Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заливщик металла".
| Министр | М.А. Топилин |
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "__" ______2016 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство работ по заливке форм различными металлами и сплавами | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
| Изготовление отливок и деталей | |||||
| Группа занятий: | |||||
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - | ||
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) (код ОКЗ) (наименование) | ||||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
| 24.51 | Литье чугуна | ||||
| 24.52 | Литье стали | ||||
| 24.53 | Литье легких металлов | ||||
| 24.54 | Литье прочих цветных металлов | ||||
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) | ||||
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень квалификации |
| А | Литье отливок и изделий несложных форм | 3 | Подготовка литейной технологической оснастки и литейных форм | A/01.3 | 3 |
| Заливка форм и изложниц несложных и толстостенных отливок | А/02.3 | 3 | |||
| В | Литье отливок и изделий с использованием форм средней сложности и больших кокилей | 4 | Подготовка и установка изложниц, ковшей, тиглей и рольгангов к заливке металла | В/01.4 | 4 |
| Литье простых и средней сложности отливок в формы, установленные на рольганге, движущемся конвейере и сложных отливок при литье в большие кокили | В/02.4 | 4 | |||
| Модифицирование, легирование и разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям | В/03.4 | 4 | |||
| С | Литье металла в формы сложной конфигурации и формы больших габаритов | 4 | Подготовка к разливке разливочных ковшей, многократных и разовых литейных форм разной сложности и габаритов | С/01.4 | 4 |
| Заливка металла в сложные формы | С/02.4 | 4 | |||
| Разливка сплавов со специальными свойствами | С/03.4 | 4 | |||
| 3.1 Обобщенная трудовая функция: | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Литье отливок и изделий несложных форм | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Заливщик металла второго разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке" *(3) Для работы допускаются лица не моложе 18 лет *(4) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, проверке знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности *(5) Наличие права работы на оборудовании, подконтрольном Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору *(6) Наличие права управления грузоподъемными механизмами с пола *(7) Наличие квалификационной группы I по электробезопасности с правом работы на электроустановках до 1000В *(8) |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ETKC *(9) | §20 | Заливщик металла второго разряда |
| ОКПДТР *(10) | 12176 | Заливщик металла |
| 3.1.1 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Подготовка литейной технологической оснастки и литейных форм | Код | A/01.3 | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Ознакомление с чертежами и технологической документацией |
|---|---|
| Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных приспособлений к заливке жидким металлом | |
| Проверка исправности жакетов | |
| Надевание жакетов на безопочные формы | |
| Проверка состояния применяемых форм, прибыльных надставок, сифонов, литниковых чаш, фильтров и промежуточных ковшей | |
| Проверка работоспособности используемого грузоподъемного оборудования | |
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять технологическую документацию |
| Очищать ковши от шлака и настылей | |
| Использовать и обслуживать крановые и ручные ковши, изложницы и другие разливочные устройства | |
| Проверять соответствие применяемых форм, жакетов, прибыльных надставок, сифонов, литниковых чаш, фильтров и промежуточных ковшей требованиям производственно-технологической документации | |
| Использовать грузоподъемные машины и механизмы | |
| Необходимые знания | Основные сведения о металлах и их свойства |
| Виды литейных форм, условия их применения | |
| Устройство плавильных и разливочных приспособлений | |
| Устройство обслуживаемых плавильных печей, форсунок, кранов, желобов и воронок | |
| Правила организации рабочего места заливщика металла | |
| Требования охраны труда при подготовке литейной технологической оснастки, литейных форм и деталей к заливке | |
| Другие характеристики | - |
| 3.1.2 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Заливка форм и изложниц несложных и толстостенных отливок | Код | A/02.3 | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подогрев металла в раздаточной и подогревательной печах |
|---|---|
| Очистка, подогрев, смазка рабочих частей форм | |
| Надевание и снятие жакетов при формовке в почве, на конвейере с заданным ритмом | |
| Очистка шлака с поверхности металла в ковше перед заливкой | |
| Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы различных типов для несложных и толстостенных отливок | |
| Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок под руководством заливщика более высокой квалификации | |
| Определение пригодности жидкого металла и его температуры в период заливки | |
| Уборка рабочего места, инструмента, сливов остатков металла, очистка подвесок и ковшей от шлака и настылей металла | |
| Необходимые умения | Настраивать режимы работы раздаточных и подогревательных печей для подогрева металла |
| Определять по внешним признакам пригодность жидкого металла и его температуру в период заливки | |
| Управлять крановыми и ручными ковши вместимостью до 3 т для заливки форм жидким металлом | |
| Очищать шлак с поверхности металла в ковше или желобе перед заливкой при помощи шлакоуловителей и перегородок | |
| Необходимые знания | Литейные свойства заливаемых металлов и сплавов |
| Приемы заливки форм, время и скорость заливки, требуемую высоту струи жидкого металла | |
| Технологию заливки форм, приемы одевания, снятия жакетов и установки грузов на формы | |
| Устройство применяемых изложниц, прибыльных надставок, сифонов и промежуточных ковшей | |
| Правила эксплуатации применяемых машин, инструмента и приспособлений | |
| Правила эксплуатации подъемно-транспортных средств | |
| Виды дефектов и брака отливок | |
| Возможные аварийные ситуации: уход металла в стопор, под плиту, разъедание футеровки и кожуха ковша и другие | |
| Требования охраны труда при проведении работ по заливке металла | |
| Другие характеристики | - |
| 3.2 Обобщенная трудовая функция: | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Литье отливок и изделий с использованием форм средней сложности и больших кокилей | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Заливщик металла третьего разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по профессии заливщик металла второго разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке" Для работы допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, проверке знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие права работы на оборудовании, подконтрольном Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору Наличие права управления грузоподъемными механизмами с пола Наличие квалификационной группы I по электробезопасности с правом работы на электроустановках до 1000В |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ETKC | §21 | Заливщик металла третьего разряда |
| ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла |
| 3.2.1 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Подготовка литейной технологической оснастки, форм, ковшей и компонентов для легирования и модифицирования чугуна | Код | В/01.4 | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Ознакомление с чертежами и технологической документацией |
|---|---|
| Подготовка ковшей, изложниц, тиглей и больших кокилей к заливке металла | |
| Проверка правильности нагружения и скрепления форм | |
| Проверка состояния кокилей, литейных форм, литниковых чаш и воронок | |
| Установка изложниц в литейной канаве | |
| Подготовка компонентов для модифицирования и легирования чугуна под руководством заливщика более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять технологическую документацию |
| Применять электронагреватели, газовые горелки, другое оборудование и способы нагрева ковшей и форм | |
| Очищать ковши от шлака и настылей | |
| Проверять соответствие технического состояния и готовности к заливке жидким металлом кокилей и литейных форм, соответствие нагружения и скрепления форм требованиям технологической документации | |
| Устанавливать и закреплять изложницы, формы и большие кокили | |
| Сортировать, измельчать и взвешивать легирующие и модифицирующие компоненты | |
| Читать чертежи и применять технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Режимы и способы нагрева ковшей, тиглей и литейных форм |
| Устройство изложниц, применяемых крановых и ручных разливочных ковшей, тиглей и их вместимость | |
| Виды дефектов заливаемых поверхностей форм и кокилей | |
| Приемы надевания и снятия жакетов | |
| Виды футеровок плавильных приспособлений | |
| Операции контроля состояния приспособлений для разливки металла и их последовательность | |
| Виды раскислителей, флюсов и их свойства | |
| Маркировка применяемых сплавов, состав и их характеристики | |
| Требования охраны труда при подготовке литейной технологической оснастки, форм, ковшей и компонентов для легирования и модифицирования чугуна | |
| Другие характеристики | - |
| 3.2.2 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Литье простых и средней сложности отливок в формы, установленные на рольганге, движущемся конвейере и сложных отливок при литье в большие кокили | Код | В/02.4 | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка расплава металла к заливке в формы |
|---|---|
| Контроль качества расплава металла | |
| Очистка выплавленного металла от шлаков по желобу плавильной печи с помощью перегородок и вручную из заливочного ковша | |
| Заливка металла из крановых ковшей вместимостью до 5 т в средней сложности формы и изложницы | |
| Заливка металла из ручных и крановых ковшей вместимостью до 0,3 т в формы сложных тонкостенных отливок | |
| Заливка металла в простые и средней сложности формы, установленные на рольгангах, движущемся конвейере и в сложные большие кокили | |
| Измерение температуры жидкого металла | |
| Необходимые умения | Отливать и отбирать технологические пробы для определения качества металла и его химического анализа |
| Вручную и с помощью перегородок очищать выплавленный металл из заливочных ковшей | |
| Выполнять литье отливок в песчаные формы простой и средней сложности | |
| Выполнять литье отливок сложных форм в кокиль | |
| Выполнять заливку простых и средней сложности форм, установленных на рольганге и конвейере | |
| Применять приборы и системы измерения температуры жидкого металла | |
| Необходимые знания | Влияние состава шихты на свойства и качество металлов и сплавов |
| Правила раскисления и выдержки металла в ковше при заливке | |
| Температурный режим заливки и устройство приборов для его измерения | |
| Порядок отливки и отбора технологических проб | |
| Способы заливки форм, приемы надевания и снятия жакетов | |
| Понятие жидкотекучести, усадки, склонности к поглощению газов, контроля газосодержащих сталей и цветных металлов | |
| Способы механизации заливки литейных форм с дистанционным управлением | |
| Требования к химическому составу заливаемого металла | |
| Дефекты отливок, образующиеся при заливке, их причины и способы предупреждения | |
| Требования охраны труда при проведении работ по заливке металла | |
| Другие характеристики | - |
| 3.2.3 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Модифицирование, легирование и разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям | Код | В/03.4 | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка легирующих и модифицирующих компонентов |
|---|---|
| Модифицирование и легирование железоуглеродистых сплавов в ковше или желобе путем присадки различных компонентов под руководством заливщика более высокой квалификации | |
| Разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям | |
| Раздача жидкого металла при помощи разливочной электротележки | |
| Контроль температуры и состояния раздаваемого жидкого металла | |
| Необходимые умения | Вести процесс литья углеродистых сплавов по выплавляемым моделям ковшами вручную |
| Управлять самоходной разливочной электротележкой | |
| Сортировать, измельчать и взвешивать легирующие и модифицирующие компоненты | |
| Использовать оптические и погружные приборы контроля температуры расплава | |
| Необходимые знания | Классификация легирующих компонентов их составы и влияние на качество сплава |
| Время выдержки и разливки модифицированного чугуна | |
| Применение, химический состав, механические, литейные и технологические свойства металлов и сплавов | |
| Устройство и принципы работы литейных установок | |
| Правила маркировки металлов и сплавов | |
| Способы управления разливочной электротележкой при разливке металла в формы | |
| Оборудование и способы модифицирования и легирования сплава в ковше или желобе | |
| Порядок проверки технического состояния электротележки и подготовки её к работе | |
| Требования охраны труда при модифицировании металла в ковше и раздаче жидкого металла | |
| Другие характеристики | - |
| 3.3 Обобщенная трудовая функция: | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Литье металла в формы сложной конфигурации и формы больших габаритов | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей | Заливщик металлов четвертого разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по профессии заливщик металла третьего разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке" Для работы допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, проверке знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие права работы на оборудовании, подконтрольном Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору Наличие права управления грузоподъемными механизмами с пола Наличие квалификационной группы I по электробезопасности с правом работы на электроустановках до 1000В |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ETKC | §22 | Заливщик металла четвертого разряда |
| ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла |
| 3.3.1 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Подготовка к разливке разливочных ковшей, многократных и разовых литейных форм разной сложности и габаритов | Код | С/01.4 | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Ознакомление с чертежами и технологической документацией |
|---|---|
| Проверка состояния и подготовка к заливке металлом крупных и сложных многократных литейных форм | |
| Подготовка разливочных ковшей | |
| Подготовка к работе линий непрерывного горизонтального и вертикального литья | |
| Проверка работоспособности используемых грузоподъемных механизмов: | |
| Необходимые умения | Определять правильность сборки и наладки сложных литейных форм |
| Очищать разливочные ковши от шлака и настылей | |
| Контролировать состояние и работоспособность элементов линий непрерывного литья и настраивать параметры её работы | |
| Проверять состояние и готовность электротельферов, мостовых и консольных кранов | |
| Читать чертежи и применять технологическую документацию | |
| Необходимые знания | Правила сборки и закрепления форм различной сложности и габаритов |
| Устройство и расположение литников, выпоров и прибылей при изготовлении отливок различных габаритов и сложности | |
| Способы вывода газа из форм и стержней | |
| Правила проверки точности сборки сложных литейных форм | |
| Устройство и кинематические схемы плавильных печей | |
| Устройство вакуумной установки для плавки и автоматической заливки литейных форм | |
| Технология непрерывного литья заготовок | |
| Машины и оборудование непрерывного вертикального и горизонтального литья | |
| Требования охраны труда при подготовке литейных приспособлений, инструментов, сложных и крупных форм и кокилей, а также линий непрерывного литья | |
| Другие характеристики | - |
| 3.3.2 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Заливка металла в сложные формы | Код | С/02.4 | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Подготовка металла к заливке | |
|---|---|
| Заливка металла из одного или двух крановых ковшей вместимостью свыше 5 т в формы сложных отливок | |
| Заливка металла в сложные постоянные и разовые формы, установленные на движущемся конвейере и рольгангах | |
| Разливка легированных и высоколегированных сталей в изложницы и кокили | |
| Корректировка температуры жидкого металла на протяжении всего технологического цикла | |
| Измерение температурного режима оптическими электронными приборами и термопарами | |
| Необходимые умения | Отливать и отбирать технологические пробы для определения качества металла и его химического анализа |
| Вести процесс заливки металла в изложницы и кокили | |
| Использовать для заливки металла в крупногабаритные формы два крановых ковша вместимостью свыше 5 т | |
| Вести литье тонкостенных и металлоемких отливок сложной конфигурации и установленных на движущемся конвейере и рольгангах | |
| Пользоваться приборами и устройствами для контроля и корректировки температуры расплава на разных этапах производства | |
| Необходимые знания | Критерии выбора способа заливки в зависимости от характера сплава, массы отливки, конструкции отливки и требований, предъявляемых к отливке |
| Технологию заливки литейных форм при изготовлении деталей сложной конструкции с переменной металлоемкостью по высоте | |
| Технологию и приемы заливки металлом крупногабаритных форм | |
| Температуру и скорость заливки металла в различные формы, и их влияние на качество отливок | |
| Технологию термообработки и грунтовки отливок | |
| Требования охраны труда при проведении работ по заливке металла в крупногабаритные сложные формы | |
| Другие характеристики | - |
| 3.3.3 Трудовая функция | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Наименование | Разливка сплавов со специальными свойствами для литья по выплавляемым моделям | Код | С/03.4 | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Рег. номер проф. стандарта | ||||
| Трудовые действия | Модифицирование и легирование чугуна и сталей |
|---|---|
| Ведение процесса рафинирования расплава | |
| Разливка высоколегированных и жаропрочных сплавов | |
| Раздача жидкого металла | |
| Контроль температуры и других параметров жидкого металла | |
| Необходимые умения | Вести процесс литья высоколегированных и жаропрочных сплавов по выплавляемым моделям ковшами вручную |
| Определять и корректировать состояние и пригодность приготавливаемых сплавов | |
| Проводить процесс присадки компонентов в ковше или желобе для модифицирования и легирования чугуна и сталей | |
| Проводить процесс рафинирования способом ликвации расплава в котлах | |
| Использовать приборы и устройства для контроля температуры и других параметров расплава | |
| Необходимые знания | Состав, свойства и применение жаропрочных и высоколегированных сплавов |
| Газонасыщенность расплава, ликвация, виды ликвации | |
| Технологию подготовки высоколегированных и жаропрочных сплавов для литья по выплавляемым моделям | |
| Методы контроля качества высоколегированных сплавов | |
| Маркировка, химический состав и условия применения ферросплавов | |
| Требования охраны труда при разливке высоколегированных и жаропрочных сталей | |
| Другие характеристики | - |
| IV. Дополнительные сведения о профессиональном стандарте | |||
|---|---|---|---|
| 4.1 Ответственная организация - разработчик: | |||
| Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Российский Федеральный Ядерный Центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина" г. Снежинск (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИТФ" им. академ. Е.И. Забабахина) | |||
| (наименование организации) | |||
| Директор - Железнов Михаил Евгеньевич | |||
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий ОК 010-2014 (МСКЗ-08).
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД2) ОК 029-2014 (КДЕС Ред.2).
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Постановление Правительства РФ от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (п. 585, 586).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный N 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714 (зарегистрирован Минюстом России февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).
*(7) Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. N 533).
*(8) "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" (утв. приказом Министерства энергетики РФ от 13 января 2003 г. N 6).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС) N 2, часть 1 Раздел "Литейные работы".
*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР)
Разработан профессиональный стандарт "Заливщик металла".
Стандарт содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - изготовление отливок и деталей. Это касается литья чугуна, стали, легких металлов, прочих цветных металлов, производства инструмента.
