В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
3.1. Обобщенная трудовая функция
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Сбор и систематизация данных о производственной программе кузнечно-штамповочного участка для определения типа производства
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению на кузнечно-штамповочном участке, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
|
Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на кузнечно-штамповочном участке, для установления необходимых видов оборудования
|
Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного участка
|
Определение типа производства кузнечно-штамповочного участка
|
Сбор и систематизация данных о персонале кузнечно-штамповочного участка для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания, в котором планируется размещение кузнечно-штамповочного участка
|
Сбор и систематизация данных о режиме работы основного оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Разработка приведенной производственной программы кузнечно-штамповочного участка (для серийного типа производства)
|
Разработка условной производственной программы кузнечно-штамповочного участка (для единичного и опытного производства)
|
Расчет суммарной годовой загрузки основного оборудования для выполнения программы кузнечно-штамповочного участка по видам оборудования на основе данных технологических процессов
|
Расчет суммарной трудоемкости годового выпуска изделий на основе данных технологических процессов
|
Разработка технологической схемы производственных процессов кузнечно-штамповочного участка
|
Разработка матрицы грузопотоков между рабочими местами кузнечно-штамповочного участка
|
Необходимые умения
|
Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Формировать план расположения оборудования с указанием основных строительных конструкций помещения, в котором располагается рассматриваемый кузнечно-штамповочный участок (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Составлять перечень подлежащих изготовлению на кузнечно-штамповочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
|
Составлять матрицу грузопотоков между рабочими местами кузнечно-штамповочного участка
|
Определять тип производства для кузнечно-штамповочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
|
Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Определять режим работы основного оборудования кузнечно-штамповочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Составлять технологическую схему производственного процесса кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать матрицу грузопотоков между рабочими местами кузнечно-штамповочного участка
|
Выполнять расчет годовой загрузки основного оборудования кузнечно-штамповочного участка по видам оборудования на основе данных технологических процессов
|
Выполнять расчет трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного участка на основе данных технологических процессов
|
Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изделий кузнечно-штамповочного участка
|
Работать с трехмерными моделями оборудования в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
Производить поиск, в т.ч. патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании кузнечно-штамповочного участка
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
Методика определения типа действующего производства
|
Методика определения типа проектируемого производства
|
Виды производственных программ
|
Методика разработки приведенной производственной программы
|
Виды основных технических показателей производства
|
Понятия проектной и действительной мощности производства
|
Основы патентного поиска
|
Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочных производств
|
Принципы разработки технологической схемы производства
|
Виды и основные характеристики формообразующего оборудования
|
Методика определения годовой загрузки основного (формообразующего) оборудования
|
Методика расчета трудоемкости годового выпуска изделий
|
Режимы работы производственных подразделений
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Выбор специализации кузнечно-штамповочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
|
Назначение режима работы для основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Определение состава и расчет количества основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала кузнечно-штамповочного участка
|
Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях кузнечно-штамповочного участка
|
Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов
|
Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в части размещения основного оборудования кузнечно-штамповочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
|
Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок и (или) готовых изделий
|
Анализ и оптимизация грузопотоков кузнечно-штамповочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
|
Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Предварительный расчет производственной площади кузнечно-штамповочного участка по удельной площади, требуемой для размещения соответствующего вида оборудования
|
Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости годового выпуска изделий по видам оборудования и режима работы кузнечно-штамповочного участка
|
Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) кузнечно-штамповочного участка производственного здания
|
Определение технических показателей кузнечно-штамповочного участка
|
Определение вида и расчет количества образующихся отходов кузнечно-штамповочного участка
|
Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного участка
|
Назначение требований к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного участка
|
Необходимые умения
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования кузнечно-штамповочного участка по нормам технологического проектирования
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала кузнечно-штамповочного участка по нормам технологического проектирования
|
Устанавливать вид, характеристики основного и вспомогательного оборудования для реализации производственного процесса кузнечно-штамповочного участка
|
Выбирать специализацию кузнечно-штамповочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
|
Назначать режим работы для основного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования
|
Формировать состав основного оборудования кузнечно-штамповочного участка по видам оборудования
|
Выполнять расчет количества основного оборудования кузнечно-штамповочного участка на основе данных о суммарной годовой загрузки основного оборудования по видам оборудования и режима работы оборудования
|
Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования и персонала кузнечно-штамповочного участка
|
Определять состав и квалификацию персонала кузнечно-штамповочного участка на основании данных производственного процесса
|
Выполнять расчет количества персонала кузнечно-штамповочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости годового выпуска изделий по видам оборудования
|
Определять виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях
|
Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях
|
Определять расположение проездов и проходов
|
Выполнять расчет ширины проездов и проходов
|
Определять расположение и параметры трасс подъемно-транспортного оборудования
|
Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования
|
Выполнять расчет площади зон складирования заготовок и (или) изделий
|
Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок и (или) изделий при разработке планировочных решений
|
Выбирать способ расположения основного оборудования кузнечно-штамповочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций
|
Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) в части размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования в соответствии с нормами технологического проектирования
|
Определять и подтверждать расчетом категории помещений кузнечно-штамповочного участка по взрывопожароопасности
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием кузнечно-штамповочного участка
|
Рассчитывать степень кооперации оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Выполнять оптимизацию грузопотоков кузнечно-штамповочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков
|
Выполнять предварительный расчет производственной площади кузнечно-штамповочного участка на основе расчетного количества оборудования
|
Выполнять точный расчет производственной площади кузнечно-штамповочного участка на основе плана расположения оборудования
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные решения помещения, в котором размещается кузнечно-штамповочного участка (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций)
|
Определять вид и класс опасности образующихся отходов кузнечно-штамповочного участка
|
Выполнять расчет отходов кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать требования к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного участка
|
Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного участка
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного участка
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного участка и анализа выполнимости производственной программы кузнечно-штамповочного участка
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
Виды формообразующего оборудования и принципы его работы
|
Виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства и принципы его работы
|
Критерии выбора формообразующего оборудования для выполнения технологической операции обработки давлением
|
Критерии выбора технологической оснастки для выполнения операций обработки давлением
|
Критерии выбора вспомогательного оборудования
|
Режимы работы производственных подразделений
|
Понятие годового фонда времени оборудования и персонала
|
Виды фондов времени оборудования и персонала
|
Методика расчета количества основного (формообразующего) оборудования
|
Методика расчет коэффициента загрузки оборудования
|
Методика расчета расхода металла
|
Методика расчета программы годового выпуска изделий
|
Нормы расхода основного металла (коэффициенты использования металла)
|
Нормы расхода вспомогательных материалов
|
Нормы расхода энергоносителей
|
Виды и критерии выбора средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
|
Группы сложности поковок
|
Методики расчета количества вспомогательного оборудования
|
Методика расчета количества персонала
|
Методика расчета производственной площади
|
Принципы формирования кузнечно-штамповочных участков
|
Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между рабочими местами
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
|
Правила размещения оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
|
Виды основных технических показателей производства
|
Виды отходов производства
|
Методика расчетов отходов производства
|
Опасные и вредные производственные факторы кузнечно-штамповочного производства
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
|
Классы опасных производственных объектов
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений кузнечно-штамповочного участка
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс кузнечно-штамповочного участка
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Оформление технологических расчетов параметров кузнечно-штамповочного участка
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей кузнечно-штамповочного участка
|
Необходимые умения
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям кузнечно-штамповочного участка
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции кузнечно-штамповочного участка
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы кузнечно-штамповочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
|
Описывать требования к организации кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать обоснование потребности кузнечно-штамповочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала кузнечно-штамповочного участка с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда на проектируемом кузнечно-штамповочном участке
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе кузнечно-штамповочного участка
|
Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов кузнечно-штамповочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов кузнечно-штамповочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс кузнечно-штамповочного участка
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Оформлять технологические расчеты параметров кузнечно-штамповочного участка
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного участка
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений кузнечно-штамповочного участка
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Необходимые знания
|
Требования составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
|
Принципы составления технологической схемы производства
|
Правила оформления планов расположения оборудования
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
|
Правила оформления темплетов
|
Требования к информационным моделям оборудования и зданий
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Сбор и систематизация данных о производственной программе кузнечно-штамповочного цеха для определения типа производства его подразделений
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в кузнечно-штамповочном цехе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
|
Сбор и систематизация данных о цеховых производственных процессах для формирования структуры кузнечно-штамповочного цеха и технологической схемы производства
|
Сбор и систематизация данных о цеховом основном и вспомогательном оборудовании (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного цеха
|
Определение типа производства кузнечно-штамповочного цеха
|
Сбор и систематизация данных о персонале кузнечно-штамповочного цеха, для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах здания кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений кузнечно-штамповочного цеха
|
Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Разработка приведенной производственной программы кузнечно-штамповочного цеха (для серийного типа производства)
|
Разработка условной производственной программы кузнечно-штамповочного цеха (для единичного и опытного производства)
|
Расчет суммарной годовой загрузки основного оборудования для выполнения программы кузнечно-штамповочного цеха по видам оборудования на основе данных технологических процессов
|
Расчет суммарной трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологических процессов
|
Разработка технологической схемы цеховых производственных процессов
|
Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
|
Необходимые умения
|
Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Разрабатывать компоновочный план кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Формировать план расположения оборудования кузнечно-штамповочного цеха с указанием основных строительных конструкций здания (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
|
Составлять перечень подлежащих изготовлению изделий кузнечно-штамповочного цеха с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы
|
Определять тип производства кузнечно-штамповочного цеха на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
|
Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Определять режим работы подразделений кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
|
Составлять технологическую схему производственных процессов кузнечно-штамповочного цеха (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Выполнять расчет годовой загрузки основного оборудования кузнечно-штамповочного цеха по видам оборудования на основе данных технологических процессов
|
Выполнять расчет трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологических процессов
|
Работать с трехмерными моделями оборудования в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
Производить поиск, в т.ч. патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании кузнечно-штамповочного цеха
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
Методика определения типа действующего производства
|
Методика определения типа проектируемого производства
|
Виды производственных программ
|
Методика разработки приведенной производственной программы
|
Виды основных технических показателей производства
|
Понятия проектной и действительной мощности производства
|
Основы патентного поиска
|
Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
|
Правила оформления компоновочных планов
|
Методы расчета величины и мощности грузопотоков
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
Принципы разработки технологической схемы производства
|
Виды и основные характеристики формообразующего оборудования
|
Методика расчета годовой загрузки основного (формообразующего) оборудования
|
Методика расчета трудоемкости годового выпуска изделий
|
Режимы работы производственных подразделений
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Формирование состава подразделений кузнечно-штамповочного цеха
|
Выбор специализации кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
|
Назначение режима работы кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений
|
Определение состава и расчет количества основного оборудования с разбивкой по подразделениям кузнечно-штамповочного цеха
|
Разработка организационной структуры кузнечно-штамповочного цеха
|
Определение состава, квалификации и количества персонала кузнечно-штамповочного цеха
|
Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха с разбивкой по подразделениям кузнечно-штамповочного цеха на основе данных о производственном процессе и изготавливаемых изделиях
|
Выбор расположения и расчет количества цехового вспомогательного оборудования механосборочного цеха
|
Определение производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного цеха, общей производственной площади кузнечно-штамповочного цеха
|
Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов на смежных подразделениях кузнечно-штамповочного цеха) в части размещения основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха для учета при разработке компоновочного плана
|
Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного цеха
|
Разработка вариантов размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений кузнечно-штамповочного цеха
|
Разработка компоновочного плана кузнечно-штамповочного цеха
|
Разработка планов расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха
|
Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
|
Определение вида и расчет количества образующихся отходов кузнечно-штамповочного цеха
|
Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного цеха
|
Назначение требований к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного цеха
|
Определение технических показателей кузнечно-штамповочного цеха
|
Назначение требований к генеральному плану в части конфигурации и размеров производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
|
Необходимые умения
|
Формировать состав основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха на основе данных технологической схемы производства, матрицы грузопотоков и производственных процессов
|
Определять специализацию кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
|
Назначать режим работы кузнечно-штамповочного цеха и его подразделений
|
Формировать состав основного оборудования кузнечно-штамповочного цеха по видам оборудования для каждого подразделения
|
Выполнять расчет количества основного оборудования по подразделениям кузнечно-штамповочного цеха на основе данных о годовой загрузке основного оборудования по видам оборудования и режима работы оборудования
|
Разрабатывать организационную структуру кузнечно-штамповочного цеха
|
Определять состав и квалификацию персонала кузнечно-штамповочного цеха на основании данных производственных процессов
|
Выполнять расчет количества персонала кузнечно-штамповочного цеха на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования
|
Определять состав и расположение цехового вспомогательного оборудования на основе данных из производственных процессов и данных об изделиях
|
Выполнять расчет количества цехового вспомогательного оборудования
|
Выполнять предварительный расчет производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного цеха, общей производственной площади кузнечно-штамповочного цеха
|
Выбирать места расположения вводов железнодорожных путей и автомобильных въездов
|
Выбирать расположение магистральных и межцеховых проездов
|
Выполнять расчет ширины магистральных и межцеховых проездов
|
Выявлять ограничения (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов в смежных подразделениях кузнечно-штамповочного цеха) в части размещения основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха с целью учета при разработке компоновочного плана
|
Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать первичную компоновочную схему кузнечно-штамповочного цеха на основе типа производства, специализации подразделений кузнечно-штамповочного цеха, матрицы грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать схему размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений кузнечно-штамповочного цеха
|
Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков кузнечно-штамповочного цеха по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной компоновочной схемы кузнечно-штамповочного цеха с учетом ограничений
|
Разрабатывать компоновочный плана кузнечно-штамповочного цеха, отражающий размещение подразделений кузнечно-штамповочного цеха, на основе компоновочной схемы с минимальной суммарной мощностью грузопотоков
|
Разрабатывать планы расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха
|
Определять объемно-планировочные решения (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
|
Определять вид и класс опасности образующихся отходов кузнечно-штамповочного цеха
|
Выполнять расчет отходов кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям здания кузнечно-штамповочного цеха
|
Определять и подтверждать расчетом категории помещений кузнечно-штамповочного цеха по взрывопожароопасности
|
Разрабатывать требования к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать требования к генеральному плану в части конфигурации и размеров производственного здания кузнечно-штамповочного цеха
|
Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного цеха
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного цеха
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного цеха и анализа выполнимости производственной программы кузнечно-штамповочного цеха
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
Виды формообразующего оборудования и принципы его работы
|
Виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства и принципы его работы
|
Виды и критерии выбора средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
|
Методика расчета количества основного (формообразующего) оборудования
|
Методика расчет коэффициента загрузки оборудования
|
Методика расчета расхода металла
|
Методика расчета программы годового выпуска изделий
|
Нормы расхода основного металла (коэффициенты использования металла)
|
Нормы расхода вспомогательных материалов
|
Нормы расхода энергоносителей
|
Группы сложности поковок
|
Методики расчета количества вспомогательного оборудования
|
Методика расчета количества персонала
|
Принципы формирования кузнечно-штамповочных цехов
|
Виды специализации кузнечно-штамповочного производства
|
Виды компоновочных схем кузнечно-штамповочного производства
|
Правила разработки компоновочного плана
|
Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного цеха
|
Виды режимов работы производства
|
Правила размещения оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
Типовые схемы линий оборудования кузнечно-штамповочного производства
|
Методика расчета производственной площади
|
Виды основных технических показателей производства
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
|
Виды отходов производства
|
Методика расчетов отходов производства
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений
|
Опасные и вредные производственные факторы кузнечно-штамповочного производства
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
|
Классы опасных производственных объектов
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформление компоновочного плана кузнечно-штамповочного цеха с грузопотоками
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформление технологических расчетов параметров кузнечно-штамповочного цеха
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования
|
Оформление заданий на разработку строительной и инженерных частей кузнечно-штамповочного цеха
|
Необходимые умения
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям кузнечно-штамповочного цеха
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции кузнечно-штамповочного цеха
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы кузнечно-штамповочного цеха в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
|
Описывать требования к организации кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать обоснование потребности кузнечно-штамповочного цеха в основных видах ресурсов для технологических нужд
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности кузнечно-штамповочного цеха
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда в проектируемом кузнечно-штамповочном цехе
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе кузнечно-штамповочного цеха
|
Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов кузнечно-штамповочного цеха в атмосферу и сбросов в водные источники
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов кузнечно-штамповочного цеха, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
|
Оформлять технологическую схему кузнечно-штамповочного цеха, отражающую производственные процессы кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформлять компоновочный план, отражающий расположение основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного цеха
|
Оформлять технологические расчеты параметров кузнечно-штамповочного цеха
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений кузнечно-штамповочного цеха
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Необходимые знания
|
Требования составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
|
Принципы составления технологической схемы производства
|
Правила оформления планов расположения оборудования
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
|
Правила оформления темплетов
|
Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков
|
Требования к информационным моделям оборудования и зданий
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Сбор и систематизация данных о производственной программе кузнечно-штамповочного комплекса для определения типа производства его подразделений
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих изготовлению в кузнечно-штамповочном комплексе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений
|
Сбор и систематизация данных о производственных процессах для формирования структуры кузнечно-штамповочного комплекса и технологической схемы производства
|
Сбор и систематизация данных об основном и вспомогательном оборудовании кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений комплекса
|
Определение типа производства кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений
|
Сбор и систематизация данных о персонале кузнечно-штамповочного комплекса для учета при разработке проектных решений комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Сбор и систематизация данных об основных строительных параметрах зданий кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) для учета при разработке проектных решений цехов, входящих в комплекс
|
Сбор и систематизация данных о режиме работы подразделений кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Сбор и систематизация данных о кооперации кузнечно-штамповочного комплекса
|
Сбор и систематизация данных об источниках поступления сырья, заготовок и материалов, необходимых для выполнения производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разработка сводной приведенной производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса (для серийного типа производства)
|
Разработка условной производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса (для единичного и опытного производства)
|
Расчет суммарной годовой загрузки основного оборудования для выполнения программы кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса
|
Расчет суммарной трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса
|
Разработка технологической схемы производственных процессов кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разработка матрицы грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса
|
Необходимые умения
|
Формировать сводный перечень основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Формировать сводную таблицу с данными о квалификации и численности персонала кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Разрабатывать концептуальную схему генерального плана кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Формировать планы расположения оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса с указанием основных строительных конструкций зданий и сооружений комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса
|
Составлять сводный перечень подлежащих изготовлению изделий кузнечно-штамповочного комплекса, с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров
|
Определять тип производства кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях
|
Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Определять режим работы кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Разрабатывать матрицу грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса
|
Составлять технологическую схему производственных процессов кузнечно-штамповочного комплекса (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства)
|
Составлять ведомость источников сырья, заготовок и материалов с указанием количества и требований к качеству, необходимых для выпуска заданной производственной программы кузнечно-штамповочного комплекса
|
Выполнять расчет годовой загрузки основного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса на основе данных технологических процессов
|
Выполнять расчет трудоемкости годового выпуска изделий кузнечно-штамповочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям комплекса на основе данных технологических процессов
|
Работать с трехмерными моделями оборудования в системах информационного моделирования: загрузка моделей, выноска размеров, просмотр значений параметров
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
Производить поиск, в т.ч. патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании комплекса
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
Методика определения типа действующего производства
|
Методика определения типа проектируемого производства
|
Виды производственных программ
|
Методика разработки приведенной производственной программы
|
Виды основных технических показателей производства
|
Понятия проектной и действительной мощности производства
|
Основы патентного поиска
|
Нормы технологического проектирования кузнечно-штамповочных производств
|
Правила оформления компоновочных планов
|
Методы расчета величины и мощности грузопотоков
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
|
Принципы разработки технологической схемы производства
|
Виды и основные характеристики формообразующего оборудования
|
Методика определения годовой загрузки основного (формообразующего) оборудования
|
Методика расчета трудоемкости годового выпуска изделий
|
Режимы работы производственных подразделений
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Формирование состава подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Выбор специализации подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
|
Назначение режима работы кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений
|
Формирование сводного перечня оборудования кузнечно-штамповочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность
|
Разработка организационной структуры кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формирование сводного перечня персонала кузнечно-штамповочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность
|
Определение суммарной производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на основе расчетов по каждому из подразделений
|
Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в части размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана
|
Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного комплекса
|
Расчет, анализ и оптимизация грузопотоков кузнечно-штамповочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной концепции схемы генерального плана
|
Разработка предложений по размещению объектов на площадке кузнечно-штамповочного комплекса
|
Рассмотрение и согласование компоновочных схем подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Рассмотрение и согласование компоновочных планов подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Рассмотрение и согласование планов расположения оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Определение вида и расчет суммарного количества образующихся отходов кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формирование требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формирование требований к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формирование требований к генеральному плану в части конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций
|
Определение технических показателей кузнечно-штамповочного комплекса
|
Необходимые умения
|
Формировать состав основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на основе данных технологической схемы производства, матрицы грузопотоков и производственных процессов
|
Определять специализацию кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях
|
Назначать режим работы кузнечно-штамповочного комплекса и его подразделений
|
Формировать сводный перечень оборудования, необходимого для вывода кузнечно-штамповочного комплекса на заданную проектную мощность
|
Разрабатывать организационную структуру кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формировать сводный перечень персонала кузнечно-штамповочного комплекса, необходимого для выхода на заданную проектную мощность, по видам операций производственного процесса с указанием квалификации персонала
|
Выполнять расчет суммарной производственной площади подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Выявлять ограничения (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в части размещения зданий и сооружений кузнечно-штамповочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана
|
Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств кузнечно-штамповочного комплекса
|
Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков между подразделениями кузнечно-штамповочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков с целью определения оптимальной концепции схемы генерального плана
|
Разрабатывать концептуальную схему размещения основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного комплекса на генеральном плане на основе данных о производственных процессах комплекса, матрицы грузопотоков
|
Разрабатывать, консультировать, проверять и давать предложения (замечания) по компоновочным схемам подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать, консультировать, проверять и давать предложения (замечания) по компоновочным планам подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать, консультировать, проверять и давать предложения (замечания) по планам расположения оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формировать сводную ведомость отходов кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям при проектировании кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать требования к инженерному обеспечению кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать требования к генеральному плану кузнечно-штамповочного комплекса в части конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций
|
Рассчитывать основные технические показатели кузнечно-штамповочного комплекса
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного комплекса
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели кузнечно-штамповочного комплекса и анализа выполнимости производственной программы комплекса
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
Виды формообразующего оборудования и принципы его работы
|
Виды вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства и принципы его работы
|
Виды и критерии выбора средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства
|
Методика расчета количества основного (формообразующего) оборудования
|
Методика расчет коэффициента загрузки оборудования
|
Методика расчета расхода металла
|
Методика расчета программы годового выпуска изделий
|
Нормы расхода основного металла (коэффициенты использования металла)
|
Нормы расхода вспомогательных материалов
|
Методики расчета количества вспомогательного оборудования
|
Методика расчета количества персонала
|
Принципы формирования кузнечно-штамповочных цехов и комплексов
|
Виды специализации производства
|
Виды кооперации производства
|
Правила разработки компоновочного плана
|
Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков
|
Виды режимов работы производства
|
Правила размещения зданий и сооружений на схеме генерального плана
|
Методика расчета производственной площади
|
Принципы формирования генеральных планов промышленных предприятий
|
Виды основных технических показателей производства
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета
|
Виды отходов производства
|
Методика расчетов отходов производства
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений, генерального плана
|
Нормы расхода энергоносителей
|
Опасные и вредные производственные факторы кузнечно-штамповочного производства
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности
|
Классы опасных производственных объектов
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформление или проверка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разработка концептуальной схемы генерального плана кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформление или проверка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов и участков кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформление или проверка сводной спецификации основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформление или проверка технологических расчетов параметров подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разработка или проверка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформление или проверка заданий на разработку строительной и инженерных частей проекта кузнечно-штамповочного комплекса
|
Необходимые умения
|
Формировать сводную пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям кузнечно-штамповочного комплекса
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции кузнечно-штамповочного комплекса
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы кузнечно-штамповочного комплекса в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса
|
Описывать требования к организации кузнечно-штамповочного производства
|
Разрабатывать обоснование потребности кузнечно-штамповочного комплекса в основных видах ресурсов для технологических нужд
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов кузнечно-штамповочного производства
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного комплекса
|
Составлять перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда в проектируемом кузнечно-штамповочном комплексе
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе кузнечно-штамповочного комплекса
|
Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов кузнечно-штамповочного комплекса в атмосферу и сбросов в водные источники
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов кузнечно-штамповочного комплекса, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственные процессы кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования комплекса
|
Оформлять компоновочные планы, отражающие расположение основных и вспомогательных подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформлять концептуальную схему генерального плана, отражающую принципиальное расположение основных и вспомогательных зданий кузнечно-штамповочного комплекса
|
Оформлять технологические расчеты параметров подразделений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений кузнечно-штамповочного комплекса
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений
|
Необходимые знания
|
Требования составу и содержанию пояснительной записки технологических решений производственных объектов
|
Принципы составления технологической схемы производства
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования
|
Правила оформления темплетов
|
Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков
|
Требования к генеральным планам промышленных предприятий
|
Требования к информационным моделям оборудования и зданий
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта кузнечно-штамповочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
Другие характеристики
|
-
|
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(4) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.