В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-монтажник судовой".
I. Общие сведения
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
Наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение простых подготовительных, вспомогательных и слесарных операций при демонтаже и установке неответственных деталей и работ по консервации и расконсервации арматуры, трубопроводов и неответственных деталей судовых машин и механизмов
|
1
|
Выполнение простых подготовительных, вспомогательных, слесарных операций и работ по очистке, консервации и расконсервации арматуры, трубопроводов и неответственных деталей машин и механизмов
|
А/01.1
|
1
|
|
Выполнение работ по демонтажу и установке неответственных деталей и слесарных операций при демонтаже вспомогательных механизмов и оборудования
|
А/02.1
|
1
|
|
B
|
Выполнение простых типовых слесарных операций при сборке, монтаже, ремонте и обслуживании механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
2
|
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при сборке, монтаже и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
B/01.2
|
2
|
|
Выполнение простых слесарных операций при монтаже, демонтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
B/02.2
|
2
|
|
Проведение простых слесарных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
B/03.2
|
2
|
|
Проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением до 15 кгс/см2
|
B/04.2
|
2
|
|
C
|
Выполнение слесарных операций средней сложности при сборке, монтаже, ремонте и обслуживании механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
3
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных слесарных операций средней сложности при сборке, монтаже и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
C/01.3
|
3
|
|
Выполнение слесарных операций средней сложности при монтаже, демонтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
C/02.3
|
3
|
|
Проведение слесарных операций средней сложности при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
C/03.3
|
3
|
|
Проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе свыше 15 до 100 кгс/кв. см, пневматических испытаний в цехе до 15 кгс/кв. см, гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см, пневматических испытаний на судне давлением до 10 кгс/кв. см
|
C/04.3
|
3
|
|
D
|
Выполнение сложных типовых слесарных операций при сборке, монтаже, ремонте и обслуживании механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
3
|
Выполнение сложных подготовительных и вспомогательных слесарных операций при сборке, монтаже и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
D/01.3
|
3
|
|
Выполнение сложных слесарных операций при монтаже, демонтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
D/02.3
|
3
|
|
Проведение сложных слесарных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
D/03.3
|
3
|
|
Проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 100 до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний в цехе давлением свыше 15 до 100 кгс/кв. см, гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением свыше 15 до 100 кгс/кв. см, пневматических испытаний на судне давлением свыше 10 до 50 кгс/кв. см, комплексных, швартовных и ходовых испытаний
|
D/04.3
|
3
|
|
Руководство бригадой при выполнении операций не выше средней сложности по сборке, монтажу, ремонту и обслуживанию механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
D/05.3
|
3
|
|
E
|
Выполнение слесарных операций высокой сложности при сборке, монтаже, ремонте и обслуживании механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
4
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных слесарных операций высокой сложности при сборке, монтаже и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
E/01.4
|
4
|
|
Выполнение слесарных операций высокой сложности при монтаже, демонтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
E/02.4
|
4
|
|
Проведение слесарных операций высокой сложности при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
E/03.4
|
4
|
|
Проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний в цехе давлением свыше 100 кгс/кв. см, гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением свыше 100 до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением свыше 50 до 250 кгс/кв. см, комплексных, швартовных и ходовых испытаний
|
E/04.4
|
4
|
|
Руководство бригадой по монтажу механизмов, оборудования, устройств при строительстве судов
|
E/05.4
|
4
|
|
F
|
Выполнение особо сложных типовых слесарных операций при сборке, монтаже, ремонте и обслуживании механизмов судов, плавучих конструкций и их составных частей
|
4
|
Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных слесарных операций при сборке, монтаже и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
F/01.4
|
4
|
|
Выполнение особо сложных слесарных операций при монтаже, демонтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
F/02.4
|
4
|
|
Проведение особо сложных слесарных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
F/03.4
|
4
|
|
Проведение на судне гидравлических испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний давлением свыше 250 кгс/кв. см, комплексных, швартовных и ходовых испытаний
|
F/04.4
|
4
|
|
Руководство бригадой по монтажу и ремонту главных силовых установок судовых систем и валопроводов
|
F/05.4
|
4
|
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при демонтаже вспомогательных механизмов, электрооборудования мощностью до 50 кВт, теплообменных аппаратов, агрегатов, арматуры и трубопроводов всех систем, не подлежащих восстановлению
|
|
Выполнение слесарных операций при разборке, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и при демонтаже дизелей судовых, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов под руководством слесаря-монтажника судового более высокой квалификации
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке, разборке и монтаже неответственных узлов, нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры
|
|
Демонтаж механизмов палубных ручных (шпилей, лебедок грузовых, шлюпочных кран-балок, вьюшек)
|
|
Демонтаж обшивки вспомогательных и утилизационных котлов, механизмов, оборудования и трубопроводов
|
|
Демонтаж установок опреснительных, вспомогательных и утилизационных котлов с трубопроводами
|
|
Демонтаж, разборка баков расходных, топливных и резервуаров
|
|
Демонтаж, разборка коробок грязевых, грелок отопления, компенсаторов, санитарно-технического оборудования
|
|
Демонтаж, разборка фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных
|
|
Демонтаж, разборка шнеков горизонтальных и наклонных, шкивов, транспортеров ленточных (без редукторов)
|
|
Демонтаж, установка рукавов тканевых
|
|
Монтаж насосов ручных
|
|
Монтаж электрооборудования мощностью до 50 кВт
|
|
Разметка, изготовление, просечка отверстий, установка прокладок прямоугольных и круглых из листового материала (резины, паронита, парусины, фибры)
|
|
Снятие приспособлений отжимных (струбцин, скоб, болтов, домкратов винтовых)
|
|
Снятие, разборка маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки; насосов масляных, плунжерных, шестеренных; масленок центральной смазки, крышек лючков картера, поддонов паровых машин и механизмов
|
|
Тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей в нижнем положении при установке и монтаже деталей и узлов
|
|
Установка маховиков, рукояток для арматуры; перемычек заземления; подвесок одинарных, хвостовиков, скоб, кронштейнов, планок
|
|
Установка под сварку по разметке бонок, шпилек
|
|
|
Выполнять разметку прямоугольных и круглых прокладок из листового материала (резины, паронита, парусины, фибры) с применением ручного разметочного и измерительного инструмента
|
|
Выполнять демонтаж, разборку фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных
|
|
Выполнять слесарные операции при разборке, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и демонтаже дизелей судовых, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов
|
|
Выполнять электроприхватку неответственных деталей, узлов и изделий из стали на контактных машинах переменного тока и ручными установочными пистолетами
|
|
Демонтировать механизмы палубные ручные (шпили, лебедки грузовые, шлюпочные кран-балки, вьюшки)
|
|
Демонтировать обшивку вспомогательных и утилизационных котлов, механизмов, оборудования и трубопроводов
|
|
Демонтировать установки опреснительные, вспомогательные и утилизационные котлы с трубопроводами
|
|
Демонтировать, разбирать баки расходные, топливные и резервуары
|
|
Демонтировать, разбирать коробки грязевые, грелки отопления, компенсаторы, санитарно-техническое оборудование
|
|
Демонтировать, разбирать шнеки горизонтальные и наклонные, шкивы, транспортеры ленточные (без редукторов)
|
|
Закреплять детали при сборке под сварку с помощью электроприхватки
|
|
Изготавливать, выполнять просечку отверстий, установку прокладок прямоугольных и круглых из листового материала (резины, паронита, парусины, фибры)
|
|
Монтировать насосы ручные
|
|
Применять электроприхватку, тепловую резку и пневматическую рубку при установке и монтаже узлов и конструкций из углеродистых и легированных сталей в нижнем положении
|
|
Снимать приспособления отжимные (струбцины, скобы, болты, домкраты винтовые)
|
|
Снимать, разбирать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки; насосы масляные, плунжерные, шестеренные; масленки центральной смазки, крышки лючков картера, поддоны паровых машин и механизмов
|
|
Устанавливать маховики, рукоятки для арматуры; перемычки заземления; подвески одинарные, хвостовики, скобы, кронштейны, планки
|
|
Устанавливать под сварку бонки, шпильки в соответствии с разметкой
|
|
Необходимые знания
|
Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам)
|
|
Назначение и последовательность демонтажа, разборки и сборки вспомогательных механизмов, устройств, трубопроводов и арматуры
|
|
Правила выполнения тепловой резки, электроприхватки, пневматической рубки на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей в нижнем положении
|
|
Правила пользования приспособлениями, контрольно-измерительным инструментом и приборами
|
|
Правила чтения несложных чертежей
|
|
Способы и правила разобщения трубопроводов от механизмов, цистерн, отсеков
|
|
Способы разметки простых деталей по чертежам и эскизам
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
3.2.3. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, пальцев, шестерней, втулок, муфт и других деталей) диаметром до 80 мм
|
|
Заточка любого применяемого инструмента
|
|
Обработка амортизаторов под вспомогательные механизмы
|
|
Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей с точностью до 0,20 мм при помощи пневматических и электрических машин
|
|
Обработка с проверкой по калибру, заподлицо, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль швов сварных
|
|
Очистка, промывка, обмазка графитовой массой корпусов турбин
|
|
Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
|
|
Покрытие эпоксидным составом без стеклоткани валов гребных любого диаметра
|
|
Проведение промывки, прокачки с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления
|
|
Проверка комплектности, упаковка механизмов, агрегатов, теплообменных аппаратов, арматуры, приборов
|
|
Промывка, пропаривание емкостей и цистерн, содержащих горюче-смазочные материалы (для обеспечения огневых работ) с отбором проб
|
|
Пропаривание, промывка, установка, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями
|
|
Пыжевание, нарезание и калибрование резьбы труб специальных систем
|
|
Расконсервация, консервация арматуры специальных систем и трубопроводов
|
|
Расконсервация, консервация мачт выдвижных устройств, валов, штоков, тяг, рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей
|
|
Снятие с механизмов перед погрузкой и установка после погрузки приборов, арматуры
|
|
Строповка и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать абразивные шлифовальные круги и режимы заточки применяемого режущего и сверлильного инструмента
|
|
Выполнять пропаривание, промывку, установку, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями
|
|
Выполнять пыжевание, нарезание и калибрование резьбы труб специальных систем с применением резьбонарезных станков
|
|
Контролировать параметры и качество заточки и доводки сложного режущего инструмента
|
|
Нести вахту в период постройки и ремонта судов
|
|
Обрабатывать амортизаторы под вспомогательные механизмы
|
|
Обрабатывать с проверкой по калибру, заподлицо, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль швы сварные
|
|
Осуществлять переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
|
|
Осуществлять расконсервацию, консервацию арматуры специальных систем и трубопроводов
|
|
Осуществлять строповку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Очищать, промывать, обмазывать графитовой массой корпуса турбин
|
|
Покрывать эпоксидным составом без стеклоткани валы гребные любого диаметра
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении заточки и доводки режущего инструмента
|
|
Проверять комплектность, упаковку механизмов, агрегатов, теплообменных аппаратов, арматуры, приборов
|
|
Проводить выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (подшипников, пальцев, шестерней, втулок, муфт и других деталей) диаметром до 80 мм
|
|
Проводить расконсервацию, консервацию мачт выдвижных устройств, валов, штоков, тяг, рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей
|
|
Снимать с механизмов перед погрузкой и устанавливать после погрузки приборы, арматуру
|
|
Необходимые знания
|
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Особенности нарезания и калибрования резьбы труб специальных систем
|
|
Правила покрытия эпоксидным составом без стеклоткани валов гребных любого диаметра
|
|
Правила строповки и перемещения грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Режимы заточки и доводки ножей, резцов и сверл
|
|
Способы проведения промывки, прокачки с отбором проб арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления
|
|
Способы пропаривания, промывки, установки, крепления цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями
|
|
Требования, предъявляемые к поверхности при проведении рентгеногаммаграфирования и люминесцентного контроля швов сварных
|
|
Требования, предъявляемые к расконсервации, консервации мачт выдвижных устройств, валов, штоков, тяг, рулевых машин, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей
|
|
Устройство и назначение пневматических машин, переносных станков для обработки фундаментов и отверстий
|
|
Устройство, характеристики и правила эксплуатации резьбонарезных и отрезных станков для труб
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при демонтаже электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, вспомогательных и утилизационных котлов, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт, арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем
|
|
Выполнение слесарных операций при демонтаже, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, теплообменных аппаратов, электроаппаратуры
|
|
Выполнение слесарных операций при разборке, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных механизмов, электрооборудования, агрегатов, теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и при демонтаже дизелей судовых, турбин, валопроводов, устройств, специальных систем и трубопроводов
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке и монтаже арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке, разборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры
|
|
Демонтаж арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха
|
|
Демонтаж баллонов воздуха высокого давления, фреоновых, пусковых, углекислотных
|
|
Демонтаж дизель-генераторов диаметром цилиндра до 300 мм
|
|
Демонтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм
|
|
Демонтаж опор скольжения шаровых, пружинных подвесок и ограничителей
|
|
Демонтаж редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров
|
|
Демонтаж тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
|
|
Демонтаж, разборка агрегатов рыбосольных, машин сететрясных, сетевыборочных, редукторов, силовых передач, устройств подруливающих, воздушных насосов, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
|
|
Демонтаж, разборка аппаратов направляющих и сопловых турбин
|
|
Демонтаж, разборка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Демонтаж, разборка воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей
|
|
Демонтаж, разборка гидроцилиндров приводов люковых закрытий, подъемников, аппарелей и переборочных закрытий
|
|
Демонтаж, разборка диафрагм корпуса турбин
|
|
Демонтаж, разборка клапанов выпускных и впускных с приводами
|
|
Демонтаж, разборка коллекторов водяных (впускных, выпускных) с компенсаторами
|
|
Демонтаж, разборка механизмов навесных дизелей и турбин
|
|
Демонтаж, разборка механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
|
Демонтаж, разборка муфт реверсивных с ручным приводом
|
|
Демонтаж, разборка насосов мокровоздушных, скальчатых навесных, пародинамо
|
|
Демонтаж, разборка оборудования технологического (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трюмных элеваторов)
|
|
Демонтаж, разборка приводов и клапанов сопловых, байпасных турбин
|
|
Изготовление вручную и на прессе, опиливание, сборка, установка подвесок многорядных, сеток приемных для трубопроводов любых диаметров
|
|
Монтаж обшивки изоляции механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов
|
|
Монтаж труб из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах)
|
|
Монтаж установок опреснительных с трубопроводами
|
|
Монтаж, сдача шнеков горизонтальных и наклонных, транспортеров ленточных (без редукторов)
|
|
Определение координат мест установки механизмов, устройств, электроаппаратуры и арматуры по чертежным размерам
|
|
Пригонка, установка прокладок деревянных
|
|
Разборка крышек подшипников турбин и электродвигателей
|
|
Разборка, монтаж аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
|
|
Разборка, установка, снятие арматуры вспомогательных и утилизационных котлов
|
|
Разметка мест установки, установка коробок клапанных, колонок указательных с плоскими стеклами, втулок палубных, стаканов штуцерных и переборочных, штуцеров, пробок-протекторов
|
|
Разметка мест установки, установка, крепление панелей, бачков разных, фильтров, коробок грязевых, грелок отопления, санитарно-технического оборудования, планок и табличек отличительных
|
|
Разметка трассы, установка, крепление на пластмассовых судах устройств рулевых и управлений дистанционных
|
|
Разметка, изготовление из любых материалов, просечка отверстий, установка прокладок овальных, фигурных
|
|
Разметка, изготовление, монтаж, сдача в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, кронштейнов путевых, втулок, муфт шарнирных)
|
|
Сборка аппаратов теплообменных
|
|
Сборка, монтаж коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
|
|
Сборка, установка кареток веероукладчиков траловых лебедок
|
|
Сборка, установка, монтаж фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных
|
|
Снятие, установка водоуказателей уровня
|
|
Снятие, установка крышек (днища) цилиндров или золотниковых коробок, нащечин параллелей паровых машин мощностью свыше 225 кВт
|
|
Тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях при установке и монтаже деталей и узлов
|
|
Установка батарей аккумуляторных
|
|
Установка и опломбирование заглушек отверстий в корпусах турбин, дизелей, механизмов и редукторов
|
|
Установка крышек смотровых лючков
|
|
Установка опор - кронштейнов крепления трубопроводов, футштоков
|
|
Установка приспособлений отжимных (струбцин, скоб, балок, домкратов винтовых)
|
|
Установка решеток приемных донной и забортной арматуры диаметром до 600 мм
|
|
Установка эксцентриков диаметром до 500 мм
|
|
Установка, крепление крышек горловин цистерн, шпигатов
|
|
Установка, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями
|
|
Установка, крепление щитов манометровых, катушек, приборов на щиты
|
|
Установка, снятие домкратов гидравлических, подшипников монтажных
|
|
Установка, снятие приспособлений для подъема крышек корпуса турбин
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать способ тепловой резки деталей в зависимости от материала детали, ее конфигурации и размеров, требований к точности
|
|
Выполнять монтаж, сдачу шнеков горизонтальных и наклонных, транспортеров ленточных (без редукторов)
|
|
Выполнять разметку мест установки коробок клапанных, колонок указательных с плоскими стеклами, втулок палубных, стаканов штуцерных и переборочных, штуцеров, пробок-протекторов в соответствии с чертежом
|
|
Выполнять разметку мест установки, установку, крепление панелей, бачков разных, фильтров, коробок грязевых, грелок отопления, санитарно-технического оборудования, планок и табличек отличительных
|
|
Выполнять разметку трассы, установку, крепление на пластмассовых судах устройств рулевых и управлений дистанционных
|
|
Выполнять разметку, изготовление из любых материалов, просечку отверстий, установку прокладок овальных, фигурных
|
|
Выполнять разметку, изготовление, монтаж, сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, кронштейнов путевых, втулок, муфт шарнирных)
|
|
Выполнять слесарные операции при демонтаже электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, вспомогательных и утилизационных котлов, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт, арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем
|
|
Выполнять слесарные операции при сборке и монтаже арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Выполнять установку, крепление цистерн, баков, оборудования массой до 300 кг с охватывающими креплениями
|
|
Выполнять установку, снятие домкратов гидравлических, подшипников монтажных
|
|
Демонтировать арматуру систем вентиляции и кондиционирования воздуха
|
|
Демонтировать баллоны воздуха высокого давления, фреоновые, пусковые, углекислотные
|
|
Демонтировать дизель-генераторы диаметром цилиндра до 300 мм
|
|
Демонтировать механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм
|
|
Демонтировать опоры скольжения шаровые, пружинные подвески и ограничители
|
|
Демонтировать редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры
|
|
Демонтировать, разбирать агрегаты рыбосольные, машины сететрясные, сетевыборочные, редукторы, силовые передачи, устройства подруливающие, воздушные насосы, компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
|
|
Демонтировать, разбирать аппараты направляющих и сопловых турбин
|
|
Демонтировать, разбирать блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами судовых дизелей диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Демонтировать, разбирать воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители
|
|
Демонтировать, разбирать гидроцилиндры приводов люковых закрытий, подъемников, аппарелей и переборочных закрытий
|
|
Демонтировать, разбирать диафрагмы корпусов турбин
|
|
Демонтировать, разбирать клапаны выпускные и впускные с приводами
|
|
Демонтировать, разбирать коллекторы водяные (впускные, выпускные) с компенсаторами
|
|
Демонтировать, разбирать механизмы навесных дизелей и турбин
|
|
Демонтировать, разбирать механизмы судовые бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки)
|
|
Демонтировать, разбирать муфты реверсивные с ручным приводом
|
|
Демонтировать, разбирать насосы мокровоздушные, скальчатые навесные, пародинамо
|
|
Демонтировать, разбирать оборудование технологическое (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки; транспортеры и трюмные элеваторы)
|
|
Демонтировать, разбирать приводы и клапаны сопловые, байпасные турбины
|
|
Демонтировать, ремонтировать тормозные устройства, ручные приводы, звездочки брашпилей, шпилей, лебедки электрические и паровые
|
|
Изготавливать вручную и на прессе, выполнять опиливание, сборку, установку подвесок многорядных, сеток приемных для трубопроводов любых диаметров
|
|
Монтировать обшивку изоляции механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов
|
|
Монтировать трубы из пластмасс (кроме монтируемых в аккумуляторных ямах)
|
|
Монтировать установки опреснительные с трубопроводами
|
|
Определять последовательность выполнения разметки мест установки коробок клапанных, колонок указательных с плоскими стеклами, втулок палубных, стаканов штуцерных и переборочных, штуцеров, пробок-протекторов
|
|
Осуществлять пригонку, установку прокладок деревянных
|
|
Применять электроприхватку, тепловую резку и пневматическую рубку при установке и монтаже узлов и конструкций из углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях
|
|
Разбирать крышки подшипников турбин и электродвигателей
|
|
Разбирать, монтировать аппараты вакуум-сушильные, редукторы технологического оборудования, морозильные тележки, рыборезки
|
|
Разбирать, устанавливать, снимать арматуру вспомогательных и утилизационных котлов
|
|
Снимать, устанавливать водоуказатели уровня
|
|
Снимать, устанавливать крышки (днища) цилиндров или золотниковых коробок, нащечин параллелей паровых машин мощностью свыше 225 кВт
|
|
Собирать аппараты теплообменные
|
|
Собирать, монтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов
|
|
Собирать, устанавливать каретки веероукладчиков траловых лебедок
|
|
Собирать, устанавливать, монтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные
|
|
Устанавливать батареи аккумуляторные
|
|
Устанавливать и опломбировать заглушки отверстий в корпусах турбин, дизелей, механизмов и редукторов
|
|
Устанавливать крышки смотровых лючков
|
|
Устанавливать опоры - кронштейны крепления трубопроводов, футштоки
|
|
Устанавливать подвески одинарные, хвостовики, скобы, кронштейны, планки
|
|
Устанавливать приспособления отжимные (струбцины, скобы, балки, домкраты винтовые)
|
|
Устанавливать решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром до 600 мм
|
|
Устанавливать эксцентрики диаметром до 500 мм
|
|
Устанавливать, крепить крышки горловин цистерн, шпигатов
|
|
Устанавливать, крепить щиты манометровые, катушки, приборы на щиты
|
|
Устанавливать, снимать приспособления для подъема крышек корпуса турбин
|
|
Необходимые знания
|
Методики выполнения монтажных работ
|
|
Методы пригонки и сборки средней сложности узлов и деталей механизмов
|
|
Назначение и устройство основных узлов силовых установок
|
|
Основные технические условия монтажа и сдачи вспомогательных механизмов с обслуживающими их трубопроводами, агрегатов, электрооборудования и электроаппаратуры
|
|
Порядок выбора и применения нормалей, стандартов
|
|
Правила и методы монтажа, демонтажа, сборки, разборки оборудования и трубопроводов
|
|
Правила чтения средней сложности узловых и сборочных чертежей
|
|
Принцип действия и правила обслуживания газорезательной и электросварочной аппаратуры и оборудования
|
|
Причины появления и способы предупреждения дефектов при выполнении тепловой резки, электроприхватки и пневматической рубки
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки мест установки узлов, оборудования, агрегатов, приборов, машин и механизмов
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций по ремонту нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, электроаппаратуры, теплообменных аппаратов
|
|
Выполнение слесарных операций при дефектации арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Выполнение слесарных работ при пуске вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, устройств и устранении дефектов в работе обслуживаемых механизмов, выявленных в период испытаний
|
|
Дефектация, ремонт арматуры вспомогательных и утилизационных котлов
|
|
Дефектация, ремонт кареток веероукладчиков траловых лебедок
|
|
Дефектация, ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
|
|
Дефектация, ремонт обшивки изоляции механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов
|
|
Дефектация, ремонт, монтаж оборудования санитарно-технического; фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных; коробок грязевых, грелок отопления, компенсаторов
|
|
Дефектация, ремонт, сдача аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
|
|
Несение вахты в период постройки и ремонта судов
|
|
Разборка, дефектация, ремонт дорог подвесных
|
|
Ремонт арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Ремонт водоуказателей уровня
|
|
Ремонт тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
|
|
Ремонт, замена трубок, развальцовка аппаратов теплообменных
|
|
Ремонт, сдача шнеков горизонтальных и наклонных, транспортеров ленточных (без редукторов)
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять дефектацию, ремонт арматуры вспомогательных и утилизационных котлов
|
|
Выполнять дефектацию, ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
|
|
Выполнять разборку, дефектацию, ремонт дорог подвесных
|
|
Выполнять ремонт арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Выполнять ремонт, сдачу шнеков горизонтальных и наклонных, транспортеров ленточных (без редукторов)
|
|
Выполнять слесарные операции при дефектации арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Определять техническое состояние узлов, оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов с выявлением дефектов и неисправностей в их работе
|
|
Осуществлять ремонт водоуказателей уровня
|
|
Осуществлять ремонт, замену трубок, развальцовку аппаратов теплообменных
|
|
Проводить дефектацию, ремонт кареток веероукладчиков траловых лебедок
|
|
Проводить дефектацию, ремонт обшивки изоляции механизмов, котлов, оборудования и трубопроводов
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, монтаж оборудования санитарно-технического; фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных; коробок грязевых, грелок отопления, компенсаторов
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, сдачу аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
|
|
Проводить ремонт тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
|
|
Необходимые знания
|
Методики выполнения ремонтных работ
|
|
Методики и порядок проведения сдачи шнеков горизонтальных и наклонных, транспортеров ленточных (без редукторов)
|
|
Методы разборки, дефектации и ремонта дорог подвесных
|
|
Порядок сдачи в действии аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
|
|
Правила дефектования узлов, оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
|
|
Правила и методы дефектации и ремонта оборудования и трубопроводов
|
|
Способы ремонта водоуказателей уровня
|
|
Способы ремонта, замены трубок, развальцовки аппаратов теплообменных
|
|
Технологии и методики ремонта тормозных устройств, ручных приводов, звездочек брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
3.4. Обобщенная трудовая функция
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при демонтаже дизелей судовых диаметром цилиндра от 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара
|
|
Выполнение слесарных операций при монтаже, демонтаже и разборке электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение -0,20 мм, излом 0,25 мм/м
|
|
Выполнение слесарных операций при сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (с приводом и без привода) механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, теплообменных аппаратов и электроаппаратуры
|
|
Демонтаж аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Демонтаж дизель-генераторов диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Демонтаж механизмов систем гидравлики и выдвижных устройств
|
|
Демонтаж, монтаж котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
|
|
Демонтаж, разборка арматуры топливной
|
|
Демонтаж, разборка гидромоторов всех систем, гидроподъемников
|
|
Демонтаж, разборка машин и устройств рулевых с приводом
|
|
Демонтаж, разборка муфт шинно-пневматических, сборка муфт реверсивных с ручным приводом
|
|
Демонтаж, разборка насосов топливных, регуляторов
|
|
Демонтаж, разборка устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин
|
|
Демонтаж, разборка, сборка, монтаж антивибраторов
|
|
Изготовление, сборка, установка приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
|
|
Монтаж арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха
|
|
Монтаж блоков тросовой проводки кормовых рам, автомобильных платформ и аппарелей
|
|
Монтаж дизель-генераторов диаметром цилиндра до 300 мм
|
|
Монтаж труб из пластмасс, монтируемых в аккумуляторных ямах
|
|
Монтаж, обслуживание систем теплотехнического контроля
|
|
Монтаж, регулировка оборудования технологического (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)
|
|
Монтаж, регулировка, сдача брашпилей, шпилей
|
|
Монтаж, регулировка, сдача в действии конвейеров, транспортеров многосекционных
|
|
Монтаж, регулировка, сдача лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
|
|
Монтаж, сдача в действии гидроцилиндров приводов люковых закрытий подъемников, аппарелей и переборочных закрытий
|
|
Монтаж, сдача дорог подвесных
|
|
Монтаж, сдача тубусов
|
|
Погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм
|
|
Погрузка, разметка мест установки, установка, подгонка фундаментов, бугелей, монтаж баллонов воздуха высокого давления, фреоновых, пусковых, углекислотных
|
|
Пригонка, установка колец поршневых диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Пригонка, шабрение вкладышей, центровка, монтаж, проверка масляных зазоров подшипников главных упорных, опорных по диаметру шейки вала до 100 мм
|
|
Разборка, монтаж редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров
|
|
Разборка, сборка, монтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм
|
|
Разборка, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
|
|
Разметка, сборка, монтаж, сдача в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
|
|
Сборка в цехе и монтаж на судне агрегатов систем главного судового дизеля (охлаждения, смазки, сепарации топлива)
|
|
Сборка под расточку подшипников головных и мотылевых
|
|
Сборка, монтаж агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных, сетевыборочных, редукторов, силовых передач, устройств подруливающих, воздушных насосов, приводных
|
|
Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Сборка, монтаж воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей
|
|
Сборка, монтаж закрытий люковых
|
|
Сборка, монтаж насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных, пародинамо
|
|
Сборка, разборка, проверка, монтаж захлопок с гидроприводами, водогазонепроницаемых, проходных, вентиляционных, заслонок дроссельных вентиляционных с уплотнительным затвором и гидроприводом
|
|
Сборка, установка клапанов впускных и выпускных с приводами
|
|
Сборка, установка, монтаж механизмов навесных дизелей и турбин
|
|
Сборка, установка, монтаж панелей трубопроводов и секций манипуляторов
|
|
Снятие лопастей рабочих турбин
|
|
Снятие размеров с места, пригонка и установка клиньев (прокладок), прокладок сферических, клиньев регулируемых
|
|
Установка аппаратов направляющих и сопловых, турбин
|
|
Установка и выверка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Установка маховиков, рукояток для арматуры
|
|
Установка подвесок одинарных, хвостовиков, скоб, кронштейнов, планок
|
|
Установка приемных решеток донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм
|
|
Установка с креплением к фундаменту под вспомогательные механизмы и оборудование амортизаторов всех типов
|
|
Установка узлов анодных, электродов сравнения и термометров сопротивления
|
|
Установка эксцентриков диаметром свыше 500 мм
|
|
Установка, монтаж коллекторов с компенсаторами
|
|
Установка, монтаж, центровка механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять сборку и монтаж арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Выполнять слесарные операции при демонтаже дизелей судовых диаметром цилиндра от 175 до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, арматуры и трубопроводов всех диаметров специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара
|
|
Выполнять слесарные операции при монтаже, демонтаже и разборке электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м
|
|
Демонтировать аппарели универсальные, забортные, носовые и внутренние
|
|
Демонтировать дизель-генераторы диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Демонтировать механизмы систем гидравлики и выдвижных устройств
|
|
Демонтировать, монтировать котлы вспомогательные, утилизационные, сепараторы пара
|
|
Демонтировать, разбирать арматуру топливную
|
|
Демонтировать, разбирать гидромоторы всех систем, гидроподъемники
|
|
Демонтировать, разбирать компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
|
|
Демонтировать, разбирать машины и устройства рулевые с приводом
|
|
Демонтировать, разбирать муфты шинно-пневматические, собирать муфты реверсивные с ручным приводом
|
|
Демонтировать, разбирать насосы топливные, регуляторы
|
|
Демонтировать, разбирать устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин
|
|
Демонтировать, разбирать, собирать, монтировать антивибраторы
|
|
Изготавливать, собирать, устанавливать приводы сопловые и байпасные клапаны турбин
|
|
Монтировать арматуру систем вентиляции и кондиционирования воздуха
|
|
Монтировать блоки тросовой проводки кормовых рам, автомобильных платформ и аппарелей
|
|
Монтировать дизель-генераторы диаметром цилиндра до 300 мм
|
|
Монтировать трубы из пластмасс в аккумуляторных ямах
|
|
Монтировать, обслуживать системы теплотехнического контроля
|
|
Монтировать, разбирать редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры
|
|
Монтировать, регулировать оборудование технологическое (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки, транспортеры и трюмные элеваторы)
|
|
Монтировать, регулировать, сдавать брашпили, шпили
|
|
Монтировать, регулировать, сдавать в действии конвейеры, транспортеры многосекционные
|
|
Монтировать, регулировать, сдавать лебедки гидравлические, электрические, электрогидравлические (траловые, палубные, подъемные забортного трапа)
|
|
Монтировать, сдавать в действии гидроцилиндры приводов люковых закрытий подъемников, аппарелей и переборочных закрытий
|
|
Монтировать, сдавать дороги подвесные
|
|
Монтировать, сдавать тубусы
|
|
Осуществлять погрузку, разметку мест установки, установку, подгонку фундаментов, бугелей, монтаж баллонов воздуха высокого давления, фреоновых, пусковых, углекислотных
|
|
Осуществлять пригонку, установку колец поршневых диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Осуществлять пригонку, шабрение вкладышей, центровку, монтаж, проверку масляных зазоров, сдачу подшипников главных упорных, опорных по диаметру, шейки вала до 100 мм
|
|
Осуществлять установку, монтаж, центровку механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
|
Проводить комплекс работ, выполняемых в процессе сборки, установки судовых конструкций и связанных с изменением размеров (подрезка, прирубка, наплавка) или формы (поджатие, правка) собираемых, устанавливаемых элементов деталей, узлов, секций
|
|
Проводить погрузку, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений, насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действии валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм
|
|
Проводить разборку, сборку, укладку, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
|
|
Проводить разметку, сборку, монтаж, сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
|
|
Проводить установку и выверку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Разбирать, собирать, монтировать захлопки с гидроприводами, водогазонепроницаемые, проходные, вентиляционные, заслонки дроссельные вентиляционные с уплотнительным затвором и гидроприводом
|
|
Разбирать, собирать, монтировать механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм
|
|
Снимать лопасти рабочих турбин
|
|
Снимать размеры с места, выполнять пригонку и установку клиньев (прокладок), прокладок сферических, клиньев регулируемых
|
|
Собирать в цехе и монтировать на судне агрегаты систем главного судового дизеля (охлаждения, смазки, сепарации топлива)
|
|
Собирать под расточку подшипники головные и мотылевые
|
|
Собирать, монтировать агрегаты рыбопосольные, машины сететрясные, сетевыборочные, редукторы, силовые передачи, устройства подруливающие, воздушные насосы, приводные
|
|
Собирать, монтировать воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители
|
|
Собирать, монтировать закрытия люковые
|
|
Собирать, монтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные, пародинамо
|
|
Собирать, устанавливать клапаны впускные и выпускные с приводами
|
|
Собирать, устанавливать, монтировать механизмы навесных дизелей и турбин
|
|
Собирать, устанавливать, монтировать панели трубопроводов и секции манипуляторов
|
|
Устанавливать аппараты направляющие и сопловые, турбины
|
|
Устанавливать решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм
|
|
Устанавливать с креплением к фундаменту под вспомогательные механизмы и оборудование амортизаторы всех типов
|
|
Устанавливать узлы анодные, электроды сравнения и термометры сопротивления
|
|
Устанавливать эксцентрики диаметром свыше 500 мм
|
|
Устанавливать, монтировать коллекторы с компенсаторами
|
|
Необходимые знания
|
Влияние температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ
|
|
Методы пригонки и сборки сложных узлов и деталей механизмов
|
|
Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных судовых механизмов, вспомогательных и утилизационных котлов, устройств и приводов, взаимодействие механизмов, устройств и трубопроводов
|
|
Последовательность монтажа вспомогательных механизмов, обслуживающих трубопроводов, агрегатов электрооборудования, распределительных щитов и электроаппаратуры в условиях секционной, модульной, блочной постройки и собранного корпуса
|
|
Правила использования универсальных и специальных приспособлений
|
|
Правила чтения сложных узловых и сборочных чертежей
|
|
Технические условия на монтаж и сдачу механизмов
|
|
Технологии монтажа валопроводов и механизмов
|
|
Технологии сборки под сварку стыков трубопроводов
|
|
Типы, основные параметры и технические требования судовых амортизаторов
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при дефектации арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Дефектация, ремонт антивибраторов
|
|
Дефектация, ремонт аппаратов направляющих и сопловых, турбин
|
|
Дефектация, ремонт валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм
|
|
Дефектация, ремонт воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей
|
|
Дефектация, ремонт клапанов впускных и выпускных с приводами
|
|
Дефектация, ремонт коллекторов с компенсаторами
|
|
Дефектация, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
|
|
Дефектация, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм
|
|
Дефектация, ремонт механизмов навесных дизелей и турбин
|
|
Дефектация, ремонт муфт реверсивных с ручным приводом
|
|
Дефектация, ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных, пародинамо
|
|
Дефектация, ремонт приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
|
|
Дефектация, ремонт электрооборудования мощностью от 50 до 150 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0,20 мм, излом - 0,25 мм/м
|
|
Дефектация, ремонт, выверка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Дефектация, ремонт, замена уплотнений аппаратов направляющих и сопловых, турбин
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка оборудования технологического (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)
|
|
Дефектация, ремонт, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных, сетевыборочных, редукторов, силовых передач, устройств подруливающих, воздушных насосов, приводных
|
|
Изготовление, ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
|
|
Наладка, сдача в действии установок опреснительных
|
|
Регулировка, сдача устройств рулевых со штуртросовой проводкой
|
|
Ремонт арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха
|
|
Ремонт арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0,20 мм, излом - 0,25 мм/м
|
|
Ремонт, калибровка, полировка шеек, укладка, проверка по раскепам, цилиндрам и масляным зазорам валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром до 100 мм
|
|
Ремонт, проверка масляных зазоров подшипников главных упорных, опорных по диаметру, шейки вала до 100 мм
|
|
Ремонт, регулировка, сдача в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
|
Слесарные операции по обеспечению пуска и обслуживания вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов, определение механических повреждений в механизмах, аппаратах, устройствах
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять дефектацию, ремонт антивибраторов
|
|
Выполнять дефектацию, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм
|
|
Выполнять регулировку, сдачу устройств рулевых со штуртросовой проводкой
|
|
Выполнять ремонт арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Выполнять ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов с допусками на центровку: смещение - 0,20 мм, излом - 0,25 мм/м
|
|
Выполнять ремонт, калибровку, полировку шеек, укладку, проверку по раскепам, цилиндрам и масляным зазорам валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром до 100 мм
|
|
Выполнять ремонт, проверку масляных зазоров подшипников главных упорных, опорных по диаметру, шейки вала до 100 мм
|
|
Выполнять слесарные операции при дефектации арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Изготавливать, ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин
|
|
Осуществлять дефектацию, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
|
|
Осуществлять ремонт, регулировку, сдачу в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
|
Проводить дефектацию, ремонт валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода до 100 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей
|
|
Проводить дефектацию, ремонт клапанов впускных и выпускных с приводами
|
|
Проводить дефектацию, ремонт коллекторов с компенсаторами
|
|
Проводить дефектацию, ремонт механизмов навесных дизелей и турбин
|
|
Проводить дефектацию, ремонт муфт реверсивных с ручным приводом
|
|
Проводить дефектацию, ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных, пародинамо
|
|
Проводить дефектацию, ремонт приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, выверку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра до 175 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, замену уплотнений аппаратов направляющих и сопловых, турбин
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку оборудования технологического (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок, транспортеров и трюмных элеваторов)
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных, сетевыборочных, редукторов, силовых передач, устройств подруливающих, воздушных насосов, приводных
|
|
Устранять неисправности в работе арматуры систем вентиляции и кондиционирования воздуха
|
|
Необходимые знания
|
Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения дефектации и ремонта арматуры, трубопроводов, систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром от 108 до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
|
|
Последовательность проведения ремонта, регулировки, сдачи в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
|
Технические условия на выполнение ремонта валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт, узлов и деталей паровых, электрических вспомогательных и палубных центрируемых механизмов
|
|
Устройство, правила дефектации и ремонта валопроводов
|
|
Устройство, правила дефектации и ремонта вспомогательных механизмов и котлов
|
|
Устройство, правила дефектации и ремонта главных механизмов и котлов
|
|
Устройство, правила дефектации и ремонта трубопроводов и систем
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
3.4.4. Трудовая функция
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
3.5.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при сборке, разборке, монтаже, демонтаже дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, центруемых любым способом механизмов (кроме оптического), агрегатов, двигателей внутреннего сгорания, электрооборудования с допусками на центровку - 0,10 мм, излом - 0,15 мм/м
|
|
Демонтаж агрегатов главных силовых установок, судовых дизелей диаметром цилиндра свыше 350 мм
|
|
Демонтаж валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Демонтаж, разборка турбин и главных турбозубчатых агрегатов
|
|
Монтаж автоматики вспомогательных и утилизационных котлов, главных котлов, систем кондиционирования воздуха
|
|
Монтаж автоматики судовых дизелей, котлов турбин, паровых машин
|
|
Монтаж арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления, трубопроводов и систем с электроизолирующими втулками, кольцами, виброактивных, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра, давления
|
|
Монтаж арматуры топливной
|
|
Монтаж арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Монтаж блок-секций, узлов, сборок и увязка между собой электрооборудования и механизмов, устанавливаемых на амортизаторах цилиндрических с кронштейном, на амортизационных узлах и опорах
|
|
Монтаж гидромоторов всех систем и гидроподъемников
|
|
Монтаж главных котлов
|
|
Монтаж дизель-генераторов диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Монтаж и регулировка сильфонных компенсаторов, захлопок главной циркуляционной трассы, регулируемых гидромашинами
|
|
Монтаж и центровка фундаментной рамы на стенде под агрегатную сборку
|
|
Монтаж механизмов главных судов на воздушной подушке
|
|
Монтаж механизмов на выравнивающей прокладке из эпокастных смол
|
|
Монтаж механизмов системы гидравлики и выдвижных устройств
|
|
Монтаж многосекционной аппаратуры любой массы с вскрытием, разборкой секций, последующей сборкой и установкой с высокой точностью и проверкой по центральной контрольной площадке
|
|
Монтаж приводов подъема секции автомобильных платформ, аппарелей носового закрытия
|
|
Монтаж системы гидроакустической позиционирования на плавучих буровых установках
|
|
Монтаж турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности
|
|
Монтаж устройств на плавучих буровых установках, водолазных комплексах, якорных, для спуска датчиков волнографа и измерителей течения
|
|
Монтаж, демонтаж, центровка устройств телескопических
|
|
Монтаж, настройка, сдача устройств подвесной инклинометрической системы позиционирования на плавучих буровых установках
|
|
Монтаж, проверка в действии, сдача аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Монтаж, регулировка клапанов электромагнитных и с дублирующими приводами
|
|
Монтаж, сдача в действии приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
|
|
Погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода от 100 до 250 мм
|
|
Предварительная сборка на стенде, монтаж, сдача аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Пригонка по постели, шабрение вкладышей, сборка, установка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников и подшипников турбин и редукторов диаметром вала от 100 до 250 мм
|
|
Пригонка, установка лопастей рабочих турбин
|
|
Пригонка, установка шпонок призматических, клиновых
|
|
Разборка, сборка, монтаж валов распределительных диаметром от 50 до 120 мм
|
|
Расточка мортир и кронштейнов, запрессовка и монтаж втулок с обработкой посадочных мест при диаметре вала до 250 мм
|
|
Расточка мортир рулей и гребных валов
|
|
Регулировка зазоров, монтаж, сдача резинометаллических, резинометаллических компенсационных, резинометаллических сильфонных патрубков, компенсаторов сильфонных
|
|
Сборка и монтаж компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
|
|
Сборка на стенде, монтаж на судне блоков зональных
|
|
Сборка, монтаж лифтов и кранов судовых
|
|
Сборка, монтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала от 100 до 250 мм
|
|
Сборка, монтаж трактов выхлопных дизелей судовых любой мощности главных силовых установок
|
|
Сборка, монтаж устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин
|
|
Сборка, монтаж, испытание, сдача уплотнений манжетного типа по диаметру гребного вала до 250 мм
|
|
Сборка, монтаж, регулировка зазоров труб ресиверных, паровых захлопок
|
|
Сборка, монтаж, регулировка, сдача конвейеров главных с гидравлическим приводом
|
|
Сборка, монтаж, сдача в действии платформ автомобильных
|
|
Сборка, монтаж, сдача в действии подъемников гидравлических рычажных
|
|
Сборка, регулировка, сдача редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров
|
|
Сборка, установка, монтаж, регулировка машинок гидравлических, клапанов вентиляции, кингстонов топливных и балластных цистерн и приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
|
|
Сборка, установка, регулировка клапанов сопловых и байпасных
|
|
Сборка, установка, регулировка устройств пусковых и реверсивных дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм
|
|
Сборка, установка, регулировка, сдача в действии насосов топливных, регуляторов
|
|
Сборка, установка, центровка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
|
|
Сборка, установка, центровка диафрагмы корпусов турбин
|
|
Сборка, центровка на плите в цехе движения поршневого
|
|
Увязка монтажных работ в блок-секциях, модулях, обеспечение согласованности при монтаже сопрягаемых блок-секций, блоков, агрегатов, модулей
|
|
Установка решеток приемных донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм
|
|
Установка, монтаж станций углекислотного тушения, турбогенераторов мощностью до 500 кВт, турбоприводов, главных распределительных щитов
|
|
Установка, монтаж электроприборов, устанавливаемых с точностью 1-3 (мин) дуги земного меридиана к наклонной плоскости горизонта или диаметральной плоскости
|
|
Установка, монтаж, проверка вспомогательных механизмов и аппаратуры на двухкаскадной амортизации
|
|
Установка, монтаж, регулировка, сдача в действии маслоохладителей главных силовых установок, захлопок и патрубков циркуляционных трасс
|
|
Установка, монтаж, регулировка, сдача платформ амортизационных с пружинными подвесками, опор скольжения трубопроводов главного пара
|
|
Установка, сборка, центровка, монтаж машин и устройств рулевых с приводом
|
|
Шабрение вкладышей, центровка, монтаж, проверка масляных зазоров подшипников главных упорных, опорных по диаметру шейки вала от 100 до 250 мм
|
|
Шабрение разъемов, центровка половин корпуса турбины между собой, обжатие корпусов турбин
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять разборку, сборку, монтаж валов распределительных диаметром от 50 до 120 мм
|
|
Выполнять регулировку зазоров, монтаж, сдачу патрубков типа РМПК (резинометаллический патрубок компенсационный), ПРМ (патрубок резинометаллический) и РМСП (резинометаллический сильфонный патрубок), компенсаторов сильфонных
|
|
Выполнять сборку, установку, регулировку устройств пусковых и реверсивных дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм
|
|
Выполнять слесарные операции при сборке, разборке, монтаже, демонтаже дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, центруемых любым способом механизмов (кроме оптического), агрегатов, двигателей внутреннего сгорания, электрооборудования с допусками на центровку - 0,10 мм, излом - 0,15 мм/м
|
|
Выполнять установку, монтаж, проверку механизмов и аппаратуры на двухкаскадной амортизации
|
|
Выполнять установку, монтаж, регулировку, сдачу платформ амортизационных с пружинными подвесками, опор скольжения трубопроводов главного пара
|
|
Выполнять шабрение вкладышей, центровку, монтаж, проверку масляных зазоров, сдачу подшипников главных упорных, опорных по диаметру шейки вала от 100 до 250 мм
|
|
Демонтировать агрегаты главных силовых установок, судовых дизелей диаметром цилиндра свыше 350 мм
|
|
Демонтировать блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Демонтировать валопроводы, подшипники, гребные винты, конусные кольца, сальники при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Демонтировать, монтировать, проводить центровку устройств телескопических
|
|
Демонтировать, разбирать турбины и главные турбозубчатые агрегаты
|
|
Монтировать автоматику судовых дизелей, котлов турбин, паровых машин
|
|
Монтировать арматуру топливную
|
|
Монтировать блок-секции, узлы, сборки и выполнять увязку между собой электрооборудования и механизмов, устанавливаемых на амортизаторах цилиндрических с кронштейном, на амортизационных узлах и опорах
|
|
Монтировать гидроакустическую систему позиционирования на плавучих буровых установках
|
|
Монтировать гидромоторы всех систем и гидроподъемники
|
|
Монтировать дизель-генераторы диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Монтировать механизмы главных судов на воздушной подушке
|
|
Монтировать механизмы системы гидравлики и выдвижные устройства
|
|
Монтировать на плавучих буровых установках устройства водолазного комплекса, якорные, оборудование для спуска датчиков волнографа и измерителей течения
|
|
Монтировать привод подъема секции автомобильных платформ, аппарелей носового закрытия
|
|
Монтировать, проверять в действии, сдавать аппарели универсальные, забортные, носовые и внутренние
|
|
Монтировать, проводить настройку, сдачу устройства подвесного инклинометрической системы позиционирования на плавучих буровых установках
|
|
Монтировать, проводить обслуживание систем теплотехнического контроля
|
|
Монтировать, проводить регулировку клапанов электромагнитных и с дублирующими приводами
|
|
Монтировать, проводить регулировку, сдачу в действии конвейеров, транспортеров многосекционных
|
|
Монтировать, сдавать в действии приводы валиковые управления арматурой и оборудованием, связанные между собой блокировкой
|
|
Осуществлять пригонку по постели, шабрение вкладышей, сборку, установку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников и подшипников турбин и редукторов диаметром вала от 100 до 250 мм
|
|
Осуществлять пригонку, установку лопастей рабочих турбин
|
|
Осуществлять пригонку, установку шпонок призматических, клиновых
|
|
Осуществлять сборку, центровку на плите в цехе движения поршневого
|
|
Осуществлять шабрение разъемов, центровку половин корпуса турбины между собой, обжатие корпусов турбин
|
|
Проводить погрузку, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений, насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действии валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода от 100 до 250 мм
|
|
Проводить предварительную сборку на стенде, монтаж, сдачу аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Проводить сборку, монтаж, промывку, прокачку с отбором проб труб и арматуры трубопроводов газоанализа, газоотводов, углекислотного, кислородного, водородного, азотного, фреонового, вакуумирования, охлаждения, напорно-питательного, подачи воздуха к дизелям судовым, напорно-нефтяного, циркуляционного, масляного, ингибиторного, перепускного и продувания главных котлов
|
|
Проводить сборку, регулировку, сдачу редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров
|
|
Проводить сборку, установку, монтаж, регулировку машинок гидравлических, клапанов вентиляции, кингстонов топливных и балластных цистерн и приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
|
|
Проводить сборку, установку, регулировку клапанов сопловых и байпасных
|
|
Проводить сборку, установку, регулировку, сдачу в действии насосов топливных, регуляторов
|
|
Проводить сборку, установку, центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
|
|
Проводить сборку, установку, центровку диафрагм корпусов турбин
|
|
Собирать на стенде, монтировать на судне блоки зональные
|
|
Собирать, монтировать лифты и краны судовые
|
|
Собирать, монтировать механизмы изменения шага винтов с диаметром вала от 100 до 250 мм
|
|
Собирать, монтировать тракты выхлопных дизелей судовых любой мощности главных силовых установок
|
|
Собирать, монтировать устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин
|
|
Собирать, монтировать, проводить испытания, сдачу уплотнений манжетного типа по диаметру гребного вала до 250 мм
|
|
Собирать, монтировать, проводить регулировку, сдачу конвейеров главных с гидравлическим приводом
|
|
Собирать, монтировать, регулировать зазоры труб ресиверных, паровых захлопок
|
|
Собирать, монтировать, сдавать в действии платформы автомобильные
|
|
Собирать, монтировать, сдавать в действии подъемники гидравлические рычажные
|
|
Устанавливать, монтировать станции углекислотного тушения, турбогенераторы мощностью до 500 кВт, турбоприводы, главные распределительные щиты
|
|
Устанавливать, монтировать электроприборы, устанавливаемые с точностью 1-3 (мин) дуги земного меридиана к наклонной плоскости горизонта или диаметральной плоскости
|
|
Устанавливать, монтировать, регулировать, сдавать в действии маслоохладители главных силовых установок, захлопки и патрубки циркуляционных трасс
|
|
Устанавливать, собирать, проводить центровку, монтаж машин и устройств рулевых с приводом
|
|
Необходимые знания
|
Марки топлива и масла, применяемые для работы судовых дизелей, и их характеристики
|
|
Назначение, устройство и принцип действия главных судовых механизмов, паровых турбин, дизелей, газотурбинных установок, валопроводов, паровых котлов высокого давления, а также обслуживающих их вспомогательных механизмов и устройств всех судов, строящихся в организации
|
|
Основные технические условия монтажа и сдачи вспомогательных механизмов, с обслуживающими их трубопроводами, агрегатов, электрооборудования и электроаппаратуры
|
|
Правила чтения особо сложных узловых и сборочных чертежей
|
|
Способы монтажа на плавучих буровых установках устройств водолазного комплекса, якорных, оборудования для спуска датчиков волнографа и измерителей течения
|
|
Способы пригонки и установки лопаток роторов турбин, разновидности, способы пригонки и установки уплотнений турбин
|
|
Способы проверки центровки деталей движения при сборке
|
|
Способы разметки, пригонки и сборки сложных узлов и механизмов
|
|
Способы сборки, разборки главных паровых машин
|
|
Способы установки, монтажа и проверки вспомогательных механизмов и аппаратуры на двухкаскадной амортизации
|
|
Технологические процессы монтажа главных механизмов
|
|
Технологические процессы монтажа паровых и газовых турбин
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение ремонта арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления, трубопроводов и систем с электроизолирующими втулками, кольцами, виброактивных, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра, давления
|
|
Выполнение слесарных операций при дефектации арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления, трубопроводов и систем с электроизолирующими втулками, кольцами, виброактивных, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра, давления
|
|
Выполнение слесарных операций при дефектации и ремонте арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Выполнение слесарных операций при дефектации и ремонте дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, центруемых любым способом механизмов (кроме оптического), агрегатов, двигателей внутреннего сгорания, электрооборудования с допусками на центровку - 0,10 мм, излом - 0,15 мм/м
|
|
Дефектация и ремонт компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
|
|
Дефектация, ремонт аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
|
|
Дефектация, ремонт валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода от 100 до 250 мм
|
|
Дефектация, ремонт гидромоторов всех систем и гидроподъемников
|
|
Дефектация, ремонт диафрагм корпусов турбин
|
|
Дефектация, ремонт машин и устройств рулевых с приводом
|
|
Дефектация, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала от 100 до 250 мм
|
|
Дефектация, ремонт механизмов системы гидравлики и выдвижных устройств
|
|
Дефектация, ремонт муфт шинно-пневматических
|
|
Дефектация, ремонт роторов главных силовых установок
|
|
Дефектация, ремонт труб и арматуры трубопроводов газоанализа, газоотводов, углекислотного, кислородного, водородного, азотного, фреонового, вакуумирования, охлаждения, напорно-питательного, подачи воздуха к дизелям судовым, напорно-нефтяного, циркуляционного, масляного, ингибиторного, перепускного и продувания главных котлов
|
|
Дефектация, ремонт турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов
|
|
Дефектация, ремонт уплотнений манжетного типа по диаметру гребного вала до 250 мм
|
|
Дефектация, ремонт устройств телескопических
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка арматуры топливной
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка клапанов (предохранительных, редукционных) независимо от условного прохода и давления, головок пусковых, воздушных, углекислотных баллонов
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка клапанов сопловых и байпасных
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка машинок гидравлических, клапанов вентиляции, кингстонов топливных и балластных цистерн и приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка насосов топливных, регуляторов
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка, наладка лифтов и кранов судовых
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка, наладка, сдача конвейеров главных с гидравлическим приводом
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка, сдача редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров
|
|
Проведение динамической балансировки роторов турбомеханизмов, якорей, электромоторов и других деталей массой до 1000 кг, статической балансировки деталей, центровки механизмов массой до 1000 кг
|
|
Проверка, наладка, сдача в действии закрытий люковых
|
|
Разборка, дефектация, ремонт, калибровка, полировка шеек, пригонка по постелям, шабрение, припиловка, укладка, проверка по раскепам и цилиндрам, проверка масляных зазоров валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром вала от 100 до 200 мм
|
|
Регулировка и сдача в действии аппаратов вакуум-сушильных, вентиляторов морозильных камер, прессов брикетирования рыбной муки, морозильных тележек, редукторов технологического оборудования
|
|
Регулировка, сдача в действии захлопок с гидроприводами, водогазонепроницаемых, проходных, вентиляционных; заслонок дроссельных вентиляционных с уплотнительным затвором и гидроприводом
|
|
Ремонт автоматики систем кондиционирования воздуха
|
|
Ремонт главных котлов
|
|
Ремонт, проверка масляных зазоров подшипников главных упорных, опорных по диаметру шейки вала от 100 до 250 мм
|
|
Ремонт, регулировка валов распределительных диаметром от 50 до 120 мм
|
|
Ремонт, сдача в действии приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
|
|
Статическая балансировка винтов гребных, колес, маховиков
|
|
Устранение дефектов, сдача в действии турбогенераторов
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять динамическую балансировку роторов турбомеханизмов, якорей, электромоторов и других деталей массой до 1000 кг, статическую балансировку деталей, центровку механизмов массой до 1000 кг
|
|
Выполнять пригонку лопастей гребных винтов по шаблону и шагу
|
|
Выполнять проверку, наладку, сдачу в действии закрытий люковых
|
|
Выполнять разборку, дефектацию, ремонт, калибровку, полировку шеек, пригонку по постелям, шабрение, припиловку, укладку, проверку по раскепам и цилиндрам, проверку масляных зазоров валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром вала от 100 до 200 мм
|
|
Выполнять ремонт, регулировку валов распределительных диаметром от 50 до 120 мм
|
|
Выполнять ремонт, сдачу в действии приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
|
|
Выполнять слесарные операции при дефектации и ремонте арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Выполнять слесарные операции при дефектации и ремонте дизелей судовых диаметром цилиндра до 300 мм, электрооборудования мощностью свыше 150 кВт, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода от 100 до 250 мм, центруемых любым способом механизмов (кроме оптического), агрегатов, двигателей внутреннего сгорания, электрооборудования с допусками на центровку - 0,10 мм, излом - 0,15 мм/м
|
|
Выполнять статическую балансировку винтов гребных, колес, маховиков
|
|
Осуществлять регулировку и сдачу в действии аппаратов вакуум-сушильных, вентиляторов морозильных камер, прессов брикетирования рыбной муки, морозильных тележек, редукторов технологического оборудования
|
|
Проводить демонтаж, дефектацию, ремонт роторов главных силовых установок
|
|
Проводить дефектацию, испытания, сдачу уплотнений манжетного типа по диаметру гребного вала до 250 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами дизелей судовых диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода от 100 до 250 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт гидромоторов всех систем и гидроподъемников
|
|
Проводить дефектацию, ремонт диафрагмы корпусов турбин
|
|
Проводить дефектацию, ремонт машин и устройств рулевых с приводом
|
|
Проводить дефектацию, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала от 100 до 250 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт механизмов системы гидравлики и выдвижных устройств
|
|
Проводить дефектацию, ремонт устройств телескопических
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, монтаж муфт шинно-пневматических
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, проверку в действии, сдачу аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку клапанов (предохранительных, редукционных) независимо от условного прохода и давления, головок пусковых, воздушных, углекислотных баллонов
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку клапанов сопловых и байпасных
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку машинок гидравлических, клапанов вентиляции, кингстонов топливных и балластных цистерн и приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку, наладку, сдачу конвейеров главных с гидравлическим приводом
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку, наладку, сдачу лифтов и кранов судовых
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку, сдачу арматуры топливной
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку, сдачу в действии насосов топливных, регуляторов
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку, сдачу редукторов, реверс-редукторов, турбокомпрессоров
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, сдачу труб и арматуры трубопроводов газоанализа, газоотводов, углекислотного, кислородного, водородного, азотного, фреонового, вакуумирования, охлаждения, напорно-питательного, подачи воздуха к дизелям судовым, напорно-нефтяного, циркуляционного, масляного, ингибиторного, перепускного и продувания главных котлов
|
|
Проводить регулировку, сдачу в действии захлопок с гидроприводами, водогазонепроницаемых, проходных, вентиляционных; заслонок дроссельных вентиляционных с уплотнительным затвором и гидроприводом
|
|
Ремонтировать, проверять масляные зазоры, сдавать подшипники главные упорные, опорные по диаметру шейки вала от 100 до 250 мм
|
|
Устранять дефекты, осуществлять сдачу в действии турбогенераторов
|
|
Необходимые знания
|
Дефекты монтажа и центровки валопроводов, механизмов и способы их устранения
|
|
Дефекты монтажа, центровки узлов судового дизеля и способы их устранения
|
|
Допуски на центровку главных механизмов
|
|
Индикаторные диаграммы
|
|
Конструкции компрессоров холодильных установок
|
|
Методики, способы и методы выполнения ремонтных работ
|
|
Методы борьбы с креном и дифферентом судна
|
|
Методы центровки и регулировки навесных механизмов главных паровых машин
|
|
Принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых установок
|
|
Принципы действия и устройство систем автоматического регулирования
|
|
Способы разборки, ремонта и сборки после ремонта главных паровых машин
|
|
Способы статической балансировки деталей
|
|
Способы установки и регулировки паро- и газораспределения ремонтируемых машин
|
|
Технологические процессы ремонта паровых и газовых турбин
|
|
Требования Российского морского регистра судоходства, Российского речного регистра и технических условий, предъявляемые к ремонту и монтажу судовых механизмов и машин
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.4. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Испытания перед установкой на судно конденсаторов главной силовой установки
|
|
Испытания, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
|
|
Испытания, регулировка клапанов (предохранительных, редукционных) независимо от условного прохода и давления, головок пусковых, воздушных, углекислотных баллонов
|
|
Испытания, сдача арматуры топливной, конвейеров главных с гидравлическим приводом, лифтов и кранов судовых
|
|
Испытания, сдача в действии турбогенераторов
|
|
Испытания, сдача уплотнений манжетного типа по диаметру гребного вала до 250 мм
|
|
Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см
|
|
Пневматические испытания в цехе давлением свыше 100 кгс/кв. см
|
|
Подготовка к испытанию, испытание баллонов воздуха высокого давления
|
|
Проведение гидравлических испытаний арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см
|
|
Проверка в действии, сдача аппарелей универсальных, забортных, носовых и внутренних
|
|
Проверка масляных зазоров, сдача подшипников главных упорных, опорных по диаметру шейки вала от 100 до 250 мм
|
|
Ревизия, гидравлические испытания главных котлов
|
|
Регулировка автоматики вспомогательных механизмов и оборудования
|
|
Регулировка, сдача в действии клапанов сопловых и байпасных
|
|
Регулировка, сдача клапанов электромагнитных и с дублирующими приводами
|
|
Руководство пуском и эксплуатацией на швартовных, ходовых и комплексных испытаниях дизельными, котельными установками с обслуживающими механизмами, рулевыми машинами, устройствами, с обеспечением необходимых режимов и параметров
|
|
Сдача в действии автоматики вспомогательных и утилизационных котлов
|
|
Сдача в действии валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода от 100 до 250 мм
|
|
Сдача в действии насосов топливных, регуляторов
|
|
Сдача в действии оборудования, арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления, систем минно-торпедного и ракетного вооружения, оборудования систем регулировки, управления, сигнализации и защиты атомного реактора
|
|
Сдача в действии турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов
|
|
Сдача машинок гидравлических, клапанов вентиляции, кингстонов топливных и балластных цистерн и приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
|
|
Снятие замеров при испытаниях механизмов, устройств, валопроводов и электрооборудования
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять подготовку к испытаниям, испытания баллонов воздуха высокого давления
|
|
Осуществлять сдачу монтажа оборудования и закрытие монтажных актов и удостоверений механизмов вспомогательных, систем трубопроводов
|
|
Проводить гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 300 кгс/кв. см
|
|
Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
|
|
Проводить испытания и сдачу труб и арматуры трубопроводов газоанализа, газоотводов, углекислотного, кислородного, водородного, азотного, фреонового, вакуумирования, охлаждения, напорно-питательного, подачи воздуха к дизелям судовым, напорно-нефтяного, циркуляционного, масляного, ингибиторного, перепускного и продувания главных котлов
|
|
Проводить испытания перед установкой на судно конденсаторов главной силовой установки
|
|
Проводить испытания трактов выхлопных дизелей судовых любой мощности главных силовых установок
|
|
Проводить испытания, проверку зазоров труб ресиверных, паровых захлопок
|
|
Проводить испытания, регулировку клапанов (предохранительных, редукционных) независимо от условного прохода и давления, головок пусковых, воздушных, углекислотных баллонов
|
|
Проводить испытания, сдавать в действии конвейеры главные с гидравлическим приводом
|
|
Проводить испытания, сдачу арматуры топливной
|
|
Проводить испытания, сдачу в действии турбогенераторов
|
|
Проводить испытания, сдачу лифтов и кранов судовых
|
|
Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см
|
|
Проводить пневматические испытания в цехе давлением свыше 100 кгс/кв. см
|
|
Проводить ревизию, гидравлические испытания главных котлов
|
|
Проводить регулировку, сдачу в действии клапанов сопловых и байпасных
|
|
Проводить регулировку, сдачу клапанов электромагнитных и с дублирующими приводами
|
|
Проводить сдачу в действии валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода от 100 до 250 мм
|
|
Необходимые знания
|
Порядок проведения испытаний и сдачи в действии вспомогательных механизмов (конвейеров главных с гидравлическим приводом, лифтов и кранов судовых)
|
|
Порядок проведения испытаний и сдачи в действии трубопроводов и систем (арматуры топливной, труб и арматуры трубопроводов газоанализа, газоотводов, углекислотного, кислородного, водородного, азотного, фреонового, вакуумирования, охлаждения, напорно-питательного, подачи воздуха к дизелям судовым, напорно-нефтяного, циркуляционного, масляного, ингибиторного, перепускного и продувания главных котлов)
|
|
Порядок проведения испытаний и сдачи в действии турбогенераторов
|
|
Правила подготовки к испытаниям баллонов воздуха высокого давления
|
|
Программы, технические условия на поставку и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям
|
|
Технологическая документация на проведение ревизии и гидравлических испытаний главных котлов
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.4. Трудовая функция
3.6. Обобщенная трудовая функция
3.6.1. Трудовая функция
3.6.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при разборке, монтаже дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм, агрегатов главных механизмов, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, подъемно-мачтовых и выдвижных устройств, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Заводка, центровка, монтаж агрегатов главных механизмов
|
|
Монтаж и центровка валопроводов диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Монтаж, центровка турбин и главных турбозубчатых агрегатов
|
|
Пересадка агрегатов на домкраты и амортизаторы с последующей центровкой
|
|
Погрузка, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений, насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Погрузка, центровка, монтаж конденсаторов главных
|
|
Пригонка, шабрение, монтаж, проверка масляных зазоров подшипников валопроводов (главных упорных, опорных) диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Проверка и установка аксиальных и радиальных зазоров турбин главных
|
|
Проверка перпендикулярности оси коленчатого вала относительно осевых линий цилиндров, укладка, проверка просадки коленчатого вала в подшипниках и центровка к валопроводу машин паровых мощностью свыше 225 кВт
|
|
Разборка, сборка, укладка валов распределительных диаметром свыше 100 мм
|
|
Сборка и монтаж арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 300 кгс/кв. см, арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
|
|
Сборка, монтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Сборка, установка, регулировка устройств пусковых и реверсивных дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Сборка, центровка и регулировка на судне главных турбозубчатых агрегатов, дизелей судовых и турбин, поступающих в разобранном виде
|
|
Установка и монтаж амортизаторов на втором и третьем каскадах агрегатов
|
|
Установка, крепление амортизаторов под главные механизмы
|
|
Установка, сборка, центровка, проверка блоков и фундаментных рам, неразъемных блоков цилиндров, колонн, цилиндров дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Установка, центровка макет-кондукторов под главные механизмы
|
|
Центровка и монтаж вспомогательных механизмов, центруемых по оптическим приборам.
|
|
Центровка и монтаж главного холодильника, выхлопного патрубка, автономного турбогенератора при сборке на стенде и судне
|
|
Центровка и монтаж устройств подъемно-мачтовых и выдвижных
|
|
Центровка шестерен по колесу редуктора, установка масляных зазоров, укладка колес, проверка зацепления контактности редукторов главных турбозубчатых агрегатов
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять слесарные операции при сборке, разборке, монтаже, демонтаже дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм, агрегатов главных механизмов, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, подъемно-мачтовых и выдвижных устройств, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Выполнять установку, крепление амортизаторов под главные механизмы
|
|
Выполнять установку, сборку, центровку, проверку блоков и фундаментных рам, неразъемных блоков цилиндров, колонн, цилиндров дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Выполнять установку, центровку макет-кондукторов под главные механизмы
|
|
Выполнять центровку шестерен по колесу редуктора, установку масляных зазоров, укладку колес, проверку зацепления контактности редукторов главных турбозубчатых агрегатов
|
|
Выполнять центровку, монтаж устройств подъемно-мачтовых и выдвижных
|
|
Осуществлять заводку, центровку, монтаж агрегатов главных механизмов
|
|
Осуществлять монтаж, центровку турбин и главных турбозубчатых агрегатов
|
|
Осуществлять пригонку, шабрение, монтаж, проверку масляных зазоров подшипников валопроводов (главных упорных, опорных) диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Осуществлять проверку и установку аксиальных и радиальных зазоров турбин главных
|
|
Осуществлять проверку масляных зазоров и сдачу подшипников валопроводов (главных упорных, опорных) диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Осуществлять разборку, сборку, укладку валов распределительных диаметром свыше 100 мм
|
|
Осуществлять сборку, установку, регулировку устройств пусковых и реверсивных дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм
|
|
Проводить погрузку, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений, насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действии валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Проводить погрузку, центровку, монтаж конденсаторов главных
|
|
Проводить сборку, монтаж механизмов изменения шага винтов с диаметром вала свыше 250 мм
|
|
|
Собирать, монтировать арматуру, трубопроводы и системы давлением свыше 300 кгс/кв. см, арматуру и трубопроводы воздуха высокого давления, гидравлики
|
|
Необходимые знания
|
Влияние весовых нагрузок и температуры окружающей среды на точность выполнения монтажных работ на судне
|
|
Инструкции и методики по монтажу, эксплуатации по обслуживаемым механизмам, оборудованию, системам трубопроводов и автоматики
|
|
Наиболее рациональные процессы монтажа
|
|
Правила чтения узловых и сборочных чертежей любой сложности
|
|
Способы установки на судах главных дизелей судовых, турбин, главных турбозубчатых агрегатов
|
|
Технические условия и отраслевые стандарты по монтажу главных механизмов, валопроводов и специальных устройств, особенности монтажа главных механизмов на пластинчатых, конических амортизаторах
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Выполнение слесарных операций при дефектации арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления, трубопроводов и систем с электроизолирующими втулками, кольцами, виброактивных, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра, давления
|
|
Выполнение слесарных операций при дефектации арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 300 кгс/кв. см, арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
|
|
Выполнение слесарных операций при дефектации, ремонте дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм, агрегатов главных механизмов, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, подъемно-мачтовых и выдвижных устройств, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Дефектация, ремонт арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
|
|
Дефектация, ремонт валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Дефектация, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Дефектация, ремонт, регулировка валов распределительных диаметром свыше 100 мм
|
|
Динамическая балансировка роторов турбомеханизмов, якорей, электромоторов и других деталей массой свыше 1000 кг, статическая балансировка деталей, центровки механизмов массой свыше 1000 кг
|
|
Наладка и регулировка, восстановление электроизоляции и углов атаки устройств крыльевых судов на подводных крыльях
|
|
Предремонтное дефектование турбин и главных редукторов
|
|
Проверка, настройка, сдача в действии регуляторов скорости и частоты вращения главных турбин
|
|
Разборка, дефектация, ремонт, калибровка шеек, пригонка по постелям, шабрение, припиловка, укладка, проверка по раскепам и цилиндрам, проверка масляных зазоров валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром вала свыше 200 мм
|
|
Регулировка на судне главных турбозубчатых агрегатов, дизелей судовых и турбин, поступающих в разобранном виде
|
|
Регулировка подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств
|
|
Регулировка, испытание, сдача муфт шинно-пневматических
|
|
Регулировка, наладка и сдача в действии машин и устройств рулевых и приводов
|
|
Регулировка, проверка, сдача в действии автоматики дизелей судовых, главных котлов, турбин и паровых машин
|
|
Регулировка, сдача в действии механизмов главных судов на воздушной подушке
|
|
Регулировка, сдача в действии турбомеханизмов с автоматическим блоком регулирования
|
|
Регулировка, сдача в действии устройств маневровых и быстрозапорных
|
|
Регулировка, сдача движителей крыльчатых
|
|
Ремонт арматуры и трубопроводов специальных систем, кроме систем гидравлики, воздуха высокого давления, трубопроводов и систем с электроизолирующими втулками, кольцами, виброактивных, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра, давления
|
|
Ремонт, проверка масляных зазоров подшипников валопроводов (главных упорных, опорных) диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Статическая балансировка, укладка ротора главной турбины
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять динамическую балансировку роторов турбомеханизмов, якорей, электромоторов и других деталей массой свыше 1000 кг, статическую балансировку деталей, центровку механизмов массой свыше 1000 кг
|
|
Выполнять наладку и регулировку, восстановление электроизоляции и углов атаки устройств крыльевых судов на подводных крыльях
|
|
Выполнять предремонтное дефектование турбин и главных редукторов
|
|
Выполнять регулировку, испытания, сдачу муфт шинно-пневматических
|
|
Выполнять регулировку, сдавать в действии механизмы главные судов на воздушной подушке
|
|
Выполнять регулировку, сдавать в действии турбомеханизмы с автоматическим блоком регулирования
|
|
Выполнять регулировку, сдавать в действии устройства маневровые и быстрозапорные
|
|
Выполнять регулировку, сдачу движителей крыльчатых
|
|
Выполнять слесарные операции при дефектации и ремонте арматуры, трубопроводов и систем давлением свыше 300 кгс/кв. см, арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
|
|
Выполнять слесарные операции при дефектации и ремонте дизелей судовых диаметром цилиндра свыше 300 мм, агрегатов главных механизмов, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, подъемно-мачтовых и выдвижных устройств, валопроводов, подшипников, гребных винтов, конусных колец, сальников при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Демонтировать, проводить дефектацию, ремонт роторов главных силовых установок
|
|
Проверять, выполнять настройку, сдавать в действии регуляторы скорости и частоты вращения главных турбин
|
|
Проводить дефектацию, ремонт валов: опорных, промежуточных, гребных; винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов, валоповоротных устройств, тормозов, датчиков тахометров при диаметре валопровода свыше 250 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт механизмов изменения шага винтов с диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром свыше 100 мм
|
|
Проводить разборку, дефектацию, ремонт, калибровку шеек, пригонку по постелям, шабрение, припиловку, укладку, проверку по раскепам и цилиндрам, проверку масляных зазоров валов коленчатых, вкладышей, подшипников диаметром вала свыше 200 мм
|
|
Проводить регулировку, наладку, сдавать в действии машины и устройства рулевые и приводы
|
|
Проводить регулировку, проверку, сдавать в действии автоматику дизелей судовых, главных котлов, турбин и паровых машин
|
|
Проводить статическую балансировку, укладку ротора главной турбины
|
|
Ремонтировать арматуру, трубопроводы и системы (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
|
|
Ремонтировать, проверять масляные зазоры подшипники валопроводов (главных упорных, опорных) диаметром вала свыше 250 мм
|
|
Ремонтировать, сдавать в действии приводы валиковые управления арматурой и оборудованием, связанные между собой блокировкой
|
|
Необходимые знания
|
Взаимодействие в работе всех механизмов и систем судовой установки
|
|
Методы регулирования газораспределения дизелей судовых
|
|
Правила регулирования главных паровых турбин, газотурбинных установок и обслуживающих их механизмов, обеспечивающих работу при всех режимах
|
|
Способы выявления и устранения дефектов, связанных с теплотехникой, механикой и электротехникой
|
|
Устройство, технические характеристики и принцип действия главных гребных электродвигателей, генераторов со щитами электродвижения и аппаратурой управления
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.4. Трудовая функция
3.6.4. Трудовая функция
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(3) Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N1, ст. 3; 2004, N35, ст. 3607; 2006, N27, ст. 2878; 2008, N30, ст. 3616; 2011, N49, ст. 7031; 2013, N48, ст. 6165, N52, ст. 6986), приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениямим, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н. (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст.906; 2014, N 26 (часть II) ст. 3577; 2015, N 11 ст. 1607).
*(5) Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29."Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(6) Федеральный закон от 1 марта 2011 г. N 35-ФЗ "Устав о дисциплине работников организаций, эксплуатирующих особо радиационно опасные и ядерно опасные производства и объекты в области использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации,2011, N 11, ст.1504, N 49, ст. 7025).
*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.
*(10) Приказ Министерства труда и Социальной защиты Российской Федерации от 24. 07. 2013 г. N 328н "Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок", (зарегистрирован Минюстом России N 30593 от 12.12.2013г. Опубликован в "Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти" N5 от 03.02.2014г.).
*(11) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(12) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 года, регистрационный N 33990).
(1).jpg)
