Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (подготовлен Минтрудом России 20.12.2017)
Досье на проект
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
Министр | М.А. Топилин |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от " " 201 г. N
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ*(1)
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
580 |
---|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (РКП) | 25.025 | |
---|---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сборка и испытания изделия и их составных частей ракетно-космической техники (РКТ) требуемого уровня качества |
---|
Группа занятий:
8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
---|---|---|---|
(код ОКЗ)*(2) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.30.4 | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
---|---|
(код ОКВЭД)*(3) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия ракетно-космической техники, в отсеках изделий ракетно-космической техники с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | 3 | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | A/01.3 | 3 |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | A/02.3 | 3 | |||
B | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии ракетно-космической техники | 3 | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | B/01.3 | 3 |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | B/02.3 | 3 | |||
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | B/03.3 | 3 | |||
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | B/04.3 | 3 | |||
C | Окончательная сборка изделий ракетно-космической техники | 3 | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | C/01.3 | 3 |
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | C/02.3 | 3 | |||
D | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях ракетно-космической техники | 4 | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | D/01.4 | 4 |
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определения центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | D/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия ракетно-космической техники, в отсеках изделий ракетно-космической техники с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение или Среднее профессиональное образование и профессиональное обучение Дополнительное профессиональное образование |
---|---|
Требования к опыту практической работы | Для среднего общего образования - опыт практической работы на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ учеником слесаря-сборщика или слесаря механосборочных работ не менее трех месяцев |
Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну*(4) Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр*(5) |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС*(6) | § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
ОКПДТР*(7) | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
ОКСО*(8) | 2.24.02.01 | Производство летательных аппаратов |
2.24.02.03 | Испытание летательных аппаратов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
---|---|
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ | |
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ | |
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов | |
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ | |
Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и грузоподъемного механизма (ГПМ) | |
Применять схемы строповки | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
Управлять грузоподъемными механизмами | |
Необходимые знания | Допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ | |
Основные сведения о красках для контровки | |
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ | |
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ | |
Устройство и правила применения используемого слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ | |
Типы применяемых стапелей по способу фиксации для сборки изделий РКТ | |
Основные отраслевые стандарты РКП | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
---|---|
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
Применять припои, защитные эмали | |
Необходимые знания | Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем |
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ | |
Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красок для контровки | |
Основы электротехники | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ | |
Единая система допусков и посадок | |
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии ракетно-космической техники | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение или Среднее профессиональное образование и профессиональное обучение Дополнительное профессиональное образование |
---|---|
Требования к опыту практической работы | При наличии общего среднего образования - опыт практической работы на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда не менее 6-ти месяцев в области ракетостроения при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда При наличии среднего профессионального образования - опыт практической работы на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда в области не менее 3-х месяцев |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика*(9) Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
ОКСО | 2.24.02.01 | Производство летательных аппаратов |
2.24.02.03 | Испытание летательных аппаратов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Строповка крупногабаритного груза изделий РКТ |
---|---|
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ | |
Необходимые умения | Определять соответствие груза грузоподъемности крана и грузоподъемного механизма (ГПМ) |
Применять схемы строповки | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов | |
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами | |
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой КД и технологической документации при сборке изделий РКТ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Устройство и правила пользования подъемником, строительными лесами, лестницами, трапами, предохранительным поясом, мостиками | |
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ | |
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных механизмов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары | |
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары | |
Схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными механизмами | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов | |
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза | |
Способы визуального определения массы груза | |
Правила и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) | |
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
---|---|
Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ | |
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ | |
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ | |
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Правила производственной санитарии | |
Назначение и правила размещения знаков безопасности | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Единая система допусков и посадок | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом | |
Технические условия наложения герметических уплотнений | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
---|---|
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность | |
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ | |
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Применять смазочные средства | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Способы регулировки узлов | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
Основы математики | |
Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
---|---|
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей | |
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях | |
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях | |
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах | |
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировки узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировки узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации | |
Применять смазочные средства | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
Основы математики | |
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ | |
Правила чтения сборочных чертежей | |
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Окончательная сборка изделий ракетно-космической техники | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда |
---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение или Среднее профессиональное образование и профессиональное обучение Дополнительное профессиональное образование |
---|---|
Требования к опыту практической работы | При наличии общего среднего образования - опыт практической работы на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда не менее 5-ти лет при периодическом самостоятельном выполнении работ 5-го разряда При наличии среднего профессионального образования - опыт практической работы на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда в области ракетостроения не менее 2-х лет |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда*(10) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
ОКСО | 2.24.02.01 | Производство летательных аппаратов |
2.24.02.03 | Испытание летательных аппаратов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
---|---|
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки | |
Прокрутка изделия РКТ | |
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат | |
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ | |
Установка заглушек на изделии РКТ | |
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность | |
Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ | |
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой КД и технологической документации | |
Необходимые знания | Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Единая система допусков и посадок | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
---|---|
Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ | |
Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ | |
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров | |
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ | |
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой КД и технологической документации | |
Необходимые знания | Технология сборки основных систем изделия РКТ |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ | |
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях ракетно-космической техники | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование и профессиональное обучение Дополнительное профессиональное образование |
---|---|
Требования к опыту практической работы | Опыт практической работы на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда не менее 5-ти лет |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 91 | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов | |
ОКСО | 2.24.02.01 | Производство летательных аппаратов |
2.24.02.03 | Испытание летательных аппаратов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
---|---|
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ | |
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ | |
Работать с пиросредствами | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ | |
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием при выполнении работ на изделии РКТ | |
Готовить изделие, его составные части, к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (ОТК) и военному представителю | |
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой КД и технологической документации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ | |
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ | |
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств | |
Нормативная документация при работе с пиросредствами | |
Нормативная документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды | |
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ | |
Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ | |
Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ | |
Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определения центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Испытания на герметичность, функционирование пневмогидравлических систем (ПГС) и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей |
---|---|
Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей | |
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ | |
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ | |
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ | |
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности | |
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Анализировать и выявлять неисправности возникающие в процессе проведения пневмоиспытний собранного изделия РКТ и его составных частей | |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ | |
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой КД и технологической документации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ | |
Технические условия на изделие РКТ | |
Технология сборки основных систем изделия РКТ | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Единая система допусков и посадок | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
АО "Ракетно-космический центр "Прогресс" (АО "РКЦ "ПРОГРЕСС"), город Самара | |||
---|---|---|---|
(наименование организации) | |||
Директор Кирилин Александр Николаевич | |||
(должность и ФИО руководителя) |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Профессиональный стандарт оформляется в соответствии с методическими рекомендациями по разработке профессионального стандарта, утвержденными приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29 апреля 2013 г. N 170н (в соответствии с письмом Министерства юстиции Российской Федерации от 23 июля 2013 г. N 01/66036-ЮЛ не нуждается в государственной регистрации).
*(2) Общероссийский классификатор занятий
*(3) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
*(4) Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст. 1768; 1997, N 41, ст. ст. 4673, 8220, 8221, 8222, 8223, 8224, 8225, 8226, 8227, 8228, 8229, 8230, 8231, 8232, 8233, 8234, 8235; 2002, N 52, ст. 5288; 2003, N 6, ст. 549, N 27, ст. 2700, N 46, ст. 4449; 2004, N 27, ст. 2711, N 35, ст. 3607; 2007, N 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, N 29, ст. 3617; 2010, N 47, ст. 6033; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596, N 46, ст. 6407; 2013, N 51, ст. 6697; 2015, N 10, ст. 1393).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы"
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
*(8) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
*(9) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(10) Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Зарегистрировано в Минюсте России 12.02.2003 N 4209), ГОСТ 12.0.004-2015. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения (введен в действие Приказом Росстандарта от 09.06.2016 N 600-ст
Обзор документа
Подготовлен проект профстандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.
Цель деятельности - сборка и испытания изделия и их составных частей ракетно-космической техники (РКТ) требуемого уровня качества.