Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик металлоконструкций".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 июля 2021 г. N 515н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик металлоконструкций" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 3 сентября 2021 г., регистрационный N 64899).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты Российской Федерации
от "__" _____2024 г. N ___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-сборщик металлоконструкций
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ по изготовлению простых деталей
|
|
Подготовка рабочего места для изготовления простых деталей
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления простых деталей
|
|
Разметка простых деталей по шаблонам
|
|
Рубка и резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката
|
|
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката
|
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке
|
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом
|
|
Гибка простых деталей металлоконструкций
|
|
Правка простых деталей металлоконструкций
|
|
Опиливание простых деталей металлоконструкций
|
|
Распиливание отверстий и вырезов в простых деталях металлоконструкций
|
|
Маркировка деталей ударным способом
|
|
Контроль формы и размеров простых деталей металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые детали
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на простые детали
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению простых деталей
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по изготовлению простых деталей
|
|
Обрабатывать отверстия на станках
|
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом
|
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную
|
|
Нарезать резьбу на станке
|
|
Использовать газовый резак для резки проката
|
|
Производить правку деталей механическим способом
|
|
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии
|
|
Производить опиливание поверхностей деталей
|
|
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях
|
|
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом
|
|
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению простых деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению простых деталей
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы
|
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей
|
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента
|
|
Правила использования ручного слесарного инструмента
|
|
Правила эксплуатации оборудования для резки проката
|
|
Способы разметки деталей
|
|
Правила маркировки деталей
|
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий
|
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
|
|
Наименование и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы
|
|
Технологические режимы обработки отверстий
|
|
Порядок выполнения опиливания простых деталей
|
|
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в простых деталях
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Способы гибки деталей
|
|
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом
|
|
Виды и назначение приспособлений для гибки деталей
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений
|
|
Способы заточки слесарного инструмента
|
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
|
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
|
Марки инструментальных материалов
|
|
Виды, свойства и назначение консервирующих составов
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по изготовлению простых деталей
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при изготовлении простых деталей
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ по изготовлению сложных деталей
|
|
Подготовка рабочего места для изготовления сложных деталей
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления сложных деталей
|
|
Разметка сложных деталей по шаблонам
|
|
Разметка сложных деталей по чертежам
|
|
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката
|
|
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката
|
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке
|
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом
|
|
Гибка сложных деталей металлоконструкций
|
|
Правка сложных деталей металлоконструкций
|
|
Опиливание сложных деталей металлоконструкций
|
|
Распиливание отверстий и вырезов в сложных деталях металлоконструкций
|
|
Маркировка деталей ударным способом
|
|
Контроль размеров сложных деталей металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на сложные детали
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению сложных деталей
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению сложных деталей
|
|
Обрабатывать отверстия на станках
|
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом
|
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу
|
|
Нарезать резьбу на станке
|
|
Использовать газовый резак для резки проката
|
|
Использовать плазменный резак для резки проката
|
|
Производить правку деталей механическим способом
|
|
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии
|
|
Производить гибку труб в холодном состоянии
|
|
Производить опиливание поверхностей деталей
|
|
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях
|
|
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом
|
|
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению сложных деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению сложных деталей
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы
|
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей
|
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента
|
|
Правила использования ручного слесарного инструмента
|
|
Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей
|
|
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката
|
|
Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката
|
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий
|
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы
|
|
Технологические режимы обработки отверстий
|
|
Порядок выполнения опиливания особо сложных деталей
|
|
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в особо сложных деталях
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Способы гибки деталей
|
|
Правила маркировки деталей
|
|
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом
|
|
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей
|
|
Технологические возможности оборудования для гибки деталей
|
|
Способы заточки слесарного инструмента
|
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
|
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
|
Марки инструментальных материалов
|
|
Виды, свойства и назначение консервирующих составов
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении деталей средней сложности
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Подготовка рабочего места для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Правка деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций средней сложности
|
|
Прихватка электросваркой деталей узлов металлоконструкций средней сложности в процессе сборки
|
|
Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций средней сложности
|
|
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений
|
|
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов
|
|
Контроль геометрических параметров металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлов сложных металлоконструкций
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлов сложных металлоконструкций
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке простых металлоконструкций
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания и притирки поверхностей
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей
|
|
Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
|
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
|
Способы разметки деталей и узлов
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
|
Технологические методы и приемы сборки
|
|
Правила выполнения сварных соединений
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Правила выбора стропов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при сборке сложных узлов и узлов средней сложности
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей
|
|
Подготовка рабочего места для изготовления особо сложных деталей
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления особо сложных деталей
|
|
Разметка особо сложных деталей по шаблонам
|
|
Разметка особо сложных деталей по чертежам
|
|
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката
|
|
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката
|
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке
|
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом
|
|
Гибка особо сложных деталей металлоконструкций
|
|
Правка особо сложных деталей металлоконструкций
|
|
Опиливание особо сложных деталей металлоконструкций
|
|
Распиливание отверстий и вырезов в особо сложных деталях металлоконструкций
|
|
Маркировка деталей ударным способом
|
|
Контроль формы и размеров особо сложных деталей металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные детали
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению особо сложных деталей
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей особо сложных деталей
|
|
Печатать чертежи особо сложных деталей с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Обрабатывать отверстия на станках
|
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом
|
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную
|
|
Нарезать резьбу на станке
|
|
Использовать газовый резак для резки проката
|
|
Использовать плазменный резак для резки проката
|
|
Производить правку деталей механическим способом
|
|
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии
|
|
Производить гибку труб в холодном состоянии
|
|
Производить опиливание поверхностей деталей
|
|
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях
|
|
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом
|
|
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению особо сложных деталей
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению особо сложных деталей
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы
|
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей
|
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента
|
|
Правила использования ручного слесарного инструмента
|
|
Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей
|
|
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката
|
|
Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката
|
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий
|
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий
|
|
Правила маркировки деталей
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы
|
|
Технологические режимы обработки отверстий
|
|
Порядок выполнения опиливания особо сложных деталей
|
|
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в особо сложных деталях
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Способы гибки деталей
|
|
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом
|
|
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей
|
|
Технологические возможности оборудования для гибки деталей
|
|
Способы заточки слесарного инструмента
|
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
|
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях
|
|
Марки инструментальных материалов
|
|
Виды, свойства и назначение консервирующих составов
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении деталей средней сложности
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Подготовка рабочего места для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Правка деталей и узлов металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам
|
|
Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Прихватка электросваркой деталей узлов сложных и особо сложных металлоконструкций в процессе сборки
|
|
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
|
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов
|
|
Разборка металлоконструкций на отдельные элементы
|
|
Строповка и подъем элементов металлоконструкций
|
|
Выверка собранных металлоконструкций
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей металлоконструкций
|
|
Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций
|
|
Анализировать технологическую документацию на простые металлоконструкции сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по сборке сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных металлоконструкций
|
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и узлов особо сложных металлоконструкций
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
|
Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей и узлов
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
|
|
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей
|
|
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций
|
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
|
|
Технологические методы и приемы сборки
|
|
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций
|
|
Правила выполнения сварных соединений
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ
|
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции
|
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования
|
|
Виды, возможности и характеристики 3Д-моделей металлоконструкций
|
|
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3Д-моделей металлоконструкций
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Правила выбора стропов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке металлоконструкций
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических до 1 МПа
|
|
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических до 1 МПа
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для по проведению гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических до 1 МПа
|
|
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 10 МПа
|
|
Гидравлические испытания металлоконструкций, работающих под давлением до 10 МПа
|
|
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 1 МПа
|
|
Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 1 МПа
|
|
Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкций
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций, работающих под давлением
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ на проведение испытаний
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ на проведение испытаний
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям
|
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для проверки герметичности
|
|
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными методами
|
|
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами
|
|
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях
|
|
Документально оформлять результаты испытаний
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Методы гидравлических испытаний
|
|
Методы пневматических испытаний
|
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
|
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов
|
|
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов
|
|
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях при пневматических испытаниях
|
|
Правила оформления результатов испытаний
|
|
Документы, заполняемые по результатам испытаний
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Подготовка рабочего места для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки
|
|
Прихватка электросваркой деталей узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки
|
|
Сборка узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам с применением универсальных приспособлений
|
|
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
|
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов
|
|
Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов
|
|
Регулировка особо сложных металлоконструкций
|
|
Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций
|
|
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки
|
|
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
|
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций
|
|
Контроль геометрических параметров особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Анализировать технологическую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
|
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
|
Производить прихватку деталей узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
|
|
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
|
Выверять положение собранных особо сложных металлоконструкций
|
|
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
|
|
Последовательность сборки узлов металлоконструкций
|
|
Технологические методы и приемы сборки
|
|
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций
|
|
Правила выполнения электроприхваток
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ
|
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции
|
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования
|
|
Виды, возможности и характеристики 3Д-моделей металлоконструкций
|
|
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3Д-моделей металлоконструкций
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Правила выбора стропов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке особо сложных металлоконструкций
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических до 10 МПа
|
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний
|
|
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических до 10 МПа
|
|
Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для по проведению гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических до 10 МПа
|
|
Подготовка узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 20 МПа
|
|
Гидравлические испытания узлов металлоконструкций давлением до 20 МПа
|
|
Подготовка узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 10 МПа
|
|
Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 10 МПа
|
|
Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям
|
|
Механические испытания металлоконструкций
|
|
Документирование результатов испытаний металлоконструкций
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ на проведение испытаний
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ на проведение испытаний
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям
|
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности
|
|
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях узлов металлоконструкций различными методами
|
|
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами
|
|
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций
|
|
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях
|
|
Документально оформлять результаты испытаний
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Методы гидравлических испытаний
|
|
Методы пневматических испытаний
|
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
|
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Методы механических испытаний конструкций
|
|
Последовательность действий при механических испытаниях
|
|
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний
|
|
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов
|
|
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов
|
|
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях при пневматических испытаниях
|
|
Правила оформления результатов испытаний
|
|
Документы, заполняемые по результатам испытаний
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением
|
|
Типичные дефекты конструкций, выявляемых при механических испытаниях
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.5.1. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ сборки и регулировки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Подготовка рабочего места для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку
|
|
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки
|
|
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений
|
|
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов
|
|
Сборка, подъем и установка особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций с временным распределением их элементов
|
|
Регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
|
|
Нивелирование и выверка собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций
|
|
Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
|
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки
|
|
Производить прихватку деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций
|
|
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций
|
|
Выверять положение собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Регулировать особо сложные, экспериментальные и уникальные металлоконструкции
|
|
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей
|
|
Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций
|
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем
|
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей
|
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента
|
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента
|
|
Последовательность сборки металлоконструкций
|
|
Технологические методы и приемы сборки
|
|
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций
|
|
Правила выполнения сварных соединений
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ
|
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции
|
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента
|
|
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования
|
|
Виды, возможности и характеристики 3Д-моделей металлоконструкций
|
|
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3Д-моделей металлоконструкций
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Правила выбора стропов
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
Способы регулировки металлоконструкций и их узлов
|
|
Основы теплотехники в объеме выполняемой работы
|
|
Основы механики в объеме выполняемой работы
|
|
Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке экспериментальных, уникальных и особо сложных металлоконструкций
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических свыше 10 МПа
|
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний
|
|
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических свыше 10 МПа
|
|
Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических свыше 10 МПа
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению механических испытаний
|
|
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением свыше 20 МПа
|
|
Гидравлические испытания металлоконструкций давлением свыше 20 МПа
|
|
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением свыше 10 МПа
|
|
Пневматические испытания металлоконструкций давлением свыше 10 МПа
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций
|
|
Подготовка металлоконструкций к механическим испытаниям
|
|
Механические испытания металлоконструкций
|
|
Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкций
|
|
Подготовка информации для паспортизации собранных металлоконструкций
|
|
Сдача в эксплуатацию металлоконструкций в соответствии с техническими условиями
|
|
Необходимые умения
|
Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний
|
|
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ на проведение испытаний
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ на проведение испытаний
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям
|
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности
|
|
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными способами
|
|
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными способами
|
|
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях
|
|
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций
|
|
Документально оформлять результаты испытаний
|
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Методы гидравлических испытаний
|
|
Методы пневматических испытаний
|
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
|
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях
|
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Методы механических испытаний конструкций
|
|
Последовательность действий при механических испытаниях
|
|
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний
|
|
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов
|
|
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов
|
|
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях при пневматических испытаниях
|
|
Правила оформления результатов испытаний
|
|
Документы, заполняемые по результатам испытаний
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением
|
|
Типичные дефекты конструкций, выявляемых при механических испытаниях
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний
|
|
Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций
|
|
Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Трудовые действия
|
Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями
|
|
Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
|
|
Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования
|
|
Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
|
|
Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады
|
|
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой
|
|
Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады
|
|
Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия
|
|
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады
|
|
Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
|
|
Определять трудоемкость проводимых работ
|
|
Оценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостью
|
|
Оценивать квалификацию и деловые качества персонала
|
|
Распределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригады
|
|
Оценивать качество работы, выполненной рабочими бригады
|
|
Мотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностей
|
|
Поддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригады
|
|
Осуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставников
|
|
Управлять конфликтными ситуациями
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов
|
|
Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
|
|
Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Необходимые знания
|
Документационное обеспечение деятельности бригады
|
|
Методы эффективной коммуникации
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой
|
|
Порядок работы с файловой системой
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
|
|
Прикладные компьютерные программы работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки
|
|
Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими
|
|
Порядок действий в нештатных ситуациях
|
|
Положения локальных нормативных актов по оплате труда
|
|
Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха
|
|
Принципы и методы обучения и развития персонала
|
|
Принципы разрешения конфликтных ситуаций
|
|
Принципы управления коллективом и работы в команде
|
|
Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г.N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277)с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056;2022, N 44, ст. 7567).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
*(7) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957)с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
*(8) Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(11) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
С 1 сентября 2024 г. сроком на 6 лет Минтруд предлагает ввести новый профстандарт для слесаря-сборщика металлоконструкций.
Уточнят требования к образованию, обучению и опыту работы. Актуализируют содержание трудовых функций.
(1).jpg)
