(1).jpg)
Выберите тему Программы повышения квалификации для юристов
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик осаждения" (подготовлен Минтрудом России 15.01.2019)
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Аппаратчик осаждения".
| Министр | М.А. Топилин |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______20__ г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Аппаратчик осаждения
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Ведение технологического процесса осаждения | ||
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение стабильной работы технологического оборудования, контроль и регулирование параметров ведения технологического процесса осаждения |
|---|
Группа занятий:
| 3133 | Операторы по управлению технологическими процессами в химическом производстве | |
|---|---|---|
| 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья | |
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 20.15 | Производство удобрений и азотных соединений |
|---|---|
| 20.13 | Производство прочих основных неорганических химических веществ |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Выполнение отдельных стадий технологического процесса осаждения | 2 | Подготовка технологического оборудования к пуску | A/01.2 | 2 |
| Пуск технологического процесса осаждения | A/02.2 | 2 | |||
| Выполнение отдельных операций и плановая остановка технологического процесса осаждения | A/03.2 | 2 | |||
| Выполнение вспомогательных работ по обслуживанию оборудования и подготовки его к ремонту | A/04.2 | 2 | |||
| В | Ведение всех стадий технологического процесса осаждения | 3 | Ведение и аварийная остановка технологического процесса осаждения | В/01.3 | 3 |
| Проведение технологических операций при выполнении ремонтных работ | В/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение отдельных стадий технологического процесса осаждения | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик осаждения 2 разряда Аппаратчик осаждения 3 разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу), периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте и получение допуска к самостоятельной работе*(5) |
| Другие характеристики | Требованием для получения более высокого разряда является наличие опыта работы по более низкому предшествующему разряду |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3133 | Операторы по управлению технологическими процессами в химическом производстве |
| ЕТКС*(6) | § 125 | Аппаратчик осаждения 2 разряда |
| § 126 | Аппаратчик осаждения 3 разряда | |
| ОКПДТР*(7) | 10449 | Аппаратчик осаждения |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка технологического оборудования к пуску | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исправности и работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования |
|---|---|
| Проверка исправности насосного оборудования на предмет отсутствия протечек через сальниковые уплотнения, плотность обжатия резиновых прокладок во фланцевых соединениях кислотных трубопроводов, запорной арматуры и расходомеров на предмет отсутствия протечек через фланцевые соединения, сварные швы, правильность установки окожушек на фланцевых соединениях трубопроводов | |
| Проверка обеспеченности узла осаждения сырьем, наличия воды в трубопроводах оборотного водоснабжения и речной воды, наличия пара | |
| Проверка наличия ограждений движущихся частей приводов оборудования | |
| Оценка состояния готовности к работе электрооборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики, сигнализации, противоаварийных блокировок и средств связи | |
| Ведение технологической документации при подготовке оборудования к пуску | |
| Необходимые умения | Выполнять операции по подготовке технологического оборудования к пуску |
| Проверять работоспособность основного и вспомогательного технологического оборудования | |
| Применять средства коллективной защиты | |
| Пользоваться инструментом и приспособлениями | |
| Необходимые знания | Порядок взаимодействия и передачи информации руководителем смены при выполнении работ |
| Устройство и принцип работы технологического оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Основные виды сырья, правила обращения с сырьем, условия его хранения и транспортировки | |
| Технологические схемы участка выполняемых работ, компоновка оборудования | |
| Нормативно-техническая документация по рабочему месту | |
| Правила и способы определения и регулирования параметров рабочих сред | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Пуск технологического процесса осаждения | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение указаний от руководителя смены/аппаратчика осаждения более высокой квалификации на проведение пусковых операций и информирование руководителя смены/ или аппаратчика осаждения более высокой квалификации информации о ходе выполнения задания |
|---|---|
| Последовательное включение технологического оборудования | |
| Мониторинг технологических параметров | |
| Осуществление контроля за работой включенного технологического оборудования, контроль и регулирование хода пусковых операций | |
| Вывод параметров технологического режима в соответствии с нормами | |
| Ведение технологической документации при пуске оборудования | |
| Необходимые умения | Производить пуск технологического оборудования |
| Предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима | |
| Оценивать параметры технологического процесса | |
| Оценивать показания контрольно-измерительных приборов и правильность работы автоматики | |
| Пользоваться запорной, регулирующей и предохранительной арматурой | |
| Необходимые знания | Последовательность пуска отдельных узлов |
| Устройство, принцип работы и месторасположение основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Схемы противоаварийных блокировок | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Физико-химические свойства используемого сырья, материалов, полупродуктов и готового продукта | |
| Показатели качества используемого сырья, полупродуктов и готового продукта | |
| Порядок повышения нагрузки технологического процесса | |
| Нормативно-техническая документация по рабочему месту | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение отдельных операций и плановая остановка технологического процесса осаждения | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||
| Трудовые действия | Выполнение отдельных операций процесса осаждения под руководством аппаратчика осаждения более высокой квалификации | |||||
| Прием, подготовка и выгрузка сырья | ||||||
| Загрузка сырья в реакционные аппараты | ||||||
| Проверка обеспеченности узла осаждения сырьем | ||||||
| Отбор проб технологических сред для проведения аналитического контроля | ||||||
| Ведение технологической документации в рамках процесса плановой остановки технологического процесса осаждения | ||||||
| Контроль работы технологического оборудования | ||||||
| Контроль технологических параметров процесса осаждения по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, в том числе во время остановки | ||||||
| Переключение с рабочего оборудования на резервное | ||||||
| Контроль обеспеченности узла осаждения рабочей средой | ||||||
| Получение задание от руководителя смены на остановку оборудования и доклад начальнику смены/работнику более высокого уровня квалификации о плановой остановке | ||||||
| Последовательная остановка технологического процесса осаждения | ||||||
| Отключение оборудования от действующей технологической схемы участка выполняемых работ | ||||||
| Освобождение оборудования от рабочих сред | ||||||
| Доклад руководителю смены/работнику более высокого уровня квалификации о ходе работы оборудования | ||||||
| Необходимые умения | Оценивать параметры технологического процесса | |||||
| Оценивать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | ||||||
| Производить отбор проб технологических сред | ||||||
| Пользоваться запорной, регулирующей и предохранительной арматурой | ||||||
| Выполнять операции по обслуживанию оборудования | ||||||
| Выполнять переход с рабочего оборудования на резервное | ||||||
| Контролировать и регулировать параметры технологического процесса, в том числе при остановке технологического оборудования | ||||||
| Производить последовательную остановку технологического процесса | ||||||
| Оценивать состояние технологического оборудования | ||||||
| Собирать технологическую схему для подготовки оборудования к ремонту | ||||||
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, места расположения технологического оборудования, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры | |||||
| Принцип работы и устройство контрольно-измерительных приборов и автоматики | ||||||
| Схемы противоаварийных блокировок | ||||||
| Нормы технологического режима | ||||||
| Признаки неисправности оборудования | ||||||
| Порядок и правила ведения нормативной документации | ||||||
| Действующие нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов | ||||||
| График и нормы аналитического контроля | ||||||
| Нормативно-техническая документация по рабочему месту | ||||||
| Технологические схемы по рабочему месту, технологические характеристики оборудования и его компонентов | ||||||
| Правила подготовки технологического оборудования к ремонту | ||||||
| Последовательность остановки технологического оборудования | ||||||
| Правила регулирования технологического процесса при остановке технологического оборудования | ||||||
| Другие характеристики | - | |||||
| 3.1.4. Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Выполнение вспомогательных работ по обслуживание оборудования и подготовки его к ремонту | Код | А/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников, центрифуг, вакуум-фильтров и другого оборудования, коммуникаций |
|---|---|
| Проведение обходов с целью осмотра оборудования, технологических трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, средств контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Контроль технологических параметров процесса осаждения по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов | |
| Чистка вакуум-насосов, металлоконструкций фильтров и другого технологического оборудования | |
| Промывка, продувка, пропарка оборудования | |
| Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту | |
| Проведение мелкого ремонта | |
| Замена арматуры с привлечением дежурного ремонтного персонала | |
| Подтяжка сальниковых уплотнений на насосах | |
| Необходимые умения | Выполнять производственные задания в соответствии с технологическим процессом |
| Подготавливать основное и вспомогательное оборудование к работе в соответствии с выполняемой трудовой функцией | |
| Контролировать параметры технологического процесса осаждения | |
| Оценивать состояние технологического оборудования | |
| Пользоваться запорной, регулирующей арматурой | |
| Контролировать состояние технологического оборудования и коммуникаций | |
| Визуально оценивать состояние зданий и сооружений, приточно-вытяжной вентиляции | |
| Необходимые знания | Устройство и принцип работы технологического оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| Технологические схемы участка выполняемых работ, компоновку оборудования | |
| Нормативно-техническая документация по рабочему месту | |
| Основы материаловедения и слесарных работ | |
| Основы приготовления рабочих растворов | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение всех стадий технологического процесса осаждения | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик осаждения 4 разряда Аппаратчик осаждения 5 разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) или Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | Для аппаратчиков 5-го и выше разрядов опыт работы в должности аппаратчика более низкого (предшествующего) разряда не менее одного года |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу), периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте и получение допуска к самостоятельной работе Наличие квалификационной группы по электробезопасности не ниже II*(8) |
| Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
| ЕТКС | § 127 | Аппаратчик осаждения 4 разряда |
| § 128 | Аппаратчик осаждения 5 разряда | |
| ОКПДТР | 10449 | Аппаратчик осаждения |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Ведение и аварийная остановка технологического процесса осаждения | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|
| Трудовые действия | Обеспечение особо точного дозирования сырья, выставление температуры, время осаждения, заданный процент содержания примесей, выход стандартного продукта и другие показатели |
|---|---|
| Загрузка и дозирование исходных растворов в аппараты | |
| Ведение технологического процесса осаждения и разделение суспензии на жидкие и твердые фазы, предупреждение и устранение возникших отклонений | |
| Фильтрование и обезвоживание осадка | |
| Слив суспензии из реакторов - нейтрализаторов в сборник | |
| Осаждение суспензии с выделением пульпы | |
| Обслуживание кристаллизаторов, центрифуг и другого оборудования, коммуникаций, а также специальных приспособлений, необходимых для соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения | |
| Проведение визуального, приборного и органолептического контроля работы оборудования, технологических трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, средств контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Ведение процесса передачи суспензии в отстойники, отстаивания, декантации маточного раствора и откачки пульпы, фильтрации | |
| Определение неисправности технологического оборудования, коммуникаций, запорной арматуры | |
| Определение отклонений от норм технологического режима | |
| Определение неисправности контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов | |
| Проведение анализов с установленной периодичностью | |
| Контроль расхода сырья и выхода продукции | |
| Определение причины и масштаба возникновения аварийной ситуации | |
| Оперативное информирование руководителя о возникшей аварийной ситуации | |
| Проведение мероприятий по локализации аварийной ситуации | |
| Отключение оборудования, вышедшего из строя и подготовка его к ремонту | |
| Ведение технологической документации в рамках процесса аварийной остановки технологического процесса осаждения | |
| Необходимые умения | Контроль и регулирование параметров технологического процесса |
| Контроль и регулирование наличия, поступления и дозирования сырья и выхода продукции | |
| Передача суспензии в отстойники, отстаивания, декантации маточного раствора и откачки пульпы, фильтрации | |
| Производить отбор проб технологических сред | |
| Выявлять причины отклонения технологического режима | |
| Производить отбор проб технологических сред | |
| Пользоваться запорной, регулирующей арматурой | |
| Ведение технологической документации | |
| Определять причины возникновения аварийной ситуации | |
| Производить первоочередные технологические операции по локализации аварийной ситуации | |
| Действовать согласно плану локализации и ликвидации аварий | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, первичные средства пожаротушения | |
| Оказывать первую помощь пострадавшему на производстве | |
| Необходимые знания | Действующие нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов |
| Основы приготовления рабочих растворов | |
| Устройство, принцип работы, места расположения технологического оборудования, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры | |
| Принцип работы и устройство контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Схемы противоаварийных блокировок | |
| Правила регулирования процесса осаждения | |
| Нормы технологического режима | |
| Признаки неисправности оборудования | |
| Порядок и правила ведения нормативной документации | |
| График и нормы аналитического контроля | |
| Нормативно-техническая документация по рабочему месту | |
| Технологические схемы участка осаждения | |
| Содержание оперативной части плана ликвидации и локализации аварий | |
| Места расположения первичных средств пожаротушения | |
| Места расположения средств коллективной защиты | |
| Порядок аварийной остановки технологического оборудования | |
| Порядок действий при несчастных случаях на производстве, правила и приемы оказания первой помощи | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, нормы и правила экологической, пожарной и промышленной безопасности | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение технологических операций при выполнении ремонта оборудования | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выключение неисправного оборудования из технологической схемы участка выполняемых работ |
|---|---|
| Подготовка оборудования к ремонту | |
| Проверка работоспособности оборудования, принимаемого из ремонта | |
| Подготовка и включение оборудования в технологическую схему | |
| Необходимые умения | Выявлять неисправности обслуживаемого оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| Производить отключение неисправного оборудования из технологической схемы участка выполняемых работ | |
| Производить операции по подготовке оборудования к ремонту | |
| Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями | |
| Производить визуальный и органолептический контроль принимаемого оборудования | |
| Производить последовательную сборку технологической схемы | |
| Определять правильность и полноту собранной технологической схемы участка выполняемых работ | |
| Выполнять подключение принимаемого из ремонта оборудования к технологической схеме | |
| Производить контроль работоспособности оборудования, принимаемого из ремонта | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и технические показатели технологического оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| Технологические схемы по рабочему месту | |
| Правила подготовки технологического оборудования к ремонту | |
| Последовательность сборки технологических схем участка выполняемых работ | |
| Порядок проведения ремонтных работ | |
| Последовательность операций при приеме технологического оборудования из ремонта | |
| Основы материаловедения и слесарных работ | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| АО "Апатит" | |||
|---|---|---|---|
| (наименование организации) | |||
| Генеральный директора | Рыбников М.К. | ||
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Апатит", г. Балаково |
|---|---|
| 2 | АО "Апатит", г. Череповец |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
*(3) Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ ст. 265 Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до восемнадцати лет
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел "Общие профессии химических производств".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок".
Обзор документа
Минтруд России разработал для химической промышленности профессиональный стандарт "Аппаратчик осаждения". В нем перечислены:
- цель деятельности и трудовые функции;
- наименования должностей;
- требования к образованию, обучению и опыту работы.
Также профстандарт определяет особые условия допуска (медосмотры и возрастной ценз).
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
