Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 октября 2022 г. № 682н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (документ не вступил в силу)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2018 г. № 481н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 15 августа 2018 г., регистрационный № 51904).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 ноября 2022 г.
Регистрационный № 71143
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российское Федерации
от 24 октября 2022 г. № 682н
Профессиональный стандарт
“Слесарь-сборщик ракетно-космической техники”
+------------------+
¦ 580 ¦
+------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической +-----------+
промышленности (далее - РКП) ¦ 25.025 ¦
___________________________________________________________ +-----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сборка требуемого уровня качества и испытания изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) и их составных частей |
---|
Группа занятий:
8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
---|---|---|---|
(код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.30.4 | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
---|---|
51.22.3 | Запуск ракет космического назначения и выведение космических объектов на орбиту |
(код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов изделий РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | 3 | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | А/01.3 | 3 |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | А/02.3 | 3 | |||
В | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | 3 | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | В/01.3 | 3 |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделия РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | В/02.3 | 3 | |||
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | В/03.3 | 3 | |||
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | В/04.3 | 3 | |||
С | Окончательная сборка изделий РКТ | 3 | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | С/01.3 | 3 |
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | С/02.3 | 3 | |||
D | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей изделий РКТ | 3 | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | D/01.3 | 3 |
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации, управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | D/02.3 | 3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов изделий РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда5 Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну6 Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика7 |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС8 | § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
ОКПДТР9 | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
---|---|
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ | |
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ | |
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее - ГПМ) | |
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ | |
Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ | |
Применять схемы строповки | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
Управлять ГПМ | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра конструкторской и технологической документации (далее - КД и ТД) в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Необходимые знания | Допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ | |
Основные сведения о красках для контровки | |
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ | |
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ | |
Типы применяемых для сборки изделий РКТ стапелей по способу фиксации | |
Основные отраслевые стандарты РКП | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
---|---|
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ | |
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ | |
Применять припои, защитные эмали | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Необходимые знания | Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем |
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ | |
Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки | |
Основы электротехники | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ | |
Единая система допусков и посадок | |
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Строповка крупногабаритного изделия РКТ |
---|---|
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ | |
Необходимые умения | Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
Применять схемы строповки | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
Читать технологические процессы производства погрузочно-разгрузочных работ | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов | |
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами | |
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
Применять компьютерную технику для поиска необходимой КД и ТД при сборке изделий РКТ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Необходимые знания | Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков | |
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ | |
Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений,стропов, тары | |
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары | |
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
Опасности и риски при производстве работ ГПМ | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов | |
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза | |
Способы визуального определения массы груза | |
Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) | |
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделия РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
---|---|
Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ | |
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ | |
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ | |
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Правила производственной санитарии | |
Назначение и правила размещения знаков безопасности | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Единая система допусков и посадок | |
Правила чтения КД и ТД | |
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом | |
Технические условия наложения герметических уплотнений | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
---|---|
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность | |
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ | |
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Применять смазочные средства | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Способы регулировки узлов | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
Основы математики | |
Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
---|---|
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей | |
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях | |
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях | |
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах | |
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка | |
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделия РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации | |
Применять смазочные средства | |
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений | |
Назначение смазочных средств и способы их применения | |
Основы математики | |
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ | |
Правила чтения сборочных чертежей | |
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделий РКТ | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Окончательная сборка изделий РКТ | Код | С | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | Код | С/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
---|---|
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки | |
Прокрутка изделия РКТ | |
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат | |
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Демонтаж заправочных приспособлений с изделия РКТ | |
Установка заглушек на изделии РКТ | |
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность | |
Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ | |
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Применять компьютерную технику для просмотра необходимой КД и ТД | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Необходимые знания | Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Единая система допусков и посадок | |
Правила чтения КД и ТД | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | Код | С/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
---|---|
Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ | |
Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ | |
Монтаж агрегатов и узлов на изделие РКТ с регулированием установочных размеров | |
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ | |
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД иТД | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Применять компьютерную технику для поиска необходимой КД и ТД | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Необходимые знания | Технология сборки основных систем изделия РКТ |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
Правила чтения КД и ТД | |
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером | |
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей изделий РКТ | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 91 | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
---|---|
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ | |
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ | |
Работать с пиросредствами | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ | |
Определять уровень чистоты отсеков, изделия при выполнении работ на изделии РКТ | |
Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее - ОТК) | |
Применять программное обеспечение для просмотра необходимой КД и ТД | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Правила чтения КД и ТД | |
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ | |
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ | |
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств | |
Нормативно-техническая документация по работе с пиросредствами | |
Нормативная техническая документация по определению уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды | |
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ | |
Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ | |
Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ | |
Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации, управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей |
---|---|
Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей | |
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ | |
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ | |
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов изделия РКТ | |
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности | |
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика | |
Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытаний собранного изделия РКТ и его составных частей | |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД | |
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей | |
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ | |
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | |
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ | |
Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ | |
Технические условия на изделие РКТ | |
Технология сборки основных систем изделия РКТ | |
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ | |
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | |
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | |
Единая система допусков и посадок | |
Правила чтения КД и ТД | |
Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ | |
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ | |
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
Порядок работы с электронными архивами и справочными системами | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва | |
---|---|
Заместитель председателя | Диркова Светлана Анатольевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара |
---|---|
2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
6 Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. № 5485-1 "О государственной тайне" (Российская газета, 1993, 21 сентября; Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 41, ст. 4673; 2022, № 32, ст. 5809).
7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).
8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
9 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Минтруд утвердил новый профстандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники". Он заменит профстандарт 2018 г.
В числе трудовых функций - слесарно-сборочные операции по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ; подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ; сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ. К работе допускаются лица не моложе 18 лет. Требований к опыту работы нет. Возможная должность - слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.