Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Плавильщик цветных металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2015 г. № 985н "Об утверждении профессионального стандарта "Плавильщик цветных металлов и сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 30 декабря 2015 г., регистрационный № 40400).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 ноября 2022 г.
Регистрационный № 71004
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской- Федерации
от 17 октября 2022 г. № 658н
+-------------------+
¦ 639 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Ведение процесса плавки руд, рудных концентратов, +------------+
промпродуктов и оборотов цветных металлов и сплавов ¦ 27.040 ¦
__________________________________________________________ +------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Извлечение цветных металлов из руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов, рафинирование черновых цветных металлов, изготовление сплавов, слитков цветных металлов и сплавов для реализации или для последующей переработки |
|---|
Группа занятий:
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
|---|---|
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| 24.54 | Литье прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций | 3 | Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов | А/01.3 | 3.1 |
| Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи | А/02.3 | 3 | |||
| В | Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов | 4 | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | В/01.4 | 4.2 |
| Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | В/02.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Плавильщик 2-го разряда Плавильщик 3-го разряда Плавильщик 4-го разряда Плавильщик вторичного олова 2-го разряда Плавильщик вторичного олова 3-го разряда Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда Плавильщик циклонной установки 5-го разряда Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го разряда Плавильщик электронно-лучевой плавки 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола3 не моложе 18 лет4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров5 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда6 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности7 Наличие удостоверения: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ8; - на право работы с сосудами под давлением9 |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС | § 2510 | Плавильщик 2-го разряда |
| § 26 | Плавильщик 3-го разряда | |
| § 27 | Плавильщик 4-го разряда | |
| § 611 | Плавильщик вторичного олова 2-го разряда | |
| § 7 | Плавильщик вторичного олова 3-го, 4-го разряда | |
| § 11412 | Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда | |
| § 115 | Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда | |
| § 116 | Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда | |
| § 111 | Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда | |
| § 112 | Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда | |
| § 1913 | Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда | |
| § 1514 | Плавильщик циклонной установки 5-го разряда | |
| § 9815 | Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го, 5-го разряда | |
| ОКПДТР16 | 16613 | Плавильщик |
| 16619 | Плавильщик вторичного олова | |
| 16626 | Плавильщик металла и сплавов | |
| 16628 | Плавильщик металла на вакуумных печах | |
| 16640 | Плавильщик свинцовых сплавов | |
| 16647 | Плавильщик циклонной установки | |
| 16651 | Плавильщик электронно-лучевой плавки |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте | |
| Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, газоходы, дымососы, загрузочные течки, желоба, трубопроводы воды, газа, кислорода, воздуха, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, охлаждения газов) | |
| Проверка путем визуального осмотра состояния огнеупорной кладки футеровок, кессонированных элементов, металлоконструкций | |
| Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки, восстановление, наварка, заделка, уплотнение стыков между сводовыми кессонами аптейка, печи, сифонов шлака и штейна печей (шнуровым асбестом) своими силами или путем привлечения ремонтных служб | |
| Чистка фурм, форсунок и леток | |
| Подготовка технологического инструмента, инструментов и приспособлений для ведения плавки, и отбора проб металла | |
| Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | |
| Обработка желобов, ковшей (промежуточные, разливочные, приемные) хромомагнезитовым, графитовым раствором | |
| Очистка от настылеобразований загрузочных течек, заливочных окон, загрузочных и шлаковых окон, порогов, заливочных, переточных, отвальных и аварийных желобов печи, сечения переходника аптейка печи | |
| Обслуживание установок охлаждения печей, установки для полива выбитых чаш известковым молоком | |
| Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала утечек технического воздуха, природного газа, кислорода, кислородно-воздушной смеси, воды в системе и в оборудовании их подачи в печь | |
| Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов | |
| Прессование ниппелей | |
| Заправка сифонов | |
| Обслуживание пульверизационных форсунок | |
| Обслуживание установок испарительного охлаждения печей | |
| Размывка ванны от настылеобразований | |
| Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей | |
| Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
| Пользоваться средствами КИПиА и вспомогательными специальными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь | |
| Вести наладку загрузочного оборудования | |
| Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов | |
| Удалять настыли в местах их образования | |
| Футеровать желоба | |
| Наращивать электроды | |
| Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок | |
| Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | |
| Производить выгрузку и затаривание пульверизатора | |
| Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов | |
| Устранять утечки технического воздуха, природного газа, кислорода, кислородно-воздушной смеси, воды в системе и оборудовании их подачи в печь | |
| Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи | |
| Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке в плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки |
| Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций | |
| Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения | |
| Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления | |
| Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения | |
| Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи | |
| Правила и способы текущего ремонта футеровки | |
| Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи | |
| Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей | |
| Способы выгрузки и затаривания пульверизатора | |
| Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов | |
| Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки | |
| Способы регулировки загрузочного оборудования | |
| Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи | |
| Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями | |
| Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования печи, технологической оснастки и инструмента |
|---|---|
| Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих, раскислительных и присадочных материалов | |
| Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов, вспомогательных материалов для плавки | |
| Приготовление огнеупорных материалов (смесей) | |
| Изготовление и установка асбестовых пробок | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе | |
| Отбор проб шихтовых материалов и продуктов плавки (штейн, шлак) | |
| Подача материалов в бункера и из бункеров на плавку | |
| Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки | |
| Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях | |
| Дробление и транспортировка шлака | |
| Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке | |
| Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки | |
| Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором | |
| Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки | |
| Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием средств КИПиА работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
| Производить регламентные работы по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки анодной печи и оборудования разливки | |
| Определять визуально и (или) с использованием средств автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) и КИПиА отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования, выбирать способы устранения сбоев | |
| Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи | |
| Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках | |
| Приготавливать лигатуру и баббиты | |
| Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток | |
| Изготавливать глиняные пробки и набойки | |
| Удалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава | |
| Дробить шлак | |
| Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла | |
| Производить сушку, усреднение, размагничивание материала при подготовке к лабораторной плавке | |
| Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла | |
| Безопасно производить выемку чушек (анодов, вайербарсов, слитков) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, приспособлений и оснастки |
| Схемы воздушных, газовых, паровых, водяных коммуникаций | |
| Технологические процессы и операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения | |
| Свойства и назначение применяемых огнеупорных материалов | |
| Требования к качеству заделочных смесей | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом | |
| Состав и свойства огнеупорной массы | |
| Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов | |
| Свойства шихтовых, оборотных вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к ним | |
| Порядок приготовление лигатуры и баббитов | |
| Правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке | |
| Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов, желобов,окон | |
| Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием) | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Плавильщик 5-го разряда Плавильщик 6-го разряда Плавильщик вторичного олова 4-го разряда Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда Плавильщик циклонной установки 6-го разряда Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение Не менее трех месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ; - на право обслуживания трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона)17 Наличие II группы по электробезопасности18 |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| ЕТКС | § 28 | Плавильщик 5-го разряда |
| § 29 | Плавильщик 6-го разряда | |
| § 7 | Плавильщик вторичного олова 3-го, 4-го разряда | |
| § 117 | Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда | |
| § 118 | Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда | |
| § 113 | Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда | |
| § 20 | Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда | |
| § 15 | Плавильщик циклонной установки 5-го разряда | |
| § 99 | Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 16613 | Плавильщик |
| 16619 | Плавильщик вторичного олова | |
| 16626 | Плавильщик металла и сплавов | |
| 16628 | Плавильщик металла на вакуумных печах | |
| 16640 | Плавильщик свинцовых сплавов | |
| 16647 | Плавильщик циклонной установки | |
| 16651 | Плавильщик электронно-лучевой плавки | |
| ОКСО19 | 2.22.01.06 | Оператор - обработчик цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, об имевших место отклонениях от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению |
|---|---|
| Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке | |
| Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки | |
| Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки | |
| Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш | |
| Осмотр заделки леток | |
| Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах | |
| Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного | |
| Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи | |
| Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием средств КИПиА работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
| Управлять процессом загрузки печи на основе данных о химическом составе переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов | |
| Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла | |
| Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении | |
| Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны | |
| Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке | |
| Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения) | |
| Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу | |
| Наращивать электроды | |
| Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке | |
| Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака | |
| Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов плавильного передела |
| Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов плавки в печах применяемых конструкций | |
| Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций | |
| Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций | |
| Требование технологических инструкций по подготовке и ведению плавки металлов и сплавов | |
| Марки выплавляемых металлов и сплавов | |
| Основные свойства и требования к качественным характеристикам продуктов плавки | |
| Факторы, влияющие на извлечение, содержание металла в продуктах плавки и выход годного | |
| Правила и порядок формирования и подготовки к загрузке шихты заданного состава | |
| Требования к характеристикам и фазовым состояниям компонентов шихты, флюсам, присадкам, лигатуре, "дразнилам", раскислителям | |
| Технологии приемки и загрузки в печь шихтовых сухих и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака, флюсов, присадок, легирующих и каталитических добавок | |
| Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов электропечей | |
| Технология процесса подготовки к выпуску металла ковшей, изложниц, разливочной посуды | |
| Технология процесса горячего восстановления футеровки, в том числе методом торкретирования | |
| Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки | |
| Технология грануляции металла и шлака | |
| Оборудование систем охлаждения печей (кессонов), регулируемые плавильщиком параметры | |
| Типичные причины и признаки отклонения хода плавки, режимов оборудования от заданных, способы устранения и предупреждения | |
| Набор и правила подачи условных сигналов при работе с подъемными сооружениями, при перемещении ковшей с жидким металлом (шлаком), перечень блокировок, аварийной сигнализации, правила ведения стропальных работ | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте |
|---|---|
| Контроль состояния и готовности к работе оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки | |
| Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки | |
| Регулировка загрузочного и разливочного оборудования анодной печи | |
| Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; грануляции; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции | |
| Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием | |
| Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла | |
| Загрузка в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов | |
| Контроль правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов | |
| Управление технологическим процессом плавки руд, агломерата, концентратов, огарка, переплавки, рафинирования металла | |
| Управление интенсивностью дутья, тепловым и тяговым режимами, положением электродов электропечей; добавление флюсов, присадок, легирующих/катализирующих добавок, оборотных материалов для поддержания оптимального режима плавки | |
| Управление технологическим процессом возгонной плавки в фьюминг-печах (шлаковозгоночных печах) для извлечения летучих компонентов (Zn, Pb, Sn, In, Cd) из расплавленных шлаков | |
| Управление технологическим процессом плавки методом дистилляции / вакуумной дистилляции (разделения или перевода компонентов расплава в парообразное состояние за счет испарения при температуре кипения) | |
| Контроль и регулирование интенсивности нагрева, теплового и газодинамического (тягового) режимов печей фьюмингования и дистилляции / вакуумной дистилляции | |
| Управление технологическим процессом плавки методом купеляции - окислительного плавления сплава благородных металлов со свинцом в целях их выделения | |
| Контроль и регулирование интенсивности дутья, теплового и тягового режимов купеляционной печи | |
| Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата | |
| Интерактивная работа с АСУТП - ввод, получение и анализ данных | |
| Отбор представительных проб для лабораторных исследований | |
| Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике, печи и горне | |
| Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа | |
| Съем дроссов с поверхности расплавов цинка в ванне печи | |
| Определение готовности плавки | |
| Съем шлака с расплава в печи (съем шлака шлакосъемной машиной) | |
| Прожиг летки печи кислородной трубкой | |
| Выпуск чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака | |
| Перемещение жидких продуктов плавки, подлежащих дальнейшей переработке, на следующий технологический передел (участок) | |
| Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли | |
| Снятие окисной и шлаковой пленок | |
| Управление оборудованием улавливания, конденсации, осаждения, охлаждения возгонов печей, дистилляции и купеляции | |
| Грануляция и транспортировка шлаков | |
| Контроль качества продуктов плавки | |
| Выполнение комплекса операций по выводу из работы для ремонта и в аварийных ситуациях, по подготовке и выводу печей на рабочий режим после ремонтов или восстановительных работ | |
| Перевод, при необходимости, управления технологическим режимом и оборудованием печи с автоматического на ручной режим и обратно | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
| Необходимые умения | Проверять визуально и с использованием инструментария АСУТП и КИПиА работоспособность основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, механизмов и устройств печи |
| Выявлять и анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, устранять при обнаружении самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала | |
| Управлять процессом загрузки печи, загрузочным оборудованием на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и данных АСУТП и КИПиА | |
| Использовать КИПиА и вспомогательные устройства для контроля состояния и работы загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла | |
| Контролировать систему охлаждения печей, регулировать подачу воды (хладагента) в кессоны | |
| Выбирать оптимальный режим плавки и работы оборудования на основе данных о составе переплавляемых материалов, данных АСУТП и КИПиА, результатов лабораторных анализов | |
| Определять обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками режимы процесса плавки | |
| Определять содержание в продуктах плавки и целевое качество получаемого металла (сплава) в зависимости от содержания металла в сырье и химического состава шихты | |
| Рассчитывать (с помощью АСУТП или вручную) оптимальный состав и пропорции шихтовой композиции для получения готового продукта плавки (металла, сплава, возгона) заданного состава | |
| Применять инструментарий и возможности АСУТП для установки оптимальных и корректировки (в случае отклонений) режимов технологического процесса | |
| Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья | |
| Регулировать положения электродов электропечей, интенсивность дутья и тепловой режим печей на природном газе | |
| Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны | |
| Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике | |
| Открывать и закрывать выпускные отверстия печей | |
| Управлять шлакосъемной машиной | |
| Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака | |
| Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
| Основные виды печей и технологии плавки цветных металлов | |
| Схемы технологической обвязки печи, разливочной машины, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения | |
| Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами | |
| Основы металлургии цветных металлов в объеме, обеспечивающем квалифицированное управление процессом, оборудованием и технологической оснасткой печей различных конструкций | |
| Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава | |
| Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах | |
| Физико-химические процессы, используемые при плавке сырья и рафинировании черновых цветных металлов в печах различных конструкций | |
| Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения | |
| Требования технологических инструкций по ведению загрузки плавильных печей, ведению технологического процесса плавки и выпуска продуктов плавки (возгона) | |
| Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки | |
| Контролируемые плавильщиком параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов | |
| Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации | |
| Требования к готовой продукции по маркам металлов и сплавов | |
| Нормы выхода (извлечения) металла | |
| Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла | |
| Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи | |
| Технология грануляции шлака | |
| Правила пуска и остановки печей | |
| Типичные причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения | |
| Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
|---|---|
| Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|---|---|
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. № 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный № 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. № 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный № 64496).
4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
5 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
6 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
7 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041).
8 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).
9 Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный № 61998).
10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Общие профессии цветной металлургии".
11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Переработка вторичных металлов".
12 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
13 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 19, раздел "Производство химических и других источников тока".
14 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Полупроводниковое производство".
15 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
16 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
17 Приказ Ростехнадзора от 13 ноября 2020 г. № 440 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Обеспечение промышленной безопасности при организации работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 23 декабря 2020 г., регистрационный № 61750).
18 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657).
19 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Утвержден новый профстандарт "Плавильщик цветных металлов и сплавов". Он заменит профстандарт 2015 г.
Дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации. В их числе - подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов; управление процессом плавки сырья. Определены возможные должности. Требуется опыт работы не менее 6 месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда. Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
