Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Нагревальщик цветных металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 февраля 2017 г. N 145н "Об утверждении профессионального стандарта "Нагревальщик цветных металлов и сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 марта 2017 г., регистрационный N 45864).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
| Министр | А.О. Котяков |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "___" _______ 2025 г. N ___
| Регистрационный номер |
| Ведение процесса нагрева слитков, заготовок цветных металлов и сплавов в нагревательных печах различной конструкции | ||
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | |
| Нагрев слитков, заготовок и полуфабрикатов для получения необходимой структуры и повышения пластичности цветных металлов и сплавов перед обработкой методом давления |
|---|
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
| 27 | Металлургическое производство |
|---|---|
| (код ОПД*(2)) | (наименование области профессиональной деятельности) |
| 24.42 | Производство алюминия |
|---|---|
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД*(3)) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Ведениие процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в печах со стационарным подом | 3 | Нагревальщик цветных металлов 2-го разряда Нагревальщик цветных металлов 3-го разряда Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на нагревательных печах со стационарным подом | А/01.3 | 3.1 |
| Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом | А/02.3 | 3 | ||||
| B | Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах | 4 | Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда Нагревальщик цветных металлов 5-го разряда | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на проходных нагревательных печах | B/01.4 | 4.1 |
| Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах различной конструкции (с шагающим подом или балками, конвейерных, кольцевых, методических, секционных) | B/02.4 | 4 | ||||
| Наименование | Ведениие процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в печах со стационарным подом | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Нагревальщик цветных металлов 2-го разряда Нагревальщик цветных металлов 3-го разряда Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда |
|---|
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Опыт практической работы | Для нагревальщика цветных металлов 4-го разряда не менее трех месяцев работы нагревальщиком предыдущего разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет*(4) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров*(5) Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда*(6) Прохождение обучения мерам пожарной безопасности*(7) Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений и (или) на ведение стропальных работ*(8) (при необходимости); - допуска не ниже I группы электробезопасности для печей, работающих на природном газе*(9); - допуска не ниже II группы по электробезопасности для индукционных печей (электропечей) 9; - на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды*(10) (при необходимости); - на право обслуживания и эксплуатации агрегатов, работающих на природном газе;*(11) - на право эксплуатации газопотребляющего оборудования 11 |
| Другие характеристики | Нагревальщик цветных металлов 2-го разряда выполняет: подготовку слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов к подаче в нагревательные печи со стационарным подом; загрузку слитков и заготовок в печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов; вспомогательные операции при ремонтах печи и ее технологической обвязки. Ведет процесс нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прессы с усилием до 600 тс Нагревальщик цветных металлов 3-го разряда выполняет: выгрузку нагретых слитков и заготовок из печи и подачу их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса; обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков и очистки их от окалины. Ведет под руководством нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации, процессы нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прокатные станы или прессы с усилием свыше 600 тс. Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда ведет: процессы нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом, обслуживающих прокатные станы или прессы с усилием свыше 600 тс; регулирование процесса горения и заданного теплового режима по зонам печи. Контролирует равномерность нагрева и выдержку металла |
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС*(12) | § 24 | Нагревальщик цветных металлов 2-го разряда |
| § 25 | Нагревальщик цветных металлов 3-го разряда | |
| § 26 | Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда | |
| ОКПДТР*(13) | 102774 | Нагревальщик цветных металлов (обработка цветных металлов) |
| Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на нагревательных печах со стационарным подом | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
|---|
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущих ремонтах и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участке нагревательных печей | |
| Контроль состояния футеровки, пода (подины печи), плотности огнеупорной кладки, возникновения неплотностей и прогаров нагревательных печей и установок | |
| Выявление сбоев в работе (настройках) оборудования, отклонений от заданных параметров с регулированием при необходимости | |
| Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности, или с привлечением ремонтного персонала | |
| Контроль состояния устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, трубопроводов газа, мазута, воздуха | |
| Текущее и регламентное техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств, механизмов загрузки-выгрузки садок | |
| Проверка и восстановление (не требующее привлечения ремонтного персонала) герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры | |
| Подготовка подины нагревательных печей, чистка и заправка, уборка окалины и шлака, замена шлаковых коробок | |
| Розжиг и остановка под руководством нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации газовых горелок, включение и отключение электронагревателей | |
| Подача слитков и заготовок в печи под контролем нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации | |
| Отгрузка термообработанного металла после нагрева на последующие технологические операции | |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, регулирующей арматуры, КИП (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта), аппаратуры автоматического управления тепловым режимом печи, системы охлаждения | |
| Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков, очистка их от окалины | |
| Подготовка печи, оборудования, механизмов, технологической обвязки к передаче в ремонт, приемка после ремонта | |
| Участие (на вспомогательных операциях) в ремонтах печи, оборудования, механизмов, технологической обвязки печи | |
| Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест, помещения поста управления процессами нагрева, рабочей площадки печей | |
| Ведение технической и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Определять визуально, с использованием приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка нагревательных печей |
| Производить ежесменные и регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок | |
| Производить первичную настройку и подналадку обслуживаемого оборудования печи | |
| Проверять работоспособность и производить настройку нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему печи | |
| В соответствии с технической документацией выполнять вывод печи на заданный для садки тепловой режим, розжиг и остановку газовых горелок или включение и отключение электронагревателей | |
| Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях | |
| Определять исправность, негерметичность запорно-регулировочной аппаратуры, фитингов, подводящих трубопроводов газа, воздуха, состояние аварийной сигнализации | |
| Восстанавливать работоспособность (герметичность) запорно-регулировочной аппаратуры, фитингов, соединений собственными силами (в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности), или с привлечением ремонтного персонала | |
| Выполнять комплекс работ текущего и регламентного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств, механизмов загрузки-выгрузки садок, КИП, аппаратуры автоматического управления тепловым режимом печи, систем охлаждения | |
| Безопасно выполнять работы по подготовке пода печи к загрузке садке | |
| Подготавливать и комплектовать в соответствии со сменным заданием и требованиями технической документации садки для загрузки в печь | |
| Безопасно выполнять работы по подаче слитков, заготовок в печь, выгрузки из печи и отгрузке после нагрева на последующие технологические операции | |
| Управлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами, задействованными на подготовительных операциях и вспомогательных работах на участке нагревательных печей | |
| Выводить в соответствии с технической документацией на рабочий тепловой режим нагревательные печи после длительной остановки или ремонта | |
| Выводить в соответствии с технической документацией из рабочего теплового режима нагревательные печи и устройства для передачи в ремонт и принимать их из ремонта | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Ведение технической и учетной документации | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места (при наличии) | |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых нагревательных печей и применяемых контрольно-измерительных средств |
| Производственно-технологические, должностные (аналог) инструкции, регламентирующие обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и инструмента нагревательных печей | |
| Основы термической обработки цветных металлов и сплавов необходимые для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ | |
| Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и профилактики | |
| Параметры, характеризующие работу горелок (внешний вид пламени, признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха), способы и правила регулировки | |
| Условия, разрешающие розжиг горелок, технологические требования к соотношению "газ-воздух" | |
| Порядок, правила, приемы проверки работоспособности, исправности и выявления отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печи, нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему печи от заданных | |
| Порядок, правила и регламенты выполнения работ по техническому обслуживанию печи, основного и вспомогательного печного оборудования, механизмов, приводов, арматуры и технологической обвязки используемых в подразделении печей | |
| Порядок и правила настройки (наладки) обслуживаемого оборудования печи | |
| Порядок и правила подготовки, в соответствии с требованиями технической документации, пода печи к загрузке садок | |
| Порядок и правила подготовки и комплектации садок к загрузке в печь | |
| Порядок и правила подачи садок (слитков, заготовок) в печь, выгрузки из печи после нагрева и отгрузки слитков, заготовки на последующие технологические операции | |
| Техническая документация, технологические требования, состав работ по подготовке печи, основного и вспомогательного оборудования к выводу в ремонт | |
| Техническая документация, технологические требования, состав контрольных работ по приемке печи, основного и вспомогательного оборудования из ремонта | |
| Порядок и правила вывода нагревательные печи на рабочий тепловой режим после длительной остановки | |
| Слесарное дело для самостоятельного устранения неполадок оборудования садочных печей текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
| Порядок действий при пуске и останове (тушении) печи | |
| Обязанности технологического персонала при горячих и аварийных остановах печи | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков, нарядов на проведение газоопасных работ (установка и снятие заглушек, розжиг печи) или их аналогов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемых участках термообработки | |
| Состав и правила ведения технической документации обслуживаемого участка нагревательных печей | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте (при наличии) | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах со стационарным подом | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Трудовые действия | Контроль готовности основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки печи к процессу |
|---|---|
| Планирование очередности посадки слитков в печь, обработки металла в печах на основе сменного задания и сопроводительной документации | |
| Проверка качества слитков холодного сада, комплектации по плавкам, развесу партий, маркам, группам, заказам | |
| Подсортировка, отбраковка металла, предназначенного для формирования садок по плавкам | |
| Подготовка слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов к подаче в печи | |
| Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей, индукторов | |
| Управление загрузкой слитков и заготовок цветных металлов и сплавов в печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов, приспособлений (упоры, манипуляторы, линейки) для выравнивания загружаемых в печь слитков, слябов и заготовки | |
| Установка режима ведения термической обработки в зависимости от используемой нагревательной установки, печи, сортамента и марок стали, требований потребителей (заказов), управление режимом, интенсивностью нагрева | |
| Вывод печи на заданный температурный режим - ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП (при наличии) | |
| Контроль соотношения подачи газа и воздуха в горелки (если это предусмотрено технологической инструкцией) | |
| Ведение процесса нагрева в нагревательных печах со стационарным подом слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов | |
| Управление (в зависимости от применяемой технологии) процессами изотермической выдержки, отпуска, гомогенизации, нормализации, старения слитков, слябов, поковок, подката | |
| Управление процессом томления (выдержки) металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры | |
| Контроль с помощью КИПиА, средств АСУТП заданного температурного режима, равномерности температурного режима по всему рабочему объему печи с корректировкой работы горелок, электронагревателей по мере необходимости | |
| Управление системой отвода отходящих газов | |
| Контроль и регулирование режима охлаждения металла, работы систем охлаждения оборудования печей | |
| Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки, печи | |
| Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке, системы дымоудаления (вытяжных вентиляторов) | |
| Пуск, остановка печей садочного типа | |
| Включение, отключение, регулирование подачи электроэнергии, газа и воздуха, электроэнергии | |
| Контроль работы КИП и автоматики, регулирующих подачу электроэнергии, газа и воздуха | |
| Контроль за напряжением тока в электропечах | |
| Контроль за расходом и давлением защитного и отопительного газа, полным сгоранием отопительного газа в камерах сжигания | |
| Выгрузка нагретых слитков и заготовок из печи | |
| Подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса | |
| Ведение технической и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Определять визуально, с использованием КИП работоспособность и готовность к загрузке основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента, подины (надлежащей чистки и заправки подины, уборки окалины и удаления шлак), отклонения параметров (режимов) нагрева, работы оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей нагрева, задействованных в смене |
| Производить настройку автоматики ведения процессов нагрева в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, проверку работоспособности оконечных устройств | |
| Определять соответствие технологическим требованиям поступивших на термообработку слитков цветных металлов и сплавов, качество и готовность комплектации садок (по плавкам, развесу, сортам, маркам, партиям, заказам) | |
| На уровне квалифицированного пользователя выполнять средствами АСУТП (при наличии) операции управления технологическим процессом | |
| Контролировать визуально, с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования печей от заданных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы | |
| Управлять режимами работы горелок, электронагревателей, темпом нагрева, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха | |
| Управлять механизмами и устройствами кантовки, загрузки, выгрузки и транспортировки металла | |
| Руководить загрузкой холодного и выгрузкой термообработанного металла | |
| Оптимально распределять металл по площади и объему печи согласно технологическим требованиям | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной печи при отклонении от заданных характеристик | |
| Выбирать, устанавливать и поддерживать оптимальный режим нагрева слитков цветных металлов и сплавов, обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по рабочему объему печи в течение цикла термообработки | |
| Регулировать соотношение подачи газа и воздуха в горелки (если это предусмотрено технологической инструкцией) | |
| Осуществлять повышение температуры металла до контрольной с заданной интенсивностью | |
| Вести процесс нагрева слитков в автоматическом и ручном режимах | |
| Переводить процесс нагрева слитков в печи с одного вида топлива на другой | |
| Обеспечивать при томлении металла заданный уровень температуры со сниженным расходом газа и воздуха | |
| Управлять процессами нагрева слитков на нескольких автоматизированных печах одновременно | |
| Управлять механизацией печей применяемого типа | |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей камерных печей применяемого типа | |
| Контролировать давление и расходы топлива и воздуха с регулированием по мере необходимости | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места (при наличии) | |
| Вести техническую и учетную документацию | |
| Необходимые знания | Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки печей и применяемых контрольно-измерительных средств |
| Производственно-технологические, должностные (аналоги) инструкции, регламентирующие ведение технологического процесса нагрева в обслуживаемых нагревательных печах, установках | |
| Технологические инструкции, инструкции по эксплуатации, основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки, технологической обвязки печей применяемого вида | |
| Основы теории теплотехники, термодинамики, термической обработки металлов и сплавов необходимые и достаточные для квалифицированного ведения процесса термообработки | |
| Порядок и правила загрузки, получения и обработки данных АСУТП | |
| Правила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами печей применяемого вида | |
| Темп и рабочая температура нагрева, величины садок и время выдержки металла в нагревательных печах в зависимости от марки сплава и объемных характеристик загрузки печей | |
| Марочный сортамент и масса нагреваемых слитков | |
| Технологические требования к металлу, поступающему в нагревательные печи | |
| Правила приемки слитков на нагрев | |
| Правила установления очередности посадки слитков | |
| Технологические инструкции по ведению на обслуживаемых нагревальщиком печах (установках) процессов нагрева, гомогенизации, отжига, нормализации, отпуска металла в зависимости от и сортамента и марок металла (сплава), требований потребителей (заказов) | |
| Правила наладки и регулирования, обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудования | |
| Технологические требования к состоянию подины применяемых печей, виды заправочных материалов | |
| Типовые причины отклонения режимов нагрева от заданных, правила, способы и порядок корректировки | |
| Контролируемые показатели применяемых технологических процессов термообработки, порядок, правила и допустимые диапазоны регулировки параметров | |
| Правила эксплуатации применяемых подъемных сооружений | |
| Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИП обслуживаемых печей, порядок действий при их выявлении | |
| Правила и порядок действий при пуске и останове печи, обязанности технологического персонала при горячих и аварийных остановах печи | |
| Виды брака, вызываемого неправильным нагревом слитков, способы выявления и предупреждения | |
| Особенности нагрева сплавов различных марок | |
| График прокатки нагреваемого на обслуживаемом участке металла | |
| Методы улучшения тепловой работы нагревательных печей и повышения их производительности | |
| Правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования | |
| Виды, свойства и калорийность применяемого топлива | |
| Приемы рационального сжигания топлива в печи | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемых нагревательных печах | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемых нагревательных печах | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на обслуживаемых нагревательных печах | |
| Порядок и правила ведения технической и учетной документации | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте (при наличии) | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда Нагревальщик цветных металлов 5-го разряда |
|---|
| Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Опыт практической работы | Не менее трех месяцев работы нагревальщиком предыдущего разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости); - допуска не ниже I группы электробезопасности для печей, работающих на природном газе; - допуска не ниже II группы по электробезопасности для индукционных печей (электропечей); - на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды (при необходимости); - на право обслуживания и эксплуатации агрегатов, работающих на природном газе; - на право эксплуатации газопотребляющего оборудования |
| Другие характеристики | Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда ведет, под руководством нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации, процессы нагрева слитков в кольцевых нагревательных печах с вращающимся подом и проходных нагревательных печах с шагающим подом, обслуживающих прокатные станы. Регулирует процесс горения и заданного теплового режима по зонам печи. Обеспечивает равномерность нагрева и выдержки металла, равномерное продвижение металла по направляющим печи. Нагревальщик цветных металлов 5-го разряда ведет процессы нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в нагревательных печах с шагающим подом, обслуживающих прокатные станы. Руководит приемкой, посадкой и выгрузкой металла. Ответственен за бесперебойность работы механизмов печей, аппаратуры и автоматики управления тепловым режимом, КИП и систем охлаждения печей. Ведет техническую документацию работы печей и их оборудования |
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС | § 26 | Нагревальщик цветных металлов 4-го разряда |
| § 27 | Нагревальщик цветных металлов 5-го разряда | |
| ОКПДТР | 102774 | Нагревальщик цветных металлов (обработка цветных металлов) |
| Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ на проходных нагревательных печах | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.1 |
|---|
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте проката, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущих ремонтах и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
| Проверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участке нагревательных печей (толкательных, туннельных, протяжных печах, в печах с роликовым и шагающим подами, с печным конвейером, в кольцевых, секционных и щелевых) | |
| Выявление сбоев в работе (настройках) оборудования, отклонений от заданных параметров с регулированием при необходимости | |
| Подготовка рабочего места, рабочей зоны камерных печей различных конструкций и зон подхода в соответствии с требованиями безопасности | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала | |
| Контроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, отсечных устройств в части не требующей привлечения специализированных технических служб | |
| Контроль состояния устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, трубопроводов газа, мазута, воздуха | |
| Текущее и регламентное техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок | |
| Проверка состояния футеровки, подины печи, кладки, механизмов и устройств, применяемых для подвижки, балок (брусьев) и арматуры обслуживаемых проходных печей, устройств для предотвращения разрушения кладки боковых стен при перекосах слитков и заготовки | |
| Очистка с заданной периодичностью от окалины и шлака монолитного пода, подины обслуживаемых толкальных, туннельных, протяжных кольцевых печей | |
| Контроль плотности огнеупорной кладки печи для оперативного устранения возникших неплотностей и прогаров | |
| Проверка и восстановление (не требующее привлечения ремонтного персонала) герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры | |
| Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков, их очистка | |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры автоматического управления тепловым режимом, КИП, системы охлаждения | |
| Ввод, получение, применение информации АСУТП (при наличии) на участках подготовительных и вспомогательных работ процесса нагрева заготовок | |
| Розжиг, регулирование и остановка газовых горелок, включение, регулирование и отключение электронагревателей | |
| Подача слитков и заготовок в печи под контролем нагревальщика цветных металлов более высокой квалификации, укладка металла на приемный стол, подача загрузочным механизмом в проходную печь | |
| Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в проходную печь слитков, слябов, заготовки и полупродуктов | |
| Выполнение вспомогательных работ в процессе нагрева металла в секционных печах, в обслуживании нагревательных устройств | |
| Наблюдение за работой системы отопления: равномерностью работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам; отсутствием подтеканий мазута в форсунках, проскоков или отрыва пламени в горелках; плотностью перекрывания отсечных устройств; достаточностью тяги; отсутствием подсоса холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон проходной печи | |
| Перевод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой | |
| Отгрузка металла после нагрева на последующие технологические операции | |
| Подготовка печи, оборудования, механизмов, технологической обвязки к передаче в ремонт, приемка после ремонта | |
| Участие (на вспомогательных операциях) в ремонтах печи, оборудования, механизмов, технологической обвязки печи | |
| Очистка пода кольцевых, секционных, камерных, индукционных печей от окалины и шлака | |
| Очистка бункеров гидрозатвора кольцевых печей | |
| Очистка желобов, уборка окалины | |
| Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест, помещения поста управления процессами нагрева, рабочей площадки печей | |
| Ведение технической и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Определять визуально, с использованием средств АСУТП и КИП работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств нагрева, теплообмена, механизмов загрузки, продвижения в печи и выгрузки слитков, слябов, заготовки, полупродуктов, технологической обвязки и специальных приспособлений участка проходных печей |
| Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива | |
| Определять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, мазута, воздуха, негерметичность запорно-регулировочной аппаратуры, фитингов, подводящих трубопроводов газа, воздуха, состояние аварийной сигнализации | |
| Производить ежесменные и регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок, используемых в подразделении проходных печей, своими силами, или с привлечением ремонтного персонала | |
| Контролировать состояние футеровки, пода, кладки, сводов и арматуры обслуживаемых проходных печей | |
| Выполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка подины, уборка окалины и шлака) | |
| Производить первичную настройку и подналадку оборудования и механизации обслуживаемых проходных печей применяемого типа (толкательных, туннельных, протяжных, с роликовым и шагающим подами (балками), с печным конвейером, кольцевых, секционных, карусельных, методических многозонных, щелевых) | |
| Проверять работоспособность и производить настройку нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему, длине и зонам печи | |
| Проверять работоспособность механизации, специальной оснастки, КИП, технологического инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях на проходных печах применяемого типа | |
| Формировать по плавкам и развесу слитков партии металла холодного, горячего или смешанного всада для посадки, подготавливать, комплектовать в соответствии со сменным заданием и технической документацией садки для загрузки в печь | |
| Определять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков, слябов, заготовок, полупродуктов | |
| Выявлять несоответствия качества слитков, слябов, заготовок, полупродуктов, предназначенных для посадки в обслуживаемую проходную печь характеристикам, предусмотренным техническими требованиям | |
| Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитков в печи | |
| Подавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке металла на приемный стол проходной печи | |
| Восстанавливать работоспособность (герметичность) запорно-регулировочной аппаратуры, фитингов, соединений собственными силами (не требующие привлечения ремонтного персонала) | |
| Безопасно выполнять работы по подготовке печи к загрузке садок | |
| Подавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке металла на приемный стол проходной печи | |
| Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитков в печи | |
| Контролировать температурный режим в зонах печи, давление, расход и соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости подачи топлива и воздуха в соответствии с заданными режимами, производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок | |
| Выводить из работы нагревательные печи и устройства с соблюдением графика изменения теплового режима для передачи в ремонт | |
| Выводить на рабочий тепловой режим нагревательные печи после длительной остановки или ремонта | |
| Управлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами, задействованными на вспомогательных работах участка нагревательных печей | |
| Пользоваться инструментарием АСУТП (при наличии) в рамках выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов нагрева на проходных нагревательных печах | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Вести техническую и учетную документацию рабочего места | |
| Необходимые знания | Виды, конструктивные отличия и эксплуатационные особенности проходных нагревательных печей (толкательных, туннельных, протяжных, с роликовым и шагающим подами (балками), с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), секционных с вращающимся подом - кольцевых, карусельных, методических многозонных, щелевых) |
| Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла, а также места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества, недостатки | |
| Конструкция, устройство, кинематическая схема, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации используемых на обслуживаемом участке проходных печей | |
| Порядок, правила, приемы проверки работоспособности, исправности и выявления отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печи, нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему печи от заданных | |
| Производственно-технологические и, должностные (аналоги) инструкции, регламентирующие обслуживание (текущее и плановое) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и технологического инструмента обслуживаемых печей | |
| Основы термической обработки цветных металлов и сплавов (теплотехники и термодинамики), необходимые для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов термообработки в проходных печах | |
| Технологические требования к настройкам режимов процессов нагрева, тепловым режимам печей применимого типа | |
| Оптимальные тепловые режимы, режимы процессов горения по видам, зонам, секциям проходных печей | |
| Порядок и правила текущего, регламентного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, приводов и механизмов, запорно-регулирующей арматуры, технологической обвязки проходных печей | |
| Порядок и правила подготовки, в соответствии с требованиями технической документации, обслуживаемой печи к загрузке садок | |
| Порядок и правила подготовки, комплектации садок к загрузке в печь | |
| Порядок и правила подачи садок (слитков, заготовок) в печь, выгрузки из печи после нагрева и отгрузки слитков, заготовки на последующие технологические операции | |
| Порядок, правила, способы управления механизмами кантовки, подачи и выдачи заготовок слитков из печи, проведения такелажных работ | |
| Правила и порядок технического обслуживания, ухода за подовыми механизмами, устройствами и приводами | |
| Контролируемые на стадии подготовительных работ и вспомогательных операций показатели технологического процесса нагрева | |
| Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов | |
| Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и профилактики | |
| Параметры, характеризующие работу горелок (внешний вид пламени, признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха), способы и правила регулировки | |
| Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи | |
| Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке | |
| Тепловые режимы работы нагревательных печей при нагреве: различных цветных металлов и сплавов; различных сечений заготовок | |
| Требования технической документации к качеству нагрева заготовок в проходных печах | |
| Способы и график просушки и розжига нагревательных печей после ремонта | |
| Виды брака, вызванные нарушением температурного режима нагрева, и способы его предупреждения | |
| Условия, разрешающие розжиг горелок, технологические требования по соотношению "газ- воздух" | |
| Слесарное дело для самостоятельного устранения неполадок оборудования садочных печей текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
| Порядок действий при пуске и останове (тушении) печи | |
| Обязанности технологического персонала при горячих и аварийных остановах печи | |
| Производственная сигнализация и связь на обслуживаемом участке | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке нагревательных печей, на проведение газоопасных работ (установка и снятие заглушек, розжиг печи) или их аналогов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных печей | |
| Состав и правила ведения технической и учетной документации обслуживаемого участка нагревательных печей | |
| Программное обеспечение рабочего месте (при наличии) | |
| Состав и правила ведения технической и учетной документации участка | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Управление технологическим процессом нагрева слитков и заготовок из цветных металлов и сплавов в проходных нагревательных печах различной конструкции (с шагающим подом, балками, конвейерных, кольцевых, методических, секционных) | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Трудовые действия | Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки |
|---|---|
| Проверка качества слитков и заготовок холодного сада, поступивших для термообработки в нагревательных печах | |
| Приемка по количеству, качеству и маркам слитков металлов и сплавов цветных металлов, комплектация партий слитков по плавкам и развесу | |
| Установление очередности посадки и выдачи слитков из проходной печи | |
| Подготовка рабочего места (рабочей зоны), зон подхода к обслуживаемым узлам механизмам, оборудованию печи в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности | |
| Контроль готовности подины проходной печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака) к садке | |
| Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке проходной печи | |
| Руководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в загрузочное окно проходных печей | |
| Подача (укладка) слитков и заготовок на приемный стол, посадка их на подину кольцевых, секционных, конвейерных, с шагающим подом печей при помощи загрузочных механизмов и подъемных сооружений | |
| Проверка загрузки печного пространства по всей протяженности печи | |
| Управление механизмами подачи и выдачи заготовок в проходных печах | |
| Подача загрузочным механизмом, кантовка и перемещение слябов, слитков, заготовок, полупродуктов в проходных печах | |
| Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками и оснасткой) для выравнивания загружаемых в проходных печах слитков, слябов, заготовки, полупродуктов | |
| Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП (при наличии) о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд | |
| Ведение технологического процесса нагрева заготовки в проходных печах применяемого типа в соответствии с технической документацией, сменным заданием и графиком прокатки | |
| Управление тепловым режимом печей, газовой средой и регулирование режима нагрева, выдержки металла в зонах печей для обеспечения равномерного прогрева слитков по всему продольному и поперечному сечению | |
| Контроль и регулирование скорости продвижения перемещения (транспортировки) слитка по направляющим проходной печи | |
| Контроль и регулирование температурных режимов нагрева и температуры слитков и заготовок по длине, зонам печей в процессе термообработки | |
| Контроль соотношения подачи газа (мазута) и воздуха в горелки печи, подогрева газа, воздуха и работы рекуператоров, регулирование процесса горения по зонам печи | |
| Контроль работы механизмов и приборов нагревательной печи | |
| Управление процессом томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне | |
| Выгрузка нагретых слитков и заготовок из печи и подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса | |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения | |
| Ведение технической и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Определять визуально, с использованием КИП отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей нагрева, задействованных в смене |
| Производить настройку автоматики ведения процессов нагрева в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, проверку работоспособности контрольно-измерительных средств (оконечных устройств) | |
| Определять соответствие технологическим требованиям поступивших на термообработку слитков, заготовок цветных металлов и сплавов | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной печи при отклонении от заданных характеристик | |
| Выбирать, устанавливать и поддерживать оптимальный режим нагрева слитков цветных металлов и сплавов | |
| Распределять металл по площади и объему печи в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Контролировать визуально или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от заданных значений | |
| Корректировать температуру в рабочем объеме печи | |
| Регулировать соотношение подачи газа и воздуха в горелки | |
| Осуществлять повышение температуры металла до контрольной с заданной интенсивностью | |
| Обеспечивать заданный уровень температуры при томлении металла со сниженным расходом газа и воздуха | |
| Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной печи | |
| Обеспечивать равномерную температуру по объему печи | |
| Управлять процессами нагрева в автоматическом и ручном режиме | |
| Управлять процессами нагрева слитков на нескольких автоматизированных печах одновременно | |
| Вести процесс нагрева слитков в автоматическом и ручном режимах | |
| Переводить процесс нагрева слитков в печи с одного вида топлива на другой | |
| Управлять механизмами и устройствами кантовки, загрузки, выгрузки и транспортировки слитков и заготовок | |
| Определять необходимое количество горелок и режимы их работы | |
| Корректировать работу горелок, электронагревателей, индукторов | |
| Обеспечивать повышение температуры металла до заданного уровня в зоне быстрого нагрева проходной печи с заданной интенсивностью | |
| Корректировать температурный режим нагрева слитков с использованием КИП по зонам проходной печи | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте нагревальщика (при наличии) | |
| Вести техническую и учетную документацию | |
| Необходимые знания | Виды, конструктивные отличия и эксплуатационные особенности проходных нагревательных печей (толкательных, туннельных, протяжных, с роликовым и шагающим подами (балками), с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), секционных с вращающимся подом - кольцевых, карусельных, методических многозонных, щелевых) |
| Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла, а также места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества, недостатки | |
| Конструкция, устройство, кинематическая схема, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации, используемых на обслуживаемом участке проходных печей | |
| Порядок, правила, приемы проверки работоспособности, исправности и выявления отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печи, нагревательных установок, обеспечивающих требуемую температуру и равномерность нагрева по рабочему объему печи от заданных | |
| Производственно-технологические, должностные (аналоги) инструкции, регламентирующие эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и технологического инструмента обслуживаемых печей | |
| Основы термической обработки цветных металлов и сплавов (теплотехники и термодинамики) необходимые и достаточные для ведения технологических процессов термообработки, управления основным и вспомогательным оборудованием, тепловыми режимами проходных печей | |
| Производственно-технологические, должностные (аналоги) инструкции, регламентирующие ведение технологических процессов нагрева в применяемых печах проходного типа | |
| Технологические требования к настройкам режимов процессов нагрева, тепловым режимам печей применимого типа | |
| Режимы термической обработки по видам (маркам), весовым и геометрическим характер симкам цветных металлов и сплавов | |
| Порядок и правила приемки металла на термообработку, в том числе поступающего с предыдущего передела | |
| Порядок (последовательность) загрузки слитков и заготовок по видам (маркам) цветных металлов и сплавов | |
| Порядок, правила и способы регулирования горелок, электронагревателей, изменения тепловой мощности нагревательной печи, в том числе при смене сортамента обрабатываемого металла, изменения скорости транспорта металла в проходных печах | |
| Параметры, характеризующие работу горелок (внешний вид пламени, признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха), способы и правила регулировки | |
| Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи | |
| Последовательность действий при запуске, отключении, настройке, контроле режима работы оборудования нагревательных печей проходного типа | |
| Методика определения требуемого количества рабочих горелок | |
| Технологические требования к работе горелок, электронагревателей в моменты (периоды) кратковременных перерывов в работе нагревательной установки | |
| Режимы термической обработки, тепловые режимы работы проходных нагревательных печей при нагреве цветных металлов и сплавов по видам (маркам), весовым и геометрическим характеристикам | |
| Карта теплового режима установок по зонам | |
| Скоростные режимы движения различных марок цветных металлов и сплавов при термической обработке в проходных печах | |
| Контролируемые показатели хода технологического процесса нагрева, способ визуального определения состояния нагревательной установки, периодичность контроля | |
| Оптимальные тепловые режимы, режимы процессов горения по видам, зонам, секциям проходных печей | |
| Виды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева слябов и заготовок в методических печах | |
| Основные свойства цветных металлов и сплавов и особенности их термической обработки | |
| Виды, свойства, калорийность применяемого топлива и правила его рационального сжигания в печи | |
| Пути и правила улучшения тепловой работы проходных печей, повышения их производительности | |
| Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и профилактики | |
| Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке, способы и график просушки и розжига нагревательных печей после ремонта | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке нагревательных печей | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных печей | |
| Программное обеспечение рабочего места (при наличии) | |
| Состав и правила ведения технической и учетной документации | |
| Другие характеристики | - |
| ООО "Корпорация Чермет"", город Москва | |
|---|---|
| Президент | Мишин Юрий Петрович |
| 1 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
|---|---|
| 2 | АО "Русский Алюминий Менеджмент", город Москва |
| 3 | ПАО "Ревдинский завод по обработке цветных металлов", город Ревда |
| 4 | АО "Кировский завод по обработке цветных металлов", город Киров |
| 5 | Центральный совет горно-металлургического профсоюза России, город Москва |
| 6 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
АСУТП - автоматизированная система управления технологическим процессом
КИП - контрольно-измерительные приборы
КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014?г. N?667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014?г., регистрационный N?34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017?г. N?254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017?г., регистрационный N?46168).
*(3) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666; 2016, N 27 (Часть I), ст. 4205).
*(5) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206, регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041), действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
*(8) Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
*(9) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
*(10) Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998).
*(11) Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 531 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61962).
*(12) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Обработка цветных металлов".
*(13) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Разработан новый профстандарт "Нагревальщик цветных металлов и сплавов". Он заменит профстандарт 2017 г.
Цель деятельности - ведение процесса нагрева слитков, заготовок цветных металлов и сплавов в нагревательных печах различной конструкции. Для нагревальщика цветных металлов 4-го разряда опыт работы должен быть не менее 3 месяцев работы нагревальщиком предыдущего разряда. К работе допускаются лица не моложе 18 лет. Предусмотрены медосмотры и обучение по охране труда. Кроме того, необходимо удостоверение в т. ч. на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ.
