Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 14 июня 2015 г. № 449н “Об утверждении профессионального стандарта “Медник по изготовлению судовых изделий”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Медник по изготовлению судовых изделий».
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 августа 2015 г.
Регистрационный № 38359
Профессиональный стандарт
“Медник по изготовлению судовых изделий”
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 14 июня 2015 г. № 449н)
| 502 | |
|---|---|
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Выполнение медницких работ на судах и плавучих конструкциях | 30.015 | |
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий, применяемых на судах и плавучих конструкциях |
|---|
Группа занятий:
| 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
|---|---|
| (код ОКЗ *(1)) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.91 | Производство металлических бочек и аналогичных емкостей |
|---|---|
| 25.99 | Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки |
| (код ОКВЭД *(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | 2 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | А/01.2 | 2 |
| Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | А/02.2 | 2 | |||
| Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см неответственных мелких медницких изделий в цехе | А/03.2 | 2 | |||
| В | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | 3 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | В/01.3 | 3 |
| Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов | В/02.3 | 3 | |||
| Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий средней сложности в цехе | В/03.3 | 3 | |||
| С | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | 3 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и сплавов | С/01.3 | 3 |
| Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | С/02.3 | 3 | |||
| Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе и сдача в эксплуатацию сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | С/03.3 | 3 | |||
| D | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | 4 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | D/01.4 | 4 |
| Изготовление, сборка, ремонт по чертежам и образцам особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | D/02.4 | 4 | |||
| Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных медницких изделий и устройств | D/03.4 | 4 | |||
| E | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | 4 | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | Е/01.4 | 4 |
| Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | Е/02.4 | 4 | |||
| Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | Е/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по профессии «медник по изготовлению судовых изделий» продолжительностью шесть месяцев |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по выполнению работ на производстве учеником медника по изготовлению судовых изделий продолжительностью шесть месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации *(3) Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности *(4) При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования *(5) Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ *(6) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ЕТКС *(7) | §35 | Медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда |
| ОКПДТР *(8) | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Вырезка прокладок из меди |
|---|---|
| Зачистка после тепловой резки, сварки, пайки, обезжиривание деталей, заготовок, изделий | |
| Зачистка сварных швов | |
| Изготовление шаблонов и макетов для неответственных мелких медницких изделий | |
| Изготовление, установка медных заплат | |
| Набивка песком труб диаметром до 57 мм | |
| Обезжиривание деталей | |
| Обработка под лужение бачков и котлов пищевых различной формы из меди | |
| Отжиг медных и латунных труб разных размеров | |
| Переплавка, выплавка из подшипников баббита и олова | |
| Подготовка припоя, составов, растворов, применяющихся при лужении, травлении и обезжиривании | |
| Правка мелких изделий, деталей | |
| Пробивка отверстий пробойником вручную | |
| Разметка и раскрой деталей с прямолинейными кромками по шаблонам, детальным чертежам и эскизам | |
| Расплавление и формование припоя методом литья в прутки | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Чтение простых чертежей и эскизов | |
| Необходимые умения | Выполнять простые вспомогательные работы (набивка песком труб, подготовка припоя, разметка, раскрой) при изготовлении неответственных медницких изделий |
| Выполнять простые подготовительные работы (очистка, обезжиривание, обработка под лужение) при изготовлении неответственных медницких изделий | |
| Выполнять простые слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении неответственных мелких медницких изделий | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Читать простые чертежи, эскизы | |
| Необходимые знания | Назначение применяемых припоев, правила их составления |
| Правила обезжиривания деталей и применяемые составы для обезжиривания | |
| Правила обработки и подготовки деталей к лужению | |
| Правила обращения с применяемыми кислотами и щелочами | |
| Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила чтения простых чертежей и эскизов | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка днищ баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров |
|---|---|
| Гибка с нагревом труб диаметром до 38 мм | |
| Изготовление масляных и воздушных фильтров | |
| Изготовление по готовым шаблонам заготовок деталей | |
| Изготовление трубопроводов для масла и воздуха несложных конструкций | |
| Изготовление хомутов из проволоки и упоров змеевиков | |
| Изготовление, ремонт воронок простых | |
| Лужение мелких деталей с погружением в ванну | |
| Лужение смазочных трубок | |
| Лужение футштоков | |
| Лужение, запрессовка колец гаек Шторца | |
| Пайка штуцеров масляных насосов | |
| Распайка и очистка труб бензобаков, радиаторов | |
| Ремонт бачков, бидонов, поддонов, раструбов, сеток, тазов, ведер | |
| Ремонт бензобаков | |
| Ремонт трубок радиатора | |
| Устранение дефектных мест сварных швов, выявленных в результате испытаний на керосин при изготовлении деталей, под руководством медника по изготовлению судовых изделий более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять изготовление, сборку и ремонт неответственных мелких изделий из меди и ее сплавов |
| Выполнять технологические регламенты лужения мелких деталей с погружением в ванну | |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент | |
| Применять при выполнении работ простые приспособления | |
| Производить гибку с нагревом труб диаметром до 38 мм | |
| Необходимые знания | Влияние способов обработки на свойства металлов, температуру плавления цветных металлов и их сплавов |
| Базовые сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости | |
| Назначение и условия применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений | |
| Назначение мелких медницких изделий | |
| Правила и способы гибки труб диаметром до 38 мм | |
| Свойства цветных металлов и сплавов, применяемых в медницких работах | |
| Способы нагрева деталей из цветных и черных металлов в горнах и паяльными лампами | |
| Технические условия на изготовление и сборку мелких изделий | |
| Технологическая последовательность операций при изготовлении и сборке простых изделий | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см неответственных мелких медницких изделий в цехе | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе |
|---|---|
| Испытания сварных швов керосином | |
| Необходимые умения | Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе |
| Выполнять технологические регламенты испытаний керосином сварных швов | |
| Необходимые знания | Способы испытания простых медницких изделий |
| Требования технологических регламентов на гидравлические испытания давлением до 15 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
| Требования технологических регламентов на испытания керосином сварных швов | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии «медник по изготовлению судовых изделий 2-го разряда» не менее шести месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ЕТКС | §36 | Медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда |
| ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте медницких изделий средней сложности из цветных металлов и их сплавов | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка тонкостенных латунных, алюминиевых и медно-никелевых труб |
|---|---|
| Зачистка под никелирование и хромирование | |
| Изготовление шаблонов для заливки вкладышей подшипников | |
| Изготовление шаблонов для изделий средней сложности и несложных макетов | |
| Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм | |
| Нагрев деталей и определение по приборам температуры нагрева металла | |
| Наплавка оловом торцов подшипников | |
| Отбортовка деталей ручным способом при помощи оправок и на зиг-машине | |
| Приготовление по рецептам полуды, сплава различных составов для горячего лужения и заливки | |
| Разметка и раскрой материалов | |
| Резка листового металла всех марок и сплавов для деталей средней сложности | |
| Резка металла для сложных узлов, деталей и изделий | |
| Резка на пресс-ножницах прямолинейных заготовок и деталей из листового материала | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Чтение сборочных чертежей и эскизов средней сложности | |
| Необходимые умения | Выполнять вспомогательные работы (набивка песком труб, нагрев, разметка, раскрой) при изготовлении медницких изделий средней сложности |
| Выполнять действующие технологические регламенты приготовления полуды, составов для горячего лужения и сплавов для заливки | |
| Выполнять подготовительные работы (подготовка поверхностей, изготовление шаблонов и несложных макетов) при изготовлении медницких изделий средней сложности | |
| Выполнять слесарные операции (пробивка отверстий, правка, вырезка) при изготовлении медницких изделий средней сложности | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Читать сборочные чертежи, эскизы средней сложности | |
| Необходимые знания | Виды, назначение и устройство ножниц |
| Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности деталей и изделий средней сложности | |
| Инструменты и приспособления, применяемые при плоскостной разметке | |
| Правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила чтения сборочных чертежей и эскизов средней сложности | |
| Приемы построения разверток изделий средней сложности | |
| Приемы пространственной разметки | |
| Свойства кислот и щелочей | |
| Требования к подготовке поверхностей изделий под никелирование и хромирование | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выбивка и отбортовка сферических форм |
|---|---|
| Выбивка из листовой красной меди и латуни колен | |
| Выколотка деталей ручным способом и на пневматическом молоте | |
| Выколотка на оправке по шаблону деталей из листовой стали и цветных сплавов | |
| Вырезка и пайка сеток душа | |
| Гибка, правка, лужение, пайка легкоплавкими припоями, зачистка под никелирование и хромирование медницких деталей и изделий средней сложности | |
| Гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту маслопроводов редукторов | |
| Горячая вулканизация рукавов | |
| Горячая гибка, сварка, сборка изделий из пластмассы (горшки, поддоны) | |
| Изготовление бачков, бидонов, поддонов, кувшинов конусных, приемных сеток, раструбов, овальных тазов, ведер | |
| Изготовление воронок с цилиндрическими частями, водоотделителей, кислородных распылителей | |
| Изготовление донышек фильтров диаметром до 500 мм | |
| Изготовление и обработка под никелирование и ремонт мегафонов, рупоров фигурных и других изделий с чисто проглаженной поверхностью | |
| Изготовление и ремонт маслосъемников | |
| Изготовление и ремонт с припаиванием дисков и закатыванием концов труб грелок парового отопления многорядных | |
| Изготовление и ремонт со вставкой днищ и приклейкой ручек кухонной посуды | |
| Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов | |
| Изготовление из штампованных частей, ремонт колен, патрубков с погибью в одной плоскости | |
| Изготовление кипятильных кубов из латуни и красной меди | |
| Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром до 320 мм | |
| Изготовление коллекторов несложных | |
| Изготовление кружек, бидонов с двухсекторными крышками | |
| Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм | |
| Изготовление отстойников из листа | |
| Изготовление приварышей с медными втулками | |
| Изготовление раструбов латунных для переговорных труб | |
| Изготовление рефлекторов для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов | |
| Изготовление сеток душа | |
| Изготовление сопел из меди | |
| Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров | |
| Изготовление теплообменников с серебряными дисками | |
| Изготовление фляг для воды | |
| Изготовление, лужение змеевиков латунных | |
| Изготовление, пайка манжет к трубам | |
| Изготовление, ремонт воронок с отбойниками | |
| Изготовление, ремонт масленок, капельниц с крышками | |
| Изготовление, ремонт поплавков простой конфигурации из листовой меди и латуни | |
| Изготовление, ремонт фильтров простых из листовой стали и латуни с сетками для масла и топлива | |
| Изготовление, ремонт шпигатов круглых, фасонных | |
| Изготовление, ремонт шпигатов фасонных из листового материала | |
| Ковка и выбивка простых фигурных сфер при проведении работ с баками и кубами | |
| Контактно-шовная сварка фляг для воды | |
| Лужение баков различной формы | |
| Лужение бортшайб из цветных металлов и сплавов | |
| Лужение змеевиков однорядных медных | |
| Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм | |
| Лужение тросов стальных | |
| Оттягивание ласок, проковка швов листов | |
| Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 25 кгс/кв. см, мягкими и твердыми припоями | |
| Пайка подшипников бронзовых из двух половин | |
| Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм | |
| Подгонка и стыковка днища баков и обечайки сложной конфигурации | |
| Сборка рукавов герметичных металлических для сальниковой арматуры | |
| Сборка рукавов резьбовыми муфтами, дюритовыми соединениями с обвязкой проволокой и крепление хомутами без обжатия под прессом | |
| Сборка, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов | |
| Составление припоев и протравок | |
| Холодная штамповка с применением штампов изделий медницких несложных | |
| Необходимые умения | Выполнять изготовление, сборку и ремонт медницких изделий средней сложности по чертежам, образцам и шаблонам из цветных металлов и их сплавов |
| Выполнять технологический регламент лужения деталей оловом горячим способом | |
| Выполнять технологический регламент работы с использованием необходимого оборудования | |
| Производить гибку с нагревом труб диаметром от 38 до 76 мм | |
| Производить наводку, выколотку, клепку, правку, глажение, лужение при изготовлении медницких изделий средней сложности | |
| Производить пайку швов изделий легкоплавкими припоями | |
| Необходимые знания | Виды, назначение и устройство паяльников и паяльных ламп |
| Назначение и конструктивные особенности вальцовочных станков | |
| Назначение и применение приспособлений (универсальных, универсально-сборных, специализированных) | |
| Назначение и устройство паяльных горнов и печей, газовых горелок | |
| Назначение и устройство приводных ножниц | |
| Назначение, устройство зиг-машины | |
| Общее понятие об устройстве машин и приспособлений для центробежной заливки и последовательности операций при заливке | |
| Способы пайки оловянистыми припоями, нагрева деталей из цветных металлов и их сплавов в горнах и паяльными лампами | |
| Температура и режим нагрева, дающие наименьшую деформацию изделий | |
| Технологические процессы и технические условия на изготовление, сборку изделий средней сложности и способы их развертки | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий средней сложности в цехе | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры |
|---|---|
| Гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
| Испытания и сдача фляг для воды | |
| Подготовка и сдача на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов | |
| Необходимые умения | Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов |
| Выполнять технологические регламенты гидравлических и пневматических испытаний сосудов и арматуры | |
| Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
| Необходимые знания | Правила подготовки и сдачи на испытания баков различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов |
| Способы испытания медницких изделий средней сложности | |
| Требования технологических регламентов на гидравлические и пневматические испытания сосудов и арматуры | |
| Требования технологических регламентов на гидравлические испытания давлением от 15 до 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии «медник по изготовлению судовых изделий 3-го разряда» не менее шести месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ЕТКС | §37 | Медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда |
| ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и сплавов | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка с нагревом труб диаметром от 76 до 150 мм |
|---|---|
| Изготовление шаблонов и макетов сложных судовых деталей и изделий со снятием размеров по месту на судне | |
| Разметка, развертка и раскрой материала с минимальными отходами при изготовлении сложных по конфигурации изделий | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Чтение сложных сборочных чертежей | |
| Необходимые умения | Строить развертки поверхностей геометрических тел: цилиндра, куба, параллелепипеда, призмы, конуса, пирамиды |
| Выполнять вспомогательные работы (разметка, развертка, раскрой) при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | |
| Выполнять подготовительные работы (изготовление шаблонов и сложных макетов) при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | |
| Выполнять слесарные операции при изготовлении сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Читать сложные сборочные чертежи | |
| Необходимые знания | Графические способы развертывания и разметки сложных изделий, имеющих цилиндрическую и коническую погибь |
| Правила перемещения грузов массой от 3000 до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила чтения сложных сборочных чертежей | |
| Расчет минимальных припусков при раскрое медницких изделий | |
| Система допусков, посадок, квалитеты и параметры шероховатости обработки поверхности сложных изделий | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выбивка сферы крышек и днищ |
|---|---|
| Гибка труб для внутриблочных коммуникаций блоков разделения воздуха | |
| Закатка колец жесткости медных духовых инструментов | |
| Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром до 400 мм, втулок дейдвудных и подшипников диаметром до 250 мм | |
| Заливка и наплавка баббитом подшипников рамовых, мотылевых, упорных диаметром до 250 мм | |
| Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением | |
| Изготовление бензобаков, ванн свинцовых для едких составов | |
| Изготовление головок дефлекторных | |
| Изготовление донышек фильтров диаметром свыше 500 мм | |
| Изготовление и обработка под никелирование и хромирование рупоров и свистков для переговорного трубопровода из латуни с подкаткой проволоки | |
| Изготовление и обработка под никелирование и хромирование, ремонт самоваров, умывальников угловых и фасонных, моек, писсуаров | |
| Изготовление и подгонка по месту холодильников водяных и масляных различной конфигурации | |
| Изготовление и ремонт обшивки аппаратов судовых сложной конфигурации (испарителей, маслоохладителей, подогревателей) | |
| Изготовление и установка с подгонкой по месту кожухов различных по конфигурации | |
| Изготовление индукторов высокочастотных установок для гибки труб всех диаметров | |
| Изготовление кожухов из латуни на фланцевые соединения диаметром свыше 320 мм | |
| Изготовление конденсаторов кислородных установок сложной конфигурации | |
| Изготовление коробок грязевых, сифонов | |
| Изготовление крышек, донышек и бортшайб диаметром до 300 мм | |
| Изготовление переходов и компенсаторов | |
| Изготовление по макету, по месту или по чертежу колен и патрубков с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди | |
| Изготовление раковин для умывальников из меди | |
| Изготовление теплообменников сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) | |
| Изготовление шаблонов для гибки труб | |
| Изготовление шаров диаметром до 500 мм | |
| Изготовление ящиков воздушных на спасательных шлюпках и вельботах | |
| Изготовление бачков аварийной воды и пищи, лагуны из коррозионностойкой стали | |
| Изготовление маслосъемников, маслоохладителей сложной конфигурации | |
| Изготовление, ремонт батарей трубчатых к холодильникам | |
| Изготовление, ремонт глушителей выхлопных с охлаждением | |
| Изготовление, ремонт, лужение с местным нагревом цистерн и котлов | |
| Изготовление, сборка пылеуловителей инерционных из коррозионностойких сталей | |
| Изготовление, сборка с арматурой, ремонт испарителей производительностью до 60 т в сутки | |
| Лужение и заливка баббитом вкладышей подшипников, пробок легкоплавких, ползунов поперечных | |
| Лужение и заливка цветными металлами вкладышей диаметром до 200 мм | |
| Лужение концов тросов, заливка патронов, вертлюгов тросов свинцом, цинком | |
| Обработка после штамповки под полировку изделий сферических и фасонных из нержавеющей стали | |
| Пайка латунных штуцеров, конусов латунных труб | |
| Пайка медными припоями конусов, колец и обечаек | |
| Пайка мембранных коробок | |
| Пайка стыков зашивки камер рефрижераторных, ледников | |
| Пайка, лужение крестовин, колен, тройников, радиаторов водяного охлаждения | |
| Ремонт радиаторов водяного охлаждения | |
| Сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали | |
| Сборка штампованных половин эжекторов под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт эжекторов производительностью до 100 т/ч | |
| Спаивание швов под тик крышек главных судовых холодильников, корпусов испарителей, маслоохладителей, сальниковых подогревателей, воздухоохладителей | |
| Шлифовка, сборка рукавов с обжатием на прессах под гидравлическое испытание до 300 кгс/кв. см | |
| Штамповка с глубокой вытяжкой изделий сферических и фасонных | |
| Необходимые умения | Эксплуатировать доводочные и припиловочные станки различных типов для выполнения медницких работ |
| Выполнять выбивку сферических и фигурных форм из углеродистой стали, цветных металлов и сплавов вручную по болванкам и макетам специальных форм | |
| Выполнять выколотку изделий чашеобразной формы на пневматическом станке | |
| Выполнять заливку баббитом изделий и деталей | |
| Выполнять изготовление, сборку, ремонт сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм из черных и цветных металлов и их сплавов | |
| Выполнять технологический регламент лужения сложных, ответственных медницких изделий | |
| Производить термическую обработку сложных, ответственных медницких изделий | |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, кинематическая схема и техническая характеристика пневматического выкоточного молота |
| Назначение, устройство, кинематические схемы и технические характеристики кромкогибочных, листогибочных, трехвалковых и трубогибочных станков | |
| Нормы расхода материалов при лужении и заливке баббитом | |
| Правила эксплуатации доводочных и припиловочных станков различных типов | |
| Технические условия обжатия на прессе под гидравлические испытания до 300 кгс/кв. см | |
| Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов и другого сложного оборудования для медницких работ, правила его эксплуатации | |
| Устройство и условия эксплуатации сложных ответственных медницких изделий и устройств и технические условия на их изготовление и сборку | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе и сдача в эксплуатацию сложных медницких изделий цилиндрической и конусообразной форм | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические испытания давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе |
|---|---|
| Испытания ящиков воздушных на спасательных шлюпках и вельботах | |
| Испытания, сдача батарей трубчатых к холодильникам | |
| Испытания, сдача испарителей производительностью до 60 т в сутки | |
| Испытания, сдача эжекторов производительностью до 100 т/ч | |
| Подготовка и сдача на гидравлическое испытание колен и патрубков с погибью в двух и более плоскостях из листовой меди | |
| Подготовка и сдача на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали | |
| Необходимые умения | Выполнять подготовку и сдачу на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали |
| Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний давлением свыше 100 кгс/кв. см медницких изделий в цехе | |
| Выполнять технологические регламенты гидравлических испытаний сложных ответственных медницких изделий и устройств | |
| Необходимые знания | Назначение и устройство арматуры, приборов, установок для гидравлических и пневматических испытаний |
| Назначение и устройство установок для гидравлических и пневматических испытаний закрытых сосудов (баков, котлов, резервуаров) | |
| Правила подготовки и сдачи на испытания баков различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баков навесных, ускорителей из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали | |
| Способы испытания сложных ответственных медницких изделий и устройств | |
| Технические условия на испытания и сдачу сложных ответственных медницких изделий и устройств | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии «медник по изготовлению судовых изделий 4-го разряда» не менее шести месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ЕТКС | §38 | Медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда |
| ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
| ОКСО *(9) | 151001 | Технология машиностроения |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка с нагревом труб диаметром свыше 150 мм |
|---|---|
| Изготовление фурм доменных печей | |
| Изготовление шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей | |
| Построение разверток особо сложных изделий | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Чтение особо сложных сборочных чертежей | |
| Необходимые умения | Выполнять вспомогательные работы (развертка) при изготовлении особо сложных медницких изделий |
| Выполнять подготовительные работы при изготовлении особо сложных медницких изделий | |
| Выполнять слесарные операции при изготовлении особо сложных медницких изделий | |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Читать особо сложные сборочные чертежи | |
| Необходимые знания | Методы гибки труб диаметром свыше 150 мм с нагревом |
| Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила раскроя и построения особо сложных разверток геометрических фигур | |
| Правила расчета построения особо сложных разверток геометрических фигур | |
| Правила чтения особо сложных сборочных чертежей | |
| Способы изготовления шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление, сборка, ремонт по чертежам и образцам особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей, из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту патрубков выхлопных опытных конструкций |
|---|---|
| Выколотка с подгонкой по месту или макету обтекателей оперения седловидной формы с погибом в двух и более направлениях, лобовых зализ | |
| Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром от 400 до 600 мм, втулок дейдвудных и подшипников диаметром свыше 250 мм | |
| Изготовление автоклавов | |
| Изготовление вентилей шаровых | |
| Изготовление и капитальный ремонт радиаторов двигателей внутреннего сгорания различных марок | |
| Изготовление клапанов сложных из листовой стали, меди, латуни | |
| Изготовление коллекторов сложных из стали, меди, латуни | |
| Изготовление узлов трубопроводов типа «труба в трубе» из красномедных труб | |
| Изготовление фильтров сложных из листовой меди, латуни, алюминиевых сплавов | |
| Изготовление шаров диаметром свыше 500 мм | |
| Изготовление аппаратов кислородных разделительных | |
| Изготовление котлов лабораторных | |
| Изготовление, установка обтекателей подводных для гидролокационной аппаратуры килевидной формы | |
| Изготовление, ремонт вакуум-аппаратов | |
| Изготовление, ремонт крышек конденсаторов главного турбозубчатого агрегата | |
| Лужение испарительных установок | |
| Перепайка камеры блоков разделения воздуха | |
| Полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту воздухосборников | |
| Полное изготовление и припаивание арматуры к корпусу, ремонт испарителей производительностью свыше 60 т в сутки | |
| Сборка и пайка тарелок колонн ректификационных | |
| Сборка рукавов с обжатием на прессе под гидравлическое испытание свыше 300 кгс/кв. см | |
| Сборка штампованных половин эжекторов под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями, ремонт эжекторов производительностью свыше 100 т/ч | |
| Необходимые умения | Эксплуатировать наиболее сложное оборудование для выполнения медницких работ |
| Выполнять изготовление изделий цилиндрической и конусообразной формы больших размеров из листового материала различной толщины | |
| Выполнять изготовление, сборку, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из легированных сталей | |
| Выполнять изготовление, сборку, ремонт особо сложных медницких изделий, имеющих сложные погиби поверхностей по чертежам и образцам из цветных металлов и их сплавов | |
| Необходимые знания | Типовые технологические процессы медницкого производства |
| Правила эксплуатации наиболее сложного оборудования для медницких работ | |
| Технические условия на изготовление и сборку особо сложных медницких изделий и устройств | |
| Технические условия обжатия на прессе под гидравлические испытания свыше 300 кгс/кв. см | |
| Устройство и условия работы теплообменных аппаратов-охладителей, подогревателей, испарителей | |
| Устройство и условия эксплуатации особо сложных медницких изделий и устройств | |
| Устройство наиболее сложного оборудования для медницких работ | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных медницких изделий и устройств | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Испытания, сдача вакуум-аппаратов |
|---|---|
| Испытания, сдача испарителей производительностью свыше 60 т в сутки | |
| Испытания, сдача крышек конденсаторов главного турбозубчатого агрегата | |
| Испытания, сдача эжекторов производительностью свыше 100 т/ч | |
| Необходимые умения | Выполнять технологические регламенты на испытания и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств |
| Осуществлять выбор методики проведения испытаний в соответствии с техническими условиями на испытуемое изделие | |
| Необходимые знания | Технические условия на проведение испытаний и сдачу особо сложных медницких изделий и устройств |
| Типы гидравлических агрегатов двойного действия, используемых при гидравлических испытаниях | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по изготовлению, сборке, ремонту, испытаниям особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии «медник по изготовлению судовых изделий 5-го разряда» не менее шести месяцев |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7232 | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ЕТКС | §39 | Медник по изготовлению судовых изделий 6-го разряда |
| ОКПДТР | 14422 | Медник по изготовлению судовых изделий |
| ОКСО | 151001 | Технология машиностроения |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовительные и вспомогательные работы при изготовлении, сборке и ремонте особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изготовление шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей |
|---|---|
| Построение разверток особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | |
| Строповка и перемещение различных грузов массой от 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Чтение машиностроительных чертежей любой сложности | |
| Необходимые умения | Строить развертки особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей |
| Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Выполнять технологические регламенты изготовления шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей | |
| Читать машиностроительные чертежи любой сложности | |
| Необходимые знания | Организация производства: принципы организации производственного процесса; классификация типов производства |
| Правила перемещения грузов массой от 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Правила раскроя и построения разверток особо сложных изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | |
| Правила чтения машиностроительных чертежей любой сложности | |
| Способы изготовления шаблонов для контроля и производства деталей особо сложной конфигурации и различных профилей | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление и сборка особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей, деталей сложной конфигурации и различных профилей | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету зализов лобовых: крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов |
|---|---|
| Заливка и наплавка баббитом бугелей диаметром свыше 600 мм | |
| Изготовление захлопок и газоотводов из специальных сплавов ответственного назначения | |
| Изготовление и капитальный ремонт теплообменников якорных, этиленовых агрегатов разделения воздуха и коксового газа | |
| Изготовление конденсаторов, холодильников, разделительных аппаратов турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций | |
| Изготовление поплавков различной конструкции, сложной конфигурации из различных цветных металлов и сплавов | |
| Изготовление ректификационных колонн | |
| Изготовление регенераторов для кислородных установок | |
| Изготовление днищ диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди | |
| Изготовление и капитальный ремонт агрегатов разделения воздуха и коксового газа | |
| Изготовление опытных образцов аппаратов разделительных кислородных | |
| Монтаж блоков разделения воздуха | |
| Полное изготовление конусов особо сложных с труднодоступной вершиной из различных цветных металлов и сплавов | |
| Необходимые умения | Изготавливать сферические, фигурные изделия больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей, в холодном и горячем состоянии |
| Выполнять изготовление и сборку деталей сложной конфигурации и различных профилей | |
| Выполнять изготовление и сборку опытных уникальных медницких изделий, изготавливаемых из различных металлов и сплавов | |
| Выполнять изготовление и сборку особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | |
| Выполнять сборку по сложным технологическим схемам медницких изделий, требующих повышенной точности и проверки при изготовлении, с помощью индикаторов, оптических угломеров и других оптических приборов | |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности сложных приспособлений, контрольной аппаратуры, инструмента и оборудования, применяемых для медницких работ |
| Способы выколотки, выдавливания, штамповки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов | |
| Способы изготовления, сборки, обработки, монтажа особо сложных изделий и установок | |
| Технологические и обеспечивающие процессы медницкого производства | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение испытаний и сдача в эксплуатацию особо сложных крупногабаритных медницких изделий с большим количеством сопрягаемых поверхностей | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гидравлические и пневматические испытания и доведение до технологической производительности аппаратов различной сложности |
|---|---|
| Испытания и сдача в эксплуатацию агрегатов разделения воздуха и коксового газа | |
| Испытания, сдача конденсаторов, холодильников, разделительных аппаратов, турбозубчатых агрегатов различных назначений и конструкций | |
| Проведение комплексных испытаний блоков разделения воздуха | |
| Необходимые умения | Выполнять технологические регламенты испытаний особо сложных изделий и установок |
| Выполнять технологические регламенты испытаний под высоким давлением особо сложных узлов и установок | |
| Необходимые знания | Порядок повышения и снижения давления в системе при гидравлических испытаниях трубопроводов |
| Способы проведения испытаний особо сложных изделий и установок | |
| Требования технологических регламентов на испытания особо сложных узлов и установок под высоким давлением | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО «Группа БАЗИС», город Москва | |
|---|---|
| Генеральный директор | Пантюхин Михаил Борисович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ГБПОУ «Колледж судостроения и прикладных технологий», город Санкт-Петербург |
|---|---|
| 2 | ОАО «Адмиралтейские верфи», город Санкт-Петербург |
| 3 | ОАО «Дальневосточный центр судостроения и судоремонта», город Владивосток |
| 4 | ОАО «ОСК», город Москва |
| 5 | ОАО «ПО «Севмаш», город Северодвинск, Архангельская область |
| 6 | ОАО «Хабаровский судостроительный завод», город Хабаровск |
| 7 | ОАО «ЦС «Звездочка», город Северодвинск, Архангельская область |
| 8 | Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург |
| 9 | Российский профсоюз работников судостроения, город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).
*(6) Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 23, раздел «Судостроение и судоремонт».
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Подготовлен профстандарт "Медник по изготовлению судовых изделий".
Он содержит описание трудовых функций, устанавливает требования к образованию и обучению, к опыту практической работы. Определяет особые условия допуска к исполнению обязанностей.
Цель деятельности - изготовление, сборка и ремонт медницких изделий, применяемых на судах и плавучих конструкциях.
Перечислены возможные наименования должностей, профессий.
