Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Резчик горячего металла».
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 декабря 2015 г.
Регистрационный № 40263
| 623 | |
|---|---|
| Регистрационный номер |
| Резка горячего металла на станах горячей прокатки | 27.024 | |
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Резка горячего металла на заданные размеры на станах горячей прокатки |
|---|
Группа занятий:
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
|---|---|
| 24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
| 24.10.9 | Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки группировки |
| 24.20 | Производство стальных труб, полых профилей и фитингов |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ведение технологического процесса резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах | 3 | Выполнение подготовительных операций для резки на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок | А/01.3 | 3 |
| Управление технологическим процессом резки блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовок на ножницах и пилах | А/2.3 | ||||
| Выполнение финишных операций резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах | А/03.3 | ||||
| В | Ведение технологического процесса резки рельс, балок в горячем состоянии салазковыми и маятниковыми пилами | 3 | Выполнение подготовительных операций резки на салазковых и маятниковых пилах рельс и балок в горячем состоянии | В/01.3 | 3 |
| Управление технологическим процессом резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах | В/02.3 | ||||
| Выполнение финишных операций резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах | В/03.3 | ||||
| С | Ведение технологического процесса резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | 3 | Выполнение подготовительных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | С/01.3 | 3 |
| Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | С/02.3 | ||||
| Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | С/03.3 | ||||
| D | Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах | 3 | Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах | D/01.3 | 3 |
| Управление технологическим процессом резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах | D/02.3 | ||||
| Выполнение финишных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах | D/03.3 | ||||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика и на право работы с грузоподъемными сооружениями*(5) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС*(6) | §92 | Резчик горячего металла 3-й разряд |
| §93 | Резчик горячего металла 4-й разряд | |
| §94 | Резчик горячего металла 5-й разряд | |
| ОКПДТР*(7) | 17889 | Резчик горячего металла |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций для резки на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования участка резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния оборудования, инструмента и приспособлений, автоматики, блокировок, сигнализации, плитного настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте резчика горячего проката | |
| Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем | |
| Проверка состояния ножей, дисков пил и их крепление | |
| Смена ножей и пил | |
| Проверка наличия и состояния тары под обрезь | |
| Опробование механизмов резки на холостом ходу | |
| Выставление линек и упоров для резки на заданный размер | |
| Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально или с использованием приборов отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке горячего металла от установленных значений |
| Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
| Проверять состояние ножей, дисков пил и их крепление | |
| Производить кантовку ножей и пил при их смене | |
| Управлять подъемными сооружениями на участке резки горячего проката | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
| Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
| Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
| Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
| Очередность резки партии проката в соответствии с производственным заданием | |
| Требования к качеству проката, поступающего на резку | |
| Правила установки режущего инструмента и приспособлений | |
| Правила смены (кантовка) ножей и пил | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке горячей резки проката | |
| Требования бирочной системы для резчика горячего проката | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации ножниц и пил | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на стане горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом резки блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовок на ножницах и пилах | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подача горячего металла от блюминга, заготовочного стана на ножницы и пилы для резки на блюмы, слябы, круглую и квадратную заготовку |
|---|---|
| Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
| Резка темплетов для проведения испытаний | |
| Резка горячего проката на блюмы, слябы, круглую и квадратную заготовку на заданный размер | |
| Клеймение готового проката | |
| Сталкивание блюмов, слябов, круглой и квадратной заготовки в накопитель | |
| Контроль подачи воды для охлаждения ножей и диска пил, поступления смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
| Контроль качества реза горячекатаного проката | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования |
| Управлять рольгангом для подачи горячего металла к ножницам и пилам | |
| Отслеживать темп подачи горячего проката от блюминга на ножницы для резки на заданный размер | |
| Управлять ножницами и пилой с пульта управления в ручном режиме | |
| Регулировать подачу воды для охлаждения ножей и диска пил | |
| Отслеживать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
| Клеймить в торец готовый металл | |
| Выявлять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
| Производить настройку режущего инструмента | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, порядок настройки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки стана горячей прокатки |
| Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовки горячего проката на обслуживаемых агрегатах | |
| Требования к качеству порезанного проката | |
| Маркировка проката, сортамент и марки стали, поступающей на резку | |
| Основы теории процесса резки горячего проката на ножницах и пилах | |
| Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
| Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
| Дефекты реза и поверхности раскатов | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на стане горячей прокатки | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации ножниц и пил | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требование охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение финишных операций резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Резка темплетов на образцы для проведения аттестационных испытаний порезанного проката |
|---|---|
| Клеймение, маркировка порезанных образцов | |
| Упаковка и уборка порезанного проката | |
| Транспортировка порезанного проката | |
| Раздельное накопление отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового проката |
| Проверять работоспособность весов для взвешивания проката | |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного проката | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Порядок отбора образцов для проведения аттестационных испытаний готового проката |
| Требования к качеству готовой металлопродукции | |
| Требования по эксплуатации весов для взвешивания проката | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса резки рельс, балок в горячем состоянии салазковыми и маятниковыми пилами | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика - на право допуска к работе по II группе по электробезопасности*(8) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС | §92 | Резчик горячего металла 3-й разряд |
| §93 | Резчик горячего металла 4-й разряд | |
| §94 | Резчик горячего металла 5-й разряд | |
| ОКПДТР | 17889 | Резчик горячего металла |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций резки на салазковых и маятниковых пилах рельс и балок в горячем состоянии | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте резчика горячего проката | |
| Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем | |
| Проверять состояние дисковых пил и их крепление | |
| Смена дисков пил | |
| Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
| Опробование работы механизмов резки на холостом ходу | |
| Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
| Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии рельс и бадок на пилах |
| Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
| Производить смену дисков пил | |
| Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
| Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
| Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на дисковых ножницах рельс и балок в горячем состоянии |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки горячего проката | |
| Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
| Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
| Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
| Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
| Правила смены дисков пил | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы для резчика горячего проката | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Управление рольгангом подачи горячего металла к пилам |
|---|---|
| Подача рельс и балок в горячем состоянии на дисковую пилу | |
| Управление пилой с пульта в ручном режиме | |
| Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
| Резка темплетов для проведения испытаний | |
| Резка в горячем состоянии рельс и балок на заданные размеры | |
| Подача порезанного проката на участок холодильника | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования | |
| Отслеживать темп подачи горячего проката от клети стана на пилы для резки рельс и балок заданной длины | |
| Регулировать подачу воды для охлаждения диска пил, поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
| Производить отбор темплетов для проведения испытаний | |
| Выявлять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
| Производить наладку, подналадку, смену режущего инструмента | |
| Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке рельс и балок в горячем состоянии |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
| Требования к качеству порезанного проката | |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
| Основы процесса резки горячего металла на пилах | |
| Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
| Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
| Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы стана горячего проката | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации агрегата резки | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение финишных операций резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Осмотр остывшего проката на соответствие требованиям технических условий |
|---|---|
| Клеймение заготовок для испытаний | |
| Отгрузка обрези в вагоны | |
| Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
| Профилактика обслуживаемого оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Принимать участие в точном учете раскроя проката |
| Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
| Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Требования к качеству готовой металлопродукции |
| Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС | §92 | Резчик горячего металла 3-й разряд |
| §93 | Резчик горячего металла 4-й разряд | |
| §94 | Резчик горячего металла 5-й разряд | |
| ОКПДТР | 17889 | Резчик горячего металла |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места резчика горячего проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений, аварийного инструмента для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката | |
| Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем | |
| Осмотр состояния ножей и их крепление | |
| Смена ножей | |
| Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
| Опробование механизмов на холостом ходу | |
| Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
| Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии толстолистового горячекатаного проката |
| Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
| Проверять пригодность к работе ножей и их крепление | |
| Производить кантовку ножей при их смене | |
| Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
| Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке резки горячего проката | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на гильотинных ножницах толстолистового горячекатаного металла в горячем состоянии |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки горячего проката | |
| Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
| Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
| Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
| Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
| Правила смены (кантовка) ножей | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы стана горячего проката | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножниц стана горячего проката | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подача толстолистового горячекатаного проката к гильотинным ножницам продольной и поперечной резки |
|---|---|
| Проверка наладки гильотинных ножниц | |
| Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
| Резка темплетов для проведения испытаний | |
| Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по длине | |
| Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по ширине | |
| Клеймение порезанного проката | |
| Сталкивание листов в накопитель | |
| Подача порезанных листов рольгангом к печи термообработки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования | |
| Управлять рольгангом для подачи горячего металла к гильотинным ножницам | |
| Отслеживать темп подачи горячего проката от стана к ножницам для резки | |
| Управлять гильотинными ножницами с пульта управления | |
| Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей | |
| Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
| Производить отбор темплетов для проведения испытаний | |
| Производить клеймение порезанного горячекатаного толстолистового проката | |
| Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
| Производить подналадку режущего инструмента | |
| Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке толстолистового проката в горячем состоянии |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
| Требования к качеству порезанного металла | |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
| Основы процесса резки горячего металла на гильотинных ножницах | |
| Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
| Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
| Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы стана горячего проката | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла |
|---|---|
| Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла | |
| Упаковка порезанного металла | |
| Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
| Профилактика обслуживаемого оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металла | |
| Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Требования к качеству готовой металлопродукции | |
| Правила пользования весами для взвешивания металла | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс- ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | |
| ЕТКС | §92 | Резчик горячего металла 3-й разряд |
| §93 | Резчик горячего металла 4-й разряд | |
| §94 | Резчик горячего металла 5-й разряд | |
| ОКПДТР | 17889 | Резчик горячего металла |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката | |
| Осмотр состояния ножей и их крепление | |
| Смена (кантовка) плоских и дисковых ножей | |
| Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
| Проверка готовности к работе транспортных систем | |
| Опробование механизмов на холостом ходу | |
| Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
| Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии металла на непрерывных сортовых и листовых станах |
| Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
| Проверять пригодность к работе ножей и их крепление | |
| Производить смену (кантовку) ножей | |
| Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
| Пользоваться мерительным инструментом | |
| Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
| Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегатов резки горячего проката | |
| Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
| Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
| Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
| Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
| Правила смены (кантовка) ножей | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление технологическим процессом резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подача сортового и листового металла в нагретом состоянии к пресс-ножницам, гильотинным, летучим, дисковым ножницам |
|---|---|
| Управление рольгангом для подачи горячего проката | |
| Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
| Резка в горячем состоянии сортового металла на заданные размеры по длине | |
| Контроль качества реза | |
| Смена режущего инструмента | |
| Обрезка кромок в горячем состоянии листового проката на заданные размеры по ширине | |
| Подача шлепперами прутков сортового металла на холодильник | |
| Подача сортового металла на моталки для смотки в бунт | |
| Подача полосы проката рольгангом на моталки для смотки в рулон | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования стана горячей прокатки | |
| Соблюдать темп подачи горячего металла от клети стана на ножницы для резки заданного размера | |
| Управлять ножницами с пульта управления в ручном режиме | |
| Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей | |
| Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
| Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
| Производить наладку( подналадку) режущего инструмента | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые знания | Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке металла в горячем состоянии |
| Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
| Требования к качеству порезанного металла | |
| Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
| Основы процесса резки горячего металла на ножницах | |
| Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
| Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
| Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
| Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
| Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение финишных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах | Код | D/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла |
|---|---|
| Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла | |
| Упаковка порезанного металла | |
| Транспортировка порезанного металла | |
| Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
| Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
| Профилактика обслуживаемого оборудования | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
| Необходимые умения | Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла |
| Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного проката | |
| Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего металла | |
| Необходимые знания | Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового проката |
| Требования к качеству готовой металлопродукции | |
| Правила пользования весами для взвешивания металла | |
| Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
| Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область |
|---|---|
| 2 | ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область |
| 3 | ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 | ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова», город Серов, Свердловская область |
| 5 | ОАО «Металлургический завод «Электросталь», город Электросталь, Московская область |
| 6 | ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат», город Старый Оскол, Белгородская область |
| 7 | ОАО «Трубная металлургическая компания», город Москва |
| 8 | ОАО «Уральская сталь», город Новотроицк, Оренбургская область |
| 9 | ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва |
| 10 | ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
| 11 | ПАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область |
| 12 | ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № Ю, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 7, раздел «Общие профессии черной металлургии».
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145).
Утвержден профессиональный стандарт "Резчик горячего металла".
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены возможные наименования должностей, требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также особые условия допуска к труду.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - резка горячего металла на заданные размеры на станах горячей прокатки.
