Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Вальцовщик стана холодного проката труб".
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "___" _______ 2017 г. N ___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Вальцовщик стана холодного проката труб
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака
|
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на станах холодной прокатки труб
|
Подготовка к работе приспособлений и оснастки на станах холодной прокатки труб
|
Проверка наличия масла в редукторах
|
Контроль состояния пульта управления станом
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций в рамках присвоенных профессий (основной и смежных)
|
Подготовка прокатного инструмента к перевалке
|
Подготовка стана холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые умения
|
Визуально определять отклонения в работе оборудования от заданных параметров
|
Выявлять неисправности ограждений, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования участка станов холодной прокатки труб
|
Применять знаковую сигнализацию и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб
|
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб
|
Технологический процесс холодной прокатки труб
|
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, система блокировок и сигнализации
|
Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Устройство, конструктивные особенности, принципы работы, схемы управления средств связи, производственной сигнализации, блокировок
|
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб
|
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2.Трудовая функция
Трудовые действия
|
Приемка и проверка поступившего металла на соответствие требованиям технических условий (маркировка, размеры, состояние торцов, состояние поверхности, кривизна заготовки)
|
Загрузка заготовки на стан в соответствии с производственным заданием
|
Выполнение вспомогательных операций при замене калибров, роликов, вкладышей и оправки
|
Регулирование подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах
|
Замена смазывающе-охлаждающей жидкости
|
Установка мерности порезки трубы
|
Проверка состояния отрезной головки, ее ножей, замена ножей
|
Выполнение вспомогательных операций при перенастройке, перевалках на станах холодной прокатки труб
|
Упаковка (обвязка) труб в пакет
|
Маркировка пакета труб (навешивание бирок)
|
Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, резинотехнические отходы, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые умения
|
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки
|
Пользоваться приемами перенастройки отрезной головки на другой размер
|
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости
|
Пользоваться измерительными приборами для определения качества поступившего металла
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб
|
Применять способы замены калибров, роликов, оправок
|
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб
|
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб
|
Технологический процесс холодной прокатки труб
|
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, система блокировок и сигнализации
|
Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы
|
Марки стали, размеры труб и заготовки
|
Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения
|
Технология поверки калибров
|
Классификация отходов черных металлов
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб
|
Требования бирочной системы при работе на стане холодной прокатки труб
|
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб
|
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, приборов, механизмов и приспособлений
|
Проверка состояния пульта управления станом
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
|
Подготовка прокатного инструмента к перевалке
|
Подготовка стана холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущих и капитальных ремонтов
|
Приемка стана после ремонта
|
Проведение перевалок
|
Настройка стана
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб
|
Необходимые умения
|
Применять способы замены калибров, роликов, оправок
|
Настраивать стан с использованием программного обеспечения
|
Визуально выявлять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки
|
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер
|
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости
|
Визуально и с помощью измерительных приборов определять качество поступившего металла
|
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб
|
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб
|
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, система блокировок и сигнализации
|
Технология калибровки калибров
|
Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению
|
Требования бирочной системы при работе на стане холодной прокатки труб
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб
|
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2.Трудовая функция
Трудовое действие
|
Управление процессом подачи заготовки на стан холодного проката труб
|
Проверка схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии с технологической инструкцией
|
Выбор параметров прокатки труб
|
Контроль и отладка количества двойных ходов клети в минуту
|
Отладка подачи заготовки за один двойной ход клети
|
Регулирование и контроль режима и темпа прокатки
|
Контроль, регулировка, корректировка настроек
|
Контроль качества смазывающе-охлаждающей жидкости и своевременной ее замены
|
Регулирование подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах
|
Контроль состояния отрезной головки, ее ножей и замены ножей
|
Перенастройка стана, включая перевалку (замена калибров, роликов, оправки)
|
Перенастройка отрезной головки на другой размер
|
Определение метража прокатанных труб
|
Выявление и устранение причин образования дефектов
|
Контроль упаковки (обвязки) труб в пакет и маркировки (навешивания бирок)
|
Контроль соблюдения расхода металла
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб
|
Необходимые умения
|
Выбирать схему прокатки в соответствии с технологической документацией
|
Определять и регулировать параметры прокатки
|
Применять способы регулировки толщины стенки трубы
|
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки
|
Управлять механизмами регулировки настройки стана
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер
|
Применять методы зачистки абразивным и механическим способами ручьев калибра при текущем ремонте
|
Применять методы абразивной зачистки, шлифования, вырезки дефектов для осуществления ремонта труб и заготовок
|
Определять причины дефектов проката и способы их предотвращения
|
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости
|
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по устранению неполадок текущего характера
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб
|
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб
|
Основы теории и технология процессов холодной прокатки труб
|
Технологическая инструкция холодной прокатки на обслуживаемом агрегате
|
Марки стали и размеры труб и заготовки
|
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах
|
Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы
|
Технология калибровки калибров
|
Настройки параметров стана
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований
|
Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения
|
Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса холодной, теплой прокатки труб
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Классификация отходов черных металлов
|
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке роликового стана холодной прокатки труб
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб
|
Программное обеспечение рабочего места участка роликового стана холодной прокатки труб
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и причинах получения несоответствующей продукции и брака
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, приборов, механизмов и приспособлений
|
Проверка состояния пульта управления станом
|
Проведение технического обслуживания оборудования в соответствии с картами технического обслуживания
|
Очистка механизмов и корпуса стана
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
|
Сбор информации по видам и причинам простоев
|
Проверка работы контрольно-измерительного инструмента
|
Подготовка прокатного инструмента к перевалке
|
Подготовка стана холодной прокатки к капитальному и текущему ремонту и приемка его после ремонта
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущих и капитальных ремонтов
|
Приемка стана после ремонта
|
Проведение перевалок
|
Настройка стана
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые умения
|
Применять способы замены калибров, роликов, оправок
|
Организовывать процесс перевалки
|
Настраивать стан с использованием программного обеспечения
|
Визуально выявлять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
Применять способы проверки работы контрольно-измерительного инструмента
|
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки
|
Производить вырезку образцов труб на отрезных станках для испытаний
|
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер
|
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости
|
Визуально и с помощью измерительных приборов определять качество поступившего металла
|
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по подготовке прокатного инструмента к перевалке
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной прокатки труб
|
Правила эксплуатации станов холодной прокатки труб
|
Схема размещения на стане и прилегающей территории противопожарных инструментов и приспособлений, защитных ограждений, установленная система блокировок и сигнализации
|
Технология калибровки калибров
|
Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению
|
Требования бирочной системы при работе на стане холодной прокатки труб
|
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб
|
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Управление процессом подачи заготовки на стан холодного проката труб
|
Проверка схемы маршрутов и параметров прокатки в соответствии с технологической инструкцией
|
Выбор параметров прокатки
|
Контроль и отладка количества двойных ходов клети в минуту
|
Регулирование и контроль режима и темпа прокатки
|
Отладка подачи заготовки за один двойной ход клети
|
Контроль, регулировка, корректировка настроек стана
|
Контроль качества поверхности прокатываемых труб, температурного режима и качества поверхности калибров, роликов
|
Замена калибров, оправки роликов, вкладышей
|
Контроль качества смазывающе-охлаждающей жидкости и своевременной ее замены
|
Контроль подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах
|
Контроль установки мерности порезки трубы
|
Контроль состояния отрезной головки, ее ножей и замены ножей
|
Перенастройка стана, включая перевалку (замена калибров, роликов, оправки)
|
Перенастройка отрезной головки на другой размер
|
Контроль отбора проб для проведения аттестационных испытаний прокатанных труб
|
Определение метража прокатанных труб
|
Контроль сбора обрези по группам отходов и раздельного накопления отходов (лом черных металлов, резинотехнические отходы, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
Контроль соблюдения расхода металла
|
Выявление и устранение причин образования дефектов
|
Контроль прокатанных труб на соответствие требованиям качества, технических условий по разнотолщинности, видимым дефектам поверхности
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые умения
|
Выбирать схему прокатки в соответствии с технологической документацией
|
Определять и регулировать параметры прокатки
|
Пользоваться способами регулировки толщины стенки трубы
|
Пользоваться средствами измерения параметров прокатки
|
Применять способы перенастройки отрезной головки на другой размер
|
Применять методы зачистки абразивным и механическим способами ручьев калибра при текущем ремонте
|
Применять методы абразивной зачистки, шлифования, вырезки дефектов для осуществления ремонта труб и заготовок
|
Применять методику расчета расходного коэффициента металла
|
Определять причины дефектов проката и способы их предотвращения
|
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости
|
Производить регламентные слесарные и слесарно-сборочные работы по устранению неполадок текущего характера
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на станах холодной прокатки труб
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности и схема управления обслуживаемых станов холодной и теплой прокатки труб
|
Правила эксплуатации станов холодной прокатки
|
Основы теории и технология процессов холодной и теплой прокатки труб
|
Технологическая инструкция холодной и теплой прокатки на обслуживаемом агрегате
|
Марки стали, размеры труб и заготовки
|
Свойства стали и сплавов, прокатываемых на станах
|
Требования государственных стандартов и технических условий на прокатываемые трубы
|
Технология калибровки калибров
|
Карты наладки стана
|
Назначение термообработки и ее влияние на структуру металла
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований
|
Виды дефектов металла при холодной прокатке, причины и методы их устранения
|
Кинематические и электрические схемы и способы регулирования процесса холодной и теплой прокатки труб
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
Классификация отходов черных металлов
|
Правила пользования подъемными сооружениями на станах холодной прокатки труб
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах холодной прокатки труб
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на участке стана холодной прокатки труб
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на станах холодной прокатки труб
|
Программное обеспечение рабочего места участка стана холодной прокатки труб
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666; 2016, N 27 (Часть I), ст. 4205).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(7) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Трубное производство".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Разработан проект профстандарта, в котором описываются трудовые функции, устанавливаются требования к уровню образования, опыту работы, знаниям и умениям вальцовщика стана холодного проката труб.
Для справки: профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Их также используют при разработке профессиональных образовательных программ.