Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (подготовлен Минтрудом России 24.10.2023)

Обзор документа

Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (подготовлен Минтрудом России 24.10.2023)

Досье на проект

Пояснительная записка

В соответствии с пунктом 15 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. N 603н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 октября 2020 г., регистрационный N 60266).

3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2024 г. и действует до 1 марта 2030 г.

Министр А.О. Котяков

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты Российской Федерации
от "___" _______ 2024 г. N ______

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-инструментальщик

151
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений     40.028
(наименование вида профессиональной деятельности) Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов

Вид трудовой деятельности (группа занятий):

7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий - -
(код ОКЗ*(1)) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.73 Производство инструмента
(код ОКВЭД*(2)) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12-14-му квалитетам 2 Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету с применением универсальных приспособлений A/01.2 2
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств A/02.2 2
Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств A/03.2 2
B Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8-11-му квалитетам 3 Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету с применением универсальных приспособлений B/01.3 3
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности B/02.3 3
Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности B/03.3 3
C Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7-10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм 3 Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки C/01.3 3
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств C/02.3 3
Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств C/03.3 3
D Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5-7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм 4 Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм D/01.4 4
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств D/02.4 4
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств D/03.4 4
E Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3-5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм 4 Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3-5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм E/01.4 4
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические E/02.4 4
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств E/03.4 4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12-14-му квалитетам Код A Уровень квалификации 2
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-инструментальщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы -
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров*(3) Прохождение обучения мерам пожарной безопасности*(4) Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(5) Наличие не ниже II группы по электробезопасности*(6)
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС*(7) § 80 Слесарь-инструментальщик 2-го разряда
ОКПДТР*(8) 18452 Слесарь-инструментальщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету с применением универсальных приспособлений Код A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
Рубка и резка заготовок простых деталей
Гибка и правка простых деталей
Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей простых деталей с шероховатостью более Ra 0,8 мкм
Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей
Выполнять гибку и правку простых деталей
Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения Читать и анализировать чертеж и технологическую карту на простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений
Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Проверять простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать размеры, форму, расположение поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов, возникающих при сборке простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.1.3. Трудовая функция

Наименование Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код A/03.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта и восстановления простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Чистка и промывка деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Наладка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять разборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8-11-му квалитетам Код B Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС § 81 Слесарь-инструментальщик 3-го разряда
ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету с применением универсальных приспособлений Код B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний
Рубка и резка заготовок деталей средней сложности
Гибка и правка деталей средней сложности
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей деталей средней сложности с шероховатостью Ra 0,8-0,4 мкм
Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности
Выполнять гибку и правку деталей средней сложности
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности Код B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности
Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Регулировать приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности
Балансировать вращающиеся части приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Проверять приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности в работе
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контролировать соответствие приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
Заполнять документы по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы и оборудование для регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы балансировки вращающихся частей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах средней сложности
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.2.3. Трудовая функция

Наименование Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности Код B/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Разборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Дефектация деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Наладка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности после ремонта
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления средней сложности
Выполнять разборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять чистку и промывку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Производить восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять сборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Выполнять наладку и регулировку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7-10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм Код C Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС § 82 Слесарь-инструментальщик 4-го разряда
ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик
ОКСО*(9) 2.15.01.30 Слесарь

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
Рубка и резка заготовок сложных деталей
Гибка и правка сложных деталей
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений
Притирка и доводка поверхностей сложных деталей
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм
Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний
Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей
Выполнять гибку и правку сложных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм
Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм
Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проверять сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать соответствие сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям
Проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы контроля сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код C/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам дефектации деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Наладка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготавливать документы по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Методы контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5-7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм Код D Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС § 83 Слесарь-инструментальщик 5-го разряда
ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик
ОКСО 2.15.01.30 Слесарь

3.4.1. Трудовая функция

Наименование Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм Код D/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний
Правка крупных и особо сложных деталей
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей с шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого класса
Выполнять рубку и резку заготовок особо сложных деталей
Выполнять гибку и правку особо сложных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 5-7-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм
Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.4.2. Трудовая функция

Наименование Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код D/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные приборы. приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать крупные и особо сложные приборы приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проверять крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать соответствие крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям
Проводить испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы контроля крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в особо сложных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.4.3. Трудовая функция

Наименование Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код D/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготавливать документы по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений
Назначение и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3-5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм Код E Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7222 Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий
ЕТКС § 84 Слесарь-инструментальщик 6-го разряда
ОКПДТР 18452 Слесарь-инструментальщик
ОКСО 2.15.01.30 Слесарь

3.5.1. Трудовая функция

Наименование Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3-5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм Код E/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
Пригонка, припасовка и шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5 -му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету
Контроль шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса
Выполнять рубку и резку заготовок уникальных и опытных деталей
Выполнять гибку и правку уникальных и опытных деталей
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5-му квалитету
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 3-5-му квалитету
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды технологической документации, используемой в организации
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм
Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм
Основные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету
Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемые в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.5.2. Трудовая функция

Наименование Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические Код E/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства, включая оптические
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе
Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения чертежей, технологической документации
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы и оборудование для регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения
Назначение, конструкции и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

3.5.3. Трудовая функция

Наименование Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств Код E/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Необходимые умения Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
Сохранять документы из электронного архива
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять чистку и промывку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Производить восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Подготавливать документы по результатам дефектации деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов
Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
Порядок работы с файловой системой
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Назначение и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ
Другие характеристики -

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
Исполнительный директор Иванов Сергей Валентинович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва

-------------------------------------------

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).

*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).

*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

*(6) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).

*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".

*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

Обзор документа


С 1 марта 2024 г. сроком на 6 лет Минтруд предлагает ввести новый профстандарт для слесаря-инструментальщика.

Уточнят требования к образованию, обучению и опыту работы. Актуализируют содержание трудовых функций.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: