Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по кузнечно-прессовым работам в автомобилестроении" (подготовлен Минтрудом России 10.11.2017)
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по кузнечно-прессовым работам в автомобилестроении".
Министр | М.А. Топилин |
Проект
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 20.10.2014 N 738н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по кузнечно-прессовым работам в автомобилестроении
223 |
---|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Кузнечно-прессовые работы при производстве транспортных средств | 31.016 | |
---|---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей автотранспортных средств давлением (ковка, штамповка, резка, гибка) в соответствии с требованиями международных стандартов качества, принятыми в автомобилестроении |
---|
Группа занятий:
1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
---|---|---|---|
3115 | Техники - механики | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
3139 | Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы | 7221 | Кузнецы |
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10 | Производство автотранспортных средств |
---|---|
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.32.3 | Производство частей и принадлежностей для автотранспортных средств, не включенных в другие группировки |
45.20.1 | Техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей и легких грузовых автотранспортных средств |
45.20.2 | Техническое обслуживание и ремонт прочих автотранспортных средств |
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
Код | Наименование | Уровень квалификации | Код | Наименование | Уровень (подуровень) квалификации |
A | Изготовление деталей автотранспортных средств на прессах, молотах и ножницах в соответствии с требованиями технологической документации, отражающей условия производства в автомобилестроении | 3 | A/01.3 | Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении | 3 |
A/02.3 | Изготовление деталей автомобильных компонентов на прессах методом холодной штамповки | 3 | |||
A/03.3 | Изготовление деталей автомобильных компонентов на прессах методом горячей штамповки | 3 | |||
A/04.3 | Резка металла для изготовления автомобильных деталей | 3 | |||
A/05.3 | Гибка труб автомобильных компонентов | 3 | |||
B | Контроль и приемка изделий прессового производства в автомобилестроении | 4 | B/01.4 | Контроль соответствия параметров изделия требованиям технологической документации | 4 |
B/02.4 | Выявление причин выпуска бракованных изделий кузнечно-прессового производства | 4 | |||
C | Наладка, регулировка и техническое обслуживание кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки | 5 | C/01.5 | Наладка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | 5 |
C/02.5 | Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки с сохранением параметров | 5 | |||
D | Технологическое сопровождение процессов кузнечно-прессового производства | 6 | D/01.6 | Разработка рабочей технологической документации на изготовление деталей в прессовом и кузнечном производстве | 6 |
D/02.6 | Разработка технологической оснастки для изготовления деталей на прессовом и кузнечном оборудовании | 6 | |||
D/03.6 | Контроль соблюдения технологических режимов изготовления деталей в прессовом и кузнечном производстве | 6 | |||
E | Оперативное управление процессами качественного выполнения производственных заданий в прессовом и кузнечном производстве | 6 | E/01.6 | Руководство работами по выполнению технико-экономических параметров оперативных производственных планов прессового и кузнечного производства | 6 |
E/02.6 | Контроль соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах | 6 | |||
E/03.6 | Разработка предложений по совершенствованию производственных процессов в прессовом и кузнечном производстве | 6 | |||
F | Разработка и внедрение новых технологических процессов прессового и кузнечного производства | 7 | F/01.7 | Сопровождение технологических процессов прессового и кузнечного производства | 7 |
F/02.7 | Разработка новых технологических процессов изготовления изделий в кузнечно-прессовом производстве с учетом требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности | 7 | |||
F/03.7 | Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения некачественной продукции | 7 | |||
F/04.7 | Разработка мероприятий по повышению производительности труда и снижению издержек в прессовом и кузнечном производстве | 7 | |||
G | Управление развитием прессового и кузнечного производства | 7 | G/01.7 | Формирование программ развития прессового и кузнечного производства на основе передовых технологий | 7 |
G/02.7 | Выполнение планов развития и совершенствования прессового и кузнечного производства | 7 | |||
G/03.7 | Управление производственными процессами прессового и кузнечного производства в соответствии с международными стандартами качества в автомобилестроении | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей автотранспортных средств на прессах, молотах и ножницах в соответствии с требованиями технологической документации, отражающей условия производства в автомобилестроении | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Кузнец-штамповщик Кузнец ручной ковки Кузнец на молотах и прессах Резчик металла на ножницах и прессах Резчик на пилах, ножовках и станках Гибщик труб Штамповщик Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования Оператор горячей штамповки Оператор холодной штамповки Оператор резки металла |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих кузнечно-прессового производства, или программы переподготовки рабочих, повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Опыт работы в машиностроительном производстве не менее года при отсутствии профильного профессионального обучения по основным программам |
Особые условия допуска к работе | Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования)*(3) Запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет*(4) |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
ЕТКС*(5) | Вып.2 Раздел "Кузнечно-прессовые и терми-ческие работы", §§17-57 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
Кузнец-штамповщик | ||
Кузнец на молотах и прессах | ||
Резчик металла на ножницах и прессах | ||
Резчик на пилах, ножовках и станках | ||
Гибщик труб | ||
Штамповщик | ||
Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования | ||
ОКПДТР*(6) | 13225 | Кузнец на молотах и прессах |
13229 | Кузнец-штамповщик | |
15655 | Оператор - кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях | |
11654 | Гибщик труб | |
19700 | Штамповщик | |
17972 | Резчик холодного металла | |
17928 | Резчик на пилах, ножовках и станках | |
17914 | Резчик металла на ножницах и прессах |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной технологической документации |
---|---|
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности | |
Проверка укомплектованности штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером | |
Проверка наличия на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность и применять средства индивидуальной защиты |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
Проверять и производить смазку заготовок | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Проверять наличие образца детали на партию перед началом штамповки | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Очищать стол и подштамповую плиту пресса от посторонних предметов | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять каналы схода отходов | |
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и экологической и электро- и иным видам промышленной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей автомобильных компонентов на прессах методом холодной штамповки | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания |
---|---|
Изготовление автомобильных кузовных и иных деталей на штамповочном оборудовании в соответствии с требованиями рабочей технологической документации | |
Уведомление о возникновении нештатной ситуации специализированных служб в установленном порядке | |
Контроль операционный качества изделий | |
Укладка детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Оформление сопроводительной документации | |
Необходимые умения | Осуществлять изготовление автомобильных деталей на прессах методом холодной листовой и объемной штамповки в соответствии с технологической документацией |
Осуществлять операции прямого, обратного, бокового и радиального выдавливания на прессе | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы | |
Читать техническую документацию | |
Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии в соответствии с инструкцией по приготовлению | |
Проверять смазку заготовок | |
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, упругая деформация, риски | |
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
Удалять штампованные детали и контролировать сход отходов | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Контролировать загрузку отходов в пакетировочный пресс с целью исключения попадания отходов, непредусмотренных технологическим процессом | |
Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса | |
Контролировать процесс пакетирования металлоотходов | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда и повышению его производительности | |
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использованию делового отхода | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Устройства и принцип действия штамповочного оборудования, используемого в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей автомобильных компонентов на прессах методом горячей штамповки | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение рабочих заданий и требований технологической документации |
---|---|
Изготовление деталей в соответствии с требованиями рабочей технологической документации с учетом соблюдения и контроля их параметров | |
Уведомление о возникновении нештатной ситуации специализированных служб в установленном порядке | |
Контроль операционный качества изделий | |
Укладка детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Оформление сопроводительной документации | |
Необходимые умения | Производить штамповку нагретых деталей в соответствии с технологической документацией |
Производить обрезку облоя (радиального либо торцевого заусенца), прошивку отверстий в поковке и удаление отходов со штампа | |
Читать технические чертежи | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой с помощью стационарных и переносных приборов | |
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели | |
Осуществлять приготовление технологической смазки в соответствии с инструкцией по приготовлению | |
Проверять смазку рабочих частей штампа | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, заусенцы, срезы фланцев, деформация, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины | |
Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
Контролировать удаление штампованных деталей и сход отходов | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов, используемых в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования, используемых в автомобилестроении | |
Типы смазочных материалов, их характеристики, средства нанесения смазочных материалов | |
Режимы нагрева; свойства штамповых материалов, правила эксплуатации штампов, используемых в автомобилестроении | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом горячей штамповки | |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Резка металла для изготовления автомобильных деталей | Код | А/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение рабочих заданий и требований технологической документации |
---|---|
Резка листового и сортового проката в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контроль исправности оборудования, тары и организационно-технологической оснастки | |
Укладка детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Оформление сопроводительной документации | |
Необходимые умения | Проверять исправность инструмента и оснастки |
Проверять наличие ограждения, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами | |
Осуществлять резку прутка на мерную заготовку в соответствии с технологической документацией | |
Осуществлять резку листового металлопроката на ленты и полосы в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать технические параметры дисковых, гильотинных ножниц | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода и кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы и сбрасыватели | |
Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Контролировать удаление заготовок металла и отхода | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта | |
Технологии резки листового и сортового проката, применяемые в автомобилестроении | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц, пресс-ножниц, используемых в автомобилестроении | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении при резке | |
Принципы и методы производственной системы | |
Другие характеристики | - |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование | Гибка труб автомобильных компонентов | Код | А/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение рабочего задания и требований технологической документации |
---|---|
Гибка многоколенная в разных плоскостях стальных, медных и других труб автомобильных компонентов в соответствии с требованиями рабочей технологической документации | |
Контроль исправности оборудования, тары и организационно-технологической оснастки | |
Укладка детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Оформление сопроводительной документации | |
Необходимые умения | Проверять исправность инструмента и оснастки |
Осуществлять гибку многоколенную в разных плоскостях стальных, медных и других труб автомобильных компонентов в холодном состоянии вручную с помощью приспособлений | |
Осуществлять гибку многоколенную в разных плоскостях стальных, медных и других труб автомобильных компонентов на трубогибочных станках различных типов | |
Осуществлять гибку труб с нагревом токами высокой частоты или в специальных печах | |
Устанавливать гибочные головки всех диаметров и приспособлений | |
Производить наладку трубогибочных станков различных типов | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Технологическая карта | |
Устройство и принцип работы трубогибочного оборудования, используемого в автомобилестроении | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц, применяемых в автомобилестроении | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей | |
Принципы и методы производственной системы | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Контроль и приемка изделий прессового производства в автомобилестроении | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ Контролер в прессовом производстве |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих или профессиональное обучение - программы подготовки рабочих (служащих) и дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы в кузнечно-прессовом производстве в отрасли автомобилестроения - при отсутствии профильного среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования)3 |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 3115 | Техники - механики |
ЕТКС | Вып.2 Раздел "Кузнечно-прессовые и терми-ческие работы" | Контролер кузнечно-прессовых работ |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ | ||
ОКПДТР | 12978 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ | |
ОКСО*(7) | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Контроль соответствия параметров изделия требованиям технологической документации | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение параметров изготовленных деталей |
---|---|
Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации | |
Отделение бракованных изделий от качественной продукции | |
Оформление дефектной ведомости | |
Оформление приемочных документов на изделия | |
Необходимые умения | Читать рабочую техническую документацию |
Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров изготовленных деталей | |
Классифицировать брак на исправимый и окончательный Классифицировать дефекты на исправимые и неисправимые | |
Выполнять сложные разметочные работы | |
Оформлять документацию на бракованные изделия | |
Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов | |
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов | |
Систему квалитетов и параметров шероховатости | |
Систему допусков и посадок | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Выявление причин выпуска бракованных изделий | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль параметров технологического оборудования, оснастки и инструмента на соответствие требованиям технологической документации |
---|---|
Классификация бракованных изделий по видам производственных дефектов | |
Систематизация статистических данных по видам производственных дефектов и частоте выпуска бракованных изделий за период | |
Разработка предложений по предупреждению выпуска бракованных изделий | |
Необходимые умения | Определять соответствие параметров прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации |
Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов | |
Определять причины выпуска бракованных изделий | |
Формировать базу данных по видам и частоте выпуска бракованных изделий | |
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Наладка, регулировка и техническое обслуживание прессового оборудования и инструментальной оснастки | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | холодной штамповки горячей штамповки |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования)3 |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 3115 | Техники - механики |
ЕТКС | Вып. 2 Раздел "Кузнечно-прессовые и терми-ческие работы" §§ 43-45 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
ОКПДТР | 14921 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
ОКСО | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (кузнечно-прессовое производство) |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Наладка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
---|---|
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места | |
Изучение рабочего задания и требованиями нормативной документации | |
Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструмента и оборудования | |
Необходимые умения | Читать технические чертежи |
Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Очищать стол и подштамповую плиту пресса от посторонних предметов | |
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали соответствующего конструкторской документации | |
Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию | |
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза | |
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений | |
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц | |
Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств | |
Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок | |
Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин | |
Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
Проверять каналы схода отходов | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология резки листового проката | |
Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов | |
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
Схемы строповки грузов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Принципы и методы производственной системы | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки с сохранением параметров | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Регулировка режимов работы оборудования |
---|---|
Контроль работоспособности устройств и оборудования | |
Периодическое техническое обслуживание прессового оборудования | |
Необходимые умения | Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования | |
Читать технические чертежи | |
Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления | |
Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения детали с параметрами, соответствующими технологической документации | |
Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа | |
Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа | |
Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса | |
Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов | |
Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройства оборудования | |
Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании | |
Регулировать глубину вытяжки детали в соответствии с идентификатором глубины вытяжки | |
Выполнять рабочие задания по внедрению инновационных методов штамповки | |
Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении | |
Технология резки листового проката | |
Принципы и методы производственной системы | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Технологическое сопровождение процессов кузнечно-прессового производства | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-технолог кузнечно-прессового производства |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат или среднее профессиональное образование по программам подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации по профилю деятельности |
Требования к опыту практической работы | Не менее 3 лет работы в кузнечно-прессового производстве на предприятиях автомобилестроения - для лиц со средним профессиональным образованием |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС | - | Инженер-технолог (технолог) |
ОКПДТР | 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО | 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
2.15.02.08 | Технология машиностроения |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Разработка рабочей технологической документации на изготовление деталей в прессовом и кузнечном производстве | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ конструкторской документации на технологичность |
---|---|
Разработка технологических карт изготовления деталей | |
Разработка предложений по доработке конструкции детали на технологичность | |
Необходимые умения | Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
Анализировать технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению | |
Анализировать возможность измерения детали средствами контроля | |
Анализировать возможность упрощения конструкции детали, максимальной симметрии детали | |
Анализировать возможность разделения изделия на составные части для облегчения условий штамповки и увеличения коэффициента использования материала | |
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы | |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования | |
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации | |
Согласовывать математическую модель детали на технологичность | |
Согласовывать базы размеров детали | |
Подготавливать предложения по унификации конструкций и материалов | |
Моделировать технологический процесс с применением программных продуктов | |
Оформлять заключения о технологичности в соответствии с процедурами согласования конструкторской документации | |
Использовать графические программные продукты, в том числе для трехмерного моделирования | |
Необходимые знания | Единая система конструкторской документации |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Разработка технологической оснастки для изготовления деталей на прессовом и кузнечном оборудовании | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка конструкторско-технологической документации на изготовление оснастки для обеспечения технологического процесса |
---|---|
Разработка управляющих программ для оборудования с программным управлением в соответствии с технологическими режимами обработки | |
Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
Необходимые умения | Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования |
Разрабатывать математические модели переходов штамповки | |
Осуществлять расчет на точность заготовок для закрытых штампов | |
Осуществлять выбор оборудования по техническим характеристикам: усилие, габариты штампового пространства и производительность | |
Производить расчет уклона поковки для заполнения форм ручьев штампа | |
Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой | |
Разрабатывать технологические процессы с учетом требований безопасного производства работ | |
Разрабатывать маршрутно-технологические карты | |
Разрабатывать эскизы схем пооперационных переходов деталей технологического процесса штамповки | |
Разрабатывать технологические карты раскроя листового проката с учетом максимального коэффициента использования материала и технических характеристик оборудования | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
Разрабатывать схемы укладки деталей в тару с указанием их количества и типа тары | |
Разрабатывать техническое задание на проектирование штамповой, контрольной оснастки, тары | |
Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару с целью предотвращения повреждения готовых деталей при транспортировке | |
Разрабатывать планировки и компоновки по размещению нового технологического оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов | |
Разрабатывать техническое задание на проект по созданию нового рабочего места с указанием положения фундамента с учетом подводки энергоносителей: электроэнергия, сжатый воздух, вентиляция | |
Разрабатывать технические задания на проектирование нестандартного оборудования и оснастки | |
Разрабатывать предложения для экономического обоснования необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
Разрабатывать технологические инструкции мойки штампов и тары, на галтовку деталей и изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Разрабатывать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов | |
Производить расчет мощности лимитирующего оборудования | |
Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий | |
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
Согласовывать чертеж штампа на соответствие требованиям технологического процесса: технические характеристики оборудования, технологические переходы, безопасные приемы труда, методы установки и удаления заготовки, методы удаления отходов, ремонтопригодность штампа | |
Согласовывать чертеж тары по емкости, конструктивной особенности, способам и схемам укладки | |
Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места | |
Оформлять заключения о результатах проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей | |
Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
Согласовывать чертеж контрольной оснастки на возможность проведения замеров, достоверность контролируемых параметров | |
Согласовывать чертеж приспособлений для выполнения специальных технологических операций | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
Читать и понимать технологическую документацию и специальную литературу на иностранных языках (английском, немецком, французском по выбору организации) | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении | |
Технология резки листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Методы обработки металлов давлением | |
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с терминологией прессового производства | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль соблюдения технологических режимов изготовления деталей в прессовом и кузнечном производстве | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль качества материалов, оснастки и оборудования на соответствие требованиям технологической документации |
---|---|
Контроль соответствия режимов работы оборудования технологическим требованиям | |
Разработка мероприятий и корректирующих действий по предупреждению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Необходимые умения | Разрабатывать маршрутно-технологические карты для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки |
Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места | |
Анализировать на технологичность конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки | |
Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда | |
Анализировать результаты измерения параметров детали | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
Контролировать наличие технологической документации на рабочих местах | |
Контролировать наличие на рабочих местах инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей | |
Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места | |
Оформлять документацию на проведение ремонта инструментальной оснастки и оборудования | |
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
Вести базы данных по выполнению производственных заданий | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства | |
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
Осуществлять работу по специальной оценке условий труда | |
Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя | |
Разрабатывать планировки по размещению оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов | |
Контролировать оборудование на технологическую точность в соответствии с методикой | |
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
Корректировать технологические процессы в соответствии с изменениями конструкторской документации, технологических переходов, приемов труда, материалов, инструментальной оснастки, тары, оборудования, методов резки отходов, сборов деталей | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
Корректировать технологические инструкции мойки штампов и тары на галтовку деталей, изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Корректировать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов | |
Контролировать соблюдение порядка утилизации металлоотходов | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по выявленным отклонениям технологических процессов | |
Разрабатывать график проверки оборудования на технологическую точность | |
Разрабатывать графики контроля технологической дисциплины | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
Читать техническую документацию на иностранном языке (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Нормативная документация организации | |
Международные стандарты качества | |
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Инструкция по приготовлению технологической смазки | |
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения механических и химических свойств материала | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Порядок управления некачественной (бракованной) продукцией | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология перемещения грузов | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Устройство и правила эксплуатации моечных агрегатов | |
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
Статистические методы контроля качества деталей | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Управление персоналом | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с терминологией прессового производства | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Оперативное управление процессами качественного выполнения производственных заданий в прессовом и кузнечном производстве | Код | E | Уровень квалификации | 6 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер Начальник смены Начальник участка Координатор работ |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
Требования к опыту практической работы | Не менее 5-ти лет в прессовом производстве для лиц со средним профессиональным образованием |
Особые условия допуска к работе | Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования)3 |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - повышение квалификации в области управления персоналом и систем менеджмента качества в автомобилестроении |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Мастер Старший мастер Начальник смены |
ОКПДТР | 23796 | Мастер |
24945 | Начальник смены (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования | |
2.15.02.08 | Технология машиностроения |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Организация выполнения оперативных производственных планов прессового и кузнечного производства | Код | E/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Детальное планирование производственной деятельности в плане обеспечения качества и количества продукции, стоимости, рабочего времени и потребности в трудовых ресурсах |
---|---|
Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения прессового производства | |
Оперативный контроль за обеспечением и экономным расходованием сырья, топлива, материалов, энергетических ресурсов | |
Необходимые умения | Составлять оперативные планы-графики выполнения производственной программы в подразделении |
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы | |
Осуществлять расчеты потребности в ресурсном обеспечении производственного процесса в натуральных и стоимостных показателях | |
Необходимые знания | Нормативные и методические материалы по оперативному управлению производством. |
Технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Системы и методы учета хода производства | |
Технико-экономическое и оперативно-производственное планирование | |
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, действующие положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Методики нормирования расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы трудового законодательства, правила и нормы охраны труда | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль соблюдения технологической дисциплины | Код | E/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль соблюдения технически правильной эксплуатации оборудования и других основных средств |
---|---|
Выявление и устранение причин нарушений хода производственных процессов | |
Контроль соблюдения охраны труда и техники безопасности | |
Необходимые умения | Проверять соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
Необходимые знания | Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Системы и методы учета хода производства | |
Технико-экономическое и оперативно-производственное планирование | |
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, действующие положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование | Разработка предложений по совершенствованию производственных процессов в прессовом и кузнечном производстве | Код | E/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация внедрения рационализаторских предложений по оптимизации производственных и технологических процессов прессового производства |
---|---|
Разработка предложений о пересмотре норм выработки и расценок | |
Разработка мероприятий по созданию благоприятных условий труда, повышению организационно-технической культуры производства, рациональному использованию рабочего времени и производственного оборудования | |
Инициирование своевременного пересмотра в установленном порядке норм трудовых затрат, внедрение технически обоснованных норм и нормированных заданий, эффективное применение систем заработной платы и премирования | |
Подготовка предложений по выявлению резервов производства по количеству, качеству и ассортименту выпускаемой продукции | |
Подготовка предложений о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины | |
Организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям | |
Необходимые умения | Проводить расчеты по нормированию трудовых затрат и иных производственных ресурсов |
Анализировать технико-технологические и экономические результаты производственной деятельности за период | |
Выявлять технологические и операционные риски производственной деятельности | |
Проводить расчеты по рационализации производственных площадей в соответствии с технологическими процессами прессового производства, требованиями санитарных норм и правилами промышленной безопасности | |
Определять причинно-следственные связи организации производственного процесса и частотой и видам выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
Оценивать последствия внесения изменений в производственный и технологические процессы прессового производства | |
Необходимые знания | Нормативные и методические материалы по оперативному управлению производством |
Технические требования, предъявляемые к номенклатуре и качеству выпускаемой продукции | |
Технология изготовления деталей методами горячей и холодной штамповки, резки | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Системы и методы оперативного учета хода производства | |
Методы технико-экономического и оперативно-производственного планирования | |
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, действующие положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
Методы нормирования труда и мотивации производственного персонала | |
Лучшие практики осуществления операционной производственной деятельности | |
Методы рационального размещения технологического оборудования | |
Методики нормирования расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы трудового законодательства, правила и нормы охраны труда | |
Формы и методы оплаты труда производственных рабочих | |
Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Разработка и внедрение новых технологических процессов прессового и кузнечного производства | Код | F | Уровень квалификации | 7 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник технологического бюро Начальник участка |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура, специалитет Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации по профилю деятельности |
Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | Рекомендуется периодическое дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации по профилю деятельности |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Главный специалист Ведущий технолог Начальник бюро (отдела) |
ОКПДТР | 20889 | Главный специалист |
24436 | Начальник бюро (в промышленности) | |
24680 | Начальник отдела (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование | Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом и кузнечном производстве | Код | F/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Планирование и контроль разработки технологической документации на новые технологические процессы |
---|---|
Внедрение инновационных технологий, оборудования, инструмента и оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов | |
Необходимые умения | Разрабатывать планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве |
Разрабатывать предложения по бюджету на внедрение новых технологических процессов | |
Определять возможности изготовления штампованной продукции в рамках действующего производства | |
Определять технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению | |
Определять возможности упрощения конструкции детали для уменьшения трудоемкости и себестоимости ее изготовления | |
Определять возможность унификации конструкций деталей и материалов | |
Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство | |
Определять возможности снижения затрат на изготовление детали за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Определять возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование штамповой, контрольной оснастки и специальной тары | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проект по созданию новых рабочих мест | |
Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт | |
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование нестандартного оборудования и оснастки | |
Организовывать и контролировать разработку планировок и компоновок по размещению нового технологического оборудования | |
Организовывать и контролировать разработку технологических инструкций прессового производства | |
Контролировать обеспечение заготовками, материалами, тарой и комплектующими изделиями | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Анализировать результативность проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей и выдавать заключения | |
Работать в комиссиях по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
Контролировать разработку карт раскроя материала | |
Контролировать разработку технологических процессов с учетом требований безопасного производства работ | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки | |
Проводить презентации | |
Читать техническую документацию на иностранном языке (английском, немецком, французском по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Единая система конструкторской документации | |
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Методика проведения презентаций | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с использованием терминологии прессового производства | |
Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование | Организация сопровождения технологических процессов прессового и кузнечного производства | Код | F/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Планирование и осуществление контроля работ по предупреждению и предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции |
---|---|
Контроль соблюдения технологических процессов с учетом требований нормативной документации | |
Необходимые умения | Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки |
Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с конструкторской документацией | |
Анализировать рекламации и замечания потребителей | |
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по рекламациям и замечаниям потребителей | |
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда | |
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению несоответствий в продукции | |
Контролировать внедрение мероприятий по предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
Анализировать результаты измерения параметров деталей | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
Осуществлять мониторинг выполнения операций технологического процесса с соблюдением требований охраны труда | |
Работать в комиссии по приемке опытной партии деталей | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов с учетом принципов и методов производственной системы | |
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства | |
Сообщать о возникновении нештатных ситуаций специализированным службам в установленном порядке | |
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
Осуществлять работу по специальной оценке условий труда | |
Организовывать и контролировать разработку планировок по размещению оборудования, складированию металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов, по размещению рабочих мест контролеров | |
Работать в комиссиях по проверке оборудования на технологическую точность в соответствии с методикой | |
Организовывать и контролировать корректировку технологических процессов в соответствии с изменениями нормативной документации | |
Контролировать разработку перечня деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
Контролировать актуализацию технологических инструкций прессового производства | |
Организовывать и контролировать разработку графиков контроля технологической дисциплины | |
Работать в комиссиях по разбору причин возникновения нештатных ситуаций | |
Выполнять работу по внедрению новых материалов с целью повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
Читать техническую документацию на иностранном языке (английском, немецком, французском по выбору организации) | |
Необходимые знания | Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарты организации | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Основы менеджмента | |
Основы метрологии | |
Основы экономики и планирования | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей | |
Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения механических и физико-химических свойств материала | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
Порядок управления некачественной (бракованной) продукцией | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Другие характеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование | Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового и кузнечного производства | Код | F/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Модернизация производственного оборудования |
---|---|
Внедрение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции | |
Необходимые умения | Организовывать внедрение принципов "встроенного качества" при производстве продукции |
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Организовывать разработку планов мероприятий по предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Контролировать выполнение мероприятий по предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
Контролировать соблюдение технологического процесса в соответствии с графиком контроля технологической дисциплины | |
Организовывать внедрение инновационных материалов и использования делового отхода | |
Организовывать внедрение мероприятий по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Организовывать разработку перечня деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
Организовывать применение статистических методов контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
Организовывать внедрение новой, модернизированной инструментальной оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать выполнение заданий на проектирование специальной тары | |
Организовывать разработку предложений по улучшению условий труда | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Организовывать внедрение мероприятий по снижению трудоемкости за счет автоматизации и механизации технологических процессов | |
Анализировать данные для расчета себестоимости продукции | |
Рассматривать возможность унификации конструкций деталей и материалов | |
Подготавливать исходные данные для расчета экономического эффекта внедрения рационализаторских предложений | |
Выполнять работу по внедрению рационализаторских предложений | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Определять оптимальный вариант конструкций деталей и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
Организовывать работу по внедрению мероприятий по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления | |
Выполнять работу по внедрению процессов автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
Читать техническую документацию на иностранном языке (английском, немецком, французском по выбору организации) | |
Проводить презентации | |
Необходимые знания | Локальные акты организации |
Нормативная документация организации | |
Стандарты организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Организационные основы и порядок проведения специальной оценки условий труда | |
Основы менеджмента | |
Основы экономики | |
Основы планирования | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей | |
Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методы определения механических и химических свойств материала | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Статистические методы контроля качества деталей | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с использованием терминологии прессового производства | |
Другие характеристики | - |
3.7. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление развитием прессового и кузнечного производства | Код | G | Уровень квалификации | 7 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник (руководитель) производства Заместитель руководителя организации по производству Начальник цеха Главный специалист |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Высшее техническое образование - специалитет, магистратура Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю профессиональной деятельности |
Требования к опыту практической работы | Не менее семи лет в машиностроительном производстве |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование в области управления персоналом и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Главный технолог |
ОКПДТР | 21009 | Главный технолог (в промышленности) |
24841 | Начальник производства (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.7.1. Трудовая функция
Наименование | Формирование программ развития прессового и кузнечного производства на основе передовых технологий | Код | G/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Формирование программ технического развития и перевооружения прессового производства на основе передовых технологий |
---|---|
Разработка программ и бюджетов ресурсного развития прессового производства | |
Формирование программ подготовки квалифицированного персонала в прессовом производстве с учетом перспектив его развития | |
Необходимые умения | Формировать цели и задачи по организации деятельности в области прессового производства |
Разрабатывать предложения по формированию политики, целей и стратегии организации | |
Анализировать передовые методы штамповки деталей | |
Проводить коллегиальное обсуждение с руководителями организации вопросов развития прессового производства | |
Разрабатывать и согласовывать проекты технического перевооружения прессового производства | |
Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки | |
Проводить коллегиальное обсуждение планов технического развития производства, в том числе с участием зарубежных автопроизводителей | |
Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов | |
Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала | |
Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства | |
Формировать стратегии внедрения новых и изменения действующих технологических процессов в соответствии с изменениями требований законодательных актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности | |
Вести переговоры с поставщиком-изготовителем материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий | |
Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции | |
Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, составе оборудования, технологического оснащения и финансовых затрат | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
Применять специализированные программные продукты и информационные технологии | |
Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Проводить презентации | |
Необходимые знания | Нормативная правовая документация |
Политика, цели и стратегии организации | |
Основы проектирования прессовых цехов | |
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с использованием терминологии прессового производства | |
Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
Наименование | Обеспечение выпуска продукции в соответствии с международными стандартами качества в автомобилестроении | Код | G/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Планирование производственного процесса и производственных планов прессового производства в соответствии с планами организационного развития |
---|---|
Контроль рационального использования материально-технических и трудовых ресурсов | |
Разработка программ повышения производительности труда | |
Разработка мероприятий по снижению уровня затрат на выпуск продукции | |
Необходимые умения | Руководить деятельностью по обеспечению производственного процесса материалами, оснасткой и оборудованием |
Координировать работы по изготовлению опытной партии штампованных деталей | |
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации и стандартам качества | |
Анализировать рекламации и замечания потребителей | |
Анализировать причины выпуска некачественной продукции | |
Анализировать изменения требований к потребительским свойствам продукции прессового производства | |
Разрабатывать мероприятий по предотвращению изготовления бракованной продукции в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Проводить специальные оценки условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда | |
Взаимодействовать с руководителями организации по вопросам обеспечения прессового производства | |
Производить обсуждение с руководителями организации планов технического развития производства | |
Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов | |
Разрабатывать и согласовывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве | |
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
Проводить мониторинг состояния технологий и ресурсов действующего производства | |
Руководить разработкой мероприятий при решении особо сложных и нестандартных задач по выпуску качественной продукции | |
Согласовывать технические условия на поставку материалов | |
Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала | |
Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости | |
Анализировать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции | |
Формировать требования для поставщика-изготовителя на поставку материала по механическим и химическим свойствам соответствующим требованиям заказчика | |
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений | |
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку за счет внедрения новых технологических процессов | |
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Внедрять принципы "встроенного качества" при производстве продукции | |
Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования | |
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования | |
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины | |
Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Контролировать выполнение мероприятий по предотвращению возникновения некачественной (бракованной) продукции и поддержанию стабильного технологического процесса | |
Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
Осуществлять контроль выполнения персоналом операций технологического процесса с соблюдением требований охраны труда | |
Осуществлять внедрение предложений по улучшению условий труда | |
Проводить презентации | |
Необходимые знания | Трудовое законодательство Российской Федерации |
Организация проектного управления на производстве | |
Бизнес-планирование | |
Организация и реинжиниринг бизнес-процессов | |
Основные понятия производственного менеджмента | |
Экономики промышленного производства | |
Основные понятия и принципы проектного управления | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт и передовые технологии прессового производства мировых автопроизводителей | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с использованием терминологии прессового производства | |
Другие характеристики | - |
3.7.3. Трудовая функция
Наименование | Обеспечение функционирования и совершенствования прессового и кузнечного производства | Код | G/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка предложений по модернизации технологического процесса и оборудования |
---|---|
Разработка и выполнение мероприятий по повышению эффективности прессового производства | |
Необходимые умения | Согласовывать с поставщиком-изготовителем возможность использования в производстве новых материалов |
Внедрять инновационные технологии прессового производства в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Внедрять новые материалы для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
Оценивать необходимость привлечения сторонних организаций для внедрения новых проектов | |
Внедрять проекты технического развития прессового производства с учетом требований системы менеджмента качества | |
Принимать решения по введению новых и изменению технологических процессов в соответствии с изменениями требований законодательных актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности | |
Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство | |
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
Осуществлять поиск альтернативного поставщика материала | |
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт мировых автопроизводителей | |
Разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки на основе анализа специальной научно-технической литературы и патентных материалов | |
Рассматривать целесообразность внедрения рационализаторских предложений | |
Применять специализированные программные продукты и информационные технологии | |
Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями технологической документации | |
Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости | |
Читать техническую документацию на иностранном языке (английском, немецком, французском по выбору организации) | |
Проводить презентации | |
Необходимые знания | Законодательство, регламентирующее нормативную документацию |
Политика, цели и стратегии организации | |
Основы производственного менеджмента | |
Основы экономики | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Специальная научно-техническая литература в области обработки металлов давлением | |
Управление персоналом | |
Иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) с использованием терминологии прессового производства | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Некоммерческое партнерство "Объединение автопроизводителей России", г.Москва | |||
---|---|---|---|
(наименование организации) | |||
Исполнительный директор Коровкин Игорь Алексеевич | |||
(должность и ФИО руководителя) | (подпись) |
44.2. Наименования организаций-разработчиков
1. | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, г. Москва |
---|---|
2. | Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР "РСПП), г. Москва |
3. | ФГУП "НАМИ", г. Москва |
4. | ПАО "КАМАЗ" г. Набережные челны, Республика Татарстан |
5. | ПАО "АВТОВАЗ", г. Тольятти Самарской обл. |
6. | ООО "УК "Группа ГАЗ", г. Нижний Новгород |
7. | ФГБОУ ВО "Московский политехнический университет", г. Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий ОК 010-2014
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности ОК 029-2014
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда"
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию OK 009-2016
Обзор документа
Предложен профессиональный стандарт "Специалист по кузнечно-прессовым работам в автомобилестроении".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - изготовление деталей автотранспортных средств давлением (ковка, штамповка, резка, гибка) в соответствии с требованиями международных стандартов качества, принятыми в автомобилестроении.