Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 декабря 2014 г. № 1173н "Об утверждении профессионального стандарта "Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 января 2015 г., регистрационный № 35792).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 29 мая 2023 г.
Регистрационный № 73603
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. № 399н
+-------------------+
¦ 381 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Выполнение комплекса работ по заточке дереворежущего
инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных +---------+
производств ¦ 23.033 ¦
_____________________________________________________________ +---------+
(наименование вида профессиональной деятельности) код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности заточки дереворежущего инструмента |
|---|
Группа занятий:
| 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
|---|---|
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах | 3 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | А/01.3 | 3 |
| Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах | А/02.3 | 3 | |||
| Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой | А/03.3 | 3 | |||
| В | Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках | 4 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента | В/01.4 | 4 |
| Вальцовка и правка полотен ленточных пил | В/02.4 | 4 | |||
| Плющение и формовка зубьев дисковых пил | В/03.4 | 4 | |||
| Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава | В/04.4 | 4 | |||
| С | Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | 5 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | С/01.5 | 5 |
| Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава | С/02.5 | 5 | |||
| Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) | С/03.5 | 5 | |||
| Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации | С/04.5 | 5 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предьщущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда5 |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС6 | § 5 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда |
| § 6 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда | |
| ОКПДТР7 | 12244 | Заточник деревообрабатывающего инструмента |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией |
|---|---|
| Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния оборудования и инструментов | |
| Проверка и наладка заточных станков и автоматов | |
| Выбор технологической оснастки, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | |
| Выбор и приготовление специальных жидкостей, средств механической чистки и оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить размерную настройку и наладку станков и автоматов | |
| Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок, повреждений корпусов и зубьев инструмента | |
| Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента | |
| Применять инструменты и средства для механической и ультразвуковой чистки загрязнений, устранять дефекты чистки | |
| Осуществлять чистку инструмента с применением разных способов и технологий | |
| Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные свойства и характеристики инструментальных сталей | |
| Назначение и правила использования специальных приспособлений, инструмента, средств измерения и контроля | |
| Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля | |
| Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования | |
| Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки | |
| Технология чистки инструмента | |
| Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда | |
| Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях | |
| Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах |
|---|---|
| Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций | |
| Выбор инструмента для правки полотен пил | |
| Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
| Подбор межпильных прокладок в постав | |
| Штамповка, развод зубьев пил | |
| Необходимые умения | Производить подбор межпильных прокладок в постав |
| Производить штамповку, развод зубьев пил | |
| Производить заточку рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах | |
| Производить заточку и правку вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом | |
| Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния пил | |
| Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими | |
| Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил | |
| Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) | |
| Применять средства индивидуальной защиты в процессе работ по заточке инструмента | |
| Необходимые знания | Принцип действия заточных станков |
| Виды, назначение и марки инструментальной стали | |
| Правила подбора межпильных прокладок в постав | |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа | |
| Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа | |
| Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом | |
| Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
| Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил | |
| Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания) | |
| Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3 Трудовая функция
| Наименование | Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах |
|---|---|
| Вальцовка и правка полотен рамных пил | |
| Штамповка, развод зубьев пил | |
| Заточка и правка цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля | |
| Подбор шлифовальных кругов и их испытание | |
| Ремонт обслуживаемого оборудования в пределах компетенции | |
| Необходимые умения | Вальцевать и править полотна рамных пил |
| Штамповать, разводить зубья пил | |
| Производить заточку и правку цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля | |
| Подбирать шлифовальные круги и их испытывать | |
| Ремонтировать обслуживаемое оборудование в пределах компетенции | |
| Необходимые знания | Устройство обслуживаемого оборудования |
| Способы штамповки зубьев | |
| Классификация и назначение затачиваемых инструментов | |
| Свойства абразивных кругов и методы их испытания | |
| Способы заточки и правки инструментов | |
| Правила ремонта обслуживаемого оборудования | |
| Требования охраны труда при выполнении заточных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предьщущим) разрядом при наличии профессионального обучения |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 7 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12244 | Заточник деревообрабатывающего инструмента |
| ОКСО8 | 2.15.01.10 | Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования |
| 2.15.01.30 | Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
|---|---|
| Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента | |
| Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента | |
| Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента | |
| Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента | |
| Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента | |
| Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей | |
| Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления | |
| Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин,сколов) | |
| Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента | |
| Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента | |
| Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
| Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент | |
| Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей | |
| Методы и приемы правки ножей | |
| Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Вальцовка и правка полотен ленточных пил | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
|---|---|
| Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций | |
| Выбор инструмента для правки полотен пил | |
| Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил | |
| Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
| Вальцевание полотен пил | |
| Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы | |
| Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок) | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими | |
| Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил | |
| Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) | |
| Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна | |
| Выбирать и устанавливать режимы вальцевания | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа | |
| Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
| Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе | |
| Приклепывать планки | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные свойства и характеристики инструментальных сталей | |
| Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы | |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа | |
| Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования | |
| Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил | |
| Пилоправные инструменты | |
| Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа | |
| Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом | |
| Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля | |
| Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы | |
| Режимы и порядок вальцевания полотен пил | |
| Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Плющение и формовка зубьев дисковых пил | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил |
|---|---|
| Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил) | |
| Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования) | |
| Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств | |
| Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании | |
| Выполнение операций по ручному разводу зубьев | |
| Контроль величины, точности и качества развода | |
| Подготовка и обслуживание рабочих мест для плющения и формования зубьев пил, заточки зубьев рамных, ленточных и круглых пил | |
| Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев) | |
| Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил | |
| Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил | |
| Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании | |
| Контроль качества плющения и формования зубьев пил | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил | |
| Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им | |
| Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования | |
| Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил | |
| Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил | |
| Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им | |
| Производить наладку ручных плющилок и формовок | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил | |
| Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании | |
| Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил | |
| Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей | |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил | |
| Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев | |
| Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля | |
| Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования | |
| Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины | |
| Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил | |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования | |
| Нормативно-техническая документация на пилы | |
| Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил | |
| Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава | Код | В/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов |
|---|---|
| Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей) | |
| Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках | |
| Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей | |
| Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки | |
| Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента | |
| Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании | |
| Выполнение работ по правке шлифовальных кругов | |
| Выполнение операций ручной доводки стальных ножей | |
| Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов | |
| Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания | |
| Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования | |
| Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими | |
| Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках | |
| Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках | |
| Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента | |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов | |
| Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании | |
| Выполнять работы по правке шлифовальных кругов | |
| Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов | |
| Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей | |
| Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов | |
| Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания | |
| Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
| Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент | |
| Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей | |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей | |
| Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава | |
| Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования | |
| Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки | |
| Режимы заточки и доводки ножей и резцов | |
| Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения | |
| Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | Код | С | Уровень квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предьщущим) разрядом при наличии профессионального обучения |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| ЕТКС | § 8 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда |
| ОКПДТР | 12244 | Заточник деревообрабатывающего инструмента |
| ОКСО | 2.15.01.10 | Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования |
| 2.15.01.30 | Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | Код | С/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
|---|---|
| Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента | |
| Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента | |
| Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ | |
| Наладка прижимных и подающих устройств заточного станка | |
| Программирование специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления | |
| Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Производить размерную настройку и наладку станка для выполнения заточных работ | |
| Выбирать технологическую оснастку, инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ по заточке | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
| Нормативно-техническая документация на деревообрабатывающий инструмент, оснащенный твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава | Код | С/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава |
|---|---|
| Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на специализированных станках | |
| Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки | |
| Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами из твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации | |
| Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента | |
| Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании | |
| Выполнение операций по правке шлифовальных кругов | |
| Выполнение операций ручной доводки стальных ножей | |
| Контроль параметров и качества заточки ножей | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить текущую наладку специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими | |
| Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках | |
| Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента | |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей | |
| Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации | |
| Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании | |
| Выбирать режимы заточки и доводки ножей | |
| Производить правку шлифовальных кругов | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования | |
| Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
| Нормативно-техническая документация на ножи | |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей | |
| Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей | |
| Методы и средства правки шлифовальных кругов | |
| Режимы заточки и доводки ножей | |
| Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования | |
| Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки | |
| Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения | |
| Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках ЧПУ | Код | С/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами |
|---|---|
| Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами из твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин из твердого сплава, их поломка или отсутствие) | |
| Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций | |
| Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки | |
| Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава | |
| Подготовка измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами | |
| Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов | |
| Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами | |
| Выполнение операций по заточке пил с пластинами из твердого сплава или с алмазными пластинами | |
| Формирование технических заданий для выполнения работ внешними исполнителями по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ в пределах компетенции | |
| Контроль параметров пил и качества заточки | |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами | |
| Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин) | |
| Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев в зависимости от моделей станков | |
| Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил | |
| Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава | |
| Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, наличие выкрашиваний) | |
| Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке) | |
| Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки | |
| Выбирать режимы заточки пил | |
| Осуществлять контроль работы заточного станка с ЧПУ | |
| Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования | |
| Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля | |
| Формировать технические задания и заявки на выполнение работ по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ | |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин | |
| Процессы и оборудование для электррэрозионной обработки | |
| Свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
| Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами | |
| Методы и правила ввода рабочих программ; специализированное программное обеспечение | |
| Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами и заточки пил с пластинами из твердого сплава | |
| Режимы заточки пил с алмазными пластинами | |
| Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования | |
| Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки | |
| Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения | |
| Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей и масел | |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации | Код | С/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация работы стажеров-заточников на производственном участке |
|---|---|
| Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-заточников | |
| Контроль обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, нормативно-технической документацией | |
| Распределение стажеров-заточников по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания | |
| Обучение стажеров-заточников технологии выполнения работ по заточке дереворежущего инструмента | |
| Инструктирование стажеров-заточников по вопросам охраны труда и нормам производственной безопасности на рабочем месте | |
| Контроль соблюдения стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, законодательства Российской Федерации в области охраны окружающей среды | |
| Необходимые умения | Обеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по заточке станочного дереворежущего инструмента, оснащение необходимыми материально-техническими средствами |
| Принимать решения при аварийной или чрезвычайной ситуации в соответствии со сложившейся обстановкой | |
| Проводить инструктажи по охране труда на рабочем месте | |
| Контролировать выполнение стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных правил, норм, инструкций | |
| Контролировать обеспечение рабочих мест в соответствии с технологическими регламентами | |
| Применять методы реализации программ подготовки стажеров | |
| Необходимые знания | Технологический регламент выполнения заточных работ с применением разных инструментов и оборудования |
| Технологическая схема участка выполнения заточных работ | |
| Технологический режим и правила регулирования процесса заточки дереворежущего инструмента | |
| Схема расположения внутренних и межцеховых коммуникаций участка выполнения заточных работ | |
| Методы управления человеческими ресурсами в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей | |
| Основы трудового законодательства Российской Федерации | |
| Порядок проведения инструктажей и организации стажировок по охране труда | |
| Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей | |
| Методы и приемы реализации обучающих программ для стажеров | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, город Москва | |
|---|---|
| Председатель | Лахтиков Юрий Олегович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Мебельная компания "ШАТУРА", город Шатура, Московская область |
|---|---|
| 2 | Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
| 3 | ООО "Производственная компания "АНГСТРЕМ", город Воронеж |
| 4 | ООО "Производственная фирма "Инзенский ДОЗ", город Инза, Ульяновская область |
| 5 | Российская ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, город Москва |
| 6 | Союз "Лесопромышленники Костромской области", город Кострома |
| 7 | ФГБОУ ВО "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова", город Воронеж |
| 8 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
7 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд утвердил новый профстандарт для заточника по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств. Он заменит профстандарт 2014 г.
Уточнены требования к образованию и обучению. Актуализировано содержание трудовых функций. К работе допускаются лица не моложе 18 лет. Требуется не менее 6 месяцев работы по профессии с более низким (предьщущим) разрядом, за исключением минимального. Цель деятельности - обеспечение качества и производительности заточки дереворежущего инструмента.
Приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
