(1).jpg)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 февраля 2017 г. № 145н “Об утверждении профессионального стандарта “Нагревальщик цветных металлов и сплавов”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Нагревальщик цветных металлов и сплавов».
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 7 марта 2017 г.
Регистрационный № 45864
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 февраля 2017 г. № 145н
Профессиональный стандарт
Нагревальщик цветных металлов и сплавов
| 919 | |
|---|---|
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Ведение процесса нагрева слитков, заготовок цветных металлов и сплавов в нагревательных печах различной конструкции | 27.082 | |
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Нагрев слитков, заготовок и полуфабрикатов для получения необходимой структуры и повышения пластичности цветных металлов и сплавов перед обработкой методом давления |
|---|
Группа занятий:
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.42 | Производство алюминия |
|---|---|
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в печах со стационарным подом | 2 | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на нагревательных печах со стационарным подом | А/01.2 | 2 |
| Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом | А/02.2 | 2 | |||
| В | Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах | 3 | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на проходных нагревательных печах | В/01.3 | 3 |
| Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах различной конструкции (с шагающим подом/балками, конвейерных, кольцевых, методических, секционных) | В/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в печах со стационарным подом | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Нагревальщик цветных металлов 3-го разряда Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности*(5) Наличие удостоверений: - стропальщика*(6) - на право работы в газозащитной аппаратуре - на право работы с сосудами под давлением*(7) |
| Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС*(8) | § 25 | Нагревальщик цветных металлов 3-го разряда |
| § 26 | Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда | |
| ОКПДТР*(9) | 14856 | Нагревальщик цветных металлов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на нагревательных печах со стационарным подом | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущих ремонтах и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участке нагревательных печей | |
| Проверка состояния футеровки нагревательных печей и установок | |
| Выявление отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости | |
| Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности или с привлечением ремонтного подразделения | |
| Контроль состояния устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, трубопроводов газа, мазута, воздуха | |
| Техническое обслуживание инженерной обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок | |
| Проверка герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры | |
| Подготовка подины нагревательных печей | |
| Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков и очистка их от окалины | |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения | |
| Приемка печей после ремонта | |
| Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей | |
| Отгрузка металла после отжига на последующие технологические операции | |
| Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест, помещения поста управления процессами нагрева, рабочей площадки печей | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места нагревальщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка нагревательных печей |
| Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, а также технологической обвязки используемых в подразделении печей своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
| Производить первичную настройку и подналадку обслуживаемого оборудования печи | |
| Проверять работоспособность и производить настройку нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему печи | |
| Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях | |
| Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, подводящих трубопроводов газа, воздуха, состояние аварийной сигнализации | |
| Выводить из рабочего теплового режима нагревательные печи и устройства для передачи в ремонт и принимать их из ремонта | |
| Выводить на рабочий тепловой режим нагревательные печи после ремонта или длительной остановки | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика | |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых нагревательных печей и применяемых контрольно-измерительных средств |
| Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и инструмента нагревательных печей | |
| Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ | |
| Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и профилактики | |
| Параметры, характеризующие работу горелок (внешний вид пламени, признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха) | |
| Условия, разрешающие розжиг горелок, требования к соотношению «газ - воздух» | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемых нагревательных печах | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на обслуживаемых нагревательных печах | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте нагревальщика | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль готовности основного и вспомогательного оборудования печи к процессу |
|---|---|
| Проверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки слитков в печь | |
| Подготовка слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов и подача их к печи | |
| Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей | |
| Вывод печи на заданный температурный режим | |
| Загрузка слитков и заготовок цветных металлов и сплавов в печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов | |
| Управление режимом, интенсивностью нагрева | |
| Контроль соотношения подачи газа и воздуха в горелки | |
| Поддержание заданного температурного режима печи | |
| Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом | |
| Управление процессом томления (выдержки) металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры | |
| Наблюдение за режимом работы печи | |
| Контроль с помощью контрольно-измерительных устройств равномерности температурного режима по всему рабочему объему печи с корректировкой работы горелок по мере необходимости | |
| Выгрузка нагретых слитков и заготовок из печи | |
| Подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места нагревальщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) нагрева, работы оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей нагрева, задействованных в смене |
| Производить настройку автоматики ведения процессов нагрева в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств) | |
| Визуально определять соответствие технологическим требованиям поступивших на термообработку слитков цветных металлов и сплавов | |
| Управлять механизмами и устройствами кантовки, загрузки, выгрузки и транспортировки металла | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной печи при отклонении от заданных характеристик | |
| Выбирать, устанавливать и поддерживать оптимальный режим нагрева слитков цветных металлов и сплавов | |
| Распределять металл по площади и объему печи согласно технологическим требованиям | |
| Регулировать соотношение подачи газа и воздуха в горелки | |
| Осуществлять интенсивное повышение температуры металла до контрольной | |
| Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой | |
| Обеспечивать заданный уровень температуры при томлении металла со сниженным расходом газа и воздуха | |
| Управлять процессами нагрева слитков на нескольких автоматизированных печах одновременно | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте нагревальщика | |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки печей и применяемых контрольно-измерительных средств |
| Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение процессов в нагревательных печах | |
| Основы термической обработки цветных металлов и сплавов | |
| Темп и рабочая температура нагрева, величины садок и время выдержки металла в нагревательных печах в зависимости от марки сплава и объемных характеристик загрузки печей | |
| Технологические требования к металлу, поступающему в нагревательные печи | |
| Правила приемки слитков на нагрев | |
| Марочный сортамент и масса нагреваемых слитков | |
| Правила установления очередности посадки слитков | |
| Виды брака, вызываемого неправильным нагревом слитков | |
| Особенности нагрева сплавов различных марок | |
| График прокатки металла | |
| Методы улучшения тепловой работы нагревательных печей и повышения их производительности | |
| Правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования | |
| Виды, свойства и калорийность применяемого топлива | |
| Приемы рационального сжигания топлива в печи | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемых нагревательных печах | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемых нагревательных печах | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на обслуживаемых нагревательных печах | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте нагревальщика | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Нагревальщик цветных металлов 5-го разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех месяцев работы на печах со стационарным подом |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика и на право работы с подъемными сооружениями - на право работы в газозащитной аппаратуре - на право работы с сосудами под давлением |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС | § 27 | Нагревальщик цветных металлов 5-го разряда |
| ОКПДТР | 14856 | Нагревальщик цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на проходных нагревательных печах | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущих ремонтах и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участке нагревательных печей | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности или с привлечением ремонтного подразделения | |
| Приемка по количеству, качеству и маркам слитков металлов и сплавов цветных металлов для нагрева | |
| Контроль состояния устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, трубопроводов газа, мазута, воздуха | |
| Техническое обслуживание инженерной обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок | |
| Проверка состояния футеровки печей и установок | |
| Проверка герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры | |
| Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков, их очистка | |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения | |
| Приемка печей после ремонта | |
| Розжиг, регулирование и остановка газовых горелок, включение, регулирование и отключение электронагревателей | |
| Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест, помещения поста управления процессами нагрева, рабочей площадки печей | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места нагревальщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка нагревательных печей |
| Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, а также технологической обвязки используемых в подразделении печей своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
| Производить первичную настройку и подналадку обслуживаемого оборудования проходных печей (конвейерных, с шагающим подом (балками), карусельных, методических многозонных) | |
| Проверять работоспособность и производить настройку нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему, длине и/или зонам печи | |
| Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях на проходных печах | |
| Выводить из работы нагревательные печи и устройства с соблюдением графика изменения теплового режима для передачи в ремонт | |
| Выводить на рабочий тепловой режим нагревательные печи после ремонта или длительной остановки | |
| Определять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, мазута, воздуха | |
| Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации | |
| Регулировать режим перемещения слитков в печи | |
| Регулировать режим работы и количество горелок | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте нагревальщика | |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств |
| Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и инструмента подразделения | |
| Основы термической обработки цветных металлов и сплавов | |
| Виды проходных нагревательных печей, конструктивные отличия и особенности технологических требований к режимам и настройкам процессов нагрева в них | |
| Порядок и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, приводов и механизмов проходных печей | |
| Правила технического обслуживания, эксплуатации и управления загрузочными механизмами печей и подъемными сооружениями | |
| Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов | |
| Производственная сигнализация и связь | |
| Правила и порядок технического обслуживания, ухода за подовыми механизмами, устройствами и приводами | |
| Правила технического обслуживания технологической обвязки печей | |
| Порядок и правила работы на загрузочном оборудовании | |
| Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке | |
| Тепловые режимы работы нагревательных печей при нагреве различных цветных металлов и сплавов и различных сечений заготовок | |
| Виды брака, вызванные нарушением температурного режима нагрева, и способы его предупреждения | |
| Параметры, характеризующие работу горелок (внешний вид пламени, признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха) | |
| Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи | |
| Условия, разрешающие розжиг горелок, требования к соотношению «газ — воздух» | |
| Требования, предъявляемые к качеству нагрева заготовок в проходных печах | |
| Способы и график просушки и розжига нагревательных печей после ремонта | |
| Способы управления механизмами кантовки, подачи и выдачи заготовок слитков из печи | |
| Порядок и правила проведения такелажных работ | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке нагревательных печей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных печей | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте нагревальщика | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах различной конструкции (с шагающим подом/балками, конвейерных, кольцевых, методических, секционных) | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка качества слитков и заготовок холодного сада, поступивших для термообработки в нагревательных печах |
|---|---|
| Комплектация партий слитков по плавкам и развесу | |
| Установление очередности посадки и выдачи слитков из проходной печи | |
| Подача (укладка) слитков и заготовок на приемный стол, посадка их на подину кольцевых, секционных, конвейерных, с шагающим подом печей при помощи загрузочных механизмов и подъемных сооружений | |
| Проверка загрузки печного пространства по всей протяженности печи | |
| Регулирование процесса горения и заданного теплового режима по зонам печи | |
| Ведение процесса нагрева слитков в проходных нагревательных печах | |
| Управление тепловым режимом печей, газовой средой и регулирование режима нагрева, выдержки металла в зонах печей для обеспечения равномерного прогрева слитков по всему продольному и поперечному сечению | |
| Контроль и регулирование скорости продвижения перемещения (транспортировки) слитка по направляющим проходной печи | |
| Управление процессом томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне | |
| Контроль соотношения подачи газа (мазута) и воздуха в горелки печи | |
| Контроль работы механизмов и приборов нагревательной печи | |
| Контроль и регулирование температуры слитков и заготовок по длине, зонам печей в процессе термообработки | |
| Контроль работы горелок | |
| Выгрузка нагретых слитков и заготовок из печи и подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса | |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места нагревальщика | |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей нагрева, задействованных в смене |
| Производить настройку автоматики ведения процессов нагрева в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств) | |
| Визуально определять соответствие технологическим требованиям поступивших на термообработку слитков цветных металлов и сплавов | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной печи при отклонении от заданных характеристик | |
| Выбирать, устанавливать и поддерживать оптимальный режим нагрева слитков цветных металлов и сплавов | |
| Распределять металл по площади и объему печи согласно технологическим требованиям | |
| Контролировать визуально или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений | |
| Корректировать температуру в рабочем объеме печи | |
| Регулировать соотношение подачи газа и воздуха в горелки | |
| Осуществлять интенсивное повышение температуры металла до контрольной | |
| Переводить процесс нагрева слитков с автоматического на ручное управление и с одного вида топлива на другой | |
| Обеспечивать заданный уровень температуры при томлении металла со сниженным расходом газа и воздуха | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной печи | |
| Обеспечивать равномерную температуру по объему печи | |
| Управлять процессами нагрева слитков на нескольких автоматизированных печах одновременно | |
| Управлять механизмами и устройствами кантовки, загрузки, выгрузки и транспортировки металла | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте нагревальщика | |
| Определять необходимое количество горелок | |
| Корректировать работу горелок, электронагревателей, индукторов | |
| Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до заданного уровня в зоне быстрого нагрева проходной печи | |
| Корректировать температурный режим нагрева слитков с использованием контрольно-измерительных приборов по зонам проходной печи | |
| Управлять механизмами подачи и выдачи слитков и заготовок | |
| Переводить нагрев металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте нагревальщика | |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки печей и применяемых контрольно-измерительных средств |
| Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение процессов на нагревательных печах проходного типа | |
| Режимы термической обработки по видам (маркам) цветных металлов и сплавов | |
| Правила приемки металла с предыдущего передела | |
| Методики определения требуемого количества рабочих горелок | |
| Порядок (последовательность) загрузки слитков и заготовок по видам (маркам) цветных металлов и сплавов | |
| Способы регулирования горелок, электронагревателей, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, и изменения скорости транспорта металла в проходных печах | |
| Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования нагревательных печей проходного типа | |
| Требования к работе горелок, электронагревателей в момент кратковременных перерывов в работе нагревательной установки | |
| Карта теплового режима установок по зонам | |
| Скоростные режимы движения различных марок цветных металлов и сплавов при термической обработке в проходных печах | |
| Тепловые режимы работы проходных нагревательных печей при нагреве различных цветных металлов и сплавов | |
| Способ визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева, периодичность контроля | |
| Виды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева слябов и заготовок в методических печах | |
| Основные свойства цветных металлов и сплавов и особенности их термической обработки | |
| Виды, свойства, калорийность применяемого топлива и правила его рационального сжигания в печи | |
| Правила улучшения тепловой работы проходных печей и повышения их производительности | |
| Способы просушки и розжига нагревательных печей после ремонта | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке нагревательных печей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных печей | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте нагревальщика | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва | |
|---|---|
| Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», город Москва |
|---|---|
| 2 | ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва |
| 3 | ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
| 4 | ООО «УГМК-Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область |
| 5 | ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
*(7) Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. № 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г., регистрационный № 32326).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел «Обработка цветных металлов».
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Утвержден профстандарт "Нагревальщик цветных металлов и сплавов".
Цель деятельности - нагрев слитков, заготовок и полуфабрикатов для получения необходимой структуры и повышения пластичности цветных металлов и сплавов перед обработкой методом давления.
Прописаны трудовые функции. В частности, специалист выполняет подготовительные и вспомогательные работы, управляет технологическими процессами.
Установлены требования к образованию, обучению, к опыту практической работы.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
