(1).jpg)
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов" (подготовлен Минтрудом России 05.12.2016)
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
| Министр | М.А. Топилин |
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______2016 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Литейщик металлов и сплавов
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Заливка литейных форм | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
| Обеспечения качества отливок при заливке литейных форм | |||||
| Группа занятий: | |||||
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | ||
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | ||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
| 28 | Производство готовых металлических изделий | ||||
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) | ||||
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Заливка отливок в кокиль или разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т. | 3 | Заливка отливок в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т. | A/01.3 | 3 |
| Заливка отливок в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т. | A/02.3 | 3 | |||
| Обслуживание разливочных ковшей и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации | A/03.3 | 3 | |||
| В | Заливка в кокиль или разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т. | 3 | Заливка отливок в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т. | B/01.3 | 3 |
| Заливка отливок в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т. | B/02.3 | 3 | |||
| Обслуживание разливочных ковшей и печей | B/03.3 | 3 | |||
| C | Заливка отливок в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью свыше 5 т. | 4 | Заливка отливок в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т. | С/01.4 | 4 |
| Ремонт разливочных ковшей и печей в составе ремонтной бригады | C/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в кокиль или разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т. | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда, Заливщик металла 2-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | - | ||||
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет*(3) | ||||
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4) | |||||
| Прохождение работником противопожарного инструктажа*(5) | |||||
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте*(6) | |||||
| Наличие удостоверения стропальщика*(7) | |||||
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями*(8) | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |||
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | ||||
| ЕТКС*(9) | §48 | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда | |||
| §20 | Заливщик металла 2-го разряда | ||||
| ОКПДТР*(10) | 12176 | Заливщик металла | |||
| 13392 | Литейщик металлов и сплавов | ||||
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т. | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. |
|---|---|
| Проверка состояния изложниц | |
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей | |
| Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Подготовка изложниц | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок, в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально | |
| Контроль готовности кокиля к заливке визуально | |
| Заливка кокиля | |
| Контроль процесса заливки кокиля | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией |
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т. | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля, в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность кокиля к заливке визуально | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки кокилей |
| Методы контроля процесса заливки кокилей | |
| Процессы, протекающие в литейных формах при заливке расплавом | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкости | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей емкостью до 0,25 т. | |
| Причины брака отливок | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т. | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. |
|---|---|
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц | |
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
| Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок, в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
| Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
| Контроль готовности литейных форм к заливке | |
| Заливка разовых литейных форм | |
| Контроль процесса заливки разовых литейных форм | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией |
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т. | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки литейных форм |
| Методы контроля процесса заливки литейных форм | |
| Процессы, протекающие в литейных формах при заливке расплавом | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкости | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т. | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Причины брака отливок | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Обслуживание разливочных ковшей и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль состояния разливочных ковшей визуально |
|---|---|
| Контроль состояния изложниц визуально | |
| Контроль состояния разливочных ковшей с использования контрольно-измерительных устройств | |
| Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей | |
| Набивка футеровок разливочных ковшей и печей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей |
| Визуально оценивать состояние специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей, в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
| Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Назначения и правила подготовки изложниц к заливке | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заливка в кокиль или разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т. | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда, Заливщик металла 3-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда | ||||
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет | ||||
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | |||||
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |||||
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте | |||||
| Наличие удостоверения стропальщика | |||||
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |||
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | ||||
| ЕТКС | §49 | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда | |||
| §21 | Заливщик металла 3-го разряда | ||||
| ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла | |||
| 13392 | Литейщик металлов и сплавов | ||||
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т. | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. |
|---|---|
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |
| Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Транспортирование разливочных ковшей с расплавом для заливки кокилей | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок, в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля | |
| Контроль готовности кокиля к заливке | |
| Проверка работоспособности заливочных устройств | |
| Управление работой заливочных устройств | |
| Заливка кокиля | |
| Контроль процесса заливки кокиля | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией |
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Управлять заливочными устройствами | |
| Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Оценивать состояние и подготавливать к заливке изложницы | |
| Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей, в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность кокилей к заливке | |
| Подготавливать расплав, в соответствии с технологической документацией | |
| Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с инструкциями | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки кокилей |
| Методы контроля процесса заливки кокилей | |
| Процессы, протекающие в литейных формах при ее заливке расплавом | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкости | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Причины брака отливок | |
| Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т. | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. |
|---|---|
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемого при заливке литейных форм | |
| Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Транспортирование разливочных ковшей с расплавом для заливки разовых литейных форм | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок, в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
| Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
| Контроль готовности литейных форм к заливке | |
| Проверка работоспособности заливочных устройств | |
| Управление работой заливочных устройств | |
| Заливка литейных форм | |
| Контроль процесса заливки литейных форм | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией |
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Управлять заливочными устройствами | |
| Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
| Подготавливать раздаточные печи и разливочные ковши | |
| Подготавливать расплав, в соответствии с технологической документацией | |
| Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Заливать литейные формы разными способами | |
| Транспортировать расплав в ковше | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способов заливки литейных форм |
| Контроль процесса заливки литейных форм | |
| Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкости | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т. | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Причины брака отливок | |
| Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Обслуживание разливочных ковшей и печей | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль состояния разливочных ковшей визуально |
|---|---|
| Контроль состояния разливочных ковшей с использования контрольно-измерительных устройств | |
| Контроль состояния изложниц визуально | |
| Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемого для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей | |
| Мелкий ремонт разливочных ковшей и печей | |
| Набивка футеровок разливочных ковшей и печей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей |
| Визуально оценивать состояние специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей, в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей | |
| Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
| Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Зависимость средней скорости заливки от типа и емкости ковша | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Причины брака отливок, из-за неправильной заливки литейной формы и меры его предотвращения | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью свыше 5 т. | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда, Заливщик металла 4-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда | ||||
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет | ||||
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | |||||
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |||||
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте | |||||
| Наличие удостоверения стропальщика | |||||
| Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |||
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | ||||
| ЕТКС | §50 | Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда | |||
| §22 | Заливщик металла 4-го разряда | ||||
| ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла | |||
| 13392 | Литейщик металлов и сплавов | ||||
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Заливка отливок в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т. | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка состояния разливочных ковшей |
|---|---|
| Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемого при заливке разовых литейных форм | |
| Подготовка разливочных ковшей | |
| Проверка состояния изложниц | |
| Подготовка изложниц | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей | |
| Сушка и прокалка разливочных ковшей | |
| Транспортирование разливочных ковшей с расплавом для заливки литейных форм | |
| Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм | |
| Контроль правильности простановки грузов на литейной форме | |
| Контроль готовности литейной формы к заливке | |
| Проверка работоспособности заливочного оборудования | |
| Управление работой заливочного оборудования | |
| Заливка литейных форм | |
| Контроль процесса заливки литейных форм | |
| Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
| Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Управлять заливочным оборудованием | |
| Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши | |
| Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Оценивать работоспособность заливочного оборудования | |
| Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
| Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
| Подготавливать раздаточные печи и разливочные ковши | |
| Подготавливать расплав, в соответствии с технологической документацией | |
| Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей, в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Заливать литейные формы разными способами | |
| Транспортировать расплав в ковше | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Способы заливки форм |
| Методы контроля процесса заливки форм | |
| Процессы, протекающие в форме при ее заливке расплавом | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Режимы заливки для ковшей разных типов и емкости | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Причины брака отливок | |
| Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ремонт разливочных ковшей и печей в составе ремонтной бригады | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль состояния разливочных ковшей визуально |
|---|---|
| Контроль состояния разливочных ковшей с использования контрольно-измерительных устройств | |
| Контроль состояния изложниц визуально | |
| Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемого для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей | |
| Работы по ремонту разливочных ковшей и печей | |
| Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Необходимые умения | Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей |
| Визуально оценивать состояние специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией | |
| Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши | |
| Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
| Оценивать работоспособность и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
| Читать конструкторскую документацию | |
| Читать технологическую документацию | |
| Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования | |
| Необходимые знания | Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
| Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Температуры плавления и заливки сплавов | |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |
| Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |
| Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
| Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и других присадок | |
| Конструктивные особенности разливочных ковшей | |
| Способы транспортирования расплава | |
| Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
| Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
| Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
| Причины брака отливок | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила чтения конструкторской документации | |
| Правила чтения технологической документации | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей" (ООР "РСПП"), город Москва |
|---|
| Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
|---|---|
| 2 | ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
| 3 | ОАО "Ил", город Москва |
| 4 | ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск |
| 5 | ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
| 6 | ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область |
| 7 | ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
| 8 | ОАО "ММП имени В. В.Чернышева", город Москва |
| 9 | ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
| 10 | ОАО "НМЗ Искра" город Новосибирск |
| 11 | ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
| 12 | ОАО "Роствертол", город Москва |
| 13 | ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
| 14 | ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
| 15 | ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва |
| 16 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938).
*(6) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(7) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(8) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(9) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих. Выпуск 2. Часть 2
*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Разработан проект профстандарта "Литейщик металлов и сплавов".
В нем определяются трудовые функции, закрепляются требования к уровню образования, опыту работы, знаниям и умениям.
Основная цель данного вида деятельности - обеспечения качества отливок при заливке литейных форм.
Напомним, что профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Их также используют при разработке профессиональных образовательных программ.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
