Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 июня 2022 г. № 340н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор поста управления стана горячей прокатки" (документ не вступил в силу)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор поста управления стана горячей прокатки".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной зашиты Российской Федерации от 5 мая 2018 г. № 299н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор поста управления стана горячей прокатки" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 мая 2018 г., регистрационный № 51223).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июля 2022 г.
Регистрационный № 69218
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2022 г. № 340н
Профессиональный стандарт
Оператор поста управления стана горячей прокатки
+-------------------+
¦ 283 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
+-------------+
Управление технологическим процессом горячей прокатки ¦ 27.006 ¦
_________________________________________________________ +-------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение горячекатаного стального проката заданных параметров |
|---|
Группа занятий:
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 7213 | Вальцовщики |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
|---|---|
| 24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
| 24.10.7 | Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | 3 | Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки | А/01.3 | 3.1 |
| Выполнение работ по обслуживанию оборудования станов горячей прокатки и участка уборочной группы | А/02.3 | 3.2 | |||
| B | Ведение технологического процесса на листовых станах горячей прокатки | 4 | Выполнение вспомогательных операций на листовых станах горячей прокатки | В/01.4 | 4.1 |
| Управление технологическим процессом получения листового горячекатаного проката | В/02.4 | 4 | |||
| С | Ведение технологического процесса на сортовых станах горячей прокатки | 4 | Выполнение вспомогательных операций на сортовых станах горячей прокатки | С/01.4 | 4.1 |
| Управление технологическим процессом получения горячекатаного сортового проката | С/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор поста управления стана горячей прокатки 3-го разряда Оператор поста управления стана горячей прокатки 4-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности6 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ7 |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС8 | §45 | Оператор поста управления стана горячей прокатки 3-го разряда |
| §46 | Оператор поста управления стана горячей прокатки 4-го разряда | |
| ОКПДТР9 | 15890 | Оператор поста управления стана горячей прокатки |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка наличия, комплектности и работоспособности инструмента, приспособлений и оснастки | |
| Проверка наличия и состояния запасных комплектов валков (листовой прокат), клетей (сортовой прокат) в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки | |
| Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат) | |
| Проверка соответствия калибров согласно сменному заданию | |
| Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой | |
| Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств станов горячей прокатки | |
| Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки | |
| Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, клетей, наладке и ремонте стана | |
| Очистка окалины из-под стана во время остановок | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее - АСУТП) определять состояние и отклонения от установленных значений параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, блокировок и сигнализации, средств связи между постами стана горячей прокатки | |
| Выявлять неисправности при работе (проверке) на холостом ходу основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению | |
| Комплектовать инструмент, приспособления и оснастку, определять их готовность к работе | |
| Пользоваться специальным инструментом проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат) | |
| Пользоваться специальным инструментом для определения выработки валков/калибров на станах горячей прокатки | |
| Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров | |
| Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров и исправности оборудования стана горячей прокатки в процессе подготовки к прокатке и в процессе проката | |
| Определять состояние ограждений, заземления источников питания, комплектности противопожарного оборудования | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки | |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы пластической деформации металла в горячем состоянии | |
| Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания | |
| Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту | |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки | |
| Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки | |
| Способы, порядок и правила проверки исправности приборов пультов управления, производственной сигнализации и средств связи станов горячей прокатки | |
| Способы и правила проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат) | |
| Способы и инструменты/приспособления для контроля (проверки) выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков | |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы | |
| Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров | |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналога) на участке станов горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки | |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2.Трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по обслуживанию оборудования станов горячей прокатки и участка уборочной группы | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности) |
|---|---|
| Проверка на холостом ходу и контроль в процессе прокатки работоспособности управляющих систем, устройств и приборов поста управления, систем управления, основного и вспомогательного технологического оборудования, узлов, машин и механизмов, приборов КИПиА, средств АСУТП и автоматики, блокировок станов горячей прокатки | |
| Выявление неисправностей оборудования, устранение неисправностей, замена прокатного инструмента, арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб | |
| Выявление отклонений контролируемых качественных характеристик прокатного инструмента (валков, клетей) от нормы, замена прокатного инструмента в пределах зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб | |
| Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки | |
| Управление перевалочными механизмами и устройствами при ведении работ по перевалке рабочих и опорных валков (листовой прокат) и клетей (сортовой прокат) на станах горячей прокатки | |
| Контроль процессов транспортировки горячекатаных рулонов конвейерами и подъемно-поворотным столом на участке моталок, наладка, управление, корректировка работы | |
| Техническое обслуживание, настройка и контроль работы оборудования участка уборочной группы | |
| Очистка окалины из-под стана горячей прокатки во время остановок, уборка и раздельное складирование окалины, обрези, неметаллических отходов | |
| Подготовка стана (комплекса основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов) горячей прокатки к капитальному и/или текущему ремонтам, приемка, ввод в эксплуатацию после ремонта | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления станов горячей прокатки | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП, определять отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений |
| Пользоваться системой связи и сигнализации постов (пультов управления) стана горячей прокатки | |
| Проверять состояние управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой | |
| Синхронизировать настройки основного, вспомогательного оборудования и механизмов стана горячей прокатки | |
| Выявлять и устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки | |
| Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки | |
| Применять мерительные инструменты при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки | |
| Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы | |
| Использовать при погрузочно-разгрузочных работах подъемные сооружения на участках станов горячей прокатки | |
| Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе и эксплуатации оборудования стана горячей прокатки | |
| Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, комплектность противопожарного оборудования | |
| Выявлять и устранять дефекты форм рулонов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки | |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением (при наличии) рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы пластической деформации металла в горячем состоянии | |
| Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
| Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования | |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки | |
| Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки | |
| Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки | |
| Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки | |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы | |
| Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров | |
| Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката | |
| Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления | |
| Требования технологических инструкций к перевалке, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки | |
| Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки | |
| Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки | |
| Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими | |
| Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации | |
| Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки | |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП, на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса на листовых станах горячей прокатки | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го разряда Оператор поста управления стана горячей прокатки 7-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| ЕТКС | §47 | Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда |
| §48 | Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го, 7-го разряда | |
| ОКПДТР | 15890 | Оператор поста управления стана горячей прокатки |
| ОКСО10 | 2.22.01.08 | Оператор прокатного производства |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение вспомогательных операций на листовых станах горячей прокатки | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.1 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовое действие | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию | |
| Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горечей прокатки (процесса прокатки на непрерывных линиях), включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены | |
| Подача сигнала (команды) на выдачу сляба, сутунки из нагревательной печи | |
| Управление подачей заготовки в линию листового стана горячей прокатки | |
| Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки | |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков | |
| Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями | |
| Управление машиной зачистки поверхности сляба, сутунки от окалины | |
| Управление ножницами по обрезке концов, прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката | |
| Управление роликовой правильной машиной правки горячекатаного листового проката | |
| Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов | |
| Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления | |
| Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, наладке и ремонте стана | |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым оператором поста управления параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к зоне ответственности работника, на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления листового стана горячей прокатки | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению | |
| Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
| Выполнять комплекс работ по перевалке рабочих и опорных валков стана горячей прокатки | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса - горячей прокатки | |
| Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки | |
| Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки | |
| Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
| Выявлять и устранять дефекты форм рулонов | |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки | |
| Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
| Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки | |
| Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки | |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката | |
| Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали | |
| Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката | |
| Теоретическое обоснование дифференциации | |
| Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки | |
| Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки | |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2.Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом получения листового горячекатаного проката | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовое действие | Пуск и остановка листового стана горячей прокатки |
|---|---|
| Выбор режимов обжатий слябов, сутунки в зависимости от марки стали горячекатаного листового проката | |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков | |
| Ведение технологического процесса получения листового горячекатаного проката | |
| Установка и корректировка режима обжатий металла (слябов, сутунки) | |
| Управление в процессе прокатки нажимным устройством черновой, эджерной, обжимной и чистовых групп клетей листового горячекатаного проката, рабочими рольгангами и двигателями главного привода листового станов горячей прокатки | |
| Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы, натяжения полосы между клетями листового стана горячей прокатки | |
| Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки полосы, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) | |
| Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки | |
| Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон | |
| Управление дисковыми, гильотинными ножницами при порезке полосы на лист мерной длины, и передача листов шлепперами на холодильник | |
| Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов | |
| Управление правильной машиной правки горячекатаного листового проката | |
| Руководство работой по перевалке валков, наладке стана | |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления стана горячей прокатки | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению | |
| Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
| Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана | |
| Обеспечивать наибольшую производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла | |
| Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки | |
| Оптимизировать тепловой режим горячекатаной полосы и валковой группы станов горячей прокатки | |
| Осуществлять корректирующие действия нажимными винтами при превышении допустимых геометрических параметров горячекатаного листового проката с главного пульта управления станов горячей прокатки | |
| Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на станах горячей прокатки | |
| Контролировать работу дисковых и гильотинных ножниц при обрезке кромок и резке горячекатаной полосы на мерные длины | |
| Контролировать работу шлепперов при передаче мерных листов на холодильник | |
| Контролировать работу моталок при смотке горячекатаной полосы в рулон | |
| Выполнять перевалку рабочих и опорных валков стана | |
| Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на станах горячей прокатки | |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки | |
| Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке | |
| Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах | |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки | |
| Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки | |
| Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки | |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению | |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана листовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
| Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на листовых станах горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса на сортовых станах горячей прокатки | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го разряда Оператор поста управления стана горячей прокатки 7-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| ЕТКС | §47 | Оператор поста управления стана горячей прокатки 5-го разряда |
| §48 | Оператор поста управления стана горячей прокатки 6-го, 7-го разряда | |
| ОКПДТР | 15890 | Оператор поста управления стана горячей прокатки |
| ОКСО | 2.22.01.08 | Оператор прокатного производства |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение вспомогательных операций на сортовых станах горячей прокатки | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.1 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию | |
| Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены | |
| Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств сортовых станов горячей прокатки | |
| Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования сортового стана горячей прокатки | |
| Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи | |
| Управление подачей заготовки в линию стана горячей прокатки | |
| Управление оборудованием стана с местных пультов управления на группах клетей | |
| Управление манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки | |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, и выработкой калибров | |
| Управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки | |
| Управление прессом, дисковыми пилами, ножницами раскроя горячекатаного сортового проката | |
| Управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки | |
| Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления | |
| Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, работы по ремонту стана | |
| Замена привалковой арматуры | |
| Производство работ по разбуриванию прокатного стана | |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к ответственности работника на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки | |
| Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса - горячей сортовой прокатки | |
| Подавать с применением подъемных сооружений заготовки на линию стана горячей прокатки | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки | |
| Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины с заготовки сортового стана горячей прокатки | |
| Осуществлять по ходу прокатки управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки | |
| Выполнять основные и вспомогательные работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков | |
| Заменять привалковую арматуру | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного сортового проката | |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки | |
| Производить передачу шлепперами горячекатаного сортового проката на холодильник | |
| Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки | |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки | |
| Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
| Сортовые прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
| Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки | |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки | |
| Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки | |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката | |
| Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали под горячую прокатку | |
| Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки | |
| Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на сортовых станах горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки | |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом получения горячекатаного сортового проката | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовое действие | Пуск и остановка сортового стана горячей прокатки |
|---|---|
| Выбор режимов обжатий заготовки на обжимной клети в зависимости от марки стали горячекатаного сортового проката | |
| Ведение технологического процесса производства горячекатаного сортового проката | |
| Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
| Контроль по показаниям приборов величины допуска геометрических размеров сортового горячекатаного проката | |
| Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) | |
| Регулирование в процессе прокатки числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель сортового стана горячей прокатки | |
| Контроль и корректировка режима охлаждения горячекатаного сортового металла на стане горячей прокатки | |
| Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана | |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки | |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению | |
| Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
| Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана | |
| Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла | |
| Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки | |
| Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката | |
| Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки | |
| Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки | |
| Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) | |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки | |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки | |
| Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке | |
| Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный сортовой прокат | |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах | |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки | |
| Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки | |
| Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки | |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению | |
| Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана сортовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора сортового стана горячей прокатки | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
|---|---|
| Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ООО "Корпорация "Чермет", город Москва |
|---|---|
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041).
7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).
8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство".
9 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
10 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
------------------------------
Обзор документа
На период с 1 марта 2023 г. до 1 марта 2029 г. утвержден новый профессиональный стандарт оператора поста управления стана горячей прокатки. Он заменит стандарт 2018 г.
Предусмотрены подготовительные работы и обслуживание оборудования, ведение технологического процесса на листовых и сортовых станах.
