Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию автоматизированных производств в машиностроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. № 117н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию гибких производственных систем в машиностроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 февраля 2017 г., регистрационный № 45783).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 октября 2022 г.
Регистрационный № 70754
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. № 601н
+-------------------+
¦ 1576 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Проектирование автоматизированных производств в +------------+
машиностроении ¦ 28.014 ¦
__________________________________________________________ +------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Разработка проектной документации автоматизированных производственных систем в машиностроении |
|---|
Группа занятий:
| 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|---|---|
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Проектирование автоматизированных рабочих мест | 6 | Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного рабочего места | А/01.6 | 6 |
| Разработка проектных решений для организации автоматизированного рабочего места | А/02.6 | 6 | |||
| Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного рабочего места | А/03.6 | 6 | |||
| В | Проектирование автоматизированных производственных участков и линий | 7 | Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного участка или линии | В/01.7 | 7 |
| Разработка проектных решений для организации автоматизированного участка или линии | В/02.7 | 7 | |||
| Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного участка или линии | В/03.7 | 7 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Проектирование автоматизированных рабочих мест | Код | А | Уровень квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Инженер-проектировщик I категории |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет инженером в машиностроительном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС3 | - | Инженер |
| - | Инженер-технолог (технолог) | |
| - | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| - | Инженер по подготовке производства | |
| ОКПДТР4 | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| 22678 | Инженер по подготовке производства | |
| 22854 | Инженер-технолог | |
| ОКСО5 | 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного рабочего места | Код | А/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного рабочего места |
|---|---|
| Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте, для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений | |
| Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на автоматизированном рабочем месте, для установления необходимых видов оборудования | |
| Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте | |
| Оценка возможности и целесообразности автоматизации операции, выполняемой на рабочем месте, определение эффекта от автоматизации операции | |
| Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного рабочего места: объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред | |
| Сбор данных о технологической оснащенности существующих рабочих мест производственного участка (линии) для учета при проектировании нового (встраиваемого) автоматизированного рабочего места | |
| Определение типа производства рабочего места, подлежащего автоматизации | |
| Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного рабочего места | |
| Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного рабочего места | |
| Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии) | |
| Оценка возможности встраивания автоматизированного рабочего места в автоматизированную линию или гибкую производственную систему | |
| Необходимые умения | Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном рабочем месте изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы |
| Разрабатывать структуру изделия, подлежащего изготовлению | |
| Определять тип производства для автоматизированного рабочего места на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях | |
| Выполнять качественный и количественный анализ технологичности деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте | |
| Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред | |
| Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного рабочего места в автоматизированный участок (линию) | |
| Определять вид и параметры системы управления производственным процессом | |
| Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного рабочего места | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изготавливаемых деталей и изделий | |
| Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров | |
| Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках | |
| Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированных рабочих мест (гибких производственных модулей) | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений | |
| Необходимые знания | Методика определения типа действующего производства |
| Методика определения типа проектируемого производства | |
| Виды производственных программ | |
| Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования | |
| Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем | |
| Основные строительные параметры производственных зданий | |
| Виды и параметры технических сред для технологического оборудования | |
| Виды и параметры систем управления производственным процессом | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Разработка проектных решений для организации автоматизированного рабочего места | Код | А/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Расчет основных параметров технологической операции, выполняемой на автоматизированном рабочем месте |
|---|---|
| Разработка алгоритма работы и схемы автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля), определение вариантов реализации исполнительных механизмов | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций механической обработки заготовок | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций сборки изделий | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций термического производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций литейного производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций кузнечно-штамповочного производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций сварочного производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций окрасочного производства | |
| Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) | |
| Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования | |
| Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) на производственном участке (линии) | |
| Определение состава, квалификации и количества персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места | |
| Расчет потребности автоматизированного рабочего места в энергоносителях и технологических средах | |
| Необходимые умения | Разрабатывать алгоритм работы, циклограмму автоматизированного рабочего места |
| Выполнять группирование заготовок (изделий), определять представителей групп | |
| Разрабатывать схему и компоновку автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) | |
| Выполнять технико-экономическое обоснование вида, элементов и параметров автоматизированного рабочего места | |
| Выполнять расчет продолжительности цикла работы автоматизированного рабочего места | |
| Выполнять расчет параметров загрузочного устройства | |
| Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места бунтовым, ленточным, прутковым материалом | |
| Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места штучными заготовками | |
| Определять схему, параметры, вариант исполнения системы автоматического базирования и закрепления заготовок (изделий) | |
| Выполнять расчет магазина инструментов и выбор устройств для их перемещения и автоматической смены | |
| Разрабатывать систему кодирования инструмента и приспособлений | |
| Осуществлять выбор системы, механизмов, устройств распознавания заготовок | |
| Выполнять расчеты, подтверждающие возможность автоматического обеспечения требуемой точности (заготовки) изделия | |
| Осуществлять выбор, расчет устройств для автоматического контроля обработанных заготовок (изделий) | |
| Осуществлять выбор устройств для автоматического контроля формы и размеров режущего инструмента | |
| Производить расчет и подбор необходимого инструмента для обработки заданного диапазона заготовок | |
| Производить подбор системы контроля за состоянием процесса резания | |
| Выбирать или разрабатывать механизм автоматической смены элементов зажимных приспособлений | |
| Выбирать или разрабатывать систему очистки от стружки опорных поверхностей спутников и позиционных поверхностей | |
| Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления и загрузки шихты | |
| Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления смесей, изготовления форм и стержней литейного производства | |
| Производить выбор оборудования для автоматизации операции выбивки и очистки литейных форм | |
| Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматизации нагрева заготовок | |
| Производить выбор питающих, ориентирующих устройств, а также устройств для удаления деталей и отходов, необходимых для автоматизации операций обработки давлением | |
| Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматической или полуавтоматической сварки изделий | |
| Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для ориентации и кантовки изделий при выполнении операции сварки | |
| Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ | |
| Составлять принципиальные схемы промышленных роботов | |
| Производить количественную оценку надежности автоматизированной системы рабочего места | |
| Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места | |
| Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования | |
| Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места в соответствии с нормами технологического проектирования | |
| Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного рабочего места | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного рабочего места и анализа выполнимости производственной программы автоматизированного рабочего места | |
| Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений | |
| Необходимые знания | Методика построения циклограмм функционирования робототехнического комплекса |
| Принципы проектирования гибких производственных модулей | |
| Виды технологических процессов и принципы их построения | |
| Классы технологических процессов автоматизированного производства | |
| Методика группирования деталей | |
| Методика разработки приведенной программы выпуска | |
| Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем | |
| Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы механизмов для установочных и размерных перемещений рабочих органов механообрабатывающих станков | |
| Классификация деталей, ориентируемых в бункерных загрузочных устройствах | |
| Классификация деталей по их пригодности к автоматическому ориентированию | |
| Виды загрузочных устройств автоматизированного производства | |
| Виды захватных устройств автоматизированного производства | |
| Принципы унификации и нормализации соединений | |
| Классификация видов сборки | |
| Классификация видов соединений | |
| Классификация, виды, варианты исполнений и параметры работы машин и механизмов для механизации работ, выполняемых в литейных цехах | |
| Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации кузнечно-штамповочных цехов | |
| Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации, автоматизации работ по сварке и резке металлов | |
| Виды, компоновки, принципы работы промышленных роботов и робототехнических комплексов | |
| Методика расчета функциональной и эффективной надежности автоматизированной системы | |
| Методы повышения производительности и надежности автоматизированных систем | |
| Виды транспортных устройств автоматизированного производства | |
| Особенности конструкции инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве | |
| Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства | |
| Методика расчета количества персонала автоматизированного производства | |
| Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений | |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
| Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности | |
| Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного рабочего места | Код | А/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места |
|---|---|
| Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного рабочего места | |
| Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей для организации автоматизированного рабочего места | |
| Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места | |
| Необходимые умения | Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места |
| Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места | |
| Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд | |
| Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала, необходимого для функционирования автоматизированного рабочего места | |
| Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном рабочем месте | |
| Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного рабочего места | |
| Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного рабочего места | |
| Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного рабочего места | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного рабочего места | |
| Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места | |
| Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места | |
| Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд | |
| Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места | |
| Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места | |
| Необходимые знания | Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов |
| Принципы составления технологической схемы производства | |
| Правила оформления планов расположения оборудования | |
| Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования | |
| Правила оформления темплетов | |
| Требования к информационным моделям оборудования | |
| Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования | |
| Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений | |
| Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта | |
| Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Проектирование автоматизированных производственных участков и линий | Код | В | Уровень квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Ведущий инженер-проектировщик |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования - бакалавриат или Не менее одного года инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования - специалитет |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер |
| Инженер-технолог (технолог) | ||
| - | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| - | Инженер по подготовке производства | |
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22854 | Инженер-технолог | |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| 22678 | Инженер по подготовке производства | |
| ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного участка или линии | Код | В/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного участка (линии) |
|---|---|
| Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии), для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений | |
| Сбор и систематизация данных о производственных процессах, реализуемых и/или подлежащих реализации на автоматизированном производственном участке (линии), для установления необходимых видов оборудования | |
| Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии) | |
| Оценка возможности и целесообразности автоматизации операций, выполняемых на производственном участке (линии), определение эффекта от автоматизации операций | |
| Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного участка (линии): объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред | |
| Сбор данных о технологической оснащенности существующих подразделений производственной системы для учета при проектировании нового автоматизированного участка (линии) | |
| Определение типа производства автоматизированного производственного участка | |
| Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного участка (линии) | |
| Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного участка (линии) | |
| Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии) | |
| Оценка возможности встраивания автоматизированного участка (линии) в производственную систему | |
| Сбор данных о транспортно-складской системе производства для учета при проектировании транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии) | |
| Сбор данных о системе управления производством | |
| Сбор данных о структуре и параметрах материальных потоков между подразделениями производственной системы для учета при проектировании автоматизированного участка (линии) | |
| Определение специализации подразделений производственной системы для учета при определении принципа формирования автоматизированного участка (линии) | |
| Сбор данных об инженерно-техническом оснащении производства для учета при проектировании автоматизированного участка (линии) | |
| Необходимые умения | Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном участке (линии) изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы |
| Разрабатывать структуру изделий, подлежащих изготовлению | |
| Определять тип производства для автоматизированного участка (линии) на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях | |
| Выполнять качественный и количественный анализ технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии) | |
| Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред | |
| Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного участка (линии) в производственную систему | |
| Формировать матрицу грузопотоков между оборудованием автоматизированного участка (линии) | |
| Определять специализацию автоматизированного участка (линии) | |
| Определять вид и параметры системы управления производственным процессом автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного участка (линии) | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изделий автоматизированного участка (линии) | |
| Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров | |
| Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках | |
| Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированного участка (линии) | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений | |
| Необходимые знания | Методика определения типа действующего производства |
| Методика определения типа проектируемого производства | |
| Виды производственных программ | |
| Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования | |
| Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем | |
| Основные строительные параметры производственных зданий | |
| Виды и параметры технических сред для технологического оборудования | |
| Виды и параметры систем управления производственным процессом | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Разработка проектных решений для организации автоматизированного участка или линии | Код | В/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Расчет основных параметров операций технологических процессов, подлежащих выполнению на проектируемом автоматизированном участке (линии) |
|---|---|
| Определение формы организации автоматизированного производственного участка (линии) | |
| Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования автоматической линии | |
| Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой автоматической линии | |
| Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой производственной ячейки или системы | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов механической обработки заготовок | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов сборки изделий | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов термического производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов литейного производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов сварочного производства | |
| Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов окрасочного производства | |
| Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Расчет количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Определение мест, способов складирования и хранения заготовок и (или) готовых деталей и (или) узлов и (или) изделий | |
| Анализ и оптимизация грузопотоков автоматизированного участка (линии) | |
| Определение типа, состава и параметров транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии) | |
| Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Расчет производственной площади автоматизированного участка (линии) | |
| Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления или обработки изделий по видам и режимам работы оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Выбор объемно-планировочных решений производственного здания (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) для размещения оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Определение технических показателей автоматизированного участка (линии) | |
| Определение вида и расчет количества образующихся отходов автоматизированного участка (линии) | |
| Расчет потребности автоматизированного участка (линии) в энергоносителях и технологических средах | |
| Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании автоматизированного участка (линии) | |
| Назначение требований к инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии) | |
| Необходимые умения | Рассчитывать степень кооперации оборудования производственного участка и определять принцип формирования производственного участка |
| Определять специализацию производственного участка | |
| Определять форму организации автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять расчет продолжительности производственного цикла изготовления продукции на проектируемом автоматизированном участке (линии) | |
| Выполнять расчет ритма и такта выпуска деталей (изделий) | |
| Выполнять расчет партий запуска деталей автоматизированного участка (линии) | |
| Осуществлять выбор технологического оборудования и промышленных роботов для организации автоматизированного участка (линии) | |
| Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства | |
| Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов литейного производства | |
| Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов термического производства | |
| Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства | |
| Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов сварочного производства | |
| Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства | |
| Осуществлять выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять расчет производственной мощности автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять расчет складов и накопителей автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять расчет межоперационного задела | |
| Осуществлять выбор оборудования для автоматизации перемещения заготовок (изделий) и инструмента | |
| Определять тип, структуру и параметры автоматизированной транспортно-складской системы | |
| Выполнять расчет транспортных партий деталей, изделий | |
| Определять структуру и основные параметры накопительно-складских систем | |
| Осуществлять подбор сопрягающих устройств для стыковки гибких производственных модулей и автоматизированных рабочих мест линий с автоматической транспортно-складской системой | |
| Выполнять расчет количества и параметров спутников транспортно-складской системы | |
| Разрабатывать систему кодирования спутников | |
| Производить выбор системы автоматической идентификации спутников | |
| Определять тип, структуру и параметры системы инструментообеспечения автоматизированного участка (линии) | |
| Выбирать систему управления производственным процессом автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять технико-экономическое обоснование состава и параметров автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ | |
| Производить количественную оценку надежности автоматизированного участка (линии) | |
| Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного участка (линии) | |
| Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) для учета при разработке плана расположения оборудования | |
| Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) в соответствии с нормами технологического проектирования | |
| Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии) | |
| Определять вид и класс опасности образующихся отходов автоматизированного участка (линии) | |
| Выполнять расчет отходов автоматизированного участка (линии) | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, а также строительных конструкций для размещения автоматизированного участка (линии) | |
| Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного участка (линии) и анализа выполнимости производственной программы | |
| Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках | |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений | |
| Необходимые знания | Типы производств |
| Виды технологических процессов и принципы их построения | |
| Принципы проектирования автоматических линий | |
| Принципы проектирования гибких производственных модулей, ячеек, систем | |
| Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем | |
| Виды, компоновка, основы построения автоматизированных транспортно-складских систем | |
| Виды, компоновка, основы построения автоматизированных систем инструментообеспечения | |
| Виды специализации производства | |
| Принципы формирования производственных участков | |
| Методы синхронизации работы оборудования линии/участка | |
| Виды межоперационного транспорта в автоматических линиях | |
| Критерии экономической эффективности автоматизации | |
| Методика расчета мощности грузопотоков производственного участка | |
| Основы составления управляющих программ для автоматизированного и автоматического оборудования | |
| Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства | |
| Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов литейного производства | |
| Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов термического производства | |
| Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства | |
| Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов сварочного производства | |
| Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства | |
| Виды транспортных устройств автоматизированного производства | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства | |
| Методика расчета количества персонала автоматизированного производства | |
| Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений | |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
| Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности | |
| Виды основных технических показателей производства | |
| Виды отходов производства | |
| Методики расчета отходов производства | |
| Опасные и вредные производственные факторы автоматизированного производства | |
| Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного участка или линии | Код | В/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений автоматизированного участка (линии) |
|---|---|
| Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс автоматизированного участка (линии) | |
| Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного участка (линии) | |
| Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей автоматизированного участка (линии) | |
| Необходимые умения | Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям автоматизированного участка (линии) |
| Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного участка (линии) | |
| Составлять характеристику принятой технологической схемы автоматизированного участка (линии) в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса | |
| Описывать требования к организации автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного участка (линии) в основных видах ресурсов для технологических нужд | |
| Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала автоматизированного участка (линии) с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности | |
| Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном участке (линии) | |
| Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного участка (линии) | |
| Формировать результаты расчетов количества и состава вредных выбросов автоматизированного участка (линии) в атмосферу и сбросов в водные источники | |
| Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду | |
| Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов автоматизированного участка (линии), подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов | |
| Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного участка (линии) | |
| Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного участка (линии) | |
| Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) | |
| Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного участка (линии), задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного участка (линии) | |
| Необходимые знания | Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов |
| Принципы составления технологической схемы производства | |
| Правила оформления планов расположения оборудования | |
| Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования | |
| Правила оформления темплетов | |
| Требования к информационным моделям оборудования и зданий | |
| Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования | |
| Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений | |
| Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды | |
| Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|---|---|
| 2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
4 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
5 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд утвердил профстандарт "Специалист по проектированию автоматизированных производств в машиностроении". Он заменит профстандарт 2015 г. "Специалист по проектированию гибких производственных систем в машиностроении".
Приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
