Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по прессовым работам в автомобилестроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 октября 2018 г. № 642н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 ноября 2018 г., регистрационный № 52632).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 октября 2022 г.
Регистрационный № 70580
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2022 г. № 523н
+-------------------+
¦ 223 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Кузнечно-прессовые работы при производстве компонентов +----------+
автотранспортных средств ¦ 31.016 ¦
____________________________________________________________ +----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление деталей автотранспортных средств методом обработки давлением |
|---|
Группа занятий:
| 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
|---|---|---|---|
| 7221 | Кузнецы | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 29.10 | Производство автотранспортных средств |
|---|---|
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением | 3 | Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств | А/01.3 | 3 |
| Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | А/02.3 | 3 | |||
| Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | А/03.3 | 3 | |||
| В | Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 4 | Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | В/01.4 | 4 |
| Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | В/02.4 | 4 | |||
| С | Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | 4 | Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения | С/01.4 | 4 |
| Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | С/02.4 | 4 | |||
| D | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 6 | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | D/01.6 | 6 |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве | D/02.6 | 6 | |||
| Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | D/03.6 | 6 | |||
| Е | Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 7 | Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Е/01.7 | 7 |
| Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Е/02.7 | 7 | |||
| F | Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 7 | Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | F/01.7 | 7 |
| Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | F/02.7 | 7 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Кузнец-штамповщик Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров3 Лица не моложе 18 лет4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности6 Прохождение обучения по промышленной безопасности7 |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации8 Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС9 | § 17 | Кузнец на молотах и прессах 2-го разряда |
| § 18 | Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда | |
| § 19 | Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда | |
| § 20 | Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда | |
| § 26 | Кузнец-штамповщик 2-го разряда | |
| § 27 | Кузнец-штамповщик 3-го разряда | |
| § 28 | Кузнец-штамповщик 4-го разряда | |
| § 29 | Кузнец-штамповщик 5-го разряда | |
| § 30 | Кузнец-штамповщик 6-го разряда | |
| § 53 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда | |
| § 54 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда | |
| § 55 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда | |
| ОКПДТР10 | 13225 | Кузнец на молотах и прессах |
| 13229 | Кузнец-штамповщик | |
| 15655 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях | |
| 19700 | Штамповщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Комплектование деталей для выполнения кузнечно-прессовых работ при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Проверять исправность средств индивидуальной защиты, применять средства индивидуальной защиты |
| Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
| Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах | |
| Проверять и производить смазку заготовок | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность тары и наличие на ней идентификационных обозначений | |
| Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Проверять каналы схода отходов | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
| Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц в автомобилестроении | |
| Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и физические свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение производственного задания по рабочей технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
|---|---|
| Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств на прессах методом холодной листовой и объемной штамповки | |
| Операционный контроль параметров и качества изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки | |
| Укладка изделий в специальную тару при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки | |
| Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Осуществлять операции прямого, обратного, бокового и радиального выдавливания на прессе | |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы | |
| Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии | |
| Проверять смазку заготовок | |
| Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией | |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, утонений, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжки, упругой деформации, рисок | |
| Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
| Удалять штампованные изделия и контролировать сход отходов | |
| Контролировать технические параметры пресса | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Проверять исправность инструмента и оснастки | |
| Контролировать загрузку в пакетировочный пресс отходов, виды которых регламентированы технологической документацией | |
| Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
| Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
| Осуществлять резку металла для изготовления автомобильных деталей | |
| Выполнять гибку труб деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
| Устройство и принцип действия штампового оборудования, используемого в автомобилестроении | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
| Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Правила идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Виды и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и физические свойства материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом холодной штамповки | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение рабочих заданий и требований технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
|---|---|
| Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
| Обрезка облоя (радиального либо торцевого заусенца), прошивка отверстий в поковке и удаление отходов со штампа при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
| Операционный контроль параметров и качества изделий при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
| Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
| Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой с помощью стационарных и переносных приборов | |
| Контролировать качество поковок контрольно-измерительными инструментами | |
| Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля | |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели | |
| Осуществлять приготовление технологической смазки | |
| Проверять смазку рабочих частей штампа | |
| Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией | |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, заусенцев, срезов фланцев, деформации, заштамповок, незаполнения формы металлом | |
| Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
| Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины | |
| Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией | |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
| Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Контролировать технические параметры пресса | |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
| Проверять исправность инструмента и оснастки | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
| Утилизировать металлоотходы | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
| Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов, используемых в автомобилестроении | |
| Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования, используемых для горячей штамповки в автомобилестроении | |
| Типы смазочных материалов, их характеристики, средства нанесения смазочных материалов | |
| Режимы нагрева, свойства штамповых материалов; правила эксплуатации штампов, используемых в автомобилестроении | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом горячей штамповки | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС11 | § 9 | Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
| § 10 | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда | |
| § 11 | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда | |
| § 12 | Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда | |
| § 33 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда | |
| § 34 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда | |
| § 35 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда | |
| § 36 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда | |
| ОКПДТР | 12978 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
| 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ | |
| ОКСО12 | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров деталей и компонентов автотранспортных средств, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве |
|---|---|
| Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Проверка соответствия приемочных документов на изделия требованиям технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Читать рабочую техническую документацию |
| Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров деталей | |
| Классифицировать дефекты изготовленных давлением деталей на устранимые и неустранимые | |
| Выполнять сложные разметочные работы | |
| Оформлять документацию на бракованные изделия | |
| Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
| Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов | |
| Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов | |
| Назначение изделий для автомобилестроения, способы их испытания и проверки | |
| Требования системы квалитетов и параметров шероховатости | |
| Требования системы допусков и посадок | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оформление дефектной ведомости при изготовлении изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Регистрация данных о бракованных изделиях кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств | |
| Разработка предложений по предупреждению появления бракованных изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Определять соответствие параметров кузнечно-прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации |
| Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов | |
| Определять причины возникновения дефектов в изделиях кузнечно-прессового производства | |
| Формировать базу данных по видам, частоте, параметрам дефектов изделий кузнечно-прессового производства | |
| Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
| Технологии производства кузнечно-прессовых работ | |
| Виды и причины возникновения дефектов при обработке металла давлением | |
| Требования системы допусков и посадок | |
| Устройство мерительных инструментов | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов, используемых в автомобилестроении | |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении | |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки | |
| Международные стандарты систем менеджмента качества | |
| Основные принципы функционирования производственных систем | |
| Основные принципы бережливого производства | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования Наладчик холодноштамповочного оборудования |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 43 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
| § 44 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда | |
| § 45 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда | |
| § 42 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-го разряда | |
| § 43 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда | |
| § 44 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда | |
| § 45 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 14921 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
| 15002 | Наладчик холодноштамповочного оборудования | |
| ОКСО | 2.15.01.02 | Наладчик холодноштамповочного оборудования |
| 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Выполнение наладки и регулировки оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Контроль качества произведенных изделий в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических прессов | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы пакетировочных прессов | |
| Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
| Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
| Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
| Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
| Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах | |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
| Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию | |
| Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза | |
| Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений (грузоподъемных механизмов) | |
| Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие на них идентификационных обозначений | |
| Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок | |
| Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин | |
| Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах | |
| Контролировать технические параметры пресса | |
| Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
| Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
| Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
| Последовательность и методы наладки инструментальной оснастки | |
| Правила составления маршрутно-технологической карты | |
| Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технологии резки листового проката | |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
| Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
| Схемы строповки грузов | |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей в прессовом производстве | |
| Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
| Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств прессового оборудования | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений, используемых в прессовом производстве автомобильных деталей | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль режимов работы оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Техническое обслуживание механизмов и систем кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Диагностика исправности исполнительных механизмов кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
| Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования | |
| Читать техническую документацию | |
| Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления | |
| Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения изделия с параметрами, соответствующими технологической документации | |
| Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа | |
| Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа | |
| Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса | |
| Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов | |
| Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройств прессового оборудования | |
| Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании | |
| Регулировать глубину вытяжки изделия в соответствии с идентификатором глубины вытяжки | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
| Устройство и правила эксплуатации трубогибочного оборудования | |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
| Правила и последовательность наладки инструментальной оснастки | |
| Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении | |
| Технологии резки листового проката | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Мастер (старший мастер) Начальник смены Начальник участка |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в кузнечно-прессовом производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС13 | - | Мастер участка |
| - | Начальник смены | |
| ОКПДТР | 23796 | Мастер |
| 24945 | Начальник смены (в промышленности) | |
| ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
| 2.15.02.08 | Технология машиностроения | |
| 2.23.02.02 | Автомобиле- и тракторостроение | |
| 2.15.03.01 | Машиностроение | |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.23.03.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оперативное планирование производственной деятельности подразделений кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств по обеспечению количества и качества изделий |
|---|---|
| Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Оперативный контроль подачи и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Составлять оперативные планы-графики выполнения производственной программы в подразделении |
| Анализировать эффективность мероприятий по снижению трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы | |
| Осуществлять расчеты потребности в ресурсном обеспечении производственного процесса в натуральных и стоимостных показателях | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы и методы оперативного управления производством в автомобилестроении | |
| Назначение изделий для автомобилестроения, изготавливаемых в кузнечно-прессовом производстве, и технические требования к ним | |
| Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
| Технологии резки листового проката | |
| Технологии раскроя материалов | |
| Методы учета хода производства | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечного и прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
| Формы и методы ведения производственно-хозяйственной деятельности | |
| Формы и системы оплаты труда и материального стимулирования | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Методики нормирования расхода материалов и инструмента | |
| Принципы и методы разработки производственной системы | |
| Принципы бережливого производства | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технических регламентов эксплуатации оборудования, используемого в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Контроль материалов и комплектующих, используемых в технологическом процессе в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Контроль соблюдения требований охраны труда в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Документирование результатов контроля в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Проверять соответствие технических характеристик и параметров материала, технологического оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации на изделие |
| Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
| Производить оценку технологичности применяемых в кузнечно-прессовом производстве материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
| Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
| Необходимые знания | Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |
| Технологии резки листового проката | |
| Технологии раскроя материалов | |
| Методы учета хода производства | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечно-прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
| Методы контроля параметров деталей | |
| Методы неразрушающего контроля | |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Формирование плана мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Производить расчеты по нормированию трудовых затрат |
| Анализировать технико-технологические и экономические результаты производственной деятельности подразделения за период | |
| Выявлять технологические и операционные риски производственной деятельности | |
| Производить расчеты по рационализации производственных площадей в соответствии с технологическими процессами прессового производства, требованиями санитарных норм и правилами промышленной безопасности | |
| Определять причинно-следственные связи организации производственного процесса с частотой выпуска и видами некачественной (бракованной) продукции | |
| Оценивать последствия внесения изменений в производственный и технологические процессы прессового производства | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Назначение деталей для автомобилестроения, получаемых методами обработки материалов давлением, и технические требования к ним | |
| Технологии изготовления деталей методами горячей и холодной штамповки, резки | |
| Технологии резки листового проката | |
| Технологии раскроя материалов | |
| Методы оперативного учета хода производства | |
| Методы технико-экономического и оперативно-производственного планирования | |
| Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
| Методы нормирования труда и мотивации производственного персонала | |
| Лучшие практики осуществления операционной производственной деятельности | |
| Методы рационального размещения технологического кузнечно-прессового оборудования | |
| Методики нормирования расхода материалов и инструмента при обработке материалов давлением | |
| Принципы и методы разработки производственной системы | |
| Принципы бережливого производства | |
| Формы и виды оплаты труда производственных рабочих | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | Е | Уровень квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Начальник цеха Заместитель главного инженера |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
| ОКПДТР | 25114 | Начальник цеха |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | Е/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация эффективного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Контроль безопасности производственного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
| Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
| Внедрять инновационные технологии и материалы | |
| Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство продукции | |
| Анализировать рынок оборудования, инструмента и материалов | |
| Организовывать испытания опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
| Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
| Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
| Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
| Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов менеджмента качества | |
| Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
| Способы снижения себестоимости продукции | |
| Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | Е/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление потребностей в ресурсах для развития эффективного кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Разработка плана мероприятий по повышению качества деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве | |
| Необходимые умения | Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
| Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции | |
| Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
| Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
| Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
| Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
| Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
| Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
| Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства | |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Нормы расхода материалов и инструмента | |
| Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
| Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
| Российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | F | Уровень квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Начальник (руководитель) производства Заместитель руководителя организации по производству Главный инженер Директор по производству |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Главный инженер |
| ОКПДТР | 20755 | Главный инженер (в промышленности) |
| 24841 | Начальник производства (в промышленности) | |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.23.04.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы | |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
| 2.23.05.01 | Наземные транспортно-технологические средства | |
| 2.23.05.02 | Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | F/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление потребности в разработке программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Организация разработки и реализации планов перспективного развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Координация внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Формировать цели и задачи развития кузнечно-прессового производства |
| Анализировать передовые методы штамповки деталей | |
| Разрабатывать проекты технического перевооружения прессового производства | |
| Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки | |
| Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала | |
| Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства | |
| Формировать стратегии внедрения новых и изменения технологических процессов в соответствии с изменениями требований технических регламентов, нормативных правовых актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности | |
| Вести переговоры с поставщиком (изготовителем) материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий | |
| Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции | |
| Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, оборудовании, технологическом оснащении и финансовых затратах | |
| Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
| Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
| Применять специализированные программное обеспечение и информационные технологии | |
| Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Необходимые знания | Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
| Основы проектирования прессовых цехов | |
| Санитарные нормы и правила проектирования цехов | |
| Методики расчета производственных мощностей | |
| Российские и международные методы обработки металлов давлением | |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
| Технические характеристики технологического оборудования для обработки давлением материалов при изготовлении деталей для автомобилестроения | |
| Порядок текущего производственного планирования | |
| Основные свойства конструкционных материалов, используемых для изготовления деталей в автомобилестроении | |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | Код | F/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Мониторинг внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|---|---|
| Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Устранение отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
| Необходимые умения | Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
| Анализировать рекламации и замечания потребителей | |
| Анализировать причины выпуска некачественной продукции | |
| Анализировать изменения требований к потребительским свойствам продукции прессового производства | |
| Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции | |
| Производить специальную оценку условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда | |
| Вести переговоры с поставщиком и (или) заказчиком о возможности использования в производстве новых материалов и технологического оборудования | |
| Разрабатывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве | |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
| Проводить мониторинг состояния технологий и ресурсов производства | |
| Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала | |
| Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости | |
| Анализировать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции | |
| Формировать требования для поставщика (изготовителя) к поставке материала с механическими и химическими свойствами, соответствующими условиям заказчика | |
| Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений | |
| Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
| Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки | |
| Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку путем внедрения новых технологических процессов | |
| Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования | |
| Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования | |
| Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины | |
| Необходимые знания | Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
| Методики расчета экономической эффективности промышленного производства | |
| Методики бизнес-планирования | |
| Организация и реинжиниринг бизнес-процессов | |
| Основные понятия и принципы проектного управления | |
| Методики расчета производственных мощностей | |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытных (наладочных) партий деталей | |
| Принципы и методы производственного менеджмента | |
| Опыт мировых автопроизводителей и перспективные технологии прессового производства | |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва | |
|---|---|
| Генеральный директор | Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
|---|---|
| 2 | Ассоциация "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
| 3 | ООО "Оптима Инжиниринг Системс РУС", поселок городского типа Имени Морозова, Ленинградская область |
| 4 | ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 5 | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
| 6 | Союз "Автопром Северо-Запад", город Санкт-Петербург |
| 7 | ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" имени В.И. Ульянова (Ленина)", город Санкт-Петербург |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041).
7 Статья 14.1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588; 2018, № 31, ст. 4860).
8 Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2012, № 50, ст. 6959).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы"
10 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
12 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
13 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
С 1 марта 2023 г. до 1 марта 2029 г. будет действовать новый профстандарт работника по прессовым работам в автомобилестроении. Уточнены трудовые функции, квалификационные требования.
Профстандарт 2018 г. утратит силу.
