В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293), приказываю:
Зарегистрировано в Минюсте РФ 10 июля 2014 г.
См. справку о профессиональных стандартах
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень)
квалификации
|
А
|
Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
3
|
Отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету
|
А/01.3
|
3
|
Фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету
|
А/02.3
|
Фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету
|
А/03.3
|
Фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету
|
А/04.3
|
Фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету
|
А/05.3
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 11-10 степени точности
|
А/06.3
|
В
|
Обработка заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
4
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/01.4
|
4
|
Фрезерование поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/02.4
|
Фрезерование фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/03.4
|
Фрезерование инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/04.4
|
Фрезерование однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов по 8 степени точности
|
В/05.4
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 9 степени точности
|
В/06.4
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/07.4
|
C
|
Обработка сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
5
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/01.5
|
5
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/02.5
|
Фрезерование поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/03.5
|
Фрезерование фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/04.5
|
Фрезерование сложного инструмента, штампов, пресс- форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету
|
С/05.5
|
Фрезерование многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7-8 степени точности
|
С/06.5
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности
|
С/07.5
|
Фрезерование наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
С/08.5
|
Фрезерование крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
С/09.5
|
D
|
Обработка особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
5
|
Фрезерование наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров не ниже 7 квалитета
|
D/01.5
|
5
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
D/02.5
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях
|
D/03.5
|
Фрезерование особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
D/04.5
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 7 степени точности
|
D/05.5
|
Фрезерование особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки
|
D/06.5
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Ведение технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
Управлять налаженным фрезерным станком
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
Правила, последовательность и способы отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допусков по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Управлять налаженным фрезерным станком
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
Правила, последовательность и способы фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Управлять налаженным фрезерным станком
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
Правила, последовательность и способы фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствие с технологической картой
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую подналадку станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
Выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую подналадку станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
Выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхности различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов различных материалов
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, степени точности, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять сложную установку деталей
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Правила сложной установки деталей
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей в труднодоступных местах в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Правила измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров обработки
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров обработки
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, степени точности, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной степенью точности
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений в соответствии с технологической картой и установленной степенью точности
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Правила сложной установки деталей, узлов и изделий
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом в труднодоступных местах
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Травила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Порядок сложной установки деталей, узлов и изделий
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять точную установку в нескольких различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Правила точной установки в различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в различных плоскостях под разными углами
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
Ведение технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Фрезеровать зубья деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
Правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
Ведение в соответствии с технической документацией технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
Контроль качества фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой и установленной точностью размеров
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила, последовательность и способы фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки
|
Правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|
1.
|
ГБОУ СПО «Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса», город Самара
|
2.
|
ГБОУ СПО «Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения имени Д.И. Козлова», город Самара
|
3.
|
ГБОУ СПО «Самарский техникум промышленных технологий», город Самара
|
4.
|
ГБОУ СПО «Тольяттинский машиностроительный колледж», город Тольятти, Самарская область
|
5.
|
ЗАО «Брянский автомобильный завод», город Брянск
|
6.
|
ЗАО «ЗЭМ» РКК ЭНЕРГИЯ», город Королев, Московская область
|
7.
|
ЗАО «Машиностроительное предприятие «Янтарь», город Калининград
|
8.
|
ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания», город Новокуйбышевск, Самарская область
|
9.
|
ЗАО «УК «САНОРС», город Новокуйбышевск, Самарская область
|
10.
|
ЗАО «Управляющая компания «Брянский машиностроительный завод», город Брянск
|
11.
|
НОУ ДПО «Северо-Западный учебный центр», город Санкт-Петербург
|
12.
|
ОАО «Авиакор - авиационный завод», город Самара
|
13.
|
ОАО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область
|
14.
|
ОАО «Автодизель» (Ярославский моторный завод, ЯМЗ), город Ярославль
|
15.
|
ОАО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина», город Арзамас, Нижегородская область
|
16.
|
ОАО «Балткран», город Калининград
|
17.
|
ОАО «ЕПК-Самара», город Самара
|
18.
|
ОАО «Завод имени В.А. Дегтярева», город Ковров, Владимирская область
|
19.
|
ОАО «Заволжский моторный завод», город Заволжье, Нижегородская область
|
20.
|
ОАО «Казанское авиационное производственное объединение им. С.П. Горбунова», город Казань, Республика Татарстан
|
21.
|
ОАО «Кировский завод», город Санкт-Петербург
|
22.
|
ОАО «Кузнецов», город Самара
|
23.
|
ОАО «Курганмашзавод», город Курган
|
24.
|
ОАО «ЛОМО», город Санкт-Петербург
|
25.
|
ОАО «Нижегородский авиастроительный завод «СОКОЛ», город Нижний Новгород
|
26.
|
ОАО «Пермские моторы», Пермская Область
|
27.
|
ОАО «Пластик», город Сызрань,Самарская область
|
28.
|
ОАО «Производственное объединение «Новочеркасский электровозостроительный завод», город Новочеркасск, Ростовская область,
|
29.
|
ОАО «Производственное объединение «Северное машиностроительное предприятие», Архангельская область, город Северодвинск
|
30.
|
ОАО «Производственное объединение «Стрела», город Оренбург
|
31.
|
ОАО «Промсинтез», город Чапаевск, Самарская область
|
32.
|
ОАО «Промтрактор», город Чебоксары, Республика Чувашия
|
33.
|
ОАО «Салют», город Самара
|
34.
|
ОАО «Самарский подшипниковый завод», город Самара
|
35.
|
ОАО «Самарский электромеханический завод», город Самара
|
36.
|
ОАО «САСТА», город Сасово, Рязанская область
|
37.
|
ОАО «Строммашина-Щит», город Самара
|
38.
|
ОАО «ТЯЖМАШ», Самарская область, город Сызрань
|
39.
|
ОАО «Уральский завод тяжелого машиностроения», город Екатеринбург
|
40.
|
ОАО «Центр Судоремонта «Звездочка», Архангельская область, город Северодвинск
|
41.
|
ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ», город Киров
|
42.
|
ОАО «Владимирское производственное объединение «Точмаш», город Владимир
|
43.
|
ООО «Балтийский завод - судостроение», город Санкт-Петербург
|
44.
|
ООО «Вибротехника», город Санкт-Петербург
|
45.
|
ООО «Волжский машиностроительный завод», город Тольятти, Самарская область
|
46.
|
ООО «Калининградгазавтоматика», город Калининград
|
47.
|
ООО «Пранкор», Калининградская область, город Гусев
|
48.
|
ООО «Сельмаш», город Сызрань, Самарская область
|
49.
|
ООО «Электрощит «Энерготехстрой», город Самара
|
50.
|
ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина», город Екатеринбург
|
51.
|
ФГУП «Воронежский механический завод», город Воронеж
|
52.
|
ФГУП «Машиностроительный завод им. Ф.Э. Дзержинского», город Пермь
|
53.
|
ФГУП «НПО «Техномаш», город Москва
|
54.
|
ФГУП ГНПРКЦ «ЦСКБ-Прогресс», город Самара
|
* Общероссийский классификатор занятий.
** Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*** Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов"