Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. № 1172н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)".
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ от 16 февраля 2015 г.
Регистрационный № 36024
Профессиональный стандарт
Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. № 1172н)
+--------------------+
¦ 380 ¦
+--------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Управление работой линий на деревоперерабатывающих +-----------+
производствах ¦ 23.032 ¦
__________________________________________________ +-----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство изделий деревопереработки: клееный щит, клееный брус, профильный погонаж |
---|
Группа занятий:
8141 | Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок | - | - |
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
16.23.1 | Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий |
---|---|
16.23.2 | Производство сборных деревянных строений |
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки | 3 | Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов | А/01.3 | 3 |
Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки | А/02.3 | 3 | |||
Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки | А/03.3 | 3 | |||
В | Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков | 4 | Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков | В/01.4 | 4 |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков | В/02.4 | 4 | |||
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков | В/03.4 | 4 | |||
С | Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков | 4 | Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков | С/01.4 | 4 |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков | С/02.4 | 4 | |||
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков | С/03.4 | 4 | |||
D | Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков | 5 | Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков | D/01.5 | 5 |
Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков | D/02.5 | 5 | |||
Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков | D/03.5 | 5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8141 | Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС*(5) | §20 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой длины при поперечном раскрое |
---|---|
Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой ширины или толщины при продольном раскрое | |
Учет объемов пиломатериалов для производства готовой продукции | |
Предварительная разметка и предварительное фрезерование и калибрование | |
Удаление дефектов и пороков, заделка сучков | |
Составление индивидуального плана раскроя под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
Необходимые умения | Определять соотношение размеров имеющихся пиломатериалов с размерами заготовок в соответствии с производственными задачами |
Определять припуски на механическую обработку и усушку пиломатериалов | |
Учитывать и удалять пороки досок для улучшения качества получаемой продукции | |
Учитывать влажность, направление волокон и породу древесины при заделке сучков | |
Определять способ и схему раскроя пиломатериалов на заготовки под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
Применять приемы наладки обслуживаемого оборудования на требуемые размеры | |
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемой линии или установки |
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Основные виды пилопродукции | |
Способы и схемы раскроя пилопродукции | |
Технические условия на продукцию и заготовки | |
Другие характеристики | Владение персональным компьютером (ПК) на уровне уверенного пользователя |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
---|---|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из нескольких станков | |
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования | |
Контроль полной загрузки оборудования пиломатериалами | |
Устранение технических неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Необходимые умения | Устанавливать режущий инструмент |
Обеспечивать равномерный развод зубьев пил | |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
Устранять простои в работе оборудования для бесперебойной работы станков | |
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Работоспособность режущего инструмента | |
Способы и приемы наладки на требуемые размеры | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Другие характеристики | Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
---|---|
Разбор и сортировка готовой продукции по видам брака | |
Выявление причин возникновения брака | |
Устранение причин появления бракованной продукции | |
Необходимые умения | Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
Определять виды брака продукции | |
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции | |
Менять способ и схему раскроя пиломатериалов для устранения бракованной продукции | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и способы их устранения | |
Основные породы и пороки древесины | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
Правила допусков и посадок в обработке деталей | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Физико-механические свойства древесины | |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Припуски на обработку и усушку | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Для имеющих среднее профессиональное образование - без предъявления требований к опыту работы Для прошедших профессиональное обучение - опыт выполнения работ по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8141 | Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС | §21 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
ОКНПО*(6) | 170301 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
---|---|
Управление процессом подачи заготовок | |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из двух-трех станков | |
Регулирование рабочих агрегатов в линии | |
Необходимые умения | Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей и изделий |
Регулировать скорость подачи заготовок в линию | |
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку | |
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя | |
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу | |
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд | |
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемых линии или установки |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Основные виды пилопродукции | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Физико-механические свойства древесины | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
Другие характеристики | Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
---|---|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из двух-трех станков | |
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования | |
Контроль полной загрузки оборудования брусковых и щитовых деталей и изделий | |
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования | |
Организация профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования | |
Ведение журнала работы линии | |
Необходимые умения | Устанавливать режущий инструмент, направляющую линейку относительно стола, шпиндель по высоте, закреплять инструмент на фрезерных станках |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии | |
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
Регулировать положения столов станков по высоте | |
Осуществлять контроль полной загрузки оборудования в соответствии с объемами производства | |
Использовать нормативно-техническую документацию для оформления журнала работы линии | |
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Правила оформления технической документации | |
Физико-механические свойства древесины | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Работоспособность режущего инструмента | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
---|---|
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака | |
Выявление причин возникновения брака | |
Устранение причин возникновения бракованной продукции | |
Учет объемов производства продукции | |
Необходимые умения | Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции | |
Определять виды брака продукции | |
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности | |
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения | |
Дробность сортировки пиловочного сырья | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
Физико-механические свойства древесины | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Правила оптимизации процессов на производстве | |
Припуски на механическую обработку | |
Основные виды пилопродукции | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков не менее одного года |
Особые условия допуска к работе | К работе не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8141 | Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС | §22 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
ОКНПО | 170301 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
---|---|
Управление процессом подачи заготовок | |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из четырех-пяти станков | |
Регулирование рабочих агрегатов в линии | |
Необходимые умения | Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
Регулировать скорость подачи заготовок в линию | |
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку | |
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя | |
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов | |
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу | |
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд | |
Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок | |
Осуществлять шлифование пластей брусковых и щитовых деталей | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы линии или установки |
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Физико-механические свойства древесины | |
Припуски на механическую обработку | |
Система электроблокировки | |
Приемы и правила сборки режущих инструментов | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
---|---|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из четырех-пяти станков | |
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования | |
Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования | |
Ведение журнала работы линии | |
Организация профилактических и ремонтных работ оборудования | |
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования | |
Необходимые умения | Менять и устанавливать режущий инструмент и вспомогательное оборудование |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи | |
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии | |
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии | |
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Признаки работоспособности режущего инструмента | |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Правила оформления технической документации | |
Физико-механические свойства древесины | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Другие характеристики | Владение базовой терминологией отрасли |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
---|---|
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака | |
Выявление причин возникновения брака | |
Устранение причин возникновения бракованной продукции | |
Составление предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокой квалификации | |
Учет объемов производства продукции | |
Необходимые умения | Использовать контрольно-измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции | |
Определять виды брака продукции | |
Составлять предложения по оптимизации технологического процесса и улучшению качества продукции в соответствии с производственными задачами | |
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности | |
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения | |
Правила сортировки пиломатериалов | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
Физико-механические свойства древесины | |
Припуски на механическую обработку и усушку | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Основные виды пилопродукции | |
Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков | Код | D | Уровень квалификации | 5 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из шести и более станков не менее одного года |
Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8141 | Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС | §23 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
ОКНПО | 170301 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков | Код | D/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
---|---|
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями, состоящими из шести и более станков и выполняющими комплекс технологических операций по машинной обработке, облицовыванию, шлифованию, полированию брусковых и щитовых деталей | |
Управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру ценных пород древесины | |
Составление программы раскроя | |
Обеспечение выполнения программы раскроя | |
Регулирование рабочих агрегатов в линии | |
Необходимые умения | Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
Регулировать скорость подачи заготовок в линию | |
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку | |
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя | |
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов | |
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу | |
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд | |
Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок | |
Осуществлять шлифование пластей, прямолинейных и непрямолинейных профильных в сечении кромок брусковых и щитовых деталей | |
Осуществлять шлифование плоских кромок, торцов брусковых деталей | |
Осуществлять полирование пластей и кромок деталей | |
Осуществлять промежуточное удаление ворса и пыли с поверхности деталей | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы линии или установки |
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Припуски на механическую обработку и усушку | |
Система электроблокировки | |
Физико-механические свойства древесины | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Основы технологии клееных материалов из древесины | |
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
Способы и правила полирования поверхности различными видами паст | |
Основы формирования себестоимости продукции | |
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
Основные виды пилопродукции | |
Приемы и правила сборки режущих инструментов | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков | Код | D/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка станков и механизмов к машинной обработке щитовых и брусковых деталей |
---|---|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из шести и более станков | |
Обеспечение бесперебойной и безаварийной работы линии | |
Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования | |
Ведение журнала работы линии | |
Организация профилактических и ремонтных работ оборудования | |
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования | |
Составление предложений по усовершенствованию работы оборудования под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
Необходимые умения | Менять и устанавливать режущий инструмент |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи | |
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии | |
Подбирать шлифовальную шкурку в зависимости от необходимого качества получаемой продукции | |
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии | |
Подбирать пасту для полирования поверхностей | |
Оценивать качество шлифования и полирования поверхностей деталей в соответствии с требованиями к готовой продукции | |
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
Правила оформления технической документации | |
Физико-механические свойства древесины | |
Признаки работоспособности режущего инструмента | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Владение базовой терминологией отрасли |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков | Код | D/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
---|---|
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей по видам брака | |
Устранение и выявление причин возникновения технического брака | |
Учет и оценка объемов производства продукции | |
Составление и анализ предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
Необходимые умения | Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности | |
Определять виды брака продукции | |
Определять шероховатость поверхности деталей контрольно-измерительным инструментом | |
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака | |
Составлять и анализировать предложения по оптимизации технологического процесса, модернизации оборудования | |
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья и оценивать объемы производства в соответствии с производственными задачами | |
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
Необходимые знания | Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения | |
Правила сортировки пиломатериалов | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
Основные виды пилопродукции | |
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
Физико-механические свойства древесины | |
Припуски на механическую обработку и усушку | |
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва | |
---|---|
Вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
---|---|
2 | ФГБОУ ВПО "Московский государственный университет леса", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономический деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрировано Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213, (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. З; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, часть 1, раздел "Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке".
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Обзор документа
Утвержден профессиональный стандарт "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки, а также автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий (из двух-трех, четырех-пяти, шести и более станков).