Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по сварке и резке под водой".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
| Министр | А.О. Котяков |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "___" ______ 20__ г. N_____
| Регистрационный номер |
| Подводная сварка (наплавка) и резка изделий (объектов) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Строительство, монтаж, реконструкция и ремонт конструкций различного назначения, находящихся под водой, с применением ручной дуговой и частично механизированной сварки (наплавки) под водой и разделение (демонтаж) изделий (объектов, конструкций) на части с применение разделительной резки под водой | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Группа занятий: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7212 | Сварщики и газорезчики | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов) без предъявления требований к характеристикам поверхности реза и сварных соединений | 3 | Подводная мокрая разделительная резка конструкций (узлов) без предъявления требований к поверхности реза | A/0.3 | 3 |
| Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым не предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | A/02.3 | 3 | |||
| B | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | 4 | Подводная мокрая чистовая резка конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | В/01.4 | 4 |
| Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | В/02.4 | 4 | |||
| Проведение прямого и непрямого визуального и измерительного контроля качества подводной резки и выполненных под водой сварных швов (наплавок) | В/03.4 | 4 | |||
| C | Подводная резка и сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | 4 | Чистовая резка в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | С/01.4 | 4 |
| Подводная сухая сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | С/02.4 | 4 | |||
| Проведение визуального и измерительного контроля качества резки и сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), выполненных в гипербарической сварочной камере или в кессоне | С/03.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов) без предъявления требований к характеристикам поверхности реза и сварных соединений | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Водолаз 5-го разряда*(3) Водолаз 2-го класса I-II группы специализации работ*(4) Водолаз-резчик 3 уровень квалификации Водолаз-сварщик 3 уровень квалификации | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы профессиональной переподготовки, повышения квалификации рабочих, служащих в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству и водолазному делу | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее 200 подводно-спусковых часов | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)*(5) Прохождение противопожарного инструктажа*(6) Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(7) Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой*(8). | ||||
| Другие характеристики | Водолазные спуски и проведение работ в нормальных и усложненных условиях*(9) | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики | |||
| ОКПДТР*(10) | 11465 | Водолаз | |||
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подводная мокрая разделительная резка конструкций (узлов) без предъявления требований к поверхности реза | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной резки под водой | ||||
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой | |||||
| Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов для резки под водой | |||||
| Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |||||
| Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения резки под водой | |||||
| Выявление под водой повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов, в том числе с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Выполнение разделительной резки под водой конструкций в свободном доступе к месту реза | |||||
| Зачистка места реза на поверхности конструкции, находящейся под водой | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению подводной резки | ||||
| Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой, регистрировать результаты проверки | |||||
| Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |||||
| Идентифицировать опасности, характерные для выполнения работ по резке под водой | |||||
| Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для резки под водой | |||||
| Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения резки под водой | |||||
| Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке под водой | |||||
| Определять под водой повреждения конструкций (узлов) | |||||
| Применять измерительный инструмент и средства фото и видео регистрации для выявления и определения размеров повреждений конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Выполнять разметку под резку под водой | |||||
| Устанавливать режимы разделительной термической и абразивной резки под водой | |||||
| Выполнять под водой замену инструмента и материалов для резки | |||||
| Выполнять под водой разделительную термическую и абразивную резку конструкций, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту реза | |||||
| Применять ручной инструмент для зачистки мест реза | |||||
| Необходимые знания | Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах | ||||
| Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |||||
| Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки под водой, назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения | |||||
| Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной резки и способы их устранения | |||||
| Основные группы и марки материалов, разрезаемых под водой | |||||
| Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится резка | |||||
| Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для резки под водой и расходных материалов | |||||
| Средства обеспечения безопасности для резки под водой | |||||
| Устройство электрических цепей "вода-воздух" | |||||
| Устройство заземления оборудования для резки под водой и вспомогательного оборудования для работы под водой | |||||
| Безопасные методы и способы выполнения работ по резке под водой | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по резке | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения горючих газов при проведении подводных работ по резке | |||||
| Техника и технология разделительной термической и абразивной резки конструкций под водой | |||||
| Методы контроля качества реза под водой | |||||
| Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
| Требования к качеству поверхности реза, виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения | |||||
| Правила проведения визуального и измерительного контроля разрезаемых поверхностей конструкций (узлов) | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного и приемочного контроля за процессом резки под водой и об условиях работы | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым не предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) | ||||
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов, для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |||||
| Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Сборка конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку (наплавку), с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |||||
| Контроль под водой собранного под подводную мокрую сварку (наплавку) изделия, в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Выполнение подводной мокрой (в том числе гипербарической) ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций из однородных хорошо свариваемых материалов в свободном доступе к месту сварки (наплавки) | |||||
| Выполнение дуговой резки под водой специальными материалами для подводной резки | |||||
| Контроль под водой сварного изделия, в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Зачистка сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после подводной мокрой сварки (наплавки) | |||||
| Ремонт под водой дефектов сварных швов (наплавок) | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению сборки, подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | ||||
| Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, регистрировать результаты проверки | |||||
| Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |||||
| Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |||||
| Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Выбирать оптимальное пространственное положение сварщика при подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |||||
| Выполнять под водой сборку конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку (наплавку), в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках, и в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации | |||||
| Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к подводной мокрой сварке (наплавке) и для зачистки сварных швов (наплавок) и удаления поверхностных дефектов после сварки и дуговой резки | |||||
| Выполнять мокрую (в том числе гипербарическую) ручную и механизированную сварку (наплавку) под водой конструкций из однородных хорошо свариваемых материалов во всех пространственных положениях сварного шва ниточными швами | |||||
| Выполнять под водой замену инструмента и материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Выполнять под водой дуговую резку конструкций, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту реза | |||||
| Применять измерительный инструмент для контроля размеров собранных и сваренных под водой конструкций (узлов), сварных швов (наплавок) | |||||
| Применять средства фото и видео регистрации для контроля за процессом подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и передачи результатов контроля на поверхность | |||||
| Исправлять под водой выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой и/или дуговой резкой | |||||
| Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) на чертежах | ||||
| Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |||||
| Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения | |||||
| Основные группы и марки материалов, свариваемых (наплавляемых) под водой | |||||
| Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится подводная мокрая сварка (наплавка) | |||||
| Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и расходных материалов | |||||
| Средства обеспечения безопасности для подводной мокрой сварки (наплавки) | |||||
| Устройство электрических цепей "вода-воздух" | |||||
| Устройство заземления сварочного и вспомогательного оборудования для работы под водой | |||||
| Безопасные методы и способы выполнения сварочных (наплавочных) работ и дуговой резки под водой | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения газов при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |||||
| Правила подготовки кромок изделий под подводную мокрую сварку (наплавку) | |||||
| Правила сборки под водой элементов конструкции под подводную мокрую сварку (наплавку) | |||||
| Техника и технология подводной мокрой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций из однородных хорошо свариваемых материалов под водой во всех пространственных положениях сварного шва однослойными и многослойными многопроходными ниточными швами | |||||
| Техника и технология дуговой резки под водой специальными материалами | |||||
| Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |||||
| Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
| Методы контроля качества сварных швов (наплавок), находящихся под водой | |||||
| Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов) | |||||
| Требования к качеству сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения под водой | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля за процессом подводной мокрой сварки (наплавки) и об условиях работы | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Водолаз 6-го разряда Водолаз 7-го разряда Водолаз 8-го разряда Водолаз 2-го класса I-II группы специализации работ Водолаз 1-го класса I-II группы специализации работ Водолаз-сварщик 4 уровень квалификации | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной переподготовки, повышения квалификации рабочих, служащих в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству и водолазному делу; Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) по сварочному производству и водолазному делу | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее 500 подводно-спусковых часов при наличии среднего профессионального образования или профессионального обучения по профессии "Водолаз" в т.ч. не менее 60 подводно-спусковых часов с выполнением сварки под водой при наличии среднего профессионального образования или профессионального обучения по дуговым (ручным и (или) частично механизированным) способам (процессам) сварки или не менее 200 подводно-спусковых часов при наличии среднего профессионального образования или профессионального обучения по профессии "Водолаз" и не менее 1 года работы по профессии "Сварщик" ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными способами (процессами) сварки не ниже 3 уровня квалификации | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой | |
|---|---|---|
| Другие характеристики | Водолазные спуски и проведение работ в нормальных, усложненных, сложных и особых условиях Требованием для получения более высокого тарифного разряда (класса) *(11) является наличие опыта водолазных работ по более низкому (предшествующему) разряду (классу) не менее одного года и наличие необходимого количества подводно-спусковых часов | |
| Дополнительные характеристики | ||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики |
| 7541 | Водолазы | |
| ОКПДТР | 11465 | Водолаз |
| ОКСО*(12) | 2.15.01.05 | Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) |
| 2.26.01.13 | Водолаз | |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подводная мокрая чистовая резка конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной и чистовой резки под водой | ||||
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой | |||||
| Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов для резки под водой | |||||
| Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |||||
| Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения резки под водой | |||||
| Выявление под водой повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов, в том числе с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Выполнение разделительной и чистовой резки под сварку (наплавку) конструкций (узлов), находящихся под водой, в том числе, в ограниченном пространстве и (или) в условиях ограниченной видимости | |||||
| Зачистка места реза на поверхности конструкции (узла), находящейся под водой | |||||
| Контроль качества поверхности и геометрических размеров реза конструкции (узла), находящейся под водой, в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению подводной резки | ||||
| Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой, регистрировать результаты проверки | |||||
| Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |||||
| Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по резке под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях) прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов | |||||
| Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Определять под водой повреждения конструкций (узлов) | |||||
| Применять измерительный инструмент и средства фото и видео регистрации для выявления и определения размеров повреждений, качества поверхности и геометрических размеров реза конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Выполнять разметку под разделительную и чистовую резку под водой | |||||
| Устанавливать режимы разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки под водой | |||||
| Выполнять под водой замену инструмента и материалов для резки | |||||
| Выполнять разделительную резку и чистовую резку под сварку (наплавку) конструкций (узлов), находящихся под водой, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту резки и в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях) прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов и (или) в условиях ограниченной видимости | |||||
| Применять ручной инструмент для зачистки мест реза | |||||
| Необходимые знания | Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах | ||||
| Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |||||
| Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки под водой, назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения | |||||
| Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной резки и способы их устранения | |||||
| Основные группы и марки материалов, разрезаемых под водой | |||||
| Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится резка | |||||
| Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для резки под водой и расходных материалов | |||||
| Средства обеспечения безопасности для резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях) прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов | |||||
| Устройство электрических цепей "вода-воздух" | |||||
| Устройство заземления оборудования для резки под водой и вспомогательного оборудования для работы под водой | |||||
| Безопасные методы и способы выполнения работ по резке под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях) прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по резке | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения горючих газов при проведении подводных работ по резке | |||||
| Техника и технология разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки конструкций (узлов) под водой | |||||
| Методы контроля качества резки под водой | |||||
| Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
| Требования к качеству поверхности и геометрических размеров реза при разделительной, чистовой под сварку (наплавку) резке под водой | |||||
| Виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения | |||||
| Правила проведения визуального и измерительного контроля резки конструкций (узлов) | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля за процессом резки под водой и об условиях работы | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) | ||||
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Подготовка и проверка сварочных и расходных материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |||||
| Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Установка геометрически сложных шаблонов на конструкциях по месту ремонта под водой | |||||
| Сборка конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку (наплавку), с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |||||
| Контроль (внешний осмотр и измерения) собранной под подводную мокрую сварку конструкции (узла), находящейся под водой, в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Выполнение мокрой (в том числе гипербарической) ручной и механизированной сварки (наплавки) под водой конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость | |||||
| Выполнение дуговой резки под водой специальными материалами для подводной резки | |||||
| Контроль (внешний осмотр и измерения) сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой, в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Зачистка кромок под подводную мокрую сварку, сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после сварки (наплавки) конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Ремонт дефектов сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению сборки, сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | ||||
| Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, регистрировать результаты проверки | |||||
| Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |||||
| Идентифицировать опасности, характерные при выполнении подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях) прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов и (или) в условиях ограниченной видимости | |||||
| Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Выбирать оптимальное пространственное положение сварщика при подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |||||
| Выполнять под водой сборку конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку, в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках, в свободном доступе к месту сборки и в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к подводной мокрой сварке (наплавке) под водой, для зачистки сварных швов (наплавок) и удаления поверхностных дефектов после подводной сварки и дуговой резки | |||||
| Изготавливать шаблоны для измерения кривизны конструкций (узлов) по месту установки элементов, указанных в производственно-технологической документации | |||||
| Выполнять подводную мокрую (в том числе гипербарическую) ручную и механизированную сварку (наплавку) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость во всех пространственных положениях сварного шва однослойными, многопроходными и многослойными ниточными швами | |||||
| Выполнять под водой замену инструмента и материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Выполнять под водой дуговую резку конструкций (узлов), в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту реза и в замкнутых и ограниченных пространствах | |||||
| Применять измерительный инструмент для контроля размеров собранных и сваренных под водой конструкций (узлов), сварных швов (наплавок) | |||||
| Применять средства фото и видео регистрации для контроля за процессом подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и передачи результатов контроля на поверхность | |||||
| Исправлять под водой выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой и/или дуговой резкой | |||||
| Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов, условные обозначения сварных швов на чертежах | ||||
| Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |||||
| Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |||||
| Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения | |||||
| Основные группы и марки материалов, свариваемых (наплавляемых) под водой | |||||
| Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится сварка (наплавка) под водой | |||||
| Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и расходных материалов | |||||
| Средства обеспечения безопасности для подводной мокрой сварки и дуговой резки под водой | |||||
| Устройство электрических цепей "вода-воздух" | |||||
| Устройство заземления сварочного и вспомогательного оборудования для работы под водой | |||||
| Безопасные методы и способы выполнения сварочных (наплавочных) работ и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях) прилегающих к месту сварки (наплавки, резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов и (или) в условиях ограниченной видимости | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения газов при проведении подводных работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке | |||||
| Порядок проведения подготовки кромок под подводную мокрую сварку (наплавку) конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Порядок проведения сборки под подводную мокрую сварку (наплавку) элементов конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Техника и технология подводной мокрой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость | |||||
| Техника и технология дуговой резки под водой специальными материалами | |||||
| Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях конструкциях (узлах) | |||||
| Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
| Методы контроля качества сварных швов (наплавок), находящихся под водой | |||||
| Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов) | |||||
| Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения под водой | |||||
| Требования, предъявляемые к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | |||||
| Влияние содержания водорода в сварочных материалах на качество сварного шва (наплавки) | |||||
| Способы предотвращения возникновения водородных холодных трещин в сварном шве (наплавке) | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля за процессом подводной мокрой сварки (наплавки) под водой и об условиях работы | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение прямого и непрямого визуального и измерительного контроля качества подводной резки и выполненных под водой сварных швов (наплавок) | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения визуального и измерительного контроля качества сборки, подводной сварки (наплавки) и резки под водой | ||||
| Разработка программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |||||
| Подготовка рабочего места и средств контроля для прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |||||
| Входной контроль материалов для подводной мокрой сварки и резки или верификация его результатов | |||||
| Входной контроль собираемых под подводную мокрую сварку деталей, изделий, узлов и конструкций | |||||
| Операционный контроль за соблюдением технологии подводной сборки, сварки (наплавки), ремонта и резки | |||||
| Приемочный контроль (внешний осмотр, измерения) качества поверхности реза, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Регистрация результатов визуального и измерительного контроля и оформление документации (актов, заключений) по результатам контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов), осуществляемых под водой | |||||
| Оформление приемо-сдаточной документации по результатам неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению визуального и измерительного контроля качества сборки, сварки (наплавки) и резки под водой | ||||
| Создавать программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) в соответствии с требованиями производственно-технологической документации | |||||
| Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности контролируемых поверхностей) | |||||
| Определять и обеспечивать условия выполнения прямого и непрямого контроля в соответствии с требованиями безопасности | |||||
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |||||
| Устанавливать соответствие (верифицировать) материалов для подводной мокрой сварки (наплавки), резки и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности и др.) требованиям производственно-технологической документации | |||||
| Контролировать размеры и состояние поверхностей собираемых под подводную мокрую сварку (наплавку) деталей (сборочных единиц) конструкций (узлов) с использованием техники цифровой идентификации (аналоговой и цифровой) на соответствие требованиям производственно-технологической документации | |||||
| Регистрировать результаты верификации входного контроля (внешнего осмотра и измерения) материалов для подводной мокрой сварки (наплавки), резки и собираемых под сварку деталей (сборочных единиц) | |||||
| Применять средства фото и видео регистрации для проведения операционного контроля за процессом сварки (наплавки, резки) и устранения дефектов под водой | |||||
| Применять измерительный инструмент и (или) средства фото и видео регистрации для определения линейных и геометрических размеров собранных и сваренных под водой конструкций (узлов), геометрических размеров и качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |||||
| Выявлять прямым и непрямым визуальным и измерительным контролем и регистрировать наружные дефекты резки, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой | |||||
| Оформлять документы (акты, заключения) по результатам проведения прямого и непрямого визуального и измерительного контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов), осуществляемых под водой | |||||
| Оформлять приемо-сдаточную документацию на изготовление, монтаж, ремонт конструкций (узлов), находящихся под водой, с учетом результатов неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |||||
| Управлять действиями водолаза-сварщика с техническими средствами наблюдения или оператора телеуправляемого необитаемого подводного аппарата | |||||
| Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) и мест реза на чертежах | ||||
| Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |||||
| Требования производственно-технологической, нормативной документации по контролю | |||||
| Требования к безопасности, оснащению и организации рабочего места для проведения прямого и непрямого визуального и измерительного контроля под водой с помощью измерительных средств и (или) средств фото и видео регистрации | |||||
| Назначение, устройство и порядок применения средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) | |||||
| Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации контролируемых параметров | |||||
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения | |||||
| Физические основы и терминология, применяемые при визуальном и измерительном контроле и требования к его проведению | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля за процессом резки, мокрой сварки (наплавки) под водой и об условиях работы | |||||
| Средства обеспечения безопасности и правила проведения прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке), резке и контролю | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения газов при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и резке под водой | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по контролю | |||||
| Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) и разрезаемых материалов под водой | |||||
| Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится резка и сварка | |||||
| Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для подводной мокрой сварки (наплавки), резки под водой и расходных материалов | |||||
| Виды и методы контроля качества сварных конструкций (узлов) | |||||
| Допуски при сборке, подводной мокрой сварке (наплавке), резке контролируемых конструкций (узлов) | |||||
| Требования к качеству поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |||||
| Виды дефектов при подводной мокрой сварке (наплавке) и резке, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления | |||||
| Правила регистрации результатов прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |||||
| Формы документов о качестве (актов, заключений) по результатам проведения неразрушающих и разрушающих методов контроля и приемо-сдаточных документов, правила их оформления | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подводная резка и сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Водолаз 6-го разряда Водолаз 7-го разряда Водолаз 8-го разряда Водолаз 2-го класса I-II группы специализации работ Водолаз 1-го класса I-II группы специализации работ Сварщик-водолаз в подводной сварочной камере или в кессоне 4 уровень квалификации | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной переподготовки, повышения квалификации рабочих, служащих в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству и водолазному делу; Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) по сварочному производству и водолазному делу | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее 200 подводно-спусковых часов при наличии среднего профессионального образования или профессионального обучения по профессии "Водолаз" и не менее 1 года работы по профессии "Сварщик" ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными или лазерными способами (процессами) сварки не ниже 3 уровня квалификации | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой | ||||
| Другие характеристики | Водолазные спуски и проведение работ в нормальных, усложненных, сложных и особых условиях Требованием для получения более высокого тарифного разряда (класса) является наличие опыта водолазных работ по более низкому (предшествующему) разряду (классу) не менее одного года и наличие необходимого количества подводно-спусковых часов | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики | |||
| ОКПДТР | 11465 | Водолаз | |||
| ОКСО | 2.15.01.05 | Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) | |||
| 2.26.01.13 | Водолаз | ||||
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование | Чистовая резка в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | ||||
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки | |||||
| Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов для резки | |||||
| Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |||||
| Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточных количеств токсичных, удушающих, наркотических веществ и взрывоопасных газов | |||||
| Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Выявление повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов контроля, в том числе с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Выполнение разделительной и чистовой резки под сварку (наплавку) конструкций (узлов) при повышенном давлении в замкнутых пространствах | |||||
| Зачистка следов реза с поверхности конструкции (узла), находящейся в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Контроль качества поверхности и геометрических размеров реза конструкции (узла), в том числе с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | ||||
| Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне, регистрировать результаты проверки | |||||
| Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне, проверять технологические свойства материалов | |||||
| Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по разделительной и чистовой резке при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |||||
| Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |||||
| Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения разделительной и чистовой резки под водой, в том числе при повышенном давлении в замкнутых пространствах | |||||
| Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке | |||||
| Определять повреждения конструкций (узлов) | |||||
| Применять измерительный инструмент и средства фото и видео регистрации для выявления и определения размеров повреждений, качества поверхности и геометрических размеров реза конструкций (узлов) | |||||
| Выполнять разметку под разделительную и чистовую резку | |||||
| Устанавливать режимы разделительной, чистовой и поверхностной термической и абразивной резки | |||||
| Выполнять разделительную резку и чистовую резку под сварку (наплавку) конструкций (узлов), в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |||||
| Применять ручной инструмент для зачистки мест реза | |||||
| Необходимые знания | Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах | ||||
| Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки, назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения | |||||
| Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки и способы их устранения | |||||
| Оборудование гипербарической сварочной камеры или кессона системами жизнеобеспечения | |||||
| Средства обеспечения безопасности для резки при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |||||
| Устройство заземления оборудования для резки и вспомогательного оборудования для работы в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Безопасные методы и способы выполнения резки при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Типовые опасности и действия при возникновении нештатной и аварийной ситуации при проведении работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения горючих газов при проведении резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Устройство, назначение и эксплуатация приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |||||
| Основные группы и марки разрезаемых материалов | |||||
| Основные свойства газов, в среде которых производится резка | |||||
| Классификация, подготовка, хранение материалов для резки и расходных материалов | |||||
| Техника и технология разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки конструкций (узлов), в том числе при повышенном давлении в замкнутых пространствах | |||||
| Методы контроля качества резки | |||||
| Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
| Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам реза при разделительной, чистовой под сварку (наплавку) резке | |||||
| Виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения | |||||
| Правила проведения визуального и измерительного контроля резки конструкций (узлов) | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля за процессом резки и об условиях работы | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Подводная сухая сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения сварки (наплавки) | ||||
| Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для сварки (наплавки) и дуговой резки | |||||
| Подготовка и проверка сварочных и расходных материалов для сварки (наплавки) и дуговой резки | |||||
| Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |||||
| Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточных количеств токсичных, удушающих, наркотических и взрывоопасных газов | |||||
| Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения сварки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Проверка и установка оборудования, инструмента и средств обеспечения безопасности для сварки (наплавки) и резки с фиксацией результатов | |||||
| Сборка конструкций (узлов) под сварку (наплавку), с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |||||
| Контроль (внешний осмотр и измерения) собранной под сварку конструкций (узлов), в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Выполнение сухой ручной и механизированной сварки (наплавки) и дуговой резки конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость, при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |||||
| Выполнение дуговой резки специальными материалами | |||||
| Контроль (внешний осмотр и измерения) сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), в том числе, с применением средств фото и видео регистрации | |||||
| Зачистка кромок под сварку, сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после сварки (наплавки) конструкций (узлов) | |||||
| Ремонт дефектов сварных швов (наплавок) конструкций (узлов) | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению сборки, сухой сварки (наплавки) и дуговой резки | ||||
| Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для сварки (наплавки) и дуговой резки, регистрировать результаты проверки | |||||
| Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для сварки (наплавки) и дуговой резки, проверять технологические свойства материалов | |||||
| Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по сухой сварке (наплавке) и дуговой резке при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |||||
| Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения сухой сварки (наплавки) и дуговой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |||||
| Устанавливать оборудование, приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения сухой сварки (наплавки) и дуговой резки | |||||
| Выполнять сборку конструкций (узлов) под сварку (наплавку), в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |||||
| Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к сварке (наплавке), для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки и дуговой резки | |||||
| Выполнять сухую ручную и механизированную сварку (наплавку) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость во всех пространственных положениях сварного шва однослойными, многопроходными и многослойными швами | |||||
| Выполнять дуговую резку, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки | |||||
| Применять средства фото и видео регистрации для контроля за процессом сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и передачи результатов контроля на поверхность | |||||
| Исправлять выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой (наплавкой) и/или дуговой резкой | |||||
| Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) на чертежах | ||||
| Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для сварки (наплавки) и дуговой резки | |||||
| Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для сухой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения | |||||
| Оборудование гипербарической сварочной камеры или кессона системами жизнеобеспечения | |||||
| Средства обеспечения безопасности для сухой сварки (наплавки) при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |||||
| Устройство заземления оборудования для сварки (наплавки) и вспомогательного оборудования для работы в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Безопасные методы и способы выполнения сухой сварки (наплавки) при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Типовые опасности и действия при возникновении нештатной и аварийной ситуации при проведении работ наплавка в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения газов при проведении сварочных (наплавочных) работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Устройство, назначение и эксплуатация приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |||||
| Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) материалов | |||||
| Основные свойства газов, в среде которых производится сухая сварка (наплавка) | |||||
| Классификация, подготовка, хранение материалов для сухой сварки (наплавки), дуговой резки и расходных материалов | |||||
| Порядок проведения подготовки кромок под сварку (наплавку) конструкций (узлов) | |||||
| Порядок проведения сборки под сварку (наплавку) конструкций (узлов) | |||||
| Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки | |||||
| Техника и технология сухой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость | |||||
| Техника и технология дуговой резки специальными материалами | |||||
| Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) конструкциях (узлах) | |||||
| Оборудование и технология снятия остаточных сварочных напряжений | |||||
| Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |||||
| Методы контроля качества сварки сварных швов (наплавок) | |||||
| Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов) | |||||
| Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения | |||||
| Требования, предъявляемые к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | |||||
| Влияние содержания водорода в сварочных материалах на качество сварного шва (наплавки) | |||||
| Способы предотвращения возникновения водородных холодных трещин в сварном шве (наплавке) | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля за процессом сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и об условиях работы | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение визуального и измерительного контроля качества резки и сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), выполненных в гипербарической сварочной камере или в кессоне | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения визуального и измерительного контроля качества сборки, сухой сварки (наплавки) и резки | ||||
| Разработка программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |||||
| Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточных количеств токсичных, удушающих, наркотических веществ и взрывоопасных газов | |||||
| Подготовка рабочего места и средств контроля для прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |||||
| Входной контроль материалов для сухой сварки (наплавки) и резки или верификация его результатов | |||||
| Входной контроль собираемых под сварку (наплавку) деталей, изделий, узлов и конструкций | |||||
| Операционный контроль за соблюдением технологии сборки, сухой сварки (наплавки), ремонта и резки | |||||
| Приемочный контроль (внешний осмотр, измерения) качества поверхности реза, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов) | |||||
| Регистрация результатов визуального и измерительного контроля и оформление документации (актов, заключений) по результатам контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов) | |||||
| Оформление приемо-сдаточной документации по результатам неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований по проведению визуального и измерительного контроля качества сборки, сварки (наплавки) и резки | ||||
| Создавать программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) в соответствии с требованиями производственно-технологической документации | |||||
| Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |||||
| Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности контролируемых поверхностей) | |||||
| Определять и обеспечивать условия выполнения прямого и непрямого контроля в соответствии с требованиями безопасности | |||||
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |||||
| Устанавливать соответствие (верифицировать) материалов для сухой сварки (наплавки), резки и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности и др.) требованиям производственно-технологической документации | |||||
| Контролировать размеры и состояние поверхностей собираемых под сварку деталей (сборочных единиц) конструкций (узлов) с использованием техники цифровой идентификации (аналоговой и цифровой) на соответствие требованиям производственно-технологической документации | |||||
| Регистрировать результаты верификации входного контроля (внешнего осмотра и измерения) материалов для сухой сварки (наплавки), резки и собираемых под сварку (наплавку) деталей (сборочных единиц) | |||||
| Применять средства фото и видео регистрации для проведения операционного контроля за процессом сварки (наплавки) и резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Применять измерительный инструмент и (или) средства фото и видео регистрации для определения линейных и геометрических размеров собранных и сваренных конструкций (узлов), геометрических размеров и качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |||||
| Выявлять визуальным и измерительным контролем и регистрировать наружные дефекты резки, сварных швов (наплавок) | |||||
| Оформлять документы (акты, заключения) по результатам проведения визуального и измерительного контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов) | |||||
| Оформлять приемо-сдаточную документацию на изготовление, монтаж, ремонт конструкций (узлов), с учетом результатов неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |||||
| Управлять действиями сварщика-водолаза с техническими средствами наблюдения | |||||
| Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов, условные обозначения сварных швов на чертежах | ||||
| Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |||||
| Требования производственно-технологической, нормативной документации по контролю | |||||
| Требования к безопасности, оснащению и организации рабочего места для проведения визуального и измерительного контроля с помощью измерительных средств и (или) средств фото и видео регистрации | |||||
| Назначение, устройство и порядок применения средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) | |||||
| Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации контролируемых параметров | |||||
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения | |||||
| Физические основы и терминология, применяемые при визуальном и измерительном контроле и требования к его проведению | |||||
| Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля за процессом резки, сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и об условиях работы | |||||
| Средства обеспечения безопасности и правила проведения визуального и измерительного контроля, в том числе в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Оборудование гипербарической сварочной камеры или кессона системами жизнеобеспечения | |||||
| Меры по предотвращению скапливания взрывоопасных газов. Способы отведения газов при проведении работ по сварке (наплавке) и резке в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Устройство, назначение и эксплуатация приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |||||
| Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации при проведении работ по сварке (наплавке), резке и контролю в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |||||
| Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) и разрезаемых материалов | |||||
| Классификация, подготовка, хранение материалов для сухой сварки (наплавки), резки и расходных материалов | |||||
| Основные свойства газов, в среде которых производится сухая сварка (наплавка) и резка | |||||
| Виды и методы контроля качества сварных конструкций (узлов) | |||||
| Допуски при сборке, сварке (наплавке) и резке контролируемых конструкций (узлов) | |||||
| Требования к качеству поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |||||
| Виды дефектов при сварке (наплавке) и резке, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления | |||||
| Правила регистрации результатов визуального и измерительного контроля | |||||
| Формы документов о качестве (актов, заключений) по результатам проведения неразрушающих и разрушающих методов контроля и приемо-сдаточных документов, правила их оформления | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Саморегулируемая организация Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва | |
|---|---|
| Президент СРО Ассоциация "НАКС", Академик РАН | Алёшин Николай Павлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Национальное отраслевое объединение подрядчиков подводно-технических работ", город Санкт-Петербург |
|---|---|
| 2 | ООО "Региональный Северо-Западный Межотраслевой аттестационный центр", город Санкт-Петербург |
| 3 | ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого", город Санкт-Петербург |
| 4 | ФГБУ "Морская спасательная служба", город Москва |
| 5 | ООО "Фертоинг", город Санкт-Петербург |
| 6 | ООО "Балтийский проект", город Санкт-Петербург |
| 7 | ООО "Аквамастер", город Владивосток |
| 8 | ПОУ "Воронежская водолазная школа", город Воронеж |
| 9 | ЧУ ОДПО МУТЦ "Новороссийская водолазная школа", город Новороссийск |
| 10 | ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск |
| 11 | ЗАО "МИДО", город Холмск |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД 2) ОК 029-2014 (КДЕС Ред. 2) (принят и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 января 2014 г. N 14-ст)
*(3) Постановление Минтруда РФ от 10 ноября 1992 г. N 31 "Об утверждении тарифно-квалификационных характеристик по общеотраслевым профессиям рабочих"
*(4) Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 20 февраля 1984 г. N 58/3-102 "Об утверждении Квалификационного справочника профессий рабочих, которым устанавливаются месячные оклады"
*(5) Приказ Министерства здравоохранения РФ от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован в Минюсте России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
*(6) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций"" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
*(7) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(8) Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 декабря 2020 г. N 922н "Об утверждении Правил по охране труда при проведении водолазных работ" (зарегистрирован в Минюсте России 29 декабря 2020 г., регистрационный N 61927). Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2020 г. N 884н "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ" (зарегистрирован в Минюсте России 29 декабря 2020 г., регистрационный N 61904).
*(9) Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 декабря 2020 г. N 922н "Об утверждении Правил по охране труда при проведении водолазных работ"
*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
*(11) Трудовой кодекс Российской Федерации, ст. 143
*(12) Общероссийский классификатор специальностей по образованию ОК 009-2016 (принят и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 декабря 2016 г. N 2007-ст)
Планируется утвердить профстандарт "Специалист по сварке и резке под водой", который будет действовать с 1 сентября 2022 г. до 1 сентября 2028 г. Определяются трудовые функции, квалификационные требования.
