Распоряжение Федерального дорожного агентства от 23 декабря 2015 г. № 2490-р “Об издании и применении ОДМ 218.3.055-2015 «Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных образцов вальцовым (плитным) уплотнителем»
В целях реализации в дорожном хозяйстве основных положений Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» и обеспечения дорожных организаций методическими рекомендациями по приготовлению асфальтобетонных образцов вальцовым (плитным) уплотнителем:
1. Структурным подразделениям центрального аппарата Росавтодора, федеральным управлениям автомобильных дорог, управлениям автомобильных магистралей, межрегиональным дирекциям по строительству автомобильных дорог федерального значения, территориальным органам управления дорожным хозяйством субъектов Российской Федерации рекомендовать к применению с даты утверждения настоящего распоряжения ОДМ 218.3.055-2015 «Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных образцов вальцовым (плитным) уплотнителем» (далее - ОДМ 218.3.055-2015).
2. Управлению научно-технических исследований и информационного обеспечения (А.В. Бухтояров) в установленном порядке обеспечить издание ОДМ 218.3.055-2015 и направить его в подразделения и организации, указанные в пункте 1 настоящего распоряжения.
3. Контроль за исполнением настоящего распоряжения возложить на заместителя руководителя А.А. Костюка.
Руководитель | Р.В. Старовойт |
Отраслевой дорожный методический документ ОДМ 218.3.055-2015
“Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных образцов вальцовым (плитным) уплотнителем”
Введен впервые
1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр».
2 Внесен Управлением научно-технических исследований и информационного обеспечения Федерального дорожного агентства.
3 Издан на основании распоряжения Федерального дорожного агентства от 23.12.2015 № 2490-р.
4 Имеет рекомендательный характер.
5 Введен впервые.
1 Область применения
Настоящий отраслевой дорожный методический документ (далее - ОДМ) распространяется на асфальтобетонные смеси, применяемые для устройства конструктивных слоев дорожной одежды, и устанавливает методику уплотнения прямоугольных образцов (плит) асфальтобетонных смесей с помощью вальцового (плитного) уплотнителя. Уплотнение осуществляется в прямоугольной форме под нагрузкой путем прокатывания гладкого стального вальца по поверхности асфальтобетонной смеси с постоянной скоростью в соответствии с заданными параметрами.
2 Нормативные ссылки
В настоящем ОДМ использованы нормативные ссылки на следующие документы.
ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ Р 12.4.252-2013 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия;
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия;
ГОСТ 427-2009 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия
ГОСТ 9128-2013 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
ГОСТ 31015-2002 Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебёночно-мастичные. Технические условия
ГОСТ 12801-98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.
ПНСТ 1-2012 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия
3 Термины и определения
В настоящем ОДМ применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 образец-плита: Уплотненная асфальтобетонная смесь в специальном плитном уплотнителе имитирующим стальной валец.
3.2 вальцовый (плитный) уплотнитель: Установка для приготовления образцов - плит, оборудованная уплотняющим сектором, имитирующим гладковальцовый каток.
3.3 остаточная пористость: Выраженное в процентах к объему количество пор в асфальтобетонном образце после уплотнения.
4 Испытательное оборудование, средства измерения, вспомогательные устройства
4.1 Испытательное оборудование
4.1.1 Вальцовый (плитный) уплотнитель, обеспечивающий уплотнение асфальтобетонной смеси в соответствии с условиями, изложенными в Разделе 7.
Рекомендуется оснащать уплотняющий стальной валец, а также форму для уплотнения образцов-плит нагревательными устройствами с электронным управлением.
Вальцовый (плитный) уплотнитель должен создавать статическую нагрузку F от 0 до 30 кН с допустимой погрешностью 5 %.
Диаметр стального вальца уплотнителя должен быть в пределах от 400 до 1100 мм.
4.1.2 Металлическая форма
Металлическая форма должна быть таких размеров, чтобы обеспечить приготовление образцов-плит размером [(310 20) х (280 25)] мм. Высота металлической формы должна быть не менее 230 мм. Допускается использование форм других размеров (в соответствии с условиями указанных методов испытаний).
4.1.3 Термостойкая бумага.
4.1.4 Металлическая линейка по ГОСТ 427.
5 Подготовительные работы
5.1 Масса асфальтобетонной смеси, необходимая для уплотнения в вальцевом (плитном) уплотнителе зависит от толщины образца-плиты после уплотнения и остаточной пористости.
Толщина образцов-плит задается в соответствии с максимальным размером минерального материала в смеси:
- от 50 до 60 мм для смесей с максимальным размером зерен минерального материала менее 32 мм, определенных на ситах с квадратными ячейками, либо для мелкозернистых или щебёночно-мастичных асфальтобетонных смесей в соответствии с действующими российскими нормативными документами;
- от 75 до 85 мм для смесей с максимальным размером зерен минерального материала 32 мм и более, определенных на ситах с квадратными ячейками, либо для крупнозернистых асфальтобетонных смесей в соответствии с действующими российскими нормативными документами.
Остаточная пористость асфальтобетона должна соответствовать требованиям ГОСТ 9128 или ГОСТ 31015.
Масса асфальтобетонной смеси (М) рассчитывается по формуле, с точностью до 0,01 кг:
(1)
- истинная плотность асфальтобетонной смеси, ;
L - внутренняя длина формы, м;
l - внутренняя ширина, м;
h - требуемая толщина образца-плиты, м;
- остаточная пористость, %.
5.2 В зависимости от марки применяемого битума асфальтобетонную смесь необходимо разогреть до температуры, указанной в таблице 1.
Таблица 1 - Температура уплотнения асфальтобетонной смеси
Марка битума по ГОСТ 22245-90 | Марка битума по ПНСТ 1-2012 | Температура асфальтобетонной смеси °C |
---|---|---|
20/35 | 170 5 | |
40/60 | 35/50 | 160 5 |
50/70 | 150 5 | |
60/90 | 70/100 | 140 5 |
90/130 | 100/130 | 135 5 |
130/200 | 130/200 | 130 5 |
200/300 | 125 5 | |
Примечание - При использовании модифицированного вяжущего, а также добавок - модификаторов асфальтобетона температура может быть изменена. |
5.3 В заранее разогретую до (90 10) °С металлическую форму помещают горячую асфальтобетонную смесь массой, рассчитанной по формуле 1. Предварительно на дно металлической формы помещают термостойкую бумагу. Асфальтобетонную смесь равномерно распределяют в металлической форме и накрывают термостойкой бумагой, во избежание налипания битума на поверхность стального вальца
6 Техника безопасности, охрана окружающей среды
При работе с асфальтобетонными смесями используют одежду специальную защитную - по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки - по ГОСТ Р 12.4.252.
При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности - по ГОСТ Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.
7 Порядок проведения уплотнения
Приготовление образцов-плит в лаборатории осуществляется путем уплотнения асфальтобетонной смеси гладким стальным вальцом тремя способами.
7.1 Уплотнение с контролируемой нагрузкой смесей с содержанием щебня не менее 50% должен состоять из следующих этапов:
7.1.1 Этап предварительного уплотнения.
- опускают валец в форму до достижения нагрузки равной (0,10 0,01) кН;
- уплотняют смесь с равномерным снижением вальца на (0,5 0,1) мм за проход до достижения нагрузки равной (2,60 0,05) кН;
- уплотняют смесь в течение 5 проходов без изменения толщины смеси;
- уплотняют смесь с равномерным поднятием вальца на (0,5 0,1) мм за проход до достижения нагрузки, равной (0,10 0,01) кН.
7.1.2 Этап распределения зёрен.
- уплотняют смесь с нагрузкой (0,52 0,01) кН в течение 15 проходов;
7.1.3 Этап основного уплотнения.
- уплотняют смесь с равномерным повышением нагрузки в течение 15 проходов до достижения нагрузки равной (19,5 0,1) кН;
- уплотняют смесь с равномерным снижением нагрузки в течение 15 проходов до полного удаления нагрузки;
- поднимают валец в исходное положение.
На рисунке 1 представлено графическое изображение изменения толщины образца-плиты в зависимости от количества проходов стального вальца и прикладываемой нагрузки.
Рисунок 1 - Пример зависимости толщины от количества проходов и нагрузки при уплотнении
Первый этап уплотнения имитирует уплотнение легкими катками, второй этап соответствует периоду смены легких катков на более тяжелые и третий этап соответствует основному уплотнению тяжелыми катками, когда и достигается максимальное уплотнение образцов-плит.
7.2 Уплотнение с постоянной нагрузкой асфальтобетонных смесей с содержанием щебня до 50%.
Уплотнение асфальтобетонной смеси производится с постоянной нагрузкой не менее (2,0 0,1) кН до достижения необходимого количества проходов вальцового уплотнителя. Образец-плита считается уплотненным, если после последнего прохода стального вальца, была достигнута его заданная толщина с точностью до одного миллиметра.
7.3 Уплотнение с постоянной нагрузкой асфальтобетонных смесей с содержанием щебня до 30 %.
Уплотнение асфальтобетонной смеси производится постоянной нагрузкой с допустимой погрешностью 20%, пока не будет достигнута окончательная высота образца-плиты.
7.4 Толщина уплотненного образца-плиты измеряется в четырех точках по центру каждой стороны образца-плиты. Четыре измерения не должны отличаться друг от друга на 2,5 мм при толщине образца-плиты до 50 мм и не более 5 % при толщине образца-плиты свыше 50 мм. Фиксируется среднее арифметическое значение четырех измерений толщины образца-плиты.
Также измеряется ровность поверхности образца-плиты. Для этого прикладывается металлическая линейка на поверхность продольным ребром. При этом просвет под продольным ребром линейки,определяемый любым подходящим для этого средством измерения, не должен превышать 2 мм. Линейка прикладывается в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
7.5 Срок хранения образцов-плит не должен превышать 100 дней. При этом в помещении должны быть обеспечены следующие условия:
- температура (22 3)°С;
- относительная влажность (55 15)%.
8 Оформление паспорта приготовления образцов-плит
Паспорт приготовления образцов-плит должен включать следующую информацию:
- наименование организации, проводившей приготовление образцов-плит;
- дату и время приготовления образцов-плит;
- вид, тип и марку асфальтобетонной смеси, из которой были приготовлены образцы-плиты;
- толщину образцов-плит;
- количество образцов-плит, приготовленных из одной смеси;
- максимальный срок хранения образцов-плит;
- подпись ответственного лица.
Библиография
[1] | EN 12697-33:2011 | Bituminous mixtures - Test methods for hot mix asphalt - Part 33: Specimen prepared by roller compactor Смеси битумные. Методы испытаний горячих асфальтовых смесей. Часть 33. Приготовление образцов вальцовым (плитным) уплотнителем |
---|
Обзор документа
Приведены Методические рекомендации по приготовлению асфальтобетонных образцов вальцовым (плитным) уплотнителем.
Рекомендации устанавливают методику уплотнения прямоугольных образцов (плит) асфальтобетонных смесей с помощью вальцового (плитного) уплотнителя.
Речь идет о смесях, применяемых для устройства конструктивных слоев дорожной одежды. Уплотнение осуществляется в прямоугольной форме под нагрузкой путем прокатывания гладкого стального вальца по поверхности смеси с постоянной скоростью в соответствии с заданными параметрами.
Подразделениям центрального аппарата Росавтодора, федеральным управлениям автодорог, управлениям автомагистралей, межрегиональным дирекциям по строительству автодорог федерального значения, территориальным органам управления дорожным хозяйством регионов следует применять рекомендации с 23.12.2015.