Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Прессовщик твердых сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. № 187н "Об утверждении профессионального стандарта "Прессовщик твердых сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 16 марта 2017 г., регистрационный № 45979).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 июля 2021 г.
Регистрационный № 64201
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2021 г. № 375н
+-------------------+
¦ 966 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких +---------+
металлов ¦ 40.163 ¦
_____________________________________________________________ +---------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов |
|---|
Группа занятий:
| 7211 | Формовщики и стерженщики | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.50.1 | Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
|---|---|
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | 3 | Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | А/01.3 | 3 |
| Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | А/02.3 | 3 | |||
| В | Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | 3 | Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | В/01.3 | 3 |
| Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | В/02.3 | 3 | |||
| С | Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | 4 | Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | С/01.4 | 4 |
| Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | С/02.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров4 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 5 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте6 Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов7 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией7 Наличие II группы по электробезопасности8 |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7211 | Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС9 | § 35 | Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
| ОКПДТР10 | 17117 | Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов, применяемых для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Наладка работы прессов для прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков | |
| Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструментов в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом | |
| Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункеры прессов | |
| Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита | |
| Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе | |
| Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок | |
| Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке | |
| Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств | |
| Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности | |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
| Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
| Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку | |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления | |
| Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки | |
| Выполнять подготовку трубчатого рэлита: засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки | |
| Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов | |
| Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Основы теории прессования | |
| Марки применяемых сплавов и смесей | |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
| Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии | |
| Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования | |
| Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
| Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Настройка работы прессов для процесса холодного и горячего прессования |
|---|---|
| Загрузка заготовок из твердосплавных смесей, порошков и сплавов автоматическими укладчиками в пресс | |
| Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
| Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
| Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования | |
| Производство трубчатого рэлита и спрессованных изделий | |
| Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий | |
| Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей | |
| Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару | |
| Подналадка механизмов пресса и нагревательных устройств при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси | |
| Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий | |
| Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс | |
| Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений | |
| Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления | |
| Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструментов, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
| Основы теории прессования | |
| Марки применяемых сплавов и смесей | |
| Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов | |
| Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов | |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
| Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий | |
| Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов и способы корректировки режимов прессования для их устранения | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7211 | Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС | § 36 | Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
| ОКПДТР | 17117 | Прессовщик твердых сплавов |
| ОКСО11 | 2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов | |
| Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок | |
| Загрузка смеси в бункера прессов | |
| Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств | |
| Смена пресс-инструмента, его очистка и правка | |
| Необходимые умения | Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
| Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования | |
| Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
| Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку | |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления | |
| Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки | |
| Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | |
| Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Основы теории прессования | |
| Марки применяемых сплавов и смесей | |
| Виды и назначение твердосплавных смесей | |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Виды выпускаемой продукции | |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
| Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов | |
| Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов | |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами | |
| Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс |
|---|---|
| Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок | |
| Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки | |
| Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах | |
| Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании | |
| Определение времени окончания процесса прессования и протяжки | |
| Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий | |
| Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании | |
| Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов | |
| Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей | |
| Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений | |
| Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования | |
| Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования | |
| Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования | |
| Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия | |
| Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс | |
| Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов | |
| Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования | |
| Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия | |
| Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания | |
| Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания | |
| Производить подналадку и регулировку механизмов пресса | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | |
| Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Основы теории прессования | |
| Марки применяемых сплавов и смесей | |
| Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов | |
| Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
| Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
| Формы стандартных изделий | |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования | |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры | |
| Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
| Технологические и производственные инструкции по прессованию | |
| Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании | |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7211 | Формовщики и стерженщики |
| ЕТКС | § 37 | Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
| ОКПДТР | 17117 | Прессовщик твердых сплавов |
| ОКСО | 2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
| Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля | |
| Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе | |
| Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов | |
| Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств | |
| Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок | |
| Необходимые умения | Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования |
| Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования | |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
| Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
| Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом | |
| Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку | |
| Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
| Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления | |
| Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки | |
| Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава | |
| Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси | |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями | |
| Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
| Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Основы теории прессования | |
| Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
| Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей | |
| Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
| Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
| Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей | |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
| Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
| Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Формы стандартных изделий | |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей | |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами | |
| Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
| Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии | |
| Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
|---|---|
| Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования | |
| Отсекание изделий от пресс-остатка | |
| Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов | |
| Прессование брикетов из смеси на прессах | |
| Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств | |
| Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки | |
| Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений | |
| Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей | |
| Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару | |
| Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов | |
| Необходимые умения | Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
| Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
| Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
| Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
| Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси | |
| Управлять автоматическими укладчиками | |
| Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования | |
| Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов | |
| Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями | |
| Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок | |
| Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
| Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
| Порядок работы с файловой системой | |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
| Основы теории прессования | |
| Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
| Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей | |
| Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
| Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
| Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей | |
| Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
| Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
| Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Формы стандартных изделий | |
| Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики | |
| Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей | |
| Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами | |
| Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
| Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
| Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения | |
| Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Схемы строповки грузов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
| Другие характеристики | - |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
|---|---|
| Заместитель председателя | Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Российские космические системы", город Москва |
|---|---|
| 2 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 3 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
| 4 | Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
| 6 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 7 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
| 8 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277).
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 3, ст. 593).
6 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).
8 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии".
10 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд разработал новый профстандарт "Прессовщик твердых сплавов". Уточнены трудовые функции и квалификационные требования.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.