Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 986н "Об утверждении профессионального стандарта "Электролизник водных растворов"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Электролизник водных растворов".
Зарегистрировано в Минюсте РФ 30 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40393
Профессиональный стандарт
Электролизник водных растворов
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 986н)
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
|
Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб
|
Выявление утечек электролита
|
Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена
|
Замена или ремонт циркуляционных устройств
|
Замена или ремонт диафрагменных ячеек
|
Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы
|
Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей
|
Ремонт подвесок трубопроводов
|
Проверка труб путем продувки паром
|
Ревизия запорной арматуры
|
Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки
|
Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот
|
Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств
|
Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
|
Уборка помещений подвалов электролитных цехов
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку
|
Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры
|
Безопасно производить чистку баковой аппаратуры
|
Очищать ванны от шлама и донного скрапа
|
Заменять фильтровальные элементы и материалы
|
Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров
|
Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи
|
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
Способы изоляции ванн
|
Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов
|
График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств
|
Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов
|
Правила пользования применяемыми измерительными приборами
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонений от установленного регламента подготовительных работ
|
Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройство), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
|
Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн
|
Слив раствора из ванн с контролем стока отработанного электролита в сборные коллекторы и выявлением неисправностей в магистралях
|
Фильтрация и регенерация растворов электролита
|
Очистка ванн, фильтров-прессов и анодных остатков от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
|
Устранение утечек тока
|
Продувка контактных пазов на анодных ушах, шин и контактов паром, промывка водой
|
Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями
|
Приготовление электролита с введением в него реагентов
|
Приготовление и подача в электролит поверхностно-активных веществ (тиомочевина, желатин) и пенообразователя (алкилсульфонат)
|
Установка циркуляции электролита
|
Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
Необходимые умения
|
Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов
|
Формировать необходимый состав электролита
|
Закачивать электролит в ванны
|
Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн
|
Регулировать циркуляцию электролита
|
Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества
|
Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями
|
Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн
|
Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн
|
Переключать ванны
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
|
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза
|
Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
|
Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов
|
Влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
|
Схемы приборов, регулировочных устройств принцип их работы
|
Режимы электропитания электролитных ванн
|
Требования к качеству электродов и готовой продукции
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки регентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздушной изоляции между сериями, кислотопроводов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, борон, съемных перекрытий, специального инструмента
|
Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
|
Промывка водой, продувка паром главных и конусных шин
|
Обеспечение воздушной изоляции, зазоров вокруг серий, между сериями и пешеходными мостиками
|
Заполнение ванн электролитом - водным раствором кислот, или аммиачным раствором, или водными растворами солей металлов (в зависимости от применяемой технологии и извлекаемого металла)
|
Заливка анолита и католита в электролизеры с диафрагмой
|
Контроль уровня заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов, катодов или катодных основ
|
Правка и фрезеровка анодов в машине подготовки анодов
|
Посадка анодов в ванны в соответствии со схемой загрузки
|
Проверка центровки анодов
|
Установка диафрагменных ячеек в пространство между анодами
|
Завеска ванн катодными основами или катодами (для безосновной технологии)
|
Проверка полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами)
|
Проверка качества электролита
|
Проверка отсутствия разрыва электрической цепи
|
Включение и регулировка циркуляции электролита
|
Подача поверхностно-активных веществ, пенообразователей
|
Включение подачи тока на загруженную серию
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений
|
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи и циркуляции электролита и реагентов
|
Управлять автоматикой заправки ванн электролитом
|
Визуально контролировать работу заливных карманов, уровень заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов
|
Визуально контролировать скорость циркуляции электролита
|
Подготавливать (фрезеровать) растворимые аноды на машине подготовки перед загрузкой в ванны
|
Готовить к электролизу катодные основы, катоды и нерастворимые аноды
|
Управлять механизмами и устройствами перемещения и посадки анодов и катодов в ванны
|
Регулировать симметричность и центровку посадки анодов и катодных основ, катодов при загрузке ванн
|
Проверять качество электролита
|
Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза
|
Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в водных растворах
|
Электрические схемы коммуникаций серий, каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
|
Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
|
Приемы переключения ванн
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, кислот, щелочей и растворов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе
|
Степень влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы
|
Режимы питания электролитных ванн
|
Способы отделения металла от катодной основы
|
Требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению
|
Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа
|
Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля
|
Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля
|
Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди
|
Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка
|
Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования
|
Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
|
Корректировка состава электролита
|
Контроль качества катодного осадка
|
Отбор проб, пробных катодов
|
Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги
|
Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами
|
Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита
|
Организация перемешивания электролита в процессе электролиза
|
Устранение коротких замыканий
|
Замеры напряжения на электролизных сериях
|
Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
|
Контроль работы регенеративных ванн
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы
|
Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами
|
Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока
|
Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно- измерительных приборов
|
Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов
|
Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока
|
Проверять качество осадка
|
Производить отбор пробных катодов
|
Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза
|
Устранять короткие замыкания
|
Управлять работой станции автоматического пробоотбора
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн
|
Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита
|
Физико-химические процессы электролиза водных растворов
|
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны
|
Способы повышения выхода металла по току
|
Способы снижения удельного расхода электрической энергии
|
Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения
|
Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
|
Порядок (регламент) отбора пробных катодов
|
Влияние качества растворов на процесс электролиза
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы
|
Типовые причины появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев
|
Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения
|
Факторы, влияющие на выход металла по току
|
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
|
Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза
|
Отключение группы ванн от электрической цепи после сработки растворимых анодов
|
Выгрузка из ванн продуктов электролиза
|
Перемещение катодов на промывочную машину, машину сдирки
|
Выгрузка анодных остатков, подъем и перенос на машину промывки анодных остатков (анодного скрапа)
|
Выгрузка нерастворимых анодов, очистка от шлама
|
Сдирка катодов с катодной основы или с постоянных катодов
|
Снятие порошка с катодной основы или постоянных катодов
|
Непрерывное снятие фольги с барабана
|
Промывка катодного металла, анодных остатков
|
Возврат постоянных анодов и катодов, катодных основ в ванны с контролем целостности обрамления и взаиморасположения электродов
|
Укладка готовых катодных листов в стопы с обвязкой и указанием при маркировке даты съема, номера серии
|
Отправка готовой продукции на склад готовой продукции
|
Погрузка пакетов анодных остатков на катодные вагонетки
|
Слив раствора из ванн
|
Чистка ванн от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
|
Отправка шламов, содержащих драгметаллы, платиноиды, селен, теллур и свинец, на дальнейшую переработку
|
Промывка изоляторов и контактных шин электролизных ванн
|
Сбор и перекачка промывочных вод на гидрометаллургическую переработку
|
Продувка контактных пазов на анодных ушах, главной токоведущей и конусной шинах
|
Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов на участке сдирки
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза, вести их подналадку
|
Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза
|
Производить комплексную очистку ванн от шлама, анодного скрапа
|
Вести сдирку катодов вручную и на катодосдирочной машине
|
Управлять работой и регулировать параметры катодосдирочной машины
|
Управлять машинами промывки катодов и анодного скрапа
|
Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
|
Переключать ванны
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений
|
Аппаратурно-технологические схемы, правила обработки анодов, анодных остатков, сдирки катодного металла с катодов (катодных основ) и подготовки их к повторному использованию
|
Порядок и правила выгрузки ванн, схемы перемещения катодов, анодных остатков, анодов
|
Способы отделения металла, порошков, фольги от катодной основы
|
Виды и свойства кислот, щелочей, растворов, подлежащих смыву при очистке анодов, катодов, анодных остатков
|
Особенности обработки электротехнических узлов и элементов электролизных ванн и систем токоподачи
|
Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, очистке ванн
|
Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции
|
Виды брака готовых изделий и порядок его офомления
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка сдирки
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов участка сдирки
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Разработан профстандарт электролизника водных растворов.
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены возможные наименования должностей, профессий, требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также особые условия допуска к труду.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - получить цветные металлы электролитическим методом в водных растворах.
Стандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда.
Его также могут использовать организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: