Досье на проект
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках".
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "__" ______2017 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях переплавных процессов в подразделениях вакуумных печей, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях вакуумных печей
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Проверка наличия запасов и организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Формирование заказов по обеспечению основными и вспомогательными материалами, приспособлениями и инструментом в объеме нормативного запаса подразделений вакуумных печей
|
Контроль результатов работ по складированию и хранению основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении вакуумных печей
|
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделениях производства переплавных электродов специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
Контроль подготовки основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонтам в подразделениях вакуумных печей
|
Приемка законченных работ в подразделениях по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей
|
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделениях вакуумных печей
|
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделениях вакуумных печей
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях вакуумных печей
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделений вакуумных печей
|
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов в подразделениях вакуумных печей
|
Определять по нормативно-технической документации и путем визуального осмотра состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов и выполнения сменного задания
|
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов для принятия решения о запуске их в производство на вакуумных печах
|
Рассчитывать оптимальные загрузки основных агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры
|
Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделений, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению
|
Пользоваться автоматической системой управления технологического процесса (АСУТП)
|
Контролировать вывод из работы вакуумных печей без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта в соответствии с технологическим регламентом
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах
|
Основы плавильного производства сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах
|
Оптимальные параметры загрузки, режимов и регламентов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей
|
Технологический регламент и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях вакуумных печей
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей
|
Специализированное программное обеспечение технологических подразделений вакуумных печей
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах
|
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации
|
Контроль за соблюдением регламентов приемки, выгрузки и складирования основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений
|
Контроль за соблюдением регламентов профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания вакуумных печей выполняемых работниками подразделений
|
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных технологических режимов работы обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей
|
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Контроль выполнения работниками подразделений производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Контроль качества выпускаемой продукции
|
Выявление причин появления брака. разработка мер по его недопущению с проведением анализа работы персонала
|
Обеспечение соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта
|
Деятельность по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации
|
Координация работы подразделения с предшествующими и последующими технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами
|
Подготовка предложений по стимулированию работников подразделений вакуумных печей
|
Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей в соответствии утвержденным планом мероприятий
|
Контроль соблюдения работниками подразделений вакуумных печей требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Контроль соблюдения работниками трудовой, производственной и технологической дисциплины
|
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделений вакуумных печей
|
Необходимые умения
|
Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
|
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания
|
Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделений требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов вакуумных печей
|
Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделениях вакуумных печей на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов
|
Выявлять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделений вакуумных печей
|
Проводить анализ качества выпускаемой продукции, выявлять системные причины появления бракованной продукции и разрабатывать на этой основе профилактические мероприятия
|
Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений вакуумных печей
|
Использовать информационные источники для организации в подразделении работ по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в производственных подразделениях вакуумных печей
|
Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения
|
Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов предприятия, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала
|
Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации без снижения объемов производства подразделения вакуумных печей
|
Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также соответствие организации работ в подразделениях требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки вакуумных печей
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевой печах
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах
|
Основы плавильного производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Возможные причины возникновения брака и методы их устранения
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах
|
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах
|
Технические требования на слитки специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, полученных в вакуумных печах
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей
|
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях вакуумных печей
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей
|
Специализированное программное обеспечение технологических подразделений вакуумных печей
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях в подразделении в электрошлаковых установок, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении электрошлаковых установок
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологическим процессов производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава
|
Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделениями производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава
|
Организация поставок основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса электрошлаковых установок
|
Проверка результатов складирования и надежности хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений на электрошлаковых установках
|
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства слитков специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Организация подготовки в подразделении электрошлаковых установок основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонту
|
Приемка законченных работ в подразделении по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок
|
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении электрошлаковых установок
|
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении электрошлаковых установок
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении электрошлаковых установок
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок
|
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов, в подразделении электрошлаковых установок
|
Определять состояние запасов основных и вспомогательных материалов необходимых для ведения процесса производства специальных сталей и сплавов и выполнения сменного задания на установках электрошлакового переплава
|
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, флюсов, для принятия решения о запуске их в производство на электрошлаковых установках
|
Рассчитывать оптимальные загрузки электрошлаковых установок на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей и сплавов
|
Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры
|
Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению
|
Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя
|
Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из работы без снижения объемов производства подразделения электрошлаковых установок
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках
|
Основы плавильного производства сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов способом электрошлакового переплава
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок
|
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на электрошлаковых установках
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов электрошлакового переплава
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установках
|
Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации
|
Контроль за соблюдением регламентов при приемке, выгрузке и складировании основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений работниками
|
Контроль проведения работниками подразделения профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания электрошлаковых установок
|
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных технологических режимов работы обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок
|
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Контроль выполнения работниками подразделения электрошлаковых установок производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей и сплавов
|
Контроль качества выпускаемой продукции, проведение разбора причин брака и разработка мероприятий по его недопущению
|
Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта
|
Организация освоения новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации в подразделении
|
Координация работы подразделения с предшествующими и последующим технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами
|
Подготовка предложений по поощрению работников подразделения электрошлаковых установок
|
Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок в соответствии утвержденным планом мероприятий
|
Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок трудовой, производственной и технологической дисциплины
|
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения электрошлаковых установок
|
Необходимые умения
|
Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий
|
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания
|
Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделений требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов электрошлаковых установок
|
Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов
|
Выявлять и устранять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок
|
Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделения электрошлаковых установок
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок
|
Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения
|
Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов предприятия, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала
|
Контролировать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации в соответствии с регламентом и без снижения объемов производства подразделения
|
Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также ведения работ в подразделении требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках
|
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках
|
Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов переплавным способом
|
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов, выпускаемых на электрошлаковых установках
|
Технические требования на переплавные слитки специальных сталей и сплавов, полученные электрошлаковым переплавом
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении электрошлакового переплава
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок
|
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участке электрошлаковых установок
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов электрошлаковых установок
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок
|
Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1.Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разработка и доведение до технологических подразделений плановых заданий по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Определение и контроль исполнения мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Планирование и контроль выполнения по обеспечению и поддержанию нормативных запасов во всех технологических подразделениях по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Руководство производственно-хозяйственной деятельностью технологического комплекса (цеха) производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Расчет потребности в товарно-материальных ресурсах по подразделениям на планируемый период
|
Контроль выполнения производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и при необходимости их корректировка
|
Обеспечение постоянного надлежащего контроля качества на всех стадиях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Контроль соблюдения заданных нормативов расхода основных и вспомогательных материалов, энергоносителей по технологическим подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и комплексу (цеху) в целом
|
Согласование графиков профилактических и ремонтных работ в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок, обеспечивающих стабильность объемов производства и качества конечного продукта, контроль качества планово-предупредительного ремонта оборудования
|
Контроль выполнения правил приемки подразделениями основного технологического оборудования из ремонта
|
Обобщение, анализ и систематизация данных по хозяйственной деятельности цеха, внеплановых простоях основного и вспомогательного оборудования, непроизводственных потер, перерасходов материальных и энергоресурсов и разработка на этой основе мер по их предупреждению и профилактике
|
Контроль соблюдения в подразделениях требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
Координация работы по повышению квалификации специалистов подразделений
|
Контроль ведения учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях персоналом подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать и формулировать задачи и меры по выполнению производственных заданий руководителям и персоналу подразделений
|
Использовать информационные средства и технологии для проведения расчетов производственных заданий подразделениям исходя из плана производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Определять состояние и соответствие запасов товарно-материальных ценностей принятым (утвержденным) нормативам по подразделениям и в целом по цеху
|
Контролировать выполнение подразделениями заданий по выпуску продукции в установленные сроки
|
Проверять визуально, с помощью АСУТП, автоматизированных средств контроля соблюдение в подразделениях заданных режимов работы оборудования и параметров ведения технологического процесса производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Принимать оперативные решения по изменению и сбалансированию производственных программ и режимов при возникновении аварийных ситуаций в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Разрабатывать, на основе анализа показателей выхода годного и качества готовой продукции, организационно-технические мероприятия по
корректировке параметров технологических процессов производства переплавных слитков на вакуумных печах и электрошлаковых установках
|
Принимать на основе анализа меры по предупреждению и профилактике непроизводительных потерь, простоев и аварий, нерационального расходования материальных и энергоносителей
|
Обеспечивать вывод из работы отдельного технологического оборудования в подразделении без снижения объемов производства в целом, перераспределяя выпуск продукции на другие технологические агрегаты
|
Выявлять нарушения персоналом подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности и принимать меры по их недопущению
|
Применять программное обеспечение в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения стали специальных марок и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и на электрошлаковых установках
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печи и на электрошлаковых установках
|
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом
|
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах на электрошлаковых установках
|
Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях
|
Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители, и в производственных запасах
|
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии
|
Система оплаты труда и материального поощрения персонала
|
Способы мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Основы организации и управления производством
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, химической и пожарной безопасности при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Специализированное программное обеспечение производства специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Составление взаимоувязанных графиков подразделениям с учетом необходимых профилактических и ремонтных работ с доведением до технологических подразделений и вспомогательных служб (главного механика, главного энергетика)
|
Разработка (с разверсткой по подразделениям) мер по обеспечению выполнения задания по качеству и объемам производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Контроль надлежащего исполнения производственных заданий и графиков работ, технологических операций основными и вспомогательными подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов с корректировкой локальных задач при необходимости
|
Координация работы с руководителями смежных производств, служб, цехов, инфраструктурных организаций
|
Организация работы служб, задействованных на вспомогательных операциях, технически связанных с основным процессом производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Координация работы обслуживающих и технологических подразделений по синхронизации (согласованию) режимов взаимодействия производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Контроль эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных средств и устройств АСУТП в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Разработка мер по снижению сквозных удельных затрат в производстве переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства
|
Подготовка предложений по поощрению и привлечению к ответственности специалистов подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Контроль своевременного оформления первичной документации в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Ведение учетной и технологической документации на электронных и/или бумажных носителях в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установках
|
Необходимые умения
|
Формулировать цели и задачи по выполнению плановых заданий основным и вспомогательным подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Рассчитывать плановые показатели, графики и параметры работы последовательно связанных подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Взаимодействовать со смежными и вспомогательными подразделениями, службами и постоянными подрядчиками для обеспечения устойчивого ведения технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Анализировать техническую документацию, данные АСУТП об отклонениях от установленных режимов технологических процессов, авариях, сбоях и отказах оборудования для выработки общих и частных, для каждого подразделения, мероприятий по устранению причин снижения объемов производства, ухудшения качества переплавных слитков и повышения затрат на их производство
|
Синхронизировать режимы работ основных технологических подразделений и вспомогательных служб
|
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Выявлять, предотвращать и организовывать устранение причин несогласованности и нарушения режимов (сбалансированности) работы технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Использовать информационные технологии и инструментарий для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений, ведения документации производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Применять программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и электрошлаковых установках
|
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления на вакуумных печи и электрошлаковых установках
|
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах электрошлаковых установкам
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, плавильных карт, должностных инструкций специалистов подразделений, служб, функциональных отделов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Нормативы расходных коэффициентов при производстве сталей специальных марок и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом
|
Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии
|
Марочный и размерный сортамент специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках
|
Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Схема аналитического контроля качества
|
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители, и в производственных запасах
|
Формы и методы повышения экономической эффективности производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов
|
Правила и порядок пользования средствами АСУТП
|
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов
|
Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности производства в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(5) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Предложен профессиональный стандарт "Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся организация выполнения производственного задания и согласованной работы подразделений.