Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266),приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 19 декабря 2014 г., регистрационный № 35268).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 октября 2022 г.
Регистрационный № 70559
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 сентября 2022 г. № 572н
| 257 | |
|---|---|
| Регистрационный номер |
| Ведение процесса производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | 40.063 | |
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
|---|
Группа занятий:
| 8142 | Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 22.2 | Производство изделий из пластмасс |
|---|---|
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | 3 | Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья | А/01.3 | 3 |
| Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | А/02.3 | 3 | |||
| Обработка отлитых деталей и изделий | А/03.3 | 3 | |||
| Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями | А/04.3 | 3 | |||
| Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) | А/05.3 | 3 | |||
| Сборка и упаковка готовых деталей и изделий | А/06.3 | 3 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор инжекционно-литьевой машины Литейщик пластмасс 2-го разряда Литейщик пластмасс 3-го разряда Литейщик пластмасс 4-го разряда Литейщик пластмасс 5-го разряда Литейщик пластмасс 6-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности6 |
| Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8142 | Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
| ЕТКС7 | §§ 113-117 | Литейщик пластмасс 2-6-го разряда |
| §§ 153-156 | Обработчик изделий из пластмасс 1-4-го разряда | |
| §§ 220-224 | Сборщик изделий из пластмасс 1-5-го разряда | |
| ОКПДТР8 | 16081 | Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
|---|---|
| Проверка физических характеристик сырьевых компонентов | |
| Контроль используемого сырья и контактирующих с вязкой массой плоскостей | |
| Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам | |
| Выполнение операций по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья | |
| Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям | |
| Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств | |
| Необходимые умения | Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
| Применять методы механической очистки сырья | |
| Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье | |
| Использовать необходимое вспомогательное оборудование для смешивания, дозирования, сушки, влагоудаления, колеровки | |
| Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье | |
| Рассчитывать нормы расхода используемого сырья | |
| Эксплуатировать дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья | |
| Необходимые знания | Требования к качеству готовой смеси |
| Техническая документация на используемое сырье | |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов | |
| Физико-химические свойства сырьевых компонентов для процесса литья | |
| Наполнители и добавки в полимерные материалы | |
| Методы механической очистки сырья | |
| Технология изготовления смеси, компаунда | |
| Свойства полимерного сырья и причины его усадки | |
| Особенности структуры и свойства крупнотоннажных полимеров | |
| Устройство периферийного и вспомогательного оборудования (компрессорной техники, чиллеров, термостатов, устройств дозирования красителя, загрузки и транспорта сырья, роботов подачи этикетки и выемки литников, извлечения готовых изделий из полости литьевых форм) | |
| Методы расчета подачи необходимого объема полимерного сырья с учетом времени сушки | |
| Требования к качеству готовой смеси | |
| Виды термопластов и термореактивных порошков | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины |
|---|---|
| Нагревание и накопление массы в бункере | |
| Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата | |
| Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов | |
| Смазка формующих полостей специальными составами | |
| Контроль перемещения дозированной части расплава в форму | |
| Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме | |
| Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка | |
| Контроль работы толкателей | |
| Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы | |
| Съем деталей и изделий | |
| Необходимые умения | Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку |
| Контролировать параметры процесса литья | |
| Вести процесс гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов | |
| Выявлять проблемы при съеме деталей и изделий | |
| Обслуживать пресс-формы | |
| Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | |
| Использовать устройства для формирования изделий разной конструкции из пластических масс | |
| Применять выталкивающие вкладыши или стержни без выталкивателя и со сталкивающей плитой | |
| Необходимые знания | Методы контроля параметров технологического процесса |
| Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съем деталей, изделий (механизмы, роботы) | |
| Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съем детали, изделия | |
| Оборудование поршневого типа и пластикатор с червячным механизмом | |
| Особенности процесса гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов | |
| Химические процессы превращения сырья в неплавкий и нерастворимый материал | |
| Устройство литьевых машин | |
| Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару | |
| Способы однокомпонентного/многокомпонентного литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый, инжекционно-газовый | |
| Особенности и характеристики термопластов: объем впрыска, усилие запирания формы, расстояние между плитами, скорость впрыска | |
| Паспортная номограмма для литьевой машины | |
| Классификация литьевых машин | |
| Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением | |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отлитых деталей и изделий | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Удаление литников |
|---|---|
| Проведение механической обработки деталей и изделий | |
| Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев | |
| Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий | |
| Проверка соответствия изделия эскизам, моделям, эталонным образцам | |
| Сортировка изделий, деталей и учет по установленной форме | |
| Нарезка образцов для испытания деталей и изделий | |
| Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента | |
| Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст | |
| Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества | |
| Необходимые умения | Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента |
| Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент | |
| Использовать средства и механизмы для съема, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару | |
| Необходимые знания | Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий |
| Способы обработки и устранения технологических дефектов | |
| Технология обработки изделий из пластмасс | |
| Правила обработки и требования к качеству готовой продукции | |
| Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс | |
| Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки | |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями | Код | А/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
|---|---|
| Проверка чистоты поверхности готовых изделий | |
| Контроль соответствия цвета и геометрических размеров готового изделия с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий | |
| Необходимые умения | Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
| Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов) | |
| Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий | |
| Использовать контрольно-измерительные приборы | |
| Необходимые знания | Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции |
| Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс | |
| Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям | |
| Основные виды брака и методы его устранения (пузыри, матовые пятна, темные полосы, пленка, линии, наличие пустот, локальный пережег детали, грязное изделие, непрочные сварные стыки, расслоение детали, грат на стыках, затрудненный съем изделия) | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изготовления деталей и изделий |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) | Код | А/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Переработка отходов литья под давлением |
|---|---|
| Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители | |
| Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины | |
| Необходимые умения | Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением |
| Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер | |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья |
| Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья | |
| Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья | |
| Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Сборка и упаковка готовых деталей и изделий | Код | А/06.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Сортировка деталей перед сборкой |
|---|---|
| Подготовка деталей перед сборкой | |
| Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ | |
| Сборка изделий согласно технической документации | |
| Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям | |
| Упаковка изделий и деталей согласно требованиям | |
| Необходимые умения | Использовать инструмент для сборки |
| Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям | |
| Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно с техническим заданием и в установленной последовательности | |
| Выполнять все необходимые операции по сборке изделий | |
| Взвешивать, оформлять этикетки | |
| Маркировать готовую продукцию | |
| Необходимые знания | Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий |
| Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий | |
| Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий | |
| Правила сборки элементов (деталей, изделий) | |
| Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям | |
| Требования к упаковке и правила упаковки продукции | |
| Требования к маркировке и правила маркировки продукции | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НО Российский Союз предприятий и организаций химического комплекса, город Москва | |
|---|---|
| Президент | Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Российский союз предприятий и организаций химического комплекса», город Москва |
|---|---|
| 2 | ООО «Научно-исследовательский и аналитический центр «Техновек», город Москва |
| 3 | Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
| 4 | ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».
8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Минтруд утвердил новый профстандарт "Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)". Он заменит профстандарт 2014 г.
Дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации. Расширен перечень особых условий допуска к работе. Требуется профеобучение - программы профподготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих. Определены возможные должности. Опыт работы должен быть не менее одного года работы с предыдущим разрядом, за исключением минимального разряда.
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
