В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Шлифовщик".
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
А
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
2
|
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
A/01.2
|
2
|
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
A/02.2
|
2
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
|
A/03.2
|
2
|
B
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитету на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
3
|
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
B/01.3
|
3
|
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитету
|
B/02.3
|
3
|
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей
|
B/03.3
|
3
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
B/04.3
|
3
|
C
|
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках
|
3
|
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету
|
C/01.3
|
3
|
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
C/02.3
|
3
|
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
C/03.3
|
3
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности
|
C/04.3
|
3
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности
|
C/05.3
|
3
|
D
|
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам, зуборезных инструментов по 6 степени точности на шлифовальных станках
|
4
|
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам
|
D/01.4
|
4
|
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
D/02.4
|
4
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
D/03.4
|
4
|
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам, зуборезного инструмента по 6 степени точности
|
D/04.4
|
4
|
E
|
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов по 4-5 степеням точности на шлифовальных станках
|
4
|
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам
|
Е/01.4
|
4
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов по 4-5 степеням точности
|
Е/02.4
|
4
|
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов по 4-5 степеням точности
|
Е/03.4
|
4
|
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые и средней сложности детали с точностью размеров по 8-11 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой
|
Выполнять шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.1.3. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7-8 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.2.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности и сложные с точностью размеров по 7-8 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7-8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.2.4. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 4-6 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
Выполнять шлифование и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.3.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.3.4. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты по 7 степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,01 мм
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов по 7 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Конструкции, принцип работы, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,01 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании и доводки зуборезных инструментов по 7 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.3.5. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов по 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов по 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов по 7 степени точности
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
Способы определения дефектов поверхности
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментами, обеспечивающими погрешность измерения более 0,005 мм
|
Приемы работы с контрольно- измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Другие характеристики
|
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
Выполнять шлифование и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7-8 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.4.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты по 6 степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов по 6 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Конструкции, принцип работы, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.4.4. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитету с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитету с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов по 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов по 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитету
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 7-8 квалитетам
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
Способы определения дефектов поверхности
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментами, обеспечивающими погрешность измерения более 0,005 мм
|
Приемы работы с контрольно- измерительными инструментами для измерения средней сложности деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам
|
Приемы работы с контрольно- измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов по 6 степени точности
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Другие характеристики
|
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные, экспериментальные и дорогостоящие детали с точностью размеров по 4-6 квалитетам (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.5.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты и др.) для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности на шлифовальных станках
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов по 6 степени точности в соответствии с технической документацией
|
Правка шлифовальных кругов
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты по 4-5 степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту и др.)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности на шлифовальных станках
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,001 мм
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов по 4-5 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью
|
Контролировать качество правки
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Необходимые знания
|
Виды и содержание технологической документации, используемой на предприятии
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности на шлифовальных станках
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Конструкции, принцип работы, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,001 мм
|
Органы управления шлифовальными станками
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании
|
Основные виды брака при шлифовании и доводки зуборезных инструментов по 4-5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках
|
Виды, устройство и области применен я контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте шлифовщика
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
|
Другие характеристики
|
|
3.5.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов по 4-5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов по 4-5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
|
Необходимые умения
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитету
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей
|
Необходимые знания
|
Виды дефектов обработанных поверхностей
|
Способы определения дефектов поверхности
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментами, обеспечивающими погрешность измерения более 0,005 мм
|
Приемы работы с контрольно- измерительными инструментами для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам
|
Приемы работы с контрольно- измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов по 4-5 степени точности
|
Способы определения шероховатости поверхностей
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Другие характеристики
|
|
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.