Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Гальваник".
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 7 августа 2015 г.
Регистрационный № 38426
+-------------------+
¦ 500 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Выполнение работ по нанесению на детали и изделия
защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий
методом гальваностегии и гальванопластики, а также
нанесение окисных покрытий химическим и электрохимическим +----------+
способами ¦ 40.094 ¦
_________________________________________________________ +----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Создание защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий методом гальваностегии и гальванопластики, нанесение окисных покрытий химическим и электрохимическим способами, восстановление поврежденных деталей, а также получение точных копий деталей методом гальванопластики |
|---|
Группа занятий:
| 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ *(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
|---|---|
| (код ОКВЭД *(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Выполнение гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | 2 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | А/01.2 | 2 |
| Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | А/02.2 | 2 | |||
| Контроль качества простых работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на простые изделия и детали с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | А/03.2 | 2 | |||
| В | Выполнение гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | 3 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | В/01.3 | 3 |
| Нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | В/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества работ средней сложности по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на изделия и детали сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | В/03.3 | 3 | |||
| С | Выполнение гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | 3 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | С/01.3 | 3 |
| Нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | С/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества сложных работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на сложные изделия и детали с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | С/03.3 | 3 | |||
| D | Выполнение гальванического покрытия всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | 4 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | D/01.4 | 4 |
| Нанесение гальванического покрытия на все виды сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | D/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества особо сложных работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на все виды сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | D/03.4 | 4 | |||
| E | Выполнение покрытия электрохимическим составом олово-висмут интегральных схем разной степени интеграции и других изделий радиоэлектронной техники | 4 | Подготовка поверхностей для покрытия электрохимическим составом олово-висмут интегральных схем разной степени интеграции и других изделий радиоэлектронной техники | Е/01.4 | 4 |
| Нанесение покрытия электрохимическим составом олово-висмут на интегральные схемы разной степени интеграции и другие изделия радиоэлектронной техники | Е/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия электрохимическим составом олово-висмут на интегральные схемы разной степени интеграции и другие изделия радиоэлектронной техники | Е/03.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гальваник 2-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по профессии гальваник продолжительностью шесть месяцев |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по выполнению работ на производстве учеником гальваника продолжительностью шесть месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Знание правил технической эксплуатации электроустановок и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа Прохождение работником инструктажа по охране труда Соответствующая группа по электробезопасности*(4) При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием стропального оборудования с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний рабочих инструкций*(5) К работе допускаются лица не моложе 18 лет*(6) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
| ЕТКС *(7) | §12 | Гальваник 2-го разряда |
| ОКПДТР *(8) | 11629 | Гальваник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение процессов травления цветных металлов, промывка в холодной проточной воде |
|---|---|
| Виброгалтование | |
| Подводное полирование | |
| Галтовка изделий в барабанах или галтовочных колоколах | |
| Приготовление раствора для активации под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Активация: химическая и электрохимическая | |
| Зачистка на шлифовальном круге поверхностей деталей, подготавливаемых к металлопокрытию | |
| Крацевание деталей, подготавливаемых к металлопокрытию, с применением щеток (стальных, латунных), подбор щеток | |
| Обезвреживание рабочих растворов травления | |
| Обезжиривание деталей, подготавливаемых к металлопокрытию, в бензине, керосине | |
| Обезжиривание с помощью моющих растворов, промывка в горячей и холодной проточной воде | |
| Очистка поверхности венской известью (смесью окисей кальция и магния) | |
| Очистка поверхности при совмещении пескоочистки с обезжириванием и протравливанием | |
| Подготовка деталей к покрытию, проверка условий, определяющих качество покрытий | |
| Подготовка поверхности к фосфатированию черных металлов | |
| Подготовка поверхности труб из титана под оксидирование: контроль качества, укупорка труб | |
| Подготовка поверхности шлифованием: подбор шлифовального круга и установка его на станке; зачистка на шлифовальном круге поверхностей деталей | |
| Приготовление растворов (щелочных) для обезжиривания при химической подготовке поверхностей, ведение процесса | |
| Приготовление травильного раствора для травления черных металлов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление травильных смесей кислот для травления цветных металлов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Проведение операций очистки поверхности перед загрузкой деталей в колокол: обезжиривание и активация | |
| Промывка деталей после операций подготовки | |
| Соблюдение требований технических регламентов по эксплуатации станков для механической подготовки поверхностей изделий | |
| Травление с применением ингибиторов | |
| Травление черных металлов без применения и с применением травильных присадок | |
| Химическая активация деталей в кислоте | |
| Электрохимическая активация деталей, регулирование силы тока при электрохимической активации, промывка в холодной проточной воде | |
| Электрохимическое обезжиривание, промывка в горячей и холодной проточной воде, регулировка тока при электрохимическом обезжиривании | |
| Необходимые умения | Выполнять методики приготовления травильных смесей кислот для травления цветных металлов под руководством гальваника более высокой квалификации |
| Выполнять методики приготовления щелочных растворов для обезжиривания при химической подготовке поверхностей под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Выполнять подготовку поверхностей деталей к покрытию механическим способом: шлифование, полирование, галтовка, крацевание, струйная абразивная и гидроабразивная обработка | |
| Выполнять подготовку поверхностей деталей к покрытию химическим способом: обезжиривание, травление, активация, промывка | |
| Выполнять технические регламенты эксплуатации ручных, ленточных станков для механической подготовки поверхностей изделий под покрытие | |
| Подбирать материал для изготовления шлифовальных и полировальных кругов, щетки для крацевания, полировальные пасты | |
| Соблюдать условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию | |
| Необходимые знания | Виды химической и электрохимической обработки (обезжиривание, травление, активация, химическое и электрохимическое полирование) |
| Состав растворов и режим работы при химической и электрохимической подготовке поверхностей; назначение, условия применения | |
| Горючие и негорючие растворители | |
| Крацевальные станки, их устройство и принцип работы | |
| Оборудование для песко- и дробеструйной, гидроабразивной обработки | |
| Материал для изготовления шлифовальных и полировальных кругов, зернистость абразивов, группа зернистости и вид обработка, номер зернистости, размерная характеристика зерен | |
| Материал для изготовления щеток для крацевания | |
| Методы обезвреживания рабочих растворов обезжиривания | |
| Методы повышения эффективности обезжиривания: повышение температуры, перемешивание, струйная подача раствора, наложение ультразвуковых колебаний, встряхивание | |
| Механические способы подготовки деталей к покрытию: очистка сыпучими абразивными материалами: гидропескоочистка, струйная очистка наждачным порошком и карборундом различной зернистости; очистка стальной дробью, металлическим песком и рубленой проволокой | |
| Механические способы подготовки поверхности деталей к покрытию: шлифование, полирование, галтовка, крацевание, струйная абразивная и гидроабразивная обработка; назначение, условия применения | |
| Оборудование для галтовки и вибрационной обработки | |
| Оборудование для химической и электрохимической подготовки поверхности деталей к нанесению покрытий (ванны, струйный аппарат, аппараты для обработки деталей в парах растворителей) | |
| Общая схема подготовки поверхности изделий к покрытию; роль подготовительных операций при нанесении покрытий | |
| Поверхностно-активные вещества (ПАВ), вводимые в щелочные обезжиривающие растворы | |
| Электрохимическое обезжиривание | |
| Полировальные пасты, их состав, сорта и применение | |
| Растворители, их характеристика и назначение | |
| Свойства, характеристика и условия применения абразивных материалов (шлифовальных кругов и брусков, абразивных порошков, наждачной бумаги) | |
| Состав растворов обезжиривания и режимы работы | |
| Состав растворов при подготовке поверхности труб из титана под оксидирование, режим обработки | |
| Способы подготовки поверхности изделий под покрытие и ее значение для качества покрытия | |
| Технологии очистки труб из цветных металлов и их сплавов по первой группе | |
| Технологии очистки труб из черных металлов по первой группе | |
| Требования безопасной работы с растворами и электролитами обезжиривания | |
| Требования безопасности при разведении растворов травления | |
| Требования, предъявляемые к обработке поверхности под размерное хромирование | |
| Условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию: соблюдение параметров шероховатости поверхности; отсутствие заусенцев, окалины, старых покрытий, неметаллических включений; правильный монтаж на подвески и в барабаны; тщательное обезжиривание, травление и активизация; соблюдение режимов промывки; недопущение длительных перерывов между промывкой и покрытием | |
| Назначение процесса химической активации, состав растворов, режимы обработки | |
| Химическое травление и активация, составы растворов для черных и цветных металлов | |
| Виды брака при травлении и способы его устранения | |
| Электрохимическое травление и активизация | |
| Шлифовальные и полировальные круги, шкурки и ленты, материал для изготовления шлифовальных и полировальных кругов | |
| Шлифовальные и полировальные пасты, их состав, сорта и применение | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анодное оксидирование деталей приборов |
|---|---|
| Восстановление размеров деталей хромированием | |
| Выбор и установка режима работы колоколов (число оборотов; плотность тока), регулировка силы тока в колоколах | |
| Выполнение работ по изоляции части деталей от различных видов покрытий различными способами | |
| Гальваническое покрытие керамических деталей | |
| Гальваническое покрытие шурупов для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винтов рам, прутков оконных и предохранительных решеток, полос, ручек и наличников дверных цельнометаллических вагонов | |
| Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов | |
| Декоративное гальваническое покрытие деталей бытовой электроосветительной арматуры средней сложности | |
| Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре | |
| Загрузка деталей в колокол, установка нужного напряжения и силы тока на приборах в соответствии с действующей технологией, ведение процесса цинкования деталей по заданной толщине покрытия | |
| Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Защитное эматалирование деталей крепежных для изделий систем кондиционирования воздуха, электровентиляторов | |
| Защитное эматалирование козырьков, отбойных листов, решеток кольцевых в системах кондиционирования и судовой вентиляции | |
| Защитное эматалирование планок, полос, скоб и других малогабаритных деталей простой конфигурации | |
| Изготовление гальванопластическим методом сеток мелкоструктурных медных | |
| Износостойкое хромирование без установки дополнительных анодов простых деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб) | |
| Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию | |
| Кадмирование ниппелей, угольников, экранов | |
| Корректировка электролитов цинкования | |
| Лужение гальваническое с монтажом и в барабане простых деталей и изделий (гаек, шайб, болтов, винтов, шпилек) | |
| Лужение гальваническое цепей и проволоки различного сечения | |
| Меднение в цианистом электролите стальных деталей, корректировка электролита под руководством гальваника более высокой квалификации, регулирование температуры и тока, промывка и сушка омедненных деталей, проверка качества покрытия внешним осмотром, меднение в этилендиаминовом электролите | |
| Меднение стальных деталей в кислых электролитах, приготовление и корректировка кислых электролитов меднения под руководством гальваника более высокой квалификации, осмотр поверхностей деталей перед меднением | |
| Монтаж деталей на приспособления, использование различных приспособлений для завешивания деталей в ванны подготовки и металлопокрытия: сеток для обработки деталей насыпью, рамочных приспособлений, приспособлений для индивидуального завешивания деталей, колокола, барабана | |
| Никелирование воронок, вилок, вешалок, башмаков, подвесок, краников, крючков, капельниц | |
| Никелирование с двумя подслоями (матовое) гаек, кранов водопроводных, оправ термометров, рупоров, пружин плоских и спиральных | |
| Никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию, фланцев, шайб, шестерней всех размеров | |
| Никелирование шестерней и колец различных размеров | |
| Обезвреживание хромсодержащих стоков | |
| Обработка деталей после процесса железнения | |
| Однослойное и многослойное матовое никелирование деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, шайб) | |
| Оксидирование арматуры паровых машин и турбин (парозапорных клапанов, смазочных насосов, тахометров, вентильных коробок, редукционных клапанов) | |
| Оксидирование кронштейнов всех размеров с частичной изоляцией поверхностей | |
| Оксидирование черных металлов (воронение) | |
| Оцинкование с пассивированием деталей надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, деталей ограждения для трапов, скоб, коушей, обушков, талрепов | |
| Оцинкование с пассивированием деталей электро- и радиоаппаратуры (экранов, панелей, каркасов, кожухов, фигурных кронштейнов) | |
| Получение точных металлических копий путем электроосаждения металлов | |
| Правильный монтаж деталей на подвески; тщательное проведение подготовительных операций и промывок; соблюдение режимов покрытия | |
| Приготовление и корректирование раствора химического оксидирования стали | |
| Приготовление кислого и цианистого электролитов кадмирования под руководством гальваника более высокой квалификации, проработка электролитов током, корректирование электролитов, монтаж деталей на приспособления, поддержание заданного режима кадмирования, ведение процесса кадмирования, обработка деталей после кадмирования; осветление, пассивирование, обезводороживание, промывка | |
| Приготовление раствора для химического оксидирования алюминия под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление сернокислого никелевого электролита под руководством гальваника более высокой квалификации, осмотр поверхностей деталей перед завеской в ванну никелирования, монтаж производственных деталей на завесочные приспособления, загрузка деталей в ванну, ведение процесса никелирования в ваннах, поддержание наивыгоднейшего режима никелирования (плотность тока, температура) и наблюдение за показаниями амперметра и вольтметра, промывка и сушка деталей после никелирования | |
| Приготовление электролита для электрополирования нержавеющей стали под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление электролитов для никелирования деталей в колоколах под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление электролитов латунирования, их проработка постоянным током, подготовка латунных анодов, ведение процесса латунирования | |
| Протирка оксидных пленок для повышения антикоррозионных свойств черных металлов | |
| Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам | |
| Снятие недоброкачественных медных покрытий | |
| Снятие недоброкачественных никелевых покрытий | |
| Снятие недоброкачественных покрытий кадмирования | |
| Снятие недоброкачественных покрытий латунирования | |
| Снятие недоброкачественных цинковых покрытий | |
| Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Составление этилендиаминового и аммиакатного электролитов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Твердое анодирование цветных металлов и сплавов | |
| Фильтрование электролита никелирования для удаления вредных примесей | |
| Химическое оксидирование листов, угольников, фланцев | |
| Хромирование досок фирменных, планок отличительных, шкал стальных | |
| Хромирование, оксидирование колец уплотнительных, крепежа специального, крышек | |
| Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием в барабане деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб, шурупов и других мелких деталей общим весом загрузки до 15 кг) | |
| Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом деталей и изделий простой конфигурации (шайб и гаек стандартных) | |
| Цинкование и никелирование в барабане простых деталей и изделий (болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
| Чтение сборочных чертежей и технологических схем | |
| Необходимые умения | Выполнять гальваническое покрытие керамических деталей |
| Выполнять анодное оксидирование деталей приборов | |
| Выполнять гальваническое покрытие шурупов для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винтов рам, прутков оконных и предохранительных решеток; полос, ручек и наличников дверных цельнометаллических вагонов | |
| Выполнять гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов | |
| Выполнять декоративное гальваническое покрытие деталей бытовой электроосветительной арматуры средней сложности | |
| Выполнять защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Выполнять защитное эматалирование деталей крепежных для изделий систем кондиционирования воздуха, электровентиляторов | |
| Выполнять защитное эматалирование козырьков, отбойных листов, решеток кольцевых в системах кондиционирования и судовой вентиляции | |
| Выполнять защитное эматалирование планок, полос, скоб и других малогабаритных деталей простой конфигурации | |
| Выполнять кадмирование ниппелей, угольников, экранов | |
| Выполнять лужение гальваническое с монтажом и в барабане простых деталей и изделий (гаек, шайб, болтов, винтов, шпилек) | |
| Выполнять лужение гальваническое цепей и проволоки различного сечения | |
| Выполнять методики загрузки ванны химикатами по установленной рецептуре | |
| Выполнять методики консервации и технологические регламенты упаковки деталей после покрытия | |
| Выполнять методики снятия бракованных покрытий | |
| Выполнять никелирование с двумя подслоями (матовое) гаек, кранов водопроводных, оправ термометров, рупоров, пружин плоских и спиральных | |
| Выполнять никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию фланцев, шайб, шестерней всех размеров | |
| Выполнять оксидирование кронштейнов всех размеров с частичной изоляцией поверхностей | |
| Выполнять оцинкование с пассивированием деталей надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, деталей ограждения для трапов, скоб, коушей, обушков, талрепов | |
| Выполнять оцинкование с пассивированием деталей электро- и радиоаппаратуры (экранов, панелей, каркасов, кожухов, фигурных кронштейнов) | |
| Выполнять очистку от недоброкачественных покрытий латунирования, хромирования, кадмирования, свинцевания, лужения, цинковых и никелевых покрытий | |
| Выполнять правила загрузки деталей и изделий в ванны | |
| Выполнять правила навешивания деталей и изделий на специальные приспособления и проволоку | |
| Выполнять правила снятия деталей и изделий после нанесения гальванического покрытия | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выполнять технические регламенты эксплуатации оборудования для гальванических металлопокрытий | |
| Выполнять технологические регламенты гальванического лужения | |
| Выполнять химическое оксидирование листов, угольников, фланцев | |
| Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием в барабане деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб, шурупов и других мелких деталей общим весом загрузки до 15 кг) | |
| Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом деталей и изделий простой конфигурации (шайб и гаек стандартных) | |
| Выполнять цинкование и никелирование в барабане простых деталей и изделий (болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
| Зачищать провода и аноды | |
| Изготавливать гальванопластическим методом сетки мелкоструктурные медные | |
| Изолировать части деталей, не подлежащие покрытию | |
| Никелировать воронки, вилки, вешалки, башмаки, подвески, краники, крючки, капельницы | |
| Никелировать шестерни и кольца различных размеров | |
| Оксидировать арматуру паровых машин и турбин (парозапорных клапанов, смазочных насосов, тахометров, вентильных коробок, редукционных клапанов) | |
| Осуществлять приготовление электролитов цинкования, кадмирования, меднения, никелирования, хромирования, оловянирования, железнения, серебрения, оксидирования, электрополирования, фосфатирования под руководством гальваника более высокой квалификации, корректировку растворов | |
| Применять для изоляции поверхностей, не подлежащих металлопокрытию, лаки, грунты химически стойкие, полиэтиленовые и поливинилхлоридные пленки, тефлон, парафиновые смеси | |
| Производить износостойкое хромирование без установки дополнительных анодов простых деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб) | |
| Производить изоляцию поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию | |
| Производить однослойное и многослойное матовое никелирование деталей и изделий простых и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, шайб) | |
| Промывать и сушить детали и изделия после обработки | |
| Регулировать гальванические процессы по приборам и заданным режимам | |
| Соблюдать установленный режим работы по показаниям приборов | |
| Составлять по установленным рецептам электролиты и растворы под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Фильтровать электролит никелирования для удаления вредных примесей | |
| Хромировать доски фирменные, планки отличительные, шкалы стальные | |
| Хромировать, оксидировать кольца уплотнительные, крепеж специальный, крышки | |
| Необходимые знания | Вентиляция, назначение, способы, устройство бортовой вентиляции |
| Виды и свойства материалов, используемых для изоляции участков деталей, не подлежащих покрытию | |
| Виды коррозионных разрушений (коррозия сплошная, местная, равномерная, точечная, коррозионное растрескивание) | |
| Виды приспособлений для завешивания деталей в ванны подготовки к металлопокрытию: сетки для обработки деталей насыпью, рамочные приспособления, корзинки, приспособления для индивидуального завешивания деталей | |
| Виды сплавов алюминия (литейные сплавы-силумины, сплавы, обрабатываемые давлением, дюралюминий), марки, обозначения по действующим техническим регламентам, свойства и применение сплавов алюминия | |
| Виды, свойства и применение электроизоляционных материалов | |
| Влияние промывки на качество покрытия | |
| Влияние раствора аммиака на организм человека, предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны, класс опасности, защита | |
| Влияние соляной кислоты на организм человека, предельно допустимая концентрация, класс опасности | |
| Влияние среды на коррозию металлов, газовая, атмосферная коррозия, биокоррозия, контактная коррозия | |
| Влияние хромового ангидрида на организм человека, класс опасности, предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны | |
| Внешний вид, растворимость в воде, срок годности едкого натрия, соды, тринатрийфосфата, меди сернокислой, никеля сернокислого, никеля хлористого, калия фтористого, хромового ангидрида, цинка сернокислого, окиси цинка | |
| Выбор набивочных и теплоизоляционных материалов в зависимости от среды, давления и температуры | |
| Требования к химикатам и воде, применяемым для приготовления растворов и электролитов | |
| Зависимость рассеивающей способности стандартного электролита хромирования от параметров электролиза, искусственные приемы получения равномерных покрытий | |
| Значение и свойства смазочных материалов для работы машин и механизмов | |
| Классификация коррозии по механизму протекания процесса: химическая и электрохимическая, виды коррозионных разрушений (коррозия местная, межкристаллитная) | |
| Классификация химических реактивов по чистоте: технические, чистые "Ч", чистые для анализа "ЧДА", химически чистые "ХЧ" | |
| Классификация электролитов, основные параметры электролитических процессов | |
| Краткая характеристика материалов, используемых в отрасли | |
| Методы защиты металлов от коррозии: лакокрасочные покрытия, защитные гальванические покрытия, оксидирование, фосфатирование, применение ингибиторов коррозии, протекторная защита | |
| Методы обработки кожных покровов при попадании концентрированных и разбавленных кислот | |
| Механизм прохождения тока через электролит, элементарный электрический заряд (заряд электрона), движение ионов в электрическом поле, взаимодействие ионов в растворе | |
| Назначение гальванических покрытий: повышение износостойкости, защитных и декоративных свойств деталей и изделий, получение покрытий со специальными свойствами | |
| Назначение и применение цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) в технике | |
| Назначение и условия применения вспомогательных материалов: моющих жидкостей, фильтровальных тканей из стеклянного волокна, фильтровальных хлопчатобумажных тканей, винипласта листового, фторопласта, поливинилхлорида, полистирола, резины | |
| Назначение и условия применения простых приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны | |
| Назначение латунных покрытий, состав и режим работы электролитов, неполадки в работе ванн латунирования и способы их устранения, способы приготовления и корректировки ванн латунирования | |
| Назначение электрополирования, состав растворов электрополирования для различных металлов и сплавов, режимы электрополирования | |
| Назначение, общая характеристика и особенности процесса хромирования, состав, режим работы универсального электролита хромирования | |
| Назначение, состав раствора фосфатирования, режимы обработки | |
| Назначение, условия латунирования, рецептура и приготовление электролита латунирования, неполадки при латунировании и способы устранения | |
| Неполадки при хромировании и способы их устранения | |
| Неполадки при цинковании и способы их устранения | |
| Обозначение на чертежах параметров шероховатости и квалитетов, допусков и посадок, указаний термической обработки | |
| Общая характеристика и назначение цинкования, состав, режим работы сернокислотного электролита цинкования | |
| Общее понятие об этилендиаминовом и аммиакатном электролитах | |
| Определение предельно допустимой концентрации | |
| Основные виды гальванических покрытий и основы электролиза | |
| Основные компоненты и режимы работы меднения в кислых, щелочных электролитах | |
| Основные неполадки при лужении и способы их устранения | |
| Основные разновидности и назначение в технике черных металлов (чугун, сталь), химический состав чугуна и стали, механические свойства чугуна и стали | |
| Основные сведения об устройстве электролитных ванн и правила подготовки их к работе | |
| Диссоциация кислот, оснований и солей в водных растворах, степень диссоциации, методы определения степени электролитической диссоциации | |
| Основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы | |
| Особенности размерного хромирования алюминия, титана и их сплавов | |
| Параметры электролитических процессов: сила тока, напряжение, выход по току, рассеивающая способность электролитов, кроющая способность; пассивность анодов, борьба с ней, способы измерения и подсчета поверхности покрываемых деталей и расчета необходимой силы тока | |
| Первая помощь при химических ожогах | |
| Повышение химической стойкости цинковых покрытий пассивированием | |
| Порядок допуска к самостоятельной работе | |
| Порядок оформления наряда-допуска на выполнение некоторых видов работ, включая работы с концентрированными едкими и хромсодержащими веществами | |
| Последовательность включения гальванических и подготовительных ванн в вентиляционную систему | |
| Последствия вредного воздействия на окружающую среду отходов гальванического производства | |
| Правила безопасной эксплуатации оборудования гальванических цехов | |
| Правила обращения с кислотами, щелочами, цианистыми солями. | |
| Правила хранения кислот, химикатов, растворителей, тара, требования, предъявляемые к ней | |
| Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила подвода дополнительных анодов | |
| Правила разведения кислотосодержащих растворов и электролитов | |
| Правила размещения анодов в гальванической ванне для процесса никелирования | |
| Принцип действия электролитных ванн | |
| Приспособления для завешивания деталей, подвески различной конструкции, сетки, корзинки | |
| Режимы гальванических покрытий деталей и изделий | |
| Свойства и класс опасности кислот, применяемых в гальваностегии | |
| Свойства и назначение медных покрытий, электролиты меднения | |
| Неполадки при меднении и способы их устранения | |
| Особенности меднения различных металлов и сплавов | |
| Свойства и назначение оксидных пленок цветных металлов и сплавов, растворы химического оксидирования цветных металлов и сплавов. | |
| Электрохимическое оксидирование цветных металлов и сплавов, характеристика электролитов и режимы обработки при оксидировании цветных металлов и сплавов | |
| Свойства и назначение хромовых покрытий | |
| Свойства и области применения фосфатированных черных металлов, толщина слоя, состав растворов и режим нормального, ускоренного, холодного, черного фосфатировавания | |
| Свойства кислот, щелочей и цианистых солей | |
| Свойства материалов, применяемых в растворах гальванических покрытий: гипофосфит натрия, цианистый калий, сернокислый натрий, хлористый натрий, борная кислота, сернокислая медь, сернокислый никель, хлористый никель, хромовый ангидрид; сернокислый цинк, окись цинка, окись кадмия, дисульфанафталиновая кислота, фтористый кадий или натрий, блескообразующие добавки | |
| Свойства, назначение и область применения гальванически осажденного железа, состав и режим работы электролитов железнения, способы приготовления и корректировки электролитов железнения, неполадки и способы устранения при гальваническом осаждении железа | |
| Свойства, назначение, область применения никелирования, общая характеристика покрытия, состав и режим работы электролита никелирования | |
| Сернокислотное оксидирование алюминия; назначение, состав раствора, режимы работы | |
| Сильные и слабые электролиты, особенности сильных электролитов, различие между сильными и слабыми электролитами, взаимодействие ионов в растворе | |
| Современное промышленное применение электрохимических процессов, преимущества и недостатки электрохимических методов | |
| Состав и способы приготовления щелочных (цинкатных) электролитов, режимы цинкования в щелочных электролитах и работы ванн, неполадки при цинковании и способы их устранения | |
| Состав и режим работы сернокислых и сульфатных электролитов никелирования, особенности никелирования в сернокислом электролите | |
| Состав раствора твердого хромирования, режимы обработки | |
| Состав растворов и режим работы ванн для фосфатирования цинка, алюминия, магния | |
| Состав, приготовление и режим работы кислых и цианистых электролитов кадмирования, неполадки при кадмировании и способы их устранения | |
| Составы растворов для осветления и пассивирования цинковых покрытий и режимы процессов | |
| Способы защиты от влияния окислов азота на организм человека | |
| Способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию | |
| Способы оксидирования черных металлов, толщина оксидных пленок черных металлов в зависимости от способа оксидирования, свойства оксидной пленки на черных металлах, состав и режим работы растворов оксидирования черных металлов | |
| Способы промывки, протирки и сушки деталей и изделий после обработки | |
| Способы снятия недоброкачественного никелевого покрытия | |
| Электролит для снятия никеля, состав раствора, режимы обработки | |
| Сравнительная характеристика цианистых и кислых электролитов цинкования | |
| Средства индивидуальной защиты работающих (спецодежда, спецобувь, защитные очки, перчатки, противогазы, респираторы), порядок их выдачи, применения и хранения | |
| Стационарные, колокольные и барабанные ванны; их устройство, типы, материал, футеровка, устройство бортовой вентиляции | |
| Сущность процесса пассивирования, состав раствора, срок хранения пассивированных деталей | |
| Сущность процесса фосфатирования, виды фосфатирования, толщина слоя, методы обработки изделий после фосфатирования | |
| Сущность химических и электрохимических методов нанесения покрытий | |
| Твердое, беспористое и комбинированное хромирование, назначение покрытий | |
| Типы и назначение реостатов, виды регулировки тока, питающего ванну | |
| Требования безопасной работы с электролитом электрополирования нержавеющей и высоколегированной стали | |
| Требования безопасности при подготовке раствора воронения к работе | |
| Требования, предъявляемые к воздушной среде рабочего помещения, значение вентиляции в гальваническом цехе | |
| Условия допуска лиц к самостоятельной работе на гальваническом участке | |
| Условные изображения на чертежах основных типов резьбы, болтов, валов, гаек, винтов, пружин, зубчатых колес и сварочных швов | |
| Устройство и принцип работы вспомогательного оборудования и приспособления: насосов, фильтров, мешалок. | |
| Устройство оборудования для промывки и сушки деталей | |
| Физико-химические и механические свойства кадмия, свойства, назначение и области применения кадмиевых покрытий, толщина покрытия при кадмировании | |
| Физико-химические и механические свойства хромовых покрытий, состав и режим работы электролитов, толщина хромовых покрытий в зависимости от назначения, способы приготовления и корректировки электролитов хромирования | |
| Физико-химические свойства и назначение цинковых покрытий, толщина покрытий | |
| Фильтрование электролита, вредные примеси в электролите никелирования и способы их удаления | |
| Фосфатирование как один из самых простых, экономичных и надежных способов защиты от коррозии деталей из черных металлов | |
| Характеристика анодов общего назначения для основных видов покрытий | |
| Характеристика материалов, применяемых для изготовления трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры | |
| Характеристика растворов фосфатирования и режимы обработки | |
| Характеристика, назначение, правила использования анодов для процесса цинкования | |
| Характеристика, правила пользования и хранения анодов для процесса хромирования, правила подвода внутреннего анода при процессе хромирования | |
| Характеристика, свойства, назначение и область применения лужения | |
| Характеристики растворов как однородных систем | |
| Химическая активность различных металлов и ряд напряжений металлов | |
| Химические и физические свойства, правила разбавления и смешивания серной, азотной, соляной, синильной, плавиковой, борной кислот | |
| Химическое окисное покрытие для алюминия, состав, режим обработки | |
| Химическое оксидирование стали в щелочном растворе, характеристика покрытия, назначение, состав раствора, режимы обработки | |
| Химическое травление меди и медных сплавов, состав для матового травления, режим обработки | |
| Химическое травление черных металлов, составы, режимы обработки | |
| Плотность и концентрация тока, выход по току, условия, необходимые для наибольшего выхода по току (температура электролита, среда электролита, удельный вес) | |
| Цветные металлы (медь, алюминий, цинк и сплавы на их основе), основные свойства и область применения | |
| Цинкование в кислых электролитах, основные компоненты и их назначение, способы удаления вредных примесей из электролитов, составы электролитов и режим работы ванн, методы цинкование током переменной полярности | |
| Цинкование в цианистых электролитах, основные компоненты и их назначение, составы электролитов и режим работы ванн, способы приготовления цианистых электролитов | |
| Цинкование в щелочных (цинкатных) электролитах, основные компоненты цинкатных электролитов, добавки, составы и режим работы цинкатных электролитов, способы корректировки электролитов | |
| Отличие эскизов от рабочих чертежей, расположение проекций на чертеже, типы линий и масштабы | |
| Экономическая целесообразность железнения при восстановлении изношенных деталей | |
| Электроды: аноды и катоды, выход по току, плотность тока, гальванический элемент, гальваническая пара, анодный и катодный процессы и их отличия, характеристика металлических покрытий, анодные и катодные покрытия, требования к анодам | |
| Понятие об электрической поляризации, электрохимический ряд напряжения металлов и свойства металлов | |
| Электролитическое полирование нержавеющей и высоколегированной стали, состав электролита и режимы работы | |
| Электролиты цинкования (цианистые и нецианистые), состав и режим работы, способы приготовления щелочных электролитов | |
| Электропроводность электролитов, измерение электропроводности, удельная электропроводность | |
| Электрохимическое фосфатирование черных металлов | |
| Другие характеристики | - |
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Гальваник".
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 7 августа 2015 г.
Регистрационный № 38426
+-------------------+
¦ 500 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Выполнение работ по нанесению на детали и изделия
защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий
методом гальваностегии и гальванопластики, а также
нанесение окисных покрытий химическим и электрохимическим +----------+
способами ¦ 40.094 ¦
_________________________________________________________ +----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Создание защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий методом гальваностегии и гальванопластики, нанесение окисных покрытий химическим и электрохимическим способами, восстановление поврежденных деталей, а также получение точных копий деталей методом гальванопластики |
|---|
Группа занятий:
| 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ *(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
|---|---|
| (код ОКВЭД *(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Выполнение гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | 2 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | А/01.2 | 2 |
| Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | А/02.2 | 2 | |||
| Контроль качества простых работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на простые изделия и детали с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | А/03.2 | 2 | |||
| В | Выполнение гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | 3 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | В/01.3 | 3 |
| Нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности изделий и деталей сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | В/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества работ средней сложности по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на изделия и детали сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами | В/03.3 | 3 | |||
| С | Выполнение гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | 3 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | С/01.3 | 3 |
| Нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | С/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества сложных работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на сложные изделия и детали с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | С/03.3 | 3 | |||
| D | Выполнение гальванического покрытия всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | 4 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | D/01.4 | 4 |
| Нанесение гальванического покрытия на все виды сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | D/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества особо сложных работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия на все виды сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов | D/03.4 | 4 | |||
| E | Выполнение покрытия электрохимическим составом олово-висмут интегральных схем разной степени интеграции и других изделий радиоэлектронной техники | 4 | Подготовка поверхностей для покрытия электрохимическим составом олово-висмут интегральных схем разной степени интеграции и других изделий радиоэлектронной техники | Е/01.4 | 4 |
| Нанесение покрытия электрохимическим составом олово-висмут на интегральные схемы разной степени интеграции и другие изделия радиоэлектронной техники | Е/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества работ по подготовке поверхностей, нанесению покрытия электрохимическим составом олово-висмут на интегральные схемы разной степени интеграции и другие изделия радиоэлектронной техники | Е/03.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Гальваник 2-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по профессии гальваник продолжительностью шесть месяцев |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по выполнению работ на производстве учеником гальваника продолжительностью шесть месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Знание правил технической эксплуатации электроустановок и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа Прохождение работником инструктажа по охране труда Соответствующая группа по электробезопасности*(4) При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием стропального оборудования с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний рабочих инструкций*(5) К работе допускаются лица не моложе 18 лет*(6) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | |
| ЕТКС *(7) | §12 | Гальваник 2-го разряда |
| ОКПДТР *(8) | 11629 | Гальваник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение процессов травления цветных металлов, промывка в холодной проточной воде |
|---|---|
| Виброгалтование | |
| Подводное полирование | |
| Галтовка изделий в барабанах или галтовочных колоколах | |
| Приготовление раствора для активации под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Активация: химическая и электрохимическая | |
| Зачистка на шлифовальном круге поверхностей деталей, подготавливаемых к металлопокрытию | |
| Крацевание деталей, подготавливаемых к металлопокрытию, с применением щеток (стальных, латунных), подбор щеток | |
| Обезвреживание рабочих растворов травления | |
| Обезжиривание деталей, подготавливаемых к металлопокрытию, в бензине, керосине | |
| Обезжиривание с помощью моющих растворов, промывка в горячей и холодной проточной воде | |
| Очистка поверхности венской известью (смесью окисей кальция и магния) | |
| Очистка поверхности при совмещении пескоочистки с обезжириванием и протравливанием | |
| Подготовка деталей к покрытию, проверка условий, определяющих качество покрытий | |
| Подготовка поверхности к фосфатированию черных металлов | |
| Подготовка поверхности труб из титана под оксидирование: контроль качества, укупорка труб | |
| Подготовка поверхности шлифованием: подбор шлифовального круга и установка его на станке; зачистка на шлифовальном круге поверхностей деталей | |
| Приготовление растворов (щелочных) для обезжиривания при химической подготовке поверхностей, ведение процесса | |
| Приготовление травильного раствора для травления черных металлов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление травильных смесей кислот для травления цветных металлов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Проведение операций очистки поверхности перед загрузкой деталей в колокол: обезжиривание и активация | |
| Промывка деталей после операций подготовки | |
| Соблюдение требований технических регламентов по эксплуатации станков для механической подготовки поверхностей изделий | |
| Травление с применением ингибиторов | |
| Травление черных металлов без применения и с применением травильных присадок | |
| Химическая активация деталей в кислоте | |
| Электрохимическая активация деталей, регулирование силы тока при электрохимической активации, промывка в холодной проточной воде | |
| Электрохимическое обезжиривание, промывка в горячей и холодной проточной воде, регулировка тока при электрохимическом обезжиривании | |
| Необходимые умения | Выполнять методики приготовления травильных смесей кислот для травления цветных металлов под руководством гальваника более высокой квалификации |
| Выполнять методики приготовления щелочных растворов для обезжиривания при химической подготовке поверхностей под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Выполнять подготовку поверхностей деталей к покрытию механическим способом: шлифование, полирование, галтовка, крацевание, струйная абразивная и гидроабразивная обработка | |
| Выполнять подготовку поверхностей деталей к покрытию химическим способом: обезжиривание, травление, активация, промывка | |
| Выполнять технические регламенты эксплуатации ручных, ленточных станков для механической подготовки поверхностей изделий под покрытие | |
| Подбирать материал для изготовления шлифовальных и полировальных кругов, щетки для крацевания, полировальные пасты | |
| Соблюдать условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию | |
| Необходимые знания | Виды химической и электрохимической обработки (обезжиривание, травление, активация, химическое и электрохимическое полирование) |
| Состав растворов и режим работы при химической и электрохимической подготовке поверхностей; назначение, условия применения | |
| Горючие и негорючие растворители | |
| Крацевальные станки, их устройство и принцип работы | |
| Оборудование для песко- и дробеструйной, гидроабразивной обработки | |
| Материал для изготовления шлифовальных и полировальных кругов, зернистость абразивов, группа зернистости и вид обработка, номер зернистости, размерная характеристика зерен | |
| Материал для изготовления щеток для крацевания | |
| Методы обезвреживания рабочих растворов обезжиривания | |
| Методы повышения эффективности обезжиривания: повышение температуры, перемешивание, струйная подача раствора, наложение ультразвуковых колебаний, встряхивание | |
| Механические способы подготовки деталей к покрытию: очистка сыпучими абразивными материалами: гидропескоочистка, струйная очистка наждачным порошком и карборундом различной зернистости; очистка стальной дробью, металлическим песком и рубленой проволокой | |
| Механические способы подготовки поверхности деталей к покрытию: шлифование, полирование, галтовка, крацевание, струйная абразивная и гидроабразивная обработка; назначение, условия применения | |
| Оборудование для галтовки и вибрационной обработки | |
| Оборудование для химической и электрохимической подготовки поверхности деталей к нанесению покрытий (ванны, струйный аппарат, аппараты для обработки деталей в парах растворителей) | |
| Общая схема подготовки поверхности изделий к покрытию; роль подготовительных операций при нанесении покрытий | |
| Поверхностно-активные вещества (ПАВ), вводимые в щелочные обезжиривающие растворы | |
| Электрохимическое обезжиривание | |
| Полировальные пасты, их состав, сорта и применение | |
| Растворители, их характеристика и назначение | |
| Свойства, характеристика и условия применения абразивных материалов (шлифовальных кругов и брусков, абразивных порошков, наждачной бумаги) | |
| Состав растворов обезжиривания и режимы работы | |
| Состав растворов при подготовке поверхности труб из титана под оксидирование, режим обработки | |
| Способы подготовки поверхности изделий под покрытие и ее значение для качества покрытия | |
| Технологии очистки труб из цветных металлов и их сплавов по первой группе | |
| Технологии очистки труб из черных металлов по первой группе | |
| Требования безопасной работы с растворами и электролитами обезжиривания | |
| Требования безопасности при разведении растворов травления | |
| Требования, предъявляемые к обработке поверхности под размерное хромирование | |
| Условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию: соблюдение параметров шероховатости поверхности; отсутствие заусенцев, окалины, старых покрытий, неметаллических включений; правильный монтаж на подвески и в барабаны; тщательное обезжиривание, травление и активизация; соблюдение режимов промывки; недопущение длительных перерывов между промывкой и покрытием | |
| Назначение процесса химической активации, состав растворов, режимы обработки | |
| Химическое травление и активация, составы растворов для черных и цветных металлов | |
| Виды брака при травлении и способы его устранения | |
| Электрохимическое травление и активизация | |
| Шлифовальные и полировальные круги, шкурки и ленты, материал для изготовления шлифовальных и полировальных кругов | |
| Шлифовальные и полировальные пасты, их состав, сорта и применение | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анодное оксидирование деталей приборов |
|---|---|
| Восстановление размеров деталей хромированием | |
| Выбор и установка режима работы колоколов (число оборотов; плотность тока), регулировка силы тока в колоколах | |
| Выполнение работ по изоляции части деталей от различных видов покрытий различными способами | |
| Гальваническое покрытие керамических деталей | |
| Гальваническое покрытие шурупов для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винтов рам, прутков оконных и предохранительных решеток, полос, ручек и наличников дверных цельнометаллических вагонов | |
| Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов | |
| Декоративное гальваническое покрытие деталей бытовой электроосветительной арматуры средней сложности | |
| Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре | |
| Загрузка деталей в колокол, установка нужного напряжения и силы тока на приборах в соответствии с действующей технологией, ведение процесса цинкования деталей по заданной толщине покрытия | |
| Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Защитное эматалирование деталей крепежных для изделий систем кондиционирования воздуха, электровентиляторов | |
| Защитное эматалирование козырьков, отбойных листов, решеток кольцевых в системах кондиционирования и судовой вентиляции | |
| Защитное эматалирование планок, полос, скоб и других малогабаритных деталей простой конфигурации | |
| Изготовление гальванопластическим методом сеток мелкоструктурных медных | |
| Износостойкое хромирование без установки дополнительных анодов простых деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб) | |
| Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию | |
| Кадмирование ниппелей, угольников, экранов | |
| Корректировка электролитов цинкования | |
| Лужение гальваническое с монтажом и в барабане простых деталей и изделий (гаек, шайб, болтов, винтов, шпилек) | |
| Лужение гальваническое цепей и проволоки различного сечения | |
| Меднение в цианистом электролите стальных деталей, корректировка электролита под руководством гальваника более высокой квалификации, регулирование температуры и тока, промывка и сушка омедненных деталей, проверка качества покрытия внешним осмотром, меднение в этилендиаминовом электролите | |
| Меднение стальных деталей в кислых электролитах, приготовление и корректировка кислых электролитов меднения под руководством гальваника более высокой квалификации, осмотр поверхностей деталей перед меднением | |
| Монтаж деталей на приспособления, использование различных приспособлений для завешивания деталей в ванны подготовки и металлопокрытия: сеток для обработки деталей насыпью, рамочных приспособлений, приспособлений для индивидуального завешивания деталей, колокола, барабана | |
| Никелирование воронок, вилок, вешалок, башмаков, подвесок, краников, крючков, капельниц | |
| Никелирование с двумя подслоями (матовое) гаек, кранов водопроводных, оправ термометров, рупоров, пружин плоских и спиральных | |
| Никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию, фланцев, шайб, шестерней всех размеров | |
| Никелирование шестерней и колец различных размеров | |
| Обезвреживание хромсодержащих стоков | |
| Обработка деталей после процесса железнения | |
| Однослойное и многослойное матовое никелирование деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, шайб) | |
| Оксидирование арматуры паровых машин и турбин (парозапорных клапанов, смазочных насосов, тахометров, вентильных коробок, редукционных клапанов) | |
| Оксидирование кронштейнов всех размеров с частичной изоляцией поверхностей | |
| Оксидирование черных металлов (воронение) | |
| Оцинкование с пассивированием деталей надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, деталей ограждения для трапов, скоб, коушей, обушков, талрепов | |
| Оцинкование с пассивированием деталей электро- и радиоаппаратуры (экранов, панелей, каркасов, кожухов, фигурных кронштейнов) | |
| Получение точных металлических копий путем электроосаждения металлов | |
| Правильный монтаж деталей на подвески; тщательное проведение подготовительных операций и промывок; соблюдение режимов покрытия | |
| Приготовление и корректирование раствора химического оксидирования стали | |
| Приготовление кислого и цианистого электролитов кадмирования под руководством гальваника более высокой квалификации, проработка электролитов током, корректирование электролитов, монтаж деталей на приспособления, поддержание заданного режима кадмирования, ведение процесса кадмирования, обработка деталей после кадмирования; осветление, пассивирование, обезводороживание, промывка | |
| Приготовление раствора для химического оксидирования алюминия под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление сернокислого никелевого электролита под руководством гальваника более высокой квалификации, осмотр поверхностей деталей перед завеской в ванну никелирования, монтаж производственных деталей на завесочные приспособления, загрузка деталей в ванну, ведение процесса никелирования в ваннах, поддержание наивыгоднейшего режима никелирования (плотность тока, температура) и наблюдение за показаниями амперметра и вольтметра, промывка и сушка деталей после никелирования | |
| Приготовление электролита для электрополирования нержавеющей стали под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление электролитов для никелирования деталей в колоколах под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Приготовление электролитов латунирования, их проработка постоянным током, подготовка латунных анодов, ведение процесса латунирования | |
| Протирка оксидных пленок для повышения антикоррозионных свойств черных металлов | |
| Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам | |
| Снятие недоброкачественных медных покрытий | |
| Снятие недоброкачественных никелевых покрытий | |
| Снятие недоброкачественных покрытий кадмирования | |
| Снятие недоброкачественных покрытий латунирования | |
| Снятие недоброкачественных цинковых покрытий | |
| Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Составление этилендиаминового и аммиакатного электролитов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Твердое анодирование цветных металлов и сплавов | |
| Фильтрование электролита никелирования для удаления вредных примесей | |
| Химическое оксидирование листов, угольников, фланцев | |
| Хромирование досок фирменных, планок отличительных, шкал стальных | |
| Хромирование, оксидирование колец уплотнительных, крепежа специального, крышек | |
| Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием в барабане деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб, шурупов и других мелких деталей общим весом загрузки до 15 кг) | |
| Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом деталей и изделий простой конфигурации (шайб и гаек стандартных) | |
| Цинкование и никелирование в барабане простых деталей и изделий (болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
| Чтение сборочных чертежей и технологических схем | |
| Необходимые умения | Выполнять гальваническое покрытие керамических деталей |
| Выполнять анодное оксидирование деталей приборов | |
| Выполнять гальваническое покрытие шурупов для крепления всех металлических деталей внутренней аппаратуры, винтов рам, прутков оконных и предохранительных решеток; полос, ручек и наличников дверных цельнометаллических вагонов | |
| Выполнять гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов | |
| Выполнять декоративное гальваническое покрытие деталей бытовой электроосветительной арматуры средней сложности | |
| Выполнять защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Выполнять защитное эматалирование деталей крепежных для изделий систем кондиционирования воздуха, электровентиляторов | |
| Выполнять защитное эматалирование козырьков, отбойных листов, решеток кольцевых в системах кондиционирования и судовой вентиляции | |
| Выполнять защитное эматалирование планок, полос, скоб и других малогабаритных деталей простой конфигурации | |
| Выполнять кадмирование ниппелей, угольников, экранов | |
| Выполнять лужение гальваническое с монтажом и в барабане простых деталей и изделий (гаек, шайб, болтов, винтов, шпилек) | |
| Выполнять лужение гальваническое цепей и проволоки различного сечения | |
| Выполнять методики загрузки ванны химикатами по установленной рецептуре | |
| Выполнять методики консервации и технологические регламенты упаковки деталей после покрытия | |
| Выполнять методики снятия бракованных покрытий | |
| Выполнять никелирование с двумя подслоями (матовое) гаек, кранов водопроводных, оправ термометров, рупоров, пружин плоских и спиральных | |
| Выполнять никелирование с двумя подслоями, оцинкование с изоляцией мест, не подлежащих покрытию фланцев, шайб, шестерней всех размеров | |
| Выполнять оксидирование кронштейнов всех размеров с частичной изоляцией поверхностей | |
| Выполнять оцинкование с пассивированием деталей надводных трапов кораблей, трапов подводных лодок, деталей ограждения для трапов, скоб, коушей, обушков, талрепов | |
| Выполнять оцинкование с пассивированием деталей электро- и радиоаппаратуры (экранов, панелей, каркасов, кожухов, фигурных кронштейнов) | |
| Выполнять очистку от недоброкачественных покрытий латунирования, хромирования, кадмирования, свинцевания, лужения, цинковых и никелевых покрытий | |
| Выполнять правила загрузки деталей и изделий в ванны | |
| Выполнять правила навешивания деталей и изделий на специальные приспособления и проволоку | |
| Выполнять правила снятия деталей и изделий после нанесения гальванического покрытия | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выполнять технические регламенты эксплуатации оборудования для гальванических металлопокрытий | |
| Выполнять технологические регламенты гальванического лужения | |
| Выполнять химическое оксидирование листов, угольников, фланцев | |
| Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием в барабане деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб, шурупов и других мелких деталей общим весом загрузки до 15 кг) | |
| Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом деталей и изделий простой конфигурации (шайб и гаек стандартных) | |
| Выполнять цинкование и никелирование в барабане простых деталей и изделий (болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
| Зачищать провода и аноды | |
| Изготавливать гальванопластическим методом сетки мелкоструктурные медные | |
| Изолировать части деталей, не подлежащие покрытию | |
| Никелировать воронки, вилки, вешалки, башмаки, подвески, краники, крючки, капельницы | |
| Никелировать шестерни и кольца различных размеров | |
| Оксидировать арматуру паровых машин и турбин (парозапорных клапанов, смазочных насосов, тахометров, вентильных коробок, редукционных клапанов) | |
| Осуществлять приготовление электролитов цинкования, кадмирования, меднения, никелирования, хромирования, оловянирования, железнения, серебрения, оксидирования, электрополирования, фосфатирования под руководством гальваника более высокой квалификации, корректировку растворов | |
| Применять для изоляции поверхностей, не подлежащих металлопокрытию, лаки, грунты химически стойкие, полиэтиленовые и поливинилхлоридные пленки, тефлон, парафиновые смеси | |
| Производить износостойкое хромирование без установки дополнительных анодов простых деталей и изделий (винтов, болтов, гаек, шайб) | |
| Производить изоляцию поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию | |
| Производить однослойное и многослойное матовое никелирование деталей и изделий простых и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, шайб) | |
| Промывать и сушить детали и изделия после обработки | |
| Регулировать гальванические процессы по приборам и заданным режимам | |
| Соблюдать установленный режим работы по показаниям приборов | |
| Составлять по установленным рецептам электролиты и растворы под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Фильтровать электролит никелирования для удаления вредных примесей | |
| Хромировать доски фирменные, планки отличительные, шкалы стальные | |
| Хромировать, оксидировать кольца уплотнительные, крепеж специальный, крышки | |
| Необходимые знания | Вентиляция, назначение, способы, устройство бортовой вентиляции |
| Виды и свойства материалов, используемых для изоляции участков деталей, не подлежащих покрытию | |
| Виды коррозионных разрушений (коррозия сплошная, местная, равномерная, точечная, коррозионное растрескивание) | |
| Виды приспособлений для завешивания деталей в ванны подготовки к металлопокрытию: сетки для обработки деталей насыпью, рамочные приспособления, корзинки, приспособления для индивидуального завешивания деталей | |
| Виды сплавов алюминия (литейные сплавы-силумины, сплавы, обрабатываемые давлением, дюралюминий), марки, обозначения по действующим техническим регламентам, свойства и применение сплавов алюминия | |
| Виды, свойства и применение электроизоляционных материалов | |
| Влияние промывки на качество покрытия | |
| Влияние раствора аммиака на организм человека, предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны, класс опасности, защита | |
| Влияние соляной кислоты на организм человека, предельно допустимая концентрация, класс опасности | |
| Влияние среды на коррозию металлов, газовая, атмосферная коррозия, биокоррозия, контактная коррозия | |
| Влияние хромового ангидрида на организм человека, класс опасности, предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны | |
| Внешний вид, растворимость в воде, срок годности едкого натрия, соды, тринатрийфосфата, меди сернокислой, никеля сернокислого, никеля хлористого, калия фтористого, хромового ангидрида, цинка сернокислого, окиси цинка | |
| Выбор набивочных и теплоизоляционных материалов в зависимости от среды, давления и температуры | |
| Требования к химикатам и воде, применяемым для приготовления растворов и электролитов | |
| Зависимость рассеивающей способности стандартного электролита хромирования от параметров электролиза, искусственные приемы получения равномерных покрытий | |
| Значение и свойства смазочных материалов для работы машин и механизмов | |
| Классификация коррозии по механизму протекания процесса: химическая и электрохимическая, виды коррозионных разрушений (коррозия местная, межкристаллитная) | |
| Классификация химических реактивов по чистоте: технические, чистые "Ч", чистые для анализа "ЧДА", химически чистые "ХЧ" | |
| Классификация электролитов, основные параметры электролитических процессов | |
| Краткая характеристика материалов, используемых в отрасли | |
| Методы защиты металлов от коррозии: лакокрасочные покрытия, защитные гальванические покрытия, оксидирование, фосфатирование, применение ингибиторов коррозии, протекторная защита | |
| Методы обработки кожных покровов при попадании концентрированных и разбавленных кислот | |
| Механизм прохождения тока через электролит, элементарный электрический заряд (заряд электрона), движение ионов в электрическом поле, взаимодействие ионов в растворе | |
| Назначение гальванических покрытий: повышение износостойкости, защитных и декоративных свойств деталей и изделий, получение покрытий со специальными свойствами | |
| Назначение и применение цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) в технике | |
| Назначение и условия применения вспомогательных материалов: моющих жидкостей, фильтровальных тканей из стеклянного волокна, фильтровальных хлопчатобумажных тканей, винипласта листового, фторопласта, поливинилхлорида, полистирола, резины | |
| Назначение и условия применения простых приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны | |
| Назначение латунных покрытий, состав и режим работы электролитов, неполадки в работе ванн латунирования и способы их устранения, способы приготовления и корректировки ванн латунирования | |
| Назначение электрополирования, состав растворов электрополирования для различных металлов и сплавов, режимы электрополирования | |
| Назначение, общая характеристика и особенности процесса хромирования, состав, режим работы универсального электролита хромирования | |
| Назначение, состав раствора фосфатирования, режимы обработки | |
| Назначение, условия латунирования, рецептура и приготовление электролита латунирования, неполадки при латунировании и способы устранения | |
| Неполадки при хромировании и способы их устранения | |
| Неполадки при цинковании и способы их устранения | |
| Обозначение на чертежах параметров шероховатости и квалитетов, допусков и посадок, указаний термической обработки | |
| Общая характеристика и назначение цинкования, состав, режим работы сернокислотного электролита цинкования | |
| Общее понятие об этилендиаминовом и аммиакатном электролитах | |
| Определение предельно допустимой концентрации | |
| Основные виды гальванических покрытий и основы электролиза | |
| Основные компоненты и режимы работы меднения в кислых, щелочных электролитах | |
| Основные неполадки при лужении и способы их устранения | |
| Основные разновидности и назначение в технике черных металлов (чугун, сталь), химический состав чугуна и стали, механические свойства чугуна и стали | |
| Основные сведения об устройстве электролитных ванн и правила подготовки их к работе | |
| Диссоциация кислот, оснований и солей в водных растворах, степень диссоциации, методы определения степени электролитической диссоциации | |
| Основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы | |
| Особенности размерного хромирования алюминия, титана и их сплавов | |
| Параметры электролитических процессов: сила тока, напряжение, выход по току, рассеивающая способность электролитов, кроющая способность; пассивность анодов, борьба с ней, способы измерения и подсчета поверхности покрываемых деталей и расчета необходимой силы тока | |
| Первая помощь при химических ожогах | |
| Повышение химической стойкости цинковых покрытий пассивированием | |
| Порядок допуска к самостоятельной работе | |
| Порядок оформления наряда-допуска на выполнение некоторых видов работ, включая работы с концентрированными едкими и хромсодержащими веществами | |
| Последовательность включения гальванических и подготовительных ванн в вентиляционную систему | |
| Последствия вредного воздействия на окружающую среду отходов гальванического производства | |
| Правила безопасной эксплуатации оборудования гальванических цехов | |
| Правила обращения с кислотами, щелочами, цианистыми солями. | |
| Правила хранения кислот, химикатов, растворителей, тара, требования, предъявляемые к ней | |
| Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила подвода дополнительных анодов | |
| Правила разведения кислотосодержащих растворов и электролитов | |
| Правила размещения анодов в гальванической ванне для процесса никелирования | |
| Принцип действия электролитных ванн | |
| Приспособления для завешивания деталей, подвески различной конструкции, сетки, корзинки | |
| Режимы гальванических покрытий деталей и изделий | |
| Свойства и класс опасности кислот, применяемых в гальваностегии | |
| Свойства и назначение медных покрытий, электролиты меднения | |
| Неполадки при меднении и способы их устранения | |
| Особенности меднения различных металлов и сплавов | |
| Свойства и назначение оксидных пленок цветных металлов и сплавов, растворы химического оксидирования цветных металлов и сплавов. | |
| Электрохимическое оксидирование цветных металлов и сплавов, характеристика электролитов и режимы обработки при оксидировании цветных металлов и сплавов | |
| Свойства и назначение хромовых покрытий | |
| Свойства и области применения фосфатированных черных металлов, толщина слоя, состав растворов и режим нормального, ускоренного, холодного, черного фосфатировавания | |
| Свойства кислот, щелочей и цианистых солей | |
| Свойства материалов, применяемых в растворах гальванических покрытий: гипофосфит натрия, цианистый калий, сернокислый натрий, хлористый натрий, борная кислота, сернокислая медь, сернокислый никель, хлористый никель, хромовый ангидрид; сернокислый цинк, окись цинка, окись кадмия, дисульфанафталиновая кислота, фтористый кадий или натрий, блескообразующие добавки | |
| Свойства, назначение и область применения гальванически осажденного железа, состав и режим работы электролитов железнения, способы приготовления и корректировки электролитов железнения, неполадки и способы устранения при гальваническом осаждении железа | |
| Свойства, назначение, область применения никелирования, общая характеристика покрытия, состав и режим работы электролита никелирования | |
| Сернокислотное оксидирование алюминия; назначение, состав раствора, режимы работы | |
| Сильные и слабые электролиты, особенности сильных электролитов, различие между сильными и слабыми электролитами, взаимодействие ионов в растворе | |
| Современное промышленное применение электрохимических процессов, преимущества и недостатки электрохимических методов | |
| Состав и способы приготовления щелочных (цинкатных) электролитов, режимы цинкования в щелочных электролитах и работы ванн, неполадки при цинковании и способы их устранения | |
| Состав и режим работы сернокислых и сульфатных электролитов никелирования, особенности никелирования в сернокислом электролите | |
| Состав раствора твердого хромирования, режимы обработки | |
| Состав растворов и режим работы ванн для фосфатирования цинка, алюминия, магния | |
| Состав, приготовление и режим работы кислых и цианистых электролитов кадмирования, неполадки при кадмировании и способы их устранения | |
| Составы растворов для осветления и пассивирования цинковых покрытий и режимы процессов | |
| Способы защиты от влияния окислов азота на организм человека | |
| Способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию | |
| Способы оксидирования черных металлов, толщина оксидных пленок черных металлов в зависимости от способа оксидирования, свойства оксидной пленки на черных металлах, состав и режим работы растворов оксидирования черных металлов | |
| Способы промывки, протирки и сушки деталей и изделий после обработки | |
| Способы снятия недоброкачественного никелевого покрытия | |
| Электролит для снятия никеля, состав раствора, режимы обработки | |
| Сравнительная характеристика цианистых и кислых электролитов цинкования | |
| Средства индивидуальной защиты работающих (спецодежда, спецобувь, защитные очки, перчатки, противогазы, респираторы), порядок их выдачи, применения и хранения | |
| Стационарные, колокольные и барабанные ванны; их устройство, типы, материал, футеровка, устройство бортовой вентиляции | |
| Сущность процесса пассивирования, состав раствора, срок хранения пассивированных деталей | |
| Сущность процесса фосфатирования, виды фосфатирования, толщина слоя, методы обработки изделий после фосфатирования | |
| Сущность химических и электрохимических методов нанесения покрытий | |
| Твердое, беспористое и комбинированное хромирование, назначение покрытий | |
| Типы и назначение реостатов, виды регулировки тока, питающего ванну | |
| Требования безопасной работы с электролитом электрополирования нержавеющей и высоколегированной стали | |
| Требования безопасности при подготовке раствора воронения к работе | |
| Требования, предъявляемые к воздушной среде рабочего помещения, значение вентиляции в гальваническом цехе | |
| Условия допуска лиц к самостоятельной работе на гальваническом участке | |
| Условные изображения на чертежах основных типов резьбы, болтов, валов, гаек, винтов, пружин, зубчатых колес и сварочных швов | |
| Устройство и принцип работы вспомогательного оборудования и приспособления: насосов, фильтров, мешалок. | |
| Устройство оборудования для промывки и сушки деталей | |
| Физико-химические и механические свойства кадмия, свойства, назначение и области применения кадмиевых покрытий, толщина покрытия при кадмировании | |
| Физико-химические и механические свойства хромовых покрытий, состав и режим работы электролитов, толщина хромовых покрытий в зависимости от назначения, способы приготовления и корректировки электролитов хромирования | |
| Физико-химические свойства и назначение цинковых покрытий, толщина покрытий | |
| Фильтрование электролита, вредные примеси в электролите никелирования и способы их удаления | |
| Фосфатирование как один из самых простых, экономичных и надежных способов защиты от коррозии деталей из черных металлов | |
| Характеристика анодов общего назначения для основных видов покрытий | |
| Характеристика материалов, применяемых для изготовления трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры | |
| Характеристика растворов фосфатирования и режимы обработки | |
| Характеристика, назначение, правила использования анодов для процесса цинкования | |
| Характеристика, правила пользования и хранения анодов для процесса хромирования, правила подвода внутреннего анода при процессе хромирования | |
| Характеристика, свойства, назначение и область применения лужения | |
| Характеристики растворов как однородных систем | |
| Химическая активность различных металлов и ряд напряжений металлов | |
| Химические и физические свойства, правила разбавления и смешивания серной, азотной, соляной, синильной, плавиковой, борной кислот | |
| Химическое окисное покрытие для алюминия, состав, режим обработки | |
| Химическое оксидирование стали в щелочном растворе, характеристика покрытия, назначение, состав раствора, режимы обработки | |
| Химическое травление меди и медных сплавов, состав для матового травления, режим обработки | |
| Химическое травление черных металлов, составы, режимы обработки | |
| Плотность и концентрация тока, выход по току, условия, необходимые для наибольшего выхода по току (температура электролита, среда электролита, удельный вес) | |
| Цветные металлы (медь, алюминий, цинк и сплавы на их основе), основные свойства и область применения | |
| Цинкование в кислых электролитах, основные компоненты и их назначение, способы удаления вредных примесей из электролитов, составы электролитов и режим работы ванн, методы цинкование током переменной полярности | |
| Цинкование в цианистых электролитах, основные компоненты и их назначение, составы электролитов и режим работы ванн, способы приготовления цианистых электролитов | |
| Цинкование в щелочных (цинкатных) электролитах, основные компоненты цинкатных электролитов, добавки, составы и режим работы цинкатных электролитов, способы корректировки электролитов | |
| Отличие эскизов от рабочих чертежей, расположение проекций на чертеже, типы линий и масштабы | |
| Экономическая целесообразность железнения при восстановлении изношенных деталей | |
| Электроды: аноды и катоды, выход по току, плотность тока, гальванический элемент, гальваническая пара, анодный и катодный процессы и их отличия, характеристика металлических покрытий, анодные и катодные покрытия, требования к анодам | |
| Понятие об электрической поляризации, электрохимический ряд напряжения металлов и свойства металлов | |
| Электролитическое полирование нержавеющей и высоколегированной стали, состав электролита и режимы работы | |
| Электролиты цинкования (цианистые и нецианистые), состав и режим работы, способы приготовления щелочных электролитов | |
| Электропроводность электролитов, измерение электропроводности, удельная электропроводность | |
| Электрохимическое фосфатирование черных металлов | |
| Другие характеристики | - |
Утвержден профессиональный стандарт гальваника.
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Указаны особые условия допуска к работе.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - создание защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий методом гальваностегии и гальванопластики, нанесение окисных покрытий химическим и электрохимическим способами, восстановление поврежденных деталей, а также получение точных копий деталей методом гальванопластики.
Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Его также могут использовать организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.
