Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 15 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 июля 2021 г. N 472н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по разработке технологий и программ для металлорежущих станков с числовым программным управлением" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 августа 2021 г., регистрационный N 64681).
3. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27 апреля 2023 г. N 414н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 мая 2023 г., регистрационный N 73605).
4. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2025 г. и действует до 1 марта 2031 г.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "___" _____ 20__ г. N _____
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
3.1.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к простым изделиям машиностроения изготавливаемых в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления простых деталей машиностроения
|
|
Определение типа производства простых деталей машиностроения
|
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок простых деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку
|
|
Выбор стандартных приспособлений и инструментов необходимых для реализации технологических процессов изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании под руководством специалиста более высокой квалификации
|
|
Выбор автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технологических маршрутов изготовления простых деталей машиностроения под руководством специалиста более высокой квалификации
|
|
Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с единой системой технологической документации (далее - ЕСТД)
|
|
Необходимые умения
|
Использовать табличный и расчетно-аналитический методы для определения типа производства простых деталей машиностроения
|
|
Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными простого изделия машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство её обработки, для изготовления простых деталей машиностроения
|
|
Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления простых деталей машиностроения
|
|
Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки
|
|
Определять порядок выполнения переходов и установов с учетом особенностей проектирования технологических процессов обработки на автоматизированном оборудовании
|
|
Анализировать технологические возможности режущих инструментов для выполнения технологических операций обработки на автоматизированном оборудовании
|
|
Анализировать схемы базирования исходных заготовок простых деталей машиностроения
|
|
Выбирать технологические режимы обработки заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Анализировать технологические возможности приспособлений, применяемых на автоматизированном оборудовании для закрепления исходных заготовок простых деталей машиностроения
|
|
Использовать автоматизированную систему технологической подготовки производства (далее - CAPP-система ) для оформления технологической документации на изготовление простых деталей машиностроения
|
|
Необходимые знания
|
Этапы подготовки производства в соответствии с единой системой технологической подготовки производства (далее - ЕСТПП)
|
|
Методы определения типа производства
|
|
Отраслевые стандарты и нормали, используемые на предприятии
|
|
Основные программные инструменты CAD-системы
|
|
Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании
|
|
Типовые технологические процессы изготовления простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Правила выбора технологических баз при назначении операций обработки на автоматизированном оборудовании
|
|
Виды и назначение автоматизированного технологического оборудования
|
|
Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок простых деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Приспособления, инструменты, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации
|
|
Марки и свойства материалов, используемые в машиностроении
|
|
Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей
|
|
Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
3.1.4. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления деталей машиностроения средней сложности
|
|
Определение типа производства деталей машиностроения средней сложности
|
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности, обеспечивающих их автоматизированную обработку
|
|
Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании
|
|
Выбор автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок простых деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД
|
|
Необходимые умения
|
Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения средней сложности
|
|
Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными деталей машиностроения средней сложности при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок
|
|
Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей деталей машиностроения средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство её обработки, для изготовления деталей машиностроения средней сложности
|
|
Использовать CAD-системы и системы управления данными об изделии (далее - PDM-системы) для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности
|
|
Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления деталей машиностроения средней сложности
|
|
Рассчитывать нормы времени на выполнение технологических операций обработки
|
|
Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок деталей машиностроения средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку
|
|
Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAD-системы для проектирования специальных приспособлений, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы и CAМ-системы для выбора технологических режимов технологических операций изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Необходимые знания
|
Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП
|
|
Отраслевые стандарты и нормали, используемые на предприятии
|
|
Основные программные инструменты CAD-системы
|
|
Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании
|
|
Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности в условиях автоматизированного производства
|
|
Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании.
|
|
Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации
|
|
Марки и свойства материалов, используемые в машиностроении
|
|
Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей
|
|
Методики определения технологических режимов обработки деталей машиностроения средней сложности
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
|
|
Основные технологические возможности заготовительных производств организации
|
|
Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей деталей машиностроения средней сложности
|
|
Типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании.
|
|
Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы
|
|
Основные технологические возможности приспособлений и инструментов
|
|
Принципы выбора приспособлений и инструментов
|
|
Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности с применением CAPP-систем
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
Основные принципы работы в CAPP-системах
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- системах, используемых в организации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Разработка планов операций изготовления деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании
|
|
Составление УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании
|
|
Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек) для изготовления деталей машиностроения средней сложности
|
|
Редактирование УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании
|
|
Контроль УП обработки заготовок деталей машиностроения средней сложности на автоматизированном оборудовании
|
|
Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ
|
|
Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые умения
|
Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы
|
|
Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемых их производителями
|
|
Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов
|
|
Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений
|
|
Использовать CAM-системы для создания технологических циклов
|
|
Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ
|
|
Вносить изменения в структуру УП
|
|
Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые знания
|
Основные принципы работы в CAD-системах
|
|
CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ
|
|
Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка
|
|
Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности
|
|
Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения
|
|
Основные принципы работы в CAM-системах
|
|
CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ
|
|
Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов
|
|
Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах
|
|
Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления деталей машиностроения средней сложности на станках с ЧПУ
|
|
Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к сложным деталеям машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Определение типа производства сложных деталей машиностроения
|
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку
|
|
Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Выбор автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технологических маршрутов изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД
|
|
Необходимые умения
|
Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей сложных деталей машиностроения
|
|
Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок
|
|
Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство её обработки, для изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок сложных деталей машиностроения
|
|
Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей машиностроения, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку
|
|
Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчетов значений припусков и промежуточных размеров
|
|
Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специально технологической оснастки
|
|
Назначать технические требования к специальной технологической оснастке
|
|
Необходимые знания
|
Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП
|
|
Отраслевые стандарты и нормали, используемые на предприятии
|
|
Основные программные инструменты CAD-системы
|
|
Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании
|
|
Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании.
|
|
Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации
|
|
Марки и свойства материалов, используемые в машиностроении
|
|
Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей
|
|
Методики определения технологических режимов обработки сложных деталей машиностроения
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
|
|
Основные технологические возможности заготовительных производств организации
|
|
Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей сложных деталей машиностроения
|
|
Типовые технологические процессы изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании.
|
|
Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления сложных деталей машиностроения, и принципы их работы
|
|
Основные технологические возможности приспособлений и инструментов
|
|
Принципы выбора приспособлений
|
|
Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
Основные принципы работы в CAPP-системах
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- системах, используемых в организации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Разработка планов операций изготовления сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы
|
|
Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок сложных деталей машиностроения
|
|
Составление УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек и пр. ) для изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Редактирование УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Контроль УП обработки заготовок сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ
|
|
Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые умения
|
Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы
|
|
Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений и инструментов, поставляемых их производителями
|
|
Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов
|
|
Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений
|
|
Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов
|
|
Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ
|
|
Вносить изменения в структуру УП
|
|
Использовать методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок
|
|
Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей сложных деталей машиностроения
|
|
Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования
|
|
Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые знания
|
Основные принципы работы в CAD-системах
|
|
CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ
|
|
Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка
|
|
Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения
|
|
Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения
|
|
Основные принципы работы в CAM-системах
|
|
CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ
|
|
Типы траекторий движения инструментов используемые на автоматизированном оборудовании
|
|
Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов
|
|
Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах
|
|
Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ
|
|
Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Анализ технических требований, предъявляемых к особо сложным деталям машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Определение норм времени на выполнение операций обработки для изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Определение типа производства особо сложных деталей машиностроения
|
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения, обеспечивающих их автоматизированную обработку
|
|
Выбор стандартных приспособлений и инструментов, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Выбор автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет значений припусков и промежуточных размеров обрабатываемых поверхностей особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Проектирование специальных приспособлений, необходимых для реализации технологических процессов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет точности обработки поверхностей при проектировании операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Расчет экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условия автоматизированного производства
|
|
Расчет норм времени на выполнение технологических операций обработки
|
|
Определение последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технологических маршрутов изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Назначение технологических режимов на технологические операции изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов
|
|
Оформление технологической документации на разработанные технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства в соответствии с ЕСТД
|
|
Необходимые умения
|
Определять тип производства на основе анализа программы выпуска особо сложных деталей машиностроения
|
|
Использовать базовые инструменты CAD-системы для управления данными сложных деталей машиностроения при формировании технического задания на проектирование исходных заготовок
|
|
Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей особо сложных деталей машиностроения, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки, обеспечивающие удобство её обработки, для изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения
|
|
Выбирать типы автоматизированного оборудования для изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей машиностроения, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку
|
|
Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов для изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных приспособлений и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструментов, используемых в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы и каталоги производителей режущих инструментов для выбора технологических режимов технологических операций изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Использовать CAPP-системы и CAD-системы для расчетов значений припусков и промежуточных размеров
|
|
Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специально технологической оснастки
|
|
Использовать CAPP-системы для проведения экономических расчетов
|
|
Назначать технические требования к специальным измерительным инструментам
|
|
Назначать технические требования к специальной технологической оснастке
|
|
Использовать PDM-системы для оформления технических заданий на проектирование специальных измерительных инструментов
|
|
Необходимые знания
|
Этапы подготовки производства в соответствии ЕСТПП
|
|
Отраслевые стандарты и нормали, используемые на предприятии
|
|
Основные программные инструменты CAD-системы
|
|
Виды, конструкции и назначения режущих инструментов, используемых на автоматизированном оборудовании
|
|
Принципы и последовательность выполнения технологических операций обработки исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Конструкции и назначение станочных приспособлений для зажима исходных заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании.
|
|
Приспособления, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации
|
|
Марки и свойства материалов, используемые в машиностроении
|
|
Методики определения операционных припусков и назначения допусков на межпереходные размеры
|
|
Основы теории резания материалов и формообразования поверхностей
|
|
Методики определения технологических режимов обработки особо сложных деталей машиностроения
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения
|
|
Основные технологические возможности заготовительных производств организации
|
|
Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей особо сложных деталей машиностроения
|
|
Типовые технологические процессы изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании.
|
|
Основные приспособления и инструменты, используемые в технологических процессах изготовления особо сложных деталей машиностроения, и принципы их работы
|
|
Основные технологические возможности стандартных приспособлений и инструментов
|
|
Принципы выбора стандартных приспособлений и инструментов
|
|
Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения с применением CAPP-систем
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
Основные принципы работы в CAPP-системах
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- системах, используемых в организации
|
|
Методики определения экономической эффективности технологических процессов изготовления деталей машиностроения в условиях автоматизированного производства
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Разработка планов операций изготовления особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Разработка траекторий движения инструментов и их комбинаций для обработки сложных деталей машиностроения при помощи CAM-системы
|
|
Разработка подпрограмм в составе основной УП для обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения
|
|
Составление УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Формирование комплекта УП обработки сочетаний поверхностей заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Формирование и внесение в систему подготовки УП для станков с ЧПУ исходной информации (системы координат, режущий инструмент, рабочие плоскости, таблицы коррекции инструментов, таблицы точек и пр. ) для изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Редактирование УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Контроль УП обработки заготовок особо сложных деталей машиностроения на автоматизированном оборудовании
|
|
Адаптация с помощью постпроцессора УП к конкретному станку с ЧПУ
|
|
Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые умения
|
Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы
|
|
Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных приспособлений, поставляемых их производителями
|
|
Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для операций обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAPP-системы и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок операциями на станках с ЧПУ
|
|
Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов
|
|
Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений
|
|
Использовать CAM-системы для создания технологических станочных циклов
|
|
Использовать CAM-системы для создания различных сочетаний переходов обработки и формирования УП к ним
|
|
Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки УП с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ
|
|
Вносить изменения в структуру УП
|
|
Формировать подпрограммы на обработку отдельных или часто повторяющихся поверхностей сложных деталей машиностроения
|
|
Контролировать УП с имитацией съема материала и работы оборудования
|
|
Использовать CAD-системы и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические операции обработки заготовок на станках с ЧПУ
|
|
Необходимые знания
|
Основные принципы работы в CAD-системах
|
|
CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных геометрических моделей
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ
|
|
Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка
|
|
Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения
|
|
Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения
|
|
Основные принципы работы в CAM-системах
|
|
CAM-системы, их функциональные возможности по разработке УП операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ
|
|
Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения, выполняемых на станках с ЧПУ
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущих инструментов
|
|
Методы высокоскоростной и высокопроизводительной обработки заготовок
|
|
Специализированные программные модули визуального контроля CAM-систем и (или) программного обеспечения верификации УП
|
|
Макропрограммирование УП: системные и пользовательские переменные, логические и тригонометрические функции, условные операторы, арифметические операции
|
|
Форматы вывода данных из CAM-системы
|
|
Методы и средства постпроцессорной обработки УП в CAM-системах
|
|
Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты по оформлению конструкторской и технологической документации
|
|
CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления особо сложных деталей машиностроения на станках с ЧПУ
|
|
Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); Приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
*(7) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
С 1 марта 2025 г. сроком на 6 лет Минтруд предлагает ввести новый профстандарт для специалиста по проектированию технологических процессов автоматизированного производства.
Уточнят требования к образованию, обучению и опыту работы. Актуализируют содержание трудовых функций.
(1).jpg)
Выберите тему Программы повышения квалификации для юристов
