В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Рубщик судовой".
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40480
Профессиональный стандарт
Рубщик судовой
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 10 декабря 2015 г. N 1009н)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Рубка прямолинейных кромок листов из углеродистых и легированных сталей
|
Рубка пневматическим молотком деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах
|
Зачистка пневматической машиной деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах
|
Обрубка кромки шва под чеканку разъединенных листов и деталей
|
Подрубка по разметке шпангоутов, бимсов, угольников легких конструкций
|
Зачистка кромок деталей неответственных конструкций (наружный корпус, основные перья рулей, внутренние цистерны, выгородки, настилы, фундаменты) пневматическим инструментом
|
Обрубка по контуру рулей кронштейна и крыльевых устройств
|
Зачистка кромок неответственных конструкций после тепловой резки
|
Обрубка деталей насыщения, креплений временных, бонок, шпилек, скоб, гребенок, электроприхваток
|
Зачистка деталей насыщения, креплений временных, бонок, шпилек, скоб, гребенок, электроприхваток
|
Зачистка кромок корпусных деталей от шлака и грата вручную
|
Обработка кромок при узловой сборке и установке мелких листов из углеродистой и легированной стали
|
Зачистка листов, бракетов, флоров после тепловой резки
|
Обрубка мест установки протекторов
|
Зачистка мест установки протекторов
|
Зачистка кромок полотнищ переборок, платформ и палуб под сварку и после тепловой резки
|
Обрубка наплывов секций из железобетона
|
Зачистка сварных швов неответственных конструкций
|
Чеканка швов и головок заклепок на котлах и резервуарах
|
Чеканка наклепышей, фланцев на конструкциях
|
Обрубка кромок после тепловой резки отверстий в неответственных конструкциях
|
Зачистка кромок после тепловой резки отверстий в неответственных конструкциях
|
Строповка грузов массой до 500 кг
|
Перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Маркировка рулей, кронштейнов и крыльевых устройств
|
Консервация рулей, кронштейнов и крыльевых устройств с установкой заглушек
|
Предварительная обработка по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями
|
Обрубка пневматическими молотками, зубилами наплывов бетона между арматурными выпусками железобетонных конструкций
|
Очистка от бетона опалубки и закладных деталей
|
Рубка прямолинейных кромок секций из железобетона
|
Необходимые умения
|
Использовать пневматическую машинку при зачистке деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах
|
Обрубать места установки протекторов
|
Зачищать места установки протекторов
|
Зачищать сварные швы неответственных конструкций
|
Необходимые знания
|
Принцип работы пневматических молотков, зачистных машин, подбора инструмента в соответствии с выполняемой работой
|
Правила и углы заточки рубочного инструмента
|
Назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и простого контрольно-измерительного инструмента
|
Операции обработки рулей, кронштейнов и крыльевого устройства
|
Марки материалов, применяемых при изготовлении рулей, кронштейнов и крыльевых устройств
|
Наименование и назначение частей крыльевого устройства
|
Марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил
|
Допуски, посадки
|
Техническая документация на выполняемые работы
|
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха
|
Наименование конструкций строящихся металлических или железобетонных судов
|
Требования охраны труда
|
Общие технические условия на арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций
|
Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Вырубка и разделка литейных пороков под сварку
|
Обработка после заварки по лекальным шаблонам рулей и кронштейнов
|
Чеканка кромок и швов в труднодоступных местах
|
Подчеканка кромок и швов в труднодоступных местах
|
Осадка кромки листа
|
Уплотнение кромки чеканом
|
Обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и изделий
|
Выявление дефектов чеканки при испытании
|
Устранение дефектов чеканки при испытании
|
Чеканка и подчеканка швов и головок заклепок отдельных корпусных конструкций (обшивка наружная, палубы, надстройки)
|
Чеканка иллюминаторов и крышек
|
Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионно-стойких сталей
|
Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из цветных сплавов
|
Вырубка резинового слоя деталей амортизационного внутреннего покрытия
|
Обработка сварных соединений после тепловой строжки в легкодоступных местах
|
Зачистка деталей конструкций под люмконтроль
|
Удаление дефектных участков шпангоутов и листового металла
|
Вырубка корня шва и зачистка после тепловой резки на конструкциях с криволинейными кромками из углеродистых и легированных сталей
|
Доводка переходных фасок до заданных размеров
|
Зачистка сферической поверхности корпуса сигнальных буев
|
Очистка поверхности корпусных деталей на зачистных машинах
|
Обрубка временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию
|
Зачистка временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию
|
Рубка криволинейных кромок при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов
|
Снятие фаски при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов
|
Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза и плавное скругление
|
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов в нижнем положении в легкодоступных местах
|
Зачистка отверстий перфорированных деталей обтекателей
|
Наладка и регулировка инструмента и приспособлений обработки
|
Зачистка кромок деталей прочных и равнопрочных конструкций (основной корпус, цистерны, перья руля) пневматическим инструментом
|
Снятие фасок, ласок и удаление припуска цилиндрическими и дисковыми фрезами
|
Обрубка кромок и набора при установке в блок-секции и на стапеле по разметке переборки продольной и поперечной
|
Сплошная насечка по периметру железобетонных конструкций на специализированном участке перед монтажом или на стапеле перед омоноличиванием монтажных соединений
|
Обработка дефектов вертикального омоноличивания неответственных конструкций
|
Обработка дефектов горизонтального омоноличивания неответственных конструкций
|
Обрубка кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях
|
Зачистка кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях
|
Обрубка кромок при установке рубок, блок-секций и секций из алюминиевых сплавов
|
Калибровка по заданным размерам швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом
|
Зачистка после тепловой строжки швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом
|
Окончательная обработка по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями
|
Строповка грузов массой от 500 кг до 3000 кг
|
Перемещение грузов массой от 500 кг до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Насечка по заделке несквозных раковин на поверхности железобетонных конструкций
|
Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях цистерн и отсеков давлением воды до 2 мегапаскалей (МПа)
|
Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях цистерн и отсеков давлением воздуха до 0,3 МПа
|
Осмотр цистерн и отсеков после нанесения пенообразующих веществ
|
Необходимые умения
|
Последовательно производить чеканку и подчеканку кромок и швов в труднодоступных местах
|
Применять пневматические молотки, прессы, рубочные молотки, зачистные и фрезерные машины
|
Уплотнять кромку чеканом с закругленным бойком
|
Уплотнять кромку чеканом с плоским бойком
|
Производить подготовку швов к контрольно-приемным испытаниям
|
Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания неответственных конструкций
|
Необходимые знания
|
Типы чеканных и подчеканных работ
|
Нормы отклонений при производстве чеканки и подчеканки кромок и швов в труднодоступных местах
|
Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах
|
Наименование и маркировка обрабатываемых материалов
|
Назначение и условия применения наиболее распространенных средней сложности и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов для обработки поверхностей
|
Устройство и принцип работы пневматического инструмента
|
Механические свойства и химический состав углеродистых, легированных и заклепочных сталей и цветных сплавов
|
Технические условия приемки швов после чеканки
|
Способы испытания швов
|
Допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки
|
Способы разметки простых неответственных конструкций под обработку
|
Допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента
|
Свойства и марки судостроительных бетонов
|
Способы насечки бетонных поверхностей
|
Классификация дефектов на бетонных конструкциях и способы их устранения
|
Правила наладки и регулировки инструмента и приспособлений, используемых при обработке кромок и сварных соединений
|
Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении
|
Технологии применения эпоксидных клеев
|
Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании
|
Требования промышленной безопасности, производственной санитарии и охраны труда при судостроительных и судоремонтных работах
|
Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону
|
Группы неисправностей цистерн
|
Величины пробных давлений при гидравлическом испытании
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
|
Допустимые перепады температур воды и окружающей среды при испытании
|
Возможные ошибки при гидравлическом испытании цистерн
|
Показатели критической температуры газа, применяемого для пневматических испытаний цистерн и отсеков
|
Возможные ошибки при пневматическом испытании цистерн
|
Величины пробных давлений при пневматическом испытании
|
Допустимые перепады температур поверхностно-активных веществ при испытании
|
Применение пенообразующих веществ при разных температурах окружающей среды
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных металлов
|
Обработка лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов
|
Доводка галтелей гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов
|
Ручная правка кромок лопастей по шаговому угольнику
|
Замер шага винтов
|
Разделка внутренних пазов комлей лопастей винтов регулируемого шага
|
Обработка сварных швов углошлифовальной машиной
|
Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов
|
Чтение чертежей разметок и обработки винтов высшего класса точности
|
Предварительная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего
|
Окончательная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего
|
Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг
|
Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Предварительная обработка гребных винтов переменного шага
|
Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов обычного класса точности с постоянным шагом
|
Окончательная обработка лопастей и ступиц винтов гребных обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм
|
Обработка воздухоотводящих каналов винтов гребных бесшумных
|
Предварительная обработка винтов гребных переменного шага обычного класса точности
|
Шлифование и полирование винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности
|
Доводка галтельных переходов винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности
|
Настройка и проверка на заданный шаг винтов гребных со съемными лопастями с пригонкой и установкой регулируемых вкладышей
|
Подготовка обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром свыше 1500 мм обычного класса точности для приварки наделок
|
Обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам
|
Шлифование и полирование поверхностей винтов гребных цельнолитых всех размеров обычного класса
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать по формуле шаг гребного винта
|
Рассчитывать диаметр гребного винта
|
Изготавливать шаговые угольники
|
Работать с простым инструментом (зубило, углошлифовальная и пневматическая машины)
|
Читать обозначение классов точности и чистоты обработки на чертежах
|
Понимать схемы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства
|
Производить проверку по чертежам правильности шаблонов, применяемых при изготовлении гребных винтов, судовых рулей и крыльевого устройства
|
Производить обрубку металла лопастей между сечениями с применением сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
Соблюдать технические условия при обработке деталей и сборке гребных винтов
|
Соблюдать допуски и припуски на выполняемые работы при выполнении предварительной и окончательной обработки металла при ремонте винтов
|
Производить продольную обработку лопастей
|
Производить поперечную обработку лопастей
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и условия применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента и приборов
|
Общие технические условия на винты гребные металлические
|
Технические условия на выполняемые рубочные работы для обработки деталей гребных винтов
|
Допуски на изготовление судовых гребных винтов
|
Формула расчета шага гребного винта
|
Формула расчета диаметра гребного винта
|
Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону
|
Технические условия на сборку гребных винтов
|
Виды конструкций гребных винтов
|
Кинематические и электрические схемы применяемого оборудования
|
Способы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства
|
Методы измерения шага
|
Механические свойства и химический состав коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов
|
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Чистовая обработка поверхностей конструкций из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов
|
Удаление трещин и газонасыщения слоя деталей из специальных сплавов после холодной и горячей штамповки
|
Обработка нагнетательной поверхности
|
Удаление плакированного слоя деталей и конструкций по разметке
|
Обработка засасывающей поверхности
|
Фрезерование кромок при монтаже горловины, люка из алюминиевых сплавов
|
Рубка кромок листов наружной обшивки из легированных и коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов с разделкой фасок, вырубка
|
Обрубка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек
|
Припиловка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек
|
Шлифование и полирование поверхностей рулей, крыльевых устройств всех размеров обычного класса
|
Обрубка по контуру со снятием фасок на бортовых и палубных секциях
|
Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из коррозионно-стойких сталей
|
Рубка сварных швов при подгонке монтажных стыков секций и блоков
|
Обработка сварных швов после тепловой строжки в труднодоступных местах
|
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах
|
Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин дробеструйными аппаратами
|
Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин ультразвуковыми ударными установками
|
Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях корпусных конструкций давлением воды от 2 до 4 МПа
|
Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях корпусных конструкций давлением воздуха свыше 0,3 МПа
|
Проверка плотности чеканки
|
Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний
|
Выявление и устранение дефектов чеканки при испытании
|
Обработка дефектов вертикального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру
|
Обработка дефектов горизонтального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру
|
Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях кессонного сращивания судов на плаву
|
Рубочные работы по стыкам омоноличивания при бетонировании морозостойкими и пластическими бетонами
|
Вырубка сквозных дефектов и обрубка наплывов бетона на узлах омоноличивания при кессонном сращивании железобетонных судов на плаву после снятия опалубки
|
Рубочные работы на днищах судов
|
Рубочные работы по тонкостенным железобетонным секциям переборок
|
Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг
|
Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под вспомогательные механизмы и подкрепления с рубкой плоскостей
|
Необходимые умения
|
Обрабатывать нагнетательные поверхности двузубой шаровой фрезой
|
Заправлять дробеструйные аппараты
|
Управлять пневматическими машинками со стальной проволочной щеткой или абразивным кругом
|
Производить проверку непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов
|
Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания
|
Производить рубочные работы по стыкам омоноличивания в зимний период
|
Необходимые знания
|
Марка и серия коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении
|
Технические характеристики пневматических машин, дробеструйных аппаратов и ультразвуковых ударных установок
|
Допуски и припуски на выполняемые работы
|
Технические условия на выполняемые рубочные работы по металлическим или железобетонным конструкциям
|
Требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов
|
Величины пробных давлений при пневматическом испытании
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
|
Допускаемое напряжение заклепки
|
Возможные ошибки при пневматическом испытании
|
Виды сварных швов и соединений, их обозначение на чертежах
|
Базовые положения системы бездефектного труда
|
Правила пользования нормалями, стандартами и методиками испытаний
|
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении
|
Конструкция и технология постройки железобетонных судов
|
Особенности работ при зимнем бетонировании и сращивании железобетонных судов на плаву с помощью кессонов
|
Типы применяемых бетонов, их состав и физико-технические свойства
|
Применяемые комбинированные материалы при постройке железобетонных судов
|
Технологии применения эпоксидных клеев
|
Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании
|
Законодательство Российской Федерации в области судостроения и судоремонта
|
Требования охраны труда
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Окончательная обработка (обрубка) металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов
|
Окончательная обработка гребных винтов переменного шага, рулей и крыльевого устройства на судах с подводными крыльями
|
Контроль угла закрутки лопастей
|
Шлифование и полирование металла лопастей гребных винтов всех размеров высшего класса точности
|
Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов высшего класса точности и регулируемого шага
|
Предварительная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте
|
Окончательная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте
|
Правка лопастей гребных винтов всех размеров с проверкой по шаговому угольнику
|
Пригонка и регулировка сухарей фиксации шага винтов гребных
|
Прирубка канальной системы с подгонкой накладных листов винтов гребных с последующей заделкой и пригонкой по лекальным линейкам
|
Предварительная обработка копиров масштабных для обработки лопастей
|
Предварительная обработка металлической модели для формовки гребных винтов
|
Статическая балансировка гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств
|
Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг
|
Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Установка винта на аэростатическую шайбу центрирующего шпинделя
|
Установка на стенды и приборы для статической балансировки винтов постоянного и переменного шага
|
Необходимые умения
|
Производить вырубку металла лопастей гребных винтов высшего класса точности
|
Осуществлять статическую балансировку винтов высшего класса точности
|
Шлифовать и полировать металл лопастей гребных винтов высшего класса точности
|
Работать на электрических и пневматических шлифовальных машинах
|
Рассчитывать коэффициент упора и коэффициент момента
|
Производить статическую балансировку гребных винтов постоянного и переменного шага
|
Необходимые знания
|
Предельные отклонения размеров и массы гребных винтов и лопастей
|
Шероховатость наружных поверхностей лопастей и ступиц гребных винтов
|
Предельные отклонения шага, толщины и длины сечения на радиусах
|
Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах
|
Марки коррозионно-стойких сталей, применяемых в судостроении
|
Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов
|
Технические условия на сборку, испытание и сдачу всех видов конструкций гребных винтов постоянного и переменного шага, рулей и крыльевых устройств
|
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов и крыльевого устройства
|
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах
|
Базовые элементы и геометрические соотношения гребного винта
|
Устройство стендов для статической балансировки и способы их настройки
|
Приемы сборки и регулировки собранных узлов гребных винтов
|
Требования охраны труда
|
Технические характеристики материалов, предназначенных для изготовления гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин особо ответственных корпусных конструкций из высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах
|
Зачистка поверхности после тепловой строжки особо ответственных конструкций
|
Чеканка и зачистка дефектных мест при испытании корпусных конструкций наливом воды при давлении свыше 4 МПа
|
Проверка плотности чеканки
|
Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний
|
Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях бескессонного сращивания судов на плаву
|
Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из высокопрочных сталей
|
Рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных и труднодоступных местах с правой и левой руки
|
Чистовая обрубка плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов, подрубка кромок листов, примыкающих к ним, с разделкой фасок
|
Обрубка по контуру секций объемных (днищевые секции оконечностей) со снятием фасок
|
Разделка фасок и вырубка корня шва монтажных стыков основных конструкций
|
Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы с рубкой плоскостей
|
Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг
|
Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Необходимые умения
|
Работать на электрических и пневматических ручных фрезерных машинах
|
Производить расчет силовых параметров фрезерования
|
Производить чеканку, зачистку, шлифовку поверхности особо ответственных конструкций
|
Осуществлять обрубку и обработку кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы
|
Осуществлять обрубку любой чистоты плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов и кромок листов
|
Производить рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в местах любой труднодоступности
|
Применять технологии сборочно-сварочных работ при бескессонном сращивании судов на плаву
|
Необходимые знания
|
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество особо ответственных корпусных конструкций
|
Допуски прочности и плотности шва
|
Расчет силовых параметров фрезерования
|
Характеристики алюминиевых сплавов
|
Требования, предъявляемые к непроницаемости корпусных конструкций при наливе воды
|
Величины пробных давлений при гидравлическом испытании корпусных конструкций наливом воды
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
|
Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний корпусных конструкций наливом воды
|
Правила промышленной безопасности, производственной санитарии при судостроительных и судоремонтных работах
|
Правила классификации и постройки морских судов
|
Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов
|
Технические условия рубки и требования, предъявляемые к конструкциям из высокопрочных сталей и сплавов
|
Базовые положения сборочно-сварочных работ, особенности выполнения работ при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву
|
Требования охраны труда
|
Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний отсеков железобетонных судов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
3.5.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Сборка и наладка механизмов винтов регулируемого шага (ВРШ) со снятием характеристик
|
Съем показаний приборов контроля и регулирования ВРШ
|
Статическая балансировка гребных ВРШ
|
Подгонка натягов и зазоров, центрирование лопастей при сборке со штатными ступицами
|
Приведение лопастей ВРШ к единому статическому моменту относительно оси вращения винта и оси поворота лопастей
|
Совмещение по расчетным данным оси вращения гребных винтов с главной центральной осью инерции при динамической балансировке с разнесением неуравновешенных масс на несколько лопастей и несколько точек на каждой лопасти без нарушения гидродинамических характеристик гребных винтов
|
Необходимые умения
|
Обесточивать оборудование ВРШ
|
Наносить маркировку на трубопроводы и арматуру
|
Производить демонтаж трубопроводов и арматуры
|
Снимать установочные болты и шпильки
|
Последовательно ослаблять болты (гайки)
|
Зачищать и консервировать шейки вала при вскрытии подшипников гребного вала
|
Устанавливать уплотняющие резиновые прокладки
|
Притирать (пришабривать) уплотняющие поверхности соединений
|
Закреплять контрольные и установочные штифты, шпильки и болты
|
Соблюдать установленный порядок, последовательность и усилия затяжки болтов (гаек) соединения узлов
|
В зимних условиях подогревать корпус ступицы винтов с поворотными лопастями (ВПЛ) для повышения температуры смазочного масла
|
Регулировать время поворота лопастей ВПЛ с положения полного переднего хода на положение полного заднего хода
|
Проверять и регулировать предохранительные, дроссельные клапаны, реле давлений и температур гидравлических систем ВРШ
|
Проверять и регулировать срабатывание системы защиты от перегрузки главного двигателя
|
Заносить в журнал технического состояния, в формуляр ВРШ и машинный журнал наименование и результаты работ по проверке и регулировке
|
Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке и призмах (ножах)
|
Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке в центрах токарного станка
|
Производить статическую балансировку гребных винтов в горизонтальном положении на специальных балансировочных станках
|
Использовать станки, стенды и приборы для статической балансировки ВРШ
|
Определять остаточные дисбалансы после балансировки
|
Выявлять технологические дисбалансы после балансировки при сборке
|
Выявлять эксплуатационные дисбалансы, возникающие из-за износа
|
Производить полную обработку нагнетательной и засасывающей поверхностей гребных винтов экспериментально-опытных любой конфигурации
|
Работать на станках и приборах для динамической балансировки
|
Производить настройку станков и приборов для динамической балансировки на частоту колебаний
|
Необходимые знания
|
Классификация судовых гребных ВРШ
|
Особенности установки на судно судовых гребных ВРШ
|
Устройство механизмов изменения шага и управления ВРШ
|
Особенности геометрии винта и гидродинамики, связанные с поворотом лопастей
|
Правила технической эксплуатации судовых гребных ВРШ
|
Устройство станков, стендов и приборов для статической балансировки ВРШ
|
Требования к приборам контроля и регулирования
|
Масла и смазки, применяемые для вспомогательных механизмов судов флота рыбной промышленности, номенклатура, технические характеристики и применяемость
|
Наибольшее и наименьшее значения центральных моментов инерции
|
Понятие главной центральной оси инерции
|
Величина допустимого момента дисбаланса
|
Устройство станков и приборов для динамической балансировки, их настройка на частоту колебаний
|
Принципы работы стробоскопа
|
Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов
|
Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах
|
Требования охраны труда
|
Технические условия на сборку, испытания и сдачу всех видов гребных винтов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607).
*(5) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Утвержден профессиональный стандарт "Рубщик судовой".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - подготовка деталей и корпуса судна в целом в организациях судостроения и судоремонта для последующей эксплуатации.
К обобщенным трудовым функциям относятся выполнение предварительных, простых, средней сложности, сложных и особо сложных рубочных работ.