В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по аварийно-восстановительным и ремонтным работам в газовой отрасли".
Зарегистрировано в Минюсте РФ 15 марта 2017 г.
Регистрационный № 45970
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 марта 2017 г. № 222н
Профессиональный стандарт
Работник по аварийно-восстановительным и ремонтным работам в газовой отрасли
+-------------------+
¦ 820 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Аварийно-восстановительные и ремонтные работы в газовой +------------+
отрасли ¦ 19.035 ¦
_______________________________________________________ +------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Расстановка оборудования на рабочих местах
|
Подготовка инструментов и оборудования к работе
|
Снятие знаков и плакатов, ограждений крановых узлов с последующей их установкой после проведения АВиР-работ
|
Установка защитных и оградительных устройств в местах аварий и проведения АВиР-работ
|
Определение местоположения и глубины залегания трубопровода, кабеля, подземных коммуникаций
|
Отвод воды от крановых площадок, из шурфов, траншей, потенциально опасных участков трубопроводов в месте проведения АВиР-работ
|
Замер загазованности в местах проведения АВиР-работ
|
Контроль состояния работающих в колодцах, котлованах при проведении АВиР-работ
|
Очистка и приведение в порядок территории в месте проведения АВиР-работ
|
Переключение ТПА путем открытия и закрытия кранов и задвижек по команде диспетчера или руководителя работ
|
Удаление газа из участка трубопровода через продувочные свечи
|
Очистка поверхности трубопроводов и ТПА, крановых площадок, оборудования от остатков грунта, наледи и снега
|
Очистка внутренней полости трубопровода от посторонних предметов
|
Зарядка пескоструйного аппарата песком
|
Пескоструйная очистка поверхности трубопроводов, ТПА и оборудования
|
Установка и снятие временных герметизирующих устройств (ВГУ), глиняных пробок на трубопроводах
|
Контроль давления в установленных в трубопроводах ВГУ при проведении АВиР-работ
|
Извлечение из траншеи и транспортировка деформированного участка трубопровода в сторону
|
Изготовление деревянных щитов, настилов
|
Укрепление стенок траншей и котлованов с оттеской бревен, брусков, досок
|
Выполнение несложных штукатурных работ при проведении АВиР-работ на объектах газовой отрасли
|
Выполнение простых малярных работ вручную при проведении АВиР-работ на объектах газовой отрасли с приготовлением грунтовочных и окрасочных составов
|
Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления для ремонта и монтажа
|
Очистка ТПА, оборудования и крепежных элементов от консервирующей смазки
|
Подача материалов в траншеи и котлованы
|
Устройство всех видов оснований под трубопроводы, оборудование, коллекторы, каналы, камеры и колодцы
|
Изготовление приспособлений для ремонта и монтажа
|
Выявление и устранение неполадок в используемом оборудовании, приспособлениях и инструменте, возникающих при производстве работ
|
Ковка деталей по эскизам и шаблонам
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, карты, чертежи и техническую документацию общего и специализированного назначения
|
Определять фактическое местоположение трубопровода, подземных коммуникаций
|
Выполнять плотницкие работы
|
Крепить стенки траншей и котлованов
|
Определять концентрацию метана и тяжелых углеводородов с помощью газоанализаторов
|
Обеспечивать страховку работающих в колодцах, котлованах
|
Считывать показания приборов, установленных на трубопроводах и ТПА
|
Выполнять дренажные работы
|
Изготавливать приспособления для ремонта и монтажа оборудования, агрегатов и машин, трубопроводов и ТПА
|
Проверять исправность слесарного инструмента и приспособлений
|
Работать с пескоструйным аппаратом
|
Выполнять простые кузнечные работы
|
Выполнять вспомогательные работы при сварке и резке труб на трубопроводе
|
Выполнять простые малярные и штукатурные работы
|
Производить установку ВГУ, глиняных пробок на трубопроводах
|
Определять давление в ВГУ по приборам
|
Сортировать трубы, фасонные части и средства крепления
|
Выполнять очистку внутренней полости трубопровода от посторонних предметов
|
Выполнять очистку ТПА, оборудования и крепежных элементов от консервирующей смазки
|
Выполнять устройство всех видов оснований под трубопроводы, оборудование, коллекторы, каналы, камеры и колодцы
|
Выявлять и устранять неполадки в используемом оборудовании, приспособлениях и инструменте
|
Необходимые знания
|
Правила чтения схем, карт и чертежей
|
Виды и назначение оборудования, инструментов и приспособлений, применяемых при проведении АВиР-работ
|
Схема расположения и правила пользования ТПА
|
Правила и способы очистки основных деталей и внутренней полости трубопроводов, сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев
|
Принцип работы пескоструйного аппарата и правила ухода за ним
|
Правила выполнения плотницких, малярных и штукатурных работ
|
Правила крепления и перекрепления траншей и котлованов
|
Виды труб, фасонных частей, средств крепления и деталей трубопроводов и арматуры
|
Правила подготовки естественных и устройства искусственных оснований под трубопроводы, коллекторы, каналы, колодцы и камеры
|
Порядок выполнения земляных работ вручную и с использованием механизмов
|
Правила разработки грунта при укладке трубопровода
|
Требования к нормативной глубине залегания трубопроводов
|
Правила эксплуатации приборов (трассоискателей)
|
Порядок локализации и ликвидации аварий и инцидентов на объектах
|
Типы креплений стенок траншей в зависимости от характеристики грунта
|
Виды инструментов и приспособлений, используемых при плотницких работах
|
Виды применяемых пиломатериалов и свойства древесины
|
Устройство и правила применения электрифицированного инструмента
|
Способы устройства временных сооружений при изготовлении настилов, креплении стенок траншей и котлованов
|
Правила работы в колодцах, котлованах
|
Способы и средства страховки работающих в колодцах, котлованах
|
Способы и устройства для удаления воды
|
Физические и химические свойства метана, тяжелых углеводородов и нефтепродуктов
|
Порядок вывода трубопровода в ремонт, проведения работ по отключению участков трубопроводов для проведения работ и ввода трубопровода в эксплуатацию
|
Правила выполнения простых кузнечных работ
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Вскрытие (шурфовка) трубопровода, кабеля, подземных коммуникаций в месте проведения АВиР-работ
|
Разработка грунта вручную в местах установки ВГУ, глиняных пробок и вокруг трубопровода
|
Зачистка дна и стенок траншей и котлованов
|
Уплотнение грунта под трубопроводом и у тела трубы
|
Подсыпка подушки трубы мягким грунтом
|
Засыпка траншей и приямков после окончания работ
|
Слесарная обработка деталей и узлов по 11-14 квалитетам
|
Разметка, сверление или пробивка отверстий
|
Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах
|
Промывка, чистка, смазка деталей, узлов и механизмов
|
Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, карты, чертежи и техническую документацию общего и специализированного назначения
|
Выполнять земляные работы вручную и с использованием механизмов
|
Осуществлять планировку траншеи для укладки трубопровода
|
Выполнять разметочные работы и работы по резке металла
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при выполнении простых и средней сложности ремонтно-восстановительных работ
|
Выполнять технические измерения при выполнении простых и средней сложности ремонтно-восстановительных работ
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение простых деталей
|
Выполнять промывку, чистку и смазку деталей, узлов и механизмов
|
Выполнять разметку, сверление или пробивку отверстий
|
Необходимые знания
|
Основы материаловедения
|
Правила чтения схем, карт и чертежей
|
Устройство и назначение трубопроводов на объектах газовой отрасли
|
Устройство, назначение и принцип действия ТПА
|
Принципиальная технологическая схема и схема коммуникаций ремонтируемого объекта
|
Требования, предъявляемые к основаниям под трубопроводы
|
Основные приемы и методы выполнения слесарных работ
|
Порядок выполнения земляных работ при шурфовке трубопроводов и оборудования, расположенного под землей
|
Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки деталей
|
Способы технических измерений при проведении простых и средней сложности ремонтно-восстановительных работ
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых при проведении АВиР-работ
|
Наименование, маркировка и правила применения масел, смазок и моющих составов
|
Особенности ремонта магистральных трубопроводов в траншее с разрезкой труб, без разрезки труб, на бровке траншеи
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Гнутье труб диаметром до 200 мм при сборке их под сварку
|
Правка концов труб диаметром до 200 мм при сборке их под сварку
|
Зачистка и опиловка концов стальных труб диаметром до 200 мм при сборке их под сварку
|
Просушка и утепление стыков стальных труб при сварке
|
Поворачивание стальных труб диаметром до 200 мм при сварке стыков
|
Совмещение кромок труб диаметром до 200 мм путем их центровки для выполнения сварочных работ
|
Стыковка труб диаметром до 200 мм с фланцами
|
Зачистка сварных швов от шлака и окалины после сварки
|
Пробивка отверстий механизированным инструментом в стенах камер и колодцев для ввода труб
|
Соединение труб манжетами с уплотнительным раствором (при прокладке кабелей)
|
Снятие и установка на трубопровод балластирующих устройств
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, карты, чертежи и техническую документацию общего и специализированного назначения
|
Устанавливать и центровать трубы диаметром до 200 мм
|
Выполнять гнутье труб диаметром до 200 мм холодным способом
|
Выполнять просушку и утепление стыков стальных труб при сварке
|
Выполнять монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм под сварку
|
Стыковать трубы диаметром до 200 мм с фланцами
|
Выполнять монтаж трубопроводов в колодцах
|
Подготавливать концы труб диаметром до 200 мм, деталей и узлов под сварку
|
Выполнять монтаж труб при прокладке кабелей
|
Выполнять технические измерения при проведении простых и средней сложности монтажных работ
|
Необходимые знания
|
Основы материаловедения
|
Правила чтения схем, карт и чертежей
|
Требования, предъявляемые к кромкам и стыкам стальных труб, собранным под сварку
|
Виды труб и деталей трубопроводов и арматуры, прокладочного материала и набивок
|
Способы технических измерений при проведении простых и средней сложности монтажных работ
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых при проведении АВиР-работ
|
Требования, предъявляемые к установке фасонных частей и запорной арматуры
|
Способы крепления трубопроводов
|
Способы просушки и утепления стыков стальных труб при сварке
|
Способы пробивки отверстий в стенах камер и колодцев для ввода труб
|
Правила установки и центровки труб
|
Виды прокладочных и уплотнительных материалов
|
Виды и технология гнутья труб холодным способом
|
Виды приспособлений, используемых для гнутья труб
|
Приемы и методы соединения труб резьбой, фланцами, муфтами, сваркой
|
Порядок снятия и установки на трубопровод балластирующих устройств
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выявление дефектов трубопровода и ТПА
|
Устранение утечек газа на трубопроводе и ТПА
|
Набивка и подтяжка сальников у задвижек
|
Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия
|
Слесарная обработка деталей и узлов по 6-10 квалитетам
|
Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования
|
Удаление участка дефектного шва зубилом, специальным резаком
|
Разметка места предполагаемой выборки при устранении дефектов методом наплавки, шлифовки
|
Зачистка дефектного участка до металлического блеска при устранении дефектов методом наплавки, шлифовки
|
Просушка места предполагаемой зашлифовки, выборки дефектного участка
|
Зашлифовка дефектного участка
|
Выборка дефектного участка шлифмашинкой
|
Подогрев зоны наплавки дефектного участка
|
Зачистка каждого слоя после наплавки дефектного участка
|
Выполнение дуговой и газовой сварки (наплавки, резки) металла
|
Замер магнитного поля труб
|
Нейтрализация намагниченности труб
|
Залив метанола для разрушения гидратных образований
|
Удаление жидкости из трубопроводов
|
Запасовка и извлечение очистных устройств и средств дефектоскопии из камер запуска и приема очистных устройств
|
Контроль прохождения внутритрубных устройств в составе линейного звена на кранах
|
Выполнение разметки для установки ВГУ и глиняных пробок
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, карты, чертежи и техническую документацию общего и специализированного назначения
|
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при выполнении сложных ремонтно-восстановительных работ
|
Обнаруживать утечки газа на трубопроводе и ТПА
|
Выполнять технические измерения при выполнении сложных ремонтно-восстановительных работ
|
Работать ручным инструментом и электроинструментом
|
Определять степень изношенности узлов и механизмов на объектах АВиР-работ
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, сложных деталей
|
Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы
|
Устранять утечки газа на трубопроводе и ТПА
|
Производить уплотнение трубопроводной и предохранительной арматуры
|
Производить работу по очистке полости трубопровода от гидратных образований, по их предотвращению
|
Выполнять дуговую и газовую сварку (наплавку, резку) металла
|
Устранять дефекты трубопровода методом шлифовки, наплавки
|
Замерять и устранять намагниченность труб
|
Осуществлять запасовку, контроль прохождения и извлечение внутритрубньгх устройств
|
Устанавливать места, размеры, контуры технологических отверстий для установки ВГУ, глиняных пробок на трубопроводах
|
Проверять исправность слесарного инструмента и приспособлений
|
Необходимые знания
|
Материаловедение
|
Правила чтения схем, карт и чертежей
|
Устройство и назначение трубопроводов на объектах газовой отрасли
|
Устройство, назначение и принцип действия ТПА
|
Способы обнаружения утечки газа на трубопроводе и ТПА
|
Причины возникновения и способы устранения дефектов трубопроводов и ТПА
|
Технологические операции ремонта трубопроводов и ТПА
|
Методы и способы контроля качества при выполнении ремонта трубопроводов и ТПА
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
|
Принципы действия слесарных электро- и пневмоинструмента
|
Приемы и методы выполнения слесарных работ
|
Понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки деталей
|
Технология сварочных работ, правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки
|
Особенности ремонта магистральных трубопроводов в траншее с разрезкой труб, без разрезки труб, на бровке траншеи
|
Методы проверки внутреннего состояния трубопровода
|
Методы борьбы с гидратообразованием в трубопроводах
|
Физико-химические и биологические свойства, правила перевозки, хранения и заливки метанола
|
Назначение, конструкция метанольных установок (метанольниц) и системы подачи метанола
|
Требования к местам расположения и размерам технологических отверстий под вырезку в зависимости от конструктивных особенностей трубопроводов
|
Оборудование и сооружения для сбора и утилизации загрязнений, выносимых из полости трубопровода
|
Методы и средства контроля прохождения внутритрубньгх устройств
|
Способы технических измерений при проведении сложных ремонтно-восстановительных работ
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых при проведении АВиР-работ
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Гнутье труб диаметром свыше 200 мм
|
Обмер труб на эллипсность
|
Правка (калибровка) концов стальных труб диаметром свыше 200 мм в холодном состоянии и с подогревом
|
Зачистка кромок труб от окалины и наплывов после газовой резки
|
Изготовление фасок на концах трубопровода с зачисткой кромок
|
Зачистка напильником, стальной щеткой или ручной шлифмашинкой заводской кромки и зоны трубы, прилегающей к кромке
|
Стыковка труб диаметром свыше 200 мм с фланцами
|
Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 9,8 МПа (100
) с установкой ТПА
|
Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40
) с установкой ТПА
|
Монтаж переходов, захлестов и катушек
|
Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм
|
Установка уплотнительных, усилительных, накладных муфт и бандажей на трубопроводах
|
Продавливание стальных труб с помощью гидравлических и ручных домкратов
|
Укладка труб диаметром до 500 мм в футлярах
|
Укладка трубопроводов через водные преграды, монтаж дюкеров и переходов диаметром до 350 мм
|
Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла
|
Установка гидравлических и электрических приводов ТПА
|
Разметка, изготовление и монтаж фасонных частей и отдельных деталей непосредственно на трассе действующего трубопровода
|
Изготовление эскизов узлов трубопровода и его пересечений
|
Разметка для различного рода врезок, отводов и ТПА
|
Разметка мест прокладки трубопроводов
|
Укладка железобетонных плит основания и перекрытия коллекторов, каналов, камер и колодцев
|
Укладка железобетонных опорных плит под скользящие опоры, фасонные части и арматуру
|
Монтаж цилиндров железобетонных круглых колодцев и железобетонных горловин колодцев и камер
|
Установка железобетонных стеновых блоков коллекторов, каналов, прямоугольных камер и колодцев
|
Установка ходовых скоб или лестниц и люков в камерах и колодцах
|
Монтаж объемных секций коллекторов и каналов и соединение их болтами
|
Устройство лотков в колодцах
|
Устройство щитовых железобетонных опор в каналах
|
Свертывание фланцевых соединений постоянными болтами
|
Насадка фланцев на трубы и фасонные части
|
Установка подкладных колец под сварные стыки
|
Установка штуцеров, тройников и секционных отводов
|
Демонтаж и установка контрольно-измерительных приборов
|
Установка специальных опор и кронштейнов под трубопроводы и кабели
|
Монтаж и демонтаж мобильных временных камер приема и запуска очистных устройств
|
Монтаж и демонтаж силовых заглушек (днищ)
|
Сборка полумуфт, полуколец и их фиксирование на ремонтном участке трубопровода с применением съемных приспособлений для обеспечения обжатия муфты на трубопроводе с соблюдением необходимых зазоров
|
Монтаж и демонтаж оборудования врезки под давлением
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, карты, чертежи и техническую документацию общего и специализированного назначения
|
Выполнять технические измерения при проведении сложных монтажных работ
|
Применять слесарный, механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ
|
Изготавливать приспособления для монтажных и демонтажных работ
|
Подготавливать концы труб диаметром свыше 200 мм, деталей и узлов под сварку
|
Выполнять гнутье труб диаметром свыше 200 мм
|
Выполнять монтаж трубопроводов среднего давления диаметром свыше 200 до 400 мм и высокого давления диаметром до 200 мм с установкой ТПА
|
Стыковать трубы диаметром свыше 200 мм с фланцами
|
Выполнять монтаж переходов, захлестов и катушек
|
Устанавливать П-образные, сальниковые и линзовые компенсаторы диаметром до 400 мм
|
Устанавливать уплотнительные, усилительные, накладные муфты и бандажи на трубопроводах
|
Продавливать стальные трубы с помощью гидравлических и ручных домкратов
|
Укладывать трубы диаметром до 500 мм в футлярах
|
Выполнять монтаж и прокладку дюкеров и трубопроводов через водные преграды
|
Устанавливать реперы для замера тепловых расширений и ползучести металла
|
Устанавливать гидравлические и электрические приводы ТПА
|
Изготавливать фасонные части и отдельные детали трубопровода непосредственно на трассе
|
Изготавливать эскизы узлов трубопровода и его пересечений
|
Выполнять различного рода разметки при монтаже трубопровода, в том числе непосредственно на трассе
|
Выполнять укладку железобетонных плит
|
Выполнять монтаж железобетонных коллекторов, каналов, камер, колодцев и их элементов
|
Выполнять сборку фланцевых соединений
|
Устанавливать подкладные кольца под сварные стыки, штуцеры, тройники и секционные отводы
|
Выполнять демонтаж и установку контрольно-измерительных приборов
|
Устанавливать специальные опоры и кронштейны под трубопроводы и кабели
|
Выполнять монтаж и демонтаж мобильных временных камер приема и запуска очистных устройств, силовых заглушек (днищ)
|
Устанавливать полумуфты и полукольца на ремонтном участке трубопровода
|
Выполнять монтаж и демонтаж оборудования врезки под давлением
|
Необходимые знания
|
Материаловедение
|
Устройство и назначение трубопроводов на объектах газовой отрасли
|
Устройство, назначение и принцип действия ТПА
|
Приемы слесарных работ
|
Правила чтения схем, карт и чертежей
|
Правила и последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ на сложном оборудовании, агрегатах и машинах
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых при проведении АВиР-работ
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
|
Технология проведения работ по замене дефектного участка трубопровода, захлестов, трубопроводного узла, приводов запорных устройств, редукторов
|
Правила установки и центровки труб
|
Требования, предъявляемые к монтажу переходов, захлестов, катушек, узлов, приводов запорных устройств
|
Виды износа и деформации деталей и узлов
|
Виды прокладочных и уплотнительных материалов
|
Виды и технология гнутья труб холодным способом
|
Виды и назначение приспособлений, используемых для гнутья труб
|
Приемы и методы соединения труб резьбой, фланцами, муфтами, сваркой
|
Правила продавливания стальных труб с помощью домкратов
|
Правила и способы разработки грунта при продавливании стальных труб
|
Назначение деталей трубопроводов, сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев
|
Правила укладки дюкеров и трубопроводов через водные преграды
|
Технология бестраншейной прокладки трубопроводов
|
Требования, предъявляемые к кромкам и стыкам стальных труб, собранным под сварку
|
Устройство сборных железобетонных коллекторов, каналов, камер и колодцев
|
Порядок выполнения различного рода разметок при монтаже трубопровода
|
Правила выполнения эскизов узлов трубопровода и его пересечений
|
Правила монтажа, прокладки трубопроводов и технические требования, предъявляемые к трубопроводам среднего давления диаметром свыше 200 до 400 мм и высокого давления диаметром до 200 мм с установкой ТПА
|
Устройство и порядок монтажа и демонтажа временных камер приема и запуска очистных устройств, силовых заглушек (днищ)
|
Порядок демонтажа и установки контрольно-измерительных приборов
|
Порядок сборки, разборки, монтажа и демонтажа оборудования врезки под давлением
|
Способы технических измерений при выполнении сложных монтажных работ
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Нанесение кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической формы, внутренние поверхности труб, крестовин и тройников
|
Нанесение специальных пленочных составов механизированным способом на наружные и внутренние поверхности оборудования различной конфигурации, труб, крестовин и тройников
|
Грунтовка и шпатлевка поверхностей сложной конфигурации
|
Антикоррозионная окраска и обмазка закладных деталей
|
Изоляция покрытий горячими битумными мастиками, в том числе механизированным способом
|
Нанесение праймера на трубы механизированным способом
|
Изоляция вручную арматуры и катушек
|
Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей
|
Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования
|
Нанесение изоляции методом напыления и заливки
|
Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек
|
Измерение толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий трубопроводов при механизированном способе производства работ
|
Изоляция горячих и холодных поверхностей сложной конфигурации (двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов)
|
Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей
|
Монтаж готовых деталей металлопокрытий на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях арматуры, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту
|
Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и оборудования на объектах газовой отрасли
|
Необходимые умения
|
Наносить специальные составы на поверхности сложной конфигурации, в том числе механизированным способом
|
Выполнять антикоррозионную обработку закладных деталей
|
Выполнять изоляцию покрытий горячими битумными мастиками, в том числе механизированным способом
|
Наносить праймер на трубы механизированным способом
|
Выполнять изоляцию вручную арматуры и катушек
|
Выполнять изоляцию штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования
|
Выполнять устройство температурных швов и разделку изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования
|
Наносить изоляцию методом напыления и заливки
|
Выполнять изоляционные покрытия из крупных блоков и оболочек
|
Проверять качество выполненной изоляции конструкций, трубопроводов и оборудования
|
Выполнять изоляцию горячих и холодных поверхностей сложной конфигурации (двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов)
|
Выполнять изоляцию вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей
|
Выполнять монтаж готовых деталей металлопокрытий на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях арматуры, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту
|
Необходимые знания
|
Номенклатура, назначение, свойства и правила нанесения битумной мастики, шпатлевочных и специальных окрасочных составов, наклейки рулонных материалов на изолируемые поверхности
|
Способы нанесения кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической формы, внутренние поверхности труб, крестовин и тройников
|
Приемы выполнения сложных изоляционных работ в условиях сопряжений переменных сечений
|
Способы нанесения специальных составов механизированным способом
|
Назначение, устройство и правила применения оборудования, приспособлений и инструмента, применяемого для нанесения изоляционных покрытий
|
Виды изоляционных конструкций и покрытий
|
Способы крепления изоляции поверхностей
|
Способы монтажа защитных металлопокрытий на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях арматуры, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту
|
Способы проверки качества выполненной изоляции
|
Устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции
|
Требования, предъявляемые к качеству выполненной изоляции
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Монтаж трубопроводов диаметром от 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100
) с установкой ТПА
|
Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой ТПА
|
Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100
) независимо от диаметра с установкой ТПА
|
Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм
|
Выполнение замеров мест прокладки трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов
|
Разметка, изготовление и монтаж особо сложных крупных фасонных частей и отдельных деталей трубопровода непосредственно на трассе
|
Установка дистанционных приводов ТПА
|
Сборка стыковых соединений трубопроводов с различной толщиной стенок
|
Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками
|
Выполнение холодных натягов трубопроводов
|
Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам
|
Укладка трубопроводов через водные преграды, монтаж дюкеров и переходов диаметром свыше 350 мм
|
Перемещение трубопроводов по воде и установка их в створ подводной траншеи
|
Спуск под воду и укладка трубопровода с вывешиванием для приварки к береговой части трубопровода
|
Монтаж оборудования для продавливания стальных труб с помощью гидравлических и ручных домкратов
|
Бестраншейная прокладка стальных кожухов для трубопроводов способом горизонтального бурения и методом гидрошнекового отбора пород
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, карты, чертежи и техническую документацию общего и специализированного назначения
|
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы
|
Осуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работ
|
Выполнять технические измерения при проведении особо сложных монтажных работ
|
Выполнять монтаж трубопроводов высокого давления диаметром свыше 200 мм с установкой ТПА
|
Устанавливать П-образные, сальниковые и линзовые компенсаторы диаметром свыше 400 мм
|
Выполнять замеры мест прокладки трубопроводов по месту монтажа и составлять эскизы для заготовки и прокладки трубопроводов
|
Выполнять разметку, изготовление и монтаж особо сложных крупных фасонных частей и отдельных деталей трубопровода непосредственно на трассе
|
Устанавливать дистанционные приводы ТПА
|
Собирать стыковые соединения трубопроводов с различной толщиной стенок
|
Монтировать трубопроводы крупногабаритными блоками
|
Выполнять холодные натяги трубопроводов
|
Выполнять обвязку трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам
|
Выполнять монтаж и прокладку дюкеров и трубопроводов через водные преграды
|
Выполнять бестраншейную прокладку трубопроводов
|
Собирать детали с посадкой с натягом
|
Центровать крупногабаритные объекты
|
Необходимые знания
|
Устройство и назначение трубопроводов на объектах газовой отрасли
|
Устройство, назначение и принцип действия ТПА
|
Правила чтения схем, карт и чертежей
|
Правила монтажа, прокладки трубопроводов и технические требования, предъявляемые к трубопроводам высокого давления диаметром свыше 200 мм с установкой ТПА
|
Правила сборки звеньев стальных труб в плети
|
Правила сборки и укладки стальных труб, имеющих продольные сварные швы
|
Типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических) и специальных муфтовых соединениях (шар по конусу)
|
Методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей
|
Технология выполнения холодных натягов
|
Правила укладки дюкеров и трубопроводов через водные преграды
|
Технология бестраншейной прокладки трубопроводов
|
Методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками
|
Правила разбивки трассы, прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам
|
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования, механизмов и контрольно-измерительных приборов, применяемых при проведении АВиР-работ
|
Способы технических измерений при выполнении особо сложных монтажных работ
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767); приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. № 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный № 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. № 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный № 9881), от 27 августа 2010 г. № 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный № 18370), от 15 декабря 2011 г. № 714 (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный № 23166), от 19 декабря 2012 г. № 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный № 28002), от 6 декабря 2013 г. № 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный № 31601), от 30 июня 2015 г. № 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный № 38208).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105).
*(6) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781).
*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
*(8) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
*(10) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы".
*(11) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 69, раздел "Газовое хозяйство городов, поселков и населенных пунктов".
*(12) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(13) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения".
Утвержден профстандарт "Работник по аварийно-восстановительным и ремонтным работам в газовой отрасли".
Цель деятельности - обеспечение восстановления работоспособности объектов газовой отрасли.
Прописаны трудовые функции. В частности, специалист выполняет погрузочно-разгрузочные, подготовительные и вспомогательные работы, монтажные работы на объектах газовой отрасли, изоляционные, сложные ремонтно-восстановительные работы. Он занимается продувкой и опрессовкой трубопроводной арматуры, узлов и отдельных участков трубопроводов, проводит испытания участка трубопровода на прочность и герметичность.
Установлены требования к образованию, обучению, к опыту практической работы.