Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. № 1174н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства".
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 февраля 2015 г.
Регистрационный № 36021
Профессиональный стандарт
Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. № 1174н)
+--------------------+
¦ 390 ¦
+--------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Анализ и диагностика технологических комплексов +-----------+
механосборочного производства ¦ 40.081 ¦
_________________________________________________ +-----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение эффективности механосборочного производства для достижения установленных технико-экономических показателей |
---|
Группа занятий:
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.1 | Деятельность, связанная с инженерно-техническим проектированием, управлением проектами строительства, выполнением строительного контроля и авторского надзора |
---|---|
71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
А | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии | 6 | Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии | А/01.6 | 6 |
Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии | А/02.6 | 6 | |||
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии | А/03.6 | 6 | |||
В | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха | 6 | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | В/01.6 | 6 |
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | В/02.6 | 6 | |||
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | В/03.6 | 6 | |||
С | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия | 7 | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | С/01.7 | 7 |
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | С/02.7 | 7 | |||
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | С/03.7 | 7 | |||
D | Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства | 7 | Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | D/01.7 | 7 |
Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | D/02.7 | 7 | |||
Функциональное руководство работниками технологического отдела | D/03.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии | Код | А | Уровень квалификации | 6 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Инженер-проектировщик III категории Инженер-проектировщик II категории Инженер по организации производства III категории Инженер по организации производства II категории |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавр |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
ЕКС*(4) | - | Инженер |
- | Инженер-проектировщик | |
- | Инженер по подготовке производства | |
ОКСО*(5) | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
150400 | Технологические машины и оборудование | |
150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии | Код | А/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
---|---|
Проверка соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу | |
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка/линии | |
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач | |
Необходимые умения | Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
Формировать спецификации средств технологического оснащения участка/линии | |
Принимать решение о модернизации/замене/исключении/ переоснащении средств технологического оснащения участка/линии для повышения эффективности производства | |
Выбирать режим работы технологического комплекса | |
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса | |
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
Рассчитывать количество основного технологического оборудования и оснастки | |
Рассчитывать количество вспомогательного оборудования | |
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих | |
Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций | |
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки | |
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
Методы расчета количества работающих | |
Принципы построения механосборочных участков | |
Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка | |
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам | |
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
Режимы работы производственных подразделений | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии | Код | А/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка/линии |
---|---|
Оптимизация планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка/линии | |
Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке/линии и подготовка предложений по повышению их производительности | |
Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами |
Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами | |
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами | |
Определять совместимость технологических процессов | |
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования | |
Формировать планы существующего расположения основного и вспомогательного оборудования | |
Принимать решения по перемещению/исключению/добавлению основного и вспомогательного оборудования участка/линии для повышения эффективности производства | |
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования | |
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания | |
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса | |
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности согласно действующим нормам | |
Разрабатывать технологические задания на оформление специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) | |
Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса | |
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке/линии | |
Принципы формирования планов расположения оборудования участка/линии | |
Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
Категории взрывопожароопасности помещений | |
Принципы выявления рабочего места с наименьшей производительностью | |
Методы оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью | |
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
Требования охраны труда | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии | Код | А/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
---|---|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса | |
Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса | |
Расчет уровня загрузки | |
Проверка качества выпускаемой продукции на соответствие заданным техническим требованиям | |
Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей | |
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования | |
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности | |
Анализ и диагностика системы управления основным и вспомогательным оборудованием | |
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду | |
Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность участка/линии |
Определять действительную производственную мощность участка/линии | |
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям | |
Определять программу выпуска технологического комплекса для различных типов производств | |
Определять производственную площадь по удельным показателям | |
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности | |
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей | |
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
Основные методы и способы контроля технических требований | |
Основные средства контроля технических требований | |
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования | |
Принципы формирования программы выпуска | |
Методы расчета производственной площади, занимаемой основным и вспомогательным оборудованием | |
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции | |
Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов на участке/линии | |
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка/линии | |
Виды образующихся отходов механосборочного участка/линии | |
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка/линии | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха | Код | В | 1 Уровень квалификации | 6 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Инженер-проектировщик I категории Ведущий инженер-проектировщик Инженер по организации производства I категории Ведущий инженер по организации производства |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавр |
Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-проектировщика II или III категории не менее трех лет |
Опыт работы в должности инженера по организации производства II или III категории не менее трех лет | |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
ЕКС | - | Ведущий инженер |
- | Инженер | |
- | Инженер-проектировщик | |
- | Инженер по подготовке производства | |
ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
150400 | Технологические машины и оборудование | |
150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | Код | В/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу |
---|---|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха | |
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач | |
Необходимые умения | Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
Определять необходимые переделы механосборочного цеха | |
Выбирать режим работы технологического комплекса | |
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса | |
Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования | |
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
Устанавливать для технологического комплекса состав работающих | |
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих | |
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений | |
Принимать решение о добавлении/исключении/изменении параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства | |
Разрабатывать технологическую схему производства в рамках механосборочного цеха | |
Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
Классификация цехов механосборочного производства | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Принципы выбора технологического оборудования для реализации цеховых технологических процессов | |
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации цехового производственного процесса | |
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств | |
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
Методы расчета количества работающих | |
Принципы построения механосборочных цехов | |
Принципы выбора организационной структуры механосборочного цеха | |
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам | |
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
Режимы работы производственных подразделений | |
Принципы разработки технологической схемы механосборочного цеха | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | Код | В/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка соответствия компоновочной схемы механосборочного цеха типу производства |
---|---|
Расчет грузопотоков между основными подразделениями механосборочного цеха | |
Оптимизация компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цеха | |
Выявление участков/линий с наименьшей производительностью в цехе и подготовка предложений по повышению их производительности | |
Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями цеха |
Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цеха | |
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями цеха | |
Выявлять совместимость элементов производственного процесса в цехе | |
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений цеха | |
Разрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений | |
Синтезировать и оптимизировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе разработанного компоновочного плана цеха | |
Принимать решение о перемещении/изменении площади основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства | |
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования | |
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане организации | |
Выявлять производственные участки, ограничивающие производственную мощность цеха | |
Разрабатывать предложения по повышению производительности производственных участков механосборочного цеха | |
Анализировать инженерное обеспечение цеха | |
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
Определять категорию производственного здания цеха по взрывопожароопасности согласно действующим нормам | |
Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) | |
Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между подразделениями цеха |
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цеха | |
Принципы размещения подразделений механосборочного цеха | |
Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства | |
Принципы разработки компоновочных планов цеха | |
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана | |
Нормативные и руководящие материалы по оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
Категории взрывопожароопасности помещений, зданий | |
Принципы выявления участка/линии с наименьшей производительностью | |
Методы оптимизации участка/линии с наименьшей производительностью | |
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
Требования охраны труда | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха | Код | В/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение цеховой программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
---|---|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса | |
Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса | |
Расчет уровня загрузки цеха | |
Анализ качества выпускаемой технологическим комплексом продукции | |
Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей | |
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования | |
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности | |
Анализ и диагностика системы управления подразделениями цеха | |
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду | |
Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность цеха |
Определять действительную производственную мощность цеха | |
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям | |
Определять программу выпуска цеха для различных типов производств | |
Определять производственную площадь цеха по удельным показателям | |
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности | |
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей | |
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
Основные методы и способы контроля технических требований | |
Основные средства контроля технических требований | |
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования | |
Принципы формирования программы выпуска | |
Метод расчета производственной площади цеха по удельным показателям | |
Метод расчета производственной площади цеха на основании разработанных планов расположения оборудования | |
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции | |
Уровни автоматизации цеховых технологических и вспомогательных процессов | |
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня цеха | |
Виды образующихся отходов механосборочного цеха | |
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия | Код | С | Уровень квалификации | 7 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Начальник группы по организации производства Начальник группы по технологической подготовке производства Главный специалист по организации производства Главный специалист по технологической подготовке производства |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности инженера-проектировщика I категории не менее трех лет |
Опыт работы в должности ведущего инженера-проектировщика не менее трех лет | |
Опыт работы в должности инженера по организации производства I категории не менее трех лет | |
Опыт работы в должности ведущего инженера по организации производства не менее трех лет | |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
ЕКС | - | Начальник (руководитель) бригады (группы) |
- | Главный специалист в основном отделе (архитектурно-планировочной мастерской) | |
ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
150400 | Технологические машины и оборудование | |
150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | Код | С/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому производственному процессу |
---|---|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования подразделений технологического комплекса | |
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений технологического комплекса | |
Моделирование и оптимизация технологического комплекса | |
Необходимые умения | Определять необходимые переделы |
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений | |
Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования подразделений | |
Выбирать режим работы организации в целом и основных подразделений в частности | |
Определять эффективные фонды времени работы оборудования и рабочих подразделений организации | |
Выполнять расчеты основного и вспомогательного оборудования подразделений | |
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
Устанавливать состав работающих | |
Рассчитывать количество работающих | |
Устанавливать основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
Разрабатывать технологическую схему производства | |
Необходимые знания | Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
Классификация цехов механосборочного производства | |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
Принципы выбора технологического оборудования для реализации общезаводских технологических процессов | |
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации общезаводского производственного процесса | |
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств | |
Методы расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производств | |
Методы расчета количества работающих | |
Принципы построения механосборочных цехов | |
Принципы формирования механосборочных производств | |
Принципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровней | |
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам | |
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
Режимы работы производственных подразделений | |
Принципы разработки технологической схемы | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | Код | С/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка соответствия компоновочных схем цехов типу производства |
---|---|
Расчет грузопотоков между основными подразделениями технологического комплекса | |
Оптимизация генерального плана по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования генеральных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов на основе компоновочных планов цехов | |
Выявление подразделений, ограничивающих производственную мощность технологического комплекса, и подготовка предложений по их оптимизации | |
Определение стратегии развития производственной мощности технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) | |
Необходимые умения | Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями |
Определять основные грузопотоки между подразделениями | |
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями | |
Выявлять совместимость элементов производственного процесса | |
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений | |
Разрабатывать рекомендации по оптимизации генерального плана | |
Принимать решение по направлению развития технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) с учетом необходимости и возможности оптимизации технологических комплексов | |
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане | |
Выявлять производственные подразделения, ограничивающие производственную мощность | |
Разрабатывать предложения по увеличению производственной мощности подразделений технологического комплекса | |
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса | |
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
Определять категории производственных зданий по взрывопожароопасности согласно действующим нормам | |
Определять величину санитарно-защитной зоны согласно действующим нормам | |
Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между подразделениями технологического комплекса |
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями технологического комплекса | |
Принципы размещения подразделений на производственной площадке | |
Принципы разработки генеральных планов | |
Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства | |
Принципы разработки компоновочных планов цеха | |
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана | |
Нормативные и руководящие материалы по оформлению генеральных планов, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
Категории взрывопожароопасности помещений и зданий согласно действующим нормам | |
Принципы выявления подразделений, обладающих наименьшей производительностью | |
Методы оптимизации подразделений с наименьшей производительностью | |
Основы инженерного обеспечения организации | |
Принципы и методы реорганизации производства: расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация | |
Требования охраны труда | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия | Код | С/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение производственной программы технологического комплекса |
---|---|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса | |
Выявление действительной производственной мощности | |
Расчет уровня загрузки технологического комплекса | |
Анализ качества выпускаемой продукции | |
Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений | |
Укрупненный расчет производственной площади подразделений на основе удельных показателей | |
Точный расчет производственной площади подразделений на основе разработанных компоновочных и планировочных решений | |
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности | |
Анализ и диагностика системы управления подразделениями технологического комплекса | |
Определение уровня вредного воздействия на окружающую среду | |
Необходимые умения | Рассчитывать проектную производственную мощность |
Определять действительную производственную мощность | |
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям | |
Определять программу выпуска для различных типов производств | |
Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу | |
Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям | |
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности | |
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей | |
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
Основные методы и способы контроля технических требований | |
Основные средства контроля технических требований | |
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования | |
Принципы формирования программы выпуска | |
Методы расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса | |
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции | |
Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов | |
Принципы построения систем управления производством | |
Виды отходов механосборочного производства | |
Классы санитарно-защитных зон | |
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических j комплексов механосборочного производства | Код | D | Уровень квалификации | 7 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Начальник технологического отдела |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы | Опыт работы в должности начальника группы по организации производства не менее трех лет |
Опыт работы в должности начальника группы по технологической подготовке производства не менее трех лет | |
Опыт работы в должности главного специалиста по организации производства не менее трех лет | |
Опыт работы в должности главного специалиста по технологической подготовке производства не менее трех лет | |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2142 | Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | |
ЕКС | - | Начальник производственного отдела |
ОКСО | 150200 | Машиностроительные технологии и оборудование |
150400 | Технологические машины и оборудование | |
150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | Код | D/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка положения о технологическом отделе |
---|---|
Анализ укомплектованности технологического отдела квалифицированными кадрами | |
Анализ уровня квалификации сотрудников технологического отдела | |
Анализ эффективности работы технологического отдела | |
Анализ эффективности взаимодействия технологического отдела с другими подразделениями организации | |
Необходимые умения | Формировать отчет об эффективности работы технологического отдела |
Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов | |
Формировать предложения по повышению квалификации сотрудников технологического отдела | |
Необходимые знания | Основы анализа производственной деятельности организации |
Принципы управления проектами | |
Трудовое законодательство Российской Федерации | |
Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства | Код | D/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Осуществление текущего планирования проектов технологического отдела |
---|---|
Осуществление поиска проектов по оптимизации технологических комплексов механосборочного производства разных уровней | |
Перспективное планирование производственной деятельности технологического отдела | |
Необходимые умения | Планировать разработку проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность технологического отдела | |
Производить поиск потенциальных проектов по оптимизации механосборочных комплексов разных уровней | |
Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов | |
Необходимые знания | Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений |
Основы анализа производственной деятельности организации | |
Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Функциональное руководство работниками технологического отдела | Код | D/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подбор и размещение сотрудников технологического отдела |
---|---|
Создание и оборудование рабочих мест в отделе | |
Организация, контроль и координация деятельности подчиненных сотрудников | |
Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда | |
Организация и проведение производственных совещаний | |
Организация и проведение инструктажа подчиненным сотрудникам | |
Необходимые умения | Руководить разработкой проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования | |
Организовывать и контролировать работу подчиненных сотрудников | |
Оценивать личные и трудовые качества подчиненных сотрудников | |
Необходимые знания | Основы управления производством и персоналом |
Основы экономики производства | |
Требования охраны труда | |
Трудовое законодательство Российской Федерации | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
---|---|
Заместитель исполнительного директора | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
---|---|
2. | ОАО "Алтайвагон", Алтайский край, город Новоалтайск, Алтайский край |
3. | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
4. | ОАО "Завод Пластмасс", город Копейск, Челябинская область |
5. | ОАО "Ил", город Москва |
6. | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
7. | ОАО "КумАПП", город Москва |
8. | ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
9. | ОАО "ММП имени В. В. Чернышева", город Москва |
10. | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
11. | ОАО "НИТИ имени П. И. Снегирева", город Железнодорожный, Московская область |
12. | ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск |
13. | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
14. | ОАО "Редуктор-ПМ", город Пермь |
15. | ОАО "Роствертол", город Москва |
16. | ОАО "Рязанскийрадиозавод", город Рязань |
17. | ОАО "СЭЗ имени Серго Орджоникидзе", город Саратов |
18. | ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск |
19. | ОАО "ЦНИИ "Буревестник", город Нижний Новгород |
20. | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
21. | ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан |
22. | ОАО ЭОКБ "Сигнал" имени А. И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область |
23. | ООО "Тульский оружейный завод", город Тула |
24. | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213, (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986)
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Утвержден профессиональный стандарт "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии, цеха, предприятия, руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики.