Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 987н “Об утверждении профессионального стандарта «Катодчик»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Катодчик».
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный № 40472
Профессиональный стандарт
Катодчик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 987н)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места катодчика, состоянии используемых для подготовки матриц оборудования, приспособлений и механизмов, возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
Проверка работоспособности обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов
|
Техническое обслуживание оборудования, приспособлений и механизмов используемых для подготовки матриц
|
Получение со склада новых матриц из нержавеющей стали, титана или холоднокатаной меди
|
Подготовка поверхности матриц, включающая в себя шлифовку, зачистку кромок полотен матриц, нарезку паза, анодное травление матриц из нержавеющей стали и титана
|
Подготовка матриц для монтажа включающая в себя нарезку окон под зубья бороны, окантовку матриц полипропиленовыми стержнями, крепление штанг
|
Промывка матриц конденсатом
|
Проверка качества полученных матричных основ и обрамления
|
Утилизация скрапа от обработки матриц
|
Навеска матриц с нанесенным на них обрамлением (окантовками) на стеллажи
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика
|
Необходимые умения
|
Визуально выявлять неисправности применяемого оборудования, приспособлений и механизмов
|
Устранять мелкие неисправности применяемого оборудования, приспособлений и механизмов в пределах своей компетенции
|
Выявлять дефекты кромки, отклонения размеров, планшетности и качества поверхности матриц
|
Применять специальное устройство для нарезки окон в матричной основе под зубья бороны и крепления штанг
|
Производить правку геометрии и планшетности полотен матриц в соответствии с требованиями
|
Шлифовать полотна и обрабатывать кромки матриц
|
Выбирать оптимальные способы устранения и предупреждения брака на участке подготовки матриц
|
Нарезать комплекты для обрамления матриц
|
Производить монтаж обрамления на матрицы
|
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями (боронами)
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения" и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования, механизмов и приспособлений, используемых на участке подготовки матриц
|
Назначение матриц и технология их применения в процессе электролитического получения тяжелых цветных металлов
|
Методы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования, устройств и механизмов, применяемых при подготовке матриц
|
Технологические и рабочие инструкции участка подготовки матриц
|
Требования, предъявляемые к геометрии, размерам, обрамлению, планшетности и качеству поверхности матриц
|
Факторы, влияющие на качество подготовки матриц, и способы повышения выхода качественных матриц
|
Типовые причины возникновения брака матриц, способы его устранения и предупреждения на участке подготовки
|
Правила пользования производственной сигнализацией
|
Слесарное дело в части способов и приёмов обработки цветных металлов
|
Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных, цветных металлов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места катодчика, применяемых при подготовке оборотных матриц оборудования, приспособлений и механизмов, возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
Проверка работоспособности, устранение в пределах своей компетенции выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов
|
Техническое обслуживание оборудования, приспособлений и механизмов используемых для подготовки матриц
|
Промывка штанг матриц
|
Очистка полотен матриц от осадка меди и оставшегося скрапа
|
Выбраковка негодных матриц
|
Исправление матриц и штанг
|
Зачистка кромок полотен с заменой обрамления матриц
|
Подготовка поверхности матриц, включающая в себя шлифовку, восстановление планшетности и качества поверхности
|
Пассивирование матриц из нержавеющей стали и титана для восстановления свойств поверхности
|
Контроль качества готовых матриц
|
Навешивание матриц с нанесенным на них обрамлением на стеллажи
|
Сбор медного скрапа от очистки матриц в деревянные ящики, тюки для отправки в печь анодного участка
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения, звуковой сигнализации и индивидуальной защиты
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика
|
Необходимые умения
|
Визуально выявлять неисправности применяемого оборудования и механизмов
|
Устранять мелкие неисправности применяемого оборудования и механизмов в пределах своей компетенции
|
Выявлять дефекты кромки, поверхности, размеров и планшетности полученных матриц
|
Демонтировать штанги и обрамлять матрицы
|
Очищать различными способами полотна оборотных матриц
|
Править штанги и полотна матриц
|
Производить шлифовку полотна и обработку кромок матриц
|
Предупреждать брак на участке подготовки матриц
|
Нарезать комплекты для обрамления матриц
|
Производить монтаж обрамления на матрицы
|
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями (боронами), пользоваться бороной для посадки матриц
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика
|
Необходимые знания
|
Устройство и принцип действия электролизных ванн, назначение матриц и принцип их применения
|
Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при подготовке матриц
|
Технологические и рабочие инструкции участка подготовки матриц
|
Требования, предъявляемые к размерам и качеству матриц
|
Факторы, влияющие на качество подготовки матриц, и способы повышения выхода качественных матриц
|
Причины возникновения брака матриц, способы его устранения и предупреждения на участке подготовки
|
Правила пользования производственной сигнализацией
|
Слесарное дело в части способов и приёмов обработки цветных металлов
|
Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных и цветных металлов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, подготовки оборудования ванн, закачки электролита и добавок, температуре растворов, неполадках в работе используемого оборудования, механизмов и устройств и принятых мерах по их устранению
|
Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе загрузочного и насосного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений
|
Подготовка серий ванн к навеске матриц, центровка анодов
|
Промывка штанг матриц, контактов анодов и бортовых шин конденсатом
|
Закачка электролита в ванны при вводе серий после полной выгрузки
|
Подогрев электролита в теплообменниках до рабочей температуры и перемешивание электролита в ваннах
|
Доводка состава электролита до заданного для вновь загружаемых серий и регулирование состава в текущем электролизе
|
Введение поверхностно-активных веществ для получения качественного стартерного листа
|
Введение коллоидных добавок в электролит
|
Поддержание оптимального содержания компонентов в электролите в зависимости от химического состава растворимых анодов в серии ванн
|
Установление заданной скорости циркуляции
|
Корректировка состава электролита
|
Подключение ванн под нагрузку
|
Настройка режимов работающих серий электролизных ванн в соответствии с технологической инструкцией
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности оборудования электроснабжения ванн, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, циркуляционных и терморегулирующих устройств и механизмов
|
Производить техническое обслуживание электролизного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений
|
Соблюдать установленный уровень заполнения ванн электролитом
|
Управлять нагревом и охлаждением электролита
|
Регулировать циркуляцию электролита
|
Подбирать коллоидные и поверхностно-активные вещества при подготовке электролита
|
Подключать серии к нагрузке
|
Регулировать силу и плотность тока
|
Визуально и по приборам контролировать состояние ванн
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов
|
Порядок и правила подготовки матричных серий ванн к навеске матриц
|
Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими
|
Факторы, влияющие на качество производимых катодных основ
|
Требования, предъявляемые к качеству электролита, матрицам и катодным основам
|
Технологические инструкции подготовки состава электролита и подготовки серий оборудования ванн к процессу электролиза
|
Причины возникновения брака и способы его предупреждения на стадии подготовки к процессу электролиза
|
Состав, свойства и порядок введения в электролит технологических добавок
|
Регламент действий по установке заданных параметров циркуляции, температуры электролита, плотности тока
|
Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением
|
Способы контроля правильности настройки ванн
|
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин
|
Способы снижения удельного расхода электроэнергии
|
Основы электротехники в объеме выполняемых работ
|
Требования электробезопасности при проведении работ
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии подработки новых анодов в обслуживаемых сериях, неполадках в работе устройств, подающих ток, электролит и реагенты, загрузочного оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников неисправностей в работе оборудования циркуляции, подогрева или охлаждения электролита, применяемых механизмов и приспособлений
|
Проверка работоспособности борон, крепления зубьев на них, подготовка приспособлений и рабочего инструмента
|
Проверка комплектности и качества матриц с отбраковкой и заменой негодных
|
Загрузка новых анодов в ванны
|
Проверка правильности расположения анодов в ваннах с исправлением выявленных отклонений
|
Посадка в ванны катодных основ на время подработки новых анодов
|
Посадка матриц
|
Контроль правильности произведенной посадки матриц в ванны с корректировкой их положения при необходимости
|
Проверка температуры и скорости циркуляции электролита
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика
|
Необходимые умения
|
Вести посад анодов и матриц в ванны, находящиеся под напряжением
|
Корректировать расположение анодов относительно бортов ванн, матриц относительно анодов и бортов ванн
|
Соблюдать при посадке матриц лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных
|
Производить шунтирование ванн в случаях несоблюдения установленного лимита времени на посадку новых матриц
|
Выявлять короткие замыкания
|
Править матрицы перед посадкой с отбраковкой негодных
|
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения, посадки матриц и анодов
|
Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и
пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые знания
|
Устройство электролизных ванн применяемых типов (матричные, товарные, регенерационные), их конструктивные особенности, правила эксплуатации и обслуживания
|
Порядок и правила ведения работ по загрузке ванн
|
Порядок и правила размещения и центровки анодов
|
Порядок посадки и правила размещения матриц относительно анодов и бортов ванны
|
Регламент контроля правильности настройки ванн
|
Электрохимические процессы, происходящие в электролизных ваннах
|
Требования, предъявляемые к качеству матриц
|
Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при загрузке и обслуживании ванн
|
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин
|
Факторы, влияющие на качество катодных основ
|
Требования электробезопасности при проведении работ
|
Правила использования производственной сигнализации
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии анодов в обслуживаемых сериях, неполадках в работе устройств, подающих ток, электролит, реагенты, загрузочного оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе оборудования циркуляции, подогрева или охлаждения электролита, применяемых механизмов и приспособлений
|
Контроль уровня растворения анодов в подлежащих загрузке ваннах
|
Контроль наличия подачи тока на подлежащие загрузке ванны
|
Проверка состояния борон, крепления зубьев на них, подготовка приспособлений и рабочего инструмента
|
Проверка комплектности и качества матриц с отбраковкой и заменой негодных
|
Проверка правильности расположения анодов в ваннах с корректировкой при необходимости
|
Посадка матриц строго в рамках лимита времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии
|
Шунтирование ванн в случаях несоблюдения лимита времени посадки на время устранения сбоев
|
Контроль правильности посадки матриц в ванны
|
Обеспечение вертикальности и симметричного положения матриц по отношению к анодам и бортам ванны
|
Проверка расстояния между всеми матрицами и анодами
|
Выявление коротких замыканий с устранением обнаруженных
|
Пересад матриц в серию с новыми анодами по мере растворения анодов
|
Пересад матриц в серию, включенную на подработку новых анодов
|
Проверка работы пересаженных матриц
|
Проверка температуры и скорости циркуляции электролита
|
Проверка состава электролита
|
Проверка качества настройки серии при помощи указателя замыкания в электролизных ваннах, электрощупа, термоиндикаторной разметки, прутка
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика
|
Необходимые умения
|
Контролировать и оценивать степень растворения анодов
|
Вести посад матриц в ванны, находящиеся под напряжением
|
Корректировать правильность расположения анодов и посаженых матриц относительно анодов и бортов ванн
|
Соблюдать лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных основ до посадки последующей партии матриц
|
Шунтировать ванны
|
Выявлять и устранять короткие замыкания
|
Править матрицы перед посадкой с отбраковкой негодных
|
Пользоваться электрощупом, термоиндикаторной разметкой, указателем замыкания, прутком, при проверках качества настройки серии и выявлении коротких замыканий
|
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения, посадки матриц и анодов
|
Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые знания
|
Устройство электролизных ванн применяемых типов (матричные, товарные, регенерационные), их конструктивные особенности и правила обслуживания
|
Порядок и правила ведения работ по загрузке ванн, находящихся под напряжением
|
Порядок и правила размещения и центровки анодов
|
Порядок посадки и правила размещения матриц относительно анодов и бортов ванны
|
Регламент контроля правильности настройки ванн
|
Электрохимические процессы, происходящие в электролизных ваннах
|
Требования, предъявляемые к качеству матриц
|
Регламент действий по пересаду матриц в зависимости от степени растворения анодов
|
Факторы, влияющие на качество катодных основ
|
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин
|
Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при загрузке и обслуживании ванн
|
Требования электробезопасности при проведении работ
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение матричного участка рабочего места катодчика
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии процесса наращивания катодных основ, неполадках в работе используемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования электролизных ванн, применяемых механизмов и приспособлений
|
Обслуживание матричных серий электролитных ванн
|
Наращивание катодных основ в сериях ванн, выделенных в отдельную циркуляционную коммуникацию электрической цепи
|
Установка и поддержание скорости циркуляции
|
Регулирование постоянства уровня электролита в ваннах во избежание заливки головок матриц
|
Контроль температуры и качества электролита, подачи поверхностно-активных веществ через дозаторы и по карманам
|
Контроль силы и плотности тока
|
Контроль качества наращиваемого осадка на матрицах и внесение (при необходимости) поправки в расположение матриц в ванне или в состав электролита
|
Выявление коротких замыканий в ваннах
|
Проверка температуры и скорости циркуляции электролита
|
Ведение подработки новых анодов в товарном режиме
|
Пересад матриц из матричной серии в серию с новыми подработанными анодами после того, как с матричной серии сделано восемь съемов катодных основ и после растворения анодов на 60 процентов
|
Пересад катодов из ванн подработки в ванны с анодными остатками (для продолжения наращивания до товарного размера)
|
Проверка работы пересаженных матриц, расстояния между всеми матрицами и анодами, центровки, вертикальности
|
Поднятие попавших под замыкание матриц из ванн, устранение причин замыкания и посадка обратно после поправки обрамления
|
Отбраковка или отправка в ремонт сильно подгоревших и с неисправным обрамлением матриц с посадкой взамен матриц из числа отремонтированных
|
Выгрузка из ванн готовых катодных основ и перемещение их на промывку и участок сдирки
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
|
Необходимые умения
|
Визуально или с помощью приборов определять соответствие хода процесса наращивания катодной основы технологическому регламенту
|
Управлять процессом наращивания катодной основы на матрицы путем регулирования плотности тока, состава, скорости циркуляции и температуры электролита
|
Оценивать степень растворения анодов
|
Вести посад матриц в ванны, находящиеся под напряжением
|
Корректировать расположение анодов и посаженых матриц относительно анодов и бортов ванн
|
Соблюдать при посадке матриц лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных основ
|
Производить шунтирование ванн в случаях несоблюдения установленного лимита времени на посадку новых матриц
|
Устранять короткие замыкания
|
Пользоваться электрощупом, термоиндикаторной разметкой, указателем замыкания, прутком, при проверках качества настройки серии и выявлении коротких замыканий
|
Править и отбраковывать матрицы перед посадкой
|
Управлять перемещением матричных основ между сериями
|
Оценивать качество осадка
|
Визуально определять по изменениям вязкости листа или его цвета причину отклонения процесса от нормального хода
|
Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины
|
Подавать поверхностно-активные вещества через дозаторы и по карманам
|
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения катодов, матриц и анодов
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов
|
Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими
|
Факторы, влияющие на качество катодных основ
|
Требования к качеству электролита, матрицам и катодным основам
|
Технологические инструкции ведения процесса наращивания катодной основы, технологические карты процесса
|
Причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения
|
Порядок и правила обслуживания серий, ванн и вспомогательного оборудования
|
Регламент действий по пересаду матриц между сериями в зависимости от степени растворения анодов
|
Порядок посада, правила размещения и центровки матриц относительно анодов и бортов ванны
|
Ограничения по количеству одновременно выгружаемых матриц из одной ванны и по количеству одновременно выгружаемых ванн в линии
|
Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением
|
Регламент контроля правильности настройки ванн
|
Способы повышения выхода качественных катодных основ
|
Способы снижения удельного расхода электроэнергии
|
Требования к состоянию контактных устройств и шин
|
Основы электротехники в объеме выполняемых работ
|
Требования электробезопасности при проведении работ
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, неполадках в работе используемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка настройки станков для сдирки, состояния борон, крепления зубьев на них, инструмента и приспособлений
|
Отделение нарощенной катодной основы от матриц и укладка в стопы на специальные поддоны
|
Проверка снятых катодных основ на отсутствие разрывов по кромкам глубиной больше нормы, по геометрическим размерам, массе и планшетности
|
Рассортировка снятых катодных основ на годные (товарные), ушковые (на порезку) и брак (на переплавку)
|
Обрезка кромок
|
Формирование и маркировка стоп готовых катодных основ
|
Отправка готовых катодных основ на склад готовой продукции
|
Нарезка заготовок из ушковых листов для последующего наклепа на маточные листы, катодные основы
|
Проверка и рассортировка матриц
|
Очистка полотна матриц от наростов с одновременной подправкой годного обрамления
|
Отправка годных и ремонтопригодных матриц на участок подготовки матриц к повторному применению в производстве катодных основ
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние и готовность к работе применяемого оборудования и механизмов, производить его текущее обслуживание и устранение мелких неисправностей
|
Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза
|
Отделять катодные основы от матриц на сдирочных машинах (станках) и вручную
|
Проверять качество катодной основы на дефекты кромки, соответствие размеров, веса и планшетности
|
Производить нарезку и приклепку ушек к катодным основам
|
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения катодных основ, матриц и анодных остатков
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика участка сдирки
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений
|
Устройство электролизных ванн и технология получения катодных основ в них
|
Порядок и правила ведения работ по загрузке сдирочной машины
|
Порядок и правила ведения работ по сдирке катодных основ с матриц
|
Виды брака катодных основ и порядок действий при его обнаружении
|
Порядок и правила наклепки ушек
|
Порядок и правила первичной обработки и рассортировки матриц
|
Порядок и правила маркировки готовых изделий и оборотов
|
Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных и цветных металлов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел «Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов».
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Утвержден профессиональный стандарт "Катодчик".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - получение катодных основ для электролитического производства тяжелых цветных металлов.
К трудовым функциям относятся подготовка новых и оборотных катодных матриц, подготовка серий ванн к загрузке матриц, загрузка ванн матрицами с новыми, а также с частично растворенными анодами, наращивание катодных основ на матрицы, сдирка катодных основ.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: