Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Приказ Федеральной таможенной службы от 28 декабря 2006 г. № 1378 «О внесении изменений в отдельные правовые акты ФТС (ГТК) России»

Приказ Федеральной таможенной службы от 28 декабря 2006 г. № 1378 «О внесении изменений в отдельные правовые акты ФТС (ГТК) России»

Справка

В целях реализации постановления Правительства Российской Федерации от 27 ноября 2006 г. N 718 "О Таможенном тарифе Российской Федерации и товарной номенклатуре, применяемой при осуществлении внешнеэкономической деятельности" ("Российская газета" от 30.11.2006 N 269), а также в соответствии с указами Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202 "Об утверждении Списка ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 8, ст. 742; 1997, N 4, ст. 523; N 20, ст. 2234; 2000, N 19, ст. 2062, N 26, ст. 2749; 2004, N 6, ст. 411; 2005, N 47, ст. 4879), от 2 сентября 1997 г. N 972 "О мерах по выполнению Российской Федерацией Резолюций Совета безопасности ООН в отношении создания международного механизма постоянного наблюдения и контроля за поставками в Ирак" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 36, ст. 4128; 2001, N 37, ст. 3669), от 8 августа 2001 г. N 1004 "Об утверждении Списка возбудителей заболеваний (патогенов) человека, животных и растений, генетически измененных микроорганизмов, токсинов, оборудования и технологий, подлежащих экспортному контролю" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 33 (ч. II), ст. 3440), от 8 августа 2001 г. N 1005 "Об утверждении Списка оборудования, материалов и технологий, которые могут быть использованы при создании ракетного оружия и в отношении которых установлен экспортный контроль" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 33 (ч. II), ст. 3441; 2004, N 8, ст. 636; 2005, N 49, ст. 5203), от 28 августа 2001 г. N 1082 "Об утверждении Списка химикатов, оборудования и технологий, которые могут быть использованы при создании химического оружия и в отношении которых установлен экспортный контроль" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 36, ст. 3542), от 14 января 2003 г. N 36 "Об утверждении Списка оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, в отношении которых осуществляется экспортный контроль" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 3, ст. 208; 2006, N 42, ст. 4349), от 5 мая 2004 г. N 580 "Об утверждении Списка товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении которых осуществляется экспортный контроль" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 19 (ч. II), ст. 1881, 2005, N 49, ст. 5201) приказываю:

1. При осуществлении таможенного оформления товаров и транспортных средств, перемещаемых через таможенную границу Российской Федерации, применять Товарную номенклатуру внешнеэкономической деятельности Российской Федерации в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 27 ноября 2006 г. N 718 "О Таможенном тарифе Российской Федерации и товарной номенклатуре, применяемой при осуществлении внешнеэкономической деятельности".

2. Внести в правовые акты ФТС (ГТК) России следующие изменения:

1) в пункте 4 приказа ГТК России от 1 апреля 1994 г. N 122 "О порядке ввоза в Российскую Федерацию и вывоза из Российской Федерации товаров с содержанием драгоценных металлов, драгоценных камней, янтаря и изделий из него" (в редакции приказов ГТК России от 31 января 1997 г. N 43, от 10 марта 2000 г. N 176, от 24 декабря 2001 г. N 1226) код "7401" заменить кодом "7401 00 000 0";

2) в приложении к приказу ГТК России от 19 марта 1996 г. N 150 "О лицензировании импорта отдельных видов товаров" (в редакции приказов ГТК России от 31 января 1997 г. N 43, от 10 марта 2000 г. N 176, от 24 декабря 2001 г. N 1226):

код "8543 89 950 0" заменить кодом "8543 70 900 9";

код "8543 90 800 0" заменить кодом "8543 90 000 9";

код "8205 59 901 1" заменить кодом "8205 59 901 0";

3) приложения 3, 5, 7, 9 к приказу ГТК России от 23 мая 1996 г. N 315 "О контроле за экспортом товаров, которые могут быть применены для создания оружия массового уничтожения и ракетных средств его доставки" (в редакции приказов ГТК России от 20 ноября 1996 г. N 700, от 31 января 1997 г. N 43, от 24 февраля 1998 г. N 99, от 22 марта 1999 г. N 189, от 22 марта 1999 г. N 190, от 10 марта 2000 г. N 176, от 10 мая 2000 г. N 385, от 18 октября 2000 г. N 937, от 19 июня 2001 г. N 573, от 16 июля 2001 г. N 675, от 7 августа 2001 г. N 764, от 31 октября 2001 г. N 1032, от 31 октября 2001 г. N 1033, от 16 ноября 2001 г. N 1093, от 16 ноября 2001 г. N 1094, от 16 ноября 2001 г. N 1095, от 24 декабря 2001 г. N 1226, от 11 января 2002 г. N 21, от 12 августа 2002 г. N 863, от 14 апреля 2003 г. N 409, от 2 июня 2003 г. N 601, от 21 июля 2003 г. N 793, от 17 сентября 2003 г. N 1035, от 6 февраля 2004 г. N 164, от 4 марта 2004 г. N 270, от 12 апреля 2004 г. N 445, от 9 июня 2004 г. N 657, от 26 июля 2004 г. N 796, приказов ФТС России от 22 ноября 2004 г. N 305, от 21 июля 2005 г. N 667, от 15 августа 2005 г. N 744, от 7 февраля 2006 г. N 92, от 11 августа 2006 г. N 761, от 13 ноября 2006 г. N 1154) изложить согласно приложениям N 1 - N 4 к настоящему приказу;

4) в приказе ГТК России от 31 мая 1996 г. N 336 "О порядке ввоза в Российскую Федерацию и вывоза из Российской Федерации озоноразрушающих веществ и содержащей их продукции" (в редакции приказов ГТК России от 31 января 1997 г. N 43, от 10 марта 2000 г. N 176, от 24 декабря 2001 г. N 1226, приказа ФТС России от 25 апреля 2005 г. N 370):

- в Списке Е приложения N 1 к приложению к приказу код "2903 30 330 0" заменить кодом "2903 39 110 0";

- в приложении N 2 к приложению к приказу:

слова "из 8418 61" заменить словами "из 8418 61 00";

слова "из 8418 69" заменить словами "из 8418 69 000";

слова "из 8479 89 100 0" заменить словами "из 8479 89 970 1";

слова "из 8479 89 980 0" заменить словами "из 8479 89 970 9";

5) приложение 2 к приказу ГТК России от 27 июня 1996 г. N 402 "О порядке экспорта и импорта ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий" (в редакции приказов ГТК России от 31 января 1997 г. N 43, от 16 июля 1997 г. N 427, от 22 сентября 2000 г. N 867, от 26 апреля 2001 г. N 400, от 24 декабря 2001 г. N 1226, приказов ФТС России от 22 июля 2005 г. N 670, от 7 февраля 2006 г, N 90) изложить согласно приложению N 5 к настоящему приказу;

6) приложение 1 к приказу ГТК России от 1 декабря 1997 г. N 710 "О контроле за вывозом в Ирак товаров и технологий двойного назначения" (в редакции приказов ГТК России от 10 марта 2000 г. N 176, от 24 декабря 2001 г. N 1226, от 28 февраля 2002 г. N 205, от 17 сентября 2003 г. N 1035) изложить согласно приложению N 6 к настоящему приказу;

7) в приложении к приказу ГТК России от 9 февраля 1999 г. N 84 "О лицензировании экспорта лесоматериалов из Российской Федерации" (в редакции приказов ГТК России от 10 марта 2000 г. N 176, от 24 декабря 2001 г. N 1226) слова "из 4409 20" заменить словами "из 4409 21 000 0, из 4409 29";

8) в приложении к приказу ГТК России от 30 января 2001 г. N 103 "О ввозе в Российскую Федерацию и вывозе из Российской Федерации специальных технических средств, предназначенных для негласного получения информации" (в редакции приказа ГТК России от 24 декабря 2001 г. N 1226):

- в пункте 1 коды "8517 50; 8517 80 900 0; 8525 10 800 9, 8525 20 990 9" заменить кодами "8517 61 000, 8517 62 000, 8517 69 390 0, 8517 69 900 0, 8525 50 000 0";

- в пункте 2:

в подпункте "а" код "9006 52 000 0" заменить кодом "9006 52 000 9";

в подпункте "б" коды "8525 30; 8525 40" заменить кодом "8525 80";

в подпункте "в" коды "8517 50; 8517 80 900 0; 8525 10 800 9; 8525 20 990 9" заменить кодами "8517 61 000, 8517 62 000, 8517 69 390 0, 8517 69 900 0, 8525 50 000 0";

- в пункте 3 коды "8517 50; 8517 80 900 0; 8525 10 800 9; 8525 20 990 9" заменить кодами "8517 61 000, 8517 62 000, 8517 69 390 0, 8517 69 900 0, 8525 50 000 0";

- в пункте 4:

коды "8517 50; 8517 80 900 0" заменить кодами "8517 61 000, 8517 62 000, 8517 69 390 0, 8517 69 900 0";

код "8524 31 000 0" заменить кодом "8523 40 200 0";

код "8524 40 000 0" заменить кодом "8523 29 210 1";

код "8524 91 000 1" заменить кодами "8523 29 210 2, 8523 40 700 1, 8523 51 700 1, 8523 59 910 1, 8523 80 910 1";

- в пункте 8 код "8526 10 900 0" заменить кодом "8526 10 000 9";

- в пункте 9.

коды "8517 50; 8517 80 900 0" заменить кодами "8517 61 000, 8517 62 000, 8517 69 390 0, 8517 69 900 0";

код "8524 31 000 0" заменить кодом "8523 40 200 0";

код "8524 40 000 0" заменить кодом "8523 29 210 1";

код "8524 91 000 1" заменить кодами "8523 29 210 2, 8523 40 700 1, 8523 51 700 1, 8523 59 910 1, 8523 80 910 1";

9) в приложении 4 к приказу ГТК России от 25 декабря 2003 г. N 1539 "О предоставлении тарифных преференций" (в редакции приказа ГТК России от 9 июня 2004 г. N 656, приказов ФТС России от 9 августа 2005 г. N 721, от 5 декабря 2005 г. N 1134):

коды "4407 24 - 4407 29" заменить кодами "4407 21 - 4407 29";

код "9401 50 000 0" заменить кодами "9401 51 000 0, 9401 59 000 0";

код "9403 80 000 0" заменить кодами "9403 81 000 0, 9403 89 000 0";

код "9614" заменить кодом "9614 00";

10) в подпункте "а" пункта 3 Инструкции о порядке проведения должностными лицами таможенных органов проверки заявленных сведений и принятия решений в отношении товаров, обладающих признаками товаров, подпадающих под действие законодательства Российской Федерации в области экспортного контроля, утвержденной приказом ГТК России от 26 декабря 2003 г. N 1545 "О повышении эффективности деятельности таможенных органов в области экспортного контроля":

код "4911 91 800 0" заменить кодом "4911 91 000 0";

код "8471 41" заменить кодом "8471 41 000 0";

код "8471 49" заменить кодом "8471 49 000 0";

код "8471 50" заменить кодом "8471 50 000 0";

коды "8523 20, 8524" заменить кодом "8523";

код "8524 10 000 0" заменить словом "грампластинок";

11) в приложении к приказу ГТК России от 31 декабря 2003 г. N 1587 "О некоторых вопросах определения страны происхождения товаров из государств - участников соглашения о создании зоны свободной торговли" (в редакции приказа ФТС России от 15 ноября 2006 г. N 1173):

слова "из 1302 19 300 0" заменить словами "из 1302 19 800 0";

слова "из 2208" заменить кодом "2208";

слова "из 2308" заменить словами "из 2308 00";

коды "2801 - 2851 00" заменить кодами "2801 - 2853 00";

коды "7803 00 000 0 - 7806 00" заменить кодами "7804 - 7806 00";

коды "8401 - 8485" заменить кодами "8401 - 8487";

код "9503" заменить словами "из 9503 00";

код "9614 20" заменить словами "из 9614 00";

12) приложение к приказу ГТК России от 26 июля 2004 г. N 796 "О контроле за экспортом товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники" (в редакции приказов ФТС России от 22 ноября 2004 г. N 306, от 21 июля 2005 г. N 668, от 15 августа 2005 г. N 745, от 7 февраля 2006 г. N 91, от 11 августа 2006 г. N 760) изложить согласно приложению N 7 к настоящему приказу;

13) в приложении 1 к приказу ГТК России от 4 августа 2004 г. N 817 "Об установлении перечня товаров" (в редакции приказов ФТС России от 22 ноября 2004 г. N 307, от 26 апреля 2005 г. N 373):

- в пункте 21:

код "8415 81 909 0" заменить кодом "8415 81 001 0";

код "8415 82 800 0" заменить кодом "8415 82 000 9";

код "8415 83 900 0" заменить кодами "8415 90 000 1, 8415 90 000 2, 8415 90 000 9";

- в пункте 22:

код "8418 10 910 1" заменить кодом "8418 10 200 1";

код "8418 10 990 1" заменить кодом "8418 10 800 1";

код "8418 22 000 0" заменить кодом "8418 29 000 0";

код "8418 30 910 1" заменить кодом "8418 30 200 1";

код "8418 30 990 1" заменить кодом "8418 30 800 1";

код "8418 40 910 1" заменить кодом "8418 40 200 1";

код "8418 40 990 1" заменить кодом "8418 40 800 1";

- в пункте 24:

код "8421 39 300 9" заменить кодом "8421 39 200 9";

- в пункте 39:

код "8517 19 100 0" заменить кодом "8517 69 100 0";

код "8517 19 900 0" заменить кодом "8517 18 000 0";

код "8517 21 000 0" заменить кодом "8443 31 100 0, 8443 32 200 0";

- в пункте 40:

код "8518 10 200 0" заменить кодом "8518 10 300 0";

код "8518 10 800 0" заменить кодом "8518 10 950 0";

код "8518 21 900 0" заменить кодом "8518 21 000 0";

код "8518 22 900 0" заменить кодом "8518 22 000 0";

код "8518 29 200 0" заменить кодом "8518 29 300 0";

код "8518 29 800 0" заменить кодом "8518 29 950 0";

код "8518 50 900 0" заменить кодом "8518 50 000 0";

- в пункте 41:

код "8519 10 000 0" заменить кодом 8519 20 100 0";

- в пункте 42:

код "8520" заменить кодом "8519";

код "8520 20 000 0" заменить кодом "8519 50 000 0";

код "8520 32 910 0" заменить кодом "8519 81 560 1";

код "8520 39 100 0" заменить кодом "8519 81 560 9";

код "8520 90" заменить кодами "8519 81 900 0, 8519 89 900 0";

- в пункте 43:

код "8521 10 100 0" заменить кодами "8521 10 200 0, 8521 10 950 0";

- в пункте 44:

код "8523 30 000 0" заменить кодом "8523 21 000 0";

код "8523 90 000 0" заменить кодами "8523 40 110 0, 8523 40 120 0, 8523 40 130 0, 8523 51 100 0, 8523 59 100 0, 8523 80 100 0;

- в пункте 45:

код "8524" заменить кодом "8523";

код "8524 60 000 0" заменить кодами "8523 21 000 0, 8523 29 290 8";

код "8524 99 900 0" заменить кодами "8523 29 900 0, 8523 40 990 0, 8523 51 990 0, 8523 59 990 0, 8523 80 990 0",

- в пункте 46:

код "8525 20 910 0" заменить кодом "8517 12 000 0";

- в пункте 47:

код "8525 40" заменить кодами "8525 80 300 0, 8525 80 910 1, 8525 80 910 9, 8525 80 990 1, 8525 80 990 9";

- в пункте 48:

код "8527 90 100 0" заменить кодами "8517 69 310 0, 8517 69 390 0";

- в пункте 49:

код "8528 12" заменить кодами "8528 71, 8528 72";

код "8528 13 000 0" заменить кодом "8528 73 000 0";

код "8528 30" заменить кодом "8528 69";

- в пункте 56:

код "9009 21 000 0" заменить кодами "8443 31 990 1, 8443 32 950 1, 8443 39 210 1";

код "9009 22 000 0" заменить кодом "8443 39 290 0";

коды "9009 91 000 0, 9009 92 000 0, 9009 93 000 0, 9009 99 000 0" заменить кодом "8443 99 900 1";

14) в пункте 1 приказа ФТС России от 28 июня 2005 г. N 595 "Об антидемпинговой пошлине на швеллеры":

коды "7216 31 110 0, 7216 31 190 0" заменить кодом "7216 31 100 0";

коды "7216 31 910 0, 7216 31 990 0" заменить кодом "7216 31 900 0";

коды "7228 70 310 0, 7228 70 990 0" заменить словами "7228 70 900 0 (кроме швеллеров, холоднодеформированных или отделанных в холодном состоянии)";

15) в пункте 1 приказа ФТС России от 11 октября 2005 г. N 956 "Об антидемпинговой пошлине на трехфазные асинхронные электродвигатели" слова "8501 51 900 0 и 8501 52 910 0" заменить словами "8501 51 000 0 и 8501 52 200 0 (кроме предназначенных для гражданской авиации)";

16) в пункте 1 приказа ФТС России от 19 января 2006 г. N 26 "О компенсационной пошлине на прутки для армирования железобетонных конструкций":

коды "7228 20 190 0, 7228 20 600 0" заменить кодами "7228 20 100 0, 7228 20 910 0, 7228 20 990 0";

код "7228 60 890 0" заменить кодом "7228 60 800 0";

17) в пункте 1 приказа ФТС России от 26 января 2006 г. N 53 "Об антидемпинговых пошлинах на некоторые виды стальных труб":

- в подпункте "а" коды "7304 29 110 1, 7304 29 110 2, 7304 29 110 3, 7304 29 110 4, 7304 29 110 9, 7304 29 190 1 и 7304 29 190 9" заменить кодами "7304 24 100 1, 7304 24 100 2, 7304 24 100 3, 7304 24 100 4, 7304 24 100 9, 7304 24 900 1, 7304 24 900 9, 7304 29 100 1, 7304 29 100 2, 7304 29 100 3, 7304 29 100 4, 7304 29 100 9, 7304 29 900 1 и 7304 29 900 9";

- в подпункте "б" коды "7304 51 110 0, 7304 51 190 0, 7304 51 990 0, 7304 59 310 0, 7304 59 390 0, 7304 59 910 0" заменить кодами "7304 51 120 0, 7304 51 180 1, 7304 51 180 9, 7304 51 890 0, 7304 59 320 0, 7304 59 380 0, 7304 59 920 0",

- в подпункте "в" коды "7304 29 110 1, 7304 29 110 2 и 7304 29 110 9" заменить кодами "7304 24 100 1, 7304 24 100 2, 7304 24 100 9, 7304 29 100 1, 7304 29 100 2, 7304 29 100 9";

18) в пункте 1 приказа ФТС России от 1 декабря 2006 г. N 1258 "О специальной пошлине на трубы большого диаметра" коды "7304 10 900 2, 7304 10 900 9, 7304 31 990 0" заменить кодами "7304 11 900 2, 7304 19 900 2, 7304 11 900 9, 7304 19 900 9, 7304 31 800 0".

19) в указании ГТК России от 8 июня 1994 г. N 01-12/504 "О порядке пропуска руд и концентратов цветных и черных металлов и производных продуктов от них" (в редакции приказов ГТК России от 31 января 1997 г. N 43, от 10 марта 2000 г. N 176, распоряжения ГТК России от 24 декабря 2001 г. N 1180-р):

- в пункте 1 указания код "7401" заменить кодом "7401 00 000 0";

- в приложении 1 к Порядку выдачи сертификатов химического состава в части содержания драгоценных металлов на руды и концентраты цветных и черных металлов, производные продукты от них:

слова "2619 00 100 0 - пыль доменных печей (колошниковая пыль)" - исключить;

код "2619 00 910 0" заменить кодом "2619 00 200 0";

код "2619 00 930 0" заменить кодом "2619 00 400 0";

слова "2619 00 950 0 - отходы, пригодные для извлечения из них ванадия" - исключить;

код "2619 00 990 0" заменить кодом "2619 00 800 0";

слова "2620 99 900 0 - содержащие в основном ванадий" - исключить;

код "2620 99 300 0" заменить кодом "2620 99 950 1";

код "2620 99 500 0" заменить кодом "2620 99 950 2";

код "2620 99 700 0" заменить кодом "2620 99 950 3";

код "2620 99 800 0" заменить кодом "2620 99 950 4";

код "2620 99 900 0" заменить кодом "2620 99 950 9";

код "7401" заменить кодом "7401 00 000 0";

слова "7401 10 000 0 - штейн медный" - исключить;

слова "7401 20 000 0 - медь цементационная (медь осажденная исключить;

20) в указании ГТК России от 7 сентября 1994 г. N 01-12/979 "О нормах содержания драгметаллов в рудах и концентратах цветных и черных металлов и в производных продуктах от них" (в редакции указания ГТК России от 19 апреля 1995 г. N 01-12/605, приказа ГТК России от 10 марта 2000 г. N 176, распоряжения ГТК России от 24 декабря 2001 г. N 1180-р):

а) в приложении 1:

код "2620 99 300 0" заменить кодом "2620 99 950 1";

код "2620 99 500 0" заменить кодом "2620 99 950 2";

код "2620 99 700 0" заменить кодом "2620 99 950 3";

код "2620 99 900 0" заменить кодом "2620 99 950 9";

код "7401" заменить кодом "7401 00 000 0";

слова "7401 10 000 0 - штейн медный" - исключить;

слова "7401 20 000 0 - медь цементационная (медь осажденная)" - исключить;

б) в приложении 2:

слова "2619 00 100 0 - пыль доменных печей (колошниковая пыль)" - исключить;

код "2619 00 910 0" заменить кодом "2619 00 200 0";

код "2619 00 930 0" заменить кодом "2619 00 400 0";

слова "2619 00 950 0 - отходы, пригодные для извлечения из них ванадия" - исключить;

код "2619 00 990 0" заменить кодом "2619 00 800 0";

код "2620 99 800 0" заменить кодом "2620 99 950 4";

21) в приложении 2 к распоряжению ГТК России от 16 июня 1999 г. N 01-14/703 "О таможенном оформлении скоропортящейся продукции" (в редакции приказов ГТК России от 10 марта 2000 г. N 176, от 24 декабря 2001 г. N 1226, распоряжения ФТС России от 26 августа 2005 г. N 394-р):

код "0702 00" заменить кодом "0702 00 000";

код "0706 10 100 1" заменить кодом "0706 10 000 1";

код "0706 10 100 9" заменить кодом "0706 10 000 9";

код "0709 10 000 0" заменить кодом "0709 90 800 0";

код "0709 52 000 0" заменить кодом "0709 59 500 0";

слова "из 0810 30" заменить словами "из 0810 90 500 0, из 0810 90 980 0";

слова "из 0810 30 900 0" заменить словами "из 0810 90 500 0";

22) в приложении N 1 распоряжения ФТС России от 3 апреля 2006 г. N 117-р "О перечне организаций, осуществляющих ввоз отдельных видов товаров":

код "4811 59 000 0" заменить кодом "4811 59 000 9";

код "7321 90" заменить кодом "7321 90 000 0";

код "7321 90 000" заменить кодом "7321 90 000 0";

код "8415 81 909 0" заменить кодом "8415 81 001 0";

код "8415 82 800 0" заменить кодом "8415 82 000 9";

код "8415 83 900 0" заменить кодами "8415 90 000 1, 8415 90 000 2, 8415 90 000 9";

код "8415 90 900 9" заменить кодом "8415 90 000 9";

код "8418 10 910 1" заменить кодом "8418 10 200 1";

код "8418 10 910 0" заменить кодом "8418 10 200 1"

код "8418 22 000 0" заменить кодом "8418 29 000 0";

код "8418 30 910 1" заменить кодом "8418 30 200 1";

код "8418 30 990 1" заменить кодом "8418 30 800 1";

код "8418 40 910 1" заменить кодом "8418 40 200 1";

код "8418 40 990 1" заменить кодом "8418 40 800 1";

код "8450 90 000" заменить кодом "8450 90 000 0";

код "8471 60 400 0" заменить кодом "8443 32 100 9";

код "8471 60 500 0" заменить кодом "8471 60 600 0";

код "8471 60 900 0" заменить кодом "8471 60 700 0";

код "8517 19 100 0" заменить кодом "8517 69 100 0";

код "8517 19 900 0" заменить кодом "8517 18 000 0";

код "8517 21 000 0" заменить кодами "8443 31 100 0, 8443 32 200 0";

код "8518 10 200 0" заменить кодом "8518 10 300 0";

код "8518 10 800 0" заменить кодом "8518 10 950 0";

код "8518 21 900 0" заменить кодом "8518 21 000 0";

код "8518 22 900 0" заменить кодом "8518 22 000 0";

код "8518 29 200 0" заменить кодом "8518 29 300 0";

код "8518 29 800 0" заменить кодом "8518 29 950 0";.

код "8518 50 900 0" заменить кодом "8518 50 000 0";

код "8519 10 000 0" заменить кодом "8519 20 100 0";

код "8520" заменить кодом "8519";

код "8520 20 000 0" заменить кодом "8519 50 000 0";

код "8520 32 910 0" заменить кодом "8519 81 560 1";

код "8520 39 100 0" заменить кодом "8519 81 560 9";

код "8520 90" заменить кодами "8519 81 900 0, 8519 89 900 0";

код "8521 10 100 0" заменить кодами "8521 10 200 0, 8521 10 950 0";

код "8421 39 300 9" заменить кодом "8421 39 200 9";

код "8524" заменить кодом "8523";

код "8524 60 000 0" заменить кодами "8523 21 000 0, 8523 29 290 8";

код "8524 99 900 0" заменить кодами "8523 29 900 0, 8523 40 990 0, 8523 51 990 0, 8523 59 990 0, 8523 80 990 0";

код "8525 20 910 0" заменить кодом "8517 12 000 0";

код "8525 40" заменить кодами "8525 80 300 0, 8525 80 910 1, 8525 80 910 9, 8525 80 990 1, 8525 80 990 9";

код "8525 40 910" заменить кодом "8525 80 910";

код "8525 40 990" заменить кодом "8525 80 990";

код "8527 90 100 0" заменить кодами "8517 69 310 0, 8517 69 390 0";

код "8528 12" заменить кодами "8528 71, 8528 72";

код "8528 13 000 0" заменить кодом "8528 73 000 0";

код "8528 30" заменить кодом "8528 69";

код "8529 90 400 0" заменить кодами "8529 90 450 0, 8529 90 490 1, 8517 70 900 9".

3. Главному управлению информационных технологий (А.Е. Шашаев), ГНИВЦу ФТС России (О.П. Пучков) обеспечить до 01.01.2007 внесение изменений в базы нормативно-справочной информации и программные средства, эксплуатируемые в ГНИВЦе ФТС России и таможенных органах.

4. Управлению по связям с общественностью (А.В. Смеляков) обеспечить опубликование настоящего приказа в официальных изданиях ФТС России.

5. Начальникам региональных таможенных управлений, таможен обеспечить доведение положений настоящего приказа до сведения всех заинтересованных лиц.

6. Действие настоящего приказа распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2007 г.

7. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя руководителя ФТС России Т.Н. Голендееву.

ВрИО руководителя
генерал-майор таможенной службы
В.М. Малинин

Приложение N 1
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 3
к приказу ГТК РФ
от 23 мая 1996 г. N 315

Список
химикатов, оборудования и технологий, которые могут быть использованы при создании химического оружия и в отношении которых установлен экспортный контроль
(утв. Указом Президента РФ от 28 августа 2001 г. N 1082)

N позиции Наименование Код ТН ВЭД* Регистрационный номер по КАС*
Раздел 1. Химикаты, включенные в Список 1 Приложения по химикатам к Конвенции о запрещении разработки, производства, накопления и применения химического оружия и о его уничтожении
1.1. Токсичные химикаты        
1.1.1. О-алкил (<= С_10, включая циклоалкил) алкил (метил, этил, пропил или изопропил) фторфосфонаты, в том числе: 2931 00    
1.1.1.1. О-изопропилметилфторфосфонат (зарин); 2931 00 950 0 107-44-8
1.1.1.2. О-пинаколилметилфторфосфонат (зоман) 2931 00 950 0 96-64-0
1.1.2. О-алкил (<= С_10, включая циклоалкил)-N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)- амидоцианфосфаты, в том числе: 2931 00    
1.1.2.1. О-этил-N,N,-диметиламидоцианфосфат (табун) 2931 00 950 0 77-81-6
1.1.3. О-алкил (Н или <= С_10, включая циклоалкил)-S-2-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) - аминоэтилалкил (метил, этил, пропил или изопропил) тиофосфонаты и соответствующие алкилированные или протонированные соли, в том числе: 2931 00    
1.1.3.1. О-этил-S-2- диизопропиламиноэтилметилтиофосфонат (VX) 2931 00 950 0 50782-69-9
1.1.4. Сернистые иприты:        
1.1.4.1. 2-хлорэтилхлорметилсульфид; 2930 90 850 0 2625-76-5
1.1.4.2. Бис(2-хлорэтил)сульфид (иприт); 2930 90 850 0 505-60-2
1.1.4.3. Бис(2-хлорэтилтио)метан; 2930 90 850 0 63869-13-6
1.1.4.4. 1,2-бис(2-хлорэтилтио)этан (сескви-иприт); 2930 90 850 0 3563-36-8
1.1.4.5. 1,3-бис(2-хлорэтилтио)-n-пропан; 2930 90 850 0 63905-10-2
1.1.4.6 1,4-бис(2-хлорэтилтио)-n-бутан; 2930 90 850 0 142868-93-7
1.1.4.7. 1,5-бис(2-хлорэтилтио)-n-пентан; 2930 90 850 0 142868-94-8
1.1.4.8. Бис(2-хлорэтилтиометил)эфир; 2930 90 850 0 63918-90-1
1.1.4.9. Бис(2-хлорэтилтиоэтил)эфир (О-иприт) 2930 90 850 0 63918-89-8
1.1.5. Люизиты:        
1.1.5.1. 2-хлорвинилдихлорарсин (люизит 1); 2931 00 950 0 541-25-3
1.1.5.2. Бис(2-хлорвинил)хлорарсин (люизит 2); 2931 00 950 0 40334-69-8
1.1.5.3. Три(2-хлорвинил)арсин (люизит 3) 2931 00 950 0 40334-70-1
1.1.6. Азотистые иприты:        
1.1.6.1. Бис(2-хлорэтил)этиламин (HN 1); 2921 19 800 0 538-07-8
1.1.6.2. Бис(2-хлорэтил)метиламин (HN 2); 2921 19 800 0 51-75-2
1.1.6.3. Три(2-хлорэтил)амин (HN 3) 2921 19 800 0 555-77-1
1.1.7. Сакситоксин 3002 90 900 0 35523-89-8
1.1.8. Рицин 3002 90 900 0 9009-86-3
1.2. Прекурсоры        
1.2.1. Алкил (метил, этил, пропил или изопропил) фосфонилдифториды, в том числе: 2931 00    
1.2.1.1. Метилфосфонилдифторид (DF); 2931 00 200 0 676-99-3
1.2.1.2. Метилдифторфосфонит; 2931 00 950 0 753-59-3
1.2.1.3. Этилдифторфосфонит 2931 00 950 0 430-78-4
1.2.2. О-алкил (Н или <= С_10, включая циклоалкил)-О-2-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) - аминоэтилалкил (метил, этил, пропил или изопропил) фосфониты и соответствующие алкилированные или протонированные соли, в том числе: 2931 00    
1.2.2.1. О-этил-О-(2-диизопропиламиноэтил) метилфосфонит (QL) 293100 950 0 57856-11-8
1.2.3. О-изопропилметилхлорфосфонат (хлор-зарин) 293100 950 0 1445-76-7
1.2.4. О-пинаколилметилхлорфосфонат (хлор-зоман) 293100 950 0 7040-57-5
1.3. Токсичные химикаты и прекурсоры, указанные в позициях 1.1 - 1.2.4, меченные радиоактивными или стабильными изотопами 2844 40; 2845    
1.4. Смеси, содержащие любой токсичный химикат и/или прекурсор, указанные в позициях 1.1 - 1.3        
1.5. Технологии производства, переработки и потребления токсичных химикатов и прекурсоров, указанных в позициях 1.1 - 1.4        
Раздел 2. Химикаты, включенные в Список 2 Приложения по химикатам к Конвенции о запрещении разработки, производства, накопления и применения химического оружия и о его уничтожении
2.1. Токсичные химикаты        
2.1.1. О,О-диэтил-S-[2- (диэтиламино)этил]тиофосфат и соответствующие алкилированные или протонированные соли (амитон) 2930 90 850 0 78-53-5
2.1.2. 1,1,3,3,3-пентафтор-2-(трифторметил)-1-пропен (PFIB) 2903 39 900 0 382-21-8
2.1.3. 3-хинуклидинилбензилат (BZ) 2933 39 990 0 6581-06-2
2.2. Прекурсоры        
2.2.1. Химикаты, кроме указанных в разделе 1 настоящего Списка, содержащие атом фосфора, с которым связана одна метальная, этильная, пропильная или изопропильная группа, но не другие атомы углерода, в том числе: 2931 00    
2.2.1.1. Метилфосфонилдихлорид; 2931 00 300 0 676-97-1
2.2.1.2. Этилдихлорфосфонит; 2931 00 950 0 1498-40-4
2.2.1.3. Диметил(метил)фосфонат; 2931 00 100 0 756-79-6
2.2.1.4. Диэтил(этил)фосфонат; 2931 00 950 0 78-38-6
2.2.1.5. Диметил(этил)фосфонат; 2931 00 950 0 6163-75-3
2.2.1.6. Диэтил(метил)фосфонит; 2931 00 950 0 15715-41-0
2.2.1.7. Метилдихлорфосфонит; 2931 00 950 0 676-83-5
2 2.1.8. Этилдифторфосфонат; 2931 00 950 0 753-98-0
2.2.1.9. Этилдихлорфосфонат 2931 00 950 0 1066-50-8
    Примечание. По позиции 2.2.1 не контролируется О-этил-S- фенилэтилфосфонтиолтионат (фонофос)     944-22-9
2.2.2. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амидодигалоидфосфаты 2931 00 950 0    
2.2.3. Диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)- N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-амидофосфаты, в том числе: 2929 90 000 0    
2.2.3.1. Диэтил- N,N-диметиламидофосфат 2929 90 000 0 2404-03-7
2.2.4. Треххлористый мышьяк 2812 10 180 0 7784-34-1
2.2.5. 2,2-дифенил-2-оксиуксусная кислота (бензиловая кислота) 2918 19 850 0 76-93-7
2.2.6. Хинуклидин-3-ол 2933 39 990 0 1619-34-7
2.2.7. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтил-2-хлориды и соответствующие протонированные соли, в том числе: 2921 19 800 0    
2.2.7.1. N,N-диизопропиламиноэтил-2-хлорид; 2921 19 800 0 96-79-7
2.2.7.2. N,N-диизопропиламиноэтил-2-хлорид гидрохлорид 2921 19 800 0 4261-68-1
2.2.8. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтан-2-олы и соответствующие протонированные соли, в том числе: 2921 19 800 0; 2922 19 800 0    
2.2.8.1. N,N-диизопропиламиноэтан-2-ол 2922 19 800 0 96-80-0
    Примечание. По позиции 2.2.8 не контролируются: N,N-диметиламиноэтанол и соответствующие протонированные соли; N,N-диэтиламиноэтанол и соответствующие протонированные соли (см. позицию 4.1.18)     108-01-0 100-37-8
2.2.9. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтан-2-тиолы и соответствующие протонированные соли, в том числе: 2930 90 850 0    
2.2.9.1. N,N-диизопропиламиноэтан-2-тиол 2930 90 850 0 5842-07-9
2.2.10. Бис(2-гидроксиэтил)сульфид (тиодигликоль) 2930 90 200 0 111-48-8
2.2.11. 3,3-диметилбутан-2-ол (пинаколиновый спирт) 2905 19 000 0 464-07-3
2.3. Токсичные химикаты и прекурсоры, указанные в позициях 2.1 - 2.2.11, меченные радиоактивными или стабильными изотопами 2844 40; 2845    
2.4. Смеси, содержащие 10% и более по весу или объему любого токсичного химиката и/или прекурсора, указанных в позициях 2.1 - 2.3        
2.5. Технологии производства, переработки и потребления токсичных химикатов и прекурсоров, указанных в позициях 2.1 - 2.4        
Раздел 3. Химикаты, включенные в Список 3 Приложения по химикатам к Конвенции о запрещении разработки, производства, накопления и применения химического оружия и о его уничтожении
3.1. Токсичные химикаты        
3.1.1. Дихлорангидрид угольной кислоты (фосген) 2812 10 940 0 75-44-5
3.1.2. Хлорциан 2853 00 500 0 506-77-4
3.1.3. Цианистый водород 2811 19 200 0 74-90-8
3.1.4. Трихлорнитрометан (хлорпикрин) 2904 90 400 0 76-06-2
3.2. Прекурсоры        
3.2.1. Хлорокись фосфора 2812 10 1100 10025-87-3
3.2.2. Треххлористый фосфор 2812 10 150 0 7719-12-2
3.2.3. Пятихлористый фосфор 2812 10 160 0 10026-13-8
3.2.4. Триметилфосфит 2920 90 300 0 121-45-9
3.2.5. Триэтилфосфит 2920 90 400 0 122-52-1
3.2.6. Диметилфосфит 2920 90 200 0 868-85-9
3.2.7. Диэтилфосфит 2920 90 500 0 762-04-9
3.2.8. Монохлористая сера 2812 10 910 0 10025-67-9
3.2.9. Двухлористая сера 2812 10 930 0 10545-99-0
3.2.10. Хлористый тионил 2812 10 950 0 7719-09-7
3.2.11. Этилдиэтаноламин 2922 19 100 0 139-87-7
3.2.12. Метилдиэтаноламин 2922 19 200 0 105-59-9
3.2.13. Триэтаноламин 2922 13 100 0 102-71-6
3.3. Токсичные химикаты и прекурсоры, указанные в позициях 3.1 - 3.2.13, меченные радиоактивными или стабильными изотопами 2844 40; 2845    
3.4. Смеси, содержащие 30% и более по весу или объему любого токсичного химиката и/или прекурсора, указанных в позициях 3.1 - 3.3        
3.5. Технологии производства, переработки и потребления токсичных химикатов и прекурсоров, указанных в позициях 3.1 - 3.4        
Раздел 4. Химикаты, которые имеют мирное назначение, но могут быть использованы при создании химического оружия
4.1. Прекурсоры        
4.1.1. 3-гидрокси-1-метилпиперидин 2933 39 990 0 3554-74-3
4.1.2. Фторид калия 2826 19 900 0 7789-23-3
4.1.3. 2-хлорэтанол 2905 59 100 0 107-07-3
4.1.4. Диметиламин 2921 11 100 0 124-40-3
4.1.5. Фтористый водород 2811 11 000 0 7664-39-3
4.1.6. Метилбензилат 2918 19 850 0 76-89-1
4.1.7. 3-хинуклидон 2933 39 990 0 3731-38-2
4.1.8. Пинаколин 2914 19 900 0 75-97-8
4.1.9. Цианистый калий 2837 19 000 0 151-50-8
4.1.10. Бифторид калия 2826 19 900 0 7789-29-9
4.1.11. Бифторид аммония 2826 19 100 0 1341-49-7
4.1.12. Бифторид натрия 2826 19 100 0 1333-83-1
4.1.13. Фторид натрия 2826 19 100 0 7681-49-4
4.1.14. Диметиламиногидрохлорид 2921 11 900 0 506-59-2
4.1.15. Цианистый натрий 2837 11 000 0 143-33-9
4.1.16. Пентасульфид фосфора 2813 90 100 0 1314-80-3
4.1.17. Диизопропиламин 2921 19 800 0 108-18-9
4.1.18. Диэтиламиноэтанол 2922 19 800 0 100-37-8
4.1.19. Сульфид натрия 2830 10 000 0 1313-82-2
4.1.20. Триэтаноламиногидрохлорид 2922 13 900 0 637-39-8
4.2. Прекурсоры, указанные в позициях 4.1.1 - 4.1.20, меченные радиоактивными или стабильными изотопами 2844 40; 2845    
4.3. Технологии производства, переработки и потребления прекурсоров, указанных в позициях 4.1 - 4.2        
Раздел 5. Оборудование
5.1. Установки для производства химикатов, указанных в разделах 1 - 4 настоящего Списка        
5.2. Реакционные сосуды, реакторы и смесители        
5.2.1. Реакционные сосуды или реакторы со смесителями либо без них, которые имеют общий внутренний объем свыше 0,1 куб. м (100 л) и менее 20 куб. м (20 000 л) и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов, титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); серебра или материалов, плакированных серебром 3926 90 980 9; 7020 00; 7115 90; 7309 00 300 0; 7309 00 590 0; 7310 10 000 0; 7508 90 000 0; 8103 90 900 0; 8108 90 900 0; 8109 90 000 0; 8419 89 989 0; 8479 82 000 0    
5.2.2 Смесители, специально спроектированные (предназначенные) для использования в реакционных сосудах или реакторах, которые указаны в позиции 5.2.1 и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров, стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); серебра или материалов, плакированных серебром 7020 00; 8479 82 000 0    
5.3. Емкости для хранения, контейнеры или накопители, которые имеют общий внутренний объем свыше 0,1 куб. м (100 л) и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); серебра или материалов, плакированных серебром 3923 10 000 0; 3923 29 900 0; 3923 30 909 0; 7010 90 910 0; 7010 90 990 0; 7020 00; 7115 90; 7309 00 300 0; 7309 00 590 0; 7310 10 000 0; 7311 00; 7508 90 000 0; 8103 90 900 0; 8108 90 900 0; 8109 90 000 0; 8609 00 900 9    
5.4. Теплообменники или конденсаторы, которые имеют площадь поверхности теплообмена менее 20 кв. м и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; серебра или материалов, плакированных серебром 7020 00; 8419 50 000 0    
5.5. Дистилляционные или абсорбционные колонны, которые имеют внутренний диаметр более 0,1 м и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких  нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу, сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; серебра или материалов, плакированных серебром 7020 00; 8419 40 000 9    
5.6. Снаряжательное (наливное) оборудование, которое имеет дистанционное управление и у которого все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу 8422 30 000 8    
5.7. Вентили многократного уплотнения с отверстием для обнаружения течи, вентили с уплотнением сильфонного типа, обратные (стопорные) вентили или мембранные вентили, у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу, тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов, фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия) 7020 00; 8481    
5.8. Многоцелевые коммуникации (двойные и многостенные трубы) типа "труба в трубе", которые имеют отверстие для обнаружения течи и у которых все поверхности внутреннего трубопровода, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; серебра или материалов, плакированных серебром 3917; 6815 10 900 9; 7020 00; 7115 90; 7303 00; 7304; 7305; 7306; 7508 90 000 0; 8103 90 900 0; 8108 90 900 0; 8109 90 000 0; 8419 90 850    
5.9. Сильфонные или диафрагменные герметичные насосы с многократным уплотнением, магнитным приводом и максимальной производительностью более 0,6 куб. м/ч или вакуумные насосы с максимальной производительностью более 5 куб. м/ч (при температуре 0.С и давлении 101,30 кПа), у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; керамики; ферросиликона 7020 00; 8413 81 000 9; 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0    
5.10. Печи для сжигания, предназначенные для уничтожения боевых отравляющих веществ, контролируемых химикатов или химического снаряжения, оборудованные специально сконструированными системами подачи отходов и специальными погрузочно-разгрузочными механизмами, со средней температурой в камере сгорания более 1000.С, у которых все поверхности в системе подачи отходов, вступающие в контакт с продуктами отходов, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов или облицованы ими: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; керамики 8417 80 100 0; 8417 80 850 0; 8514 20 800 0; 8514 30 990 0    
5.11. Системы и датчики контроля токсичных газов        
5.11.1. Системы контроля токсичных газов, включая датчики, спроектированные для непрерывного функционирования и пригодные для обнаружения агентов химического оружия, химикатов, указанных в разделах 1 - 4 настоящего Списка, или органических соединений, содержащих фосфор, серу, фтор или хлор при концентрациях 0,3 мг/куб. м или менее 9027 10 100 0; 9027 10 900 0; 9027 20 000 0; 9027 30 000 0; 9027 50 000 0; 9027 80 170 0, 9027 80 970 0; 9027 90 500 0; 9027 90 800 0    
5.11.2. Системы контроля токсичных газов, включая датчики, спроектированные для обнаружения фосфорорганических соединений при помощи препаратов группы холинестераз 9027 10 100 0, 9027 10 900 0; 9027 80 970 0; 9027 90 500 0; 9027 90 800 0    
5.12. Любое оборудование, содержащее в качестве составных частей одну или несколько единиц оборудования, указанных в позициях 5.2 - 5.11, которые могут быть отделены в состоянии, пригодном для дальнейшего использования        
5.13 Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 5.1 - 5.11.2        

Общие примечания

1. Принадлежность конкретного химиката или оборудования к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием описания химиката или технических характеристик оборудования описанию или техническим характеристикам, приведенным в графе "Наименование", и коду Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (далее именуется - код ТН ВЭД).

Принадлежность конкретной технологии к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этой технологии техническим характеристикам, приведенным в графе "Наименование".

При оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом из Российской Федерации и ввозом в Российскую Федерацию химикатов и оборудования, включенных в настоящий Список, не допускается использование иных, чем указаны в соответствующей позиции настоящего Списка, кодов ТН ВЭД.

2. Регистрационный номер по КАС - номер по Кемикл абстракте сервис реджистри (Chemical Abstracts Service Registry Number).

Основные термины

Для целей настоящего Списка применяемые термины означают:

1) "токсичный химикат" - любой химикат, который за счет своего химического воздействия на жизненные процессы может вызвать летальный исход, временный инкапаситирующий эффект или причинить постоянный вред человеку или животным независимо от происхождения такого химиката или способа его производства;

2) "прекурсор" - любой химический реагент, участвующий в любой стадии производства токсичного химиката каким бы то ни было способом, играющий весьма важную роль в определении токсичных свойств конечного продукта и быстро реагирующий с другими химикатами в бинарной или многокомпонентной системе;

3) "установка" - комбинация предметов оборудования, необходимых для производства, переработки или потребления химиката, включая реакционные сосуды и их системы;

4) "технология" - специальная информация, необходимая для производства, переработки или потребления химиката либо для разработки, производства или использования оборудования. Передача этой информации может иметь форму передачи технических данных или оказания технической помощи. Настоящее определение не распространяется на общедоступную технологию и на фундаментальные научные исследования;

5) "технические данные" - проекты, планы, диаграммы, модели, формулы, таблицы, технические проекты (расчеты) и спецификации, пособия, инструкции и другие формы представления информации, выполненные на различных носителях информации;

6) "техническая помощь" - инструктаж, повышение квалификации, подготовка кадров, передача опыта и консультационные услуги;

7) "производство химиката" - образование химиката посредством химической реакции;

8) "переработка химиката" - физический процесс, в ходе которого химикат не превращается в другой химикат (составление, экстракция, очистка и другие процессы);

9) "потребление химиката" - превращение химиката в другой химикат посредством химической реакции;

10) "разработка оборудования" - проектирование, проектные исследования, анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования, сборка и испытание прототипов (моделирование), схемы опытного производства, техническая документация, процесс передачи технической документации в производство и иные стадии работ, предшествующие производству;

11) "производство оборудования" - отработка производственного процесса, изготовление, компоновка, сборка (монтаж), контроль и проверка производства, испытания, мероприятия по обеспечению качества и иные стадии производства;

12) "использование оборудования" - эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования;

13) "общедоступная технология" - информация, на дальнейшее распространение которой не накладывается никаких ограничений;

14) "фундаментальные научные исследования" - экспериментальные или теоретические работы, которые ведутся главным образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах или наблюдаемых фактах и не направлены на достижение конкретной практической цели или на решение конкретной задачи.

Первый заместитель начальника
Главного управления товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А.М. Максимов

Приложение N 2
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2005 г. N 1378

Приложение 5
к приказу ГТК РФ
от 23 мая 1996 г. N 315

Список
оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, в отношении которых осуществляется экспортный контроль
(утв. Указом Президента РФ от 14 января 2003 г. N 36)
(в редакции Указа Президента РФ от 9 октября 2006 г. N 1114)

N пункта Наименование* Код ТН ВЭД*
    Раздел 1. Промышленное оборудование    
1.1. Оборудование, составные части и компоненты    
1.1.1. Высокоплотные (из свинцового стекла или из других материалов) окна радиационной защиты, имеющие все следующие характеристики, и специально разработанные рамы для них: 7003 19, 7005 29 800 0, 7006 00, 7016 90 800 0;
а) площадь по "холодной поверхности" более 0,09 кв.м; 7308 30 000 0; 9022 90 900 0
б) плотность свыше 3 г/куб.см; и    
в) толщину 100 мм или более    
Техническое примечание.    
В пункте 1.1.1 термин "холодная поверхность" означает видимую поверхность окна, подверженную наименьшему уровню радиации, согласно конструкционному применению    
1.1.2. Радиационно стойкие телевизионные камеры или объективы для них, специально разработанные или нормированные как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации более 5X10(4) Грей (кремний) без ухудшения рабочих характеристик 8525 80 110 0; 8525 80 190 0; 8540 20 100 0; 9002 19 000 0
Техническое примечание.    
Термин "Грей (кремний)", приведенный в пунктах 1.1.2 и 1.1.3.1, относится к энергии, выраженной в джоулях на килограмм, которая была поглощена неэкранированным кремниевым образцом при экспозиции ионизирующей радиацией    
1.1 3. Роботы, рабочие органы и контроллеры, такие, как:    
1.1.3.1. Роботы или рабочие органы, имеющие любую из следующих характеристик: 8428 90 950 0; 8479 50 000 0
а) специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ с мощными взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы со взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде); или    
б) специально разработанные или оцениваемые как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации более 5 X 10(4) Грей (кремний) без ухудшения рабочих характеристик    
1.1.3.2. Специально разработанные контроллеры для любых роботов или рабочих органов, указанных в пункте 1.1.3.1 8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0
Примечание.    
По пункту 1.1.3 не подлежат экспортному контролю роботы, специально сконструированные для неядерного промышленного применения, такие, как, например, используемые в покрасочных камерах для автомобилей    
Технические примечания:    
1. В пункте 1.1.3 термин "робот" означает манипулятор, который может перемещаться непрерывно или с интервалами, может использовать датчики и обладает всеми следующими характеристиками:    
а) является многофункциональным устройством;    
б) способен устанавливать или ориентировать материал, детали, инструменты или специальные устройства с помощью различных перемещений в трехмерном пространстве;    
в) включает три или более сервоустройства с замкнутым или разомкнутым контуром, которые могут включать в себя шаговые двигатели; и    
г) обладает программируемостью, доступной пользователю с помощью метода обучения/воспроизведения или посредством ЭВМ, которой может быть программируемый логический контроллер, то есть без механического вмешательства    
Особые примечания:    
1. В вышеприведенных технических примечаниях термин "датчики" означает детекторы физического явления, выходной сигнал которого (после преобразования в сигнал, который может быть расшифрован контроллером) способен генерировать программы или модифицировать программные команды или числовые программные данные. Это понятие включает датчики с машинным зрением, инфракрасным или акустическим отображением, сенсорным щупом, измерением внутреннего положения, оптическим или акустическим измерением расстояний или с возможностями измерений усилий или вращательного момента    
2. В вышеприведенных технических примечаниях термин "программируемость, доступная пользователю" означает средства, позволяющие пользователю вставлять, модифицировать или заменять программы с помощью средств, которые отличны от:    
а) физического изменения электрической схемы или взаимосвязи электрических систем; или    
б) установления функционального управления, включающего ввод параметров    
3. В вышеприведенное определение не включаются следующие устройства:    
а) манипуляторы, управляемые только вручную или телеоператором;    
б) манипуляторы с фиксированной последовательностью действий, которые являются автоматическими движущимися устройствами, действующими в соответствии с механически фиксируемыми запрограммированными движениями. Программа механически ограничивается неподвижными фиксаторами, такими, как штифты или кулачки. Последовательность движений и выбор направлений или углов не меняются или изменяются механическими, электронными или электрическими средствами;    
в) механически управляемые манипуляторы с переменной последовательностью действий, которые являются автоматически передвигающимися устройствами, действующими в соответствии с механически фиксируемыми запрограммированными движениями. Программа механически ограничивается фиксированными, но регулируемыми упорами, такими, как штифты или кулачки. Последовательность движений и выбор направлений или углов могут меняться в рамках заданной программной модели.    
Вариации или модификации программной модели (например, смена штифтов или кулачков) по одной или нескольким координатам перемещения выполняются только с помощью механических операций;    
г) несервоуправляемые манипуляторы с переменной последовательностью действий, которые являются автоматически передвигающимися устройствами, действующими в соответствии с механически фиксируемыми запрограммированными движениями. Программа может изменяться, но последовательность команд возобновляется только с помощью двоичного сигнала с механически фиксированных электрических двоичных устройств или регулируемых ограничителей,    
д) краны-штабелеры, определяемые как системы/манипуляторы, работающие в декартовых координатах, изготовленные как составные части вертикальной системы складских бункеров и сконструированные для того, чтобы обеспечить складирование и выгрузку содержимого этих бункеров    
2. В пункте 1.1.3 термин "рабочие органы" означает зажимы, активные средства механической обработки и любые другие инструменты, которые присоединяются к основанию на конце "руки" манипулятора робота    
Особое примечание.    
В вышеприведенном определении под термином "активные средства механической обработки" понимаются устройства для передачи к обрабатываемой детали энергии движения, обработки или индикации направления    
1.1.4. Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения или в горячих камерах, имеющие любую из следующих характеристик: 8428 90 950 0
а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или    
б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку")    
Техническое примечание.    
Дистанционные манипуляторы обеспечивают передачу действий человека-оператора к дистанционно действующей "руке" и терминальному фиксатору. Манипуляторы могут быть типа "хозяин/слуга" (манипуляторы, копирующие движения оператора) или управляться ручкой управления или клавиатурой    
1.2. Испытательное и производственное оборудование    
1.2.1. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, способные исполнять обкатные и вальцовочные функции, и оправки, такие, как:    
1.2.1 1. Станки, имеющие обе следующие характеристики: 8462 21 100; 8462 21 800: 8463 90 000 0
а) три или более валка (активных или направляющих); и    
б) которые согласно технической спецификации изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления (ЧПУ) или компьютерного управления    
Примечание.    
Пункт 1.2.1.1 включает также станки, имеющие только один валок, предназначенный для деформации металла, и два вспомогательных валка, которые поддерживают оправку, но не участвуют непосредственно в процессе деформации    
1.2.1.2. Роторно-обкатные оправки, разработанные для формирования цилиндрических роторов с внутренним диаметром от 75 мм до 400 мм 8466 10 150 0; 8466 20 150 0; 8466 20 950 0; 8486 90 100 0
1.2.2. Станки, указанные ниже, и любые их сочетания, для обработки или резки металлов, керамики или композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оборудованы электронными устройствами для одновременного контурного управления по двум или более осям: 8466 94 000 0
Особое примечание.    
Для блоков ЧПУ и связанного с ними программного обеспечения см. пункт 1.4.3    
1.2.2.1. Токарные станки, имеющие точность позиционирования со всеми компенсационными возможностями лучше (меньше) 6 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО230/2 (1988) или его национальным эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий выбор позиции) для станков, пригодных для обработки деталей диаметром более 35 мм 8457 20 000 0; 8457 30; 8458 11; 8458 91; 8464 90; 8465 99 100 0
Примечание.    
По пункту 1.2.2.1 не подлежат экспортному контролю станки для обработки стержней, ограниченные только обработкой стержней, подаваемых насквозь, если максимальный диаметр стержня равен или менее 42 мм и отсутствует возможность установки патронов. Станки могут иметь функции сверления и/или фрезерования для обработки деталей диаметром менее 42 мм    
1.2.2.2. Фрезерные станки, имеющие любую из следующих характеристик: 8457 20 000 0; 8457 30; 8459 31 000 0; 8459 39 000 0; 8459 51 000 0; 8459 61; 8459 69; 8464 90; 8465 92 000 0
а) точность позиционирования со всеми компенсационными возможностями лучше (меньше) 6 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий выбор позиции); или    
б) две или более горизонтальных поворотных оси    
Примечание.    
По пункту 1.2.2.2 не подлежат экспортному контролю фрезерные станки, имеющие обе следующие характеристики:    
а) перемещение по оси х более 2 м;    
б) общую точность позиционирования по оси х хуже (более) 3 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом; и    
в) пять или более осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления    
1.2.2.3. Станки шлифовальные, имеющие любую из следующих характеристик: 8457 20 000 0; 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми компенсационными возможностями лучше (меньше) 4 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий выбор позиции); или 8460 11000; 8460 19 000 0; 8460 21; 8460 29, 8464 20; 8465 93 000 0
б) имеющие две или более горизонтальных поворотных оси;    
в) пять или более осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления    
Примечание.    
По пункту 1.2.2.3 не подлежат экспортному контролю следующие шлифовальные станки:    
1. Станки для наружного, внутреннего и наружно-внутреннего шлифования, имеющие все следующие характеристики:    
а) ограниченные максимальным наружным диаметром или длиной обрабатываемой детали 150 мм; и    
б) ограниченные осями х, z и с    
2. Координатно-шлифовальные станки, не имеющие z-оси или w-оси с общей точностью позиционирования меньше (лучше) 4 мкм. Точность позиционирования определяется в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988)    
3. Станки для заточки резцов или режущего инструмента с программным обеспечением, специально разработанным для производства резцов или режущего инструмента    
4. Шлифовальные станки для коленчатых и кулачковых валов    
1.2.2.4. Беспроволочные станки для электроискровой обработки (СЭО), имеющие две или более горизонтальных оси вращения, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления 8456 30
Примечания:    
1. Установленные уровни точности позиционирования, полученные в результате измерений, проведенных в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом, могут быть использованы для каждой модели станка, если это предусмотрено и принято национальными положениями, вместо индивидуальных измерений для отдельного станка. Установленная точность позиционирования должна быть получена в результате проведения следующих процедур:    
а) отбора пяти станков одной модели для испытаний;    
б) измерения точности по линейным осям координат в соответствии с международным стандартом ИСО 230/21988);    
в) определения точности значений "А" для каждой оси каждой машины. Метод расчета точности значения "А" описан в международном стандарте ИСО 230/2 (1988);    
г) определения средней точности значения для каждой оси. Это среднее значение становится установленным значением для каждой оси модели (А(^)_х, А(^)_у...);    
д) поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки на каждую линейную ось, то должно быть определено столько установленных значений точности позиционирования, сколько имеется линейных осей;    
е) если какая-нибудь из осей станка, не контролируемая по пунктам 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3, имеет установленную точность позиционирования 6 мкм или лучше для шлифовальных станков и 8 мкм или лучше для фрезерных и токарных станков, в обоих случаях в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988), то изготовитель станка должен подтверждать уровень точности один раз в восемнадцать месяцев.    
2. По пункту 1.2.2 не подлежат экспортному контролю станки специального назначения, ограниченные производством любого из следующих изделий:    
а) шестерен;    
б) коленчатых валов или кулачковых валов;    
в) резцов или режущих инструментов;    
г) червячных экструдеров    
3. Определения точности значений "А" для каждой оси каждой машины. Метод расчета точности значения "А" описан в международном стандарте ИСО 230/2 (1988)    
4. Определения средней точности значения для каждой оси. Это среднее значение становится установленным значением для каждой оси модели ((А(^)_х, А(^)_у...)    
5. Поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки на каждую линейную ось, то должно быть определено столько установленных значений точности позиционирования, сколько имеется линейных осей    
6. Если какая-нибудь из осей станка, не контролируемая по пунктам 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3, имеет установленную точность позиционирования 6 мкм или лучше для шлифовальных станков и 8 мкм или лучше для фрезерных и токарных станков, в обоих случаях в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988), то изготовитель станка должен подтверждать уровень точности один раз в восемнадцать месяцев    
Технические примечания:    
1. Номенклатура осей должна соответствовать международному стандарту ИСО 841 "Станки с ЧПУ - обозначение осей координат и направлений движения"    
2. В общем числе горизонтальных осей не учитываются те, которые являются вторичными, параллельными горизонтальным осям (например, w-ось горизонтально-расточного (сверлильного) станка или вторичная ось вращения, центральная линия которой параллельна первичной оси вращения)    
3. Оси вращения не обязательно предусматривают поворот более чем на 360.. Ось вращения может приводиться в движение устройством линейного перемещения, например, винтом или рейкой с шестерней    
4. Для целей пункта 1.2.2 число осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления, является количеством осей, по которым или вокруг которых в процессе обработки заготовки осуществляются одновременные и взаимосвязанные движения между обрабатываемой деталью и инструментом. Это не включает любые дополнительные оси, по которым или вокруг которых осуществляются другие относительные движения в станке. Такие оси включают:    
а) оси систем правки шлифовальных кругов в шлифовальных станках;    
б) параллельные оси вращения, предназначенные для установки отдельных обрабатываемых деталей;    
в) коллинеарные оси вращения, предназначенные для манипулирования одной обрабатываемой деталью путем закрепления ее в патроне с разных концов    
5. Станок, имеющий по крайней мере две возможности из трех: токарной обработки, фрезерования или шлифования (например, токарный станок с возможностью фрезерования), должен быть оценен по каждому собственному пункту: 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3    
6. Подпункт "в" пунктов 1.2.2.2 и 1.2.2.3 включает станки, основанные на параллельной линейной кинематической конструкции (например, обладающие шестью осями), которые имеют пять или более осей, ни одна из которых не является осью вращения    
1.2.3. Механизмы, инструменты или системы контроля размеров, такие, как:    
1.2.3.1. Управляемые компьютером или блоком ЧПУ механизмы контроля размеров, имеющие обе следующие характеристики: 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
а) две или более координатных оси; и    
б) погрешность измерения одномерной длины, равную или лучше (меньше) (1,25 + L/1000) мкм, проверенную прибором, имеющим точность измерения лучше (меньше) 0,2 мкм (L - измеряемая длина в мм) (см. стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2 или его национальный эквивалент)    
1.2.3.2. Инструменты для измерения линейного перемещения, такие, как:    
1.2.3.2.1. Системы бесконтактного типа для измерения линейного перемещения с разрешением, равным или лучше (меньше) 0,2 мкм в диапазоне измерений до 0,2 мм 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
1.2.3.2.2. Системы с линейным вариационно-дифференциальным преобразователем, имеющие обе следующие характеристики: 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
а) линейность, равную или лучше (меньше) 0,1% в диапазоне измерений до 5 мм; и    
б) отклонение, сохраняющееся в течение суток равным или лучше (меньше) 0,1% при отклонениях от стандартной комнатной температуры измерения, равных +- 1 К    
1.2.3.2.3. Измерительные системы, имеющие обе следующие характеристики: 9031 49 900 0; 9031 80 320 0;
1) включающие лазер; и 9031 80 340 0
2) обеспечивающие в течение по меньшей мере 12 часов при стандартном давлении и при температуре, отклоняющейся от стандартной не более чем на +- 1 К:    
а) точность измерения по всей шкале +- 0,1 мкм и выше; и    
б) погрешность измерения, равную или лучше (меньше) (0,2 + L/2000) мкм (L - измеряемая длина в мм)    
Примечание.    
По пункту 1.2.3.2.3 не подлежат экспортному контролю измерительные интерферометрические системы без замкнутой или разомкнутой обратной связи, имеющие лазер для измерения погрешности перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования    
Техническое примечание.    
В пункте 1.2.3.2 под термином "линейное перемещение" понимается изменение расстояния между измеряющим датчиком и измеряемым объектом    
1.2.3.3. Угловые измерительные приборы с отклонением углового положения, равным или лучше (меньше) 0,00025. дуги 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0;
Примечание. 9031 80 910 0
По пункту 1.2.3.3 не подлежат экспортному контролю оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет (например, лазерное излучение) для обнаружения углового смещения зеркала    
1.2.3.4. Системы для одновременной проверки линейных и угловых параметров полусфер, имеющие обе следующие характеристики: 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
а) погрешность измерения вдоль любой линейной оси, равную или лучше (меньше) 3,5 мкм на 5 мм; и    
б) отклонение углового положения, равное или меньше 0,02. дуги    
Примечания:    
1. Пункт 1.2.3 включает станки, которые могут использоваться в качестве средств измерения, если их параметры соответствуют или превосходят характеристики, установленные для измерительных механизмов или устройств    
2. Системы, описанные в пункте 1.2.3, подлежат экспортному контролю, если они соответствуют установленным контрольным параметрам в любом месте их рабочего диапазона или превосходят их    
Технические примечания:    
1. Образец, используемый для контроля точности показаний системы измерения размеров, должен соответствовать требованиям, приведенным в стандарте VDI/VDE 2617, частях 2, 3 и 4 или его национальном эквиваленте    
2. Все параметры измеряемых величин в этом пункте представляют плюс/минус, то есть не общий диапазон    
1.2.4. Индукционные печи с контролируемой атмосферой (вакуум или инертный газ) и источники электропитания для них, такие, как:    
1.2.4.1. Печи, имеющие все следующие характеристики: 8514 20 100 0
а) пригодные для эксплуатации при температуре более 1123 К (850.С);    
б) имеющие индукционные катушки диаметром 600 мм и менее; и    
в) сконструированные для входной мощности 5 кВт и более    
Примечание.    
По пункту 1.2.4.1 не подлежат экспортному контролю печи, сконструированные для обработки полупроводниковых пластин    
1.2.4.2. Источники электропитания с номинальной выходной мощностью 5 кВт и более, специально сконструированные для печей, указанных в пункте 1.2.4.1 8504
1.2.5 Изостатические прессы и относящееся к ним оборудование, такие, как:    
1.2.5.1. Изостатические прессы, имеющие обе следующие характеристики: 8462 99 100 0; 8462 99 500 0;
а) способные развивать максимальное рабочее давление 69 МПа и более; и 8463 90 000 0; 8477 40 000 0;
б) имеющие внутренний диаметр рабочей камеры более 152 мм 8477 59 100 0; 8477 80 990 0
1.2.5.2. Пуансоны, матрицы и системы управления, специально разработанные для изостатических прессов, указанных в пункте 1.2.5.1 8466 94 000 0; 8477 90 100 0; 8477 90 800 0
Технические примечания:    
1. В пункте 1.2.5 термин "изостатические прессы" означает оборудование, способное через различные среды (газ, жидкость, твердые частицы и другие) передавать давление на закрытую камеру для создания равного давления по всем направлениям внутри камеры на обрабатываемую деталь или материал    
2. В пункте 1.2.5.1 параметр "внутренний диаметр рабочей камеры" означает размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и  рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру.    
Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров: пресс-камеры или изолированной камеры печи, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой    
1.2.6. Системы для вибрационных испытаний, оборудование и компоненты, такие, как:    
1.2.6.1. Электродинамические системы для вибрационных испытаний, имеющие все следующие характеристики: 9031 20 000 0; 9031 80 380 0
а) использующие методы управления с обратной связью или с замкнутым контуром и включающие цифровой контроллер;    
б) способные создавать виброперегрузки в 10 g (среднеквадратичное значение) или более в диапазоне частот от 20 Гц до 2000 Гц;    
в) способные создавать толкающее усилие 50 кН или более, измеренное в режиме "чистого стола"    
1.2.6.2. Цифровые контроллеры в сочетании со специально разработанным программным обеспечением для вибрационных испытаний, имеющие в реальном масштабе времени ширину полосы частот более 5 кГц, сконструированные для использования в системах, указанных в пункте 1.2.6.1 8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0; 8537 20
1.2.6.3. Вибрационные толкатели (блоки) с соответствующими усилителями или без них, способные передавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме "чистого стола", и пригодные для применения в системах, указанных в пункте 1.2.6.1 9031 90 850 0
1.2.6.4. Конструкции для крепления испытуемой детали и электронные блоки, разработанные для объединения большого числа блоков вибратора в законченный вибростенд, способный создавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме "чистого стола", и пригодные для применения в системах, указанных в пункте 1.2.6.1 9031 20 000 0; 9031 90 850 0
Техническое примечание.    
В пункте 1.2.6 термин "чистый стол" означает плоский стол или поверхность без деталей крепления и монтажа    
1.2.7. Металлургические плавильные и литейные печи, вакуумные или с любой контролируемой средой, и соответствующее оборудование, такие, как:    
1.2.7.1. Печи электродугового переплава или литья, имеющие обе следующие характеристики: 8514 30 990 0
а) расходуемые электроды объемом от 1000 куб.см до 20 000 куб.см; и    
б) обеспечивающие процесс при температуре плавления свыше 1973 К (1700.С)    
1.2.7.2. Электронно-лучевые плавильные печи и печи плазменной атомизации и плавления, имеющие обе следующие характеристики: 8514 30 990 0
а) мощность 50 кВт или более; и    
б) обеспечивающие процесс при температуре плавления свыше 1473 К (1200.С)    
1.2.7.3. Системы компьютерного контроля и мониторинга специальной конфигурации для любой печи, указанной в пунктах 1.2.7.1 или 1.2.7.2    
1.3. Материалы - нет    
1.4. Программное обеспечение    
1.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное для использования оборудования, указанного в пунктах 1.1.3, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6.1, 1.2.6.2, 1.2.6.4 или 1.2.7    
Примечание.    
Программное обеспечение, специально разработанное для систем, указанных в пункте 1.2.3.4, включает программное обеспечение одновременного измерения толщины стенки и профиля    
1.4.2. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или использования оборудования, указанного в пунктах 1.2.2.1 - 1.2.2.4    
1.4.3. Программное обеспечение для любой комбинации электронных устройств или систем, обеспечивающее этим устройствам функционирование в качестве блоков ЧПУ, способных управлять пятью или более интерполируемыми осями, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления    
Примечания:    
1. Экспортному контролю подлежит программное обеспечение, как экспортируемое отдельно, так и помещенное в блок ЧПУ или любое электронное устройство либо систему    
2. По пункту 1.4.3 не подлежит экспортному контролю программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное изготовителем блока управления или станка для управления станками, которые не контролируются в соответствии с настоящим Списком    
1.5. Технология    
1.5.1. Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 1.1.1 - 1 4.3    
    Раздел 2. Материалы    
2.1. Оборудование, составные части и компоненты    
2.1.1. Тигли из материалов, устойчивых к воздействию жидких актинидных металлов, такие, как:    
2.1.1.1 Тигли, имеющие обе следующие характеристики: 6903 90 900 0;
1) объем от 150 куб см до 8000 куб.см; и 6909 19 000 9
2) изготовленные из следующих материалов, имеющих чистоту 98 весовых процентов или более, или облицованные ими:    
а) фторида кальция (CaF2);    
б) цирконата кальция (метацирконат) (Ca2ZrО3);    
в) сульфида церия (Сe2S3);    
г) оксида эрбия (Er2O3);    
д) оксида гафния (HfO2);    
е) оксида магния (MgO);    
ж) нитрида сплава ниобия, титана и вольфрама (содержащего приблизительно 50% Nb, 30% Ti, 20% W);    
з) оксида иттрия (Y2О3);    
и) оксида циркония (ZrО2)    
2.1.1.2. Тигли, имеющие обе следующие характеристики: 6903 90 900 0;
а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см; и 8103 90 900 0
б) изготовленные или облицованные танталом, имеющим чистоту 99,9 весового процента и выше    
2.1.1.3. Тигли, имеющие все следующие характеристики: 6903 90 900 0;
а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см; 8103 90 900 0
б) изготовленные или облицованные танталом, имеющим чистоту 98 весовых процентов и выше; и    
в) покрытые карбидом, нитридом или боридом тантала или любым сочетанием из них    
2.1.2. Платинированные катализаторы, специально разработанные или подготовленные для ускорения реакции обмена изотопами водорода между водородом и водой в целях выделения трития из тяжелой воды или для производства тяжелой воды 3815 12 000 0; 7115
2.1.3 Композиционные структуры в форме труб, имеющие обе следующие характеристики: 6815 10 100 0; 6815 10 900 9;
а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм; и 6815 99 900 0;
б) изготовленные из любых волокнистых или нитевидных материалов, указанных в пункте 2.3.7.1, или из углеродных импрегнированных материалов, указанных в пункте 2.3.7.3 7019 19
2.2. Испытательное и производственное оборудование    
2.2.1. Заводы или установки по производству трития и оборудование для них, такие, как:    
2.2.1.1. Заводы или установки по производству, регенерации, выделению, концентрированию трития или обращению с ним 8401 20 000 0
2.2.1.2. Оборудование для заводов или установок по производству трития, такое, как:    
2.2.1.2.1. Устройства для охлаждения водородом или гелием, способные охлаждать до 23 К (-250.С) или ниже, с мощностью теплоотвода более 150 Вт 8401 20 000 0; 8418 69 000 9; 8418 99 100 0; 8419 50 000 0; 8419 89 989 0; 8421 39 900 0
2.2.1.2.2. Системы для хранения и очистки изотопов водорода, использующие гидриды металлов в качестве средств накопления или очистки 8401 20 000 0; 8421 39 900 0
2.2.2. Заводы или установки для разделения изотопов лития и оборудование для них, такие, как:    
2.2.2.1. Заводы или установки для разделения изотопов лития 8401 20 000 0
2.2.2.2. Оборудование для разделения изотопов лития, такое, как:    
2.2.2.2.1. Колонны для обмена жидкость - жидкость с насадками, специально разработанные для амальгам лития 8401 20 000 0; 8479 89 970 9
2.2.2.2.2. Насосы для ртути или амальгам лития 8413 50 800 0; 8413 60 800 0; 8413 70 810 0; 8413 70 890 0; 8413 81 000 9
2.2.2.2.3. Электролизеры для амальгам лития 8401 20 000 0; 8543 30 000 0
2.2.2.2.4. Испарители для концентрированного раствора гидрооксида лития 8401 20 000 0; 8419 39 900 2; 8419 39 900 8; 8419 89 989 0
2.3. Материалы    
2.3.1. Сплавы алюминия, имеющие обе следующие характеристики: 7604 29 100 0; 7608 20 810 0,
а) предел прочности на растяжение 460 МПа и более при температуре 293 К (20.С); и 7608 20 890 0
б) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм    
Техническое примечание.    
По пункту 2.3.1 экспортному контролю подлежат алюминиевые сплавы, как имеющие указанную величину предела прочности, так и те, у которых такая величина может быть достигнута термообработкой    
2.3.2. Бериллий металлический, сплавы, содержащие более 50% бериллия по весу, соединения бериллия и изделия из них, а также отходы и лом, содержащие бериллий в вышеописанном виде 2825 90 200 0; 2826 19 900 0; 2827 39 850 0; 2833 29 900 0; 2834 29 200 0;
Примечания: 2836 99 170 0;
По пункту 2.3.2 не подлежат экспортному контролю: 2850 00 900 0;
1. Металлические окна для рентгеновских аппаратов или для приборов каротажа скважин 8112 19 000 0; 8112 12000 0;
2. Профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем 8112 13 000 0
3. Бериллы (силикат бериллия и алюминия) в виде изумрудов или аквамаринов    
2.3.3. Висмут, имеющий обе следующие характеристики: 8106 00
а) чистоту 99,99 весового процента или выше; и    
б) с весовым содержанием серебра менее 10 частей на миллион частей висмута    
2.3.4. Бор, обогащенный изотопом бор-10 ((10)В) более его природной изотопной распространенности, в виде элементарного бора, соединений, смесей, содержащих бор, изделий из них, а также отходов или лома, содержащих бор в вышеописанном виде 2845 90 900 0
Примечание.    
В пункте 2.3.4 смеси, содержащие бор, включают материалы, насыщенные бором    
Техническое примечание.    
Природная распространенность изотопа бор-10 составляет приблизительно 18,5 весового процента (20 атомных процентов)    
2.3.5. Кальций, имеющий обе следующие характеристики: 2805 12 000 0
    а) содержащий на миллион частей кальция менее 1000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением магния; и    
    б) с содержанием бора по весу менее 10 частей на миллион частей кальция    
2.3.6. Трифторид хлора (ClF3) 2812 90 000 0
2.3.7. Волокнистые или нитевидные материалы и препреги, такие, как:    
2.3.7.1. Углеродные либо арамидные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие любую из следующих характеристик: 5402 11 000 0; 5404 11 000 0; 5404 12 000 0;
а) удельный модуль упругости, равный 12,7 х 10(6)м или более; или 5404 19 000 0; 5404 90 900 0;
б) удельную прочность на растяжение, равную 23,5 х 10(4) м или более 5501 10 000 1; 5503 11 000 0; 5509 11 000 0; 5509 12 000 0;
Примечание. 6815 10 100 0
По пункту 2.3.7.1 экспортному контролю не подлежат арамидные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие 0,25% по весу или более поверхностного модификатора волокон, основанного на эфире    
2.3.7.2. Стеклянные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие обе следующие характеристики: 7019 11 000 0 - 7019 19 900 9
а) удельный модуль упругости, равный 3,18 х 10(6) м или более; и    
б) удельную прочность на растяжение, равную 7,62 x 10(4) м или более    
2.3.7.3. Пропитанные термоусадочной смолой непрерывные пряжи, ровницы, пакли или ленты шириной не более 15 мм (препреги), изготовленные из углеродных или стеклянных волокнистых или нитевидных материалов, указанных в пунктах 2.3.7.1 и 2.3.7.2 3916; 3920; 3921; 5604 90 000 0; 5607 50 110 0; 6815 10 100 0;
Техническое примечание. 7019 11 000 0 -
Смола образует матрицу композиционного материала 7019 19 900 9
Примечания:    
1. В пункте 2.3.7 параметр "удельный модуль упругости" означает модуль Юнга в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при температуре 296 +- 2 К (23 +- 2.С) и относительной влажности 50 +- 5%    
2. В пункте 2.3.7 параметр "удельная прочность на растяжение" означает предельную прочность на растяжение в Н/кв.м, деленную на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при температуре 296 +- 2 К (23 +- 2.С) и относительной влажности 50 +- 5%    
2.3.8. Гафний металлический, сплавы и соединения, содержащие более 60% гафния по весу, изделия из них, а также отходы и лом, содержащие гафний в вышеописанном виде 2825 90 800 0; 2826 19 900 0; 2826 90 800 0; 2827 39 850 0; 2827 49 900 0; 2827 60 000 0; 2833 29 900 0; 2834 29 800 0; 2841 90 850 0; 2850 00 200 0; 8112 92 1000
2.3.9. Литий, обогащенный изотопом литий-6 ((6)Li) более его природной изотопной распространенности, и продукты или устройства, содержащие обогащенный литий, такие, как элементарный литий, сплавы, соединения, смеси, содержащие литий, изделия из них, а также отходы и лом, содержащие литий в вышеописанном виде 2845 90 900 0
Примечание.    
По пункту 2.3.9 экспортному контролю не подлежат термолюминесцентные дозиметры    
Техническое примечание.    
Природная распространенность изотопа литий-6 равна 6,5 весового процента (7,5 атомного процента)    
2 3 10. Магний, имеющий обе следующие характеристики: 8104 11 000 0;
а) содержащий менее 200 частей на миллион по весу металлических примесей, за исключением кальция; и 8104 20 000 0; 8104 30 000 0;
б) с весовым содержанием бора менее 10 частей на миллион частей магния 8104 90 000 0
2.3.11. Мартенситностареющая сталь с пределом прочности на растяжение не менее 2050 МПа при 293 К (20.С) 7218 - 7229; 7304 41 000 0; 7304 49 100 0
Примечание. По пункту 2.3.11 не подлежат экспортному контролю изделия, все линейные размеры которых менее 75 мм    
Техническое примечание.    
По пункту 2.3.11 экспортному контролю подлежит мартенситностареющая сталь, как имеющая указанную величину предела прочности после термообработки, так и та, у которой такая величина может быть достигнута термообработкой    
2.3.12. Радий-226 ((226)Ra), сплавы радия-226, соединения радия-226, смеси, содержащие радий-226, изделия из них, а также продукты и устройства, содержащие любое из вышеописанного 2844 40 800 0
Примечание.    
По пункту 2.3.12 экспортному контролю не подлежат медицинские аппликаторы    
2.3.13. Титановые сплавы, имеющие обе следующие характеристики: 8108 90 300 0; 8108 90 600 0
а) с пределом прочности на растяжение не менее 900 МПа при 293 К (20.С); и    
б) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм    
Техническое примечание.    
По пункту 2.3.13 экспортному контролю подлежат титановые сплавы, как имеющие указанную величину предела прочности, так и те, у которых такая величина может быть достигнута термообработкой    
2.3.14. Вольфрам, карбид вольфрама и сплавы, содержащие вольфрам более 90% по весу, имеющие обе следующие характеристики: 2849 90 300 0; 8101 99 900 0
а) в форме полого симметричного цилиндра (включая сегменты цилиндра) с внутренним диаметром от 100 мм до 300 мм; и    
б) массой более 20 кг    
Примечание.    
По пункту 2.3.14 экспортному контролю не подлежат изделия, специально разработанные для использования в качестве гирь либо в коллиматорах масс или гамма-излучения    
2.3.15. Цирконий с содержанием гафния менее чем 1 часть гафния на 500 частей циркония по весу в виде металла, сплавов, содержащих более 50% циркония по весу, соединений, изделий из них, а также отходы и лом, содержащие цирконий в вышеописанном виде 2825 60 000 0; 2825 90 800 0; 2826 19 900 0; 2826 90 100 0; 2827 39 850 0; 2827 49 900 0;
Примечания: 2827 60 000 0;
1. Действие пункта 2.3.15 не распространяется на трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов, которые специально предназначены или подготовлены для использования в ядерном реакторе и в которых соотношение по весу гафния и циркония меньше чем 1500. Экспортный контроль в отношении таких труб или сборок осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202 "Об утверждении списка ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль" 2829 90 100 0; 2833 29 900 0; 2834 29 800 0; 2835 29 800 0; 2836 99 170 0; 839 90 000 0; 2841 90 850 0; 2849 90 900 0, 2850 00 200 0; 2850 00 900 0, 2915 29 000 0; 7202 99 800 0; 8109
2. По пункту 2.3.15 экспортному контролю не подлежат изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм    
2.3.16. Никелевый порошок и пористый металлический никель, такие, как:    
2.3.16.1. Никелевый порошок, имеющий обе следующие характеристики: 7504 00 000 0
а) чистоту никеля 99% по весу или выше; и    
б) средний размер частиц менее 10 мкм, измеренный в соответствии со стандартом ASTM В 330 или его национальным эквивалентом    
2.3.16.2. Пористый металлический никель, изготовленный из материалов, указанных в пункте 2.3.16.1 7506 10 000 0; 7508 90 000 0
Техническое примечание.    
По пункту 2.3.16.2 контролируется пористый металлический никель, изготовленный прессованием и спеканием никелевого порошка, указанного в пункте 2.3.16.1, для образования металлического материала с тонкими порами, внутренне связанными по всей структуре    
Примечание.    
По пункту 2.3.16 экспортному контролю не подлежит следующее:    
1. Волокнистые порошки никеля    
2. Отдельные листы пористого металлического никеля, имеющие площадь менее 1000 кв.см на лист. Действие пункта 2.3.16 также не распространяется на никелевые порошки, которые специально подготовлены для изготовления газодиффузионных перегородок. Экспортный контроль в отношении таких никелевых порошков осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202    
2 3.17. Тритий, соединения трития, смеси, содержащие тритий, в которых его доля в общем числе атомов водорода превышает 1 на 1000, и продукты или устройства, содержащие тритий в вышеописанном виде 2844 40 800 0
2 3.18. Гелий-3 ((3)Не) или гелий, обогащенный изотопом гелий-3, смеси, содержащие гелий-3, и продукты или устройства, их содержащие 2845 90 900 0
2.3.19. Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие период альфа-полураспада не менее 10 дней, но не более 200 лет, в следующем виде:    
2.3.19.1. Элементарная форма 2844
2.3.19.2. Соединения, имеющие суммарную альфа-активность не менее 37 ГБк/кг 2844
2.3.19.3. Смеси, имеющие суммарную альфа-активность не менее 37 ГБк/кг 2844
2.3.19.4. Продукты или устройства, содержащие альфа-излучающие радионуклиды в вышеописанном виде 9022 29 000 0
2.4. Программное обеспечение - нет    
2.5. Технология    
2.5.1. Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования, материалов или программного обеспечения, указанных в пунктах 2.1.1 - 2.4    
    Раздел 3. Оборудование и его части для разделения изотопов урана    
3.1. Оборудование, составные части и компоненты    
3.1.1. Преобразователи частоты или генераторы, имеющие все следующие характеристики: 8502 39 800 0; 502 40 000 0;
а) многофазный выход мощностью 40 Вт или более: 8504 40
б) способные работать в интервале частот от 600 Гц до 2000 Гц;    
в) суммарные нелинейные искажения ниже 10%; и    
г) регулировку частоты с точностью лучше (меньше) 0,1%    
Примечание.    
Экспортный контроль в отношении преобразователей частоты и генераторов, специально разработанных или подготовленных для процесса газоцентрифужного обогащения, осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202    
Техническое примечание.    
Преобразователи частоты, указанные в пункте 3.1.1, также известны под наименованием конвертеры или инверторы    
3.1.2. Лазеры, лазерные усилители и генераторы, такие, как:    
3.1.2.1. Лазеры на парах меди, имеющие обе следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) работающие в диапазоне волн 500 - 600 нм; и    
б) среднюю выходную мощность свыше 40 Вт    
3.1.2.1. Аргоновые ионные лазеры, имеющие обе следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) работающие в диапазоне волн 400 - 515 нм; и    
б) среднюю выходную мощность свыше 40 Вт    
3.1.2.3. Лазеры на основе ионов неодима (кроме стеклянных) с выходной длиной волны от 1000 до 1100 нм, имеющие любую из следующих характеристик: 9013 20 000 0
1) импульсное возбуждение и модуляцию добротности с длительностью импульса более 1 нс и имеющие любую из следующих характеристик:    
а) выходной сигнал с одной поперечной модой и среднюю выходную мощность, превышающую 40 Вт; или    
б) выходной сигнал с несколькими поперечными модами и среднюю выходную мощность, превышающую 50 Вт; или    
2) включающие удвоение частоты для обеспечения длины волны выходного излучения от 500 нм до 550 нм со средней мощностью более 40 Вт    
3.1.2.4. Перестраиваемые одномодовые импульсные лазеры на красителях, имеющие все следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) длину волны от 300 нм до 800 нм;    
б) среднюю выходную мощность более 1 Вт;    
в) частоту следования импульсов более 1 кГц; и    
г) длительность импульса менее 100 нс    
3.1.2.5. Перестраиваемые импульсные лазерные усилители и генераторы на красителях, имеющие все следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) длину волны от 300 нм до 800 нм;    
б) среднюю выходную мощностью более 30 Вт;    
в) частоту следования импульсов более 1 кГц; и    
г) длительность импульса менее 100 не    
Примечание.    
По пункту 3.1.2.5 экспортному контролю не подлежат одномодовые генераторы    
3.1.2.6 Александритовые лазеры, имеющие все следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) длину волны от 720 нм до 800 нм;    
б) ширину полосы не более 0,005 нм;    
в) частоту следования импульсов более 125 Гц; и    
г) среднюю выходную мощность свыше 30 Вт    
3.1.2.7. Импульсные лазеры, работающие на диоксиде углерода и имеющие все следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) длину волны от 9000 нм до 11000 нм;    
б) частоту следования импульсов свыше 250 Гц;    
в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт; и    
г) длительность импульса менее 200 нс    
Примечание.    
По пункту 3.1.2.7 не подлежат экспортному контролю более мощные (как правило, мощностью 1 - 5 кВт) промышленные лазеры, работающие на СО2, которые используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс    
3.1.2.8. Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl, KrF), имеющие все следующие характеристики: 9013 20 000 0
а) длину волны от 240 нм до 360 нм;    
б) частоту следования импульсов более 250 Гц; и    
в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт    
3.1.2.9 Параводородные Рамановские фазовращатели, сконструированные для работы на выходной длине волны 16 мкм и с частотой повторения более 250 Гц 9013 80 900 0
3.1.3. Клапаны, имеющие все следующие характеристики: 8481 10 990 0;
а) номинальный диаметр прохода более 5 мм; 8481 30 990 0;
б) сильфонное уплотнение; и 8481 40 900 0;
в) полностью изготовленные или с покрытием из алюминия, алюминиевого сплава, никеля или сплава, содержащего не менее 60% никеля по весу 8481 80 639 0; 8481 80 690 0; 8481 80 739 0; 8481 80 790 0;
Техническое примечание. 8481 80 819 0;
Для клапанов с различными входным и выходным диаметрами параметр номинального прохода относится к наименьшему диаметру 8481 80 990 0
3.1.4. Сверхпроводящие соленоидальные электромагниты, имеющие все следующие характеристики. 8505 90 100 0
а) способность создавать магнитные поля свыше 2 Т;    
б) отношение длины к внутреннему диаметру более 2;    
в) внутренний диаметр более 300 мм; и    
г) однородность магнитного поля лучше 1% в пределах 50% внутреннего объема по центру    
Примечание.    
По пункту 3.1.4 не подлежат экспортному контролю магниты, специально разработанные для медицинских ядерных магнитно-резонансных (ЯМР) систем отображения и экспортируемые как их составные части при условии, что в соответствующих документах на поставку четко указана их принадлежность к таким системам    
3.1.5. Мощные источники постоянного тока, имеющие обе следующие характеристики: 8504 40 810 9; 8504 40 900 9
а) способные непрерывно в течение более 8 часов создавать напряжение 100 В с выходным током более 500 А; и    
б) со стабильностью тока или напряжения лучше 0,1% в течение более 8 часов    
3.1.6. Высоковольтные источники постоянного тока, имеющие обе следующие характеристики: 8501 32 800 9; 8504 40 810 9;
а) способные непрерывно в течение более 8 часов создавать напряжение 20 кВ и более с выходным током 1 А и более; и 8501 33 000 9; 8501 34 920 0; 8501 34 980 0
б) со стабильностью тока или напряжения лучше 0,1% в течение более 8 часов    
3.1.7. Датчики давления, способные измерять абсолютное давление в любой точке диапазона от 0 до 13 кПа, имеющие обе следующие характеристики: 8543 70 900 9, 9026 20 200, 9026 90 000 0
1) чувствительные к давлению элементы, изготовленные или защищенные алюминием, алюминиевыми сплавами, никелем или никелевыми сплавами с содержанием более 60% никеля по весу, и    
2) имеющие любую из следующих характеристик:    
а) полную шкалу до 13 кПа и точность лучше +- 1% полной шкалы; или    
б) полную шкалу более 13 кПа и точность лучше +- 130 Па    
Технические примечания:    
1. В пункте 3.1.7 под "датчиками давления" понимаются приборы, преобразующие измеряемое давление в электрический сигнал    
2. По пункту 3.1.7 "точность" включает нелинейность, гистерезис и воспроизводимость при температуре окружающей среды    
3.1.8. Вакуумные насосы, имеющие все следующие характеристики: 8414 10 250 0; 8414 10 810 0;
а) диаметр входа не менее 380 мм; 8414 10 890 0
б) скорость откачки 15 куб.м/с или более; и    
в) способность создавать предельный вакуум с величиной разрежения менее 13,3 мПа    
Технические примечания:    
1. Скорость откачки определяется в точке измерения с использованием газообразного азота или воздуха    
2. Предельный вакуум определяется в точке измерения на входе насоса в состоянии, когда вход насоса закрыт    
3.2. Испытательное и производственное оборудование    
3.2.1. Электролизеры для производства фтора производительностью более 250 г фтора в час 8543 30 000 0
3.2.2. Оборудование для изготовления или сборки роторов, оборудование для юстировки роторов, а также оправки и штампы для сильфонов, такие, как:    
3.2.2.1. Монтажное оборудование для сборки трубных секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и крышек 8207 30; 8462 21; 8462 29; 8462 99 500 0;
Примечание. 8462 99 900 9;
Пункт 3.2.2.1 включает прецизионные оправки, фиксаторы и приспособления для горячей посадки 8466 20; 8479 89 970 9
3.2.2.2 Юстировочное оборудование для центровки трубных секций ротора газовой центрифуги вдоль общей оси 9031 80 340 0
Техническое примечание.    
Оборудование, указанное в пункте 3.2.2.2, обычно состоит из прецизионных измерительных датчиков, связанных с компьютером, который затем контролирует работу, например, пневматических силовых цилиндров, используемых для центровки трубных секций ротора    
3.2.2.3. Оправки и штампы для изготовления одновитковых сильфонов 8466 94 000 0
Техническое примечание.    
Сильфоны, изготавливаемые с применением оправок и штампов, подлежащих экспортному контролю по пункту 3.2.2.3, имеют все следующие характеристики:    
а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм;    
б) длину 12,7 мм или более;    
в) глубину единственного витка гофры более 2 мм; и    
г) изготовлены из высокопрочных сплавов алюминия, мартенситностареющей стали или высокопрочных нитевидных материалов    
3.2.3. Центробежные многоплановые балансировочные машины стационарные или передвижные, горизонтальные или вертикальные, такие, как:    
3.2.3.1. Центрифужные балансировочные машины, разработанные для балансировки гибких роторов, имеющих длину 600 мм или более, и имеющие все следующие характеристики: 9031 10 000 0
а) наибольший диаметр или диаметр цапфы 75 мм или более;    
б) способность балансировать изделие массой от 0,9 кг до 23 кг; и    
в) способность балансировать со скоростью вращения более 5000 об/мин.    
3.2.3.2. Центрифужные балансировочные машины, сконструированные для балансировки полых цилиндрических частей ротора и имеющие все следующие характеристики: 9031 10 000 0
а) диаметр цапфы 75 мм или более;    
б) способность балансировать изделие массой от 0,9 кг до 23 кг;    
в) способность балансировки до уровня остаточного дисбаланса, равного 0,010 кг Х мм на килограмм массы и менее; и    
г) ременный тип привода    
3.2.4. Нитенамоточные машины и соответствующее оборудование, такие, как:    
3.2.4.1. Нитенамоточные машины, имеющие все следующие характеристики: 8445 40 000; 8445 90 000
а) в которых движения по размещению, обертыванию и наматыванию волокон координируются и    
программируются по двум осям и более;    
б) специально разработанные для изготовления композитных или слоистых структур из волокнистых и нитевидных материалов; и    
в) возможность намотки цилиндрических роторов диаметром от 75 мм до 400 мм и длиной не менее 600 мм    
3.2.4.2. Координирующие и программирующие контрольные устройства для нитенамоточных машин, указанных в пункте 3.2.4.1 8537 10
3.2.4 3. Прецизионные оправки для нитенамоточных машин, указанных в пункте 3.2.4.1 8448 39 000 0
3.2.5. Электромагнитные сепараторы изотопов, сконструированные для работы с одним или несколькими источниками ионов либо оборудованные ими, способные обеспечивать суммарный ток пучка ионов 50 мА или более 8401 20 000 0
Примечания:    
1. Пункт 3.2.5 включает сепараторы, обеспечивающие обогащение как стабильных изотопов, так и урана    
Особое примечание.    
Сепаратор, способный разделять изотопы свинца, различающиеся на одну единицу массы, может обеспечивать обогащение изотопов урана с различием в три единицы массы    
2. Пункт 3.2.5 включает как сепараторы с источниками ионов и коллекторами, находящимися в магнитном поле, так и конфигурации, при которых они находятся вне поля    
Техническое примечание.    
Одиночный источник ионов с током 50 мА позволяет обеспечить выделение менее 3 г высокообогащенного урана в год из сырьевого природного урана    
3.2.6. Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение ионов атомной массой более 230 единиц и имеющие разрешение лучше 2 единиц на 230, а также ионные источники для них, такие, как:    
Особое примечание.    
Экспортный контроль в отношении масс-спектрометров, специально разработанных или подготовленных для оперативного анализа образцов гексафторида урана, осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202    
3.2.6.1. Масс-спектрометры с индуктивно связанной плазмой (МС/ИСП) 9027 80 970 0
3.2.6.2. Масс-спектрометры тлеющего разряда (МСТР) 9027 80 970 0
3.2.6.3. Термоионизационные масс-спектрометры (ТИМС) 9027 80 970 0
3.2.6.4. Масс-спектрометры с электронным ударом, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из материалов, устойчивых по отношению к гексафториду урана, или защищенную такими материалами 9027 80 970 0
3.2.6.5. Масс-спектрометры с молекулярным пучком, имеющие любую из следующих характеристик: 9027 80 970 0
а) ионизационную камеру, сконструированную из нержавеющей стали или молибдена, облицованную или защищенную ими и оборудованную охлаждаемой ловушкой, обеспечивающей охлаждение до 193 К (-80.С) и ниже; или    
б) ионизационную камеру, сконструированную из материалов или защищенную материалами, устойчивыми по отношению к гексафториду урана    
3.2.6.6. Масс-спектрометры, оборудованные источником ионов с микрофторированием, разработанные для использования с актинидами или фторидами актинидов 9027 80 970 0
3.2 6.7. Ионные источники для масс-спектрометров, указанных в пунктах 3.2.6.1 - 3.2.6.6 9027 80 970 0
3.3. Материалы - нет    
3.4. Программное обеспечение    
3.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное для использования оборудования, указанного в пунктах 3.2.3 и 3.2.4    
3.5. Технология    
3.5.1. Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 3.1 - 3.4    
Раздел 4. Оборудование, связанное с установками по производству тяжелой воды    
4.1. Оборудование, составные части и компоненты    
4.1.1. Специализированные сборки, которые могут быть использованы для отделения тяжелой воды от обычной, имеющие обе следующие характеристики: 8401 20 000 0
а) изготовленные из сетки из фосфористой бронзы, химически обработанной с целью улучшения смачиваемости; и    
б) разработанные для применения в вакуумных дистилляционных колоннах    
4.1.2. Насосы для перекачки растворов катализатора из разбавленного или концентрированного амида калия в жидком аммиаке (KNH2/NH3), имеющие: 8413 50; 8413 60; 8413 70;
1) обе следующие характеристики: 8413 81 000 9
а) воздухонепроницаемые (то есть герметически уплотненные);    
б) производительность свыше 8,5 куб.м/ч; и    
2) любую из следующих характеристик:    
а) для концентрированных растворов амида калия (более 1%) - с рабочим давлением 1,5 - 60 МПа; или    
б) для разбавленных растворов амида калия (менее 1%) - с рабочим давлением 20 - 60 Мпа    
4.1.3. Турборасширители или агрегаты типа "турборасширитель - компрессор", имеющие обе следующие характеристики: 8411 81000 9; 8411 82; 8414 80 110 9;
а) сконструированные для эксплуатации при температуре на выходе 35 К (-238.С) или ниже; и 8414 80 190 9
б) разработанные с пропускной способностью по газообразному водороду 1000 кг/ч или более    
4.2. Испытательное и производственное оборудование    
4.2.1. Тарельчатые обменные колонны для обмена вода - сероводород и внутренние контакторы, такие, как:    
Особое примечание.    
Экспортный контроль в отношении обменных колонн, специально разработанных или подготовленных для производства тяжелой воды, осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202    
4.2.1.1. Тарельчатые обменные колонны для обмена вода - сероводород, имеющие все следующие характеристики: 8401 20 000 0
а) способные функционировать при давлении 2 МПа или более;    
б) изготовленные из углеродистой стали, имеющей размер аустенитного зерна номер 5 и более, определенный по стандарту ASTM или его национальному эквиваленту; и    
в) диаметр 1,8 м и более    
4.2.1.2. Внутренние контакторы для тарельчатых обменных колонн для обмена вода - сероводород, описанных в пункте 4.2.1.1 8401 20 000 0; 8419 40 000 9
Техническое примечание.    
Внутренними контакторами для колонн являются сегментированные тарелки, которые имеют эффективный диаметр в собранном виде 1,8 м или более, сконструированы для обеспечения противоточного контакта и изготовлены из нержавеющей стали с содержанием углерода 0,03% или менее. Ими могут быть сетчатые тарелки, провальные тарелки, колпачковые тарелки и спиральные насадки    
4.2.2 Водородные криогенные дистилляционные колонны, имеющие все следующие характеристики: 8401 20 000 0; 8419 40 000 9
1) внутреннюю температуру от 35 К (-238.С) и ниже;    
2) разработанные для эксплуатации при внутреннем давлении от 0,5 МПа до 5 МПа;    
3) изготовленные из:    
а) нержавеющей стали серии 300 с низким содержанием серы и имеющей размер аустенитного зерна номер 5 и более, определенный по стандарту ASTM или его национальному эквиваленту; или    
   
б) эквивалентных материалов, как пригодных для применения в криогенной технике, так и совместимых с водородом; и    
4) имеющие внутренний диаметр не менее 1 м и эффективную длину не менее 5 м    
4.2 3. Аммиачные синтезирующие конвертеры или аммиачные синтезирующие секции, в которые синтез-газ (азот и водород) выводится из аммиачно-водородной обменной колонны высокого давления, а синтезированный аммиак возвращается в ту же колонну 8401 20 000 0; 8419 89 989 0
4.3. Материалы - нет    
4.4. Программное обеспечение - нет    
4.5. Технология    
4.5.1. Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 4.1 - 4.4    
Раздел 5. Испытательное и измерительное оборудование для разработки ядерных взрывных устройств    
5.1. Оборудование, составные части и компоненты    
5.11. Фотоумножительные трубки, имеющие обе следующие характеристики: 8540 20 800 0
а) площадь фотокатода более 20 кв.см; и    
б) время нарастания импульса на аноде менее 1 нс    
5.2. Испытательное и производственное оборудование    
5.2.1. Импульсные рентгеновские генераторы или импульсные электронные ускорители, имеющие любую из следующих пар характеристик: 8543 10 000 0; 9022 19 000 0
а) пиковую энергию электронов ускорителя от 500 кэВ до 25 МэВ; и    
б) добротность (К) 0,25 или более; либо:    
    а) пиковую энергию электронов 25 МэВ или более; и    
б) пиковую мощность более 50 МВт    
Примечание.    
По пункту 5.2.1 не подлежат экспортному контролю ускорители, являющиеся составными частями устройств, предназначенных для целей иных, чем получение электронных пучков или рентгеновского излучения (например, электронная микроскопия), и устройств, которые предназначены для медицинских целей    
Технические примечания:    
1. Значение добротности К определяется:    
К = 1,7 X 10(3) X V(2,65) X Q,    
где V - пиковая энергия электронов в мегаэлектронвольтах.    
Если длительность импульса пучка ускорителя менее или равна 1 мкс, тогда Q - суммарный ускоренный заряд в кулонах. Если длительность импульса пучка ускорителя более 1 мкс, то Q - максимальный ускоренный заряд за 1 мкс. Q равен интегралу i по t по интервалу, представляющему собой меньшую из двух величин: 1 мкс или продолжительность импульса пучка (Q = интеграл idt), где i - ток пучка в амперах, a t - время в секундах    
2. Пиковая мощность равна пиковому потенциалу в вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в амперах    
3. В устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, длительность импульса пучка - это меньшая из двух величин: 1 мкс или длительность сгруппированного пакета импульсов пучка, определяемая длительностью импульса микроволнового модулятора    
4. Пиковый ток пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - это средняя величина тока на протяжении длительности сгруппированного пакета импульсов пучка    
5.2.2. Многокаскадные легкогазовые ускорители массы или другие высокоскоростные средства метания (катушечные, электромагнитные, электротермические или другие перспективные системы), способные обеспечить скорость движения изделия 2 км/с или более 8501; 9024 10 990 0
5.2.3. Механические камеры с вращающимися зеркалами, описанные ниже, и специально разработанные части для них: 9001 90 000 0; 9002 90 000 0; 9006 59 000 9;
а) камеры с покадровой регистрацией со скоростями регистрации более 225 000 кадров в секунду; 9006 99 000 0; 9007 11 000 0;
б) камеры с щелевой разверткой со скоростями записи более 0,5 мм/мкс 9007 19 000 0; 9007 91 000 0
Примечание.    
Части камер, указанных в пункте 5.2.3, включают электронные блоки синхронизации и роторные агрегаты, состоящие из турбин, зеркал и подшипников    
5.2.4. Электронно-оптические камеры с щелевой разверткой, электронно-оптические камеры с покадровой регистрацией, трубки и устройства, такие, как:    
5.2.4.1. Электронно-оптические камеры с щелевой разверткой с разрешающей способностью по времени 50 нс или менее 8540 20; 9006 59 000 9
5.2.4.2. Трубки для камер с щелевой разверткой, описанные в пункте 5.2.4.1 8540 20; 8540 89 000 0
5.2.4.3. Электронно-оптические (или снабженные электронно-оптическими затворами) камеры с покадровой регистрацией, со временем экспозиции 50 нс или менее 8540 20; 9006 59 000 9
5.2.4.4. Трубки и полупроводниковые устройства отображения для камер с покадровой регистрацией, описанных в пункте 5.2.4.3, такие, как:    
5.2.4.4.1. Трубки усилителей изображения с ближней фокусировкой, имеющие фотокатод, осажденный на прозрачное токопроводящее покрытие для уменьшения темнового сопротивления фотокатода 8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.4.4.2. Суперкремниконы с управляющим электродом, в которых быстродействующая система позволяет стробировать фотоэлектроны от фотокатода, прежде чем они достигнут анода суперкремникона 8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.4.4.3. Электрооптические затворы на ячейках Керра или Поккельса 8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.4.4.4. Другие трубки и полупроводниковые устройства отображения для покадровой регистрации, имеющие быстродействующий затвор со временем срабатывания менее 50 нс, специально разработанные для камер, описанных в пункте 5.2.4.3 8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.5. Специальные приборы для гидродинамических экспериментов, такие, как:    
5.2.5.1. Интерферометры для измерения скоростей, превышающих 1 км/с при временных интервалах менее 10 мкс 8543 70 900 9; 9013 20 000 0; 9026 80 200 0; 9031 80 980 0
Примечание.    
Скоростные интерферометры, указанные в пункте 5.2.5.1, включают как системы скоростных интерферометров для любого отражателя, так и допплеровские лазерные интерферометры    
5.2.5.2. Манганиновые датчики для давления более 10 ГПа 8543 90 000 9; 9026 20 200; 9026 90 000 0
5.2.5.3. Кварцевые преобразователи для давления более 10 ГПа 8543 90 000 9; 9026 20 200; 9026 90 000 0
5.2.6. Сверхскоростные импульсные генераторы, имеющие обе следующие характеристики: 8543 20 000 0
а) напряжение на выходе более 6 В при резистивной нагрузке менее 55 Ом;    
б) время нарастания импульса менее 500 пс    
Техническое примечание.    
В пункте 5.2.6 "время нарастания импульса" означает временной интервал между 10% и 90% амплитуды напряжения    
5.3. Материалы - нет    
5.4. Программное обеспечение - нет    
5.5. Технология    
5.5.1 Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 5.1 - 5.4    
    Раздел 6. Компоненты для ядерных взрывных устройств    
6.1 Оборудование, составные части и компоненты    
6.1.1. Детонаторы и многоточечные инициирующие системы, такие, как:    
6 1.1.1. Электродетонаторы, такие, как: 3603 00 900 0
а) искровые;    
б) токовые;    
в) ударного действия; и    
г) инициаторы со взрывающейся фольгой    
6.1.1.2. Устройства, использующие один или несколько детонаторов, разработанные для почти одновременного инициирования взрывчатого вещества (далее именуется - ВВ) на поверхности (более 5000 кв.мм) по единичному запускающему сигналу, с разновременностью инициирования по поверхности менее 2,5 мкс 8543 70 900 9
Примечание.    
По пункту 6.1.1 не подлежат экспортному контролю детонаторы, использующие только первичное ВВ, такое, как азид свинца    
Техническое примечание.    
Все детонаторы, описанные в пункте 6.1.1, используют малый электрический проводник (мостик, взрывающийся провод или фольгу), который испаряется со взрывом, когда через него проходит мощный электрический импульс. Во взрывателях безударных типов взрывающийся провод инициирует детонацию в контактирующем с ним чувствительном ВВ, таком, как PETN (пентаэритритолтетранитрат (ТЭН). В ударных детонаторах взрывное испарение электрического проводника приводит в движение ударник или пластинку в зазоре, и воздействие пластинки на ВВ дает начало детонации. Ударник в некоторых конструкциях ускоряется магнитным полем. Термин "взрывающийся фольговый детонатор" может относиться как к детонаторам со взрывающимся проводником, так и к детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо термина "детонатор" иногда употребляется термин "инициатор"    
6.1.2. Запускающие устройства и эквивалентные импульсные генераторы большой силы тока, такие, как:    
6.1.2.1 Запускающие устройства детонаторов взрывных устройств, разработанные для запуска большого числа управляемых детонаторов, указанных в пункте 6.1.1 3603 00 900 0; 8543 70 900 9
6.1.2.2. Модульные электрические импульсные генераторы, имеющие все следующие характеристики: 8543 20 000 0; 8543 70 900 9;
а) предназначенные для портативного, мобильного или ужесточенного режима использования, 8548 90 900 0
б) выполненные в пыленепроницаемом корпусе;    
в) способные к выделению запасенной энергии в течение менее чем 15 мкс;    
г) дающие на выходе ток свыше 100 А;    
д) со временем нарастания импульса менее 10 мкс при сопротивлении нагрузки менее 40 Ом;    
Техническое примечание.    
Показатель "время нарастания" означает временной интервал между 10% и 90% амплитуды тока, проходящего через резистивную нагрузку    
е) ни один из размеров не превышает 25,4 см;    
ж) вес менее 25 кг; и    
з) приспособленные для использования в температурном диапазоне от 223 К до 373 К (-50.С до +100.С) или определенные в качестве пригодных для авиационно-космического использования    
Примечание.    
Пункт 6.1.2.2 включает драйверы с ксеноновой лампой-вспышкой    
6.1.3. Переключающие устройства, такие, как:    
6.1.3.1. Трубки с холодным катодом, действующие как искровой разрядник, независимо от того, заполнены они газом или нет, имеющие все следующие характеристики: 8535 90 000 0; 8540 89 000 0
а) содержащие три и более электрода;    
б) пиковое анодное напряжение 2500 В или более;    
в) пиковый анодный ток 100 А или более; и    
г) время анодного запаздывания 10 мкс или менее    
6.1.3.2. Управляемые искровые разрядники, имеющие обе следующие характеристики: 8535 90 000 0; 8536 30 900 0;
а) анодное запаздывание не более 15 мкс; и 8540 89 000 0
б) рассчитанные на пиковый ток 500 А или более    
6.1.3.3. Модули или сборки для быстрого переключения, имеющие все следующие характеристики: 8535 90 000 0
а) пиковое анодное напряжение 2 кВ или более;    
б) пиковый анодный ток 500 А или более; и    
в) время включения 1 мкс или менее    
Примечание.    
Пункт 6.1.3 включает газовые криптоновые разрядники и вакуумные реле    
6.1.4. Конденсаторы импульсного разряда, имеющие любой из следующих наборов характеристик: 8532 10 000 0; 8532 23 000 0;
а) напряжение более 1,4 кВ; 8532 24 000 0;
б) запас энергии более 10 Дж; 8532 25 000 0;
в) емкость более 0,5 мкФ; и 8532 29 000 0
г) последовательная индуктивность менее 50 нГ; или    
а) напряжение более 750 В;    
б) емкость более 0,25 мкФ; и    
в) последовательная индуктивность менее 10 нГ    
6.1.5. Системы нейтронных генераторов, включающие трубки, имеющие обе следующие характеристики: 8479 89 970 9; 8543 10 000 0;
а) сконструированные для работы без внешней вакуумной системы; и 9015 80 1100
б) использующие электростатическое ускорение для индуцирования тритиево-дейтериевой ядерной реакции    
6.2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
6.3. Материалы    
6.3.1. Мощные взрывчатые вещества или смеси, содержащие более 2% любого из следующих веществ: 3602 00 000 0
а) циклотетраметилентетранитрамина (октогена);    
б) циклотриметилентринитрамина (гексогена);    
в) триаминотринитробензола;    
г) гексанитростильбена; или    
д) любого взрывчатого вещества с кристаллической плотностью более 1,8 г/куб.см, имеющего скорость детонации более 8000 м/с    
6.4. Программное обеспечение - нет    
6.5. Технология    
6.5.1. Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования, материалов или программного обеспечения, указанных в пунктах 6.1 - 6.4    

______________________________

* См. раздел "Общие примечания" приложения к настоящему Списку.

Приложение
к Списку

1. Определение терминов, используемых в Списке

"В общественном владении" - определение технологии или программного обеспечения, которые доступны без ограничений на их дальнейшее распространение. (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию или программное обеспечение из категории находящихся в общественном владении.)

"Волокнистые или нитевидные материалы" - непрерывные мононити, пряжа, ройница, пакля или лента.

Особое примечание. 1 "Лента" - материал, составленный из переплетенных или ориентированных в одном направлении нитей, прядей, ровницы, пакли или пряжи и так далее, обычно предварительно импрегнированных смолой.

2. "Мононить или нить" - наименьшая составная часть волокна, обычно диаметром несколько микрометров.

3. "Пакля" - связка нитей, обычно приблизительно параллельных.

4. "Прядь" - связка нитей (обычно свыше 200), расположенных приблизительно параллельно.

5. "Пряжа" - связка скрученных прядей.

6. "Ровница" - связка (обычно 12 - 120) приблизительно параллельных прядей.

"Контурное управление" - два перемещения или более с числовым программным управлением, осуществляемые в соответствии с командами, задающими следующее требуемое положение и требуемые скорости подачи в это положение. Эти скорости варьируются по отношению друг к другу таким образом, что возникает необходимый контур (см. ИСО/2806-1980).

"Линейность" (обычно измеряется через параметры нелинейности) - максимальное отклонение действительной характеристики (среднее значение отсчетов вверх и вниз по шкале), положительное или отрицательное, от прямой линии, расположенной таким образом, чтобы уравнять и минимизировать максимальные отклонения.

"Микропрограмма" - последовательность элементарных команд, хранящихся в специальном запоминающем устройстве, исполнение которых инициируется запускающей командой, введенной в регистр команд.

"Мононить" - см. "Волокнистые или нитевидные материалы".

"Нить" - см. "Волокнистые или нитевидные материалы".

"Отклонение углового положения" - максимальная разность между угловым положением и реальным, весьма точно измеренным угловым положением после поворота закрепленной на столе детали из исходного положения (см. VDI/VDE 2617, проект "Поворотный стол координатных измерительных устройств").

"Погрешность измерения" - параметр, определяющий, в каком диапазоне около измеренного значения находится истинное значение измеряемой переменной с уровнем достоверности 95%. Эта величина включает некомпенсированные систематические отклонения, нескомпенсированный люфт и случайные отклонения (см. VDI/VDE 2617).

"Применение" - эксплуатация, установка (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий ремонт, капитальный ремонт и восстановление.

"Программа" - последовательность команд для осуществления процесса, представленная в такой форме, что она может быть выполнена компьютером или превращена в такую форму.

"Программное обеспечение" - набор одной или более программ либо микропрограмм, записанных на любом материальном носителе.

"Производство" - означает все стадии производства, такие как сооружение, организация производства, изготовление, интеграция, монтаж (сборка), контроль, испытания и обеспечение качества.

"Разработка" - относится ко всем стадиям, предшествующим производству, таким как проектирование, проектные исследования, анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования, сборка и испытания прототипов (опытных образцов), схемы опытного производства, проектно-техническая документация, процесс реализации проектных данных в изделие, структурное проектирование, комплексное проектирование и макетирование.

"Разрешение" - наименьшее приращение показаний измерительного устройства; в цифровых приборах - младший значащий разряд (см. AN SI B-89.1.12).

"Техническая помощь" - может принимать такие формы, как обучение, повышение квалификации, практическая подготовка кадров, предоставление рабочей информации, консультативные услуги.

Примечание. Техническая помощь может включать в себя передачу технических данных.

"Технические данные" - могут быть представлены в таких формах, как чертежи, схемы, диаграммы, модели, формулы, технические проекты и спецификации, справочные материалы и инструкции, в письменном виде или записанные на других носителях или устройствах, таких как диск, магнитная лента, постоянные запоминающие устройства.

"Технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства или использования любого включенного в Список предмета. Эта специальная информация может быть в форме технических данных или технической помощи.

"Точность" - обычно измеряется через погрешность, определяемую как максимально допускаемое положительное или отрицательное отклонение указанной величины от принятого стандартного или истинного значения.

"Точность позиционирования" станков с числовым программным управлением должна определяться и представляться в соответствии с пунктом 1.2.2 Списка в сочетании со следующими требованиями:

1. Условия испытаний (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 3):

а) за 12 часов до и во время измерения станки и оборудование для измерения точности должны находиться в условиях одной и той же температуры окружающей среды. В период подготовки к измерению направляющие станка должны постоянно находиться в режиме рабочего цикла, какой будет во время измерения точности;

б) станок должен быть оборудован любой механической, электронной или заложенной в программном обеспечении системой компенсации, которая должна быть экспортирована вместе с ним;

в) точность измерительного оборудования должна быть по крайней мере в четыре раза выше, чем ожидаемая точность станка;

г) источник электропитания приводов должен отвечать следующим требованиям:

колебания сетевого напряжения не должны превышать +- 10% номинального уровня напряжения;

колебания частоты не должны превышать +- 2 Гц номинального значения;

сбои или прерывания электропитания не допускаются.

2. Программа испытаний (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 4):

а) скорость подачи (скорость направляющих) во время измерения должна быть такой, чтобы обеспечивалась быстрая поперечная подача;

Примечание. Для станков, обеспечивающих получение поверхностей оптического качества, скорость подачи должна быть равной 50 мм/мин. или менее.

б) измерения должны проводиться по нарастающей от одного предела изменения координаты к другому без возврата к исходному положению для каждого движения к конечной позиции;

в) во время испытания не подлежащие измерению оси должны находиться в среднем положении.

3. Представление результатов испытания (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 2):

результаты измерения должны включать точность позиционирования (А) и среднюю погрешность позиционирования, замеренную после реверса (В).

"Фундаментальные научные исследования" - экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся главным образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленных в первую очередь на достижение конкретной практической цели или задачи.

"Числовое программное управление" - автоматическое управление процессом, осуществляемое устройством, которое использует цифровые данные, обычно вводимые в ходе выполнения операции (см. ИСО 2382).

2. Общие примечания

1. Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности (далее именуется - код ТН ВЭД) указан в Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Российской Федерации.

2. Принадлежность конкретного оборудования или материала к оборудованию или материалам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием их технических характеристик техническому описанию, приведенному в графе "Наименование", и коду ТН ВЭД.

Принадлежность конкретной технологии к технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этой технологии техническому описанию, приведенному в графе "Наименование".

3. При оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом из Российской Федерации оборудования и материалов, включенных в Список, не допускается использование кодов ТН ВЭД иных, чем указаны в соответствующем пункте Списка.

4. При описании любого предмета в Списке подразумевается, что этот предмет может быть либо новым, либо бывшим в употреблении.

5. Если описание какого-либо предмета в Списке не содержит ограничений и спецификаций, то оно касается всех разновидностей этого предмета. Заголовки даются только для удобства ссылок и не влияют на толкование определений предметов.

6. Цель контроля не должна быть обойдена путем передачи любого неконтролируемого предмета (включая установки), содержащего один или несколько контролируемых компонентов, если контролируемый компонент (компоненты) является основным элементом этого предмета и может быть снят с него или использован в других целях.

При оценке того, следует ли считать контролируемый компонент (компоненты) основным элементом, необходимо оценивать соответствующие количественные, стоимостные и связанные с технологическим ноу-хау факторы, а также другие особые обстоятельства, которые могли бы определять контролируемый компонент (компоненты) в качестве основного элемента приобретаемого предмета.

7. Цель контроля не должна быть обойдена путем передачи составных частей.

8. В Списке использована Международная система единиц (СИ). Во всех случаях физическая величина, измеряемая в единицах системы СИ, должна рассматриваться как официально рекомендованное контрольное значение. Исключение составляют некоторые параметры станков, которые даны в традиционных для них единицах измерения, не входящих в систему СИ.

9. Разрешение на передачу любого предмета из Списка означает также разрешение на передачу тому же конечному пользователю минимального объема технологии, требуемой для монтажа, эксплуатации, обслуживания и ремонта экспортируемого предмета.

Экспортный контроль не распространяется на технологию, находящуюся в общественном владении или относящуюся к фундаментальным научным исследованиям.

10. Экспортный контроль не распространяется на программное обеспечение:

а) проданное из фондов в розничные торговые точки без ограничений;

б) разработанное для установки пользователем без дальнейшей реальной поддержки поставщиком;

в) находящееся в общественном владении.

Первый заместитель начальника
Главного управления товарной номенклатуры
и торговых ограничений
A.M. Максимов

Приложение N 3
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 7
к приказу ГТК РФ
от 23 мая 1996 г. N 315

Список
возбудителей заболеваний (патогенов) человека, животных и растений, генетически измененных микроорганизмов, токсинов, оборудования и технологий, подлежащих экспортному контролю
(утв. Указом Президента РФ от 8 августа 2001 г. N 1004)

N позиции Наименование* Код ТН ВЭД*
    Раздел 1. Патогены, опасные для человека и животных    
1.1. Вирусы    
1.1.1. Возбудитель лихорадки Денге 3002 90 500 0
1.1.2. Возбудитель японского энцефалита 3002 90 500 0
1.1.3. Возбудитель дальневосточного клещевого энцефалита (русского весенне-летнего энцефалита) 3002 90 500 0
1.1.4. Возбудитель энцефалита Сент-Луис 3002 90 500 0
1.1.5. Возбудитель восточного американского энцефаломиелита лошадей 3002 90 500 0
1.1.6. Возбудитель венесуэльской лошадиной лихорадки (венесуэльского лошадиного энцефаломиелита) 3002 90 500 0
1.1.7. Возбудитель западного американского энцефаломиелита лошадей 3002 90 500 0
1.1.8. Возбудитель лихорадки Рифт-Валли (лихорадки долины Рифт) 3002 90 500 0
1.1.9. Возбудитель натуральной оспы 3002 90 500 0
1.1.10. Возбудитель желтой лихорадки 3002 90 500 0
1.1.11. Возбудители геморрагических лихорадок:    
1.1.11.1. Геморрагической лихорадки с почечным синдромом (Хантаан); 3002 90 500 0
1.1.11.2. Крымской геморрагической лихорадки, вызванной вирусом Конго; 3002 90 500 0
1.1.11.3. Омской геморрагической лихорадки; 3002 90 500 0
1.1.11.4. Лихорадки Ласса; 3002 90 500 0
1.1.11.5. Болезни, вызванной вирусом Эбола; 3002 90 500 0
1.1.11.6. Болезни, вызванной вирусом Марбург; 3002 90 500 0
1.1.11.7. Геморрагической лихорадки Хунин (аргентинской геморрагической лихорадки); 3002 90 500 0
1.1.11.8. Геморрагической лихорадки Мачупо (боливийской геморрагической лихорадки); 3002 90 500 0
1.1.11.9. Болезни, вызванной вирусом Чикунгунья 3002 90 500 0
1.1.12. Возбудитель лимфоцитарного хориоменингита 3002 90 500 0
1.1.13. Возбудитель оспы обезьян 3002 90 500 0
1.1.14. Возбудитель белой оспы 3002 90 500 0
1.1.15. Возбудитель Кьясанурской лесной болезни 3002 90 500 0
1.1.16. Возбудитель шотландского энцефаломиелита овец 3002 90 500 0
1.1.17. Возбудитель энцефалита долины Муррей 3002 90 500 0
1.1.18. Возбудитель болезни, вызванной вирусом Роцио 3002 90 500 0
1.1.19. Возбудитель болезни, вызванной вирусом Оропуч (лихорадки Оропуч) 3002 90 500 0
1.1.20. Возбудитель болезни, вызванной вирусом Повассан 3002 90 500 0
1.2. Риккетсин    
1.2.1. Возбудитель лихорадки Ку (Coxiella burnetii) 3002 90 500 0
1.2.2. Возбудитель окопной лихорадки (Bartonella quintana, Rochalimea quintana, Rickettsia quintana) 3002 90 500 0
1.2.3. Возбудитель сыпного тифа (Rickettsia prowasecki) 3002 90 500 0
1.2.4. Возбудитель пятнистой лихорадки, вызываемой Rickettsia rickettsii (пятнистой лихорадки Скалистых гор) 3002 90 500 0
1.3. Бактерии    
1.3.1. Возбудитель сибирской язвы (Bacillus anthracis) 3002 90 500 0
1.3.2. Возбудители бруцеллеза:    
1.3.2.1. Бруцелла мелитенсис (Brucella melitensis); 3002 90 500 0
1.3.2.2. Бруцелла суис (Brucella suis); 3002 90 500 0
1.3.2.3. Бруцелла абортус (Brucella abortus) 3002 90 500 0
1.3.3. Возбудитель холеры (Vibrio cholerae) 3002 90 500 0
1.3.4. Возбудитель дизентерии (Shigella dysenteriae) 3002 90 500 0
1.3.5. Возбудитель сапа (Burkholderia mallei, Pseudomonas mallei) 3002 90 500 0
1.3.6. Возбудитель мелиоидоза (Burkholderia pseudomallei, Pseudomonas pseudomallei) 3002 90 500 0
1.3.7. Возбудитель чумы (Yersinia pestis) 3002 90 500 0
1.3.8. Возбудитель туляремии (Francisella tularensis) 3002 90 500 0
1.3.9. Возбудитель брюшного тифа (Salmonella typhi) 3002 90 500 0
1.3.10. Возбудитель орнитоза (Chlamydia psittaci) 3002 90 500 0
1.3.11. Возбудитель ботулизма (Clostridium botulinum) 3002 90 500 0
1.3.12. Возбудитель газовой гангрены (Clostridium perfringens) 3002 90 500 0
1.3.13. Возбудитель столбняка (Clostridium tetani) 3002 90 500 0
1.3.14. Возбудитель болезни легионеров (Legionella pneumophila) 3002 90 500 0
1.3.15. Возбудитель энтерогеморрагического колибактериоза, серотип 0157 и другие серотипы - продуценты веротоксина (Enterohaemorrhagic Escherichia coli) 3002 90 500 0
1.3.16. Возбудитель псевдотуберкулеза (Yersinia pseudotuberculosis) 3002 90 500 0
1.4. Токсины    
1.4.1. Ботулинические токсины 3002 90 900 0
    Примечание. По позиции 1.4.1 не контролируются ботулинические токсины в виде лекарственных форм, отвечающие всем следующим критериям: их фармацевтическая рецептура пригодна для медицинского применения в клинических условиях; перед распространением они были расфасованы и упакованы, как лекарственные формы; для их распространения на рынке в качестве лекарственных форм получено разрешение уполномоченного государственного органа.    
1.4.2. Токсины газовой гангрены (токсины Clostridium perfringens) 3002 90 900 0
14.3 Токсины золотистого стафилококка (токсины Staphylococcus aureus) 3002 90 900 0
1.4.4. Рицин 3002 90 900 0
1.4.5. Сакситоксин 3002 90 900 0
1 4.6. Дизентерийный токсин 3002 90 900 0
1.4.7. Конотоксин 3002 90 900 0
1.4.8. Тетродотоксин 3002 90 900 0
1.4.9. Веротоксин 3002 90 900 0
1.4.10. Абрин 3002 90 900 0
1.4 11. Холерный токсин 3002 90 900 0
1.4.12. Столбнячный токсин 3002 90 900 0
1.4.13. Трихотеценовые микотоксины 3002 90 900 0
1.4.14. Микроцистин (циангинозин) 3002 90 900 0
    Примечание. Не контролируются иммунотоксины, указанные в позициях 1.4.1 - 1.4.14.    
1.5. Генетически измененные микроорганизмы    
1.5.1. Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые получены из микроорганизмов, указанных в позициях 1.1.1 - 1.3.16, и содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие факторы патогенности 3002 90 500 0
1.5.2. Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие любой из токсинов, указанных в позициях 1.4.1 - 1.4.14 3002 90 500 0
1.6. Технологии    
1.6.1. Технологии производства возбудителей заболеваний (патогенов) или токсинов, указанных в позициях 1.1.1 - 1.4.14    
1.6.2. Технологии разработки или производства генетически измененных микроорганизмов, указанных в позициях 1.5.1 или 1.5.2    
    Раздел 2. Патогены, опасные для животных    
2.1. Вирусы    
2.1.1. Возбудитель африканской чумы свиней 3002 90 500 0
2.1.2. Возбудитель гриппа птиц типа А (классической чумы птиц) 3002 90 500 0
2.1.3. Возбудитель блютанга 3002 90 500 0
2.1.4. Возбудитель ящура 3002 90 500 0
2.1.5. Возбудитель оспы коз 3002 90 500 0
2.1.6. Возбудитель болезни Ауески 3002 90 500 0
2.1.7. Возбудитель классической чумы свиней 3002 90 500 0
2.1.8. Возбудитель бешенства (лиссавирус) 3002 90 500 0
2.1.9. Возбудитель болезни Ньюкасла 3002 90 500 0
2.1.10. Возбудитель чумы мелких жвачных 3002 90 500 0
2.1.11. Возбудитель энтеровирусной везикулярной инфекции свиней, серотип 9 3002 90 500 0
2.1.12. Возбудитель чумы крупного рогатого скота 3002 90 500 0
2.1.13. Возбудитель оспы овец 3002 90 500 0
2.1.14. Возбудитель болезни Тешена у свиней 3002 90 500 0
2.1.15. Возбудитель везикулярного стоматита 3002 90 500 0
2.2. Бактерии    
2.2.1. Возбудитель плевропневмонии рогатого скота (Mycoplasma mycoides) 3002 90 500 0
2.3. Генетически измененные микроорганизмы    
2.3.1. Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые получены из микроорганизмов, указанных в позициях 2.1.1 - 2.2.1, и содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие факторы патогенности 3002 90 500 0
2.4. Технологии    
2.4.1. Технологии производства возбудителей заболеваний (патогенов), указанных в позициях 2.1.1 - 2.2.1    
2.4.2. Технологии разработки или производства генетически измененных микроорганизмов, указанных в позиции 2.3.1    
    Раздел 3. Патогены, опасные для растений    
3.1. Вирусы    
3.1.1. Возбудитель кустистости верхушки бананов 3002 90 500 0
3.2. Бактерии    
3.2.1. Возбудитель бактериоза сахарного тростника (Xanthomonas albilineans) 3002 90 500 0
3.2.2. Возбудитель инфекционного усыхания побегов цитрусовых (Xanthomonas campestris pv. citri) 3002 90 500 0
3.2.3. Возбудитель бактериального ожога риса (Xanthomonas campestris pv. oryzae) 3002 90 500 0
3.2.4. Возбудитель болезни Пирса у винограда (Xylella fastidiosa) 3002 90 500 0
3.3. Микроскопические грибы    
3.3.1. Возбудитель антракноза кофейных деревьев (Colletotrichum coffeanum var. virulans) 3002 90 500 0
3.3.2. Возбудитель гельминтоспориоза риса (Cochliobolus miyaeanus, Helminthosporium oryzae) 3002 90 500 0
3.3.3. Возбудитель грибкового ожога листьев гевеи (Microcyclus ulei, Dothidella ulei) 3002 90 500 0
3.3.4. Возбудитель стеблевой ржавчины пшеницы (Puccinia graminis, Puccinia graminis f. sp. tritici) 3002 90 500 0
3.3.5. Возбудитель желтой ржавчины пшеницы (Puccinia striiformis, Puccinia glumarum) 3002 90 500 0
3.3.6. Возбудитель пирикуляриоза риса (Pyricularia grisea, Pyricularia oryzae) 3002 90 500 0
3.3.7. Возбудитель грибкового усыхания цитрусовых (Deuterophoma tracheiphila, Phoma tracheiphila) 3002 90 500 0
3.3.8. Возбудитель монилиоза какао (Monilia rorei, Moniliophthora rorei) 3002 90 500 0
3.4. Генетически измененные микроорганизмы    
3.4.1. Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые получены из патогенов растений, указанных в позициях 3.1.1 - 3.3.8, и содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие факторы патогенности 3002 90 500 0
3.5. Технологии    
3.5.1. Технологии производства возбудителей заболевании (патогенов), указанных и позициях 3.1.1 - 3.3.8    
3.5.2. Технологии разработки или производства генетически измененных микроорганизмов, указанных в позиции 3.4.1    
    Раздел 4. Оборудование    
4.1. Комплекты оборудования, обеспечивающего высокий и максимальный уровень биологической защиты (Р3 или Р4), соответствующий требованиям ВОЗ (Руководство по лабораторной биозащите. Женева, 1993)    
4.2. Ферментеры, которые могут быть использованы для культивирования (производства) патогенных микроорганизмов и имеют объем 100 л или более 8419 89 989 0; 8479 82 000 0
4.3. Ферментеры специального назначения объемом менее 100 л, оснащенные приборами и оборудованием для использования в комбинированных системах 8419 89 989 0; 8479 82 000 0
    Примечание. Термин "ферментеры" включает в себя все типы биореакторов для периодического и непрерывного культивирования патогенных микроорганизмов    
4.4. Центрифужные сепараторы, обеспечивающие непрерывную сепарацию патогенных микроорганизмов без риска выброса аэрозолей и обладающие всеми следующими характеристиками: производительность - свыше 100 л/час; конструкция выполнена из полированной нержавеющей стали или титана; наличие у сепаратора двойных или многослойных герметизирующих прокладок в зонах паровой обработки; возможность стерилизации паром без предварительной разборки 8421 19 200 9; 8421 19 700 9
    Примечание. Термин "центрифужные сепараторы" включает в себя устройство для декантирования    
4.5. Системы фильтрации в поперечном (тангенциальном) потоке, предназначенные для непрерывной фильтрации микроорганизмов, вирусов, токсинов и клеточных культур без риска выброса аэрозолей и имеющие все следующие характеристики: площадь фильтрации - 5 кв. м или более; возможность стерилизации паром без предварительной разборки 8421 29 000 9
4.6. Стерилизуемое паром оборудование для лиофильной сушки с производительностью более 50 кг и менее 1000 кг льда в сутки 8419 39 900 2; 8419 39 900 8
4.7. Оборудование, которое может быть использовано в составе лабораторий с уровнем биологической защиты Р3 или Р4 (BL3, BL4, L3, L4), такое, как:    
4.7.1. Защитные костюмы с полной или частично автономной вентиляцией; 4015 90 000 0; 6113 00 100 0; 6210 20 000 0; 6210 40 000 0; 9020 00 000 0
4.7.2. Биологические защитные боксы класса III или изолирующие системы с аналогичными стандартными функциями (то есть пленочные изоляторы, сухие боксы, анаэробные камеры, перчаточные боксы или ламинарные проточные вытяжные шкафы) 8414 60 000 0; 8414 80 800 9
4.8 Аэрозольные (ингаляционные) камеры объемом 1 куб. м или более для исследования воздействия аэрозолей микроорганизмов, вирусов или токсинов на животных 8424 89 000 9
4.9. Оборудование для микрокапсулирования живых микроорганизмов и токсинов с размерами получаемых капсул 1 - 10 мкм, такое, как:    
4.9.1. Смесители для межфазной поликонденсации (межфазные поликонденсаторы); 8419 89 981 0; 8419 89 989 0
4.9.2. Фазные сепараторы 8421 19 700 1; 8421 19 700 9
4.10. Камеры (боксы), оснащенные вентиляционным оборудованием с фильтрами НЕРА для очистки воздуха, которые можно использовать для создания лабораторий с уровнем биологической защиты Р3 или Р4 (BL3, BL4, L3, L4) 8421 39 200 9
4.11. Оборудование, специально сконструированное или модифицированное для диссеминации (распыления) биологических агентов 8424 89 000 9; 8424 81
4.12. Технологии разработки или производства оборудования, указанного в позициях 4.1 - 4.11    

Общие примечания

1. Принадлежность конкретного возбудителя заболевания (патогена), токсина или оборудования к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием описания возбудителя заболевания (патогена), токсина или технических характеристик оборудования описанию или техническим характеристикам, указанным в графе "Наименование", и коду Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (далее именуется - код ТН ВЭД).

Принадлежность конкретной технологии к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этой технологии техническим характеристикам, приведенным в графе "Наименование".

При оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом из Российской Федерации возбудителей заболеваний (патогенов), токсинов и оборудования, включенных в настоящий Список, не допускается использование иных кодов ТН ВЭД, кроме указанных в соответствующей позиции настоящего Списка.

2. Действие настоящего Списка не распространяется на вакцинные штаммы возбудителей заболеваний (патогенов) и вакцины, а также на другие биологические препараты для индикации, диагностики и лечения инфекционных болезней, полученные из штаммов возбудителей заболеваний (патогенов) и токсинов.

Основные термины

Для целей настоящего Списка применяемые термины означают:

1) "технологии" - специальная информация, необходимая для производства возбудителей заболеваний (патогенов), токсинов либо для разработки или производства генетически измененных микроорганизмов и оборудования. Передача этой специальной информации может иметь форму передачи технических данных или оказания технической помощи. Настоящее определение не распространяется на общедоступную технологию и на фундаментальные научные исследования;

2) "технические данные" - проекты, планы, диаграммы, модели, формулы, таблицы, технические проекты (расчеты) и спецификации, пособия, инструкции и другие формы представления информации, выполненные на различных носителях информации;

3) "техническая помощь" - инструктаж, повышение квалификации, подготовка кадров, передача практического опыта, консультационные услуги и другие формы передачи информации, не связанные с передачей носителя этой информации;

4) "разработка" - проектирование, проектные исследования, анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования, сборка и испытание прототипов (моделирование), схемы опытного производства, техническая документация, процесс передачи технической документации в производство, структурное проектирование, макетирование и иные стадии работ, предшествующие производству;

5) "производство" - отработка производственного процесса, изготовление, компоновка, сборка (монтаж), контроль и проверка производства, испытания, мероприятия по обеспечению качества и иные стадии производства,

6) "общедоступная технология" - информация, на дальнейшее распространение которой не накладывается никаких ограничений;

7) "фундаментальные научные исследования" - экспериментальные или теоретические работы, которые ведутся главным образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах или наблюдаемых фактах и не направлены на достижение конкретной практической цели или на решение конкретной задачи.

Первый заместитель начальника
Главного управления товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А.М. Максимов

Приложение N 4
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 9
к приказу ГТК РФ
от 23 мая 1996 г. N 315

Список
оборудования, материалов и технологий, которые могут быть использованы при создании ракетного оружия и в отношении которых установлен экспортный контроль
(утв. Указом Президента РФ от 8 августа 2001 г. N 1005)
(в редакции указов Президента РФ от 20 февраля 2004 г. N 230,
от 2 декабря 2005 г. N 1395)

N позиции Наименование Код ТН ВЭД
    Категория I    
    Раздел 1. Законченные средства доставки    
1.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
1.1.1. Ракеты (включая баллистические ракеты, ракеты-носители и исследовательские ракеты), способные доставлять полезную нагрузку не менее 500 кг на дальность не менее 300 км 8802 60; 9306 90
1.1.2. Атмосферные беспилотные летательные аппараты (включая крылатые ракеты, радиоуправляемые самолеты-мишени и радиоуправляемые разведывательные самолеты), способные доставлять полезную нагрузку не менее 500 кг на дальность не менее 300 км 8802 20 000 0; 8802 30 000 0; 8802 40 000 9; 9306 90
1.2. Испытательное и производственное оборудование    
1.2.1. Производственные мощности, специально разработанные для средств доставки, указанных в позиции 1.1    
1 3. Материалы - нет    
1.4. Программное обеспечение    
1.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования производственных мощностей, указанных в позиции 1.2.1    
1.4.2. Программное обеспечение для координации функционирования более чем одной системы, специально разработанное или модифицированное для средств доставки, указанных в позиции 1.1    
1.5. Технология    
1.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 1.1, 1.2 или 1.4    
    Раздел 2. Законченные системы, используемые для законченных средств доставки    
2.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
2.1.1. Законченные системы, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1    
2.1.1.1. Отдельные ступени ракет, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1; 8803 90; 9306 90
2.1.1.2. Возвращаемые аппараты и разработанное или модифицированное для них оборудование, используемое в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, исключая оборудование возвращаемых аппаратов, предназначенных для полезных нагрузок невоенного назначения 8803 90 900 0; 9306 90
2.1.1.2.1. Теплозащита и ее элементы, изготовленные из керамических или абляционных материалов; 8803 90 900 0; 9306 90
2.1.1.2.2. Теплоизоляция и ее элементы, изготовленные из легких, имеющих высокую удельную теплоемкость материалов; 8803 90 900 0; 9306 90
2.1.1.2.3. Электронная аппаратура, специально разработанная для возвращаемых аппаратов; 9014 20 200 0; 9014 20 800 0; 9306 90
2.1.1.3. Жидкостные или твердотопливные ракетные двигатели, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, имеющие полный импульс тяги, равный или более 1,1 х 10(6) Н.с (10(5) кгс.с) 8412 10 000 9
Примечание.    
Апогейные двигатели, относящиеся к жидкостным ракетным двигателям, указанным в позиции 2.1.1.3, разработанные или модифицированные для применения в искусственных спутниках Земли (ИСЗ), могут рассматриваться как относящиеся к категории II, если их экспорт осуществляется при наличии обязательств о конечном использовании в ИСЗ в необходимом для него количестве и если они имеют все следующие параметры:    
а) диаметр горловины сопла - 20 мм и менее;    
б) давление в камере сгорания, равное или менее 15 х 10(3)Па    
2.1.1.4. Системы наведения, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, обеспечивающие точность доставки полезной нагрузки не более 3,33% от дальности (то есть круговое вероятное отклонение (КВО) составляет 10 км и менее на дальности 300 км), за исключением систем, разработанных для ракет с дальностью менее 300 км или пилотируемых летательных аппаратов 9014 20 200 0; 9014 20 800 0; 9306 90
Технические примечания:    
1. Аппаратура системы наведения объединяет процесс измерения и вычисления положения и скорости полета летательного аппарата (то есть навигационных параметров) с процессом вычисления и подачи команд в систему управления полетом для корректировки траектории.    
2. КВО является критерием точности попадания. Его значение численно равно радиусу круга с центром в середине цели, если в нем находится 50% точек падения полезных нагрузок (головных частей)    
2.1.1.5. Подсистемы управления вектором тяги, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, исключая те подсистемы, которые разработаны для ракет, дальность и полезная нагрузка которых не превышают параметры, указанные в позиции 1.1 8412 90 200 0
Техническое примечание.    
В позицию 2.1.1.5 включены следующие способы управления вектором тяги:    
а) использование сопла изменяемой геометрии;    
б) впрыскивание жидкости или вторичного газа (в сопло);    
в) использование поворотного двигателя или сопла;    
г) использование газовых рулей или насадок для отклонения струи выхлопных газов;    
д) использование тяговых триммеров    
2.1.1.6. Механизмы обеспечения безопасности, взведения и подрыва взрывателя боезаряда или боеголовки, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, за исключением механизмов, предназначенных для других средств доставки, не указанных в позиции 1.1 8803 90 900 0; 9306 90
Примечание.    
Оборудование, предусмотренное в исключениях по позициям 2.1.1.2 - 2.1.1.6, может рассматриваться как относящееся к категории II, если оно экспортируется с учетом гарантий о конечном использовании в заявленных целях, а экспортируемое количество не позволяет использовать его в целях, приведенных в перечисленных позициях    
2.2. Испытательное и производственное оборудование    
2.2.1. Производственные мощности, специально разработанные для систем, указанных в позиции 2.1    
2.2.2. Производственное оборудование, специально разработанное для систем, указанных в позиции 2.1    
2.3. Материалы - нет    
2.4. Программное обеспечение    
2.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования производственных мощностей, указанных в позиции 2.2.1    
2.4.2. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования ракетных двигателей, указанных в позиции 2.1.1.3    
2.4.3. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования систем наведения, указанных в позиции 2.1.1.4    
Примечание.    
Позиция 2.4.3 включает программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное с целью увеличения точности систем наведения для достижения или превышения характеристик систем, указанных в позиции 2.1.1.4    
2.4.4. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования электронной аппаратуры, указанной в позиции 2.1.1.2.3    
2.4.5. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования подсистем, указанных в позиции 2.1.1.5    
2.4.6. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования механизмов, указанных в позиции 2.1.1.6    
Примечание.    
Программное обеспечение, контролируемое позициями 2.4.2 - 2.4.6, можно рассматривать как относящееся к категории II, если оно экспортируется с учетом гарантий о конечном использовании в заявленных целях при следующих условиях:    
1) программное обеспечение по позиции 2.4.2 - если оно специально разработано или модифицировано для жидкостных апогейных двигателей, разработанных или модифицированных для применения в ИСЗ, как указано в примечании к позиции 2.1.1.3;    
2) программное обеспечение по позиции 2.4.3 - если оно разработано для ракет с дальностью до 300 км или пилотируемых летательных аппаратов;    
3) программное обеспечение по позиции 2.4.4 - если оно специально разработано или модифицировано для возвращаемых аппаратов, предназначенных для невоенных полезных нагрузок;    
4) программное обеспечение по позиции 2.4.5 - если оно разработано для ракет, характеристики которых по дальности и полезной нагрузке не превышают характеристик средств доставки, указанных в позиции 1.1;    
5) программное обеспечение по позиции 2.4.6 - если оно разработано для иных средств доставки, чем указаны в позиции 1.1    
2.5. Технология    
2.5.1 Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 2.1, 2.2 или 2.4    
    Категория II    
    Раздел 3. Элементы двигательных установок и оборудование    
3.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
3.1.1. Легкие турбореактивные и турбовентиляторные двигатели (включая двигатели с двухкаскадным компрессором), используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, характеризующиеся небольшим весом и эффективным расходом топлива    
3.1.1.1. Двигатели, имеющие все следующие характеристики: 8411 11 000 0
а) максимальное значение тяги более 400 Н (достигнутое на стендовых испытаниях), исключая аттестованные для гражданского применения двигатели с максимальным значением тяги свыше 8890 Н (достигнутым перед установкой);    
б) удельный расход топлива не выше 0,15 кг/Н х ч (при максимальной продолжительной мощности на уровне моря в стандартных и статических условиях);    
3.1.1.2. Двигатели, разработанные или модифицированные для средств доставки; указанных в позиции 1.1, независимо от тяги или удельного расхода топлива 8411 11 000 0
Примечание.    
Двигатели, указанные в позиции 3.1.1, могут экспортироваться как элементы пилотируемых летательных аппаратов; в количестве, предусмотренном для использования в качестве запасных частей к пилотируемым летательным аппаратам    
3.1.2. Прямоточные воздушно-реактивные двигатели, прямоточные воздушно-реактивные двигатели с организацией процесса горения в сверхзвуковом потоке, пульсирующие воздушно-реактивные двигатели и двигатели с комбинированным топливным циклом, включая устройства для регулирования процесса, горения, и специально разработанные для них элементы, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8412 10 000 9
3.1.3. Корпуса и сопла ракетных двигателей, элементы изоляции корпуса, входной части сопла и диафрагмы корпуса, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8412 90 200 0; 8803 90 900 0; 9306 90
Техническое примечание.    
Указанные в позиции 3.1.3 элементы изоляции изготовлены из эластомерного листового материала (вулканизованной или полувулканизованной резины), содержащего теплоизолирующий или огнеупорный наполнитель. Компенсаторы напряжения или манжеты могут также рассматриваться как элементы изоляции    
Примечание.    
Относящиеся к позиции 3.3.2 изоляционные материалы используются в виде листов или заготовок    
3.1.4. Механизмы стыковки и разделения ступеней, а также отсеки между ступенями, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8803 90 900 0; 9306 90
3.1.5. Системы регулирования подачи жидких и суспензированных топлив (включая окислители), а также специально разработанные для них элементы, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, разработанные или модифицированные для работы в условиях вибрационных перегрузок свыше 10 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот 20 Гц - 2 кГц 8413 30 200 9; 8413 30 800 9; 8481
Примечания:    
1. К указанным в позиции 3.1.5 элементам относятся только сервоклапаны и насосы со следующими характеристиками:    
а) сервоклапаны, рассчитанные на расход, равный или более 24 л/мин при абсолютном давлении, равном или более 7000 кПа, имеющие время срабатывания силового привода менее 100 мс;    
б) насосы для жидких компонентов топлива с числом оборотов вала, равным или превышающим 8000 об/мин, или с давлением на выходе, равным или превышающим 7000 кПа.    
2. Системы и их элементы, указанные в позиции 3.1.5, могут экспортироваться как составные части ИСЗ    
3.1.6. Гибридные ракетные двигатели и специально разработанные для них элементы, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8412 10 000 9; 8412 90 200 0
3.1.7. Радиальные шариковые подшипники качения, имеющие все допуски, указанные производителем, в соответствии с классом точности 2 по международному стандарту ISO 492 либо его национальному эквиваленту или лучше и все следующие характеристики: 8482 10 100 0 8482 10 900
а) внутренний диаметр - от 12 до 50 мм;    
б) внешний диаметр - от 25 до 100 мм; в) ширина - от 10 до 20 мм    
3.2. Испытательное и производственное оборудование    
3.2.1. Производственные мощности, специально разработанные для оборудования или материалов, указанных в позициях 3.1.1 - 3.1.6 или 3.3    
3.2.2. Производственное оборудование, специально разработанное для оборудования или материалов, указанных в позициях 3.1.1 - 3.1.6 или 3.3    
3.2.3. Координатные обкатные станки, которые в соответствии с техническими условиями изготовителя могут оснащаться числовыми программными устройствами или компьютером (даже в том случае, если они не оснащены такими устройствами в момент доставки) и могут обеспечивать одновременное управление контурной обработкой более чем по двум координатным осям, а также специально разработанные для них элементы 8462 21; 8462 29; 8462 99 500 0; 8462 99 900 9; 8463 90 000 0;
Техническое примечание.    
Станки, сочетающие функции вальцовочных и обкатных станков, для целей позиции 3.2.3 рассматриваются как относящиеся к обкатным станкам    
Примечание.    
В позицию 3.2.3 не включены станки, которые не могут использоваться в производстве элементов конструкции двигателей (например, корпусов двигателей) для средств доставки, указанных в позиции 1.1    
3.3. Материалы    
3.3.1. Внутренняя облицовка, используемая для корпусов ракетных двигателей в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 3801 10 000 0; 3801 90 000 0; 3920; 3926 90 980 9; 7018 20 000 0
Техническое примечание.    
Указанная в позиции 3.3.1 внутренняя облицовка, служащая для соединения заряда твердого топлива и изолирующего вкладыша с корпусом двигателя, представляет собой, как правило, материал на основе жидкого полимера, содержащий огнеупорный или теплоизолирующий наполнитель (например, композиция из углерода и полибутадиена с гидроксильными концевыми группами), наносимый на внутреннюю поверхность корпуса распылением или повторным наложением слоев    
3.3.2. Изоляционный материал в виде заготовок, используемый для корпусов твердотопливных ракетных двигателей в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 3801 10 000 0; 3801 90 000 0; 3920; 3926 90 980 9; 7018 20 000 0
Техническое примечание.    
Изоляционный материал, указанный в позиции 3.3.2, предназначенный для применения в элементах ракетного двигателя, таких, как корпус, входная часть сопла и диафрагма корпуса, представляет собой эластомерный листовой материал (вулканизованную или полувулканизованную резину), содержащий теплоизолирующий или огнеупорный наполнитель. Компенсаторы напряжения и защитные манжеты могут также рассматриваться как элементы изоляции, указанные в позиции 3.1.3, и изготавливаться из такого материала    
3.4. Программное обеспечение    
3.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования производственных мощностей и координатных обкатных станков, указанных в позиции 3.2.1 или 3.2.3    
3.4.2. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позициях 3.1.1, 3.1.2, 3.1.4, 3.1.5 или 3.1.6    
Примечания.    
1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования двигателей, указанных в позиции 3.1.1, может экспортироваться как часть пилотируемого летательного аппарата или как сменное программное обеспечение для него.    
2. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования систем контроля жидких топлив, указанных в позиции 3.1.5, может экспортироваться как часть ИСЗ или как сменное программное обеспечение для него    
3.4.3. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки оборудования, указанного в позициях 3.1.2, 3.1.3 или 3.1.4    
3.5. Технология    
3.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования, материалов или программного обеспечения, указанных в позициях 3.1.1 - 3.1.6, 3.2, 3.3 или 3.4    
    Раздел 4. Топлива и химикаты    
4.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы - нет    
4.2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
4.3. Материалы    
4.3.1. Смесевые топлива и смесевые топлива, полученные в результате модификации двухосновных топлив 3602 00 000 0
4.3.2. Горючие:    
4.3.2.1. Гидразин, имеющий концентрацию более 70%; 2825 10 000 0
4.3.2.2. Производные гидразина, включая монометилгидразин (амидол) и несимметричный диметилгидразин (гептил); 2825 10 000 0; 2928 00 900 0
Примечание.    
По позиции 4.3.2.2 не контролируются следующие производные гидразина:    
а) ароматические гидразины и их соли;    
б) дигидразид адипиновой кислоты    
4.3.2.3. Алюминиевый порошок в виде однородных сферических частиц диаметром менее 200 х 10(-6) м (200 мкм), с содержанием алюминия не ниже 97% (по весу), в котором по крайней мере 10% общего веса составляют частицы размером менее 63 х 10(-6) м (63 мкм); 7603 10 000 0
4.3.2.4. Цирконий, бериллий, магний и их сплавы в виде сферических, сфероидальных, чешуйчатых или гранулированных, а также полученных распылением частиц размером менее 60 х 10(-6) м (60 мкм), с содержанием 97% (по весу) и более любого из указанных металлов 8104 30 000 0; 8109 20 000 0; 8112 120000
Техническое примечание.    
Естественная примесь гафния в цирконии (обычно от 2 до 7%) считается цирконием;    
4.3.2.5. Бор и его сплавы в виде сферических, сфероидальных, чешуйчатых или гранулированных, а также полученных распылением частиц размером менее 60 х 10(-6) м (60 мкм), с содержанием бора 85% (по весу) и более; 2804 50 100 0
4.3.2.6. Высокоэнергетические вещества, например боросодержащая суспензия, с удельной теплотой сгорания 40 х 10(6) Дж/кг и выше, предназначенные для использования в средствах доставки, указанных в позициях 1.1 и 19.1 2710 11 700 0; 2710 19 210 0; 2804 50 100 0; 2901 10 000 0; 2902 11 000 0; 2902 19 800 0
4.3.3. Смеси "окислитель/горючее":    
4.3.3.1. Смеси перхлоратов, хлоратов или хроматов с металлическими порошками или другими горючими компонентами 3601 00 000 0
4.3.4. Окислители:    
4.3.4.1. Жидкие окислители:    
4.3.4.1.1. Азотистый ангидрид (динитроген триоксид); 2811 29 300 0
4.3.4.1.2. Двуокись азота/четырехокись азота (нитроген диоксид/динитроген тетраоксид); 2811 29 300 0
4.3.4.1.3. Азотный ангидрид (динитроген пентоксид); 2811 29 300 0
4.3.4.1.4. Ингибированная красная дымящаяся азотная кислота; 2808 00 000 0
4.3.4.1.5. Соединения, состоящие из фтора и одного или более других галогенов, кислорода или азота; 2812; 2826
Примечание.    
По позиции 4.3.4.1.5 не контролируется газообразный трифторид азота (NF) как компонент, не используемый для ракетных средств доставки    
4.3.4.1.6. Смешанные оксиды азота; 2811 29 300 0
Техническое примечание.    
В ракетных системах могут использоваться смеси оксидов азота или растворы моноокиси азота (NО) в смеси четырехокиси азота/двуокиси азота (N2О4/NO2)    
4.3.4.2. Твердые окислители:    
4.3.4.2.1. Перхлорат аммония; 2829 90 100 0
4.3.4 2.2. Динитрамид аммония; 2842 90 800 0
4.3.4.2.3. Нитроамины:    
4.3.4.2.3.1. Циклотетраметилентетранитрамин (октоген); 2933 69 800 0
4.3.4.2.3.2. Циклотриметилентринитрамнн (гексоген) 2933 69 100 0
4.3.4.2.4 Гидразин нитроформиат 2928 00 900 0
4.3 5. Полимеры:    
4.3.5 1. Полибутадиен с карбоксильными концевыми группами: 4002 20 000 0
4.3.5.2. Полибутадиен с гидроксильными концевыми группами; 4002 20 000 0
4.3.5.3. Полимер на основе глицидилазида; 3907
4.3.5.4. Сополимер бутадиена и акриловой кислоты (карбоксилатный каучук); 4002 20 000 0
4.3.5.5. Сополимер бутадиена, акриловой кислоты и акрилонитрила (бутадиеннитрильный каучук) 4002 59 000 0
4.3.6. Другие топливные компоненты и добавки:    
4.3.6.1. Карбораны, декаборан, пентаборан и их производные; 2849 90 100 0; 2850 00 200 0
4.3.6.2. Связующие:    
4.3.6.2.1. Трис (1-(2-метил) азиридинил) фосфороксид; 2933 99 900 0
4.3.6.2.2. "Тепанол" - продукт реакции глицидного спирта с тетраэтиленпентамином и акрилонитрилом;    
4.3.6.2.3. "Тепан" - продукт реакции тетраэтиленпентамина с акрилонитрилом;    
4.3.6.2.4. Тримезол-1 (2-этил) азиридин; 2933 99 900 0
4.3.6.2.5. Многофункциональные азиридинамиды изофталиевон, тримезиновой, изоциануровой или триметиладипиновой кислот с  2-метилазиридиновой или 2-этилазиридиновой группой; 2933 99 900 0
4.3.6.3. Отвердители и катализаторы:    
4.3.6.3.1. Трифенил висмута; 2931 00 950 0
4.3.6.4. Компоненты, регулирующие скорость горения топлива:    
4.3.6.4.1. Катоцин; 2931 00 950 0
4.3.6.4.2. Этилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.3. Пропилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.4. Н-бутилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.5. Пентилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.6. Дициклопентилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6 4.7. Дициклогексилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.8. Диэтилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.9. Дипропилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.10. Дибутилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.11. Дигексилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.12. Ацетилферроцен; 2931 00 950 0
4.3.6.4.13. Ферроценкарбоновые кислоты; 2931 00 950 0
4.3.6.4.14. Бутацин; 2931 00 950 0
4.3.6.4.15. Другие производные ферроцена, регулирующие скорость горения ракетного топлива; 2931 00 950 0
4.3.6.6. Сложные нитроэфиры и нитратные пластификаторы:    
4.3.6.6.1. Триэтиленгликольдинитрат; 2905 59 990 0
4.3.6.6.2. Триметилолэтантринитрат; 2905 59 990 0
4.3.6.6.3. 1, 2, 4-бутантриолтринитрат; 2905 59 990 0
4.3.6.6.4. Диэтиленгликольдинитрат; 2905 59 990 0
4.3.6.7. Стабилизаторы:    
4.3.6.7.1. 2-нитродифениламин; 2921 44 000 0
4.3.6.7.2. N-метил-р-нитроанилин 2921 42 100 0
4.4. Программное обеспечение - нет    
4.5. Технология    
4.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки или использования материалов, указанных в позиции 4.3 (смотри также позицию 5.5)    
    Раздел 5. Производство топлива    
5.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы - нет    
5.2. Испытательное и производственное оборудование    
5.2.1. Производственное оборудование для производства, обслуживания или приемочных испытаний жидких топлив и топливных компонентов, указанных в разделе 4, и специально разработанные для него элементы    
5.2.2. Производственное оборудование, иное, чем указанное в позиции 5.2.3, для производства, обслуживания, смешивания, отверждения, заливки, прессования, механической обработки, экструзии или приемочных испытаний твердых топлив и топливных компонентов, указанных в разделе 4, и специально разработанные для него элементы    
5.2.3. Оборудование и специально разработанные для него элементы:    
5.2.3.1. Смесители периодического действия, способные осуществлять смешивание компонентов в вакууме при давлении в интервале от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм), оборудованные аппаратурой регулирования температуры в смесительной камере и имеющие все следующие характеристики: 8419 89 989 0; 8479 82 000 0
а) общую вместимость 110 л и более;    
б) минимум один замешивающий привод, расположенный не по центру смесителя;    
5.2.3.2. Смесители непрерывного действия, способные осуществлять смешивание компонентов в вакууме при давлении в интервале от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм), оборудованные аппаратурой регулирования температуры в смесительной камере и имеющие любую из следующих характеристик: 8419 89 989 0; 8479 82 000 0
а) наличие двух или более замешивающих приводов;    
б) наличие одного вала, совершающего одновременно вращательное и возвратно-поступательное в осевом направлении движения, и перемешивающих зубьев, находящихся на валу и внутренней поверхности корпуса смесительной камеры (червячные и роторно-червячные смесители)    
5.2.3.3. Мельницы с проточным энергоносителем для дробления или помола компонентов, указанных в разделе 4; 8479 82 000 0
5.2.3.4. Производственное оборудование, используемое для производства в контролируемой среде сферических или полученных распылением металлических порошков, указанных в позициях 4.3.2.3, 4.3.2.4 или 4.3.2.5, включая:    
5.2.3.4.1. Плазматроны (высокочастотные электродуговые) для производства сферических или полученных распылением металлических порошков с организацией процесса в среде аргона; 8543 70 900 9
5.2.3.4.2. Электровзрывные установки для производства сферических или полученных распылением металлических порошков с организацией процесса в среде аргона; 8543 70 900 9
5.2.3.4.3. Установки для производства сферических алюминиевых порошков распылением расплава в инертной среде (например, в азоте) 8543 70 900 9
Примечания:    
1. В позицию 5.2.3 включены только смесители периодического и непрерывного действия, а также мельницы с проточным энергоносителем, используемые для производства твердых топлив или их компонентов, указанных в разделе 4.    
2. Производственное оборудование, предназначенное для получения металлических порошков, не указанное в позиции 5.2.3.4, оценивается в соответствии с позицией 5.2.2    
5.3. Материалы - нет    
5.4. Программное обеспечение    
5.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позиции 5.2, для производства и обслуживания материалов, указанных в разделе 4    
5.5. Технология    
5.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позиции 5.2    
    Раздел 6. Производство композиционных материалов конструкционного назначения    
6.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы - нет    
6.2. Испытательное и производственное оборудование    
6.2.1. Оборудование для производства композиционных материалов, волокон, препрегов или преформ, используемых в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, и специально разработанные для него элементы и вспомогательные приспособления:    
6.2.1.1. Нитенамоточные машины, у которых управление движением, скручиванием и намоткой волокон может программироваться и осуществляться по трем и более осям, разработанные для изготовления конструкций из композиционных материалов объемной или слоистой структуры на основе волокон или волокнистых материалов, а также управляющие ими системы; 8445 40 000
6.2.1.2. Лентонамоточные машины, у которых управление движением, намоткой ленты и слоев может программироваться и осуществляться по двум и более осям, предназначенные для изготовления элементов конструкций ракет и атмосферных беспилотных летательных аппаратов из композиционных материалов; 8445 40 000
6.2.1.3. Ткацкие станки или станки для плетения, позволяющие получать объемную, многомерную ткань, включая специальные приставки и комплекты приспособлений для ткачества, плетения или перемежевания волокон с целью изготовления композиционных структур; 8446 21 000 0; 8447 90 000 9
Примечание.    
По позиции 6.2.1.3 не контролируется текстильное оборудование, не модифицированное для указанного конечного использования    
6.2.1.4. Оборудование, разработанное или модифицированное для изготовления волокнистых или тканых материалов:    
6.2.1.4.1. Оборудование для обработки полимерных волокон (например, полиакрилонитрильных, вискозных или поликарбосилановых), включая специальные устройства, предназначенные для вытяжки волокон при нагреве; 8444 00 100 0; 8445 90 000
6.2.1.42. Оборудование для осаждения паров химических элементов или их соединений на нагретые волокнистые подложки; 8417 80 850 0
6.2.1.4 3. Оборудование для прядения влажных волокон из тугоплавкой керамики (например, из окиси алюминия); 8445 90 000
6.2.1.5. Оборудование, разработанное или модифицированное для специальной обработки поверхности волокон или изготовления препрегов и преформ, включающее валки, натяжные устройства, оборудование для нанесения покрытий, резки и вырубки заготовок 8445 19 000 9; 8477 59 100 0; 8477 59 800 0
Примечание.    
Элементы и приспособления для оборудования, указанного в позиции 6.2.1, включают шаблоны, оправки, матрицы, зажимные приспособления и оснастку, предназначенные для прессования, отверждения предварительно отформованных заготовок, отливки, спекания или соединения композиционных материалов, слоистых пластиков и изделий из них    
6.3. Материалы - нет    
6.4. Программное обеспечение    
6.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позиции 6.2    
6.5. Технология    
6.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 6.2 или 6.4    
6.5.2. Технические данные (включая технологические режимы) и методы регулирования температуры, давления и состава рабочей среды в автоклавах или гидроклавах, применяемых для изготовления композиционных материалов или их полуфабрикатов, используемые для оборудования или материалов, указанных в разделе 8    
    Раздел 7. Пиролитическое осаждение и уплотнение    
7.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы - нет    
7.2. Испытательное и производственное оборудование    
7.2.1. Форсунки, специально разработанные для процессов, указанных в позиции 7.5.1 7322 90 000 0
7.2.2. Изостатические прессы, имеющие все следующие характеристики: 8462 99
    а) максимальное рабочее давление, равное или более 69 МПа;    
    б) разработанные для достижения и поддержания контролируемой температуры от 600.С и выше;    
    в) имеющие рабочую камеру с внутренним диаметром 254 мм и более    
7.2.3. Печи для осаждения паров химических элементов, разработанные или модифицированные для уплотнения углерод-углеродных композиционных материалов 8417 80 850 0
7.2.4. Оборудование, не указанное в позициях 7.2.2 или 7.2.3, разработанное или модифицированное для уплотнения и пиролиза композиционных материалов сопел ракетных двигателей и наконечников возвращаемых аппаратов (головных частей), включающее средства контроля 8417 80 850 0
7.3. Материалы - нет    
7.4. Программное обеспечение    
7.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для оборудования, указанного в позициях 7.2.2, 7.2.3 или 7.2.4    
7.5. Технология    
7.5.1. Технология получения материалов пиролитическим способом, путем подачи на подложку газовой струи, содержащей вещества, разлагающиеся в диапазоне температур от 1300.С до 2900.С при давлении от 130 Па (1 мм рт. ст.) до 20 кПа (150 мм рт. ст.), включая технологию получения газовой среды необходимого состава с определенной скоростью потока, технологическую последовательность и параметры регулирования процесса    
7.5.2. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства либо использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 7.2 или 7.4    
    Раздел 8. Конструкционные материалы    
8.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
8.1.1. Элементы конструкций из композиционных материалов (объемной и слоистой структуры), специально разработанные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, и системах, указанных в позиции 2.1, а также изделия, включающие эти элементы 3801; 3926 90 980 2; 7019 39 000 1; 7019 39 000 9
8.1.2. Элементы конструкций из перенасыщенных пиролизованных (то есть углерод-углеродных) материалов, разработанные для ракет и используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 3801; 6815 10
8.2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
8.3. Материалы    
8.3.1. Волокнистые препреги, пропитанные связующим, и преформы с металлическим защитным покрытием, применяемые для изготовления элементов конструкций, указанных в позиции 8.1.1, полученные на основе полимерных и металлических матриц и армирующих наполнителей в виде волокон или нитей с удельной прочностью на растяжение более 7,62 х 10(4) м и удельным модулем упругости свыше 3,18 х 10(6) м 3921 90 190 0; 3921 90 300 0; 3921 90 550 0; 3926 90 980 9; 6815 10 100 0; 6815 99 100 0; 6903 10 000 0; 7019, 8101 99 900 0; 8104 90 000 0; 8108 90 900 0
Примечание    
К волокнистым препрегам, пропитанным связующим, указанным в позиции 8.3.1, относятся только те, в которых используются связующие с температурой стеклования (Тс) после отверждения свыше 145.С    
8.3.2. Перенасыщенные пиролизованные (то есть углерод-углеродные) материалы, разработанные для ракет и используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 3801
8.3.3. Объемные заготовки из рекристаллизованного графита мелкозернистой структуры с объемной плотностью не менее 1,72 г/см3 (определенной при температуре 20.С) и размером зерен 100 х 10(-6) (100 мкм) и менее, применяемые для сопел ракетных двигателей и наконечников возвращаемых аппаратов (головных частей) 3801
а) цилиндры диаметром 120 мм и более и длиной 50 мм и более,    
б) трубы внутренним диаметром 65 мм и более, толщиной стенок 25 мм и более и длиной 50 мм и более,    
в) блоки размером 120 х 120 х 50 мм и более    
8.3.4. Пирографиты или графиты, армированные волокнами, применяемые для сопел ракетных двигателей и наконечников возвращаемых аппаратов (головных частей), используемых в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 3801; 6815 10 100 0
8.3.5. Керамические композиционные материалы (с диэлектрической проницаемостью менее 6 в диапазоне частот от 100 МГц до 100 ГГц) для использования в ракетных антенных обтекателях, применяемых в средствах доставки, указанных в позиции 1.1    
8.3.6. Объемные заготовки из необожженной керамики, армированной карбидом кремния, пригодные для механической обработки и используемые для наконечников возвращаемых аппаратов (головных частей) в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 6815 99 100 0; 6815 99 900 0, 8803 90 900 0; 9306 90
8.3.7. Порошки вольфрама, молибдена и сплавов этих металлов в виде однородных сферических или полученных распылением частиц диаметром 500 х 10(-6) м (500 мкм) и менее, с содержанием 97% (по весу) и более любого из указанных металлов, предназначенные для изготовления элементов ракетных двигателей, таких, как тепловые экраны, основание и горловина сопла, а также управляющих поверхностей, применяемых для отклонения вектора тяги, используемых в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8101 10 000 0; 8102 10 000 0
8.3.8. Мартенситностареющие стали, которые характеризуются пределом прочности при растяжении, равном или более 1,5 х 10(9) Па (150 кг/мм2), определенным при температуре 20.С, в виде листов, плит толщиной, равной 5,0 мм или менее, или труб с толщиной стенки, равной 5,0 мм или менее, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 7219; 7220; 7304 41 000 0; 7304 49 100 0
Техническое примечание.    
Мартенситностареющие стали характеризуются высоким содержанием никеля, очень низким содержанием углерода и наличием элементов, вызывающих их упрочнение в результате выделения этих элементов из твердого раствора при старении    
8.3.9. Легированная титаном дуплексная нержавеющая сталь, используемая в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, и имеющая: 7218; 7219; 7304 41 000 0; 7304 49 990 0
1) все следующие характеристики:    
а) содержание (по весу) хрома 17,0 - 23% и никеля 4,5 - 7%;    
б) содержание (по весу) титана более 0,1%;    
в) ферритно-аустенитную микроструктуру (также известную как двухфазная микроструктура), содержащую как минимум 10% (по объему) аустенита;    
2) любую из следующих форм:    
а) слитки или болванки размером 100 мм и более в каждом измерении;    
б) листы шириной 600 мм и более и толщиной 3 мм и менее;    
в) трубы диаметром 600 мм и более, имеющие толщину стенки 3 мм и менее    
8.4. Программное обеспечение - нет    
8.5. Технология    
8.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования элементов конструкции или материалов, указанных в позициях 8.1 или 8.3    
    Раздел 9. Измерительное, навигационное и пеленгаторное оборудование и системы    
9.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
9.1.1. Объединенные в системы бортовые приборы, включающие гиростабилизаторы или автопилоты, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, и специально разработанные для них элементы 9014 20 200 0; 9014 20 800 0
9.1.2. Гироастрокомпасы и другие приборы, предназначенные для определения местоположения или ориентации летательных аппаратов путем автоматического слежения за небесными телами или спутниками, и специально разработанные для них элементы 9014 80 000 0
9.1.3. Акселерометры, имеющие порог чувствительности 0,05 g или менее, либо линейную ошибку в пределах 0,25% от полной шкалы измерения выходного сигнала, либо обе эти характеристики, разработанные для использования в инерциальных навигационных системах или в системах наведения всех типов, и специально разработанные для них элементы 9014 80 000 0
Примечание.    
По позиции 9.1.3 не контролируются акселерометры, специально спроектированные и разработанные как датчики измерений при бурении и эксплуатации нисходящих скважин    
9.1.4. Все типы гироскопов, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, с номинальной (паспортной) стабильностью скорости дрейфа менее 0,5 в час (1 сигма или среднеквадратичное значение) при нормальной силе тяжести, и специально разработанные для них элементы 9032 89 000 0; 8803 90 900 0; 9306 90
Технические примечания:    
1. Скорость дрейфа определяется как величина отклонения выходного сигнала от требуемого значения за единицу времени. Она состоит из случайной и систематической составляющих и выражается величиной эквивалентного углового перемещения (оси гироскопа) за единицу времени относительно инерциального пространства.    
2. Стабильность определяется как стандартное отклонение (1 сигма) вариации отдельного параметра от его калиброванного значения, измеренного при стабильных температурных условиях. Она может выражаться как функция времени    
9.1.5. Акселерометры или гироскопы любого типа с постоянным выходом сигнала, предназначенные для функционирования при ускорениях более 100 g, и специально разработанные для них элементы 8803 90 900 0; 9014 80 000 0; 9032 89 000 0; 9306 90
9.1.6. Инерциальное или другое оборудование, включающее акселерометры, указанные в позициях 9.1.3 или 9.1.5, либо гироскопы, указанные в позициях 9.1.4 или 9.1.5, а также системы, включающие такое оборудование, и специально разработанные для них элементы 8803 90 900 0; 9014 80 000 0; 9032 89 000 0; 9306 90
9.1.7. Интегрированные навигационные системы, разработанные или модифицированные для средств доставки, указанных в позиции 1.1, и способные обеспечить навигационную точность для достижения КВО менее или равное 200 м 8526 91; 9014 20 800 0; 9032 89 000 0; 9306 90
Техническое примечание.    
Интегрированная навигационная система обычно объединяет следующие элементы:    
а) инерциальное измерительное устройство (например, система определения ориентации и направления полета, инерциальный блок отсчета или инерциальная навигационная система);    
б) внешний датчик (один или более) для получения информации от внешних ориентиров, используемый для обновления данных о местоположении и (или) скорости, периодически или постоянно в течение всего полета (например, спутниковый навигационный приемник, радиолокационный высотомер и (или) доплеровский радар);    
в) интегрирующее оборудование и программное обеспечение";    
9.2. Испытательное и производственное оборудование    
9.2.1. Производственное, испытательное, калибровочное и регулировочное оборудование, не указанное в позиции 9.2.2, разработанное или модифицированное для оборудования, указанного в позиции 9.1:    
9.2.1.1. Оборудование для лазерных гироскопов, используемое для определения характеристик зеркал с указанной или большей точностью измерения    
9.2.1.1.1. Прямолинейный измеритель рассеяния (10 млн.(-1)) 9031 80
9.2.1.1.2. Рефлектометр (50 млн.(-1)); 9031 80
9.2.1.1.3. Профилометр 5 х 10 (-10) м (5 ангстрем); 9031 80
9.2.1.2 Испытательное оборудование для инерциальной аппаратуры:    
9.2.1.2.1. Аппаратура для проверки инерциального измерительного блока (ИИБ); 9031 80
9.2.1.2.2. Аппаратура для проверки функционирования гиростабилизированной платформы ИИБ; 9031 80
9.2.1.2.3. Испытательный стенд стабилизирующего элемента ИИБ; 9031 20 000 0
9.2.1.2.4. Стенд балансировки платформы ИИБ; 9031 10 000 0
9.2.1.2.5. Установка для проверки и настройки гироскопа; 9031 20 000 0
9.2.1.2.6. Установка для динамической балансировки гироскопа; 9031 10 000 0
9.2.1.2.7. Установка для испытания двигателя гироскопа; 9031 80
9.2.1.2.8. Установка для наполнения и откачки рабочего вещества гироскопа; 8413
9.2.1.2.9. Центрифуга для проверки подшипников (опор) гироскопа; 8421 19 700 9; 9031 20 000 0
9.2.1.2.10. Установка для осевой регулировки акселерометра; 9031 20 000 0
9.2.1.2.11. Установка для проверки акселерометра 903120 000 0
9.2.2. Испытательное, калибровочное и регулировочное оборудование    
9.2.2.1. Балансировочные машины, имеющие все следующие характеристики: 9031 10 000 0
а) непригодные для балансировки роторов/гироскопов с массой свыше 3 кг;    
б) пригодные для балансировки роторов/гироскопов на скорости свыше 12 500 об/мин;    
в) обладающие способностью корректировать дисбаланс в двух и более плоскостях;    
г) обладающие способностью балансировки до уровня остаточного дисбаланса 0,2 г х мм на килограмм веса ротора;    
9.2.2.2. Индикаторные головки (известные также как балансировочное приборно-измерительное оборудование), разработанные или модифицированные для использования с машинами, указанными в позиции 9.2.2.1; 9031 90 850 0
9.2.2.3. Динамические моделирующие стенды/столы вращения (оборудование, имитирующее движение), имеющие все следующие характеристики: 9031 20 000 0
1) две оси и более;    
2) контактные кольца, способные передавать электрическую энергию и/или информационные сигналы;    
3) имеющие любую из следующих характеристик:    
а) для любой дискретной оси скорость вращения 400 град/с и более или 30 град/с и менее; разрешение по скорости вращения 6 град/с и менее и точность 0,6 град/с и менее;    
б) наихудшее значение стабильности вращения плюс/минус 0,05% и менее, усредненное на интервале от 10 градусов и более;    
в) погрешность позиционирования 5 угловых секунд и менее;    
9.2.2.4. Поворотные столы (оборудование, способное к точному поворотному позиционированию по любым осям), имеющие все следующие характеристики: 9031 20 000 0
а) две и более оси;    
б) точность позиционирования 5 угловых секунд и менее;    
9.2.2.5. Центрифуги, способные создавать ускорения выше 100 g и имеющие скользящее кольцо, обладающее способностью передавать электрическую энергию и информацию сигнала 8421 19 700 9; 9031 20 000 0
Примечания:    
1. К балансировочным машинам, индикаторным головкам, имитаторам движения, столам вращения, поворотным столам и центрифугам, указанным в разделе 9, относятся только те, которые приведены в позиции 9.2.2.    
2. По позиции 9.2.2.1 не контролируются балансировочные машины, разработанные или модифицированные для зубоврачебных или иных медицинских целей.    
3. По позициям 9.2.2.3 и 9.2.2.4 не контролируются вращающиеся и поворотные столы, разработанные или модифицированные для станочного или медицинского оборудования.    
4. По позиции 9.2.2.3  не контролируются поворотные столы, а соответствие характеристик установочных столов (позиционирования) оценивается согласно позиции 9.2.2.4.    
5. Оборудование, контролируемое по позиции 9.2.2.4 и имеющее характеристики, совпадающие с характеристиками оборудования, указанного в позиции 9.2.2.3, будет рассматриваться как оборудование, контролируемое по позиции 9.2.2.3    
9.3. Материалы - нет    
9.4. Программное обеспечение    
9.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позициях 9.1 или 9.2    
9.4.2. Программное обеспечение для систем бортовых приборов, указанных в позиции 9.1.1    
9.4.3. Программное обеспечение, специально разработанное для оборудования и систем, включающих такое оборудование, указанных в позиции 9.1.6    
9.4.4. Интегрирующее программное обеспечение, разработанное или модифицированное для интегрированных навигационных систем, указанных в позиции 9.1.7    
Примечание.    
В интегрирующем программном обеспечении обычно используются алгоритмы на основе фильтра Калмана    
9.5. Технология    
9.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 9.1, 9.2 или 9.4    
Примечание.    
Оборудование и программное обеспечение, указанные в позициях 9.1 или 9.4, могут экспортироваться как части пилотируемых летательных аппаратов, ИСЗ, наземных транспортных средств, морских судов, оборудования геофизических исследований или в количествах, предусмотренных для замены в них аналогичного оборудования или программного обеспечения    
    Раздел 10. Системы управления полетом    
10.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
10.1.1. Гидравлические, механические, электрооптические или электромеханические системы управления полетом (включая проводные дистанционные системы), разработанные или модифицированные для средств доставки, указанных в позиции 1.1 8803 90 900 0; 9032 81 000 9; 9032 89 000 0
10.1.2. Аппаратура ориентации, разработанная или модифицированная для средств доставки, указанных в позиции 1.1 9032 89 000 0
Примечание.    
Оборудование, указанное в позиции 10.1, может экспортироваться как часть пилотируемых летательных аппаратов, ИСЗ или в количествах, предусмотренных для замены аналогичного оборудования на пилотируемых летательных аппаратах    
10.1.3 Сервоклапаны, разработанные или модифицированные для работы в системах управления полетом, указанных в позициях 10 1.1 или 10.1.2, в условиях вибрационных перегрузок свыше 10 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 Гц до 2 кГц 8481 80 990 0
10.2. Испытательное и производственное оборудование    
10.2.1. Испытательное, калибровочное и регулировочное оборудование, специально разработанное для систем, указанных в позиции 10.1 9031 20 000 0
10.3. Материалы - нет    
10.4. Программное обеспечение    
10.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позициях 10.1 или 10.2    
Примечание.    
Программное обеспечение, указанное в позиции 10.4.1, может экспортироваться как часть пилотируемых летательных аппаратов, ИСЗ или в количествах, предусмотренных для замены аналогичного программного обеспечения на пилотируемых летательных аппаратах    
10.5. Технология    
105.1 Технология, разработанная для сборки фюзеляжа, силовой установки и несущих поверхностей управления, разработанная или модифицированная для средств доставки, указанных в позиции 1.1, в целях оптимизации аэродинамических характеристик на всех режимах полета атмосферного беспилотного летательного аппарата    
10.5.2. Технология, разработанная для объединения данных, получаемых системами управления полетом, наведения и движения в единую систему управления полетом, разработанную или модифицированную для средств доставки, указанных в позиции 1.1, в целях оптимизации траектории ракеты    
10.5.3 Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования и программного обеспечения, указанных в позициях 10.1, 10.2 или 10.4    
    Раздел 11. Бортовая радиоэлектронная аппаратура    
11.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
11.1.1. Радиолокационные и лазерные локационные системы, включая высотомеры, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8526 10 000 9
Техническое примечание.    
Лазерные локационные системы включают специализированные средства передачи, сканирования, приема и обработки сигнала с целью использования лазеров для определения дальности, направления (пеленга) и распознавания целей путем обнаружения и определения характеристик отраженного сигнала и радиальной скорости    
11.1.2. Пассивные датчики для определения направления на характерные источники электромагнитного излучения (пеленгаторная аппаратура) или ориентиры на местности, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 9014 20 200 0; 9014 20 800 0
11.1.3. Приемная аппаратура глобальных навигационных спутниковых систем GPS, ГЛОНАСС или Galileo (и специально разработанные для нее элементы), отвечающая любому из следующих условий: 8526 91 200 0; 8526 91 800 0, 9014 20 200 0, 9014 20 800 0
1) разработана или модифицирована для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1;    
2) разработана или модифицирована для бортового применения и имеет любую из следующих характеристик:    
а) способна обеспечивать навигационной информацией при скорости полета более 600 м/с;    
б) использует дешифровку, разработанную или модифицированную для военного или правительственного применения, для получения доступа к гарантированным сигналу или данным глобальной навигационной спутниковой системы;    
в) специально разработана для функционирования в условиях активных или пассивных помех и способна противостоять воздействующим помехам (антенна с нулевой или стабилизированной диаграммой направленности)    
Примечание.    
По позиции 11.1.3 не контролируется оборудование глобальных навигационных спутниковых систем, отвечающее условиям, указанным в подпунктах "б" и "в" пункта 2, разработанное для коммерческого и гражданского применения или используемое для обеспечения безопасности жизнедеятельности (например, целостность данных, безопасность полета)".    
11.1.4 Электронные устройства и их элементы, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, и специально разработанные для военного применения и эксплуатации при температуре выше 125.С 8541 10 000 9
11.1.5. Оборудование для картографирования местности, разработанное или модифицированное для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 9015 80 190 0
11.1.6. Оборудование для сканирования местности и корреляции (цифровое и аналоговое), разработанное или модифицированное для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 9015 80 190 0
11.1.7. Аппаратура допплеровской навигационной РЛС, разработанная или модифицированная для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8526 10 000 9
11.1.8. Пассивные интерферометры, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8526 10 000 9
11.1.9. Пассивные и активные датчики воспроизведения изображения, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1 8526 10 000 9
Примечание.    
Оборудование, указанное в позиции 11.1, может экспортироваться как части пилотируемых летательных аппаратов, ИСЗ или в количествах, предусмотренных для замены аналогичного оборудования на пилотируемых летательных аппаратах    
11 2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
11.3. Материалы - нет    
11.4. Программное обеспечение    
11.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позициях 11.1.1, 11.1.2 или 11.1.4    
11.4.2. Программное обеспечение, специально разработанное для использования оборудования, указанного в позиции 11.1.3    
11.5. Технология    
11.5.1. Технология, разработанная для защиты бортового радиоэлектронного оборудования и электрических подсистем от опасного воздействия электромагнитных помех (ЭМП) и электромагнитных импульсов (ЭМИ), генерируемых внешними источниками:    
а) технология разработки экранирующих систем;    
б) технология разработки конфигураций электрических схем и подсистем повышенной защищенности;    
в) технология (методика) определения критериев повышенной защищенности для экранирующих систем, электрических схем и подсистем    
11.5.2. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 11.1 или 11.4    
    Раздел 12. Оборудование для обеспечения пуска    
12.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
12.1.1. Устройства и приборы, разработанные или модифицированные для обслуживания, проверки, приведения в действие и запуска средств доставки, указанных в позициях 1.1, 19.1.1 или 19.1.2 8479 89 970 9; 9031 20 000 0; 9031 80 980 0
12.1.2. Транспортные средства, разработанные или модифицированные для транспортировки, обслуживания, проверки, приведения в действие и запуска средств доставки, указанных в позиции 1.1 8606; 8704 21; 8704 22; 8704 23; 8704 31; 8704 32; 8716
12.1.3. Гравиметры, гравитационные градиентометры и специально разработанные для них элементы, разработанные или модифицированные для использования на авиационных или морских носителях и обладающие погрешностью в стационарном и эксплуатационном режимах 7 х 10(-6) м/с2 (0,7 мГал) и менее, с временем выхода на устойчивый режим измерения не более двух минут, используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1 9031 80
12.1.4. Аппаратура телеметрических измерений и дистанционного управления, включающая наземную аппаратуру, разработанная или модифицированная для средств доставки, указанных в позициях 1.1, 19.1.1 или 19.1.2 8525 50 000 0; 8525 60 000 0; 8526 10 000 9; 8526 91 200 0;
Примечание. 8526 91 800 0;
По позиции 12.1.4 не контролируется аппаратура: 8526 92 000 9;
а) разработанная или модифицированная для пилотируемой авиации или спутников; 8543 70 900 9; 9030 40 000 0
б) наземная аппаратура, разработанная или модифицированная для сухопутного или морского применения;    
в) разработанная для коммерческих целей, гражданского применения или "обеспечения жизнедеятельности" (например, целостность данных, безопасность полета) с использованием глобальной навигационной спутниковой системы    
12.1.5. Системы слежения высокой точности, используемые для средств доставки, указанных в позициях 1.1, 19.1.1 или 19.1.2:    
12.1.5.1. Системы слежения, использующие трансляторы (ответчики) кодированного сигнала, установленные на ракете или атмосферном беспилотном летательном аппарате, в сочетании с наземной, воздушной или спутниковой навигационными системами, позволяющие производить измерения текущих координат и скорости полета в реальном масштабе времени, 8526 10 000 9
12.1.5.2. Радиолокационные дальномеры, включая связанные с ними оптические и инфракрасные системы наблюдения, со всеми следующими возможностями: 8526 10 000 9
а) угловой разрешающей способностью 3 мрад и менее:    
б) радиусом действия 30 км и более с разрешающей способностью по дальности 10 м и менее (среднеквадратичное значение);    
в) разрешающей способностью по скорости 3 м/с и менее    
12.2 Испытательное и производственное оборудование - нет    
12.3. Материалы - нет    
12.4. Программное обеспечение    
12.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позиции 12.1.1    
12.4.2 Программное обеспечение для послеполетной обработки записанных данных, позволяющих устанавливать местонахождение летательного аппарата по всей траектории полета, которое специально разработано или модифицировано для средств доставки, указанных в позициях 1.1, 19.1.1 или 19.1.2    
12.4.3. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позициях 12.1.4 или 12.1.5, применяемого для средств доставки, указанных в позициях 1.1, 19.1.1 или 19.1.2    
12.5. Технология    
12.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 12.1 или 12.4    
    Раздел 13. Компьютеры    
13.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
13.1.1. Аналоговые и цифровые ЭВМ или цифровые дифференциальные анализаторы, разработанные или модифицированные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, имеющие любую из следующих характеристик: 8471
а) способность длительно функционировать при температурах ниже минус 45.С и выше плюс 55.С;    
б) повышенную радиационную стойкость    
13.2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
13.3. материалы - нет    
13.4. Программное обеспечение - нет    
13.5. Технология    
13.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки или использования оборудования, указанного в позиции 13.1    
Примечание.    
Оборудование, указанное в разделе 13, может экспортироваться как часть пилотируемых летательных аппаратов, ИСЗ или в количестве, предусмотренном для замены аналогичного оборудования на пилотируемых летательных аппаратах    
    Раздел 14. Аналого-цифровые преобразователи    
14.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
14.1.1. Аналого-цифровые преобразователи, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, имеющие любую из следующих характеристик: 8542
1) разработаны с учетом требований повышенной надежности, предъявляемых к аналогичным устройствам военного назначения;    
2) разработаны или модифицированы для военного применения и содержат любой из следующих элементов:    
а) микросхемы для аналого-цифрового преобразования, являющиеся радиационно-стойкими или имеющие все следующие характеристики: разрешение 8 бит и более квантований, соответствующих 8 битам и более при кодировке в двоичной системе;    
рассчитаны на работу при температурах ниже минус 54.С и выше плюс 125.С; выполнены герметично;    
б) печатные платы или модули аналого-цифрового преобразования с электрическим входом, имеющие все следующие характеристики:    
разрешение 8 бит и более квантований; соответствующих 8 битам и более при кодировке в двоичной системе;    
рассчитаны на работу при температурах ниже минус 45.С и выше плюс 55.С;    
включают микросхемы, указанные в настоящей позиции    
14.2. Испытательное и производственное оборудование нет    
14.3. Материалы нет    
14.4. Программное обеспечение нет    
14.5 Технология    
14.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позиции 14.1    
    Раздел 15. Испытательные системы и оборудование    
15.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы - нет    
15.2. Испытательное и производственное оборудование    
15.2.1. Виброиспытательное оборудование, используемое для средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1, и его элементы:    
15.2.1.1. Вибростенды с использованием методов обратной связи или замкнутого контура, имеющие в своем составе цифровой контроллер, способные создавать вибрационные перегрузки, равные или более 10 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 Гц до 2 кГц, и толкающее усилие, равное или более 50 кН; 903120 000 0
15.2.1.2. Цифровые контроллеры с шириной полосы частот более 5 кГц в реальном масштабе времени, снабженные специально разработанным для вибрационных испытаний программным обеспечением и предназначенные для использования в вибростендах, указанных в позиции 15.2.1.1; 8537 10 100 0; 8537 10 990 0
15.2 1.3. Толкатели, создающие вибрацию (вибраторы), с усилителями и без них, способные передавать усилие, равное или более 50 кН, измеренное в режиме "чистого стола", предназначенные для использования в вибростендах, указанных в позиции 15.2.1.1; 9031 90 850 0
15.2 1.4 Испытательные устройства и электронные блоки, разработанные для создания законченной вибрационной системы, способной создавать суммарное усилие, равное или более 50 кН, измеренное в режиме "чистого стола", и используемой в вибростендах, указанных в позиции 15.2.1.1 9031 90 850 0
    Техническое примечание.    
    К виброиспытательным системам, объединенным с цифровыми контроллерами, относятся системы, функционирование которых частично или полностью осуществляется автоматически - посредством управляющих электрических сигналов, закодированных в цифровой форме и хранящихся в запоминающем устройстве    
15.2.2. Аэродинамические трубы со скоростью потока 0,9 М и более, используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1 9031 20 000 0
15.2.3. Испытательные стенды, используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1, обеспечивающие возможность испытания ракет или ракетных двигателей на жидком и твердом топливе с тягой свыше 90 кН или обеспечивающие возможность измерения составляющих вектора тяги одновременно по трем осям 9031 20 000 0
15.2.4. Камеры имитации внешних условий, используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1:    
15.2.4.1. Камеры имитации внешних условий, способные моделировать любое из следующих полетных условий: 8479 89 970 9; 9031 20 000 0
а) вибрационные перегрузки, равные или более 10 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 Гц до 2 кГц, создающие силовое воздействие, равное или более 5 кН, измеренное в режиме "чистого стола", и высоту, равную или более 15 000 м;    
б) вибрационные перегрузки, равные или более 10 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 Гц до 2 кГц, создающие силовое воздействие, равное или более 5 кН, измеренное в режиме "чистого стола", и температуру в диапазоне от минус 50.С до плюс 125.С    
Техническое примечание.    
По позиции 15.2.4.1 контролируются системы, способные генерировать вибрации на одной частоте (например, синусоидальную волну), и системы, способные генерировать широкий диапазон случайных вибраций (т.е. полный спектр частот)    
15.2.4.2. Камеры имитации внешних условий (реверберационные камеры), способные моделировать любое из следующих полетных условий: 9031 20 000 0
а) акустическую среду с общим уровнем звукового давления, равного или более 140 дБ (что соответствует давлению 2 х 10(-5) Н/м2), или с полной номинальной акустической выходной мощностью, равной или более 4 кВт, и высоту, равную или более 15 000 м;    
б) акустическую среду с общим уровнем звукового давления, равного или более 140 дБ (что соответствует давлению 2 х 10(-5) Н/м2), или с полной номинальной акустической выходной мощностью, равной или более 4 кВт, и температуру в диапазоне от минус 50.С до плюс 125.С    
15.2.5. Ускорители с энергией ускоренных электронов свыше 2 МэВ, способные создавать тормозное электромагнитное излучение, и системы, в составе которых имеются такие ускорители, используемые для испытания средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1 8543 10 000 0
Примечание.    
По позиции 15.2.5 не контролируется оборудование, специально разработанное для медицинских целей    
15.3. Материалы - нет    
15.4. Программное обеспечение    
15.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позиции 15.2, применяемого для испытания средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1    
15.5. Технология    
15.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 15.2 или 15.4    
    Раздел 16. Имитационное моделирование и конструкторская компоновка    
16.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
16.1.1. Специально разработанные гибридные (аналого-цифровые) ЭВМ для моделирования, имитации или автоматизированного проектирования средств доставки, указанных в позиции 1.1, и систем, указанных в позиции 2.1 8471
Примечание.    
Контроль осуществляется только в том случае, если оборудование снабжено соответствующим программным обеспечением, указанным в позиции 16.4.1    
16.2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
16.3. Материалы - нет    
16.4. Программное обеспечение    
16.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное для моделирования, имитации или автоматизированного проектирования средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1    
Техническое примечание.    
Моделирование включает в себя, в частности, анализ аэродинамических и термодинамических характеристик систем    
16.5. Технология    
16.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 16.1 или 16.4    
    Раздел 17. Уменьшение характеристик заметности    
17.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
17.1.1 Устройства для уменьшения характеристик заметности, таких, как радиолокационная отражательная способность, видимость (различимость) в диапазоне ультрафиолетовых и инфракрасных волн, акустическая заметность (так называемая технология "стелс"), для применения в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, или системах, указанных в позиции 2.1 8803 90 900 0;  9306 90
17.2. Испытательное и производственное оборудование    
17.2.1. Системы, специально разработанные для измерения эффективной поверхности рассеяния, используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1, или систем, указанных в позиции 2.1 8526 10 000
17.3. Материалы    
17.3.1 Материалы для уменьшения характеристик заметности, таких, как радиолокационная отражательная способность, видимость (различимость) в диапазоне ультрафиолетовых и инфракрасных волн, акустическая заметность (так называемая технология "стелс"), для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, или системах, указанных в позиции 2.1 3212 90 380 0; 3910 00 000 9; 7205 29 000 0
Примечания:    
1. В позицию 17.3.1 включены конструкционные материалы и покрытия (в том числе лакокрасочные), специально разработанные для снижения или обеспечения заданной отражательной или излучательной способности в микроволновом, инфракрасном или ультрафиолетовом спектре.    
2. По позиции 17.3.1 не контролируются покрытия (включая лакокрасочные), которые применяются для терморегулирования ИСЗ    
17.4. Программное обеспечение    
17.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное в целях уменьшения характеристик заметности, таких, как радиолокационная отражательная способность, видимость (различимость) в диапазоне ультрафиолетовых и инфракрасных волн, акустическая заметность (так называемая технология "стелс"), для применения в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, или системах, указанных в позиции 2.1    
Примечание.    
В позицию 17.4.1 включено программное обеспечение, специально разработанное для анализа уменьшения характеристик заметности    
17.5. Технология    
17.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования, материалов и программного обеспечения, указанных в позициях 17.1 - 17.3 или 17.4    
Примечание.    
В позицию 17.5.1 включены базы данных, специально составленные для анализа уменьшения характеристик заметности    
Раздел 18. Защита от поражающих факторов ядерного оружия    
18.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
18.1.1. Радиационно-стойкие микросхемы, используемые в системах защиты ракет и беспилотных летательных аппаратов от поражающих факторов ядерного оружия (например, электромагнитного импульса (ЭМИ), рентгеновского излучения, совместного ударного и теплового воздействия) и используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1 8542
18.1.2. Детекторы, специально разработанные или модифицированные для защиты ракет и беспилотных летательных аппаратов от поражающих факторов ядерного оружия (например, электромагнитного импульса (ЭМИ), рентгеновского излучения, совместного ударного и теплового воздействия) и используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1 9030 10 000 0
    Техническое примечание.    
    Детектор определяется как механическое, электрическое, оптическое или химическое устройство, которое автоматически идентифицирует и записывает или регистрирует изменение давления или температуры окружающей среды, электрический или электромагнитный сигнал или радиоактивное излучение. К таким детекторам относятся и устройства одноразового использования    
18.1.3. Обтекатели, способные противостоять комбинированному термическому удару свыше 4,184 х 10(6) Дж/м2 (100 кал/см ) в сочетании с максимальным избыточным давлением более 50 кПа, используемые в системах защиты ракет и беспилотных летательных аппаратов от поражающих факторов ядерного оружия (например, электромагнитного импульса (ЭМИ), рентгеновского излучения, совместного ударного и теплового воздействия) и используемые для средств доставки, указанных в позиции 1.1 8803 90 900 0
18.2. Испытательное и производственное оборудование - нет    
18.3. Материалы - нет    
18.4. Программное обеспечение - нет    
18.5. Технология    
18.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позиции 18.1    
    Раздел 19. Прочие законченные средства доставки    
19.1. Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
19.1.1. Ракеты (включая баллистические ракеты, ракеты-носители и исследовательские ракеты), не указанные в позиции 1.1.1, с максимальной дальностью 300 км и более 8802 60; 9306 90
19.1.2 Атмосферные беспилотные летательные аппараты (включая крылатые ракеты, радиоуправляемые самолеты-мишени и радиоуправляемые разведывательные самолеты), не указанные в позиции 1.1.2, с максимальной дальностью 300 км и более 8802 20 000 0; 8802 30 000 0; 8802 40 000 9; 9306 90
19.1.3. Атмосферные беспилотные летательные аппараты, не указанные в позициях 1.1.2 или 19.1.2, разработанные или модифицированные для распыления аэрозолей, способные нести элементы полезной нагрузки в виде порошков или жидкостей, иных, чем компоненты топлива для двигателей таких аппаратов, объемом более 20 литров и имеющие любую из следующих характеристик: 8802 20 000 0; 8802 30 000 0; 8802 40 000 9
1) наличие функций автономного управления полетом и навигации;    
2) наличие дистанционного управления полетом за пределами прямой видимости    
Технические примечания.    
1. К атмосферным беспилотным летательным аппаратам, указанным в позиции 19.1.3, относятся те аппараты, в конфигурации которых уже имеется механизм распыления аэрозолей или проведена модификация для его присоединения    
2. Аэрозоль состоит из порошка или жидкости, которые рассеиваются в атмосфере. Примером аэрозолей могут служить жидкие пестициды, предназначенные для опыления полей, или сухие химикаты для принудительного выделения дождевых осадков из облаков.    
3. Под элементами полезной нагрузки в виде порошков или жидкостей понимаются порошки или жидкости, являющиеся частью (или одной из частей) полезной нагрузки.    
4. При оценке атмосферных беспилотных летательных аппаратов, указанных в позиции 19.1.3, в качестве контролируемого параметра не рассматриваются выхлопные газы, содержащие продукты сгорания топлива в виде порошков    
Примечания.    
1. По позиции 19.1.3 не контролируются авиамодели, предназначенные для досуга или спортивных соревнований.    
2. По позиции 19.1.3 не контролируются атмосферные беспилотные летательные аппараты, разработанные для полезных нагрузок (таких, как оборудование дистанционного зондирования, оборудование связи), в которых отсутствует система или механизм для распыления аэрозолей    
19.2 Испытательное и производственное оборудование - нет    
19.3. Материалы - нет    
19.4. Программное обеспечение    
19.4.1. Программное обеспечение для координации функционирования более чем одной системы, специально разработанное или модифицированное для использования в средствах доставки, указанных в позициях 19.1.1 или 19.1.2    
19.5. Технология    
19.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 19.1.1 или 19.1.2    
    Раздел 20. Прочие законченные системы    
20.1 Оборудование, сборочные единицы и составные элементы    
20.1.1. Законченные системы, такие, как:    
20.1.1.1. Отдельные ступени ракет, не указанные в позиции 2 1.1, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 19.1; 8803 90; 9306 90
20.1.1.2. Твердотопливные и жидкостные ракетные двигатели, не указанные в позиции 2.1.1, используемые в средствах доставки, указанных в позиции 19.1, имеющие полный импульс тяги, равный или более 8,41 х 10(5) Н х с (8,57 х 10(4) кгс х с), но менее 1,1 х 10(6) Н х с (10(5) кгс х с) 8412 10 000 9
20.2 Испытательное и производственное оборудование    
20.2.1. Производственные мощности, специально разработанные для систем, указанных в позиции 20.1.1    
20.2.2. Производственное оборудование, специально разработанное для систем, указанных в позиции 20.1.1    
20.3. Материалы - нет    
20.4. Программное обеспечение    
20.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для систем, указанных в позиции 20.1.1    
20.4.2. Программное обеспечение, не указанное в пункте 2.4.2, специально разработанное или модифицированное для использования ракетных двигателей, указанных в позиции 20.1.1.2    
20.5. Технология    
20.5.1. Технология в соответствии с общим примечанием по технологии для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в позициях 20.1, 20.2 или 20.4    

______________________________

* См общие примечания к настоящему Списку.

Примечания к Списку

1. Настоящий Список состоит из двух категорий технических средств, под которыми понимаются оборудование, материалы, программное обеспечение и технология. В категорию I включены технические средства, являющиеся наиболее значимыми для создания ракетных средств доставки оружия массового поражения. Если оборудование, включенное в категорию I настоящего Списка, является частью какой-либо системы, то такая система также будет относиться к категории I, за исключением случаев, когда такое оборудование не может быть отделено, удалено или заменено.

2. В отношении законченных ракет и беспилотных летательных аппаратов, перечисленных в разделе 19 настоящего Списка, а также оборудования, материалов, программного обеспечения или технологий, перечисленных в настоящем Списке и предназначенных для использования в таких ракетах и летательных аппаратах, должна учитываться возможность размена дальности за вес полезной нагрузки, в результате чего указанные средства доставки могут относиться к категории I настоящего Списка.

3. Принадлежность конкретного оборудования или материала к оборудованию или материалам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием их технических характеристик техническому описанию, приведенному в графе "Наименование" настоящего Списка, и коду Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (далее именуется - код ТН ВЭД)

Принадлежность конкретной технологии к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этой технологии техническому описанию, приведенному в графе "Наименование" настоящего Списка, с учетом приведенного ниже примечания по технологии.

При оформлении документов, необходимых для целей контроля за вывозом из Российской Федерации оборудования или материалов, включенных в настоящий Список, не допускается использование кодов ТН ВЭД иных, чем указаны в соответствующем пункте настоящего Списка.

4. Общее примечание по технологии.

Передача технологии, непосредственно связанной с оборудованием, материалами, программным обеспечением, перечисленными в настоящем Списке, контролируется в той же мере, что и передача этих оборудования, материалов или программного обеспечения. Разрешение на экспорт любого оборудования, материалов или программного обеспечения, перечисленных в настоящем Списке, дает право на экспорт тому же конечному пользователю минимально необходимой технологии, требуемой для их установки, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.

Примечание. По настоящему Списку не подлежит контролю технология, относящаяся к "общедоступной" технологии и "фундаментальным научным исследованиям".

5. Общее примечание по программному обеспечению.

По настоящему Списку не подлежит контролю программное обеспечение, которое.

1) общедоступно, будучи.

а) продаваемым без ограничений из запасов пунктов розничной торговли посредством:

продаж с прилавков;

заказов по почте;

заказов по телефону;

б) предназначенным для установки потребителем без дальнейшей существенной помощи со стороны поставщика;

2) является общедоступным.

Примечание. Общее примечание по программному обеспечению относится только к имеющему общее назначение рыночному программному обеспечению.

6. Для целей настоящего Списка используемые определения означают:

1) дальность" - максимальное расстояние, которое конкретные ракета или атмосферный беспилотный летательный аппарат способны преодолеть в режиме устойчивого полета, измеренное по проекции их траектории на земную поверхность

Технические примечания.

1. При определении дальности должны учитываться максимальные возможности, основанные на проектных характеристиках ракеты или атмосферного беспилотного летательного аппарата при полной заправке ракетным топливом или горючим.

2. Дальность для ракет и атмосферных беспилотных летательных аппаратов должна определяться независимо от каких-либо внешних ограничивающих факторов, например связанных с условиями применения (эксплуатации), характеристиками телеметрии и линий связи или другими внешними факторами.

3. Для ракет дальность следует определять, используя наиболее оптимальную траекторию полета в условиях стандартной атмосферы, принятой Международной организацией гражданской авиации, при нулевом ветре.

4. Для атмосферных беспилотных летательных аппаратов дальность следует определять как расстояние при полете в одном направлении на наиболее экономичном по расходу топлива режиме (на оптимальной скорости и высоте) в условиях стандартной атмосферы, принятой Международной организацией гражданской авиации, при нулевом ветре.

2) "использование" - эксплуатация, монтажные работы (включая установку по месту), техническое обслуживание, ремонт, капитальный ремонт, восстановление;

3) "микропрограммы" - последовательность элементарных команд, хранящихся в специальной памяти, выполнение которых инициируется запускающей командой, введенной в регистр команд;

4) "микросхема" - устройство, выполняющее функцию схемы, в котором ряд пассивных и/или активных элементов считается неразрывно связанным с целостной структурой или расположенным в ней;

5) "общедоступное" - подразумевается программное обеспечение или технология, ставшие доступными без ограничений в отношении их дальнейшего распространения (ограничения с точки зрения авторского права не выводят программное обеспечение или технологию из категории общедоступных);

6) полезная нагрузка" - общая масса, которая может быть перенесена или доставлена конкретными ракетой или атмосферным беспилотным летательным аппаратом и которая не используется для поддержания полета

Примечание. Оборудование, которое включается в полезную нагрузку, зависит от типа и конфигурации рассматриваемого средства доставки

Технические примечания

1. Баллистические ракеты.

Полезная нагрузка для ракет с разделяющейся головной частью включает в себя.

а) разделяющуюся головную часть, включая входящие в ее состав аппаратуру систем наведения, навигации, контроля и оборудование противодействия;

б) вооружение (боевое оснащение) любого типа (например, взрывное или невзрывное);

в) поддерживающие конструкции и механизмы размещения боеголовки (например, конструкции, используемые для крепления или для отделения боеголовок от блока разведения или блока конечного выведения головной части), которые могут быть сняты без нарушения структурной целостности ракеты;

г) механизмы и аппаратуру предохранения, взведения и подрыва или взрыва:

д) оборудование противодействия (например, ложные цели, станции активных помех или оборудование для выброса углеродных дипольных отражателей), которое отделяется от блока разведения или блока конечного выведения головной части;

е) блок разведения или блок конечного выведения головной части, устройства контроля ориентации или скорости отделения модуля, за исключением систем, необходимых для управления другими ступенями.

Полезная нагрузка для систем с неразделяющимися головными частями включает в себя:

а) вооружение (боевое оснащение) любого типа (например, взрывное или невзрывное),

б) поддерживающие конструкции и механизмы размещения боезаряда, которые могут быть сняты без нарушения структурной целостности ракеты;

в) механизмы и аппаратуру предохранения, взведения и подрыва или взрыва;

г) оборудование противодействия (например, ложные цели, станции активных помех или оборудование для выброса углеродных дипольных отражателей), которое может быть снято без нарушения структурной целостности ракеты.

2. Космические ракеты-носители.

Полезная нагрузка включает в себя:

а) спутник (один или несколько);

б) космическую спутниковую платформу, если на ней применяются для изменения (сохранения) орбиты или ориентации апогейные или перигейные двигатели или другие сходные по функциональному назначению системы.

3. Метеорологические ракеты.

Полезная нагрузка включает в себя:

а) оборудование, требуемое для выполнения задачи, такое, как устройство для сбора данных, записи или передачи специфических данных по задаче;

б) возвращаемое оборудование (например, парашюты), которое может быть снято без нарушения структурной целостности ракеты.

4. Крылатые ракеты.

Полезная нагрузка включает в себя:

а) боевую часть любого типа (например, взрывную или невзрывную);

б) поддерживающие конструкции и механизмы размещения боевой части, которые могут быть сняты без нарушения структурной целостности крылатой ракеты;

в) механизмы и аппаратуру предохранения, взведения и подрыва или взрыва;

г) оборудование противодействия (например, развертываемые ложные цели, станции активных помех или оборудование для выброса углеродных дипольных отражателей), которое может быть снято без нарушения структурной целостности крылатой ракеты:

д) оборудование, предназначенное для изменения эффективной поверхности рассеяния, которое может быть снято без нарушения структурной целостности крылатой ракеты.

5. Другие атмосферные беспилотные летательные аппараты.

Полезная нагрузка включает в себя:

а) вооружение (боевое оснащение) любого типа (например, взрывное или невзрывное);

б) механизмы и аппаратуру предохранения, взведения и подрыва или взрыва;

в) оборудование противодействия (например, развертываемые ложные цели, станции активных помех или оборудование для выброса углеродных дипольных отражателей), которое может быть снято без нарушения структурной целостности аппарата;

г) оборудование, требуемое для выполнения задачи, такое, как устройства для сбора данных, записи или передачи специфических данных по задаче;

д) оборудование, предназначенное для изменения эффективной поверхности рассеяния, которое может быть снято без нарушения структурной целостности аппарата;

е) возвращаемое оборудование (например, парашюты), которое может быть снято без нарушения структурной целостности аппарата;

7) "программное обеспечение" - набор одной или более программ или микропрограмм, записанных на любом материальном носителе;

8) "программы" - последовательность команд для выполнения или преобразования какого-либо процесса в форму, подлежащую исполнению компьютером;

9) "производственное оборудование" - инструменты, шаблоны, приспособления, оправки, формы, штампы, крепления, юстировочные механизмы, испытательное оборудование, другое машинное оборудование и его компоненты, перечень которых ограничивается специально спроектированными или модифицированными для разработки или для осуществления одной или нескольких стадий производства;

10) "производственные мощности" - оборудование и специально разработанное для него программное обеспечение, объединенные в одно целое для разработки объекта или для одной или нескольких стадий его производства;

11) "производство" - все стадии производства, такие, как: организация производства; изготовление; сборка; монтаж; проверка; испытания; обеспечение качества;

12) "радиационно-стойкое" - оборудование или его элементы, разработанные или аттестованные как способные выдерживать уровни радиации, соответствующие общей дозе радиационного облучения 5 х 10(5) рад. (Si) или превышающие ее;

13) "разработка" - все стадии работ, предшествующие производству, такие, как проектирование, проектные исследования; анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования; сборка и испытание опытных образцов; схемы опытного производства, техническая документация; процесс передачи технической документации в производство; определение проектного облика; компоновочная схема; планировка;

14) "технические данные" - могут принимать такие формы, как: светокопии; чертежи; диаграммы; модели; формулы; таблицы; технические проекты и спецификации; руководства пользователя и инструкции в письменном виде или записанные на других носителях, таких, как диск; лента и другие перезаписываемые или постоянные запоминающие устройства;

15) "техническая помощь" - может принимать такие формы, как: инструктаж; повышение квалификации; обучение; передача производственного опыта; консультационные услуги;

16) "технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства или использования какой-либо продукции. Информация может принимать форму технических данных или технической помощи;

17) "фундаментальные научные исследования" - экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся главным образом с целью получения новых знаний об основополагающих принципах или наблюдаемых фактах, не направленные непосредственно на достижение конкретной практической цели или решение конкретной задачи.

7. Для целей настоящего Списка устанавливаются следующие значения слов и словосочетаний:

1) "используемое в", "используемое для" или "способное" - относятся к оборудованию, запасным частям, составным элементам, материалам или программному обеспечению, которые пригодны для конкретной цели. Нет необходимости задавать конфигурацию, модифицировать или заранее определять характеристики оборудования, запасных частей, составных элементов или программного обеспечения для выполнения конкретной цели. Например, любая запоминающая схема военного назначения будет способна функционировать в системе наведения;

2) "модифицированное" - применительно к программному обеспечению описывает такое программное обеспечение, которое было намеренно изменено таким образом, что оно приобрело свойства, которые делают его пригодным для конкретных целей или применения. Эти свойства могут также делать его пригодным для целей или применения иных, чем те, для которых оно было модифицировано;

3) "разработанное" или "модифицированное" - относятся к оборудованию, запасным частям и составным элементам, которые в результате разработки или модификации имеют определенные характеристики, делающие их пригодными для конкретного применения. Разработанное или модифицированное оборудование, запасные части или составные элементы могут иметь другое применение. Например, насос с титановым покрытием, разработанный для ракеты, может быть использован помимо ракетных топлив для других агрессивных жидкостей;

4) "специально разработанное" - относится к оборудованию, запасным частям, составным элементам или программному обеспечению, которые в результате своей разработки имеют уникальные характеристики, делающие их пригодными для определенных, заранее установленных целей. Например, единица оборудования, которая специально разработана для использования в ракете, будет рассматриваться только в этом качестве, если не имеет другой функции или иного применения. Аналогично единица обрабатывающего оборудования, которая специально разработана для производства элемента определенного вида, будет рассматриваться только в этом качестве, если не способна производить элементы других видов

Первый заместитель начальника
Главного управления товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А М. Максимов

Приложение N 5
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 2
к приказу ГТК РФ
от 27 июня 1996 г. N 402

Список
ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль
(утв. Указом Президента РФ от 14 февраля 1996 г. N 202)
(в редакции указов Президента РФ от 21 января
1997 г. N 32, от 12 мая 1997 г. N 468, от 5 мая 2000 г. N 798, от 21 июня 2000 г. N 1151, от 4 февраля 2004 г. N 141, от 14 ноября 2005 г. N 1318)

N позиции Наименование* Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности
    Раздел 1. Ядерные материалы    
1.1. Исходный материал.    
1.1.1. Уран с содержанием изотопов в том отношении, в каком они находятся в природном уране, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата 2844 10
1.1.2. Уран, обедненный изотопом 235 в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата 2844 30 110 0, 2844 30 190 0
1.1.3. Торий в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата 2844 30 510 0; 2844 30 690 0
1.2. Специальный расщепляющийся материал:    
1.2.1 Плутоний-239 2844 20 990 0
1 2.2. Уран-233 2844 40 100 0
1.2.3. Уран, обогащенный изотопами 235 или 233 2844 20 350 0;
Определение    
Термин "уран, обогащенный изотопами 235 или 233", означает уран, содержащий изотопы 235 или 233, или тот и другой вместе в таком количестве, чтобы отношение суммы этих изотопов к изотопу 238 было больше отношения изотопа 235 к изотопу 238 в природном уране    
1.2.4. Любой материал, содержащий одно или несколько веществ, указанных в пунктах 1.2.1. - 1.2.3. в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата, свежего или отработавшего реакторного топлива 2844 20 - 2844 50 000 0; 8401 30 000 0
1.2.5. Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 1 настоящего Списка материалами    
Примечание:    
Экспортный контроль плутония с изотопной концентрацией плутоння-238 свыше 80% осуществляется в соответствии с порядком, установленным федеральным законодательством в отношении экспорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях    
1.3. Нептуний-237 2844 40 200 0; 2844 40 300 0
    Раздел 2. Оборудование и неядерные материалы    
2.1. Ядерные реакторы и специально разработанные или подготовленные оборудование и составные части для них:    
2.1.1. Комплектные ядерные реакторы. 8401 10 000 0
Ядерные реакторы, способные работать в режиме контролируемой самоподдерживающейся цепной реакции деления    
Пояснительное замечание:    
Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его    
2.1.2. Корпуса ядерных реакторов 8401 40 000 0
Специально разработанные или подготовленные металлические корпуса или основные части заводского изготовления для размещения в них активной зоны ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1., и внутренних частей реакторов, как они определены в пункте 2.1.8.    
Пояснительное замечание:    
Верхняя часть корпуса реактора охватывается пунктом 2.1.2 как основная, заводского изготовления, часть корпуса реактора.    
2.1.3. Машины для загрузки и выгрузки топлива ядерных реакторов 8426 19 000 0, 8426 99 000 0,
Специально разработанное или подготовленное манипуляторное оборудование для загрузки или извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1    
Пояснительное замечание:    
Машины, определенные в пункте 2.1.3., используются, когда реактор находится под нагрузкой, или обладают техническими возможностями для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу    
2.1.4. Управляющие стержни ядерных реакторов и оборудование 8401 40 000 0
Специально разработанные или подготовленные стержни, опорные или подвесные конструкции для них, приводы или направляющие трубы для стержней, используемые для управления процессом деления в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1.    
2.1.5. Трубы высокого давления для ядерных реакторов 7304;
Специально разработанные или подготовленные трубы для размещения в них топливных элементов и теплоносителя первого контура в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1., при рабочем давлении, превышающем 50 атмосфер 8401 40 000 0; 7507 12 000 0; 7608 20; 8109 90 000 0
2.1.6. Циркониевые трубы 8109 90 000 0
Специально разработанные или подготовленные трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1., в которых отношение по весу гафния к цирконию меньше чем 1:500    
2.1.7. Насосы первого контура теплоносителя 8413 81 000 9
Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов как они определены в пункте 2.1.1    
Примечание:    
Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные, уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по секции III раздела 1 подсекции NB (класс 1 "Компоненты") Кодекса Американского общества инженеров-механиков или эквивалентным стандартам    
2.1.8. Внутренние части ядерных реакторов 8401 40 000 0;
Специально разработанные или подготовленные внутренние части для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1., включающие поддерживающие колонны активной зоны, каналы для топлива, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны и пластины диффузора    
Пояснительное замечание:    
Внутренние части ядерных реакторов являются главными структурными элементами внутри корпусов реакторов и имеют одно или несколько назначений, таких, как поддержка активной зоны, удержание сборок топлива, направление потока теплоносителя первого контура, обеспечение радиационной защиты корпуса реактора и управление оборудованием внутри активной зоны    
2.1.9. Теплообменники 8419 50 000 0,
Специально разработанные или подготовленные теплообменники (парогенераторы) для использования в первом контуре охлаждения ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1. 8404 20 000 0, 8402 19 900
Пояснительное замечание:    
Специально разработанные или подготовленные парогенераторы для передачи тепла, генерируемого в реакторе (первый контур), воде (вторичный контур) для генерации пара. Для реакторов-размножителей на быстрых нейтронах, в которых имеется промежуточный контур с жидкометаллическим теплоносителем, теплообменники для передачи тепла от первого контура к контуру промежуточного охлаждения также подлежат контролю, как и парогенераторы. Контролю по данному пункту не подлежат теплообменники аварийной системы охлаждения или системы отвода остаточного тепловыделения    
2.1.10. Оборудование детектирования и измерения потока нейтронов 9030 10 000 0
Специально разработанное или подготовленное оборудование для детектирования нейтронов и измерения уровня потока нейтронов внутри активной зоны реакторов, как они определены в пункте 2.11.    
Пояснительное замечание:    
Экспортному контролю по этому пункту подлежит оборудование, размещаемое как внутри, так и вне активной зоны, которое пригодно для измерения высоких уровней потоков, обычно от 10 нейтрон/кв. см х с до 10(10) нейтрон/кв.см х с и выше. К оборудованию, размещаемому вне активной зоны, относится оборудование, размещенное внутри биологической защиты вне активной зоны реакторов, как они определены в пункте 2.1.1.    
2.2. Неядерные материалы для реакторов.    
2.2.1. Дейтерий и тяжелая вода 2845 10 000 0,
Дейтерий, тяжелая вода (окись дейтерия) и любое другое соединение дейтерия, в котором отношение дейтерия к атомам водорода превышает 1:5000, предназначенные для использования в ядерных реакторах как они определены в пункте 2.1.1. 2845 90 100 0
2.2.2. Ядерно-чистый графит 3801
Графит, имеющий степень чистоты выше 5-миллионных борного эквивалента, с плотностью больше, чем 1,50 г/куб.см, предназначенный для использования в ядерных реакторах как они определены в пункте 2.1.1.    
Пояснительное замечание:    
Значение борного эквивалента в миллионных долях (БЭ) может быть определено экспериментально или рассчитано как сумма значений борных эквивалентов примесей (B3Z), включая бор и исключая БЭ углерода (углерод не рассматривается как примесь), по формуле:    
(БЭ_z)_ppm = [(сигма_z х A_в)/(сигма_в - A_z)] х Z_ppm, где    
сигма_в и сигма_z - значения эффективного сечения захвата тепловых нейтронов (в барн) природного бора и элемента Z, соответственно    
А_в и А_z - значения атомных масс природного бора и элемента Z, соответственно    
Z_ppm - концентрация элемента Z в долях на миллион    
2.3. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов:    
Вводные замечания:    
При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы, однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе. Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают: измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов, содержащих продукты деления, до получения формы, пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки. Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию)    
2.3.1. Установки для переработки облученных топливных элементов    
Установки для переработки облученных топливных элементов включают оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими    
2.3.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование для использования на установках для переработки облученных топливных элементов:    
2.3.2.1. Машины для измельчения облученных топливных элементов 8456; 8462 31 000 0;
Специально разработанное или подготовленное дистанционно управляемое оборудование для использования на установке по переработке как она определена в пункте 2.3.1. для резки, рубки или нарезки сборок, пучков или стержней облученного ядерного топлива 8462 39 990 0; 8479 82 000 0
Вводное замечание:    
Это оборудование используется для вскрытия оболочки топлива с целью последующего растворения облученного ядерного материала. Как правило, используются специально предназначенные, сконструированные для рубки металла устройства, хотя может использоваться и более совершенное оборудование, например, лазеры    
2.3.2.2. Диссольверы 7309 00;
Специально разработанные или подготовленные безопасные с точки зрения критичности резервуары (например, малого диаметра, кольцевые или прямоугольные резервуары) для использования на установках по переработке как они определены в пункте 2.3.1. для растворения облученного ядерного топлива, которые способны выдерживать горячую, высококоррозионную жидкость и могут дистанционно загружаться и технически обслуживаться 8479 89 970 9
Вводное замечание:    
В диссольверы обычно поступает измельченное отработавшее топливо. В этих безопасных с точки зрения критичности резервуарах облученный ядерный материал растворяется в азотной кислоте, и остающиеся обрезки оболочек выводятся из технологического потока    
2.3.2.3. Экстракторы и оборудование для экстракции растворителем 8479 89 970 9
Специально разработанные или подготовленные экстракторы с растворителем такие, как насадочные или пульсационные колонны, смесительно-отстойные аппараты или центробежные контактные аппараты для использования на установке по переработке облученного топлива. Экстракторы с растворителем должны быть устойчивы к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготавливаться с соблюдением чрезвычайно высоких требований (включая применение специальных методов сварки, инспекций, обеспечение и контроль качества) из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов    
Вводное замечание:    
В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется таким образом, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса    
2.3.2.4. Химические резервуары для выдерживания или хранения 7309 00 300 0; 7310 10 000 0
Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения для использования на установке по переработке облученного топлива устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью:    
1) борный эквивалент стенок или внутренних конструкции равен по меньшей мере 2%, либо    
2) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов), либо    
3) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма)    
Вводные замечания:    
На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшей обработке всех трех потоков следующим образом:    
а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, где он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле;    
б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости.    
Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения;    
с) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока    
2.4. Установки для изготовления топливных элементов для ядерных реакторов и специально разработанное или подготовленное оборудование для них    
Вводные замечания:    
Ядерные топливные элементы производят из одного или большего числа исходных или специальных делящихся материалов, поименованных в разделе 1 данного Списка. Для наиболее типичного оксидного вида топлива установки представлены оборудованием для прессования, спекания, шлифовки и сортировки таблеток. Обращение со смешанным оксидным топливом осуществляют в перчаточных боксах или эквивалентном оборудовании до тех пор, пока оно не заключено в оболочку. Во всех случаях топливо герметически заваривается внутри подходящей оболочки, которая разработана как для первичной упаковки, заключающей в себе топливо, так и для обеспечения пригодных эксплуатационных характеристик и безопасности в течение эксплуатации в реакторе. Также во всех случаях необходим контроль на самом высоком уровне процессов, операций и оборудования, чтобы гарантировать прогнозируемые и безопасные эксплуатационные характеристики топлива    
Пояснительное замечание:    
Виды оборудования, которые рассматриваются как подпадающие под значение фразы "и специально разработанное или подготовленное оборудование" для изготовления топливных элементов, включают следующее оборудование, которое:    
а) обычно вступает в непосредственный контакт или непосредственно обрабатывает или управляет технологическим потоком ядерного материала;    
б) осуществляет сварку оболочки, внутри которой находится ядерный материал;    
в) контролирует целостность оболочки или сварного шва;    
г) проверяет характеристики топлива, заключенного в оболочку    
Такое оборудование или системы оборудования могут включать, например:    
1) специально разработанные или подготовленные полностью автоматизированные установки контроля таблеток для проверки конечных размеров и дефектов поверхности таблеток топлива;    
2) специально разработанные или подготовленные сварочные автоматы для наварки концевых заглушек на топливные стержни;    
3) специально разработанные или подготовленные автоматические установки испытания и контроля для проверки целостности топливных стержней в сборе.    
Данные установки обычно включают оборудование для:    
а) рентгеновской проверки сварных швов стержней и концевых заглушек;    
б) определения течи гелия из опрессованных стержней;    
в) гамма-сканирования стержней для проверки правильного наполнения топливными таблетками    
2.5. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов:    
2.5.1. Установки для разделения изотопов урана 8401 20 000 0
2.5.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов:    
2.5.2.1. Специально разработанные или подготовленные газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центрифугах 8401 20 000 0
Вводные замечания:    
Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного(ых) цилиндра(ов) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны изготовляться с высокой степенью точности, чтобы разбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF6, состоящую, по меньшей мере, из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, не сложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, так что их количество может служить важным индикатором конечного использования    
2.5.2.1.1. Вращающиеся компоненты:    
2.5.2.1.1.1. Полные роторные сборки 8401 20 000 0
Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, изготовленных из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.    
Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в пункте 2.5.2.1.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю(ие) перегородку(и) и концевые узлы, указанные в пунктах 2.5.2.1.1.4. и 2.5.2.1.1.5.. Однако полная сборка может быть поставлена заказчику в частично собранном виде. Такая поставка также подлежит экспортному контролю    
2.5.2.1.1.2. Роторные трубы 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из одного или более материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.    
2.5.2.1.1.3 Кольца или сильфоны 8307;
Специально разработанные или подготовленные компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,125 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющих один гофр и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5. 8401 20 000 0
2.5.2.1.1.4. Перегородки 840120 000 0
Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолировать выпускную камеру от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF6 внутри главной разделительной камеры роторной трубы и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.    
2.5.2.1.1.5. Верхние/нижние крышки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и возможности удерживать UF6 внутри ее. Эти компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в себе как составную часть элементы верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности и плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5    
Пояснительные замечания: (к пунктам 2.5.2.1.1 . - 2.5.2.1.1.5.)    
Для вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы:    
а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 2,05 х 10(9) Н/кв.м (300000 фунт/кв. дюйм) или более;    
б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,46 x 10(9) Н/кв.м (67000 фунт/кв. дюйм) или более;    
в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля 3,18 х 10(6) м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 7,62 х 10(4) м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м; "максимальный удельный предел прочности на разрыв" - это максимальный предел прочности на разрыв в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м)    
2.5.2.1.2. Статические компоненты:    
2.5.2.1.2.1. Подшипники с магнитной подвеской 8483 30 800
Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду. Обойма изготавливается из стойкого к UF6 материала (см. примечание). Магнит соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами меньшим или равным 1,6:1 и форму, обеспечивающую:    
а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м (120000 единиц СГС) или более, или    
б) остаточную намагниченность 98,5% или более, или    
в) произведение индукции на максимальную напряженность поля более 80 кДж/куб.м (10(7) Гс.Э)    
Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм или 0,004 дюйма) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита    
Примечание:    
Стойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля    
2.5.2.1.2.2. Подшипники/демпферы 8483 30 800
Специально разработанные или подготовленные подшипники, содержащие узел ось/уплотнительное кольцо, смонтированный на демпфере. Ось обычно представляет собой вал из закаленной стали с одним концом в форме полусферы и со средствами подсоединения к нижней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5., на другом. Вал, однако, может быть соединен с гидродинамическим подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с полусферическим углублением на одной поверхности. Эти компоненты могут поставляться отдельно от демпфера. Такие поставки также подлежат экспортному контролю    
2.5.2.1.2.3. Молекулярные насосы 8414 10 250 0
Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма) или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более    
2.5.2.1.2.4. Статоры двигателей 8503 00 990 0
Специально разработанные или подготовленные статоры кольцевой формы для высокоскоростных многофазных гистерезисных (или реактивных) электродвигателей переменного тока для синхронной работы в условиях вакуума в диапазоне частот 600 - 2000 Гц и в диапазоне мощностей 50 - 1000 ВА. Статоры состоят из многофазных обмоток на многослойном железном сердечнике с низкими потерями, составленном из тонких пластин обычно толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма) или менее    
2.5.2.1.2.5. Корпуса/приемники центрифуги 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные компоненты для размещения в них сборки роторной трубы газовой центрифуги. Корпус состоит из жесткого цилиндра с толщиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с прецизионно обработанными концами для установки подшипников и с одним или несколькими фланцами для монтажа. Обработанные концы параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси цилиндра в пределах 0,05 градуса или менее. Корпус может также представлять собой конструкцию ячеистого типа для размещения в нем нескольких роторных труб. Корпуса изготавливаются из материалов, коррозиестойких к UF6, или защищаются покрытием из таких материалов    
2.5.2.1.2.6. Ловушки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные трубки внутренним диаметром до 12 мм (0,5 дюйма) для извлечения газа UF6 из роторной трубы по методу трубки Пито (т.е. с отверстием, направленным на круговой поток газа в роторной трубе, например, посредством изгиба конца радиально расположенной трубки), которые можно прикрепить к центральной системе извлечения газа. Трубки изготавливаются из материалов, коррозиестойких к UF6 или защищаются покрытием из таких материалов    
2.5.2.2. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению:    
Вводное замечание:    
Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF6 в центрифуги, для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" UF6 из центрифуг, а также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF6 испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам (работающим при температуре около 203 К (-70.С)), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки    
2.5.2.2.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные технологические системы, включающие:
2.5.2.2.1.1. Питающие автоклавы (или станции), используемые для подачи UF6 в каскады центрифуг при давлении до 100 кПа (15 фунт/кв.дюйм) и при скорости 1 кг/ч или более, полностью изготовленные из материалов, стойких к UF6, или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 8419 89 98
2.5.2.2.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения UF6 из каскадов при давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв.дюйм), полностью изготовленные из материалов, стойких к UF6, или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки. Десублиматоры способны охлаждаться до 203 К (-70.С) и нагреваться до 343 К (70.С) 8419 89 98
2.5.2.2.1.3. Станции "продукта" и "хвостов", используемые для отвода UF6 в контейнеры, оборудование и трубопроводы которых полностью изготовлены из материалов, стойких к UF6, или защищены покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 8419 89 98
2.5.2.2.2. Машинные системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и коллекторов для удержания UF6 внутри центрифужных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "тронным" коллектором, и каждая центрифуга соединена с каждым из коллекторов. Следовательно, схема основной части их соединения многократно повторяется. Она полностью изготавливается из стойких к UF6 материалов с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки    
2.5.2.2.3. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие полным набором следующих характеристик: 9027 80 970 0
1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;    
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные;    
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами;    
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа    
2.5.2.2.4. Преобразователи частоты 8502 39 800 0;
Специально разработанные или подготовленные преобразователи частоты (также известные как конверторы или инверторы) для питания статоров двигателей, указанных в пункте 2.5.2.1.2.4., или части, компоненты и подсборки таких преобразователей частоты, обладающие полным набором следующих характеристик: 8502 40 000 0; 8504 40 900 9
1) многофазный выход в диапазоне от 600 до 2000 Гц;    
2) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,1%);    
3) низкие нелинейные искажения (менее 2%);    
4) коэффициент полезного действия свыше 80%    
Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.2. - 2.5.2.2.4.)    
Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.2. - 2.5.2.2.4., вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 или непосредственно управляет работой центрифуг и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад    
Примечание:    
(к пунктам 2.5.2.2.1. - 2.5.2.2.1.3.; 2.5.2.2.) Стойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля    
2.5.2.3. Специально разработанные или подготовленные сборки и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:    
Вводное замечание:    
При газодиффузионном методе разделения изотопов урана основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF6), все оборудование, трубопроводы и поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) изготавливаются из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF6. Газодиффузионная установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения    
2.5.2.3.1. Газодиффузионные барьеры:    
2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или подготовленные тонкие, пористые фильтры с размером пор 100 - 1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или меньше, а для трубчатых форм диаметром 25 мм (1 дюйм) или меньше, изготовленные из металлических, полимерных или керамических материалов, стойких к коррозии, вызываемой UF6 8401 20 000 0; 8421 39 900 0
2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные соединения или порошки для изготовления фильтров, указанных в пункте 2.5.2.3.1.1., размером частиц менее 10 мкм и высокой однородностью их по крупности, которые специально подготовлены для газодиффузионных барьеров, изготовленные из:    
2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 60% или более никеля; 7504 00 000 0
2.5.2.3.1.2 2. оксида алюминия; 2818 20 000 0
2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF6 полностью фторированных углеводородных полимеров с чистотой 99,9% или более 2903 39 900 0
2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 7310 10 000 0;
Специально разработанные или подготовленные герметичные цилиндрические сосуды диаметром более 300 мм (12 дюймов) и длиной более 900 мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды сравнимых размеров, имеющие один впускной и два выпускных патрубка, диаметр каждого из которых более 50 мм (2 дюйма), для помещения в них газодиффузионных барьеров, изготовленные из стойких к UF6 материалов или покрытые ими и предназначенные для установки в горизонтальном или вертикальном положении 7508 90 000 0; 7611 00 000 0 7612
2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 8414 80 (кроме 8414 80 110 1; 8414 80 190 1; 8414 80 220 1; 8414 80 280 1; 8414 80 510 1; 8414 80 750 1; 8414 80 780 1; 8414 80 800 1)
Специально разработанные или подготовленные (осевые, центробежные или объемные компрессоры или газодувки с производительностью на входе 1 куб.м/мин или более UF6 и с давлением на выходе до нескольких сотен кПа (100 фунт/кв.дюйм), предназначенные для долговременной эксплуатации в среде UF6 с электродвигателем соответствующей мощности или без него, а также отдельные сборки таких компрессоров и газодувок. Эти компрессоры и газодувки имеют перепад давления от 2:1 до 6:1 и изготавливаются из стойких к UF6 материалов или покрываются ими    
2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0,
Специально разработанные или подготовленные вакуумные уплотнения, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или газодувки с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую натекание воздуха во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая наполнена UF6. Такие уплотнения обычно проектируются на скорость натекания буферного газа менее 1000 куб см/мин (60 куб.дюйм/мин) 8484 90 000 0; 8487 90 800 0
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения UF6 8419 50 000 0
Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из стойких к UF6 материалов или покрытые ими (за исключением нержавеющей стали) или медью, или любым сочетанием этих металлов и рассчитанные на скорость изменения давления, определяющего утечку, менее 10 Па (0,0015 фунт/кв.дюйм) в час при перепаде давления 100 кПа (15 фунт/кв.дюйм)    
2.5.2.4. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:    
Вводные замечания:    
Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF6 в газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" UF6 из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводят к серьезным последствиям. Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF6 испаряется из цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из выходных точек в виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF6 сжижается и затем помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки    
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлениях 300 кПа (45 фунт/кв.дюйм) или менее, включая:    
2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или системы), используемые для подачи UF6 в газодиффузионные каскады 8419 89 98
2.5.2.4 1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения UF6 из газодиффузионных каскадов 8419 89 98
2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF6 в газообразной форме из каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния 8419 89 98
2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", используемые для заполнения контейнеров UF6 8419 89 98
2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF6 внутри газодиффузионных каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов 8401 20 000 0
2.5.2.4.3. Вакуумные системы:    
2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или подготовленные крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб.м/мин (175 куб.фут/мин) или более 8401 20 000 0
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально разработанные или подготовленные для работы в содержащей UF6 атмосфере и изготовленные из алюминия, никеля или сплавов, содержащих более 60% никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть или ротационными или поршневыми, иметь вытесняющие и фтористоуглеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 8481 10;
Специально разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из стойких к UF6 материалов, диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению 8481 30 910 0; 8481 30 990 0; 8481 80
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие всеми следующими характеристиками: 9027 80 970 0
1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;    
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные;    
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами;    
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа    
Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.4.1. - 2.5.2.4.5)    
Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.4.1. - 2.5.2.4.5., вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 либо непосредственно регулирует поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или покрываются ими, Для целей разделов, относящихся к газодиффузионным устройствам, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF6, включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры    
2.5.2.5. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения:    
Вводные замечания:    
В процессах аэродинамического обогащения смесь газообразного UF6 легкого газа (водород или гелий) сжимается и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным показателем конечного использования. Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF6, поверхности всего оборудования, трубопроводов и измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих устойчивость при контакте с UF6    
Пояснительная записка: (к пунктам 2.5.2.5.1. - 2.5.2.5.12.)    
Элементы, указанные в пунктах 2.5.2. 5.1. - 2.5.2.5.12., вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 либо непосредственно регулируют поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или защищаются покрытием из таких материалов. Для целей пунктов, относящихся к элементам аэродинамического обогащения, коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры    
2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные разделительные сопла, состоящие из щелевидных изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозиестойких к UF6 и имеющих внутреннюю режущую кромку, которая разделяет протекающий через сопло газ на две фракции    
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или конусообразную форму, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов и имеющие диаметр от 0,5 см до 4 см при отношении длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах    
Пояснительное замечание:    
Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца или через закручивающие лопатки, или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки    
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или подготовленные осевые центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, производительностью на входе 2 куб.м/мин. Или более смеси UF6 и несущего газа (водород или гелий)    
Пояснительное замечание:    
Компрессоры и газодувки, указанные в пункте 2.5.2.5.3., обычно имеют перепад давлений от 1,2:1 до 6:1    
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0;
Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или ротор газодувки с приводным двигателем 8484 90 000 0; 8487 90 800 0
с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая заполнена смесью UF6, и несущего газа    
2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 8419 50 000 0
Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов    
2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные кожухи, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для помещения в них вихревых трубок или разделительных сопел    
Пояснительное замечание:    
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6., представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении    
2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие: 8419 89 98
2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF6 для процесса обогащения 8419 89 98
2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения нагретого UF6 из процесса обогащения для последующего перемещения 8419 89 98
2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения UF6 из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму 8419 89 98
2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF6 в контейнеры 8419 89 98
2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные системы коллекторных трубопроводов, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для удержания UF6 внутри аэродинамических каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждый каскад или группа каскадов соединены с каждым из коллекторов    
2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы:    
2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или подготовленные вакуумные системы производительностью на входе 5 куб.м/мин или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF6 газовых средах 8401 20 000 0
2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или подготовленные вакуумные насосы для работы в содержащих UF6 газовых средах и изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов. В этих насосах могут использоваться фторированные углеродные уплотнения и специальные рабочие жидкости 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0
2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие клапаны 8481 10;
Специально разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для монтажа в основных и вспомогательных системах установок аэродинамического обогащения 8481 30 910 0; 8481 30 990 0; 8481 80
2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для UF6 9027 80 970 0
Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие всеми следующими характеристиками:    
1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;    
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные;    
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами;    
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа    
2.5.2.5.12. Системы отделения UF6 от несущего газа Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF6 от несущего газа (водорода или гелия)    
Пояснительные замечания:    
Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12., предназначены для сокращения содержания UF6 в несущем газе до одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как:    
а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуры -120.С или менее, или    
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуры - 120.С или менее, или    
в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF6 от несущего газа, или    
г) холодные ловушки UF6, способные создавать температуры - 20.С или менее    
2.5.2.6. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения:    
Вводные замечания:    
Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердо-жидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения. Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления, которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах. Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррознестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов    
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны (химический обмен) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные противоточные жидкостно-жидкостные обменные колонны, имеющие механический силовой ввод (т.е. импульсные колонны с сетчатыми тарелками, колонны с тарелками, совершающими возвратно-поступательные движения, и колонны с внутренними турбинными смесителями) для уранового обогащения с использованием процесса химического обмена. Для коррозионной устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты эти колонны и их внутренние компоненты изготовлены из подходящих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или стекла или защищены покрытием из таких материалов. Колонны спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде    
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры (химический обмен) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения и жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз. Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом. Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде    
2.5.2.6.3. Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен):    
2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или подготовленные ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты 8401 20 000 0
Пояснительное замечание:    
Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит    
2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или подготовленные системы для извлечения U(+4) из органического потока, регулирования концентрации кислоты и для заполнения ячеек электрохимического восстановления на производственном выходе каскада    
Пояснительное замечание:    
Эти системы состоят из оборудования экстракции растворителем для извлечения U+ из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов    
2.5.2.6.4 Системы подготовки питания (химический обмен)    
Специально разработанные или подготовленные системы для производства питательных растворов хлорида урана высокой чистоты для химических обменных установок разделения изотопов урана    
Пояснительное замечание:    
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4., состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления U(+6) или U(+4) в U(+3). В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой обрабатывается U(+3) высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой    
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для окисления U(+3) в U(+4) для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обмена    
Пояснительные замечания:    
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5., могут включать такие элементы, как:    
а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося U(+4) в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада;    
б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в нужных местах    
2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные смолы/абсорбенты (ионный обмен) 3824 90 150 0, 3914 00 000 0
Специально разработанные или подготовленные быстро реагирующие ионообменные смолы/абсорбенты для обогащения урана с использованием процесса ионного обмена, включая пористые смолы макросетчатой структуры и (или) мембранные структуры, в которых активные группы химического обмена ограничены покрытием на поверхности неактивной пористой вспомогательной структуры, и другие композитные структуры в любой приемлемой форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны быть химически стойкими по отношению к растворам концентрированной соляной кислоты, а также достаточно прочны физически с тем, чтобы их свойства не ухудшались в обменных колоннах. Смолы/абсорбенты специально предназначены для получения кинетики очень быстрого обмена изотопов урана (длительность полуобмена менее 10 с) и обладают возможностью работать при температуре в диапазоне от 100.С до 200.С    
2.5.2.6.7 Ионообменные колонны (ионный обмен) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол/абсорбентов для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в диапазоне от 100.С до 200.С и давлениях выше 0,7 МПа (102 фунт/кв.дюйм) 8421 29 000
2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен):    
2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации реагента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана    
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации реагента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана    
Пояснительные замечания:    
В процессе ионообменного обогащения в качестве восстанавливающего катиона может использоваться, например, трехвалентный титан (Ti(+3)), и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать Ti(+3) посредством восстановления Ti(+4)    
В процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное железо (Fe(+3)), и в этом случае система окисления будет вырабатывать Fe(+3) посредством окисления Fe(+2)    
2.5.2.7. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках:    
Вводные замечания:    
Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются:    
первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA). Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают:    
а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации);    
б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории;    
в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235;    
г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта.    
Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий    
Пояснительные замечания:    
Многие из компонентов, указанных в пунктах 2.5.2.7. - 2.5.2.7.13., вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF6 или смеси из UF6 и других газов. Все поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF6, полностью изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Для целей раздела, относящегося к компонентам оборудования для лазерного обогащения, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый оксидом иттрия графит и тантал; материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF6, включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% никеля и более, и стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры    
2.5.2.7.1. Системы выпаривания урана (ALVIS)    
Специально разработанные или подготовленные системы выпаривания урана, которые содержат высокомощные полосовые или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см    
2.5.2.7.2. Системы для обработки жидкометаллического урана (ALVIS)    
Специально разработанные или подготовленные системы для обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей    
Пояснительное замечание:    
Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый окислами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями    
2.5.2.7.3. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана в жидкой или твердой форме 8419 89 98
Пояснительное замечание:    
Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из этих материалов (таких, как покрытый оксидом иттрия графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического или других методов разделения    
2.5.2.7.4 Кожухи разделительного модуля (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические или прямоугольные камеры для помещения в них источника паров металлического урана, электроннолучевой пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов" 8401 20 000 0
Пояснительное замечание:    
Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов    
2.5.2.7.5. Сверхзвуковые расширительные сопла (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные сверхзвуковые расширительные сопла для охлаждения смесей UF6 и несущего газа до 150 К или ниже и коррозиестойкие к UF6    
2.5.2.7.6. Коллекторы продукта пятифтористого урана (MLIS) Специально разработанные или подготовленные коллекторы твердого продукта пятифтористого урана UF5, состоящие из фильтра, коллекторов ударного или циклонного типа или их сочетаний и коррозиестойкие к среде UF5/ UF6 8401 20 000 0
2.5.2.7.7. Компрессоры UF6/несущего газа (MLIS) 8414 80
Специально разработанные или подготовленные компрессоры для смесей UF6 и несущего газа для длительной эксплуатации в среде UF6. Компоненты этих компрессоров, которые вступают в контакт с несущим газом, изготавливаются из коррозиестойких к UF6 материалов или защищаются покрытием из таких материалов  (кроме 8414 80 110 1; 8414 80 190 1; 8414 80 220 1; 8414 80 280 1; 8414 80 510 1; 8414 80 750 1; 8414 80 780 1: 8414 80 800 1)
2.5.2.7.8. Уплотнения вращающихся валов (MLIS) Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора с приводным двигателем, с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора, которая заполнена смесью UF6 и несущего газа 8484 10 000 0; 8484 90 000 0; 8487 90 800 0
2.5.2.7.9. Системы фторирования (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные системы для фторирования UF5 (в твердом состоянии) в UF6 (газ)    
Пояснительное замечание:    
Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.9., предназначены для фторирования собранного порошка UF5 в UF6 в целях последующего сбора в контейнерах продукта или для перемещения в качестве питания в блоки MLIS для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF5 может быть извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдосжиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровая башня) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих реагентов) и для сбора и переноса UF6    
2.5.2.7.10. Масс-спектрометры/ионные источники UF6 (MLIS) Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие всеми следующими характеристиками: 9027 80 970 0
1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;    
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные;    
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами;    
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа    
2.5.2.7.11. Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" (MLIS) 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие:    
2.5.2.7.11.1. Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF6 для процесса обогащения 8419 89 98
2.5.2.7.11.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения нагретого UF6 из процесса обогащения для последующего перемещения 8419 89 98
2.5.2.7.11.3. Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения UF6 из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму 8419 89 98
2.5.2.7.11.4. Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF6 в контейнеры 8419 89 98
2.5.2.7.12. Системы отделения UF6 от несущего газа (MLIS) 8419 89 98
Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF6 от несущего газа. Несущим газом может быть азот, аргон или другой газ    
Пояснительные замечания:    
Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.12., могут включать такое оборудование, как:    
а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать температуры -120.С или менее, или    
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуры -120.С или менее, или    
в) холодные ловушки UF6, способные создавать температуры -20.С или менее    
2.5.2.7.13 Лазерные системы (ALVIS, MLIS, CRISLA) 8401 20 000 0;
Специально разработанные или подготовленные лазеры или лазерные системы для разделения изотопов урана 9013 20 000 0
Пояснительное замечание:    
При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров, входящие в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях. Лазерная система процесса ALVIS обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях. Лазерная система для MLIS обычно состоит из лазера, работающего на СО2, или эксимерного лазера и многоходовой оптической ячейки с вращающимися зеркалами на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных периодов времени    
2.5.2.8. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на обогатительных установках с плазменным разделением:    
Вводное замечание.    
При процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного резонанса U(235), с тем, чтобы они в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру захватываются для образования продукта, обогащенного U(235). Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом, входящим в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов"    
2.5.2.8.1. Микроволновые источники энергии и антенны 8543 70 900 9
Специально разработанные или подготовленные микроволновые источники энергии и антенны для генерации или ускорения ионов и обладающие следующими характеристиками:    
а) частота выше 30 ГГц, и    
б) средняя выходная мощность для образования ионов более 50 кВт    
2.5.2.8.2. Соленоиды для возбуждения ионов 8504 50 950 0
Специально разработанные или подготовленные соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов в диапазоне частот более 100 кГц и способные работать при средней мощности более 40 кВт    
2.5.2.8.3. Системы для производства урановой плазмы 8515 80 990 0;
Специально разработанные или подготовленные системы для производства урановой плазмы, которые могут содержать высокомощные пластиночные или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см 8543 10 000 0
2.5.2.8.4. Системы для обработки жидкометаллического урана    
Специально разработанные или подготовленные системы для обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей    
Пояснительное замечание:    
Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррознестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый окислами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями    
2.5.2.8.5. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана 8419 89 98
Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" для металлического урана в твердой форме. Эти агрегаты для сбора изготавливаются из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана, таких, как графит, покрытый оксидом иттрия, или тантал или защищаются покрытием из таких материалов    
2.5.2.8.6. Кожухи разделительного модуля 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные для использования на обогатительных установках с плазменным разделением цилиндрические камеры для помещения в них источника урановой плазмы, энергетического соленоида радиочастоты и коллекторов "продукта" и "хвостов"    
Пояснительное замечание:    
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.8.6., имеют множество входных отверстий для подачи электропитания, соединений диффузионных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов таких, как нержавеющая сталь    
2.5.2.9. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения:    
Вводные замечания:    
При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации питающего материала из солей (обычно UCI_4), ускоряются и проходят через магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным направлениям. Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются: магнитное поле для отклонения/разделения изотопов ионного пучка, источник ионов с его системой ускорения и системы сбора отделенных ионов. Вспомогательные системы для этого процесса включают систему снабжения магнитной энергией, системы высоковольтного питания источника ионов, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки/регенерации компонентов    
2.5.2.9.1. Специально разработанные или подготовленные системы для использования на установках электромагнитного обогащения 8401 20 000 0
2.5.2.9.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения:    
2.5.2.9.2.1. Специально разработанные или подготовленные для разделения изотопов урана электромагнитные сепараторы изотопов и оборудование и компоненты, включающие: 8401 20 000 0
2.5.2.9.2.1.1. Специально разработанные или подготовленные отдельные или многочисленные источники ионов урана, состоящие из источника пара, ионизатора и пучкового ускорителя, изготовленные из соответствующих материалов таких, как графит, нержавеющая сталь или медь, и способные обеспечивать общий ток в пучке ионов 50 мА или более 8543 10 000 0
2.5.2.9.2.1.2. Коллекторы ионов 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные коллекторные пластины, имеющие две или более щели и паза, для сбора пучков ионов обогащенного и обедненного урана и изготовленные из соответствующих материалов таких, как графит или нержавеющая сталь    
2.5.2.9.2.1.3. Вакуумные кожухи 840120 000 0
Специально разработанные или подготовленные вакуумные кожухи для электромагнитных сепараторов урана, изготовленные из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь и предназначенные для работы при давлениях 0,1 Па или ниже    
Пояснительное замечание:    
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3., специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и приспособления для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов    
2.5.2.9.2.1.4. Магнитные полюсные наконечники 8505 90 100 0
Специально разработанные или подготовленные магнитные полюсные наконечники, имеющие диаметр более 2 м, используемые для обеспечения постоянного магнитного поля в электромагнитном сепараторе изотопов и для переноса магнитного поля между расположенными рядом сепараторами    
2.5.2.9.2.2. Высоковольтные источники питания 8504 40 900 9
Специально разработанные или подготовленные высоковольтные источники питания для источников ионов, обладающие всеми следующими характеристиками:    
а) могут работать в непрерывном режиме;    
б) выходное напряжение 20 000 В или более;    
в) выходной ток 1 А или более:    
г) стабилизация напряжения менее 0,01% в течение 8 часов    
2.5.2.9.2.3. Источники питания электромагнитов 8504 40 900 9
Специально разработанные или подготовленные мощные источники питания постоянного тока для электромагнитов, обладающие всеми следующими характеристиками:    
а) выходной ток в непрерывном режиме 500 А или более при напряжении 100 В или более;    
б) стабилизация по току или напряжению не хуже 0,01% в течение 8 часов    
2.6. Установки для производства или концентрирования тяжелой воды, дейтерия и соединений дейтерия и специально разработанное или подготовленное оборудование для них    
Вводные замечания:    
Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GC) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GC основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, т.е. 99,75% окиси дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну. Дейтерий извлекается из водорода, содержащегося в синтез-газе, и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака со дна колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере в верхней части колонны. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая в свою очередь может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие предметы ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды, использующих процессы GC или аммиачно-водородного обмена, широко распространены в некоторых отраслях нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GC. Однако немногие предметы оборудования являются стандартными. Процессы GC и аммиачно-водородного обмена требуют обработки больших количеств воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. Соответственно при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации для установок и оборудования, использующих эти процессы, уделяется большое внимание подбору материалов и их характеристикам с тем, чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обусловливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть предметов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Следует отметить, что как в процессе GC, так и в процессе аммиачно-водородного обмена предметы оборудования, которые по отдельности не разработаны или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой    
2.6.1. Установки для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений 8401 20 000 0
2.6.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода:    
2.6.2.1. Водо-сероводородные обменные колонны 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлениях свыше или равных 2 МПа (300 фунт/кв.дюйм) и имеют коррозионный допуск в 6 мм или больше    
2.6.2.2. Газодувки и компрессоры 8414 80
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв.дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (т.е. газа, содержащего более 70% H2S), имеющие производительность, превышающую или равную 56 куб.м/с (120000 SSFM) при эксплуатации под давлением, превышающим или равным 1,8 МПа (260 фунт/кв.дюйм) на входе, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию H2S    
2.6.2.3. Аммиачно-водородные обменные колонны 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачно-водородные обменные колонны высотой более или равной 35 м (114,3 футов), диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до 2,5 м (8,2 футов), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв.дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которую могут вставляться или выниматься внутренние части колонны    
2.6.2.4. Внутренние части колонны и ступенчатые насосы 8401 20 000 0; 8413 70
Специально разработанные или подготовленные внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно-водородного обмена. Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контакторов, находящихся внутри ступеней колонн    
2.6.2.5. Установки для крекинга аммиака, эксплуатируемые под давлением, превышающим или равным 3 МПа (450 фунт/кв.дюйм), специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода. 8401 20 000 0
2.6.2.6. Инфракрасные анализаторы поглощения, способные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрации дейтерия равны или превышают 90% 9027 30 000 0
2.6.2.7. Каталитические печи для переработки обогащенного дейтериевого газа в тяжелую воду, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода. 8401 20 000 0; 8514 30 990 0
2.6.2.8. Комплектные системы обогащения тяжелой воды и колонны для них 8401 20 000 0
Специально разработанные или подготовленные комплектные системы обогащения тяжелой воды или колонны для них для обогащения тяжелой воды до концентрации дейтерия, применяемой в реакторах    
Пояснительное замечание:    
Системы, которые обычно используют дистилляцию воды для разделения тяжелой и легкой воды, специально разработаны или подготовлены для производства тяжелой воды, применяемой в реакторах (обычно с содержанием 99,75% оксида дейтерия) из питающей их тяжелой воды меньшей концентрации    
2.7. Установки для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого    
Пояснительное замечание:    
Производство топливных элементов и разделение изотопов урана осуществляется на установках, как они определены в пунктах 2.4 и 2.5 соответственно    
Примечание:    
Основные компоненты оборудования установок для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана подлежат экспортному контролю. Все установки, системы и специально разработанное или подготовленное оборудование могут быть использованы для обработки, производства или использования специального расщепляющегося материала.    
2.7.1. Установки для конверсии урана и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого    
Вводные замечания:    
В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического соединения урана в другое, включая: конверсию концентратов урановой руды в UО3, конверсию UO3 в UО2, конверсию окислов урана в UF4, UF6 или UCl4, конверсию UF4 в UF6, конверсию UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический уран и конверсию фторидов урана в UO2. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Далеко не все компоненты оборудования имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F2, ClF3 и фториды урана), а также вопросы ядерной критичности. Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана    
2.7.1.1. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в UO3 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия концентратов урановой руды в UO3 может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO3 либо посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием    
2.7.1.2. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO3 в UF6 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UO3 в UF6 может осуществляться непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора    
2.7.1.3. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO3 в UO2 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UO3 в UO2 может осуществляться посредством восстановления UO3 газообразным крекинг - аммиаком или водородом    
2.7.1.4. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO2 в UF4 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UO2 в UF4 может осуществляться посредством реакции UO2 с газообразным фтористым водородом (HF) при температурах 300 - 500.С    
2.7.1.5. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF4 в UF6 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UF4 в UF6 может осуществляться посредством экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF6 конденсируется из горячих летучих газов посредством пропускания потока газа через холодную ловушку, охлажденную до - 10.С. Для процесса требуется источник газообразного фтора    
2.7.1.6. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF4 в металлический уран 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UF4 в металлический уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется при температурах выше точки плавления урана (1130.С)    
2.7.1.7. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF6 в UO2 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UF6 в UO2 может осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF6 восстанавливается и гидролизуется в UO2 с использованием водорода и пара. Во втором процессе UF6 гидролизуется растворением в воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UO2 водородом при температуре 820.С. При третьем процессе газообразные UF6, CO2 и NH3 смешиваются в воде, осаждая уранилкарбонат аммония. Уранилкарбонат аммония смешивается с паром и водородом при температурах 500 - 600.С для производства UO2. Конверсия UF6 в UO2 часто осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива    
2.7.1.8. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF6 в UF4 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UF6 в UF4 может осуществляться посредством восстановления водородом    
2.7.1.9. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO2 в UCI4 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Конверсия UO2 в UCl4 может осуществляться посредством одного из двух процессов. В первом процессе UO2 взаимодействует с тетрахлоридом углерода (ССl4) при температуре приблизительно 400.С. Во втором процессе UO2 взаимодействует при температуре приблизительно 700 .С в присутствии сажи, моноксида углерода и хлора для производства UCl4    
2.7.2. Установки для конверсии плутония и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого 8419 89 989 0
Вводные замечания:    
В установках и системах для конверсии плутония может осуществляться одно или несколько превращений плутония из одного химического соединения в другое, включая: конверсию нитрата плутония в PUO2. конверсию PuO2 в PuF4, конверсию PuF4 в металлический плутоний. Установки для конверсии плутония обычно ассоциируются с устройствами по выделению плутония, но должны также ассоциироваться и с устройствами по производству плутониевого топлива. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии плутония характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем, пламенные реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны, а также горячие камеры, перчаточные боксы и манипуляторы. Далеко не все компоненты имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. Особое внимание при проектировании следует уделять специальным вопросам радиационной и токсичной безопасности, а также вопросам, связанным с критичностью. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (например, HF). Во всех процессах конверсии плутония компоненты оборудования, которые специально не разработаны или не подготовлены для конверсии плутония, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии плутония    
2.7.2.1. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии нитрата плутония в оксид 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Основные операции, входящие в этот процесс: хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фазы, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом. Системы, применяемые в процессе, являются специально приспособленными таким образом, чтобы избежать критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью. На большинстве установок по переработке этот процесс включает конверсию нитрата плутония в диоксид плутония. В других случаях процессы могут включать осаждение оксалата плутония или пероксида плутония    
2.7.2.2. Специально разработанные или подготовленные системы для производства металлического плутония 8419 89 989 0
Пояснительное замечание:    
Этот процесс обычно включает фторирование диоксида плутония, чаще всего с применением высокоактивного фтористого водорода, с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. Основные операции, входящие в этот процесс фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или защищенного покрытием из них), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом. Системы, применяемые в процессе, являются специально приспособленными таким образом, чтобы избежать критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью. В других случаях процессы могут включать фторирование оксалата плутония или пероксида плутония, за которым следует восстановление металла    
2.8. Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 2 настоящего Списка предметами    

______________________________

* Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием этого товара или технологии техническому описанию, приведенному в данной графе.

При декларировании товаров данного Списка, в графе 31 ГТД необходимо указывать технические характеристики этих товаров, определенных настоящим Списком.

Общие критерии передач технологий по переработке, обогащению урана, производству тяжелой воды

1. Основными определяющими компонентами являются:
1.1. В случае установки для разделения изотопов газоцентрифужного типа: сборки газовых центрифуг, коррозиестойких к UF6;
1.2. В случае установки для разделения изотопов газодиффузионного типа: диффузионные барьеры;
1.3. В случае установки для разделения изотопов соплового типа: сопловые элементы;
1.4. В случае установки для разделения изотопов вихревого типа, вихревые элементы.
2. Для установок, предусмотренных в пунктах 2.3. - 2.7.8., для которых в пунктах 3.1. - 3.1.4. не указаны основные определяющие компоненты, в случае, когда экспортируется в комплекте значительная часть предметов, существенных для работы такой установки, совместно с "ноу-хау" по сооружению и эксплуатации этой установки, такая передача рассматривается как передача "установки или ее основных определяющих компонентов"
    Для целей осуществления контроля за экспортом чувствительных установок установками "такого же типа (т.е. если их конструкция, сооружения или процессы эксплуатации основаны на тех же или сходных физических или химических процессах)" должны считаться следующие установки:
    Когда переданная технология такова, что она делает возможным создание в стране-получателе следующих типов установок или их основных определяющих компонентов: Установками такого же типа будут считаться следующие установки:
    а) установка для разделения изотопов газодиффузионного типа любая другая установка для разделения изотопов, использующая процесс газовой диффузии
    б) установка для разделения изотопов газоцентрифужного типа любая другая установка для разделения изотопов, использующая газоцентрифужный процесс
    в) установка для разделения изотопов соплового типа любая другая установка для разделения изотопов, использующая соловой процесс
    г) установка для разделения изотопов вихревого типа любая другая установка для разделения изотопов, использующая вихревой процесс
    д) установка для переработки топлива, использующая экстракционный процесс любая другая установка для переработки топлива, использующая экстракционный процесс
    е) установка для производства тяжелой воды, использующая обменный процесс любая другая установка для производства тяжелой воды, использующая обменный процесс
    ж) установка для производства тяжелой воды, использующая электролитический процесс любая другая установка для производства тяжелой воды, использующая электролитический процесс
    з) установка для производства тяжелой воды, использующая водородный дистилляционный процесс любая другая установка для производства тяжелой воды, использующая водородный дистилляционный процесс

Примечание: В случае установок для переработки, обогащения, производства тяжелой воды, конструкция, сооружения или эксплуатация которых основаны на иных, чем перечисленные выше физических или химических процессах, для определения установок "такого же типа" будет применяться аналогичный подход; при этом может возникнуть необходимость определения основных компонентов таких установок.

Подразумевается, что ссылка на любые установки такого же типа, построенные в стране-получателе в течение согласованного периода, относится к таким установкам (или их основным определяющим компонентам), первый пуск которых производится в течение периода, по меньшей мере, в 20 лет с момента первого пуска:

1) установки, которая была передана или которая включает переданные основные определяющие компоненты или

2) установки того же самого типа, построенной после передачи технологии.

Подразумевается, что в течение этого периода будет однозначное признание того, что любая установка такого же типа использует переданную технологию. Но согласованный период не предназначен для ограничения срока действий гарантий или срока права указать установки, как установки, созданные или работающие на основе или с использованием переданной технологии в соответствии с обязательством импортера о том, чтобы все время действовало соглашение о гарантиях, позволяющее МАГАТЭ применять гарантии Агентства в отношении таких установок, на которых используется переданная технология.

Определения терминов
(применительно к данному Списку)

1. "Технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства и использования любого предмета, включенного в Список. Эта информация может передаваться в виде "технической помощи" или "технических данных".
    Примечание: Настоящее определение технологии не распространяется на технологию, находящуюся "в общественном владении", или "фундаментальные научные исследования"
2. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как: обучение; мероприятия по повышению квалификации; практическая подготовка кадров; предоставление рабочей информации; консультативные услуги. "Техническая помощь" может включать в себя передачу "технических данных".
3. "Технические данные" могут быть представлены в таких формах, как: чертежи и их копии; схемы; диаграммы; модели; формулы; технические проекты и спецификации; справочные материалы; руководства и инструкции в письменном виде или записанные на других носителях или устройствах таких, как диск, магнитная лента, постоянные запоминающие устройства (ПЗУ).
4. "В общественном владении" означает технологию, предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение. (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию из разряда находящейся в общественном владении).
5. "Фундаментальные научные исследования" означают экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся, главным образом, с целью получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленные в первую очередь на достижение конкретной практической цели или решение конкретной задачи.
6. "Разработка" включает все стадии производства такие, как: проектирование; проектные исследования; анализ проектных вариантов; выработка концепций проектирования; сборка и испытание прототипов (опытных образцов); схемы опытного производства; техническая документация; процесс реализации проектных данных в изделие; структурное проектирование; комплексное проектирование; компоновочная схема.
7. "Производство" означает все стадии производства такие, как: сооружение; технология производства; изготовление; интеграция; монтаж (сборка); контроль; испытания; мероприятия по обеспечению качества.
8. "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий ремонт, капитальный ремонт и модернизацию.
Первый заместитель начальника
Главного управления товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А.М. Максимов

Приложение N 6
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 1
к приказу ГТК РФ
от 1 декабря 1997 г. N 710

Список
товаров и технологий двойного назначения и иных средств, экспорт которых в Ирак в соответствии с
резолюциями Совета Безопасности ООН контролируется и подлежит уведомлению или запрещен
(утв. Указом Президента РФ от 2 сентября 1997 г. N 972)

N позиции Наименование* Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности* Товарный регистрационный код (CDC)* СAS номер*
Раздел 1. Химикаты, оборудование и технологии
Часть 1. Химикаты, экспорт которых подлежит контролю**
1.1.1. Химикаты, содержащие атом фосфора, который связан хотя бы с одной водородной, алкильной или замещающей алкил группой, но не имеет других атомов углерода, например, двуххлористый метилтиофосфонил, за исключением химикатов, указанных в части 2 настоящего раздела 2931 00 100 0; 2931 00 200 0; 2931 00 300 0; 2931 00 950 0 С01010000-22 676-98-2
1.1.2. Диалкил или заменители диалкила (метил, монохлорметил, этил, пропил или изопропил), N,N-диалкил или заменители N,N-диалкила (метил, этил, пропил или изопропил) - амидофосфаты, например, диэтил N, N-диметиламидофосфат 2919 10 000 0; 2919 90 900 0; 2921 19 800 0 С01020000-22 2404-03-7
1.1.3. Треххлористый мышьяк 2812 10 990 0 С01030000-22 7784-34-1
1.1.4. 2,2-дифенил-2-оксиуксусная кислота (бензиловая кислота) 2918 19 850 0 С01040000-22 76-93-7
1.1.5. Хинуклидин-3-ол 2933 39 990 0 С01050000-22 1619-34-7
1.1.6. Хинуклидин-3-ол гидрохлорид 2933 39 990 0 С01050000-22 6238-13-7
1.1.7. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амино-этил-2-хлорид и соответствующие протонированные соли, например, N,N-диизопропил-2-аминоэтил хлорида гидрохлорид 2921 19 800 0 С01060000-22 4261-68-1
1.1.8. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амино-этан-2-ол и соответствующие протонированные соли, например, N,N-диизопропил-2-аминоэтанол 2921 19; 2922 19 С01070000-22 96-80-0
1.1.9. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амино-этан-2-тиол и соответствующие протонированные соли, например, N,N-диизопропил-2-аминоэтантиол 2930 50 000 0; 2930 90 850 0 С01080000-22 5842-07-9
1.1.10. Фосген 2812 10 940 0 С01090000-22 75-44-5
1.1.11. Хлорциан 2853 00 500 0 С01100000-22 506-77-4
1.1.12. Цианистый водород 2811 19 200 0 С01110000-22 74-90-8
1.1.13. Трихлорнитрометан (хлорпикрин) 2904 90 400 0 С01120000-22 76-06-2
1.1.14. Хлорокись фосфора 2812 10 1100 С01130000-22 10025-87-3
1.1.15. Треххлористый фосфор 2812 10 150 0 С01140000-22 7719-12-2
1.1.16. Пятихлористый фосфор 2812 10 160 0 С01150000-22 10026-13-8
1.1.17. Триметилфосфит (ТМР) 2920 90 300 0 С01160000-22 121-45-9
1.1.18. Триэтилфосфит 2920 90 400 0 С01170000-22 122-52-1
1.1.19. Диметилфосфит (DMP) 2920 90 200 0 С01180000-22 868-85-9
1.1.20. Диэтилфосфит 2920 90 500 0 С01190000-22 762-04-9
1.1.21. Диизопропилфосфит 2920 90 850 0 С01200000-22 1809-20-7
1.1.22. Триизопропилфосфит 2920 90 850 0 С01210000-22 116-17-6
1.1.23. Хлористая сера (монохлористая сера) 2812 10 910 0 С01220000-22 10025-67-9
1.1.24. Двухлористая сера 2812 10 930 0 С01230000-22 10545-99-0
1.1.25. Тионилхлорид (хлористый тионил) 2812 10 950 0 С01240000-22 7719-09-7
1.1.26. Циклогексанол 2906 12 000 0 С01250000-22 108-93-0
1.1.27. Фтористый водород 2811 11 000 0 С01260000-22 7664-39-3
1.1.28. Орто-хлорбензилиденмалонодинитрил (CS) 2926 90 950 0 С01270000-22 2698-41-1
1.1.29. Фторид калия 2826 19 900 0 С01280000-22 7789-23-3
1.1.30. Бифторид аммония 2826 19 100 0 С01290000-22 1341-49-7
1.1.31. Бифторид натрия 2826 19 100 0 С01300000-22 1333-83-1
1.1.32. Фторид натрия 2826 19 100 0 С01310000-22 7681-49-4
1.1.33. Бифторид калия 2826 19 900 0 С01320000-22 7789-29-9
1.1.34. Сульфид натрия 2830 10 000 0 С01330000-22 1313-82-2
1.1.35. Сероводород 2811 19 800 0 С01340000-22 7783-06-4
1.1.36. Сероуглерод 2813 10 000 0 С013 50000-22 75-15-0
1.1.37. Пентасульфид фосфора 2813 90 100 0 С01360000-22 1314-80-3
1.1.38. Хлорэтанол 2905 59 100 0 С01370000-22 107-07-3
1.1.39. Изопропанол 2905 12 000 0 С01380000-22 67-63-0
1.1.40. Диметиламин 2921 11 100 0 С01390000-22 124-40-3
1.1.41. Диметиламиногидрохлорид (хлоргидрат диметиламина) 2921 11 900 0 С01400000-22 506-59-2
1.1.42. Цианистый калий 2837 19 000 0 С01410000-22 151-50-8
1.1.43. Цианистый натрий 2837 11 000 0 С01420000-22 143-33-9
1.1.44. Триэтаноламин 2922 13 100 0 С01430000-22 102-71-6
1.1.45. Триэтаноламиногидрохлорид (хлоргидрат триэтаноламина) 2922 13 900 0 С01440000-22 637-39-8
1.1.46. Диизопропиламин 2921 19 800 0 С01450000-22 108-18-9
1.1.47. Диизопропиламин гидрохлорид 2921 19 800 0 С01460000-22 819-79-4
1.1.48. Метилдиэтаноламин 2922 19 200 0 С01470000-22 105-59-9
1.1.49. Метилдиэтаноламин гидрохлорид 2922 19 800 0 С01480000-22 54060-15-0
1.1.50. Этилдиэтаноламин (диэтиламиноэтанол) 2922 19 100 0 С01490000-22 139-87-7
1.1.51. Этилдиэтаноламина гидрохлорид 2922 19 800 0 С01500000-22 58901-15-8
1.1.52. Метилбензилат 2918 19 850 0 С01510000-22 76-89-1
1.1.53. О,О-диэтилфосфоротиоат (диэтилдитиоатфосфат) 2920 19 000 0 С01520000-22 2465-65-8
1.1.54. О,О-диэтилфосфородлтиоат 2920 19 000 0 С01530000-22 298-06-6
1.1.55. Окись этилена 2910 10 000 0 С01540000-22 75-21-8
1.1.56. Окись пропилена 2910 20 000 0 С01550000-22 75-56-9
1.1.57. Гидрооксид-1-метилпиперидин 2933 39 990 0 С01560000-22 3554-74-3
1.1.58. Гидрооксид-1-метилпиперидина гидрохлорид 2933 39 990 0 С01570000-22 164-45-6
1.1.59. Хинуклидон 2933 39 990 0 С01580000-22 3731-38-2
1.1.60. Хинуклидона гидрохлорид 2933 39 990 0 С01590000-22 1193-65-3
1.1.61. Фосфор 2804 70 00 С01600000-22 7723-14-0
1.1.62. Сера 2802 00 000 0 С01610000-22 7704-34-9
1.1.63. Хлор 2801 10 000 0 С01620000-22 7782-50-5
1.1.64. Фтор 2801 30 100 0 С01630000-22 7782-41-4
Часть 2. Химикаты, экспорт которых может быть осуществлен на основании разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака
1.2.1. О-алкил (<= С_10, включая циклоалкил) алкил (метил, этил, пропил или изопропил)-фторфосфонаты, например: 2931 00 950 0 С02010000-21    
1.2.1.1. О-изопропилметилфторфосфонат (зарин); 2931 00 950 0 С02010000-21 107-44-8
1.2.1.2. О-пинаколинметилфторфосфонат(зоман) 2931 00 950 0 С02010000-21 96-64-0
1.2.2. О-алкил (<= С_10, включая циклоалкил) N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)- амидоцианфосфаты, например, 293100 950 0 С02020000-21    
1.2.2.1. О-этил N,N-диметиламидоцианфосфат (табун) 2931 00 950 0 С02020000-21 77-81-6
1.2.3. О-алкил (Н или <= С_10, включая циклоалкил) S-2-диалкил аминоэтилалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-тиофосфонаты и соответствующие алкилированные и протонированные соли, например, 2931 00 950 0 С02030000-21    
1.2.3.1. О-этил S-2-[(N,N-диизопропиламино)-этил] метилтиофосфонат (VX) 2931 00 950 0 С02030000-21 50782-69-9
1.2.4. Сернистые иприты:            
1.2.4.1. 2-хлорэтилхлорметилсульфид; 2930 90 850 0 С02040000-21 2625-76-5
1.2.4.2. Бис(2-хлорэтил) сульфид: иприт (Н); 2930 90 850 0 С02040000-21 505-60-2
1.2.4.3. Бис(2-хлорэтилтио) метан; 2930 90 850 0 С02040000-21 63869-13-6
1.2.4.4. 1,2-бис(2-хлорэтилтио) этан: сексвииприт (Q); 2930 90 850 0 С02040000-21 3563-36-8
1.2.4.5. 1,3-бис(2-хлорэтилтио)-n-пропан; 2930 90 850 0 С02040000-21 63905-10-2
1.2.4.6. 1,4-бис(2-хлорэтилтио)-n-бутан; 2930 90 850 0 С02040000-21 142868-93-7
1.2.4.7. 1,5-бис(2-хлорэтилтио)-n-пентан; 2930 90 850 0 С02040000-21 142868-94-8
1.2.4.8. Бис(2-хлорэтилтиометил) эфир; 2930 90 850 0 С02040000-21 63918-90-1
1.2.4.9. Бис(2-хлорэтилтиоэтил) эфир: О-иприт (Т) 2930 90 850 0 С02040000-21 63918-89-8
1.2.5. Люизиты:            
1.2.5.1. 2-хлорвинилдихлорарсин (люизит 1); 293100 950 0 С02050000-21 541-25-3
1.2.5.2. Бис(2-хлорвинил) хлорарсин (люизит 2); 293100 950 0 С02050000-21 40334-69-8
1.2.5.3. Три(2-хлорвинил) арсин (люизит 3) 2931 00 950 0 С02050000-21 40334-70-1
1.2.6. Азотистые иприты:            
1.2.6.1. Бис(2-хлорэтил) этиламин (HN1) и его протонированные соли; 2921 19 800 0 С02060000-21 538-07-8
1.2.6.2. Бис(2-хлорэтил) метиламин (HN2) и его протонированные соли; 2921 19 800 0 С02060000-21 51-75-2
1.2.6.3. Три(2-хлорэтил) амин (HN3) и его протонированные соли 2921 19 800 0 С02060000-21 555-77-1
1.2.7. 3-хинуклидинил бензилат (BZ) 2916 39 000 0 С02070000-21 6581-06-2
1.2.8. Сакситоксин 3002 90 900 0 С02080000-21 35523-89-8
1.2.9. Рицин 3002 90 900 0 С02090000-21 9009-86-3
1.2.10. Алкил (метил, этил, пропил или изопропил) фосфонилдигалогениды, например: 293100 С02100000-21    
1.2.10.1. Метилфосфонилдифторид (DF); 2931 00 200 0 С02100000-21 676-99-3
1.2.10.2. Метилфосфонилдихлорид (DC, MPC) 2931 00 300 0 С02100000-21 676-97-1
1.2.11. Диметилметилфосфонат (DMMP) 2931 00 100 0 С02110000-21 756-79-6
1.2.12. О-алкил (Н или <= С_10, включая циклоалкил) О-2-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-аминоэтил алкил (метил, этил, пропил или изопропил)-фосфониты и соответствующие алкилированные и протонированные соли, например, 2931 00 950 0 С02120000-21    
1.2.12.1. О-этил О-2-диизопропиламиноэтилметилфосфонит (QL) 2931 00 950 0 С02120000-21 57856-11-8
1.2.13. О-алкил (<С_10, включая циклоалкил) алкил (метил, этил, пропил или изопропил)-хлорфосфонаты, например: 2931 00 950 0 С02130000-21    
1.2.13.1. О-изопропилметилхлорфосфонат(хлорзарин); 2931 00 950 0 С02130000-21 1445-76-7
1.2.13.2. О-пинаколинметилхлорфосфонат (хлорзоман) 2931 00 950 0 С02130000-21 7040-57-5
1.2.14. N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амидодигалоидфосфаты, например, N,N-диметиламидофосфат дихлорида 2931 00 950 0 С02140000-21 677-43-0
1.2.15. Бис(2-гидроксиэтил) сульфид (тиодигликоль) 2930 90 200 0 С02150000-21 111-48-8
1.2.16. Бис(2-гидроксиэтил) дисульфид (дитиодигликоль) 2930 90 850 0 С02150000-21 1892-21-1
1.2.17. 3,3-диметилбутан-2ол (пинаколиновый спирт) 2905 19 000 0 С02160000-21 464-07-3
1.2.18. 3,3-диметилбутанон (пинаколон) 2914 19 900 0 С02170000-21 75-97-8
1.2.19. О,О-диэтил 8-[2-(диэтиламино) этил] тиофосфат и соответствующие алкилированные и протонированные соли (амитон) 2930 90 850 0 С02180000-21 78-53-5
1.2.20. 1,1,3,3,3-пентафтор-2-(трифторметил)-1-пропен (PFIB) 2903 39 900 0 С02190000-21 382-21-8
Часть 3. Оборудование и технологии, экспорт которых подлежит контролю
    Примечание.            
    По позициям части 3 настоящего раздела контролируется оборудование, которое может быть использовано в производстве, переработке, потреблении, хранении химикатов, указанных в части 1 настоящего раздела, или в производстве химикатов путем галоидирования, но которое в настоящее время не используется в этих целях            
1.3.1. Коррозионно-стойкое оборудование для химического производства:            
Определение.            
Термин "коррозионно-стойкое" означает, что все поверхности, вступающие в непосредственный контакт с перерабатываемым(и) химикатом(ами), изготовлены из следующих материалов:            
1) стекла (включая остеклованное или эмалированное покрытие или стеклянную облицовку);            
2) керамики;            
3) ферросиликонов;            
4) титана или титановых сплавов;            
5) тантала или танталовых сплавов;            
6) циркония или циркониевых сплавов;            
7) никеля или сплавов, содержащих более 40% никеля по весу;            
8) сплавов, содержащих более 25% никеля и 20% хрома и(или) меди по весу;            
9) графита;            
10) фторополимеров;            
11) покрытий из натуральной или синтетической резины;            
12) полимеров, укрепленных стекловолокном, включая стеклянные или графитовые волокна;            
13) серебра            
1.3.1.1. Реакционные сосуды емкостью 0,05 куб.м и более; 7310 10 000 0; 8419 40 000; 8479 82 000 0 С10040110-23    
1.3.1.2. Конденсоры и теплообменники; 8419 50 000 0 С10040120-23    
1.3.1.3. Дистилляционные колонны; 8419 40 000 С10040130-23    
1.3.1.4. Скрубберы (абсорбционные колонны); 8419 40 000 С10040140-23    
1.3.1.5. Емкости и другие сосуды (включая емкости для перевозки галогена) емкостью 0,05 куб.м и более; 7309 00 300 0; 7310 10 000 0; 731100; 8609 00 900 С10040150-23    
1.3.1.6. Листы, изготовленные из коррозионно-стойкого металла или сплава, площадью более 1 кв.м и толщиной 4 мм или более 7219 21 100 0; 7219 22 100 0; 7219 23 000 0; 7219 31000 0; 7219 32 100 0; 7219 90; 7220 11 000 0; 7220 12 000 0; 7220 20; 7220 90; 7506 20 000 0; 8103 90 100 0; 8108 90 500 0; 8109 90 000 0 С10040160-23    
1.3.2. Коррозионно-стойкие насосы производительностью 0,01 куб.м в минуту или более [при стандартной температуре 20.С и стандартном давлении 101,30 кН/кв.м (101,30 кПа)], включая магнитные насосы и насосы, работающие по принципу выдавливания или прогрессивного увеличения объема (например, перистальтические или ротационные насосы, в которых эластометрические трубки являются единственными коррозионно-стойкими элементами), а также вакуумные насосы с максимальной производительностью 0,08 куб.м в минуту или более 8413 60; 8413 81 000 9; 8414 10 250 0; 8414 10 8100; 8414 10 890 0 С10040200-24    
1.3.3. Коррозионно-стойкие трубки с внутренним диаметром 12,5 мм или более и трубки с двойными стенками с внутренним диаметром 12,5 мм или более 8419 90 850 С10040300-24    
1.3.4. Коррозионно-стойкие клапаны с наименьшим внутренним диаметром 12,5 мм или более 8481 С10040400-24    
1.3.5. Коррозионно-стойкое дистанционно управляемое снаряжательное (наливное) оборудование 8422 30 000 С10040500-24    
1.3.6. Оборудование для сжигания, предназначенное для удаления токсичных химикатов, имеющее среднюю температуру в камере сгорания более 1000.С или обеспечивающее каталитическое сжигание при температуре свыше 350.С 8417 80 850 0; 8514 20 800 0; 8514 30 990 0 С10040600-25    
1.3.7. Оборудование и приборы (включая оборудование для обнаружения или идентификации отравляющих химических веществ, за исключением детекторов дыма и систем контроля за выбросами из труб, предназначенных для использования с целью защиты домов), пригодные для обнаружения, измерения или регистрации концентрации в воздухе токсичных органических веществ или органических соединений, содержащих фосфор, серу, фтор или хлор с порогом обнаружения начиная от 0,3 мг/куб.м, или пригодные для обнаружения или измерения уровней находящихся в воздухе ингибиторов хлористых соединений 9027 10 100 0; 9027 10 900 0; 9027 90 500 0; 9027 90 800 0 С10040700-26    
1.3.8. Защитные средства, пригодные для работы с токсичными химикатами, указанными в частях 1 и 2 настоящего раздела:            
1.3.8.1. Защитные костюмы с внешней вентиляцией, обеспечивающие частичную или полную защиту персонала; 9020 00 000 0 С10040810-27    
1.3.8.2. Автономные респираторы; 9020 00 000 0 С10040820-27    
1.3.8.3. Оборудование для фильтрации воздуха с применением жидких или твердых абсорбционных агентов 8421 39 200 9 С10040830-27    
1.3.9. Боеприпасы, ракеты или ракетные боеголовки, пригодные для применения химических отравляющих веществ 9306 90 100 0        
1.3.10. Технологии или услуги, которые позволяют планировать, строить, вводить в эксплуатацию, начинать или продолжать нормальную эксплуатацию химического предприятия, способного изготавливать любой химикат, указанный в части 1 настоящего раздела, или эксплуатировать и проводить обслуживание оборудования, перечисленного в позициях 1.3.1 - 1.3.8.3 настоящего раздела            
Раздел 2. Микроорганизмы, биологические материалы, оборудование и технологии
Часть 1. Микроорганизмы, биологические материалы, оборудование и технологии, экспорт которых подлежит контролю
2.1.1. Микроорганизмы, другие организмы и токсины, отвечающие критериям групп риска IV и III в соответствии с классификацией, содержащейся в Руководстве Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) по биологической безопасности лабораторий (Женева, 1993 год, второе издание), и генетические материалы для производства таких токсинов (перечень микроорганизмов, других организмов и токсинов, контролируемых по позиции 2.1.1, приведен в части 2 настоящего раздела)            
Определение.            
Под термином "микроорганизмы" понимаются бактерии, вирусы, микоплазмы, риккетсии или грибы естественные, усиленные или модифицированные, или в форме изолированных живых культур, включая живые культуры в спящей форме или в сухом состоянии, или в виде материала, включая живой материал, который был намеренно инокулирован или заражен такими культурами -        
Примечание.            
По позиции 2.1.1 контролируются как очищенные, так и сырые материалы            
2.1.2. Следующее оборудование средств биологической защиты и обеззараживания:            
2.1.2.1. Установки, комнаты или другие помещения:     В02010000-32    
а) отвечающие критериям физического удерживания для биологической защиты высокого (Р3, BL3, L3) или максимального (Р4, BL4, L4) уровней, изложенным в Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий; и            
б) изготовленные таким образом, что количество частиц диаметром 0,5 мкм в содержащемся в них воздухе не превосходит 35000 частиц на кубический метр;            
2.1.2.2. Шкафы биологической защиты, отвечающие нормам классов I, II, III, изложенным в Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий, включая гибкие пленочные изоляторы, сухие камеры, боксы с перчатками, анаэробные камеры, взаимосвязанные линии "шкаф - изолятор" и вторичные системы защиты, предназначенные для герметизации ферментеров или обрабатывающего оборудования конечной части технологического цикла, и специально разработанные для них компоненты 8414 60 000 0; 8414 80 800 9; 8414 90 000 0; 8421 39 200 9 В02020000-32    
Примечание.            
Спецификации для шкафов биологической защиты классов I, II, III в Руководстве ВОЗ о биологической безопасности лабораторий:            
Шкаф класса I - открытый спереди вентилируемый шкаф для личной защиты с поддувом нерециркулируемого потока воздуха со стороны оператора, оснащается фильтром НЕРА для защиты окружающей среды от выбросов микроорганизмов.            
В Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий сокращенное название фильтров НЕРА (High Efficiency Particulate Aire) расшифровывается следующим образом: высокоэффективные фильтры для фильтрации находящихся в воздухе частиц. Они должны отвечать национальным стандартам, и в идеале фильтр должен пропускать не более трех частиц из 100000;            
Шкаф класса II - открытый спереди вентилируемый шкаф для защиты персонала, продукции и окружающей среды, с поддувом воздуха и с фильтрацией поступающего и отводимого воздуха с помощью фильтров НЕРА. Существуют два основных варианта: в шкафах класса НА рециркулируется 70% воздуха, а в шкафах класса ИВ рециркулируется 30% воздуха;            
Шкаф класса III - полностью закрытый газонепроницаемый вентилируемый шкаф, в котором поддерживается отрицательное воздушное давление. Подводимый воздух фильтруется фильтром типа НЕРА, а отводимый проходит последовательно через два таких фильтра. Операции выполняются с помощью длинных перчаток            
2.1.2.3. Фильтры тонкой очистки воздуха типа НЕРА; 5911 90 900 0; 8421 39 200 9 В02030000-32    
2.1.2.4. Резиновые перчатки, специально предназначенные для использования совместно с защитными шкафами и шкафами биологической защиты; 4015 19 900 0; 6116 10 В02040000-32    
2.1.2.5. Автоклавы, предназначенные для стерилизации инфекционного материала, имеющие внутренний объем 0,3 куб.м или более, и специально разработанные для них компоненты; 8419 20 000 0; 8419 89 98 В02050000-33    
2.1.2.6. Герметизированные костюмы с поддувом воздуха, защитные костюмы для верхней части тела, шлемы, респираторы и специально разработанные для них компоненты 3926 20 000 0; 3926 90 980; 4015 90 000 0; 6113 00; 6210; 6307 90; 6506 10; 9020 00 000 0 В02060000-34    
2.1.3. Следующее ферментационное оборудование:            
2.1.3.1. Ферментеры, биореакторы, хемостаты и ферментационные системы с непрерывным потоком и специально разработанные для них компоненты; 8419 89 98 В03010000-35    
2.1.3.2. Другие сосуды, пригодные для использования при выращивании микроорганизмов и эукариотических клеток или для производства токсинов, которые позволяют работать без выбросов аэрозолей и которые можно стерилизовать на местах паром в закрытом состоянии, и специально разработанные для них компоненты; 7017; 7309 00 300 0 В03020000-35    
2.1.3.3. Взбалтыватели (качалки) кругового или возвратно-поступательного действия с общим внутренним объемом свыше 5 л и специально разработанные для них компоненты; 8479 82 000 0 В03030000-35    
2.1.3.4. Автоклавы-смесители с общим объемом камеры свыше 5 л, а также специально сконструированные для них компоненты 8419 20 000 0; 8419 89 98; 9032 10 890 0 В03040000-35    
2.1.4. Оборудование, пригодное для переработки, обработки, транспортировки или хранения микроорганизмов, их продуктов или компонентов, включая токсины и другой биологический материал, кроме оборудования для личного и бытового использования, и специально разработанные для него компоненты:            
2.1.4.1. Центробежные сепараторы или емкости для непрерывного или полунепрерывного процесса; 8421 19 200; 8421 19 700 В04010000-36    
2.1.4.2. Роторные центрифуги с непрерывным потоком; 8421 19 200; 8421 19 700 В04020000-36    
2.1.4.3. Плоские фильтрующие сепараторы; 8421 19 200; 8421 19 700 В04030000-36    
2.1.4.4. Оборудование с перекрестным потоком и тангенциальной фильтрацией, имеющее площадь фильтра 0,5 кв.м или более; 8421 29 000 1; 8421 29 000 9 В04040000 -36    
2.1.4.5. Оборудование для сушки распыляемого вещества; 8419 39 В04050000-36    
2.1.4.6. Оборудование для быстрой заморозки (лиофилизации), имеющее конденсор производительностью более 1 кг льда в сутки; 8419 39 В04060000-36    
2.1.4.7. Оборудование для разрушения клеток под высоким давлением и оборудование для ультразвукового разрушения клеток непрерывного действия; 8479 82 000 0 В04070000-36    
2.1.4.8. Хроматографические колонны с внутренним объемом более 2 л и специально разработанные для таких колонн заглушки и регуляторы потока; 8421 29 000 1; 8421 29 000 9; 8421 99 000; 8481 10 В04080000-36    
2.1.4.9. Размельчители материалов, способные доводить размер частиц до 10 мкм или менее; 8479 82 000 0 В04090000-36    
2.1.4.10. Оборудование для сушки в барабанах; 8419 39 В04100000-36    
2.1.4.11. Емкости, покрытые защитной оболочкой 7309 00 300 0; 7310 10 000 0 В04110000-36    
2.1.5. Сухие комплексные или концентрированные жидкие комплексные питательные среды, готовые к использованию для выращивания микроорганизмов 3002 90 300 0 3504 00 000 0; В05000000-37    
2.1.6. Следующие системы обнаружения и индикации микроорганизмов, токсинов или генетического материала, указанных в части 2 настоящего раздела, и специально разработанные для них реагенты:            
2.1.6.1. Иммунологические системы индикации; 3002 10 100; 9027 80 170 0 В06010000-38    
2.1.6.2. Зондовые системы индикации генов; 2933 59 950 0; 9027 80 170 0 В06020000-38    
2.1.6.3. Системы обнаружения биологических агентов, разработанные для целей биологической защиты или гражданской обороны 3002 10 100; 9027 80 170 0 В06030000-38    
2.1.7. Следующее оборудование и реагенты для использования в молекулярной биологии и специально разработанные для них компоненты:            
2.1.7.1. Оборудование для определения последовательности кодирования нуклеиновой кислоты (секвенаторы); 2933 59 950 0; 9027 80 170 0 В07010000-39    
2.1.7.2. Синтезаторы нуклеиновой кислоты; 8419 89 98 В07020000-39    
2.1.7.3. Оборудование для электропорации или биолистики; 8479 90 960 0; 8543 70 900 9 В07030000-39    
2.1.7.4. Устройства управления термоциклом (амплификаторы для цепной полимеразной реакции); 8419 89 98 В07040000-39    
2.1.7.5. Специально разработанные системы автоматизированного сбора данных; 8471 В07050000-39    
2.1.7.6. Трансиллюминаторы; 8543 30 000 0; 9027 20 000 0 В07060000-39    
2.1.7.7. Оборудование для электрофореза; 8543 30 000 0; 9027 20 000 0 В07070000-39    
2.1.7.8. Дериватные твердые носители для твердой фазы нуклеотидного синтеза; 3903 90; 3910 00 000 9; 3921 19 000 0 В07080000-39    
2.1.7.9. Диметокситритил (ДМТ)-рибонуклеозиды; 2938 90 900 0 В07090000-39    
2.1.7.10. Диметокситритил (ДМТ)-дезоксирибонуклеозиды 2938 90 900 0 В07100000-39    
2.1.8. Оборудование, пригодное для распыления аэрозолей со скоростью распыления свыше 1 л жидкой суспензии в минуту или 10 г сухого материала в минуту, или специально разработанные для него компоненты:            
2.1.8.1. Устройства для опыления посевов; 8424 81 В08010000-40    
2.1.8.2. Самолетные распылители и баки к ним; 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 В08020000-40    
2.1.8.3. Другие виды распылителей, которые могут устанавливаться на шасси, и соответствующие емкости; 8424 81 910 0 В08030000-40    
2.1.8.4. Форсунки для реактивных двигателей; 8412 90 200 0 В08040000-40    
2.1.8.5. Распылители (генераторы) аэрозолей; 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 В08050000-40    
2.1.8.6. Струйные распылители; 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 В08060000-40    
2.1.8.7. Распылители сухих порошков, включая распылители сухих аэрозолей, вентиляционные установки типа "Вентури" и увлажнители 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 В08070000-40    
2.1.8.8. Генераторы тумана; 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 В08080000-40    
2.1.8.9. Увлажнители (фоггеры), включая импульсные струйные распылители 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 В08090000-40    
2.1.9. Оборудование, используемое для изучения аэрозолей, и специально разработанные для него компоненты:            
2.1.9.1. Барабаны, шкафы, камеры, комнаты и другие помещения для аэрозольной обработки;     В09010000-40    
2.1.9.2. Оборудование, предназначенное только для аэрозольной обработки носа, кроме оборудования, используемого в медицинских целях для личной профилактики или лечения; 9019 20 000 0 В09020000-40    
2.1.9.3. Оборудование для определения размеров аэрозольных частиц 9027 10 В09030000-40    
2.1.10. Оборудование, предназначенное для микрокапсулирования живых организмов, их продуктов или компонентов, включая токсины или другие биологические материалы 8421 19 700; 8479 82 000 0 В10000000-41    
2.1.11. Вакцины для профилактики заболеваний, вызываемых микроорганизмами или токсинами, указанными в части 2 настоящего раздела, включая вакцины для людей и животных, а также лицензированные вакцины, нелицензированные вакцины или экспериментальные вакцины 3002 20 000; 3002 30 000 0 В11000000-42    
2.1.12. Боеприпасы, ракеты и ракетные боеголовки, пригодные для применения средств ведения биологической войны 9306 90 100 0 В13000000-44    
Примечание.            
Контроль средств доставки рассматривается в разделе 3 настоящего Списка            
2.1.13. Документы, информация, программы для ЭВМ и технологии, необходимые для разработки, производства, использования или технического обслуживания средств, указанных в позициях 2.1.1 - 2.1.11, или биологического оружия или любой из комплектующих частей этих средств и оружия, или для использования в целях биологической защиты и обучения     В12010000-43    
Примечание.            
Под термином "документы" следует понимать чертежи, планы, схемы, модели, формулы, таблицы, инженерные разработки или спецификации, руководства или инструкции и любые базы данных или математическое обеспечение, касающиеся микроорганизмов, токсинов и генетических материалов, за исключением тех, которые содержат информацию, как правило, широко доступную населению            
Часть 2. Перечень микроорганизмов, других организмов и токсинов, отвечающих критериям групп риска IV и III
    Примечание.            
    Микроорганизмы, указанные в части 2 настоящего раздела, не полностью отвечают критериям групп риска IV и III по классификации Руководства ВОЗ по биологической безопасности лабораторий 1983 года, однако для целей постоянного контроля и проверки следует считать, что они отвечают этим критериям            
2.2.1. Бактерии:            
2.2.1.1. Возбудитель сибирской язвы (Bacillus anthracis); 3002 90 500 0 В01010100-31    
2.2.1.2. Бациллус цереус (Bacillus cereus); 3002 90 500 0 В01010200-31    
2.2.1.3. Бациллус субтилис (Bacillus subtilis); 3002 90 500 0 В01010300-31    
2.2.1.4. Бациллус мегатериум (Bacillus megaterium); 3002 90 500 0 В01010400-31    
2.2.1.5. Бациллус тюрингензис (Bacillus thuringensis); 3002 90 500 0 В01010500-31    
2.2.1.6. Бруцелла абортус (Brucella abortus); 3002 90 500 0 В01010600-31    
2.2.1.7. Бруцелла мелитензис (Brucella melitensis); 3002 90 500 0 В01010700-31    
2.2.1.8. Бруцелла суис (Brucella suis); 3002 90 500 0 В01010800-31    
2.2.1.9. Возбудитель орнитоза (Chlamydia psittaci); 3002 90 500 0 В01010900-31    
2.2.1.10. Возбудитель ботулизма (Clostridium botulinum); 3002 90 500 0 В01011000-31    
2.2.1.11. Возбудитель газовой гангрены (Clostridium perfringens); 3002 90 500 0 В01011100-31    
2.2.1.12. Возбудитель туляремии (Francisella tularensis); 3002 90 500 0 В01011200-31    
2.2.1.13. Возбудитель сапа (Pseudomonas mallei); 3002 90 500 0 В01011300-31    
2.2.1.14. Возбудитель мелиоидоза (Pseudomonas pseudomallei); 3002 90 500 0 В01011400-31    
2.2.1.15. Возбудитель брюшного тифа (Salmonella typhi); 3002 90 500 0 В01011500-31    
2.2.1.16. Серрация марцесценс (Serratia marcescens); 3002 90 500 0 В01011600-31    
2.2.1.17. Возбудитель дизентерии (Shigella dysenteriae); 3002 90 500 0 В01011700-31    
2.2.1.18. Возбудитель холеры (Vibrio cholera); 3002 90 500 0 В01011800-31    
2.2.1.19. Возбудитель чумы (Yersinia pestis); 3002 90 500 0 В01011900-31    
2.2.1.20. Возбудитель бактериоза сахарного тростника (Xanthomonas albilineans); 3002 90 500 0 В01012000-31    
2.2.1.21. Возбудитель усыхания побегов цитрусовых, включая его штаммы типов А, В, С, Д и Е (Xanthomonas campestris pv. citri, включая штаммы Xanthomonas campestris pv. citri типов A, B, C, D, E) 3002 90 500 0 В01012100-31    
2.2.2. Микоплазмы:            
2.2.2.1. Возбудитель плевропневмонии крупного рогатого скота (Mycoplasma mycoides); 3002 90 500 0 В01020100-31    
2.2.3. Риккетсии:            
2.2.3.1. Возбудитель Ку лихорадки (Coxiella burnetii); 3002 90 500 0 В01030100-31    
2.2.3.2. Возбудитель сыпного тифа (Rickettsia prowasecki); 3002 90 500 0 В01030200-31    
2.2.3.3. Возбудитель траншейной лихорадки (Rickettsia quintana); 3002 90 500 0 В01030300-31    
2.2.3.4. Возбудитель пятнистой лихорадки Скалистых гор (Rickettsia rickettsii) 3002 90 500 0 В01040400-31    
2.2.4. Вирусы:            
2.2.4.1. Возбудитель африканской чумы свиней; 3002 90 500 0 В01040100-31    
2.2.4.2. Возбудитель гриппа птиц; 3002 90 500 0 В01040200-31    
2.2.4.3. Возбудитель блютанга; 3002 90 500 0 В01040300-31    
2.2.4.4. Возбудитель лихорадки Чикунгунья; 3002 90 500 0 В01040400-31    
2.2.4.5. Возбудитель Конго-Крымской геморрагической лихорадки; 3002 90 500 0 В01040500-31    
2.2.4.6. Возбудитель лихорадки Денге; 3002 90 500 0 В01040600-31    
2.2.4.7. Возбудитель восточного американского энцефаломиелита лошадей; 3002 90 500 0 В01040700-31    
2.2.4.8. Возбудитель геморрагической лихорадки Эбола; 3002 90 500 0 В01040800-31    
2.2.4.9. Возбудитель ящура; 3002 90 500 0 В01040900-31    
2.2.4.10. Возбудитель оспы коз; 3002 90 500 0 В01041000-31    
2.2.4.11. Возбудитель геморрагической лихорадки с почечным синдромом (Хантаан); 3002 90 500 0 В01041100-31    
2.2.4.12. Возбудитель гриппа человека; 3002 90 500 0 В01041200-31    
2.2.4.13. Возбудитель японского энцефалита; 3002 90 500 0 В01041300-31    
2.2.4.14. Возбудитель Аргентинской геморрагической лихорадки (Хунин); 3002 90 500 0 В01041400-31    
2.2.4.15. Возбудитель геморрагической лихорадки Ласса; 3002 90 500 0 В01041500-31    
2.2.4.16. Возбудитель лимфоцитарного хориоменингита; 3002 90 500 0 В01041600-31    
2.2.4.17. Возбудитель бешенства (лиссавирусы); 3002 90 500 0 В01041700-31    
2.2.4.18. Возбудитель Боливийской геморрагической лихорадки (Мачупо); 3002 90 500 0 В01041800-31    
2.2.4.19. Возбудитель лихорадки Марбург; 3002 90 500 0 В01041900-31    
2.2.4.20. Возбудитель оспы обезьян; 3002 90 500 0 В01042000-31    
2.2.4.21. Возбудитель болезни Ньюкасла; 3002 90 500 0 В01042100-31    
2.2.4.22. Возбудитель чумы мелких жвачных; 3002 90 500 0 В01042200-31    
2.2.4.23. Возбудитель болезни Ауески; 3002 90 500 0 В01042300-31    
2.2.4.24. Возбудитель лихорадки долины Рифт; 3002 90 500 0 В01042400-31    
2.2.4.25. Возбудитель чумы крупного рогатого скота; 3002 90 500 0 В01042500-31    
2.2.4.26. Возбудитель оспы овец; 3002 90 500 0 В01042600-31    
2.2.4.27. Возбудитель классической чумы свиней; 3002 90 500 0 В01042700-31    
2.2.4.28. Возбудитель везикулярной болезни свиней; 3002 90 500 0 В01042800-31    
2.2.4.29. Возбудитель болезни Тешена свиней; 3002 90 500 0 В01042900-31    
2.2.4.30. Возбудитель весенне-летнего энцефалита; 3002 90 500 0 В01043000-31    
2.2.4.31. Возбудитель оспы; 3002 90 500 0 В01043100-31    
2.2.4.32. Возбудитель венесуэльского энцефаломиелита лошадей; 3002 90 500 0 В01043200-31    
2.2.4.33. Возбудитель везикулярного стоматита; 3002 90 500 0 В01043300-31    
2.2.4.34. Возбудитель западного американского энцефаломиелита лошадей; 3002 90 500 0 В01043400-31    
2.2.4.35. Возбудитель белой оспы; 3002 90 500 0 В01043 500-31    
2.2.4.36. Возбудитель желтой лихорадки 3002 90 500 0 В01043600-31    
2.2.5. Токсины:            
2.2.5.1. Абрин; 3002 90 900 0 В01050100-31    
2.2.5.2. Ботулинические токсины; 3002 90 900 0 В01050200-31    
2.2.5.3. Токсины Клостридиум перфрингенс; 3002 90 900 0 В01050300-31    
2.2.5.4. Конотоксин; 3002 90 900 0 В01050400-31    
2.2.5.5. Дифтерийный экзотоксин; 3002 90 900 0 В01050500-31    
2.2.5.6. Микроцистины (циангинозины); 3002 90 900 0 В01050600-31    
2.2.5.7. Модецин; 3002 90 900 0 В01050700-31    
2.2.5.8. Псевдомонадный экзотоксин; 3002 90 900 0 В01050800-31    
2.2.5.9. Рицин 3002 90 900 0 В01050900-31 9009-86-3
Примечание.            
Экспорт токсина, указанного в позиции 2.2.5.9, может быть осуществлен на основании разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака;            
2.2.5.10. Сакситоксин 3002 90 900 0 В01051000-31 35523-89-8
    Примечание.            
    Экспорт токсина, указанного в позиции 2.2.5.10, может быть осуществлен на основании разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака;            
2.2.5.11. Шига (дизентерийный) токсин; 3002 90 900 0 В01051100-31    
2.2.5.12. Токсины золотистого стафилококка; 3002 90 900 0 В01051200-31    
2.2.5.13. Тетродотоксин; 3002 90 900 0 В01051300-31    
2.2.5.14. Веротоксин; 3002 90 900 0 В01051400-31    
2.2.5.15. Волкензин 3002 90 900 0 В01051500-31    
2.2 6. Грибы:            
2.2.6.1. Возбудитель антракоза кофейных деревьев (Colletotrichum coffeanum var. virulans); 3002 90 500 0 В01060100-31    
2.2.6.2. Возбудитель гельминтоспориоза риса (Cochliobolus miyabeanux); 3002 90 500 0 В01060200-31    
2.2.6.3. Возбудитель пирикуляриоза риса (Pyricularia grisea); 3002 90 500 0 В01060300-31    
2.2.6 4. Возбудитель грибкового ожога листьев гевеи (Microcyclus ulei); 3002 90 500 0 В01060400-31    
2.2.6.5. Возбудитель стеблевой ржавчины пшеницы (Puccina graminis); 3002 90 500 0 В01060500-31    
2.2.6.6. Возбудитель желтой ржавчины пшеницы (Puccina striiformis) 3002 90 500 0 В01060600-31    
2.2.7. Другие организмы:            
2.2.7.1. Эукариотический (немикробный) организм, производящий любые из перечисленных токсинов Группа 01 В01070100-31    
2.2.8. Генетически измененные микроорганизмы, другие организмы и генетический материал:            
2.2.8.1. Микроорганизмы, указанные в позициях 2.2.1 - 2.2.7.1, если они были генетически изменены; 3002 90 500 0 В01080100-31    
2.2.8.2. Другие генетически измененные микроорганизмы или генетический материал, кодирующий последовательные сочетания белковых структур в нуклеиновых кислотах, источником которых являются любые из перечисленных микроорганизмов, либо содержащие такие сочетания, связанные с детерминантами патогенности любого из перечисленных микроорганизмов, либо содержащие такие сочетания, связанные с любым из перечисленных токсинов; 3002 90 500 0 301080200-31    
2.2.8.3. Генетически измененные варианты эукариотических (немикробных) организмов, производящих любые из перечисленных токсинов группа 01; 3002 90 500 0 301080300-31    
Раздел 3. Оборудование, материалы и технологии, которые применяются в ракетной технике Часть 1. Оборудование и технологии, экспорт которых запрещен
3.1.1. Оборудование и соответствующие технологии            
3.1.1.1. Законченные ракетные системы (баллистические ракеты, включая ракеты класса "земля-земля", ракеты-носители и исследовательские ракеты), а также атмосферные беспилотные летательные аппараты (крылатые ракеты, радиоуправляемые самолеты-мишени и радиоуправляемые разведывательные самолеты и др.), имеющие дальность полета более 150 км независимо от полезной нагрузки 8802 20 000 0; 8802 30 000 0; 8802 40 000 9; 8802 60; 9306 90        
3.1.1.2. Производственные мощности для разработки и производства ракет и беспилотных летательных аппаратов, указанных в позиции 3.1.1.1            
3.1.1.3. Законченные подсистемы ракетных систем, указанных в позиции 3.1.1.1, производственные мощности и связанное с ними оборудование:            
3.1.1.3.1. Отдельные ступени ракет и беспилотных летательных аппаратов; 8803 90 900 0; 9306 90 М02010100-57    
3.1.1.3.2. Отделяемые головные части (боеголовки) и возвращаемые полезные нагрузки ракет, а также спроектированное или модифицированное для использования в них оборудование; 8803 90 900 0; 9306 90        
3.1.1.3.3. Системы наведения; 8526 10 000 9; 8803 90 900 0; 9306 90 М02010300-57    
3.1.1.3.4. Системы управления вектором тяги, включая гибкое сопло, инжекторы жидкости или вторичного газа, поворотный двигатель или сопло, систему отражения потока отработанных газов (газовые рули или лопатки) и рули тяги; 8412 90 200 0 М02010400-57    
3.1.1.3.5. Предохранительно-исполнительные механизмы и взрыватели боезаряда; 8803 90 900 0; 9306 90 М02010500-57    
3.1.1.3.6. Твердотопливные и жидкостные ракетные двигатели; 8412 10 000 9 М02010200-57    
3.1.1.3.7. Сервоклапаны систем регулирования расхода жидкого и суспензионного топлива (в том числе окислителя), спроектированные или модифицированные для работы в условиях уровня вибраций свыше 5 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц, предназначенные для работы при значениях расхода топлива 24 л/мин или более и имеющие время срабатывания исполнительного механизма менее 100 мкс; 8481 10 990 0 М02020310-51    
3.1.1.3.8. Насосы для жидких компонентов топлива, спроектированные или модифицированные для работы в условиях уровня вибраций свыше 5 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц, с числом оборотов вала 8000 об/мин или более, или давлением на выходе 7 МПа (70 атм) или более, или производительностью 450 л/мин или более при стандартном атмосферном давлении; 8413 19 000 0 М02020320-51    
3.1.1.3.9. Смесители с системами обеспечения смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью регулирования температуры в смесительной камере:            
3.1.1.3.9.1. Дозирующие смесители, которые имеют емкость общим объемом свыше 210 л и по крайней мере один перемешивающий вал, смещенный от центра; 8479 82 000 0 М02020521-52    
3.1.1.3.9.2. Непрерывные смесители, имеющие два или более смесительных вала и возможность доступа в смесительную камеру; 8479 82 000 0 М02020521-52    
3.1.1.3.10. Акселерометры любого типа, непрерывно работающие и способные функционировать при ускорениях свыше 100 g; 9014 20; 9032 89 000 0 М02030130-55    
3.1.1.3.11. Гироскопы любого типа, способные функционировать при ускорениях свыше 100 g; 9014 20; 9032 89 000 0 М02030140-55    
3.1.1.3.12. Системы точного слежения:            
3.1.1.3.12.1. Системы слежения дальностью действия свыше 150 км, использующие трансляторы кодированного сигнала, установленные на ракетах или беспилотных летательных аппаратах, позволяющие производить измерения текущих координат и скорости в реальном масштабе времени с использованием ориентиров от наземных, воздушных или спутниковых навигационных систем; 8526 10 000; 9032 90 000 0 М02060510-55    
3.1.1.3.12.2. Полигонные радиолокационные станции траекторных измерений, включая соответствующие оптические или инфракрасные средства слежения, имеющие угловую разрешающую способность лучше 3 миллирадиан и дальность действия 150 км или более, с разрешающей способностью по дальности более 10 м (среднеквадратичное значение) и разрешающей способностью по скорости свыше 3 м/с; 8526 10 000 М02060520-55    
3.1.1.3.12.3. Программное обеспечение для полигонных радиолокационных станций траекторных измерений, указанных в позиции 3.1.1.3.12.2;            
3.1.1.3.13. Аппаратура и средства, предназначенные или модифицированные для осуществления обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракет, указанных в позиции 3.1.1.1, включая пусковые установки ствольного или пушечного типа и другое наземное вспомогательное оборудование; 8705 90 900 0; 8805 10 100 0; 9301; 9031 80 980 0 М02060100-51    
3.1.1.3.14. Мобильные средства, спроектированные или модифицированные для осуществления транспортировки, обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракет, указанных в позиции 3.1.1.1; 8716 80 000 0; 8805 10 100 0; 8805 10 900 0; 9031 80 980 0 М02060200-51    
3.1.1.3.15. Технологии разработки, производства или применения оборудования, указанного в позициях 3.1.1.3.1 - 3.1.1.3.14            
Часть 2. Оборудование, материалы и технологии, экспорт которых подлежит контролю
3.2.1. Материалы и соответствующие технологии            
3.2.1.1. Ракетные топлива и химические компоненты ракетных топлив, включая:            
3.2.1.1.1. Гидразин, имеющий концентрацию более 70%, и его производные, включая монометилгидразин; 2825 10 000 0; 2928 00 М02020411-52 60-34-4
3.2.1.1.2. Несимметричный диметилгидразин; 2928 00 900 0 М02020412-52 51-14-7
3.2.1.1.3. Жидкие окислители:            
3.2.1.1.3.1. Азотистый ангидрид (динитроген триоксид); 281129 300 0 М02020419-52 10544-73-7
3.2.1.1.3.2. Азотный диоксид/азотный тетроксид (нитроген диоксид/динитроген тетроксид); 2811 29 300 0 М02020419-52 10544-73-7; 10102-44-0
3.2.1.1.3.3. Азотный ангидрид (динитроген пентоксид); 2811 29 300 0 М02020419-52 10102-03-1
3.2.1.1.3.4. Ингибированную красную дымящуюся азотную кислоту; 2808 00 000 0 М02020419-52    
3.2.1.1.3.5. Соединения, содержащие фтор и один или более атомов других галогенов, кислорода или азота; 2812; 2826 М02020419-52    
3.2.1.1.3.6. Перекись водорода в концентрации более чем 70%; 2847 00 000 0 М02020419-52 7722-84-1
3.2.1.1.4. Перхлорат аммония и другие твердые окислители, включая соли нитромуравьиной кислоты, динитроаминов, нитраминов и нитрокубанов; 2829 19 000 0; 2829 90 100 0; 2841 50 000 0; 2915 12 000 0; 2921 М02020413-52 7790-98-9
3.2.1.1.5. Перхлораты, хлораты и хроматы в смеси с порошкообразными металлами или другими высокоэнергетическими компонентами топлива; 2829 19 000 0; 2829 90 100 0; 2841 50 000 0 М02020417-52    
3.2.1.1.6. Алюминиевый порошок с чистотой 97% (по весу) или более в виде частиц, имеющих сферическую форму диаметром 500 мкм и менее; 7603 10 000 0 М02020414-52    
3.2.1.1.7. Металлические добавки к топливу в виде частиц размером менее 500 мкм, имеющих сферическую, сфероидальную, чешуйчатую или гранулированную форму, содержащих 97% (по весу) или более любого из следующих компонентов:            
3.2.1.1.7.1. Циркония и его сплавов; 8109 20 000 0 М02020415-52    
3.2.1.1.7.2. Бериллия и его сплавов; 8112 12 000 0 М02020415-52    
3.2.1.1.7.3. Магния и его сплавов; 8104 30 000 0 М02020415-52    
3.2.1.1.7.4. Бора и его сплавов; 2804 50 100 0 М02020415-52    
3.2.1.1.7.5. Цинка и его сплавов; 7903 90 000 0 М02020415-52    
3.2.1.1.7.6. Мишметалла; 2805 30 100 0 М02020415-52    
3.2.1.1.8. Нитроамины:            
3.2.1.1.8.1. Циклотетраметилентетранитроамин (НМХ или октоген); 2933 99 900 0; 3602 00 000 0 М02020416-52    
3.2.1.1.8.2. Циклотриметилентринитроамин (RDX или гексоген); 2933 69 100 0; 3602 00 000 0 М02020416-52    
3.2.1.1.9. Полимеры:            
3.2.1.1.9.1. Полибутадиен с карбоксильными концевыми группами [карбоксиполибутадиен (СТРВ)]; 4002 20 000 0 М02020421-52 63231-64-1
3.2.1.1.9.2. Полибутадиен с гидроксильными концевыми группами [гидроксиполибутадиен (НТРВ)]; 4002 20 000 0 М02020422-52    
3.2.1.1.9.3. Глицидилазид [глицидиловый азидный полимер (GAP)]; 2929 90 000 0 М02020423-52 143178-24-9
3.2.1.1.9.4. Сополимер бутадиена и акриловой кислоты (РВАА); 4002 20 000 0 М02020424-52    
3.2.1.1.9.5. Сополимер бутадиена, акриловой кислоты и акрилонитрила (PBAN); 4002 59 000 0 М02020425-52 25067-26-9
3.2.1.1.9.6. Оксетаны, включая полимеры нитрометилового оксетана (NIMMO), а также 3,3 бис [азидометил оксетан (ВАМО)]; 2903 69 М02020426-52 81647-83-8; 150601-09-5
3.2.1.1.10. Каталитические и ингибирующие добавки к твердым топливам: трифенил висмута (ТРВ); 2931 00 950 0 М02020452-52 603-33-8
3.2.1.1.11. Модифицирующие компоненты, регулирующие скорость горения смесевых твердых топлив: 2931 00 950 0 М02020453-52    
3.2.1.1.11.1. N-бутилферроцен; 2931 00 950 0 М02020453-52 31904-29-7
3.2.1.1.11.2. Диэтилферроцен (катоцин); 2931 00 950 0 М02020453-52 37206-42-1
3.2.1.1.11.3. Бутацин; 293100 950 0 М02020453-52 125856-62-4
3.2.1.1.11.4. Другие производные ферроцена; 2931 00 950 0 М02020453-52    
3.2.1.1.12. Нитроэфиры и нитропластификаторы, включая:            
3.2.1.1.12.1. Триметилоэтантринитрат (TMETN); 2905 59 990 0 М02020454-52 3023-55-1
3.2.1.1.12.2. Динитратдиэтиленгликоль (DEGDN); 2905 59 990 0 М02020454-52 693-21-0
3.2.1.1.12.3. 1,2,4-бутантриолтринитрат (BTTN); 2905 59 990 0 М02020454-52 6659-60-5
3.2.1.1.12.4. Динитраттриэтиленгликоль (TEGDN); 2905 59 990 0 М02020454-52 111-22-8
3.2.1.1.13. Стабилизаторы твердых топлив:            
3.2.1.1.13.1. 2-нитродифениламин; 2921 44 000 0 М02020455-52    
3.2.1.1.13.2. N-метил-пара-нитроанилин; 2921 42 100 0 М02020455-52    
3.2.1.1.14. Карбораны, декарбораны, пентабораны и их производные; 2849 90 100 0; 2850 00 200 0 М02020418-52    
3.2.1.1.15. Связующие добавки топлив:            
3.2.1.1.15.1. Трис [1-(2-метил)азиридинил] фосфор оксид (МАРО); 2933 99 900 0 М02020451-52 57-39-6
3.2.1.1.15.2. Тримезол [1-(2-этил)азиридин] (НХ-868, BITA); 2933 99 900 0 М02020451-52 7722-73-0
3.2.1.1.15.3. "Тепанол" (НХ-878), продукт реакции тетраэтилен-пентамина, акрилонитрила и глицидола; 3824 90 980 0 М02020451-52    
3.2.1.1.15.4. "Тепан" (НХ-879), продукт реакции тетленпентамина и акрилонитрила; 3824 90 980 0 М02020451-52    
3.2.1.1.15.5. Многофункциональные азиридин-амиды изофталевой, тримезиновой. изоциануриновой или триметил-адипиновой кислот с наличием диметилазиридиновой или диэтилазиридиновой групп (НХ-752, Н-874, НХ-877); 2933 99 900 0 М02020451-52    
3.2.1.1.16. Высокоэнергетические жидкие топлива, такие как боросодержащие суспензии с удельной теплотворной способностью 9500 ккал/кг (40 х 106 Дж/кг) или более; 2901 10 000 0; 2902 11 000 0; 2902 19 800 0; 2942 00 000 0 М02020440-52    
3.2.1.1.17. Твердые ракетные топлива:            
3.2.1.1.17.1. Смесевые (композитные) топлива, в том числе на основе нитросодержащего связующего, и заряды, скрепленные с корпусом ракетного двигателя, а также вкладные заряды твердого ракетного топлива; 3602 00 000 0; 9306 90 100 0 М02020431-52    
3.2.1.1.17.2. Несмесевые топлива, включая двухосновные топлива 3602 00 000 0; 9306 90 100 0 М02020432-52    
3.2.1.2. Конструкционные материалы, пригодные для использования в ракетных системах:            
3.2.1.2.1. Мартенситностареющие стали (с повышенным содержанием никеля, низким уровнем углерода и наличием элементов замещения или элементов, выделяющихся из твердого раствора с целью упрочнения старением), имеющие предельную прочность 150 кг/кв.мм или более, измеряемую при температуре +20.С, в виде листов, пластин или трубок с толщиной стенки или пластины, равной или менее 5 мм; 7219; 7220; 7225; 7226; 7304; 7306; 7307 М02040860-54    
3.2.1.2.2. Вольфрам, молибден и сплавы этих металлов в форме сферических или полученных распылением частиц диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% (по весу) или более для производства компонентов ракетных двигателей, включая теплозащитные экраны, покрытия стенок камер сгорания и сопел, а также поверхности устройств управления вектором тяги; 8101 10 000 0; 8102 10 000 0 М02040850-54    
3.2.1.2.3. Разработанные или модифицированные для использования в ракетных системах или их подсистемах, указанных в позициях 3.1.1.1 - 3.1.1.3.6 и 3.2.2.1 - 3.2.2.5, композиционные материалы, слоистые структуры (ламинаты) и изделия из них, пропитанные полимером волокнистые препреги, а также предварительно отформованные волокнистые заготовки (преформы) с металлическим покрытием для получения указанных материалов на основе органических или металлических матриц с использованием армирующих волокон или нитей с удельной прочностью на растяжение более 7,62 х 10(4) м и удельным модулем упругости более 3,18 х 10(6) м; 2804 50 100 0; 2818 20 000 0; 2849 20 000 0; 3801; 3921 90 190 0; 3921 90 300 0; 3921 90 550 0; 3926 90 980 2; 6815 10 100 0; 6903 10 000 0; 8101 96 000 0; 8101 99 900 0; 8102 96 000 0; 8102 99 000 0; 8104 90 000 0; 8108 90 300 0; 8108 90 900 0 М02040810-54    
3.2.1.2.4. Пиролитические углеродные материалы типа "углерод-углерод", предназначенные для ракетных систем; 3801 М02040820-54    
3.2.1.2.5. Объемные материалы, полученные рекристаллизацией мелкодисперсного порошка графита (с объемной плотностью не менее 1,72 г/куб.см, измеренной при температуре + 15.С, и размером частиц 100 мкм и менее), пиролитические или волоконно-армированные графиты, пригодные для использования в сопловых блоках ракет, наконечников боеголовок и обтекателя головной части; 3801 М02040830-54    
3.2.1.2.6. Керамические композиционные материалы с диэлектрической проницаемостью менее 6 при частотах в диапазоне от 100 Гц до 10 ГГц для применения в радиопрозрачных обтекателях (вставках) антенн ракет или беспилотных летательных аппаратов; 2804 50 100 0; 2849 20 000 0; 2850 00 200 0 М02040840-54    
3.2.1.2.7. Необожженная керамика, армированная карбидом кремния, пригодная для механической обработки и применения в наконечниках боеголовок и обтекателей ракет; 2849 20 000 0; 8803 90 900 0; 9306 90 М02040840-54    
3.2.1.3. Материалы для уменьшения заметности и отражаемой энергии облучения в радиодиапазоне, ультрафиолетовом, инфракрасном или звуковом диапазонах, пригодные для использования в ракетных системах или подсистемах, включая:            
3.2.1.3.1. Конструкционные материалы и покрытия, специально предназначенные для снижения радиолокационной отражательной способности; 3910 00 000 9 М02100000-54    
3.2.1.3.2. Покрытия, включая красители, специально предназначенные для уменьшения или видоизменения характеристик отражательной или излучательной способности в микроволновом, инфракрасном или ультрафиолетовом диапазонах 3212 90 380 0; 3910 00 000 9 М02100000-54    
3.2.1.4. Технологии разработки, производства или применения материалов, указанных в позициях 3.2.1.1 - 3.2.1.3.2            
3.2.1.5. Технические данные (включая условия производства) и описание технологических процессов для поддержания заданных температур, давления и состава атмосферы в автоклавах или гидроклавах при производстве композиционных конструкционных материалов, пригодных для применения в ракетных системах, или при их частичной обработке     М02040600-54    
3.2.1.6. Технология производства материалов, отформованных на пресс-форме, оправке или другой основе и получаемых путем пиролиза из являющихся продуктом предшествующей стадии реакции (прекурсорных) газов, разлагающихся при температуре от 1300.С до 2900.С при давлении 130 Па (1 мм рт. столба) - 20 кПа (150 мм рт. столба), в том числе технология для состава прекурсорных газов, их расходов, а также графики и параметры управления процессом     М02050100-54    
3.2.2. Оборудование и технологии, которые могут использоваться при разработке, производстве, создании, модификации или приобретении ракетных систем дальностью полета более 150 км:            
3.2.2.1. Законченные подсистемы, пригодные для использования в ракетных системах, производственные мощности и производственное оборудование для таких систем;            
3.2.2.1.1. Отдельные ступени ракет и беспилотных летательных аппаратов, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.1; 8803 90; 9306 90 М02010100-57    
3.2.2.1.2. Системы наведения, иные, чем указаные в позиции 3.1.1.3.3; 8526 10 000 9; 8803 90 900 0; 9306 90 М02010300-57    
3.2.2.1.3. Системы управления вектором тяги, включая гибкое сопло, инжекторы жидкости или вторичного газа, поворотный двигатель или сопло, систему отражения потока отработанных газов (газовые рули или лопатки) и рули тяги, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.4; 8412 90 200 0 М02010400-57    
3.2.2.1.4. Предохранительно-исполнительные механизмы и взрыватели боезаряда, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.5; 8803 90 900 0; 9306 90 М02010500-57    
3.2.2.1.5. Твердотопливные и жидкостные ракетные двигатели, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.6; 8412 10 000 9 М02010200-57    
3.2.2.1.6. Производственные мощности и производственное оборудование для разработки и производства ракетных подсистем, указанных в позициях 3.2.2.2.1 - 3.2.2.2.5            
3.2.2.2. Компоненты силовой установки, пригодные для использования в ракетных системах, соответствующие технологии, производственные мощности и производственное оборудование:            
3.2.2.2.1. Техника исполнения ступенчатой схемы и сборки многоступенчатых ракет, включая механизмы разделения ступеней, техника и технология объединения двигателей в связку (пакет);     М02010200-57    
3.2.2.2.2. Производственное оборудование для сборки многоступенчатых ракет, включая межступенные отсеки, а также производственные мощности и производственное оборудование для объединения двигателей в связку (пакет);     М02010200-57    
3.2.2.2.3. Легкие малогабаритные турбореактивные и турбовентиляторные двигатели, включая двигатели с двухступенчатым компрессором:            
3.2.2.2.3.1. Двигатели, имеющие максимальную тягу более 1000 Н (в ходе испытаний до установки) и удельное потребление топлива 0,13 кг/Н/час или менее (на уровне моря в статических и стандартных условиях), за исключением двигателей с максимальной тягой более 8890 Н (в ходе испытаний до установки), предназначенных для гражданского применения в соответствии с техническими условиями; 8411 11000 0; 8411 12 100 0; 8411 12300 1; 8411 12 300 2; 8411 12 300 9; 8411 12 800 0; 8411 21 000 0 М02020030-51    
3.2.2.2.3.2. Двигатели, специально спроектированные или модифицированные для ракетных систем, независимо от значений параметров тяги или удельного потребления топлива; 8411 11 000 0; 8411 12 100 0; 8411 12 300 1; 8411 12 300 2; 8411 12 300 9; 8411 12 800 0; 8411 21 000 0 М02020030-51    
3.2.2.2.4. Прямоточные воздушно-реактивные двигатели, гиперзвуковые прямоточные воздушно-реактивные двигатели, пульсирующие воздушно-реактивные двигатели, двигатели с комбинированным циклом, включая устройства регулирования скорости горения, и компоненты указанных двигателей; 8412 10 000 9 М02020020-51    
3.2.2.2.5. Гибридные ракетные двигатели и их компоненты; 8412 10 000 9; 8412 90 200 0 М02020010-51    
3.2.2.2.6. Корпуса ракетных двигателей, включая внутренние вкладыши, изоляцию и сопла для таких двигателей; 8412 90 200 0; 8803 90 900 0; 9306 90 М02020100-51    
3.2.2.2.7. Системы регулирования расхода жидкого и суспензионного топлива (в том числе окислителя) и их компоненты, спроектированные или модифицированные для работы в условиях уровня вибраций свыше 5 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц: 9026 10 810; 9026 90 000 0; 9032 81 000 9 М02020300-51    
3.2.2.2.8. Компоненты систем, указанных в позиции 3.2.2.2.7:            
3.2.2.2.8.1. Сервоклапаны, спроектированные для значений расхода топлива 5 л в мин или более при абсолютном давлении 4 МПа (40 атм) или более и имеющие время срабатывания исполнительного механизма клапана менее 100 мкс. иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.7; 8481 10 990 0 М02020310-51    
3.2.2.2.8.2. Насосы для жидких компонентов топлива с числом оборотов вала равным 6000 об/мин или более или с давлением на выходе равным 4 МПа (40 атм) или более, или с производительностью 200 л в мин или более при нормальном атмосферном давлении, иные чем указаны в позиции 3.1.1.3.8 8413 19 000 0 М02020320-51    
3.2.2.2.9. Производственные мощности и производственное оборудование для разработки и производства двигателей и их частей, указанных в позициях 3.2.2.2.3 - 3.2.2.2.8.2;            
3.2.2.2.10. Обкатные вальцовочные станки с ЧПУ или станки указанного типа, которые в соответствии с техническими условиями изготовителя могут быть оборудованы блоками цифрового или компьютерного управления (даже в случае отсутствия на время поставки на этих станках таких блоков) с одновременным контурным управлением по более чем двум осям, а также их детали 8462 21; 8462 29; 8463 90 000 0 М02020000-54    
Примечание.            
Станки, объединяющие функции обкатных вальцовочных и обкатных гибочных станков, рассматриваются для целей позиции 3.2.2.2.10 как относящиеся к обкатным вальцовочным станкам            
3.2.2.3. Оборудование для производства, обслуживания и приемных испытаний твердых и жидких топлив, а также специально спроектированные компоненты такого оборудования:            
3.2.2.3.1. Оборудование для производства, обработки или приемочных испытаний жидких топлив или компонентов, указанных в позициях 3.2.1.1.1 - 3.2.1.1.16;     М02020510-52    
3.2.2.3.2. Оборудование для производства, обработки, смешивания, выдержки, отливки, прессования, механической обработки, выдавливания или приемочных испытаний твердых топлив или их компонентов, указанных в позициях 3.2.1.1.4 - 3.2.1.1.17.2, включая:     М02020510-52    
3.2.2.3.2.1. Дозирующие смесители с системами обеспечения смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью контроля температуры в смесительной камере, которые имеют емкость общим объемом 110 л или более, и по крайней мере один перемешивающий вал, смещенный от центра, иные, чем в позиции 3.1.3.9.1; 8479 82 000 0 М02020521-52    
3.2.2.3.2.2. Установки для получения распыленного или сферического металлического порошка (атомизированного) с регулируемыми внешними условиями; 8424 89 000 1; 8424 89 000 9; 8543 70 900 9 М02020522-52    
3.2.2.3.2.3. Бисерные мельницы для тонкого помола перхлората аммония, октогена (НМХ) или гексогена (RDX) 8479 82 000 0 М02020523-52    
3.2.2.4. Оборудование, его компоненты, программное обеспечение и приспособления для производства композиционных конструкционных материалов, пригодных для применения в ракетных системах, и вспомогательная аппаратура:            
3.2.2.4.1. Станки для армирования или намотки волокон, у которых управление движением, скручиванием, намоткой и выкладкой волокон может программироваться и координироваться по трем и более осям, предназначенные для производства композиционных материалов или слоистых структур из волокон и волокнистых структур, а также координирующие и программирующие устройства управления для них; 8445 40 000; 8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0 М02040100-54    
3.2.2.4.2. Лентонамоточные станки, у которых управление движением, намоткой, выкладкой и фиксацией ленты или пленочных компонентов и слоев может программироваться и координироваться по двум и более осям, предназначенные для производства элементов конструкций ракет и летательных аппаратов из композиционных материалов; 8445 40 000; 8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0 М02040200-54    
3.2.2.4.3. Многонаправленные, многокоординатные ткацкие станки или станки для плетения, позволяющие получать объемную многомерную ткань, включая адаптеры и сменные насадки для ткачества, перемеживания, переплетения или сшивания волокон для изготовления композиционных материалов, за исключением текстильных станков, не модифицированных для вышеупомянутого конечного применения; 8446 21 000 0; 8447 90 000; 8448 19 000 0;
8448 49 000 0
М020403 00-54    
3.2.2.4.4. Оборудование, спроектированное или модифицированное для производства волокнистых или нитевидных материалов:            
3.2.2.4.4.1. Оборудование для модификации полимерных волокон (таких, как полиакрилонитрильные, искусственный шелк, поликарбосилановые), включая специальные приспособления для натяжения волокон при нагреве; 8515 80 990 0 М02040410-54    
3.2.2.4.4.2. Оборудование для осаждения паров химических элементов или их соединений на разогретые волокнистые структуры; 8417 80 850 0; 8419 89 300 0; 8515 80 990 0 М02040420-54    
3.2.2.4.4.3. Оборудование для производства огнеупорных керамик (таких, как оксид алюминия) методом влажной намотки; 8445 90 000 М02040430-54    
3.2.2.4.4.4. Оборудование, спроектированное или модифицированное для специальной обработки поверхности волокон или для производства предварительно пропитанных материалов (препрегов) и отформованных заготовок (преформ), включая валики, натяжные устройства, оборудование для нанесения покрытий, оборудование для обрезки, оборудование для вырубки деталей изделий; 8445 19 000; 8448 32 000 0; 8448 39 000 0; 8477 59 100 0; 8477 59 800 0; 8477 90 800 0 М02040500-54    
3.2.2.4.5. Программное обеспечение для станков и оборудования, указанных в позициях 3.2.2.4.1 - 3.2.2.4.4.4;            
3.2.2.4.6. Компоненты и оснастка для оборудования, указанного в позициях 3.2.2.4.1 - 3.2.2.4.4.4, включая формы, оправки, матрицы, арматуру и инструменты для формования, термообработки, отливки, отверждения или соединения композиционных материалов, слоистых структур, слоистых материалов и изделий из них 8448 32 000 0; 8448 39 000 0; 8477 90 800 0; 8480 М02040700-54    
3.2.2.5. Оборудование и программное обеспечение для пиролитического осаждения и уплотнения:            
3.2.2.5.1. Форсунки для производства материалов, отформованных на пресс-форме, оправке или другой основе и получаемых путем пиролиза из являющихся продуктом предшествующей стадии реакции (прекурсорных) газов, разлагающихся при температуре от 1300.С до 2900.С при давлении 130 Па (1 мм рт. столба) - 20 кПа (150 мм рт. столба); 8424 89 000 1; 8424 89 000 9 М02050200-54    
3.2.2.5.2. Оборудование и устройства управления для него, специально предназначенные или модифицированные для уплотнения и пиролиза при производстве конструкционных композиционных материалов, включая:            
3.2.2.5.2.1. Изостатические прессы с внутренним диаметром рабочей полости камеры 254 мм (10 дюймов) или более, развивающие максимальное рабочее давление 700 атм или более и способные достигать и поддерживать контролируемый температурный уровень среды от +600.С и выше; 8462 99 М02050310-54    
3.2.2.5.2.2. Печи для вакуумного осаждения паров веществ, спроектированные или модифицированные для уплотнения композиционных углерод-углеродных материалов; 8417 80 850 0; 8486 30 900 9; 8486 40 000 9; 8486 20 900 9; 8486 10 000 9; 8419 89 98; 8514 (кроме 8514 10 100 0; 8486 10 000 9; 8486 20 900 9) М02050320-54    
3.2.2.5.2.3. Программное обеспечение для оборудования и соответствующих устройств управления, указанных в позициях 3.2.2.5.2.1 и 3.2.2.5.2.2            
3.2.2.6. Гироскопы, акселерометры и инерциальное оборудование, включая системы и оборудование управления полетом, навигации и ориентации, а также соответствующие производственное и испытательное оборудование, компоненты и программное обеспечение:            
3.2.2.6.1. Комплексные бортовые измерительные системы, включая гиростабилизаторы или автопилоты, пригодные для применения в ракетных системах; 9014 20 М02030110-55    
3.2.2.6.2. Гироастрокомпасы и другие приборы для определения местоположения или ориентации летательного аппарата (ракеты) путем автоматического сопровождения небесных тел или искусственных спутников Земли; 9014 80 000 0 М02030120-55    
3.2.2.6.3. Акселерометры различных типов, имеющие чувствительность 0,5 g или менее или линейную ошибку в пределах 0,25% на полной шкале либо соответствующие обоим условиям и предназначенные для использования в инерциальных навигационных системах или системах наведения любых типов, за исключением акселерометров (датчиков), специально спроектированных и предназначенных для измерений при бурении скважин; 9014 20; 9032 89 000 0 М02030130-55    
3.2.2.6.4. Все типы гироскопов, пригодных для использования в ракетных системах, с номинальной стабильностью скорости дрейфа менее 5 угловых градусов в час (1 сигма или среднеквадратичная ошибка) при нормальной силе тяжести; 9014 20; 9032 89 000 0 М02030140-55    
3.2.2.6.5. Инерциальное или другое оборудование, использующее акселерометры, указанные в позиции 3.2.2.6.3, или гироскопы, указанные в позиции 3.2.2.6.4. а также системы, включающие такое оборудование; 9014 20; 9032 89 000 0 М02030150-55    
3.2.2.6.6. Производственное, испытательное, калибровочное и балансировочное оборудование для оборудования и систем, указанных в позициях 3.2.2.6.1 - 3.2.2.6.5, включая:            
3.2.2.6.6.1. Оборудование для производства зеркал лазерных гироскопов или контроля их характеристик, имеющее указанный в скобках или более высокий предел точности:            
3.2.2.6.6.1.1. Прямолинейный измеритель рассеивания (10 частей на миллион); 9031 80 М02030161-55    
3.2.2.6.6.1.2. Рефлектометр (50 частей на миллион); 9031 80 М02030161-55    
3.2.2.6.6.1.3. Профилометр (5 ангстрем); 9031 80 М02030161-55    
3.2.2.6.6.2. Оборудование для производства инерциального оборудования и контроля за ним:            
3.2.2.6.6.2.1. Контрольно-испытательная аппаратура для проверки функционирования инерциального измерительного блока; 9031 80 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.2. Контрольно-испытательная аппаратура для проверки функционирования гиростабилизированной платформы; 9031 80 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.3. Стенд обслуживания стабилизирующего элемента инерциального измерительного блока; 903120 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.4. Стенд балансировки гиростабилизированной платформы инерциального измерительного блока; 9031 10 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.5. Испытательный стенд для проверки и настройки гироскопа; 9031 20 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.6. Установка динамической балансировки гироскопа; 9031 10 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.7. Установка проверки двигателя гироскопа; 9031 80 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.8. Установка наполнения и откачки рабочего вещества гироскопа; 8413 81 000 9 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.9. Стенд-центрифуга для проверки гироскопических опор; 9031 20 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.10. Стенд для центровки осей акселерометров; 9031 20 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.6.2.11. Испытательный стенд для акселерометров; 9031 20 000 0 М02030162-55    
3.2.2.6.7. Программное обеспечение для оборудования и систем, указанных в позициях 3.2.2.6.1 - 3.2.2.6.6.2.11            
3.2.2.7. Системы управления полетом, спроектированные или модифицированные для использования в ракетных системах, оборудование для проверки, калибровки и настройки таких систем и ниже перечисленная технология:            
3.2.2.7.1. Гидравлические, механические, электрооптические или электромеханические системы управления полетом (включая системы управления по проводам); 8413 81000 9; 9032 89 000 0 М02030210-55    
3.2.2.7.2. Оборудование для управления положением ракет и беспилотных летательных аппаратов в пространстве; 8471 30 000 0; 8471 41 000 0; 8471 49 000 0; 8471 50 000 0; 8526 10 000 9; 9032 89 000 0 М02030220-55    
3.2.2.7.3. Проектная технология компоновки (объединения, взаимоувязки) фюзеляжа летательного аппарата, движителя и несущих поверхностей в целях оптимизации аэродинамических характеристик на протяжении всего полетного режима беспилотного летательного аппарата;     М02030230-55    
3.2.2.7.4. Проектная технология интегрирования (обработки) данных управления, наведения и движения в единую измерительную систему стабилизации полета для оптимизации движения ракеты и беспилотного летательного аппарата по траектории     М02030240-55    
3.2.2.8. Бортовое радиоэлектронное оборудование, его компоненты, спроектированные или модифицированные для применения в ракетных системах, и программное обеспечение для них:            
3.2.2.8.1. Оборудование для определения местоположения летательного аппарата путем сопоставления радиолокационного изображения местности с эталонной картографической программой; 8526 10 000 9 М02030310-55    
3.2.2.8.2. Оборудование для картографирования местности, включая аналоговые и цифровые корреляторы; 8526 10 000 9; 9015 80 190 0 М02030310-55    
3.2.2.8.3. Аппаратура допплеровской навигационной РЛС; 8526 10 000 9 М02030310-55    
3.2.2.8.4. Пассивные интерферометры; 8526 10 000 9 М02030310-55    
3.2.2.8.5. Активные и пассивные датчики получения изображений; 8525 80 110 0; 8525 80 190 0; 8526 10 000 9 М02030310-55    
3.2.2.8.6. Радиолокационные станции, лазерные локационные системы, включая высотомеры; 8526 10 000 9; 9013 20 000 0; 9014 20 200 0; 9014 20 800 0 М02030310-55    
3.2.2.8.7. Пассивные датчики для определения местоположения летательного аппарата путем привязки к конкретным источникам электромагнитных излучений (аппаратура определения курса) или к земному ландшафту; 8526 91 200 0; 8526 91 800 0; 9014 20 200 0; 9014 20 800 0 М02030320-55    
3.2.2.8.8. Приемники сигналов спутниковой навигации, способные обеспечивать навигационной информацией при скоростях более 515 м/с (1000 морских миль в час) на высотах более 18 км (6000 футов) либо спроектированные или модифицированные для применения в ракетных системах; 8526 91 200 0; 8526 91 800 0; 9014 20 200 0; 9014 20 800 0 М02030330-55    
3.2.2.8.9. Электронные устройства и их компоненты, предназначенные, модифицированные, проверенные, аттестованные или отобранные для использования в военных целях и эксплуатации при температурах свыше +125.С;     М02030340-55    
3.2.2.8.10. Программное обеспечение, специально разработанное для бортового радиоэлектронного оборудования, указанного в позициях 3.2.2.8.1 - 3.2.2.8.9;            
3.2.2.8.11. Конструкторские и технологические разработки по защите авиационной электроники и электрических подсистем от электромагнитного импульса (ЭМИ) и внешних электромагнитных помех:            
3.2.2.8.11.1. Проектная технология экранирующих систем;     М02030350-55    
3.2.2.8.11.2. Проектная технология компоновки электрических схем и подсистем повышенной защищенности;     М020303 50-55    
3.2.2.8.11.3. Определение критериев защиты технических средств, указанных в позиции 3.2.2.8.11     М02030350-55    
3.2.2.9. Оборудование, сооружения, средства и программное обеспечение, пригодные для запуска и наземного обслуживания ракетных систем:            
3.2.2.9.1. Аппаратура и средства, спроектированные или модифицированные для осуществления обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракетных систем, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.13; 8805 10 100 0; 9031 80 980 0 М02060100-51    
3.2.2.9.2. Мобильные средства, спроектированные или модифицированные для осуществления транспортировки, обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракетных систем, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.14; 8705 90 900 0; 8716 80 000 0; 8805 10 100 0 М02060200-51    
3.2.2.9.3. Гравиметры, гравиметрические измерители уклона (градиентометры) и их специальные части, разработанные или модифицированные для использования на авиационных или морских носителях и имеющие точность не менее 0,7 миллигал (7 x 10(-6) м/с2), с временем выхода на устойчивый режим измерения не более 2 минут; 9015 80 110 0; 9015 90 000 0 М02060300-51    
3.2.2.9.4. Аппаратура телеметрических измерений и телеуправления, пригодная для применения в ракетных системах;     М02060400-51    
3.2.2.9.5. Системы точного слежения, иные, чем указанные в позиции 3.1.1.3.9:            
3.2.2.9.5.1. Системы слежения с дальностью менее 150 км, использующие трансляторы кодированного сигнала, установленные на ракетах или беспилотных летательных аппаратах, позволяющие производить измерения текущих координат и скорости в реальном масштабе времени с использованием ориентиров от наземных, воздушных или спутниковых навигационных систем; 8526 10 000 9 М02060510-55    
3.2.2.9.5.2. Полигонные радиолокационные станции траекторных измерений, включая соответствующие оптические или инфракрасные средства слежения, имеющие угловую разрешающую способность лучше 3 миллирадиан и дальность действия в диапазоне от 30 до 150 км, с разрешающей способностью по дальности более 10 м (среднеквадратичное значение) и разрешающей способностью по скорости свыше 3 м/с; 8526 10 000 9 М02060520-55    
3.2.2.9.5.3. Программное обеспечение для полигонных радиолокационных станций траекторных измерений, указанных в позиции 3.2.2.9.5.2;            
3.2.2.9.6. Программное обеспечение для обработки зарегистрированных в ходе полета данных, позволяющих определять положение летательного аппарата на всей полетной траектории     М02060530-55    
3.2.2.10. Аналоговые и цифровые ЭВМ или цифровые дифференциальные анализаторы и аналого-цифровые преобразователи, включая:            
3.2.2.10.1. Аналоговые и цифровые ЭВМ или цифровые дифференциальные анализаторы, пригодные для использования в ракетных системах и предназначенные для непрерывной эксплуатации при температурах ниже -45.С и выше +55.С или спроектированные с повышенной стойкостью к действию радиации или факторов внешней среды; 8471 М02070100-53    
3.2.2.10.2. Аналого-цифровые преобразователи, пригодные для использования в ракетных системах, разработанные с учетом требований повышенной стойкости, предъявляемых к военной технике;     М02070200-53    
3.2.2.10.3. Аналого-цифровые преобразователи модифицированные, проверенные, аттестованные или отобранные для применения в военных целях, относящиеся к одному из следующих типов:     М02070200-53    
3.2.2.10.3.1. Микросхемы для аналого-цифрового преобразования с разрешающей способностью 8 бит или более либо с повышенной радиационной стойкостью, в герметичном исполнении и работоспособные при температурах ниже -45.С и выше +125.С; 8542 31 900 3; 8542 39 900 2; 8542 31900 9; 8543 90 000 1; 8548 90 200 0; 8548 90 900 0 М02070200-53    
3.2.2.10.3.2. Печатные платы или модули аналого-цифрового преобразования входного электросигнала с разрешением 8 бит или более, работоспособные при температурах ниже -45.С и выше +55.С и включающие в себя интегральные микросхемы с характеристиками, указанными в позиции 3.2.2.10.3.1 8543 90 000 1; 8548 90 200 0; 8548 90 900 0; 8543 70 900 9 М02070200-53    
3.2.2.11. Следующие испытательные устройства и оборудование, пригодные для использования при разработке и испытаниях ракетных систем и подсистем:            
3.2.2.11.1. Виброиспытательные системы и их компоненты:            
3.2.2.11.1.1. Вибростенды с использованием методов обратной связи или замкнутого контура и включающие цифровой контроллер, способные создавать условия вибрации 10 g (среднеквадратичное значение) или более при частотах от 20 до 2000 Гц и с толкающим усилием в 25 кН (2,5 т) или более, измеренным в режиме чистого стола; 9031 20 000 0 М02080110-56    
3.2.2.11.1.2. Цифровые контроллеры с шириной полосы частот более 5 кГц в реальном режиме времени, предназначенные для использования в вибростендах, указанных в позиции 3.2.2.11.1.1, в сочетании со специально разработанным программным обеспечением; 8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0 М02080120-56    
3.2.2.11.1.3. Вибрационные толкатели (вибраторы) с соответствующими усилителями или без них, способные прикладывать усилие в 25 кН или более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в вибростендах, указанных в позиции 3.2.2.11.1.1; 8479 89 970 9; 903120 000 0 М02080130-56    
3.2.2.11.1.4. Вспомогательные и электронные блоки, предназначенные для объединения отдельных вибраторов в законченную систему, способную создавать усилие в 25 кН или более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в вибростендах, указанных в позиции 3.2.2.11.1.1; 903120 000 0; 9031 90 850 0 М02080140-56    
3.2.2.11.2. Аэродинамические трубы 903120 000 0 М02080200-56    
3.2.2.11.3. Испытательные стенды, пригодные для испытаний твердотопливных или жидкостных ракет или их двигателей с тягой свыше 10 кН (1 т) либо для одновременного измерения составляющих компонентов вектора тяги по трем осям; 9031 20 000 0 М02080300-56    
3.2.2.11.4. Климатические и безэховые камеры, способные имитировать следующие внешние полетные условия: 9031 20 000 0 М02080400-56    
3.2.2.11.4.1 Высоту 15 км или более и вибрационные перегрузки 10 g (среднеквадратичное значение) или более с частотой от 20 Гц до 2000 Гц и толкающим усилием 0,5 т или более;            
3.2.2.11.4.2. Высоту 15 км или более и акустическую среду с уровнем звукового давления 140 дБ или выше (относительно звукового давления 10(-5) Н/кв.м) или с номинальной выходной мощностью 4 кВт или более для безэховых камер;            
3.2.2.11.4.3. Температуру от -50.С до +125.С и вибрационные перегрузки до 10 g (среднеквадратичное значение) или более с частотой от 20 Гц до 2000 Гц и толкающим усилием 0,5 т или более;            
3.2.2.11.4.4. Температуру от -50.С до +125.С и акустическую среду с уровнем звукового давления 140 дБ или выше (относительно звукового давления 10(-5) Н/кв.м) или с номинальной выходной мощностью 4 кВт или более для безэховых камер;            
3.2.2.11.5. Ускорители, способные генерировать электромагнитное излучение, создаваемое тормозным излучением ускоренных электронов с энергией 2 МэВ или более, и системы, содержащие такие ускорители (за исключением ускорителей, специально спроектированных для медицинских целей); 8543 10 000 0 М02080500-56    
3.2.2.11.6. Программное обеспечение, специально разработанное для испытательных устройств и оборудования, используемых для ракетных систем и подсистем, указанных в позициях 3.2.2.11.1 - 3.2.2.11.5;            
3.2.2.11.7. Программное обеспечение для моделирования ракетных систем или подсистем (включая, в частности, аэродинамический и термодинамический анализ, а также имитационное моделирование) либо для проектной взаимоувязки таких систем или подсистем;     М02090000-53    
3.2.2.11.8. Программное обеспечение, указанное в позиции 3.2.2.11.7, с соответствующими специально разработанными гибридными аналого-цифровыми ЭВМ 8471 30 000 0; 847141 000 0; 847149 000 0; 8471 50 000 0 М02090000-53    
3.2.2.12. Оборудование и программное обеспечение для снижения заметности (например, радиолокационной отражательной способности, сигнатур в ультрафиолетовом или инфракрасном диапазоне излучения и акустических сигнатур), пригодные для применения в ракетных системах и подсистемах, включая:     М02100300-55    
3.2.2.12.1. Радиолокационные станции для измерения эффективных поверхностей рассеивания; 8526 10 000 9 М02100400-55    
3.2.2.12.2. Программное обеспечение или базы данных для анализа снижения сигнатур     М02100300-55    
3.2.2.13. Устройства для защиты ракетных систем от физического воздействия ядерного взрыва (например, электромагнитного излучения, рентгеновского излучения, совместного действия ударной волны и теплового излучения):     М02110100-53    
3.2.2.13.1. Датчики;     М02110100-53    
3.2.2.13.2. Интегральные микросхемы с повышенной радиационной стойкостью; 8542 М02110100-53    
3.2.2.13.3. Обтекатели, способные противостоять термическому удару более 100 кал/кв.см в сочетании с импульсом избыточного давления более 0,5 кг/кв.см (50 кПа) 8803 90 900 0; 9306 90 900 0 М02110200-53    
3.2.2.14 Технологии разработки, производства или применения оборудования, указанного в позициях 3.2.2.1 - 3.2.2.13.3            
Раздел 4. Материалы, оборудование и технологии, которые применяются в ядерной технике
Часть 1. Материалы, оборудование и технологии, экспорт которых запрещен
4.1.1. Ядерные материалы и соответствующие технологии            
4.1.1.1. Специальный расщепляющийся материал:            
4.1.1.1.1. Уран, обогащенный изотопами 235 или 233 или тем и другим вместе до 20% или более, в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата, за исключением урана, указанного в части 2 настоящего раздела; 2844 20 250 0 - 2844 20 350 0; 2844 20 510 0 - 2844 20 590 0; 2844 40 100 0; N01030A00-01    
4.1.1.1.2. Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 менее 80% в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата, за исключением плутония, указанного в части 2 настоящего раздела; 2844 20 990 0 N01030A00-01    
4.1.1.1.3. Любой материал, содержащий одно или несколько веществ, указанных в позициях 4 1.1.1.1 и 4.1.1.1.2, в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата 2844 20 - 2844 50 000 0 N01030A00-01    
4.1.1.2. Облученное ядерное топливо     N01040000-01    
4.1.1.3. Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.1.1.1 - 4.1.1.2 материалами            
4.1.2. Оборудование, неядерные материалы и соответствующие технологии            
4.1.2.1. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов:            
Вводные замечания:            
При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы. Однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым процессом. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе.            
Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают: измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов содержащих продукты деления, до получения формы пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки. Установка для переработки облученных топливных элементов включает оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими. Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию)            
4.1.2.1.1. Установки для переработки облученных топливных элементов. Установки для переработки облученных топливных элементов включают оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими;     N49000000-09    
4.1.2.1.2. Машины для измельчения облученных топливных элементов. Специально разработанное или подготовленное дистанционно управляемое оборудование, использумое на установке для переработки, как она определена в позиции 4.1.2.1.1, для резки, рубки или нарезки сборок, пучков или стержней облученного ядерного топлива. 8456; 8462 31 000 0; 8462 39 990 0; 8479 82 000 0 N49010000-09    
Вводное замечание.            
Это оборудование используется для вскрытия оболочки топлива с целью последующего растворения облученного ядерного материала. Как правило, используются специально разработанные или подготовленные для рубки металла устройства, хотя может использоваться и более совершенное оборудование, например лазеры;            
4.1.2.1.3. Диссольверы 7309 00; N49020000-09    
Специально разработанные или подготовленные безопасные с точки зрения критичности резервуары (например, малого диаметра, кольцевые или прямоугольные резервуары), используемые на установке для переработки, как она определена в позиции 4.1.2.1.1, для растворения облученного ядерного топлива, которые способны выдерживать горячую, высококоррозионную жидкость и могут дистанционно загружаться и технически обслуживаться 8479 89 970 9        
Вводное замечание.            
В диссольверы обычно поступает измельченное отработанное топливо. В этих безопасных с точки зрения критичности резервуарах облученный ядерный материал растворяется в азотной кислоте, и оставшиеся обрезки оболочек выводятся из технологического потока;            
4.1.2.1.4. Экстракторы и оборудование для экстракции растворителем 8479 89 970 9 N49030000-09    
Специально разработанные или подготовленные экстракторы с растворителем, такие, как насадочные или пульсационные колонны, смесительно-отстойные аппараты или центробежные контактные аппараты, используемые на установках для переработки облученного топлива. Экстракторы с растворителем должны быть устойчивы к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготавливаться с соблюдением чрезвычайно высоких требований (включая применение специальных методов сварки, осуществление инспекций, обеспечение и контроль качества) из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов            
Вводное замечание.            
В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется так, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса;            
4.1.2.1.5. Химические резервуары для выдерживания или хранения 7309 00 300 0; N49040000-09    
Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения, используемые на установках для переработки облученных топливных элементов, устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью: 7310 10 000 0        
а) борный эквивалент стенок или внутренних конструкций равен по меньшей мере 2%; или            
б) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов); или            
в) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма)            
Вводные замечания:            
На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшем при обработке всех трех потоков следующим образом:            
а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, в результате чего он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле;            
б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения;            
в) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока;            
4.1.2.1.6. Система конверсии нитрата плутония в оксид     N49050000-09    
Специально разработанные или подготовленные замкнутые системы для конверсии нитрата плутония в оксид плутония, в частности оборудованные таким образом, чтобы избежать достижения критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью            
Вводное замечание.            
На большинстве установок по переработке конечный процесс включает конверсию раствора нитрата плутония в диоксид плутония. В число основных операций этого процесса входят хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фаз, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом;            
4.1.2.1.7. Система конверсии оксида плутония в металл     N49060000-09    
Специально разработанные или подготовленные замкнутые системы для производства металлического плутония, в частности оборудованные таким образом, чтобы избежать достижения критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью            
Вводное замечание.            
Этот процесс, который может быть связан с установкой по переработке, включает фторирование диоксида плутония, обычно с применением высокоактивного фтористого водорода, с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. В число основных операций данного процесса входят фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или футерованного ими), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом            
4.1.2.2. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов:            
4.1.2.2.1. Установки для разделения изотопов урана; 8401 20 000 0        
4.1.2.2.2. Специально разработанные или подготовленные газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центрифугах: 8401 20 000 0 N22000000-03    
Вводное замечание. 88        
Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного цилиндра (цилиндров) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны выполняться с высокой степенью точности, чтобы дисбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся перегородку (перегородки) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF6, состоящую по меньшей мере из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, несложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, поэтому их количество может служить важным индикатором ее конечного использования            
4.1.2.2.2.1. Вращающиеся компоненты:            
4.1.2.2.2.1.1. Полные роторные сборки 840120 000 0 N22010A00-03    
Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, которые изготовлены из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1. Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в позиции 4.1.2.2.2.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю перегородку (перегородки) и концевые узлы, указанные в позиции 4.1.2.2.2.1.4. Поставка полной роторной сборки в частично собранном виде также подлежит запрету;            
4.1.2.2.2.1.2. Роторные трубы 8401 20 000 0 N22010B00-03    
Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1;            
4.1.2.2.2.1.3. Кольца или сильфоны 8307; N22010C00-03    
Специально разработанные или подготовленные компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,12 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющие один гофр и изготовленные из одного из материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1; 8401 20 000 0        
4.1.2.2.2.1.4. Перегородки 840120 000 0 N22010D00-03    
Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолирования выпускной камеры от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF6 внутри главной разделительной камеры роторной трубы, изготовленные из одного из материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1;            
4.1.2.2.2.1.5. Верхние (нижние) крышки 8401 20 000 0 N22010E00-03    
Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и обеспечения возможности удерживать газ UF6 внутри нее. Эти компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в качестве составной части элемент верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов электродвигателя и элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1            
Пояснительные замечания:            
Для вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы:            
а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 2,05 х 10(9) Н/кв.м (300000 фунт/кв. дюйм) или более;            
б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,46 х 10(9) Н/кв.м (67000 фунт/кв. дюйм) или более;            
в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля упругости 12,3 х 10(6) м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 0,3 х 10(6) м или более            
4.1.2.2.2.2. Статические компоненты:            
4.1.2.2.2.2.1. Подшипники с магнитной подвеской 8483 30 800 N22020A00-O3    
Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду. Обойма изготавливается из стойкого к UF6 материала (см. примечание). Магнит соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в позиции 4.1.2.2.2.1.5. Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами меньшим или равным 1,6:1, обеспечивающую:            
а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м (120000 единиц СГС) или более; или            
б) остаточную намагниченность 98,5% или более; или            
в) произведение индукции на максимальную напряженность поля более чем 80 кДж/куб.м (107 Гс.Э). Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм или 0,004 дюйма) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита            
Примечание.            
Стойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля            
4.1.2.2.2.2.2. Подшипники (демпферы) 8483 30 800 N22020B00-03    
    Специально разработанные или подготовленные подшипники, содержащие узел "ось - уплотнительное кольцо", смонтированный на демпфере. Ось обычно представляет собой вал из закаленной стали с одним концом в форме полусферы и со средствами подсоединения к нижней крышке, указанной в позиции 4.1.2.2.2.1.5, на другом. Вал может быть соединен с гидродинамическим подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с полусферическим углублением на одной поверхности. Эти компоненты часто поставляются отдельно от демпфера. Такие поставки также подлежат запрету;            
4.1.2.2.2.2.3. Молекулярные насосы 8414 10 250 0 N22020C00-03    
Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма) или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более;            
4.1.2.2.2.2.4. Статоры двигателей 8503 00 990 0 N22020D00-03    
    Специально разработанные или подготовленные статоры кольцевой формы для высокоскоростных многофазных гистерезисных (или реактивных) электродвигателей переменного тока для синхронной работы в условиях вакуума в диапазоне частот 600 - 2000 Гц и в диапазоне мощностей 50 - 1000 ВА. Статоры состоят из многофазных обмоток на многослойном железном сердечнике с низкими потерями, составленном из тонких пластин, обычно толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма) или менее;            
4.1.2.2.2.2.5. Корпуса (приемники) центрифуги 840120 000 0 N22020E00-03    
    Специально разработанные или подготовленные компоненты для размещения в них сборки роторной трубы газовой центрифуги. Корпус состоит из жесткого цилиндра с толщиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с прецизионно обработанными концами для установки подшипников и с одним или несколькими фланцами для монтажа. Обработанные концы параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси цилиндра в пределах 0,05 градуса или менее. Корпус может также представлять собой конструкцию ячеистого типа для размещения в нем нескольких роторных труб. Корпуса изготавливаются из коррозиестойких к UF6 материалов или защищены покрытием из таких материалов;            
4.1.2.2.2.2.6. Ловушки 8401 20 000 0 N22020F00-03    
Специально разработанные или подготовленные трубки с внутренним диаметром до 12 мм (0,5 дюйма) для извлечения газа UF6 из роторной трубы по методу трубки Пито (то есть с отверстием, направленным на круговой поток газа в роторной трубе, например посредством изгиба конца радиально расположенной трубки), которые можно прикрепить к центральной системе извлечения газа. Трубки изготовлены из коррозиестойких к UF6 материалов или защищены покрытием из таких материалов            
4.1.2.2.3. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению:     N23000000-03    
Вводное замечание.            
Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи газа UF6 в центрифуги, для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" газа UF6 из центрифуг, а также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF6 испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада.            
"Продукт" и "хвосты" газа UF6, поступающие из центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам, работающим при температуре около - 70.С (203 К), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки            
4.1.2.2.3.1. Системы подачи (системы отвода) "продукта" и "хвостов" 8401 20 000 0        
Специально разработанные или подготовленные технологические системы, включающие:            
4.1.2.2.3.1.1. Питающие автоклавы (станции), используемые для подачи UF6 в каскады центрифуг при давлении до 100 кПа (15 фунт/кв.дюйм) и при скорости 1 кг/ч или более, полностью изготовленные из стойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки; 8419 89 98 N23010000-03    
4.1.2.2.3.1.2. Десублиматоры (холодные ловушки), используемые для выведения газа UF6 из каскадов при давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв.дюйм), полностью изготовленные из стойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки. Десублиматоры способны охлаждаться до -70.С (203 К) и нагреваться до 70.С (343 К); 840120 000 0 N23010000-03    
4.1.2.2.3.1.3. Станции "продукта" и "хвостов", используемые для отвода газа UF6 в контейнеры, оборудование и трубопроводы которых полностью изготовлены из стойких к UF6 материалов или защищены покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 8401 20 000 0 N23010000-03    
4.1.2.2.3.2. Машинные системы коллекторных трубопроводов 840120 000 0 N23020000-03    
Специально предназначенные или подготовленные системы трубопроводов и коллекторов для удержания UF6 внутри центрифужных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "тройным" коллектором, и каждая центрифуга соединена с каждым из коллекторов. Следовательно, схема основной части их соединения многократно повторяется. Она полностью изготавливается из стойких к UF6 материалов с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки;            
4.1.2.2.3.3. Масс-спектрометры (ионные источники) для UF6 9027 80 970 0 N23030000-03    
Специально предназначенные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из потоков газа UF6 и обладающие полным набором следующих характеристик:            
а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;            
б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля, или футерованы ими, или никелированы;            
в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;            
г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа;            
4.1.2.2.3.4. Преобразователи частоты 8502 39 800 0; N23040000-03    
Специально разработанные или подготовленные преобразователи частоты (также известные как конвертеры или инверторы) для питания статоров двигателей, указанных в позиции 4.1.2.2.2.2.4, или части, компоненты и подсборки таких преобразователей частоты, обладающие полным набором следующих характеристик: 8502 40 000 0; 8504 40 900 9        
а) многофазный выход в диапазоне от 600 до 2000 Гц;            
б) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,1%);            
в) общие нелинейные искажения менее 2%            
Пояснительное замечание.            
Оборудование, указанное в позициях 4.1.2.2.3 - 4.1.2.2.3.3, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 или непосредственно управляет работой центрифуг и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад            
4.1.2.2.4. Специально разработанные или подготовленные сборки и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:     N24000000-03    
Вводное замечание.            
При газодиффузионном методе разделения изотопов урана основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF6), все оборудование, трубопроводы и поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF6. Газодиффузионная установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения            
4.1.2.2.4.1. Газодиффузионные барьеры:            
4.1.2.2.4.1.1. Специально разработанные или подготовленные тонкие пористые фильтры с размером пор 100 - 1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или менее, а для трубчатых форм диаметром 25 мм (1 дюйм) или менее, изготовленные из металлических, полимерных или керамических материалов, стойких к коррозии, вызываемой UF6; 8401 20 000 0; 842139 900 0 N24010000-03    
4.1.2.2.4.1.2. Специально подготовленные соединения или порошки для изготовления фильтров, указанных в позиции 4.1.2.2.4.1.1, с размером частиц менее 10 мкм и высокой однородностью их по величине, предназначенные для газодиффузионных барьеров, изготовленные из:     N24010000-03    
4.1.2.2.4.1.2.1. Никеля или сплавов, содержащих 60% или более никеля; 7504 00 000 0        
4.1.2.2.4.1.2.2. Оксида алюминия; 2818 20 000 0        
4.1.2.2.4.1.2.3. Стойких к UF6 полностью фторированных углеводородных полимеров с чистотой 99,9% или более 3904 69        
4.1.2.2.4.2. Камеры диффузоров 7310 10 000 0; N24020000-03    
Специально разработанные или подготовленные герметичные цилиндрические сосуды диаметром более 300 мм (12 дюймов) и длиной более 900 мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды сравнимых размеров, имеющие один впускной и два выпускных патрубка, диаметр каждого из которых более 50 мм (2 дюйма), для помещения в них газодиффузионных барьеров, изготовленные из стойких к UF6 материалов или покрытые ими и предназначенные для установки в горизонтальном или вертикальном положении; 7508 90 000 0; 761100 000 0; 7612        
4.1.2.2.4.3. Компрессоры и газодувки 8414 80 N24030000-03    
Специально разработанные или подготовленные осевые, центробежные или объемные компрессоры или газодувки с производительностью газа UF6 на входе 1 куб.м/мин или более и с давлением на выходе до нескольких сотен кПа, предназначенные для долговременной эксплуатации в среде UF6, с электродвигателем соответствующей мощности или без него, а также отдельные сборки таких компрессоров и газодувок. Эти компрессоры и газодувки имеют перепад давления от 2:1 до 6:1 и изготавливаются из стойких к UF6 материалов или покрыты ими; (кроме 8414 80 110 1; 8414 80 190 1; 8414 80 220 1; 8414 80 280 1; 8414 80 510 1; 8414 80 750 1; 8414 80 780 1; 8414 80 800 1)        
4.1.2.2.4.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0; N24040000-03    
Специально разработанные или подготовленные вакуумные уплотнения, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или газодувки с приводным двигателем, с тем чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую натекание воздуха во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая наполнена UF6. Такие уплотнения обычно проектируются на скорость натекания буферного газа менее 1000 куб.см/мин (60 куб. дюйм/мин); 8484 90 000 0; 8487 90 800 0        
4.1.2.2.4.5. Теплообменники для охлаждения газа UF6 8419 50 000 0 N24050000-03    
Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из стойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из них (за исключением нержавеющей стали), или медью, или любым сочетанием этих металлов и рассчитанные на скорость изменения давления, определяющего утечку, менее 10 Па (0,0015 фунт/кв. дюйм) в час при перепаде давления 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм)            
4.1.2.2.5. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:     N25000000-03    
Вводные замечания:            
Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF6 в газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" газа UF6 из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводит к серьезным последствиям. Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF6 испаряется из цилиндров, помещенных внутри автоклавов и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из выходных точек в виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF6 сжижается и затем помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и система трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки            
4.1.2.2.5.1. Системы подачи (системы отвода) "продукта" и "хвостов". Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлениях 300 кПа (45 фунт/кв. дюйм) или менее, включая: 8401 20 000 0 N25010000-03    
4.1.2.2.5.1.1. Питающие автоклавы (системы), используемые для подачи UF6 в газодиффузионные каскады; 8419 89 98 N25010000-03    
4.1.2.2.5.1.2. Десублиматоры (холодные ловушки), используемые для выведения UF6 из газодиффузионных каскадов; 840120 000 0 N25010000-03    
4.1.2.2.5.1.3. Станции сжижения, где газ UF6 из каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния; 8419 60 000 0 N25010000-03    
4.1.2.2.5.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", используемые для заполнения контейнеров UF6 840120 000 0 N25010000-03    
4.1.2.2.5.2. Системы коллекторных трубопроводов 840120 000 0 N25020000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF6 внутри газодиффузионных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "двойным" коллектором, и каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов;            
4.1.2.2.5.3. Вакуумные системы:            
4.1.2.2.5.3.1. Специально разработанные или подготовленные крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб.м/мин (175 куб.фут/мин) или более; 8401 20 000 0; 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0 N25030000-03    
4.1.2.2.5.3.2. Вакуумные насосы, специально предназначенные для работы в содержащей UF6 атмосфере и изготовленные из алюминия, никеля или сплавов, содержащих более 60% никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть ротационными или поршневыми, могут иметь вытесняющие и фтористоуглеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0 N25030000-03    
4.1.2.2.5.4. Стопорные и регулирующие клапаны 8481 10 990 0; N25040000-03    
Специально разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из стойких к UF6 материалов, диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению; 8481 30 910 0; 8481 30 990 0; 8481 80        
4.1.2.2.5.5. Масс-спектрометры (ионные источники) для UF6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие всеми следующими характеристиками: 9027 80 970 0 N25050000-03    
а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;            
б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля, или футерованы ими, или никелированы;            
в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;            
г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа            
Пояснительное замечание.            
Оборудование, указанное в позициях 4.1.2.2.5 - 4.1.2.2.5.5, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 либо непосредственно регулирует поток в пределах каскада. Все поверхности, вступающие в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или защищены покрытием из них. Применительно к газодиффузионным устройствам коррозиестойкие к UF6 материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры            
4.1.2.2.6. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения:     N26000000-03    
Вводные замечания:            
В процессе аэродинамического обогащения смесь газообразного UF6 и легкого газа (водород или гелий) сжимается и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным указателем конечного использования. Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF6, поверхности всего оборудования, трубопроводов и измерительных приборов, которые вступают в контакт с газовым потоком, должны изготавливаться из стойких к UF6 материалов            
Пояснительное замечание.            
Перечисленные в позиции 4.1.2.2.6 элементы вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF6 либо непосредственно регулируют поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF6 материалов или защищены покрытием из таких материалов. Применительно к элементам аэродинамического обогащения коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры            
4.1.2.2.6.1. Разделительные сопла и их сборки 8401 20 000 0 N26010000-03    
Специально разработанные или подготовленные разделительные сопла и их сборки. Разделительные сопла состоят из щелевидных изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозиестойких к UF6 и имеющих внутреннюю режущую кромку, которая разделяет протекающий через сопло газ на две фракции;            
4.1.2.2.6.2. Вихревые трубки и их сборки 8401 20 000 0 N26020000-03    
Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки и их сборки. Вихревые трубки имеют цилиндрическую или конусообразную форму, изготовлены из коррозиестойких к UF6 материалов или защищены покрытием из таких материалов и имеют диаметр от 0,5 до 4 см при отношении длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах            
Пояснительное замечание.            
Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца через закручивающие лопатки или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки;            
4.1.2.2.6.3. Компрессоры и газодувки 8414 80 N26030000-03    
Специально разработанные или подготовленные осевые, центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, производительностью смеси UF6 и несущего газа (водород или гелий) на входе 2 куб.м/мин или более            
Пояснительное замечание.            
Компрессоры и газодувки, указанные в позиции 4.1.2.2.6.3, обычно имеют перепад давлений от 1,2:1 до 6:1;            
4.1.2.2.6.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0; N26040000-03    
Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или ротор газодувки с приводным двигателем, с тем чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая заполнена смесью UF6 и несущего газа; 8484 90 000 0; 8487 90 800 0        
4.1.2.2.6.5. Теплообменники для охлаждения газа 8419 50 000 0 N26050000-03    
Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов;            
4.1.2.2.6.6. Кожухи разделяющих элементов 840120 000 0 N26060000-03    
Специально разработанные или подготовленные кожухи, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для помещения в них вихревых трубок или разделительных сопел            
Пояснительное замечание.            
Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.6.6, представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении;            
4.1.2.2.6.7. Системы подачи (системы отвода) "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие: 8401 20 000 0 N26070000-03    
4.1.2.2.6.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи газа UF6 для процесса обогащения; 8419 89 98 N26070000-03    
4.1.2.2.6.7.2. Десублиматоры (холодные ловушки), используемые для выведения нагретого газа UF6 из процесса обогащения для последующего перемещения; 8401 20 000 0 N26070000-03    
4.1.2.2.6.7.3. Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения газа UF6 из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму; 8419 60 000 0 N26070000-03    
4.1.2.2.6.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF6 в контейнеры 8401 20 000 0 N26070000-03    
4.1.2.2.6.8. Системы коллекторных трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы коллекторных трубопроводов, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для удержания UF6 внутри аэродинамических каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "двойным" коллектором, и каждый каскад или группа каскадов соединены с каждым из коллекторов; 840120 000 0 N26080000-03    
4.1.2.2.6.9. Вакуумные системы и насосы:            
4.1.2.2.6.9.1. Специально разработанные или подготовленные вакуумные системы производительностью на входе 5 куб.м/мин или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF6 газовых средах; 8401 20 000 0 N26090000-03    
4.1.2.2.6.9.2. Вакуумные насосы, специально предназначенные или подготовленные для работы в содержащих UF6 газовых средах и изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов. 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0 N26090000-03    
В этих насосах могут использоваться фторированные углеродные уплотнения и специальные рабочие жидкости            
4.1.2.2.6.10. Специальные стопорные и регулирующие клапаны 8481 10; N26100000-03    
Специально разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для монтажа в основных и вспомогательных системах установок аэродинамического обогащения; 848130 910 0; 8481 30 990 0; 8481 80        
4.1.2.2.6.11. Масс-спектрометры (ионные источники) для UF6 9027 80 970 0 N26110000-03    
Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие полным набором следующих характеристик:            
а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;            
б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля, или футерованы ими, или никелированы;            
в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;            
г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа;            
4.1.2.2.6.12. Системы отделения UF6 от несущего газа 840120 000 0 N26120000-03    
Специально разработанные или подготовленные технологические системы для отделения UF6 от несущего газа (водорода или гелия)            
Пояснительные замечания:            
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.6.12, предназначены для сокращения содержания UF6 в несущем газе до одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как:            
а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуру -120.С или менее; или            
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120.С или менее; или            
в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF6 от несущего газа; или            
г) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20.С или менее            
4.1.2.2.7. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения:     N27000000-03    
Вводные замечания:            
Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к небольшим изменениям в равновесии химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердожидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения. Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердожидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции (десорбции) урана на специальной быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические агенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток, для того чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических агентов восстановления (окисления), которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах. Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозиестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов            
4.1.2.2.7.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны (химический обмен) 8401 20 000 0 N27010000-03    
Специально разработанные или подготовленные противоточные жидкостно-жидкостные обменные колонны, имеющие механический силовой ввод (то есть импульсные колонны с сетчатыми тарелками, колонны с тарелками, совершающими возвратно-поступательные движения, и колонны с внутренними турбинными смесителями), для уранового обогащения с использованием процесса химического обмена. Для коррозионной устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты эти колонны и их внутренние компоненты изготовлены из подходящих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или стекла или защищены покрытием из таких материалов. Колонны спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде;            
4.1.2.2.7.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры (химический обмен) 8401 20 000 0 N27020000-03    
Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз. Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом. Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде;            
4.1.2.2.7.3. Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен):            
4.1.2.2.7.3.1. Специально разработанные или подготовленные ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое, для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты 8401 20 000 0 N27030000-03    
Пояснительное замечание.            
Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит;            
4.1.2.2.7.3.2. Специально разработанные или подготовленные системы на производственном выходе каскада для извлечения U(+4) из органического потока, регулирования концентрации кислоты и заполнения ячеек электрохимического восстановления     N27030000-03    
Пояснительное замечание.            
Эти системы состоят из оборудования экстракции растворителем для отгонки U(+4) из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов            
4.1.2.2.7.4. Системы подготовки питания (химический обмен)     N27040000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы для производства питательных растворов хлорида урана высокой чистоты для химических обменных установок разделения изотопов урана            
Пояснительное замечание.            
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.7.4, состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления U(+6) или U(+4) в U(+3). В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких, как хром, железо, ванадий, молибден, и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой обрабатывается U(+3) высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой;            
4.1.2.2.7.5. Системы окисления урана (химический обмен)     N27050000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы для окисления U(+3) в U(+4) для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обменного обогащения            
Пояснительное замечание.            
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.7.5, могут включать такие элементы, как:            
а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося U(+4) в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада; и            
б) оборудование, отделяющее воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли быть вновь введены в процесс в нужных местах;            
4.1.2.2.7.6. Быстрореагирующие ионообменные смолы (адсорбенты) 3824 90 150 0; N08000000-02    
Специально разработанные или подготовленные быстро-реагирующие ионообменные смолы (адсорбенты) для обогащения урана с использованием процесса ионного обмена, включая пористые смолы макросетчатой структуры и (или) мембранные структуры, в которых активные группы химического обмена ограничены покрытием на поверхности неактивной пористой вспомогательной структуры, и другие композитные структуры в любой приемлемой форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные смолы (адсорбенты) имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны быть химически стойкими по отношению к растворам концентрированной соляной кислоты, а также достаточно прочны физически для того, чтобы их свойства не ухудшались в обменных колоннах. Смолы (адсорбенты) специально предназначены для получения кинетики очень быстрого обмена изотопов урана (длительность полуобмена менее 10 с) и обладают возможностью работать при температуре в диапазоне от 100 до 200.С; 3914 00 000 0        
4.1.2.2.7.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 842129 000 1; N270060000-03    
Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол (адсорбентов) для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в диапазоне от 100 до 200.С и давлении выше 0,7 МПа (102 фунт/кв. дюйм); 8421 29 000 9        
4.1.2.2.7.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен):            
4.1.2.2.7.8.1. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации агента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана;     N27070000-03    
4.1.2.2.7.8.2. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации агента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана     N27070000-03    
Пояснительные замечания:            
В процессе ионообменного обогащения в качестве агента восстановления может использоваться, например, трехвалентный титан (Ti(+3)), и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать Ti(+3) посредством восстановления Ti(+4).            
В таком процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное железо (Fe(+3)), и в этом случае система окисления будет вырабатывать Fe(+3) посредством окисления Fe(+2)            
4.1.2.2.8. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках:     N28000000-03    
Вводные замечания:            
Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются:            
первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA).            
Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают:            
а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации);            
б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории;            
в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235;            
г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта.            
Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий            
Пояснительные замечания:            
Многие из компонентов, указанных в позициях 4.1.2.2.8 - 4.1.2.2.8.13, вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF6 или смеси из UF6 и других газов. Все поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF6, полностью изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Применительно к компонентам оборудования для лазерного обогащения материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый иттрием графит и тантал; коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% никеля или более, и стойкие к UF6 полностью фторированные углеводородные полимеры            
4.1.2.2.8.1. Системы выпаривания урана 8401 20 000 0 N28010000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы выпаривания урана, которые содержат высокомощные пластиночные или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой на мишень мощностью более 2,5 кВт/см;            
4.1.2.2.8.2. Системы для обработки жидкометаллического урана 8401 20 000 0 N28020000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей            
Пояснительное замечание.            
Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемыми материалами являются тантал, графит, покрытый иттрием, или окислами других редкоземельных элементов, или их смесями;            
4.1.2.2.8.3. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана 8401 20 000 0 N28030000-03    
Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана в жидкой или твердой форме            
Пояснительное замечание.            
Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из таких материалов (таких, как покрытый иттрием графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического (или других) методов разделения;            
4.1.2.2.8.4. Кожухи разделительного модуля 840120 000 0 N28040000-03    
Специально разработанные или подготовленные цилиндрические или прямоугольные камеры для помещения в них источника паров металлического урана, электроннолучевой пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов"            
Пояснительное замечание.            
Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и использования контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить ремонт внутренних компонентов;            
4.1.2.2.8.5. Сверхзвуковые расширительные сопла 840120 000 0 N28050000-03    
Специально разработанные или подготовленные сверхзвуковые расширительные сопла для охлаждения смесей UF6 и несущего газа до 150 К или ниже, коррозиестойкие к UF6;            
4.1.2.2.8.6. Коллекторы продукта пятифтористого урана Специально разработанные или подготовленные коллекторы твердого продукта пятифтористого урана (UF5), состоящие из фильтра, коллекторов ударного или циклонного типа или их сочетаний, коррозиестойкие к среде UF5/UF6; 840120 000 0 N28060000-03    
4.1.2.2.8.7. Компрессоры UF6 или несущего газа 8414 80 N28070000-03    
Специально разработанные или подготовленные компрессоры для смесей UF6 и несущего газа, предназначенные для длительной эксплуатации в среде UF6. Компоненты этих компрессоров, вступающие в контакт с несущим газом, изготовлены из коррозиестойких к UF6 материалов или защищены покрытием из таких материалов; (кроме 8414 80 280 1)        
4.1.2.2.8.8. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0; N28080000-03    
Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора, которая заполнена смесью UF6 и несущего газа; 8484 90 000 0; 8487 90 800 0        
4.1.2.2.8.9. Системы фторирования 8401 20 000 0 N28090000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы для фторирования UF5 (в твердом состоянии) в UF6 (газ)            
Пояснительное замечание.            
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.8.9, Предназначены для фторирования собранного порошка UF5 в UF6 в целях последующего сбора в контейнерах продукта или для перемещения в качестве питания в блоки для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF5 может быть извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровую башню) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих агентов) и для сбора и переноса UF6;            
4.1.2.2.8.10. Масс-спектрометры (ионные источники) UF6 9027 80 970 0 N28100000-03    
Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF6 и обладающие всеми следующими характеристиками:            
а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;            
б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля или футерованы ими, или никелированы;            
в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;            
г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа;            
4.1.2.2.8.11. Системы подачи (отвода) "продукта" и "хвостов" 840120 000 0 N28110000-03    
    Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие:            
4.1.2.2.8.11.1. Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF6 для процесса обогащения; 8419 89 98 N28110000-03    
4.1.2.2.8.11.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения нагретого UF6 из процесса обогащения для последующего перемещения; 8401 20 000 0 N28110000-03    
4.1.2.2.8.11.3. Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения UF6 из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму; 8419 60 000 0 N28110000-03    
4.1.2.2.8.11.4. Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF6 в контейнеры; 840120 000 0 N28110000-03    
4.1.2.2.8.12. Системы отделения UF6 от несущего газа 8401 20 000 0 N28120000-03    
Специально разработанные или подготовленные технологические системы для отделения UF6 от несущего газа. Несущим газом может быть азот, аргон или другой газ            
Пояснительные замечания:            
Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.8.12, могут включать такое оборудование, как.а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать температуру - 120.С или менее; или            
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120.С или менее; или            
в) холодные ловушки UF6, способные создавать температуру -20.С или менее;            
4.1.2.2.8.13. Лазерные системы (ALVIS, MLIS и CRISLA) 840120 000 0; N28130000-03    
Специально разработанные или подготовленные лазеры или лазерные системы для разделения изотопов урана 9013 20 000 0        
Пояснительное замечание.            
При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров. Лазерная система процесса ALVIS обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях. Лазерная система для MLIS обычно состоит из лазера, работающего на СО2, или эксимерного лазера и многоходовой оптической ячейки с вращающимися зеркалами на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных периодов времени            
4.1.2.2.9. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на обогатительных установках с плазменным разделением:     N29000000-03    
Вводное замечание.            
В процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного резонанса U(235), с тем, чтобы ионы в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру захватываются для образования продукта, обогащенного U(235). Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов"            
4.1.2.2.9.1. Микроволновые источники энергии и антенны 8543 20 000 0; N29010000-03    
Специально разработанные или подготовленные микроволновые источники энергии и антенны для генерации или ускорения ионов, обладающие следующими характеристиками: 8543 90 000 9        
а) частота выше 30 ГГц; и            
б) средняя выходная мощность для образования ионов более 50 кВт;            
4.1.2.2.9.2. Соленоиды для возбуждения ионов 8504 50 950 0 N29020000-03    
Специально разработанные или подготовленные соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов в диапазоне частот более 100 кГц, способные работать при средней мощности более 40 кВт;            
4.1.2.2.9.3. Системы для производства урановой плазмы 8515 80 990 0; N29030000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы для производства урановой плазмы, которые могут содержать высокомощные пластиночные или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой на мишень мощностью более 2,5 кВт/см; 8543 10 000 0        
4.1.2.2.9.4. Системы для обработки жидкометаллического урана 8401 20 000 0 N29040000-03    
Специально разработанные или подготовленные системы обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей            
Пояснительное замечание.            
Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемыми материалами являются тантал, графит, покрытый иттрием, или окислами других редкоземельных элементов, или их смесями;            
4.1.2.2.9.5. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана 8401 20 000 0 N29050000-03    
Специально разработанные или подготовленные приемники для сбора "продукта" и "хвостов" для металлического урана в твердой форме. Эти коллекторы изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана, таких, как графит, покрытый иттрием, или тантал, или защищены покрытием из таких материалов;            
4.1.2.2.9.6. Кожухи разделительного модуля 8401 20 000 0 N29060000-03    
Специально разработанные или подготовленные для использования на обогатительных установках с плазменным разделением цилиндрические камеры для помещения в них источника урановой плазмы, энергетического соленоида радиочастоты и коллекторов "продукта" и "хвостов"            
Пояснительное замечание.            
Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.9.6, имеют множество входных отверстий для электропроводки, подключения диффузионных насосов, а также для диагностики и наблюдения за контрольно-измерительными приборами. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь            
4.1.2.2.10. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения: 840120 000 0 N30000000-03    
Вводные замечания:            
При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации загружаемых солей (обычно UCl4), ускоряются и проходят через магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным траекториям. Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются: магнитное поле для отклонения (разделения) изотопов ионного пучка, ионный источник с его системами ускорения и сбора отделенных ионов. Вспомогательные системы для этого процесса включают систему питания электромагнитов, системы высоковольтного питания ионного источника, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки (регенерации) компонентов            
4.1.2.2.10.1. Специально разработанные или подготовленные системы для использования на установках электромагнитного обогащения; 8401 20 000 0 N30000000-03    
4.1.2.2.10.2. Специально разработанные или подготовленные для разделения изотопов урана электромагнитные сепараторы изотопов, - оборудование и компоненты для них, включающие:            
4.1.2.2.10.2.1. Специально разработанные или подготовленные отдельные или многочисленные источники ионов урана, состоящие из источника пара, ионизатора и пучкового ускорителя, изготовленные из соответствующих материалов, таких, как графит, нержавеющая сталь или медь, и способные обеспечивать в пучке ионов общий ток 50 мА или более; 8543 10 000 0 N30010A00-03    
4.1.2.2.10.2.2. Коллекторы ионов 840120 000 0 N30010B00-03    
Специально разработанные или подготовленные коллекторные пластины, имеющие две или более щели и паза, для сбора пучков ионов обогащенного и обедненного урана и изготовленные из соответствующих материалов, таких, как графит или нержавеющая сталь;            
4.1.2.2.10.2.3. Вакуумные кожухи 8401 20 000 0 N30010C00-03    
Специально разработанные или подготовленные вакуумные кожухи для электромагнитных сепараторов урана, изготовленные из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь, и предназначенные для работы при давлениях 0,1 Па или ниже            
Пояснительное замечание.            
Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.10.2.3, специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов;            
4.1.2.2.10.2.4. Магнитные полюсные наконечники 8505 90 100 0 N30010D00-03    
Специально разработанные или подготовленные магнитные полюсные наконечники, имеющие диаметр более 2 м, используемые для обеспечения постоянного магнитного поля в электромагнитном сепараторе изотопов и для переноса магнитного поля между расположенными рядом сепараторами            
4.1.2.3. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для конверсии урана:            
Вводные замечания:            
В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая: конверсию концентратов урановой руды в UO3, конверсию UO3 в UO2, конверсию окислов урана в UF4 или UF6 конверсию UF4 в UF6, конверсию UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический уран и конверсию фторидов урана в UO2. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать: печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Однако немногие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F2, ClF3 и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана            
4.1.2.3.1. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO3 в UF6 8419 89 98 N38000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UO3 в UF6 может осуществляться непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора;            
4.1.2.3.2. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF4 в UF6 8419 89 98 N41000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UF4 в UF6 осуществляется посредством экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF6 конденсируется из горячих летучих газов посредством пропускания потока через холодную ловушку, охлажденную до 10.С (283 К). Для процесса требуется источник газообразного фтора;            
4.1.2.3.3. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF6 в UO2 8419 89 98 N43000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UF6 в UO2 может осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF_6 восстанавливается и гидролизуется в UO2 с использованием водорода и пара. Во втором процессе UF_6 гидролизуется растворением в воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UF_2 водородом при температуре 820.С. При третьем процессе газообразные UF6, CO2 и NH3 смешиваются в воде, осаждая урановокислый аммоний. Урановокислый аммоний смешивается с паром и водородом при температуре 500 - 600.С для производства UO2. Конверсия UF6 в UO2 часто осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива;            
4.1.2.3.4. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF6 в UF4 8419 89 98 N44000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UF6 в UF4 осуществляется посредством восстановления водородом;            
4.1.2.3.5. Специально предназначенные или подготовленные системы для конверсии U02 в UCl4     N45000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UO2 в UCl4 может осуществляться в ходе реакции UO2 с CCl4 при высокой температуре;            
4.1.2.3.6. Технологии, связанные со всеми указанными в позициях 4.1.2.1 - 4.1.2.3.5 предметами            
4.1.3. Оборудование, его части и соответствующие технологии для разделения изотопов урана:            
4.1.3.1. Электролизные ячейки для производства фтора производительностью более 10 г фтора в час и специально предназначенные для них части и приспособления; 8543 30 000 0 N46000000-06    
4.1.3.2. Оборудование для изготовления и сборки роторов, а также оправки и фасонные штампы для сильфонов:            
4.1.3.2.1. Монтажное оборудование для сборки трубных секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и крышек     N50010000-10    
Примечание.            
Оборудование, указанное в позиции 4.1.3.2.1, включает прецизионные оправки, фиксаторы и приспособления для горячей посадки;            
4.1.3.2.2. Юстировочное оборудование для центровки трубных секций ротора газовой центрифуги по общей оси 903180 340 0 N50020000-10    
Примечание.            
Оборудование, указанное в позиции 4.1.3.2.2, как правило, состоит из прецизионных измерительных датчиков, связанных с компьютером, который затем контролирует работу, например, пневматических силовых цилиндров, используемых для центровки трубчатых секций ротора;            
4.1.3.2.3. Оправки и штампы для изготовления гофровых сильфонов (сильфонов, изготовленных из высокопрочных сплавов алюминия, мартенситностареющей стали или высокопрочных нитевидных материалов). Сильфоны имеют следующие размеры: 8207 30; 8466 94 000 0 N50030000-10    
а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм (от 3 дюймов до 16 дюймов);            
б) длину 12,7 мм (0,5 дюйма) или более;            
в) глубину гофры более 2 мм (0,08 дюйма)            
4.1.3.3. Центробежные многоплановые балансировочные машины, стационарные или передвижные, горизонтальные или вертикальные:            
4.1.3.3.1. Центрифужные балансировочные машины для балансировки гибких роторов, имеющих длину 400 мм или более и все следующие характеристики: 9031 10 000 0 N51010000-10    
а) шарнир или вал диаметром 75 мм или более;            
б) способность балансировать массу от 0,9 до 23 кг; и            
в) способность балансировать со скоростью вращения более 5000 об/мин;            
4.1.3.3.2. Центрифужные балансировочные машины, сконструированные для балансировки компонентов цилиндрического ротора и имеющие все следующие характеристики: 9031 10 000 0 N51020000-10    
а) вал диаметром 75 мм или более;            
б) способность балансировать массу от 0,9 до 23 кг;            
в) способность балансировать до уровня остаточного дисбаланса 0,010 кг мм/кг в плоскости или лучше; и            
г) ременный привод;            
4.1.3.3.3. Специально разработанное программное обеспечение для балансировочных машин, указанных в позициях 4.1.3.3.1 и 4.1.3.3.2;            
4.1.3.3.4. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.3.3.3            
4.1.3.4. Намоточные станки, в которых движения по размещению, обертыванию и наматыванию волокон координируются и программируются по двум и более осям, специально разработанные для изготовления композитных или слоистых структур из волокнистых и нитеподобных материалов с возможностью намотки цилиндрических роторов диаметром от 75 до 400 мм и длиной не менее 400 мм; координирующие и программирующие контрольные устройства для них, прецизионные оправки, а также специально разработанное программное обеспечение для них; 8445 90 000 N52000000-10    
4.1.3.4.1. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения для оборудования, указанного в позиции 4.1.3.4            
4.1.3.5. Сверхпроводящие соленоидальные электромагниты, имеющие все следующие характеристики:     N29070000-03    
а) способность создавать магнитные поля свыше 2 Т (20 кГс);            
б) отношение длины к диаметру L/D более 2;            
в) внутренний диаметр более 300 мм; и            
г) однородность магнитного поля лучше 1% в пределах центральных 50% внутреннего объема            
Примечание.            
По позиции 4.1.3.5 не контролируются магниты, специально разработанные для медицинских ядерных магнитно-резонансных систем отображения            
4.1.3.6. Электромагнитные сепараторы изотопов, оснащенные одним или несколькими источниками ионов, способные обеспечивать суммарный ток пучка ионов 50 мА или более 8401 20 000 0 N30020000-03    
4.1.3.7. Высоковольтные источники питания, способные непрерывно создавать в течение 8 часов выходное напряжение 20000 В или более при выходном токе 1 А или более, со стабильностью напряжения не менее 0,1% 8501 N30030000-03    
4.1.3.8. Мощные источники питания, способные непрерывно обеспечивать в течение 8 часов выходное напряжение более 100 В при выходном токе 500 А или более, со стабильностью тока или напряжения не менее 0,1% 8504 40 900 9 N30040000-03    
4.1.3.9. Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение значений массовых чисел атомов, равных 230 и более, имеющие разрешающую способность лучше, чем 2 х 230, и источники ионов для них, в том числе:            
4.1.3.9.1. Масс-спектрометры с электронным ударом, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из материалов, устойчивых к гексафториду урана, или защищенную такими материалами; 9027 80 970 0 N31040000-04    
4.1.3.9.2. Масс-спектрометры, оборудованные микрофтористым источником ионов, разработанные для использования с актинидами или фторидами актинидов; 9027 80 970 0 N31060000-04    
4.1.3.9.3. Масс-спектрометры с молекулярным пучком, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из материалов, устойчивых к гексафториду урана, или защищенную такими материалами 9027 80 970 0 N31O50B00-O4    
4.1.3.10. Программное обеспечение, специально разработанное для управления заводами или установками по обогащению урана     N33000000-04    
4.1.3.10.1. Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.3.10            
4.1.3.11. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.1.3.1 - 4.1.3.10            
4.1.4. Материалы и соответствующие технологии            
4.1.4.1. Волокнистые или нитеподобные материалы:            
4.1.4.1.1. Композиционные структуры в форме труб с внутренним диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из углеродных или арамидных волокнистых или нитеподобных материалов, контролируемых по позиции 4.2.4.3 части 2 настоящего раздела, или из стеклянных волокнистых или нитеподобных материалов, контролируемых по позиции 4.2.4.4 части 2 настоящего раздела 3801 90 000 0; 3926 90 980 2; 6815 10 100 0; 6815 10 900; 7019 90 300 0; 7019 90 910 0; 7019 90 990 0 N04030000-02    
Техническое примечание.            
Термин "волокнистые или нитеподобные материалы" включает непрерывные моноволоконные нити, непрерывную пряжу и ленты            
4.1.4.2. Мартенситностареющая сталь с пределом прочности на растяжение не менее 2050 МПа (2050 х 10(9) Н/кв.м) при 20.С (293 К), за исключением изделий, ни один линейный размер которых не превышает 75 мм (3 дюйма) 7218 - 7229; 7304; 7306; 7307 N05000000-02    
Техническое примечание.            
Слова "с пределом прочности" относятся к мартенситностареющей стали, как имеющей указанную величину предела прочности после термообработки, так и той, у которой такая величина может быть достигнута термообработкой;            
4.1.4.3. Литий, обогащенный изотопом литий-6, в следующих видах:            
4.1.4.3.1. Гидриды металла или сплавы, содержащие литий, обогащенный изотопом литий-6 (6Li) более 7,5 атомного процента; 2845 90 900 0 N17010000-02    
4.1.4.3.2. Любые другие материалы, содержащие литий, обогащенный изотопом литий-6 (включая соединения, смеси и концентраты), за исключением (6)Li, указанного в части 2 настоящего раздела 2845 90 900 0 N17020AOO-02    
Примечание.            
Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента;            
4.1.4.4. Тигли как указано ниже:            
4.1.4.4.1. Тигли, изготовленные из любых следующих материалов: 6903 90 900 0 N75010000-12    
а) фторида кальция (CaF2);            
б) цирконата кальция (метацирконат) (Ca2ZrО3);            
в) сульфида церия (Ce2S3);            
г) оксида эрбия (Er203);            
д) оксида гафния (НFО2);            
е) оксида магния (MgO);            
ж) нитридного сплава ниобия, титана и вольфрама (приблизительно 50% Nb, 30% Ti, 20% W);            
з) оксида иттрия (Y2О3);            
и) оксида циркония (ZrО2);            
4.1.4.4.2. Тигли, изготовленные или защищенные танталом, имеющим чистоту 99,9% и выше; 6903; 8103 90 900 0 N75020000-12    
4.1.4.4.3. Тигли, изготовленные или защищенные танталом, имеющим чистоту 98% и выше, покрытые карбидом, нитридом или боридом тантала (или любым сочетанием из них) 6903; 8103 90 900 0 N75030000-12    
4.1.4.5. Технологии разработки, производства или использования материалов, указанных в позициях 4.1.4.1 - 4.1.4.4.3            
4.1.5. Промышленное оборудование и соответствующие технологии:            
4.1.5.1. Токарные, фрезерные и шлифовальные станки, имеющие любую из нижеследующих характеристик: 8458; 8459; N60020000-10    
а) вакуумные патроны для обработки полусферических деталей; 8460 11 000; 8460 19 000 0;        
б) оснастку, установленную в боксах с перчатками или аналогичных изолирующих устройствах; и 8460 21; 8460 29        
в) взрывобезопасное оборудование            
4.1.5.2. Вакуумные или с контролируемой средой (инертный газ) индукционные печи, специально сконструированные для проведения операций с рабочей температурой более 850.С (1123 К) и индукционными катушками диаметром 600 мм и менее, а также силовое оборудование, специально разработанное для них, с номинальной выходной мощностью 5 кВт или более 8504; 8514 20 100 0 N58010000-10    
Примечание.            
По позиции 4.1.5.2 не контролируются печи, сконструированные для обработки полупроводниковых пластин            
4.1.5.3. Вакуумные и с контролируемой атмосферой металлургические плавильные и литейные печи, имеющие специальную структуру системы компьютерного управления и контроля и специально разработанное программное обеспечение для них:            
4.1.5.3.1. Печи электродуговой переплавки и литья со сгорающими электродами объемом от 1000 до 20000 куб.см, способные работать при температурах свыше 1700.С (1973 К); 8514 30 990 0 N58020000-10    
4.1.5.3.2. Электронно-лучевые плавильные и плазменные распылительные и плавильные печи мощностью 50 кВт или более, обеспечивающие процесс при температурах плавления свыше 1200.С (1473 К); 8514 30 990 0 N58020000-10    
4.1.5.3.3. Специальное программное обеспечение для печей, указанных в позициях 4.1.5.3 и 4.1.5.3.2;            
4.1.5.3.4. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.5.3.3            
4.1.5.4. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.1.5.1 - 4.1.5.3.2            
4.1.6. Оборудование для разработки систем взрывания и соответствующие технологии:            
4.1.6.1. Многокаскадные легкогазовые ускорители массы или другие высокоскоростные средства метания (катушечные, электромагнитные, электротермические или другие перспективные системы), способные обеспечить скорость движения изделия 2 км/с или более 8501 N65000000-11    
4.1.6.2. Механические вращающиеся зеркальные камеры и специально разработанные части для них:            
4.1.6.2.1. Кадрирующие камеры со скоростями регистрации более 225000 кадров в секунду; 9007 11 000 0, 9007 19 000 0 N66000000-11    
4.1.6.2.2. Трековые камеры со скоростями записи более 0,5 м/мкс; 9007 11 000 0; 9007 19 000 0 N66000000-11    
4.1.6.2.3. Части камер, указанных в позициях 4.1.6.2.1 и 4.1.6.2.2, в том числе электронные блоки синхронизации и роторные агрегаты, состоящие из турбин, зеркал и подшипников 9007 91 000 0 N66000000-11    
4.1.6.3. Электронные кадрирующие и трековые камеры и трубки:            
4.1.6.3.1. Электронные трековые камеры с разрешающей способностью по времени 50 нс или более и трековые трубки для них; 8528 49 210 0; 8528 49 250 0; 8528 49 900 0; 8528 59 900 0; 8528 49 100 0; 8528 59 100 0; 8540 20 800 0 N67010000-11    
4.1.6.3.2. Электронные (или снабженные электронными затворами) кадрирующие камеры со временем экспозиции 50 нс или менее; 8528 49 210 0; 8528 49 250 0; 8528 49 900 0; 8528 59 900 0; 8528 49 100 0; 8528 59 100 0 N67020000-11    
4.1.6.3.3. Кадрирующие трубки и полупроводниковые устройства отображения для использования в камерах, указанных в позиции 4.1.6.3.2, в том числе:            
4.1.6.3.3.1. Трубки усилителей изображения с ближней фокусировкой, имеющие фотокатод, осажденный на прозрачное токопроводящее покрытие для уменьшения темнового сопротивления фотокатода; 8540 20 800 0 N67030100-11    
4.1.6.3.3.2. Суперкремниконы с управляющим электродом, в которых быстродействующая система позволяет стробировать фотоэлектроны от фотокатода, прежде чем они достигнут анода суперкремникона; 8540 20 800 0 N67030200-11    
4.1.6.3.3.3. Электрооптические затворы на ячейках Керра или Поккельса; или 9013 80 900 0 N67030300-11    
4.1.6.3.3.4. Другие кадрирующие трубки и полупроводниковые устройства отображения, имеющие быстродействующий затвор со временем срабатывания менее 50 нс, специально разработанные для камер, контролируемых по позиции 4.1.6.2 8540 20 800 0; 8541 40 N67030400-11    
4.1.6.4. Специальные приборы для гидродинамических экспериментов:            
4.1.6.4.1. Интерферометры для измерения скоростей изменения давления более 1 км/с при временных интервалах менее10 мкс (VISAR) допплеровские лазерные интерферометры, DLI и т.д.); 9026 20 200 N63010000-11    
4.1.6.4.2. Манганиновые датчики для давлений, превышающих 100 кбар; 9026 20 200 N63020000-11    
4.1.6.4.3. Кварцевые преобразователи для давления более 100 кбар; 9026 20 200 N63030000-11    
4.1.6.4.4. Игольчатые наконечники; 9026 20 200 N63040000-11    
4.1.6.4.5. Системы полосовых измерений для определения изменений плотности при взрыве 9026 20 200 N63050000-11    
4.1.6.5. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.1.6.1 - 4.1.6.4.5            
4.1.7. Взрывчатые вещества, связанное с ними оборудование и соответствующие технологии:            
4.1.7.1. Запускающие устройства и эквивалентные импульсные генераторы большой силы тока (для контролируемых детонаторов):            
4.1.7.1.1. Запускающие устройства детонаторов взрывных устройств, разработанные для запуска параллельно управляемых детонаторов, указанных в позиции 4.2.8.1 части 2 настоящего раздела; 8543 70 900 9 N71010000-11    
4.1.7.1.2. Модульные электрические импульсные генераторы, предназначенные для портативного мобильного и ужесточенного режима использования (в том числе ксеноновые драйверы с лампой-вспышкой), обладающие всеми следующими характеристиками: 8543 20 000 0; 8543 70 900 9 N71020000-11    
а) способные к выделению запасенной энергии в течение менее чем 15 мкс;            
б) дающие на выходе ток свыше 100 А;            
в) со временем нарастания импульса менее 10 мкс при сопротивлении нагрузки менее 40 Ом. (Время нарастания определяется как временной интервал между уровнями 10 и 90% амплитуды тока, проходящего через соответствующую нагрузку);            
г) выполненные в пыленепроницаемом корпусе;            
д) ни один из размеров не превышает 25,4 см (10 дюймов);            
е) вес менее 25 кг (55 фунтов); и            
ж) приспособленные для использования в расширенном температурном диапазоне (от -50 до 100.С) или указанные как пригодные для использования в космосе            
4.1.7.2. Взрывные линзы, сконструированные для того, чтобы единовременно инициировать детонацию поверхности мощного взрывного заряда 3603 00 900 0 N70000000-11    
4.1.7.3. Компьютерные коды для ядерных взрывчатых веществ - Гидродинамические коды, нейтронные коды, коды переноса фотонов и (или) уравнения для просчета данных о состоянии и соответствующие подборки данных о ядерных материалах, которые могут использоваться при расчетах ядерных боеприпасов имплозивного или "пушечного" типа     N68000000-11    
Примечание.            
Позиция 4.1.7.3 включает программное обеспечение, уравнения или данные в любой форме, которые могут использоваться при расчетах ядерных боеприпасов имплозивного или "пушечного" типа            
4.1.7.3.1. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.7.3            
4.1.7.4. Технологии разработки, производства или использования предметов, указанных в позициях 4.1.7.1 - 4.1.7.2            
4.1.8. Прочее оборудование, материалы и соответствующие технологии:            
4.1.8.1. Тритий, соединения трития и смеси, содержащие тритий, в которых его доля в общем числе атомов водорода превышает 1 на 1000, и продукты или устройства, их содержащие, за исключением продуктов или устройств, указанных в части 2 настоящего раздела 2844 40 800 0; 2845 90 900 0 N19000000-02    
4.1.8.2. Заводы или установки для производства, регенерации, выделения, концентрирования и обращения с тритием:     N36010000-05    
4.1.8.2.1. Системы для хранения, разделения, очистки и перекачки трития, использующие гидриды металлов в качестве средств хранения или очистки;     N36010000-05    
4.1.8.2.2. Устройства для охлаждения водорода или гелия, способные охлаждать их до -250.С (23 К) или ниже, с мощностью теплоотвода более 150 Вт 8418; 8419 60 000 0 N36020000-05    
4.1.8.3. Заводы, установки и оборудование по разделению изотопов лития:     N35000000-05    
4.1.8.3.1. Колонны для обмена жидкость - жидкость с насадками, специально разработанные для амальгам лития; 8479 82 000 0 N35000000-05    
4.1.8.3.2. Насосы для ртути и (или) амальгам лития; 8413 N35000000-05    
4.1.8.3.3. Ячейки для электролиза амальгам лития 8543 30 000 0 N35000000-05    
4.1.8.4. Гелий-3 или гелий, обогащенный изотопом гелий-3, смеси, содержащие гелий-3 и продукты или устройства, их содержащие, за исключением продуктов или устройств, указанных в части 2 настоящего раздела 2845 90 900 0 N180A0000-02    
4.1.8.5. Горячие камеры и соответствующее оборудование, специально предназначенное или подготовленное для обработки и переработки облученного ядерного материала     N49070000-09    
Вводное замечание.            
Маломасштабное химическое выделение плутония или урана или этих обоих металлов из облученного ядерного материала требует радиационной защиты от гамма-излучения продуктов деления и токсичности плутония. Это выделение обычно производится в специально разработанных или подготовленных камерах, имеющих свинцовую или бетонную защиту, обеспечивающих наблюдение через отверстия, закрытые толстым стеклом, и снабженных манипуляторами. Защита от токсичности плутония обеспечивается за счет герметичности внутренней оболочки горячей камеры, обычно изготавливаемой из малоуглеродистой стали. Горячие камеры оснащены системами откачивания воздуха, способными поддерживать небольшое отрицательное давление, и снабжены высокоэффективными воздушными фильтрами частиц, предотвращающими выбросы аэрозолей из горячей камеры в окружающую среду            
4.1.8.6. Технологии разработки, производства или использования оборудования и материалов, указанных в позициях 4.1.8.1 - 4.1.8.5            
Часть 2. Материалы, оборудование и технологии, экспорт которых подлежит контролю
4.2.1. Ядерные материалы и соответствующие технологии            
4.2.1.1. Исходный материал:            
4.2.1.1.1. Уран с содержанием изотопов в том отношении, в каком они находятся в природном уране, - в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата; 2612 10; 2844 10 N01010000-01    
4.2.1.1.2. Уран, обедненный изотопом 235, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата; 2612 10; 2844 30 110 0; 2844 30 190 0; 2844 30 91 N01010000-01    
4.2.1.1.3. Торий в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата; 2612 20 100 0; 2612 20 900 0; 2844 30 510 0- 2844 30 690 0; 2844 30 91 N01010000-01    
4.2.1.1.4. Любой материал, содержащий одно или несколько веществ, указанных в позициях 4.2.1.1.1 - 4.2.1.1.3, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата     N01010000-01    
4т2Лт2-. Специальный расщепляющийся материал:            
4.2.1.2.1. Уран, обогащенный изотопом 233 или изотопом 235 либо обоими вместе менее чем до 20%, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата; 2612 10; 2844 20 350 0; 2844 40 100 0 N01020000-01    
4.2.1.2.2. Любой материал, содержащий уран, указанный в позиции 4.2.1.2.1, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата; 2612 10; 2844 20 250 0- 2844 20 350 0; 2844 40 100 0; 2844 50 000 0; 8401 30 000 0 N01020000-01    
4.2.1.2.3. Уран, обогащенный изотопом 233 или изотопом 235 либо обоими вместе от 20% или более, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата в граммовых или меньших количествах в качестве: 2612 10; 2844 20 250 0; 2844 20 350 0; 2844 40 100 0 N01030B00-01    
а) установленного эталонного материала;            
б) источника калибрования приборов; или            
в) чувствительного элемента в приборах            
4.2.1.3. Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 свыше 80% в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата 2844 20 990 0 N01020000-01    
4.2.1.4. Любой материал, содержащий плутоний, указанный в позиции 4.2.1.3, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата 2844 20 990 0 N01020000-01    
4.2.1.5. Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 менее 80% в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата в граммовых или меньших количествах в качестве: 2844 20 990 0 N01030B00-01    
а) установленного эталонного материала;            
б) источника калибрования приборов; или            
в) чувствительного элемента в приборах            
4.2.1.6. Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.2.1.1 - 4.2.1.5 материалами            
4.2.2. Оборудование, неядерные материалы и соответствующие технологии            
4.2.2.1. Реакторы и реакторное оборудование:            
4.2.2.1.1. Комплектные ядерные реакторы 8401 10 000 0 N47000000-07    
Ядерные реакторы, способные работать в режиме контролируемой самоподдерживающейся цепной реакции деления            
Пояснительное замечание.            
Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его;            
4.2.2.1.2. Реакторные корпуса высокого давления 8401 40 000 0 N47010000-07    
Специально разработанные или подготовленные металлические корпуса в сборе или их основные части заводского изготовления для размещения в них активной зоны ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, и способные выдерживать рабочее давление теплоносителя первого контура            
Пояснительное замечание.            
Верхняя плита корпуса реактора включена в позицию 4.2.2.1.2 как основная, заводского изготовления часть корпуса. Внутренние части реактора (например, поддерживающие колонны и плиты активной зоны и другие внутренние части корпуса, трубчатые направляющие для управляющих стержней, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны, пластины диффузора и т.д.) обычно поставляются поставщиком реактора. В некоторых случаях определенные внутренние несущие компоненты включаются в изготовление корпусов реактора. Эти предметы являются достаточно важными с точки зрения безопасности и надежности эксплуатации реакторов (и, следовательно, с точки зрения гарантийных обязательств и ответственности поставщика реактора), чтобы их поставка вне рамок основного соглашения о поставке самого реактора не стала бы обычной практикой. Поэтому, хотя отдельная поставка этих уникальных, специально предназначенных и подготовленных, критически важных, крупных и дорогостоящих предметов не обязательно будет рассматриваться как выпадающая из сферы интересов, такой способ поставки считается маловероятным;            
4.2.2.1.3. Машины для загрузки и выгрузки реакторного топлива 8426 99 000 0; N47020000-07    
Специально разработанное или подготовленное манипуляторное оборудование для загрузки или извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, которое может использоваться, когда реактор находится под нагрузкой, или обладает технически сложными устройствами для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу; 8428 20 980; 8428 90 950 0        
4.2.2.1.4. Реакторные управляющие стержни 840140 000 0 N47030000-07    
Специально разработанные или подготовленные стержни для управления скоростью реакции в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1            
Пояснительное замечание.            
Сюда же включаются помимо части, поглощающей нейтроны, опорные или подвесные конструкции этой части, если поставка производится раздельно;            
4.2.2.1.5. Механизмы, устройства и системы управления реактивностью     N47040000-07    
Пояснительное замечание.            
Механизмы, устройства и системы управления реактивностью могут быть ручного, электромеханического, гидравлического, пневматического и химического типа (инжекция/выведение);            
4.2.2.1.6. Реакторные трубы высокого давления 7304 N47050000-07    
Специально разработанные или подготовленные трубы для размещения в них топливных элементов и теплоносителя первого контура в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, при рабочем давлении, превышающем 5,1 МПа (740 фунт/кв.дюйм);            
4.2.2.1.7. Насосы первого контура теплоносителя 8413 81000 9 N47060000-07    
Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1            
Примечание.            
Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по классу NC-1 или эквивалентным стандартам;            
4.2.2.1.8. Оборудование для контрольного измерения реакторного процесса     N47070000-07    
Специально разработанное или подготовленное оборудование для контроля за уровнем мощности ядерного реактора, например механизмы управления тепловыделяющими элементами и приборы для обнаружения и замера радиации с целью определения уровней нейтронных потоков;            
4.2.2.1.9. Имитаторы ядерного реактора     N47080000-07    
Электронные имитаторы, специально предназначенные или подготовленные для имитации функционирования ядерного реактора и управления им;            
4.2.2.1.10. Циркониевые трубы 8109 90 000 0 N02010000-02    
Специально разработанные или подготовленные трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, в которых соотношение по весу гафния и циркония меньше чем 1:500            
4.2.2.2. Неядерные материалы для реакторов:            
4.2.2.2.1. Дейтерий и тяжелая вода 2845 10 000 0; N20000000-02    
Дейтерий, тяжелая вода (окись дейтерия) и любое другое соединение дейтерия, в котором отношение дейтерия к атомам водорода превышает 1:5000, предназначенные для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1; 2845 90 100 0        
4.2.2.2.2. Ядерно-чистый графит 3801 N21000000-02    
Графит, имеющий степень чистоты выше 5-миллионных борного эквивалента, с плотностью более 1,50 г/куб.см, предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;            
4.2.2.3. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование по производству ядерного топлива:            
4.2.2.3.1. Установки для изготовления топливных элементов     N48000000-08    
Установка для изготовления топливных элементов включает оборудование, которое:            
а) обычно находится в непосредственном контакте с технологическим потоком ядерного материала или непосредственно обрабатывает его либо управляет им; или            
б) герметизирует ядерный материал внутри оболочки; или            
в) проверяет целостность оболочки или ее герметичность; или            
г) окончательно обрабатывает герметизированное топливо            
4.2.2.4. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для конверсии урана:            
Вводные замечания:            
В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая конверсию концентратов урановой руды в UO3, конверсию UO3 в UO2, конверсию оксидов урана в UF4 или UF6, конверсию UF4 в UF6, конверсию UF6 в UF4, конверсию UF4 в металлический уран, конверсию фторидов урана в UO2 и конверсию оксидов урана в UCl4. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Однако не многие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F2, Cl3 и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана            
4.2.2.4.1. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в U03     N37000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия концентратов урановой руды в UO3 может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO3 либо посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием;            
4.2.2.4.2. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO3 в UO2 8419 89 98 N39000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UO3 в UO2 может осуществляться посредством восстановления UO3 газообразным крекинг-аммиаком или водородом;            
4.2.2.4.3. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO2 в UF4 8419 89 98 N40000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UO2 в UF4 может осуществляться посредством реакции UO2 с газообразным фтористым водородом (HF) при температуре 300 - 500.С;            
4.2.2.4.4. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF4 в металлический уран 8419 89 98 N42000000-06    
Пояснительное замечание.            
Конверсия UF4 в металлический уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется при температуре выше точки плавления урана (1130.С)            
4.2.2.5. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений            
Вводные замечания:            
Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GS) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GS основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, то есть 99,75% оксида дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну.            
Дейтерий в синтез-газе лишается водорода и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака на дне колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере на вершине. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая, в свою очередь, может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие виды ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды на основе процессов GS или аммиачно-водородного обмена широко используются в целом ряде отраслей нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GS. Однако не многие виды оборудования имеются в готовом виде. Процессы GS и аммиачно-водородного обмена требуют обработки большого количества воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. Соответственно, при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации установок и оборудования, использующих эти процессы, следует уделять большое внимание подбору материалов и их характеристикам, с тем чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обуславливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть видов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, следует отметить, что как в процессе GS, так и в процессе аммиачно-водородного обмена виды оборудования, которые по отдельности не предназначены или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой. Виды оборудования, которое специально разработано или подготовлено для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода, включают:            
4.2.2.5.1. Установки для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений; 8401 20 000 0 N34000000-05    
4.2.2.5.2. Водосероводородные обменные колонны 8401 20 000 0 N34010000-05    
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлении 2 МПа (300 фунт/кв.дюйм) или более и имеют коррозионный допуск в 6 мм или более;            
4.2.2.5.3. Газодувки и компрессоры 8414 80 N34020000-05    
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (то есть 0,2 МПа, или 30 фунт/кв.дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (то есть газа, содержащего более 70% H2S), имеющие производительность 56 куб.м/с (120000 SSFM) или более при эксплуатации под давлением на входе 1,8 МПа (260 фунт/кв.дюйм) или более, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию H2S;            
4.2.2.5.4. Аммиачно-водородные обменные колонны 8401 20 000 0 N34030000-05    
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачно-водородные обменные колонны высотой 35 м (114,3 футов) или более, диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до 2,5 м (8,2 футов), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которое могут вставляться или выниматься внутренние части колонны;            
4.2.2.5.5. Внутренние части колонны и ступенчатые насосы 840120 000 0; N34040000-05    
Специально разработанные или подготовленные внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно-водородного обмена. Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контакторов, находящихся внутри ступеней колонн; 8413 70        
4.2.2.5.6. Установки для крекинга аммиака, эксплуатируемые под давлением 3 МПа (450 фунт/кв.дюйм) или более, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода; 8401 20 000 0 N34050000-05    
4.2.2.5.7. Инфракрасные анализаторы поглощения, способные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрация дейтерия равна 90% или более; 9027 30 000 0 N34060000-05    
4.2.2.5.8. Каталитические печи для переработки обогащенного дейтериевого газа в тяжелую воду, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода 8401 20 000 0; 851430 990 0 N34070000-05    
4.2.2.6. Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.2.2.1 и 4.2,2.5.8 предметами            
4.2.3. Оборудование, его части и соответствующие технологии для разделения изотопов урана            
4.2.3.1. Лазеры, лазерные усилители и генераторы, в том числе:            
4.2.3.1.1. Лазеры на парах меди со средней выходной мощностью 40 Вт или более, работающие на длине волны 500 - 600 нм; 9013 20 000 0 N28140A00-03    
4.2.3.1.2. Аргоновые ионные лазеры со средней выходной мощностью свыше 40 Вт, работающие на длине волны 400 - 515 нм; 9013 20 000 0 N28140B00-03    
4.2.3.1.3. Лазеры на основе ионов неодима (кроме стеклянных), в том числе: 9013 20 000 0 N28140C00-03    
1) импульсные, работающие на длине волны 1000 - 1100 нм, с модулированной добротностью и длительностью импульса 1 не или более, имеющие:            
а) выходной сигнал с одной поперечной модой и среднюю выходную мощность, превышающую 40 Вт;            
б) выходной сигнал с несколькими поперечными модами и среднюю выходную мощность, превышающую 50 Вт;            
2) работающие на длине волны 1000 - 1100 нм и обеспечивающие удвоение частоты, дающее длину волны выходного излучения 500 - 550 нм, со средней мощностью на удвоенной частоте (на новой длине волны) более 40 Вт;            
4.2.3.1.4. Перестраиваемые одномодовые импульсные лазеры на красителях, способные давать среднюю выходную мощность более 1 Вт, с частотой следования импульсов более 1 кГц, длительностью импульса менее 100 нс и длиной волны 300 - 800 нм; 9013 20 000 0 N28140D00-13    
4.2.3.1.5. Перестраиваемые импульсные лазерные усилители и генераторы на красителях, за исключением одномодовых генераторов, со средней выходной мощностью более 30 Вт, с частотой следования импульсов более 1 кГц, длительностью импульса менее 100 не и длиной волны 300 - 800 нм; 9013 20 000 0; 9013 80 900 0 N28140E00-03    
4.2.3.1.6. Александритовые лазеры с шириной диапазона не более 0,005 нм, частотой следования импульсов более 125 Гц, средней выходной мощностью свыше 30 Вт и длиной волны 720 - 800 нм; 9013 20 000 0 N28140F00-03    
4.2.3.1.7. Импульсные лазеры, работающие на двуокиси углерода, с частотой следования импульсов более 250 Гц, средней выходной мощностью свыше 500 Вт и длительностью импульса менее 200 нс, работающие на длине волны 9000-11000 нм 9013 20 000 0 N28140GO0-03    
Примечание.            
По позиции 4.2.3.1.7 не контролируются более мощные (как правило, мощностью 1 - 5 кВт) промышленные лазеры, работающие на СО2, которые используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс;            
4.2.3.1.8. Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl, KrF) с частотой следования импульсов более 250 Гц и средней выходной мощностью свыше 500 Вт, работающие на длине волны 240 - 360 нм; 9013 20 000 0 N28140H00-03    
4.2.3.1.9. Параводородные Рамановские фазовращатели, сконструированные для работы на длине волны 16 мкм и с частотой повторения более 250 Гц; 9013 20 000 0; 9013 80 900 0 N28140100-03    
4.2.3.1.10. Лазеры на свободных электронах 9013 20 000 0 N28140J00-03    
4.2.3.2. Вакуумные насосы с диаметром входа не менее 380 мм, со скоростью откачки 15000 л/с или более и способностью создавать предельный вакуум с величиной разрежения менее 1,33 х 10(-4) мбар (10(-4) торр) 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0 N30050000-03    
Техническое примечание.            
Предельный вакуум - это величина разрежения, создаваемого на входе насоса при его закрытии            
4.2.3.3. Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение значений массовых чисел атомов, равных 230 и более, имеющие разрешающую способность выше 2 х 230, и источники ионов для них, в том числе:            
4.2.3.3.1. Масс-спектрометры с индуктивно связанной плазмой; 9027 80 970 0 N31010000-04    
4.2.3.3.2. Масс-спектрометры тлеющего разряда; 9027 80 970 0 N31020000-04    
4.2.3.3.3. Термоионизационные масс-спектрометры; 9027 80 970 0 N31030000-04    
4.2.3.3.4. Масс-спектрометры с молекулярным пучком, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из нержавеющей стали или молибдена либо защищенную ими, и камеру охлаждения, обеспечивающую охлаждение до -80.С (193 К) и ниже 9027 80 970 0 N31050A00-04    
4.2.3.4. Приборы для измерения температуры, давления, активной кислотности раствора, уровня жидкости или скорости потока, специально разработанные таким образом, чтобы противостоять коррозии под действием UF6, изготовленные из следующих материалов или защищенные ими:     N32000000-04    
а) нержавеющая сталь;            
б) алюминий;            
в) алюминиевые сплавы;            
г) никель; и            
д) сплавы, содержащие не менее 60% никеля            
4.2.3.5. Преобразователи частоты (также называемые инверторами или конвертерами), за исключением преобразователей, указанных в позиции 4.1.2.2.3.4 части 1 настоящего раздела, имеющие все следующие характеристики: 8502 39 800 0; 8502 40 000 0 N84000000-12    
а) многофазный выход мощностью 40 Вт или более;            
б) развивающие полную мощность в интервале частот от 600 до 2000 Гц;            
в) суммарные нелинейные искажения ниже 10%; и            
г) регулировку частоты с точностью менее (лучше) 0,1%            
4.2.3.6. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.3.1 - 4.2.3.5            
4.2.4. Материалы и соответствующие технологии:            
4.2.4.1. Цирконий с содержанием гафния менее чем 1 часть гафния на 500 частей циркония по весу в виде металла, сплавов, содержащих более 50% циркония по весу, и соединений, а также изделия, изготовленные из указанных металла, сплавов и соединений. Экспортный контроль распространяется также на отходы и металлолом, содержащие цирконий в вышеописанном виде 2825 60 000 0; 2825 90 800 0; 2826 19 900 0; 2826 90 100 0; 2827 39 850 0; 2827 49 900 0; 2827 60 000 0; 2829 90 100 0; 2833 29 900 0; 2834 29 800 0; 2835 29 800 0; 2836 99 170 0; 2839 90 000 0; 2841 90 850 0; 2849 90 900 0; 2850 00 200 0; 2850 00 900 0; 2915 29 000 0; 8109 N02020000-02    
Примечание.            
По позиции 4.2.4.1 не контролируются изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм (0,004 дюйма);            
4.2.4.2. Сплавы алюминия с пределом прочности на растяжение 460 МПа (0,46 х 10(9) Н/кв.м) и более при температуре 20.С (293 К), используемые в изделиях в форме труб или стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм (3 дюйма) 7604 29 100 0; 7608 20 810 0; 7608 20 890 0 N03000000-02    
Техническое примечание.            
По позиции 4.2.4.2 контролируются алюминиевые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки или у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;            
4.2.4.3. Углеродные или арамидные волокнистые либо нитеподобные материалы, имеющие удельный модуль, равный 12,7 х 10(6) м или более, или удельную прочность на растяжение 23,5 х 10(4) м или более; 3801 90 000 0; 5402 11 000 0; 5404 90 900 0; 6815 10 100 0 N04010000-02    
4.2.4.4. Стеклянные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие удельный модуль, равный 3,18 х 10(6) м или более, и удельную прочность на растяжение 7,62 х 10(4) м или более; 7019 11 000 0- 7019 19 900 N04020000-02    
4.2.4.5. Титановые сплавы с пределом прочности на растяжение не менее 900 МПа (0,9 х 10(9) Н/кв.м) при температуре 20.С (293 К) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм (3 дюйма) 8108 90 300 0; 8108 90 600 0 N06000000-02    
Техническое примечание.            
По позиции 4.2.4.5 контролируются титановые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки и у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;            
4.2.4.6. Трифторид хлора (ClF3); 2812 90 000 0 N07000000-02 7790-91-2
4.2.4.7. Бериллий в следующих видах: металл, сплавы, содержащие более 50% бериллия по весу, соединения бериллия и изделия из них. Экспортный контроль распространяется также на отходы и металлолом, содержащие бериллий в вышеописанном виде 2825 90 200 0; 2826 19 900 0; 2827 39 850 0; 2833 29 900 0; 2834 29 200 0; 2836 99 170 0; 2850 00 900 0; 8112 12 000 0; 8112 13 000 0; 8112 19 000 0 N09000000-02    
Примечание.            
По позиции 4.2.4.7 не контролируются:            
а) металлические окна для рентгеновских аппаратов;            
б) профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем;            
в) встречающиеся в природе соединения, содержащие бериллий;            
4.2.4.8. Металлический кальций, содержащий одновременно на миллион частей кальция менее 20 частей бора и менее 2000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением магния; 2805 12 000 0 N10000000-02    
4.2.4.9. Металлический магний, содержащий одновременно на миллион частей магния менее 20 частей бора и менее 2000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением кальция; 8104 11 000 0 N11000000-02    
4.2.4.10. Танталовый лист толщиной 2,5 мм или более, из которого можно вырезать круг диаметром 200 мм; 8103 90 100 0 N12000000-02    
4.2.4.11. Вольфрам в следующем виде: детали из вольфрама, карбида вольфрама или сплавов, содержащих более 90% вольфрама, массой более 20 кг и имеющие форму полого симметричного цилиндра (включая сегменты цилиндра) с внутренним диаметром более 100 мм (4 дюйма), но менее 300 мм (12 дюймов); 2849 90 300 0; 8101 99 900 0 N13000000-02    
4.2.4.12. Гафний в следующих видах: металл, сплавы и соединения, содержащие более 60% гафния по весу, и изделия из них; 2825 90 800 0; 2826 19 900 0; 2826 90 800 0; 2827 39 850 0; 2827 49 900 0; 2827 60 000 0; 2833 29 900 0; 2834 29 800 0; 2841 90 850 0; 2850 00 200 0; 8112 92 100 0; 8112 92 200 1 N14000000-02    
4.2.4.13. Бор и его соединения, смеси и насыщенные им материалы, в которых изотоп бор-10 составляет более 20% всего содержания бора по весу; 2845 90 900 0 N15000000-02    
4.2.4.14. Высокочистый (99,99% или более) висмут с очень низким содержанием серебра (менее 10 частей на миллион); 8106 00 N16000000-02    
4.2.4.15. Литий, обогащенный изотопом 6 ((6)Li), в термолюминесцентных дозиметрах 2845 90 900 0 N17020B00-02    
Примечание.            
Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента;            
4.2.4.16. Радий-226, соединения радия-226 или смеси, содержащие радий-226, а также продукты или устройства, содержащие указанные металл, его соединения или смеси, за исключением радия, содержащегося в медицинских приборах; 2844 40 200 0; 2844 40 300 0; 2844 40 800 0 N76000000-12    
4.2.4.17. Технология разработки, производства или использования материалов либо изделий из них, указанных в позициях 4.2.4.1 - 4.2.4.16            
4.2.5. Оборудование и соответствующие технологии, связанные с установками по производству тяжелой воды:            
4.2.5.1. Специализированные сборки, предназначенные для отделения тяжелой воды от обычной, изготовленные из фосфористой бронзы или меди (химически обработанные с целью улучшения смачиваемости) и спроектированные для применения в вакуумных дистилляционных башнях; 840120 000 0 N34080000-05    
4.2.5.2. Насосы для перекачки растворов катализатора из разбавленного или концентрированного амида калия в жидком аммиаке (KNH2/NH3), имеющие все следующие характеристики: 8413 N34090000-05    
а) герметичные (герметически запаянные);            
б) для концентрированных растворов амида калия (более 1%) рабочее давление 1,5 - 60 МПа (15 - 600 ат) и для разбавленных растворов амида калия (менее 1%) рабочее давление 20 - 60 МПа (200 - 600 ат); и            
в) производительность свыше 8,5 куб.м;            
4.2.5.3. Аммиачные синтезирующие конвертеры или аммиачные синтезирующие секции, в которых синтез- газ (азот и водород) забирается из аммиачно-водородной обменной колонны высокого давления, а синтезированный аммиак возвращается в ту же колонну; 8401 20 000 0 N34100000-05    
4.2.5.4. Платинированные катализаторы, специально разработанные или подготовленные для ускорения реакции обмена изотопами водорода между водородом и водой с целью извлечения трития из тяжелой воды или для производства тяжелой воды; 3815 12 000 0 N34110000-05    
4.2.5.5. Водородные криогенные дистилляционные колонны, имеющие все следующие характеристики и виды применения: 8419 40 000 N34120000-05    
а) для работы с внутренней температурой от -238.С (35 К) и ниже;            
б) для работы с внутренним давлением от 0,5 до 5 МПа (от 5 до 50 ат);            
в) изготовленные из мелкозернистой нержавеющей стали серии 300 с низким содержанием серы или из других эквивалентных криогенных материалов, совместимых с водородом; и            
г) с внутренним диаметром не менее 1 м и эффективной длиной не менее 5 м;            
4.2.5.6. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.5.1 - 4.2.5.5            
4.2.6. Промышленное оборудование и соответствующие технологии:            
4.2.6.1. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, оправки и специально разработанное программное обеспечение для них:            
4.2.6.1.1. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, которые: 8462 29 100 0; N53000000-10    
а) в соответствии с технической спецификацией изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления (ЧПУ) или компьютерного управления; 8463 90 000 0        
б) имеют две или более координатных оси, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления            
Примечание.            
По позиции 4.2.6.1.1 контролируются только обкатно-вальцовочные станки, основанные на использовании функций обкатно-вальцовочных и токарно-давильных станков;            
4.2.6.1.2. Роторно-обкатные оправки для цилиндрических форм с внутренним диаметром от 75 до 400 мм; 8466 10 150 0; 8486 90 100 0 N53000000-10    
4.2.6.1.3. Специально разработанное программное обеспечение для станков, указанных в позиции 4.2.6.1.1;     N53000000-10    
4.2.6.1.4. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.1.3;            
4.2.6.1.5. Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.1.1 и 4.2.6.1.2            
4.2.6.2. Механизмы, системы или устройства контроля размеров и специально разработанное для них программное обеспечение:            
4.2.6.2.1. Управляемые компьютером или блоком ЧПУ средства контроля размеров, имеющие все следующие характеристики: 9031 80 340 0 N54010000-10    
а) две или более координатных оси; и            
б) погрешность измерения длины 6 +- L/1000 мкм или менее (лучше) (L - измеряемая длина в мм) (см. международный стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2);            
4.2.6.2.2. Линейные измерительные инструменты, имеющие любую из следующих характеристик: 9031 49 900 0; 9031 80 340 0 N54020000-10    
а) измерительные системы бесконтактного типа с разрешением 0,2 мкм или менее (лучше) при диапазоне измерений до 0,2 мм;            
б) линейные вариационно-дифференциальные системы, имеющие линейность 0,1% или менее (лучше) в диапазоне измерений до 5 мм и отклонение 0,1% в день или менее (лучше) при стандартной температуре в помещении +- 1 К;            
в) измерительные системы, включающие лазер и сохраняющие в течение по меньшей мере 12 часов при стандартной температуре +1 К и стандартном давлении точность измерения +0,1 мкм и выше и погрешность измерения 0,2 + L/2000 мкм или менее (лучше)            
Примечание.            
По позиции 4.2.6.2.2 не контролируются измерительные интерферометрические системы без обратной связи, имеющие лазер для измерения погрешности перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования;            
4.2.6.2.3. Угловые измерительные приборы с точностью измерения 0,00025.дуги или менее (лучше) 9031 49 900 0; 9031 80 340 0; 9031 80 910 0 N54020000-10    
Примечание.            
По позиции 4.2.6.2.3 не контролируются оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет для обнаружения углового смещения зеркала;            
4.2.6.2.4. Системы для одновременной проверки линейных и угловых параметров полусфер, имеющие все следующие характеристики: 9031 49 900 0; 9031 80 340 0 N54020000-10    
а) погрешность измерения вдоль любой линейной оси 3,5 мкм на 5 мм или менее (лучше); и            
б) погрешность углового измерения 0,02. дуги или менее (лучше)            
Технические примечания:            
1. Станки, которые могут использоваться в качестве средств измерения, подлежат экспортному контролю, если их параметры соответствуют характеристикам, установленным для станков или измерительных приборов, или превосходят их.            
2. Системы, указанные в позиции 4.2.6.2, подлежат экспортному контролю, если они превосходят подлежащие экспортному контролю образцы где-либо в их рабочем диапазоне.            
3. Приборы, используемые для контроля точности показаний системы измерения размеров, должны соответствовать требованиям, приведенным в международном стандарте VDI/VDE 2617, части 2, 3 и 4.            
4. Все допустимые отклонения измеряемых параметров в этой позиции приводятся по абсолютному значению            
Определения:            
Погрешность измерений - характеристический параметр, указывающий, в каком диапазоне относительно выходного значения лежит правильное значение измеряемой переменной с уровнем достоверности 95%. Он включает в себя нескорректированные систематические отклонения, нескорректированный зазор и случайные отклонения (см. международный стандарт VDI/VDE 2617)            
Разрешающая способность - наименьшее приращение показаний измерительного устройства; в цифровых приборах - младший значащий двоичный разряд (см. международный стандарт ANSI B-89.1.12)            
Отклонение углового положения - максимальная разность между угловым положением и реальным, весьма точно измеренным угловым положением поворота крепления изделия на столе из исходного положения (см. международный стандарт VDI/VDE 2617);            
4.2.6.2.5. Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.2.1 - 4.2.6.2.4     N54020000-10    
Примечание.            
Специально разработанное программное обеспечение для систем, указанных в позиции 4.2.6.2.4, включает программное обеспечение для одновременных измерений толщины оболочки и контура стенки;            
4.2.6.2.6. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.2.5;            
4.2.6.2.7. Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.2.1 - 4.2.6.2.4            
4.2.6.3. Электронно-лучевые сварочные аппараты, имеющие камеру объемом 0,5 куб. м или более;     N55000000-10    
4.2.6.4. Установки распыления плазмы (атмосферные или вакуумные);     N56000000-10    
4.2.6.5. Печи для вакуумного оксидирования, имеющие все следующие составляющие: 8514 30 N57000000-10    
а) систему подачи пара, способную подавать незначительно перегретый пар в нижнюю часть печи при регулируемой скорости;            
б) реторту с рабочим диаметром 600 мм или более и рабочей высотой 1200 мм или более; и            
в) радиационный нагреватель для равномерного нагревания реторты до температуры 400.С (673 К) или более            
Техническое примечание.            
Печи для оксидирования используются для нанесения регулируемого оксидного слоя на поверхности компонентов центрифуги, изготовленных из мартенситностареющей стали;            
4.2.6.6. Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.3 - 4.2.6.5;            
4.2.6.7. Изостатические прессы (холодные и горячие) 8462 99 100 0; N59000000-10    
Изостатические прессы, способные достигать максимального рабочего давления 69 МПа и более, имеющие внутренний диаметр рабочей камеры более 152 мм и специально разработанные пуансоны и матрицы, а также систему управления, имеющую специально разработанное программное обеспечение 8462 99 500 0        
Технические примечания:            
1. Внутренний размер камеры - размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру. Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров: пресс-камеры или изолированной печной камеры, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой.            
2. Изостатические прессы - оборудование, способное создать избыточное давление в закрытой камере различными средствами (газ, жидкость, твердые частицы и т.д.), обеспечив равномерное давление во всех направлениях внутри камеры на обрабатываемый материал;            
4.2.6.8. Специально разработанное программное обеспечение для изостатических прессов, указанных в позиции 4.2.6.7;     N59000000-10    
4.2.6.9. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.8;            
4.2.6.10. Технология разработки, производства или использования изостатических прессов, указанных в позиции 4.2.6.7;            
4.2.6.11. Блоки числового программного управления, специально разработанные блоки управления перемещением для применения числового программного управления на станках, станки с числовым программным управлением, специально разработанное программное обеспечение и соответствующая технология:     N60010100-10    
4.2.6.11.1. Блоки числового программного управления для станков, как изложено ниже:            
4.2.6.11.1.1. Более чем с четырьмя интерполяционными координатами, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления; или 8537 10 100 0; 8537 10 990 0 N60010100-10    
4.2.6.11.1.2. С двумя, тремя или четырьмя интерполяционными координатами, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления и соответствуют одному или нескольким из следующих требований: 8537 10 100 0; 8537 10 990 0 N60010100-10    
а) способность к обработке данных в реальном масштабе времени с целью изменения траектории инструмента во время операции обработки путем автоматического расчета и корректировки данных подпрограммы для обработки по двум или более координатам с помощью измерительных циклов и доступа к исходным данным;            
б) способность непосредственно (в диалоговом режиме получать и обрабатывать данные системы автоматизированного проектирования (САПР) для внутренней подготовки машинных команд; или            
в) способность без изменений, в соответствии с техническими требованиями изготовителя, принимать вспомогательные блоки, позволяющие увеличить число интерполяционных координат, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления в дополнение к уровням управления, даже если они не содержат этих дополнительных блоков            
4.2.6.11.2. Блоки управления перемещением, специально разработанные для станков и имеющие одну или несколько следующих характеристик: 8537 10 100 0; 8537 10 910 N60010200-10    
а) интерполяцию более чем по четырем координатам;            
б) способность к обработке в реальном масштабе времени, как это указано в подпункте "а" позиции 4.2.6.11.1.2; или            
в) способность к получению и обработке данных САПР, как это указано в подпункте "б" позиции 4.2.6.11.1.2;            
4.2.6.11.3. Станки для удаления или обработки резанием металлов, керамики или композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оборудованы электронными устройствами для одновременного контурного управления по двум или более координатам:            
4.2.6.11.3.1. Станки токарные, шлифовальные, фрезерные, а также любые сочетания их, которые имеют: 8458; 8459 61; N60010300-10    
1. Две или более координаты, одновременно и согласованно контролируемые для контурного управления, и 8459 69; 8460        
2. Одну из следующих характеристик:            
1) две или более круговые координаты контурной обработки;            
2) один или более качающийся шпиндель контурной обработки;            
3) кулачковый эффект (осевое смещение) за один оборот шпинделя 0,0008 мм полного показания индикатора (ППИ) или менее (лучше);            
4) биение (радиальное биение) за один оборот шпинделя 0,0006 мм ППИ или менее (лучше) для шлифовальных и фрезерных станков и 0,0008 мм ППИ или менее (лучше) для токарных станков;            
5) точность позиционирования со всеми возможными компенсациями менее (лучше):            
а) 0,001. по любой круговой координате;            
б) 0,004 мм по любой линейной координате (общее задание положения) для шлифовальных станков;            
в) 0,006 мм вдоль любой линейной координаты (общее задание положения) для фрезерных станков;            
г) 0,010 мм вдоль любой линейной координаты (общее задание положения) для токарных станков;            
6) способность растачивать или сверлить отверстия диаметром 2 м или более;            
4.2.6.11.3.2. Станки для электроискровой обработки (СЭО): 8456 30 N60010300-10    
а) с подачей проволоки, имеющие пять или более координат, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления;            
б) беспроволочного типа, имеющие две или более круговые координаты контурной обработки, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления;            
4.2.6.11.3.3. Другие станки для обработки металлов, керамики или композиционных материалов: 8456; 8460 90 N60010300-10    
1) обрабатывающие с помощью:            
а) водяных или других жидкостных струй, в том числе с абразивными добавками;            
б) электронного пучка; или            
в) лазерного луча; и            
2) имеющие две или более круговые координаты, которые:            
а) могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления; и            
б) имеют точность позиционирования 0,003. или менее (лучше)            
4.2.6.11.4. Программное обеспечение:            
4.2.6.11.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.11.1 - 4.2.6.11.3.3;     N60010300-10    
4.2.6.11.4.2. Специальное программное обеспечение, такое, как:     N60010400-10    
1) программное обеспечение для адаптивного контроля, имеющее все следующие характеристики:            
а) разработанное для гибких производственных ячеек (ГПЯ), состоящих по крайней мере из оборудования, указанного в подпунктах "а" и "б" пункта 2 позиции "Гибкая производственная ячейка (ГПЯ)" Определений терминов, используемых в Списке, для гибких производственных ячеек; и            
б) способное создавать или изменять при обработке в реальном масштабе времени данные подпрограммы, используя сигналы, полученные одновременно по крайней мере двумя способами обнаружения, такими, как: машинное зрение (оптический диапазон); инфракрасная визуализация;            
акустическая визуализация (акустическое измерение расстояний);            
тактильные измерения;            
инерциальное позиционирование;            
измерение силы;            
измерение крутящего момента;            
2) программное обеспечение для электронных устройств, кроме тех, которые указаны в позициях 4.2.6.11.1 или 4.2.6.11.2, создающее возможность числового программного управления оборудованием, контролируемым по позициям 4.2.6.11.3 - 4.2.6.11.3.3;            
4.2.6.11.4.3. Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позициях 4.2.6.11.4.1 и 4.2.6.11.4.2            
4.2.6.11.5. Следующие компоненты и детали станков, контролируемые в соответствии с позицией 4.2.6.11.3:            
4.2.6.11.5.1. Шпиндельные узлы, состоящие из шпинделей и подшипников в качестве минимального узла, с радиальным (биение) или осевым (кулачковый эффект) перемещением оси за один оборот шпинделя менее (лучше) 0,0008 мм ППИ; 8483 10 950 0 N60010600-10    
4.2.6.11.5.2. Устройства обратной связи линейного позиционирования (например, устройства индуктивного типа, градуированные шкалы, лазерные или инфракрасные системы), имеющие при наличии компенсации общую точность лучше 800 + (600 х L x 10(-3)) мм, где L - эффективная длина линейного измерения в миллиметрах; кроме систем измерения с помощью интерферометров без замкнутого или разомкнутого контура обратной связи, содержащих лазер для измерения ошибок движения скольжения в станках, устройствах для контроля размеров или в аналогичном оборудовании; 8466 30 000 0 N60010600-10    
4.2.6.11.5.3. Устройства обратной связи углового позиционирования (например, устройства индуктивного типа, градуированные шкалы, лазерные или инфракрасные системы), имеющие при наличии компенсации точность менее (лучше) 0,00025. дуги; исключая системы измерения с помощью интерферометров без замкнутого или разомкнутого контура обратной связи, содержащие лазер для измерения ошибок движения скольжения в станках, устройствах для контроля размеров или в аналогичном оборудовании; 8466 30 000 0 N60010600-10    
4.2.6.11.5.4. Узлы направляющих, состоящие из минимальной сборки направляющих, основания и салазок и имеющие все следующие характеристики: 8466 30 000 0 N60010600-10    
а) постоянство углового положения рабочего органа менее (лучше) двух угловых секунд ППИ (см. международный стандарт ISO/DIS 230-1 по полному перемещению);            
б) отклонение от прямолинейности менее (лучше) 2 мкм на 300 мм длины; и            
в) отклонение от прямолинейности в вертикальной плоскости менее (лучше) 2 мкм на 300 мм длины при полном перемещении;            
4.2.6.11.5.5. Алмазные лезвия вставок для резца, имеющие все следующие характеристики: 7102 29 000 0; 8207 80 190 0 N60010600-10    
а) идеальная и не имеющая сколов режущая кромка при увеличении в 400 раз в любом направлении;            
б) отклонение от округлости режущего радиуса менее (лучше) 0,002 мм ППИ (также двойное пиковое значение); и            
в) радиус резания от 0,1 мм до 5,0 мм включительно;            
4.2.6.11.6. Специально разработанные компоненты или подузлы следующих видов, позволяющие улучшать в соответствии с требованиями изготовителя блоки числового программного управления, блоки управления движением, станки или устройства обратной связи до уровней, контролируемых в соответствии с позициями 4.2.6.11.1, 4.2.6.11.2, 4.2.6.11.3, 4.2.6.11.5.2, 4.2.6.11.5.3, или выше:            
4.2.6.11.6.1. Печатные платы с установленными компонентами и программное обеспечение для них;     N60010700-10    
4.2.6.11.6.2. Комбинированные поворотные столы; 8466 N60010700-10    
4.2.6.11.6.3. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.11.6.1;            
4.2.6.11.7. Технологии:            
4.2.6.11.7.1. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.11.1 - 4.2.6.11.3.3, 4.2.6.11.5.1 - 4.2.6.11.6.2;            
4.2.6.11.7.2. Прочие технологии:            
4.2.6.11.7.2.1. Технологии разработки интерактивной графики как составной части устройства числового программного управления для подготовки или изменения подпрограмм;     N60010500-10    
4.2.6.11.7.2.2. Технологии разработки общего программного обеспечения с целью включения в блоки числового программного управления экспертных систем для улучшения поддержки при принятии решений в ходе выполнения операций в цехе     N60010500-10    
4.2.6.12. Системы для вибрационных испытаний, оборудование, их части и программное обеспечение для них:            
4.2.6.12.1. Электродинамические системы для вибрационных испытаний, в которых используются методы управления с обратной связью или с замкнутым контуром и которые включают цифровой контроллер и способны создавать виброперегрузки в 10 g_эфф, (среднеквадратичное значение) или более в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц с толкающим усилием 50 кН или более, измеренным в режиме чистого стола; 9031 20 000 0 N61010000-10    
4.2.6.12.2. Цифровые контроллеры, имеющие в реальном масштабе времени ширину полосы частот более 5 кГц, сконструированные для использования в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1, в сочетании со специально разработанным программным обеспечением для вибрационных испытаний; 8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0 N61020000-10    
4.2.6.12.3. Вибрационные толкатели (вибраторы) с соответствующими усилителями или без них, способные передавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1 8479 89 970 9; 903120 000 0 N61030000-10    
4.2.6.12.4. Отдельные вспомогательные и электронные блоки, образующие в совокупности законченный вибростенд, способный создавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодный для применения в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1 9031 20 000 0; 9031 90 850 0 N61040000-10    
Пояснительное примечание.            
Термин "чистый стол" означает плоский стенд или поверхность без приспособлений или фитингов;            
4.2.6.12.5. Специально разработанное программное обеспечение для использования с системами, указанными в позиции 4.2.6.12.1, или с электронными блоками, указанными в позиции 4.2.6.12.4;            
4.2.6.12.6. Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.12.5;            
4.2.6.12.7. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.12.1 - 4.2.6.12.4            
4.2.6.13. Роботы или рабочие органы, а также специально разработанное программное обеспечение или специально разработанные контроллеры для них:            
4.2.6.13.1. Роботы или рабочие органы, специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы во взрывоопасной среде); 8479 50 000 0 N62010000-10    
4.2.6.13.2. Специально разработанные контроллеры для оборудования, указанного в позиции 4.2.6.13.1;     N62010000-10    
4.2.6.13.3. Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.13.1 и 4.2.6.13.2;     N62010000-10    
4.2.6.13.4. Роботы или рабочие органы, специально разработанные или оцениваемые как радиационно устойчивые, выдерживающие без ухудшения рабочих характеристик более 5 х 10(4) грей (кремний) [5 х 10(6) рад (кремний)]; 8479 50 000 0 N62020000-10    
4.2.6.13.5. Специально разработанные контроллеры для оборудования, указанного в позиции 4.2.6.13.4;     N62020000-10    
4.2.6.13.6. Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.13.4 - 4.2.6.13.5;     N62020000-10    
4.2.6.13.7. Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позициях 4.2.6.13.3 и 4.2.6.13.6            
4.2.7. Оборудование для разработки систем взрывания и соответствующие технологии            
4.2.7.1. Импульсные рентгеновские генераторы или импульсные электронные ускорители:            
4.2.7.1.1. Имеющие пиковую энергию электронов ускорителя 500 кэВ или более, но менее 25 МэВ с качеством (К) 0,25 или более, где К определяется по формуле: 8543 10 000 0; 9022 19 000 0 N64020000-11    
К = 1,7 х 10(3) V(2,65) Q,            
где V - пиковая энергия электронов в мегаэлектронвольтах, a Q - суммарный ускоренный заряд в кулонах, если длительность импульса пучка ускорителя равна 1 мкс или менее. Если длительность импульса пучка ускорителя более 1 мкс, то Q - это максимальный ускоренный заряд за 1 мкс [Q равен интегралу i по t, по интервалу, представляющему собой меньшую величину из 1 мкс или длительности импульса пучка, где i - ток пучка в амперах, a t - время в секундах]; или            
4.2.7.1.2. Имеющие пиковую энергию электронов 25 МэВ или более и пиковую мощность более 50 МВт (пиковая мощность равна пиковому потенциалу в вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в амперах) 8543 10 000 0; 9022 19 000 0 N64020000-11    
Примечание.            
По позиции 4.2.7.1 не контролируются ускорители, являющиеся составными частями устройств, предназначенных для иных целей, чем получение электронных пучков или рентгеновского излучения (например, электронная микроскопия), и устройств, которые предназначены для медицинских целей            
Техническое примечание.            
Длительность импульса пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - наименьшая из двух величин: 1 мкс или длительность сгруппированного пакета импульсов пучка, определяемая длительностью импульса микроволнового модулятора. Пиковый ток пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - средняя величина тока на протяжении длительности сгруппированного пакета импульсов пучка            
4.2.7.2. Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.7.1.1 и 4.2.7.1.2            
4.2.8. Взрывчатые вещества, связанное с ними оборудование и соответствующие технологии:            
4.2.8.1. Детонаторы и многоточечные инициирующие системы (со взрывающейся перемычкой-проводом, ударные и другие):            
4.2.8.1.1. Электродетонаторы взрывчатых веществ: 3603 00 900 0 N69010000-11    
а) искровые;            
б) токовые;            
в) ударного действия; и            
г) инициаторы со взрывающейся фольгой;            
4.2.8.1.2. Устройства, в которых используются один или несколько детонаторов, предназначенных для почти одновременного инициирования взрывчатого вещества на поверхности (более 5000 кв.мм) по единому сигналу (с разновременностью по всей площади менее 2,5 мкс) 8543 70 900 9 N69020000-11    
Техническое примечание.            
Все детонаторы, указанные в позиции 4.2.8.1, используют малый электрический проводник (мостик, взрывающийся провод или фольгу), который испаряется со взрывом, когда через него проходит мощный электрический импульс. Во взрывателях безударных типов взрывающийся провод инициирует химическую детонацию в контактирующем с ним чувствительном взрывчатом веществе (ВВ), таком, как PETN (пентаэритритолтетранитрат). В ударных детонаторах взрывное испарение провода приводит в движение ударник или пластинку в зазоре, и воздействие пластинки на ВВ дает начало химической детонации.            
Ударник в некоторых конструкциях ускоряется магнитным полем. Термин "со взрывающейся фольгой" может относиться как к детонаторам со взрывающимся проводником, так и к детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо термина "детонатор" иногда употребляется термин "инициатор"            
Примечание.            
По позиции 4.2.8.1 не контролируются детонаторы, использующие только первичное ВВ, такое, как азид свинца;            
4.2.8.2. Электронные части для запускающих (поджигающих) устройств (переключающие устройства и конденсаторы для импульсного разряда):            
4.2.8.2.1. Переключающие устройства:            
4.2.8.2.1.1. Трубки с холодным катодом (в том числе газовые разрядники и вакуумные искровые реле), независимо от того, заполнены они газом или нет, действующие как искровой промежуток, содержащие три или более электрода и обладающие всеми следующими характеристиками: 8540 89 000 0 N72010000-11    
а) пиковое анодное напряжение 2500 В или более;            
б) пиковый анодный ток 100 А или более; и            
в) анодное запаздывание 10 мкс или менее;            
4.2.8.2.1.2. Управляемые искровые разрядники, имеющие анодное запаздывание не более 15 мкс и рассчитанные на пиковый анодный ток 500 А или более; 8536 30 900 0 N72020000-11    
4.2.8.2.1.3. Модули или сборки для быстрого переключения, обладающие всеми следующими характеристиками: 8535 N72030000-11    
а) пиковое анодное напряжение 2000 В или более;            
б) пиковый анодный ток 500 А или более; и            
в) время включения 1 мкс или менее;            
4.2.8.2.2. Конденсаторы, имеющие следующие характеристики: 8532        
а) напряжение более 1,4 кВ, запас энергии более 10 Дж, емкость более 0,5 мкФ, последовательную индуктивность менее 50 нГ; или     N73010000-11    
б) напряжение более 750 В, емкость более 0,25 мкФ, последовательную индуктивность менее 10 нГ;     N73020000-11    
4.2.8.3. Следующие бризантные взрывчатые вещества в любом виде, включая оболочки и полусферы:            
4.2.8.3.1. Циклотетраметилентетранитрамин (октоген); 2933 99 900 0; 3602 00 000 0 N74010000-11    
4.2.8.3.2. Циклотриметилентринитрамин (гексоген); 2933 69 100 0; 3602 00 000 0 N74020000-11    
4.2.8.3.3. Триаминотринитробензол (ТАТВ); 2921 59 900 0; 3602 00 000 0 N74030000-11    
4.2.8.3.4. Пентаэритритолтетранитрат (PETN), за исключением тех случаев, когда он содержится в фармацевтических препаратах; 2920 90 850 0; 3602 00 000 0 N74040000-11    
4.2.8.3.5. Гексанитростильбен (HNS), за исключением тех случаев, когда он содержится в фармацевтических препаратах; 2904 20 000 0; 3602 00 000 0 N74050000-11    
4.2.8.3.6. Любое взрывчатое вещество с кристаллической плотностью более 1,8 г/куб.см, имеющее скорость детонации более 8000 м/с; 3602 000000 N74060000-11    
4.2.8.4. Технологии разработки, производства или использования взрывчатых веществ и связанного с ними оборудования, указанных в позициях 4.2.8.1 - 4.2.8.3.6            
4.2.9. Оборудование и его части для ядерных испытаний, а также соответствующие технологии:            
4.2.9.1. Осциллографы и регистраторы переходных процессов и специально разработанные для них части:            
4.2.9.1.1. Немодульные аналоговые осциллографы, имеющие ширину полосы 1 ГГц или более; 9030 20 900 0 N80010000-12    
4.2.9.1.2. Модульные аналоговые осциллографические системы, имеющие любую из следующих характеристик: 9030 20 900 0 N80020000-12    
а) основное устройство с шириной полосы 1 ГГц или более; или            
б) сменные модули с индивидуальной шириной полосы 4 ГГц или более;            
4.2.9.1.3. Аналоговые стробоскопические осциллографы для исследования периодических процессов с эффективной шириной полосы более 4 ГГц; 9030 20 900 0 N80030000-12    
4.2.9.1.4. Цифровые осциллографы и регистраторы переходных процессов, в которых используются методы аналого-цифрового преобразования, способные запоминать переходные процессы путем последовательного стробирования одиночных входных сигналов с последовательными интервалами менее 1 нс (более 1 миллиона операций в секунду) с преобразованием в цифровую форму с разрядностью 8 бит или более и памятью 256 бит или более 9030 20 900 0 N80040000-12    
Примечание.            
По позиции 4.2.9.1 контролируются следующие специально разработанные части для аналоговых осциллографов:            
а) сменные блоки;            
б) внешние усилители;            
в) предусилители;            
г) устройства для снятия сигнала; и            
д) электронно-лучевые трубки            
Определение.            
Ширина полосы - полоса частот, в пределах которой отклонение на катоде электронно-лучевой трубки не опускается ниже уровня 70,7% от отклонения в максимальной точке, измеренного при подаваемом на усилитель осциллографа постоянном входном напряжении;            
4.2.9.2. Сверхскоростные импульсные генераторы с напряжением на выходе более 6 В при резистивной нагрузке менее 55 Ом и со временем нарастания (длительности фронта) импульса менее 500 пс (определяется как временной интервал между 10% и 90% амплитуды напряжения); 8543 20 000 0 N81000000-12    
4.2.9.3. Импульсные усилители с усилением более 6 дБ, шириной базовой полосы более 500 МГц (имеющей низкочастотную точку полумощности менее 1 МГц и высокочастотную точку полумощности более 500 МГц) и напряжением на выходе более 2 В при сопротивлении 55 Ом или менее (это соответствует выходной мощности более 16 дБм в системе с сопротивлением 50 Ом); 8543 70 900 9 N82000000-12    
4.2.9.4. Фотоумножительные трубки с площадью фотокатода более 20 кв.см, имеющие время нарастания импульса на аноде менее 1 нс; 8540 20 800 0 N83000000-12    
4.2.9.5. Технологии разработки, производства или использования оборудования и его частей для ядерных испытаний, указанных в позициях 4.2.9.1 - 4.2.9.4            
4.2.10. Прочее оборудование, материалы и соответствующие технологии:            
4.2.10.1. Системы нейтронных генераторов:            
4.2.10.1.1. Системы нейтронных генераторов, способные производить более 3 x 10(3) нейтронов/мкс и включающие трубки, которые сконструированы для работы без внешней вакуумной системы и используют электростатическое ускорение для индуцирования тритиево-дейтериевой ядерной реакции; 8543 10 000 0 N77010000-12    
4.2.10.1.2. Системы нейтронных генераторов, в которых используется фокус плотной плазмы для осуществления реакций типа "дейтерий - дейтерий" или "тритий - дейтерий"; 8543 10 000 0 N77020000-12    
4.2.10.2. Электронные цифровые ЭВМ, имеющие общую теоретическую мощность (ОТМ) в 12,5 миллиона теоретических операций в секунду или более, за исключением компьютеров, необходимых для использования в медицинских целях и являющихся компонентами оборудования или систем, предназначенных или модифицированных для поддающихся идентификации и определенных медицинских целей; 8471 N78000000-12    
4.2.10.3. Электронное оборудование для генерирования временной задержки или измерения временного интервала:            
4.2.10.3.1. Цифровые генераторы временной задержки с разрешающей способностью 50 нс или менее в течение временного интервала в 1 мкс или более; 8543 20 000 0 N79010000-12    
4.2.10.3.2. Многоканальное (три или более) или модульное оборудование для измерения интервала времени и хронометрии с разрешающей временной способностью менее 50 нс для временных интервалов более 1 мкс;     N79020000-12    
4.2.10.4. Связанное с горячими камерами оборудование, специально предназначенное или подготовленное для обработки или переработки радиоизотопов или радиоактивных источников, используемых в медицинских и промышленных целях:            
4.2.10.4.1. Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения и в горячих камерах, а именно: 8428 90 950 0 N49080000-09    
а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или            
б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку")            
Примечание.            
Дистанционные манипуляторы, указанные в позиции 4.2.10.5.1, обеспечивают передачу действий человека-оператора к дистанционно действующей руке и терминальному фиксатору. Они могут быть типа "хозяин - слуга" (манипуляторы, копирующие движения оператора) либо управляются джойстиком или клавиатурой;            
4.2.10.4.2. Высокоплотные (из свинцового стекла или из других материалов) окна радиационной защиты со стороной более 0,3 м, плотностью свыше 3 г/куб.см и толщиной 100 мм или более и специально разработанные рамы для них; 9022 90 900 0 N49080000-09    
4.2.10.4.3. Радиационно устойчивые телевизионные камеры или объективы для них, специально разработанные или нормированные как радиационно устойчивые и выдерживающие более 5 х 10 Гр (кремний) [5 х 10 рад (кремний)] без ухудшения рабочих характеристик; 8525 80 110 0; 8525 80 190 0; 9002 19 000 0 N49080000-09    
4.2.10.4.4. Емкости, предназначенные для транспортировки либо хранения ядерного реакторного топлива или облученных тепловыделяющих элементов; 8609 00 100 0 N49080000-09    
4.2.10.5. Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие период альфа-полураспада не менее 10 дней, но не более 200 лет, соединения или смеси, содержащие любой из этих радионуклидов с суммарной альфа-активностью 1 кюри на 1 кг (37 ГБк/кг) или более, и продукты или устройства, их содержащие; 2844 N76000000-12    
4.2.10.6. Продукты или устройства, содержащие менее 1 г гелия-З в любом виде; 2845 90 900 0 N180B0000-02    
4.2.10.7. Тритий в следующих устройствах и соединениях: 2844 40 800 0;        
а) тритий в люминисцентных устройствах (например, предохранительные устройства, устанавливаемые в летательных аппаратах, в часах и в осветительных приборах на взлетно-посадочных полосах), содержащих более 40 Ки трития в любой химической или физической форме; 2845 90 900 0 N190A0000-02    
б) меченные тритием органические соединения;     N190B0000-02    
4.2.10.8. Технологии разработки, производства или использования оборудования и материалов, указанных в позициях 4.2.10.1 - 4.2.10.7            

Примечания к разделу 4

1. Оборудование, материалы, программное обеспечение (далее именуются - предметы), перечисленные в разделе 4. подлежат экспортному контролю независимо от того, являются ли они новыми или бывшими в употреблении.

2. Если описание какого-либо предмета или технологии, перечисленных в разделе 4, не содержит ограничений или спецификации, то оно касается всех разновидностей этого предмета или технологии.

3. При экспорте товара, не включенного в раздел 4, но содержащего контролируемый предмет (предметы), экспортному контролю подлежит контролируемый предмет, если он является основным элементом этого товара и может быть снят с него для других целей.

При оценке того, следует ли считать контролируемый предмет (предметы) основным элементом, должны приниматься во внимание количественные, качественные факторы и факторы, связанные с технологическими "ноу-хау", а также другие особые обстоятельства, которые могли бы определить контролируемый предмет (предметы) в качестве основного элемента экспортируемого товара.

4. В случае поставки составных частей (составной части) любого предмета, указанного в разделе 4, эти части также подлежат экспортному контролю.

Примечания к Списку

1. Принадлежность конкретного товара или конкретной технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этого товара или технологии приведенным в графе "Наименование"

2. Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности указан по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Содружества Независимых Государств.

3. Товарный регистрационный код (Commodity Designator Code - CDC) является кодом для идентификации товаров и технологий в рамках режимного уведомления в Объединенную группу Специальной комиссии ООН и Международного агентства по атомной энергии. Коды CDC для идентификации технологий и программного обеспечения совпадают с кодами CDC для идентификации соответствующих товаров, при создании которых или в которых используются эти технологии или программное обеспечение.

4. Номер по "Кемикл абстракте сервис реджистри" (Chemical Abstracts Service Registry Number - CAS номер) является кодом для идентификации товаров и технологий в рамках режимного уведомления в Объединенную группу Специальной комиссии ООН и Международного агентства по атомной энергии и присваивается только в тех случаях, когда он применим к химическим веществам, указанным в Списке.

Первый заместитель начальника
Главного управления товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А.М. Максимов

Приложение N 7
к приказу Федеральной таможенной службы
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 1
к приказу ГТК РФ
от 26 июля 2004 г. N 796

Список
товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении которых осуществляется экспортный контроль
(утв. Указом Президента РФ от 5 мая 2004 г. N 580)
(в редакции Указа Президента РФ от 1 декабря 2005 г. N 1384)

Раздел 1

N пункта Наименование* Код ТН ВЭД**
Категория 1.
Перспективные материалы
1.1. Системы, оборудование и компоненты    
1.1.1. Компоненты, изготовленные из фторированных соединений:    
1.1.1.1. Уплотнения, прокладки, уплотнительные материалы или топливные диафрагмы, специально разработанные для применения в летательных или аэрокосмических аппаратах и изготовленные из материалов, содержащих более 50% (по весу) любого материала, контролируемого по пунктам 1.3.9.2 и 1.3.9.3; 3919 90 900 0
1.1.1.2. Пьезоэлектрические полимеры и сополимеры в виде листа или пленки толщиной более 200 мкм, изготовленные из фтористых винилиденовых материалов, контролируемых по пункту 1.3.9.1; 3921 90 900 0
1.1.1.3. Уплотнения, прокладки, седла клапанов, диафрагмы или мембраны, изготовленные из фторэластомеров, содержащих по крайней мере одну группу винилового эфира как структурную единицу, специально разработанные для летательных, аэрокосмических аппаратов или ракет 3919 90 900 0
1.1.2. Конструкции из композиционных материалов объемной или слоистой структуры, имеющие любую из следующих составляющих:    
1.1.2.1. Органическую матрицу и выполненные из материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.3, 1.3.10.4 или 1.3.10.5; или 3926 90 980 2; 3926 90 910 0; 3926 90 980
1.1.2.2. Металлическую или углеродную матрицу и выполненные из:    
1.1.2.2.1. Углеродных волокнистых или нитевидных материалов с: 3801; 3926 90 980 2;
а) удельным модулем упругости, превышающим 10,15 х 10(6) м; и 3926 90 910 0; 3926 90 980;
б) удельной прочностью при растяжении, превышающей 17,7 х 10(4) м; или 6903 10 000 0
1.1.2.2.2. Материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.3    
Технические примечания:    
1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в паскалях (Н/кв. м), деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +- 2) К [(23 +- 2).С] и относительной влажности (50 +- 5)%    
2. Удельная прочность при растяжении - предел прочности при растяжении, выраженный в паскалях (Н/кв. м), деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +- 2) К [(23 +- 2).С] и относительной влажности (50 +- 5)%    
Примечание.    
По пункту 1.1.2 не контролируются:    
а) полностью или частично изготовленные конструкции, специально разработанные для следующего только гражданского использования: в спортивных товарах; в автомобильной промышленности; в станкостроительной промышленности; в медицинских целях;    
б) элементы конструкций из композиционных материалов объемной или слоистой структуры с размерами, не превышающими 1 кв.м, изготовленные из пропитанных эпоксидной смолой углеродных волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта летательных аппаратов    
Особое примечание.    
В отношении конструкций из композиционных материалов, указанных в пунктах 1.1.2 - 1.1.2.2.2, см. также пункты 1.1.1 - 1.1.1.2.2 раздела 2 и пункт 1.1.1 раздела 3.    
1.1.3. Изделия из нефторированных полимерных материалов, контролируемых по пункту 1.3.8.1.3, в виде пленки, листа, ленты или полосы: 3919 90 900 0; 3920 99 900 0
а) толщиной более 0,254 мм; или    
б) покрытые или ламинированные углеродом, графитом, металлами или магнитными веществами    
Примечание.    
По пункту 1.1.3 не контролируются изделия, покрытые или ламинированные медью и разработанные для производства электронных печатных плат    
1.1.4. Защитное снаряжение, аппаратура систем обнаружения и комплектующие изделия, разработанные не специально для военного применения:    
1.1.4.1. Противогазы, коробки противогазов с фильтрами и оборудование для их обеззараживания, разработанные либо модифицированные для защиты от биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для военного применения, или химического оружия, а также специально разработанные для них компоненты; 9020 00 000 0
1.1.4.2. Защитные костюмы, перчатки и обувь, специально разработанные или модифицированные для защиты от биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для военного применения, или химического оружия; 3926 20 000 0; 4015 19 900 0; 4015 90 000 0; 6204 23; 6210 40 000 0; 6210 50 000 0; 6216 00 000 0; 6401 92; 6401 99 000 0; 6402 91; 6402 99 100 0; 6402 99 930 0; 6404 19 900 0
1.1.4.3. Системы, специально разработанные или модифицированные для обнаружения или распознавания биологических, химических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для военного применения, и специально разработанные для них компоненты 9027 10 100 0; 9027 10 900 0; 9027 80 170 0; 9027 80 970 0; 9027 90 800 0; 9030 10 000 0; 9030 89 300 0; 9030 89 900 0; 9030 90 850 0
Примечание.    
По пункту 1.1.4 не контролируются:    
а) персональные радиационные дозиметры;    
б) оборудование, ограниченное конструктивно или функционально применением в технике безопасности в таких гражданских отраслях, как: горное дело, работы в карьерах, сельское хозяйство, фармацевтическая и медицинская промышленность, ветеринария, охрана окружающей среды, сбор и утилизация отходов или пищевая промышленность    
1.1.5. Бронежилеты и специально разработанные для них компоненты, изготовленные не по военным стандартам или техническим условиям и не равноценные им по характеристикам 621143 900 0
Примечания:    
1. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты или защитная одежда, которые вывозятся пользователем для собственной индивидуальной защиты    
2. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты, разработанные для обеспечения только фронтальной защиты как от осколков, так и от взрыва невоенных взрывных устройств    
Особое примечание.    
Для нитевидных и волокнистых материалов см. пункт 1.3.10    
1.2. Испытательное, контрольное и производственное оборудование    
1.2.1. Оборудование для производства волокон, препрегов, преформ или композиционных материалов, контролируемых по пункту 1.1.2 или 1.3.10, а также специально разработанные для него компоненты и вспомогательные устройства:    
1.2.1.1. Машины для намотки волокон, специально разработанные для производства конструкций из композиционных материалов слоистой структуры из волокнистых или нитевидных материалов, в которых движения, связанные с позиционированием, пропиткой и намоткой волокон, координируются и программируются по трем или более направлениям; 8445 40 000, 8445 90 000 1
1.2.1.2. Машины для выкладки ленты или жгута, в которых движения, связанные с позиционированием и укладкой ленты, жгута или их слоев, координируются и программируются по двум или более осям и которые специально разработаны для производства элементов конструкций летательных аппаратов или ракет из композиционных материалов; 8445 40 000, 8445 90 000 1
1.2.1.3. Многокоординатные ткацкие машины или машины для плетения, включая приспособления и устройства для плетения, ткачества, переплетения волокон, предназначенные для получения объемных структур, являющихся заготовками для конструкций из композиционных материалов 8446 21 000 0; 8447 90 000
Техническое примечание.    
Для целей пункта 1.2.1.3 плетение включает вязание    
Примечание.    
По пункту 1.2.1.3 не контролируется текстильное оборудование, не модифицированное для вышеуказанного конечного применения;    
1.2.1.4. Оборудование, специально разработанное или приспособленное для производства армирующих волокон:    
1.2.1.4.1. Оборудование для превращения полимерных волокон (таких, как полиакрилонитриловые, вискозные, пековые или поликарбосилановые) в углеродные или карбидкремниевые волокна, включая специальное оборудование для натяжения волокон при нагреве; 8456 10 00; 8456 90 000 0; 8515 80 990 0
1.2.1.4.2. Оборудование для химического осаждения элементов или соединений из паровой фазы на нагретую нитевидную подложку в целях производства карбидкремниевых волокон; 8419 89 989 0
1.2.1.4.3. Оборудование для получения тугоплавких керамических волокон (например, из оксида алюминия) по мокрому способу; 8445 90 000 9
1.2.1.4.4. Оборудование для преобразования путем термообработки волокон алюминийсодержащих прекурсоров в волокна оксида алюминия; 8514 10 800 0; 8514 20 100 0; 8514 20 800 0; 8514 30 190 0; 8514 30 990 0; 8514 40 000 0
1.2.1.5. Оборудование для производства препрегов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, методом горячего плавления; 8451 80 800 9; 8477 59 100 0; 8477 59 800 0
1.2.1.6. Оборудование для неразрушающего контроля с возможностью трехмерного обнаружения дефектов методом ультразвуковой или рентгеновской томографии, специально разработанное для композиционных материалов 9022 12 000 0; 9022 19 000 0; 9022 29 000 0; 9031 80 380 0
1.2.2. Оборудование, специально разработанное для исключения загрязнения при производстве металлических сплавов, порошков металлических сплавов или легированных материалов и использования в одном из процессов, указанных в пункте 1.3.2.3.2    
   
1.2.3. Инструменты, пресс-формы, матрицы или арматура для формообразования в условиях сверхпластичности или диффузионной сварки титана, алюминия или их сплавов, специально разработанные для производства: 8207 30 100 0
а) корпусных авиационных или аэрокосмических конструкций;    
б) двигателей для летательных или аэрокосмических аппаратов; или    
в) конструктивных элементов, специально разработанных для таких конструкций или двигателей    
1.3. Материалы    
Техническое примечание.    
Термины "металлы" и "сплавы", если специально не оговорено иное, относятся к следующим необработанным формам и полуфабрикатам:    
а) необработанные формы - аноды, блюмы, болванки, брикеты, бруски, гранулы, губка, дробь, катоды, кольца, кристаллы, спеки, заготовки металла неправильной формы, листы, окатыши, плитки, поковки, порошки, прутки (включая надрубленные прутки и заготовки для проволоки), слитки, слябы, стаканы, сутунки, чушки, шары;    
б) полуфабрикаты (независимо от того, имеют они плакирование, покрытие, сверления, пробитые отверстия или нет):    
1) материалы, подвергнутые обработке давлением или иным способом, полученные путем прокатки, волочения, штамповки выдавливанием, ковки, штамповки ударным выдавливанием, прессования, гранулирования, распыления и размалывания, а именно: диски, изделия прессованные и штампованные, кольца, ленты, листы, плиты, поковки, полосы, порошки, профили, прутки (включая непокрытые сварочные прутки, присадочную проволоку и катанку), пудры, трубы круглого и квадратного сечения, уголки, фасонные профили, фольга и тонкие листы, чешуйки, швеллеры;    
2) отливки, полученные литьем в любые формы (песчаные, металлические, гипсовые и другие), включая полученные литьем под давлением, а также спеченные заготовки и заготовки, полученные методами порошковой металлургии.    
Цель контроля не должна нарушаться при экспорте не указанных выше заготовок или полуфабрикатов, выдаваемых за готовые изделия, но, по существу, представляющих собой контролируемые заготовки или полуфабрикаты    
1.3.1. Материалы, специально разработанные для поглощения электромагнитных волн, или полимеры, обладающие собственной проводимостью:    
1.3.1.1. Материалы для поглощения электромагнитных волн в области частот от 2 х 10(8) Гц до 3 х 10(12) Гц 3815 19; 3910 00 000 9
Примечания:    
1. По пункту 1.3.1.1 не контролируются:    
а) поглотители войлочного типа, изготовленные из натуральных и синтетических волокон, содержащие немагнитный наполнитель;    
б) поглотители, не имеющие магнитных потерь, рабочая поверхность которых не является плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и спиралевидные поверхности;    
в) плоские поглотители, обладающие всеми следующими признаками:    
1) изготовленные из любых следующих материалов: вспененных полимерных материалов (гибких или негибких) с углеродным наполнением или органических материалов, включая связующие, обеспечивающих более 5% отражения по сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от средней частоты падающей энергии более чем на +- 15%, и не способных выдерживать температуры, превышающие 450 К (177.С); или керамических материалов, обеспечивающих более 20% отражения по сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от средней частоты падающей энергии более чем на +- 15%, и не способных выдерживать температуры, превышающие 800 К (527.С);    
2) прочностью при растяжении менее 7 х 10(6) Н/кв. м; и    
3) прочностью при сжатии менее 14 х 10(6) Н/кв. м;    
г) плоские поглотители, выполненные из спеченного феррита, имеющие: удельный вес более 4,4 г/куб. см; и максимальную рабочую температуру 548 К (275.С)    
2. Магнитные материалы для обеспечения поглощения волн, указанные в примечании 1 к пункту    
1.3.1.1, не освобождаются от контроля, если они содержатся в красках    
Техническое примечание.    
Образцы для проведения испытаний на поглощение, приведенные в подпункте 1 пункта "в" примечания 1 к пункту 1.3.1.1, должны иметь форму квадрата со стороной не менее пяти длин волн средней частоты и располагаться в дальней зоне излучающего элемента;    
1.3.1.2. Материалы для поглощения волн на частотах, превышающих 1,5 х 10(14) Гц, но ниже чем 3,7 х 10(14) Гц, и непрозрачные для видимого света; 3815 19; 3910 00 000 9
1.3.1.3. Электропроводящие полимерные материалы с объемной электропроводностью выше 10 000 См/м (Сименс/м) или поверхностным удельным сопротивлением менее 100 Ом/кв. м, полученные на основе любого из следующих полимеров:    
1.3.1.3.1. Полианилина; 3909 30 000 0
1.3.1.3.2. Полипиррола; 3911 90 990 0
1.3.1.3.3. Политиофена; 3911 90 990 0
1.3.1.3.4. Полифенилен-винилена; или 3911 90 990 0
1.3.1.3.5. Политиенилен-винилена 3919 90 900 0
Техническое примечание.    
Объемная электропроводность и поверхностное удельное сопротивление должны определяться в соответствии со стандартной методикой ASTM D-257 или ее национальным эквивалентом    
Особое примечание.    
В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.1 - 1.3.1.3.5, см. также пункты 1.3.1 - 1.3.1.3.5 разделов 2 и 3    
1.3.2 Металлические сплавы, порошки металлических сплавов и легированные материалы следующих типов:    
1.3.2.1. Алюминиды:    
1.3.2.1.1. Алюминиды никеля, содержащие от 15 до 38% (по весу) алюминия и по крайней мере один дополнительный легирующий элемент; 7502 20 000 0
1.3.2.1.2. Алюминиды титана, содержащие 10% (по весу) или более алюминия и по крайней мере один дополнительный легирующий элемент; 8108 20 000; 8108 90 300 0; 8108 90 500 0; 8108 90 600 0; 8108 90 900 0
1.3.2.2. Металлические сплавы, изготовленные из материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.3:    
1.3.2.2.1. Никелевые сплавы с: 7502 20 000 0
а) ресурсом длительной прочности 10 000 часов или более при напряжении 676 МПа и температуре 923 К (650.С); или    
б) малоцикловой усталостью 10 000 циклов или более при температуре 823 К (550.С) и максимальном напряжении цикла 1095 МПа;    
1.3.2.2.2. Ниобиевые сплавы с: 8112 923100;
а) ресурсом длительной прочности 10 000 часов или более при напряжении 400 МПа и температуре 1073 К (800.С); или 8112 99 300 0
б) малоцикловой усталостью 10 000 циклов или более при температуре 973 К (700.С) и максимальном напряжении цикла 700 МПа;    
1.3.2.2.3. Титановые сплавы с: 8108 20 000;
а) ресурсом длительной прочности 10 000 часов или более при напряжении 200 МПа и температуре 723 К (450.С); или 8108 90 300 0; 8108 90 500 0; 8108 90 600 0; 8108 90 900 0
б) малоцикловой усталостью 10 000 циклов или более при температуре 723 К (450.С) и максимальном напряжении цикла 400 МПа;    
1.3.2.2.4. Алюминиевые сплавы с пределом прочности при растяжении: 7601 20; 7604 29 100 0;
а) 240 МПа или выше при температуре 473 К (200.С); или 7608 20 810 0; 7608 20 890 0
б) 415 МПа или выше при температуре 298 К (25.С);    
1.3.2.2.5. Магниевые сплавы: 8104
а) с пределом прочности при растяжении 345 МПа или выше; и    
б) со скоростью коррозии в 3-процентном водном растворе хлорида натрия менее 1 мм в год, измеренной в соответствии со стандартной методикой ASTM G-31 или ее национальным эквивалентом;    
1.3.2.3. Порошки металлических сплавов или частицы материала, имеющие все следующие характеристики:    
1.3.2.3.1. Изготовленные из любых следующих по составу систем:    
Техническое примечание.    
X в дальнейшем соответствует одному или более легирующим элементам    
1.3.2.3.1.1. Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), для деталей или компонентов газотурбинных двигателей, содержащие менее трех неметаллических частиц размером более 100 мкм (введенных в процессе производства) на 10 частиц сплава; 7504 00 000 0
1.3.2.3.1.2. Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti); 8112 92 310 0
1.3.2.3.1.3. Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); 8108 20 000 5
1.3.2.3.1.4. Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Аl-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или 7603
1.3.2.3.1.5. Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и 8104 30 000 0
1.3.2.3.2. Изготовленные в контролируемой среде с использованием одного из нижеследующих процессов:    
а) вакуумное распыление;    
б) газовое распыление;    
в) центробежное распыление;    
г) скоростная закалка капли;    
д) спиннингование расплава и последующее измельчение;    
е) экстракция расплава и последующее измельчение; или    
ж) механическое легирование;    
1.3.2.3.3. Могущие быть исходными материалами для получения сплавов, контролируемых по пункту 1.3.2.1 или 1.3.2.2;    
1.3.2.4. Легированные материалы, характеризующиеся всем нижеследующим: 7504 00 000 0; 7505 12 000 0; 7506;
а) изготовлены из любых систем, определенных в пункте 1.3.2.3.1; 7603 20 000 0; 7604 29 100 0;
б) имеют форму неизмельченных чешуек, ленты или тонких стержней; и 7606 12 910 0; 7606 92 000 0;
в) изготовлены в контролируемой среде любым из следующих методов: 7607 19; 8104 30 000 0;
скоростная закалка капли; спиннингование расплава; или экстракция расплава 8104 90 000 0; 8108 20 000; 8108 90 300 0;
Примечание. 8108 90 500 0;
По пункту 1.3.2 не контролируются металлические сплавы, порошки металлических сплавов или легированные материалы для подложек покрытий 8112923100; 8112 92 200 9; 8112 99 300 0
Технические примечания:    
1. К металлическим сплавам, указанным в пункте 1.3.2, относятся сплавы, которые содержат больший процент (по весу) указанного металла, чем любых других элементов    
2. Ресурс длительной прочности следует измерять в соответствии со стандартной методикой ASTM Е-139 или ее национальным эквивалентом    
3. Малоцикловую усталость следует измерять в соответствии со стандартной методикой ASTM E-606 "Технические рекомендации по испытаниям на малоцикловую усталость при постоянной амплитуде" или ее национальным эквивалентом. Образцы должны нагружаться в осевом направлении при среднем значении показателя нагрузки, равном единице, и коэффициенте концентрации напряжения (К_t), равном единице. Средний показатель нагрузки определяется как частное от деления разности максимальной и минимальной нагрузок на максимальную нагрузку    
1.3.3. Магнитные металлические материалы всех типов и в любой форме, имеющие какую-нибудь из следующих характеристик:    
1.3.3.1. Начальную относительную магнитную проницаемость 120 000 или более и толщину 0,05 мм или менее 8505 11 000 0; 8505 19 100 0; 8505 19 900 0
Техническое примечание.    
Измерение начальной относительной магнитной проницаемости следует проводить на полностью отожженных материалах;    
1.3.3.2. Магнитострикционные сплавы, имеющие любую из следующих характеристик: 2803 00; 2846 90 000 0
а) магнитострикцию насыщения более 5 х 10(-4); или    
б) коэффициент магнитомеханического взаимодействия (к) более 0,8; или    
1.3.3.3. Ленты из аморфных или нанокристаллических сплавов, имеющие все следующие характеристики: 7226 11 000 0; 7506; 8105
а) содержание железа, кобальта или никеля не менее 75% (по весу);    
б) магнитную индукцию насыщения (B_s) 1,6 Т или более; и    
в) любое из нижеследующего: толщину ленты 0,02 мм или менее; или удельное электрическое сопротивление 2 x 10(-4) Ом х см или более    
Техническое примечание.    
К нанокристаллическим материалам, указанным в пункте 1.3.3.3, относятся материалы, имеющие размер кристаллических зерен 50 нм или менее, определенный методом рентгеновской дифракции    
1.3.4. Урано-титановые сплавы или вольфрамовые сплавы с матрицей на основе железа, никеля или меди, имеющие все следующие характеристики: 2844 10 900 0; 8101 94 000 0; 8101 96 000 0; 8101 99 100 0; 810199 900 0;
а) плотность выше 17,5 г/куб. см; 8108 20 000;
б) предел упругости выше 880 МПа; 8108 90 300 0;
в) предел прочности при растяжении выше 1270 МПа; и 8108 90 500 0; 8108 90 600 0;
г) относительное удлинение более 8% 8108 90 900 0
1.3.5. Следующие сверхпроводящие проводники из композиционных материалов длиной более 100 м или массой, превышающей 100 г:    
1.3.5.1. Проводники из многожильных сверхпроводящих композиционных материалов, содержащих одну или несколько ниобийтитановых нитей: 8544
а) уложенные в матрицу не из меди или не на основе меди; или    
б) имеющие площадь поперечного сечения менее 0,28 х 10(-4) кв. мм (6 мкм в диаметре для нитей круглого сечения);    
1.3.5.2. Проводники из сверхпроводящих композиционных материалов, содержащие одну или несколько сверхпроводящих нитей, выполненных не из ниобийтитана, имеющие все нижеперечисленное: 8544
а) критическую температуру при нулевом магнитном поле, превышающую 9,85 К (-263,31.С), но ниже 24 К (-249,16.С);    
б) площадь поперечного сечения менее 0,28 х 10(-4) кв. мм; и    
в) остающиеся в сверхпроводящем состоянии при температуре 4,2 К (-268,96.С) в магнитном поле, соответствующем магнитной индукции 12 Т    
1.3.6. Жидкости и смазочные материалы:    
1.3.6.1. Гидравлические жидкости, содержащие в качестве основных составляющих любые из следующих соединений или материалов:    
1 3.6.1.1. Синтетические кремнийуглеводородные масла, имеющие все следующие характеристики: 3910 00 000 9
а) температуру воспламенения выше 477 К (204.С);    
б) температуру застывания 239 К (-34.С) или ниже;    
в) индекс вязкости 75 или более;    
г) термостабильность при температуре 616 К (343.С); или    
1.3.6.1.2. Хлорофторуглероды, имеющие все следующие характеристики: 2812; 2826;
а) температуру воспламенения не имеют; 2903 41 000 0;
б) температуру самовоспламенения выше 977 К (704.С); 2903 42 000 0; 2903 43 000 0;
в) температуру застывания 219 К (-54.С) или ниже; 2903 44; 2903 45;
г) индекс вязкости 80 или более; и 3819 00 000 0;
д) температуру кипения 473 К (200.С) или выше 3824 71000 0
Технические примечания:    
1. Для целей, указанных в пункте    
1.3.6.1.1, кремнийуглеводородные масла содержат исключительно кремний, водород и углерод    
2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2, хлорофторуглероды содержат исключительно углерод, фтор и хлор;    
1.3.6.2. Смазочные материалы, содержащие в качестве основных составляющих следующие соединения или материалы:    
1.3.6.2.1. Фениленовые или алкилфениленовые эфиры или тиоэфиры или их смеси, содержащие более двух эфирных или тиоэфирных функциональных групп или их смесей; или 2909 30 900 0; 2930 90 850 0
1.3.6.2.2. Фторированные кремнийорганические жидкости, имеющие кинематическую вязкость менее 5000 кв. мм/с (5000 сантистоксов) при температуре 298 К (25.С); 3910 00 000 9
1.3.6.3. Амортизаторные или флотационные жидкости с чистотой более 99,8%, содержащие менее 25 частиц размером 200 мкм или более на 100 мл и полученные по меньшей мере на 85% из любых следующих соединений или материалов:    
1.3.6.3.1. Дибромтетрафторэтана; 2903 46 900 0
1.3.6.3.2. Полихлортрифторэтилена (только маслообразные и воскообразные модификации); или 3904 69 900 0
1.3.6.3.3. Полибромтрифторэтилена; 3904 69 900 0
1.3.6.4. Фторуглеродные охлаждающие жидкости для электроники, имеющие все следующие характеристики: 2903 41 000 0; 2903 42 000 0; 2903 45 100 0;
а) содержащие 85% (по весу) или более любого из следующих веществ или любой из их смесей: мономерных форм перфторполиалкилэфиртриазинов или перфторалифатических эфиров; перфторалкиламинов; перфторциклоалканов; или перфторалканов; 3824 90 980 0
б) плотность 1,5 г/мл или более при температуре 298 К (25.С);    
в) жидкое состояние при температуре 273 К (0.С); и    
г) содержащие фтора 60% (по весу) или более    
Техническое примечание.    
Для целей, указанных в пункте 1.3.6:    
а) температура воспламенения определяется с использованием метода Кливлендской открытой чашки, описанного в стандартной методике ASTM D-92 или ее национальном эквиваленте;    
б) температура застывания определяется с использованием метода, описанного в стандартной методике ASTM D-97 или ее национальном эквиваленте;    
в) индекс вязкости определяется с использованием метода, описанного в стандартной методике ASTM D-2270 или ее национальном эквиваленте;    
г) термостабильность определяется в соответствии со следующей методикой испытаний или ее национальным эквивалентом: 20 мл испытуемой жидкости помещается в камеру объемом 46 мл из нержавеющей стали типа 317, содержащую шары номинального диаметра 12,5 мм из инструментальной стали М-10, стали марки 52100 и корабельной бронзы (60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn).    
Камера наполняется азотом, герметизируется при давлении, равном атмосферному, температура повышается до (644 +- 6) К    
[(371 +- 6).С] и выдерживается в течение шести часов.    
Образец считается термостабильным, если по завершении вышеописанной процедуры удовлетворены следующие требования:    
потеря веса каждым шаром не превышает 10 мг/кв. мм его поверхности; изменение первоначальной вязкости, определенной при температуре 311 К (38.С), не превышает 25%; суммарное кислотное или основное число не превышает 0,40;    
д) температура самовоспламенения определяется с использованием метода, описанного в стандартной методике ASTM E-659 или ее национальном эквиваленте    
1.3.7. Исходные керамические материалы, некомпозиционные керамические материалы, композиционные материалы с керамической матрицей и соответствующие прекурсоры:    
1.3.7.1. Исходные материалы из простых или сложных боридов титана, имеющие суммарно металлические примеси, исключая специальные добавки, менее 5000 частей на миллион, при среднем размере частицы, равном или меньше 5 мкм, и при этом не более 10% частиц имеют размер более 10 мкм; 2850 00 900 0
1.3.7.2. Некомпозиционные керамические материалы в сыром виде или в виде полуфабриката на основе боридов титана с плотностью 98% или более от теоретической плотности Примечание. 2850 00 900 0
По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы;    
1.3.7.3. Композиционные материалы типа керамика-керамика со стеклянной или оксидной матрицей, армированной волокнами, имеющими все следующие характеристики: 2849; 2850 00; 8803 90 200 0; 8803 90 300 0; 8803 90 900 0;
а) изготовлены из любых нижеследующих материалов: 9306 90
Si-N;    
Si-C;    
Si-Al-O-N; или    
Si-O-N; и    
б) имеют удельную прочность при растяжении, превышающую 12,7 х 10(3) м;    
1.3.7.4. Композиционные материалы типа керамика-керамика с непрерывной металлической фазой или без нее, включающие частицы, нитевидные кристаллы или волокна, в которых матрица образована из карбидов или нитридов кремния, циркония или бора 2849 20 000 0; 2849 90 100 0; 2850 00 200 0; 8113 00 200 0; 8113 00 900 0
Особое примечание.    
В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.7.3 и 1.3.7.4, см. также пункты 1.3.2 - 1.3.2.2 раздела 2;    
1.3.7.5. Следующие материалы-предшественники (то есть полимерные или металлоорганические материалы специализированного назначения) для производства какой-либо фазы или фаз материалов, контролируемых по пункту 1.3.7.3: 3910 00 000 9
а) полидиорганосиланы (для производства карбида кремния);    
б) полисилазаны (для производства нитрида кремния);    
в) поликарбосилазаны (для производства керамики с кремниевыми, углеродными или азотными компонентами);    
1.3.7.6. Композиционные материалы типа керамика-керамика с оксидными или стеклянными матрицами, армированными непрерывными волокнами любой из следующих систем: 6903; 6914 90 900 0
а) Al2О3; или    
б) Si-C-N    
Примечание.    
По пункту 1.3.7.6 не контролируются композиционные материалы, армированные указанными волокнами из этих систем, имеющими предел прочности при растяжении ниже 700 МПа при температуре 1273 К (1000.С) или деформацию ползучести более 1% при напряжении 100 МПа и температуре 1273 К (1000.С) за 100 ч    
1.3.8. Нефторированные полимерные вещества:    
1.3.8.1.1. Бисмалеимиды; 2925 19 950 0
1.3.8.1.2. Ароматические полиамидимиды; 3908 90 000 0
1.3.8.1.3. Ароматические полиимиды; 3911 90 990 0
1.3.8.1.4. Ароматические полиэфиримиды, имеющие температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) выше 513 К (240.С) 3907 20 990 0; 3907 91 900 0
Примечание.    
По пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4 не контролируются неплавкие порошки для форм, используемых для литья под давлением, или фасонных форм;    
1.3.8.2. Термопластичные жидкокристаллические сополимеры, имеющие температуру термодеформации выше 523 К (250.С), измеренную в соответствии с международным стандартом ISO 75-3 (2004) или его национальным эквивалентом при нагрузке 1,82 Н/кв. мм, и состоящие из: 3907 91 900 0
а) любой из следующих групп: фенилена, бифенилена или нафталена; или метил, трет-бутил или фенилзамещенного фенилена, бифенилена или нафталена; и    
б) любой из следующих кислот: терефталевой кислоты; 6-гидрокси-2 нафтойной кислоты; 4-гидроксибензойной кислоты;    
1.3.8.3. Полиариленовые эфир-кетоны:    
1.3.8.3.1. Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.2. Полиэфиркетон-кетон (ПЭКК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.3. Полиэфиркетон (ПЭК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.4. Полиэфиркетонэфиркетон-кетон (ПЭКЭКК); 3907 91 900 0
1.3.8.4. Полиариленовые кетоны; 3907 99
1.3.8.5. Полиариленовые сульфиды, где ариленовая группа представляет собой бифенилен, трифенилен или их комбинации; 3911 90 190 0
1.3.8.6. Полибифениленэфирсульфоны, имеющие температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) выше 513 К (240.С) 3911 90 190 0
Техническое примечание. Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для материалов, контролируемых по пункту 1.3.8, определяется с использованием метода, описанного в Международном стандарте ISO 11357-2 (1999) или его национальном эквиваленте    
1.3.9. Необработанные фторированные соединения:    
1.3.9.1. Сополимеры винилидена фторида (1,1 - дифторэтилена), содержащие 75% или более бета-кристаллической структуры, полученной без вытягивания; 3904 69 900 0
1.3.9.2. Фторированные полиимиды, содержащие 10% (по весу) или более связанного фтора; 3904 69 900 0
1.3.9.3. Фторированные фосфазеновые эластомеры, содержащие 30% (по весу) или более связанного фтора 3904 69 900 0
1.3.10. Нитевидные или волокнистые материалы, которые могут быть использованы в композиционных материалах объемной или слоистой структуры с органической, металлической или углеродной матрицей:    
1.3.10.1. Органические волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: 5402 11 000 0; 5404 12 000 0; 5404 19 000 0;
а) удельный модуль упругости более 12,7 х 10(6) м; и 5501 10 000 1; 5503 11000 0
б) удельную прочность при растяжении более 23,5 х 10(4) м    
Примечание.    
По пункту 1.3.10.1 не контролируется полиэтилен;    
1.3.10.2. Углеродные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: 6815 10 100 0
а) удельный модуль упругости более 12,7 х 10(6) м; и    
б) удельную прочность при растяжении более 23,5 х 10(4) м    
Техническое примечание.    
Свойства материалов, указанных в пункте 1.3.10.2, должны определяться методами 12 - 17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией производителей современных композиционных материалов (SACMA), или их национальным эквивалентом, и должны основываться на средних значениях из большого количества измерений    
Примечание.    
По пункту 1.3.10.2 не контролируются ткани, изготовленные из волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта конструкций летательных аппаратов или листы слоистой структуры, размеры которых не превышают 50 х 90 см;    
1.3.10.3. Неорганические волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: 810196 000 0; 810199 900 0; 8108 90 300 0; 8108 90 900 0
а) удельный модуль упругости, превышающий 2,54 х 10(6) м; и    
б) точку плавления, размягчения, разложения или сублимации в инертной среде, превышающую температуру 1922 К (1649.С)    
Примечание.    
По пункту 1.3.10.3 не контролируются:    
а) дискретные, многофазные, поликристаллические волокна оксида алюминия в виде рубленых волокон или беспорядочно уложенных в матах, содержащие 3% или более (по весу) диоксида кремния и имеющие удельный модуль упругости менее 10 х 10(6) м;    
б) молибденовые волокна и волокна из молибденовых сплавов;    
в) волокна бора;    
г) дискретные керамические волокна с температурой плавления, размягчения, разложения или сублимации в инертной среде ниже 2043 К (1770.С);    
1.3.10.4. Волокнистые или нитевидные материалы:    
1.3.104.1. Состоящие из любого из нижеследующих материалов:    
1.3.10.4.1.1. Полиэфиримидов, контролируемых по пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или 5402 11 000 0; 5402 20 000 0; 5402 49 000 0; 5404 12 000 0; 5404 19 000 0; 5501 10 000 1; 5501 20 000 0; 550190 000 0; 5503 11 000 0; 5503 20 000 0; 5503 90 900 0
1.3.10.4.1.2. Материалов, контролируемых по пунктам 1.3.8.2 - 1.3.8.6; или 5402 20 000 0; 5402 49 000 0; 5404 12 000 0; 5404 19 000 0; 5501 20 000 0; 5501 90 000 0; 5503 20 000 0; 5503 90 900 0
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и связанные с волокнами других типов, контролируемых по пунктам 1.3.10.1 - 1.3.10.3    
Особое примечание.    
В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.10.3 - 1.3.10.4.2, см. также пункты 1.3.3 - 1.3.3.2.2 раздела 2;    
1.3.10.5. Волокна, пропитанные смолой или пеком (препреги), волокна, покрытые металлом или углеродом (преформы), или углеродные волокнистые преформы: 3801; 3926 90 980 2; 6815 10 100 0; 6815 10 900;
а) изготовленные из волокнистых или нитевидных материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.1 - 1.3.10.3; 6815 99 900 0; 7019 11000 0; 7019 12 000 0; 7019 19;
б) изготовленные из органических или углеродных волокнистых или нитевидных материалов: с удельной прочностью при растяжении, превышающей 17,7 х 10(4) м; с удельным модулем упругости, превышающим 10,15 х 10(6) м; не контролируемых по пункту 1.3.10.1 или 1.3.10.2; и пропитанных материалами, контролируемыми по пункту 1.3.8 или 1.3.9.2, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (Т_g) выше 383 К (110.С), фенольными либо эпоксидными смолами, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (T_g ), равную или превышающую 418 К (145.С) 7019 40 000 0; 7019 51 000 0; 7019 52 000 0; 7019 59 000 0
Примечание.    
По пункту 1.3.10.5 не контролируются:    
а) углеродные волокнистые или нитевидные материалы, пропитанные эпоксидной смолой (препреги), для ремонта элементов конструкций летательных аппаратов или листы слоистой структуры, имеющие размеры единичных листов препрегов, не превышающие 50 х 90 см;    
б) препреги, если импрегнирующие фенольные или эпоксидные смолы имеют температуру перехода в стеклообразное состояние (T_g) ниже 433 К (160.С) и температуру отверждения ниже, чем температура перехода в стеклообразное состояние    
Техническое примечание.    
Температура перехода в стеклообразное состояние (Т_g) для материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, определяется с использованием метода, описанного в ASTM D 3418, с применением сухого метода. Температура перехода в стеклообразное состояние для фенольных эпоксидных смол определяется с использованием метода, описанного в ASTM D 4065, при частоте 1 Гц и скорости нагрева 2.С в минуту, с применением сухого метода    
Технические примечания:    
1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в Паскалях (Н/кв. м), деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +- 2) К [(23 +- 2).С] и относительной влажности (50 +- 5)%    
2. Удельная прочность при растяжении - предел прочности при растяжении, выраженный в Паскалях (Н/кв. м), деленный на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при температуре (296 +- 2) К [(23 +- 2).С] и относительной влажности (50 +- 5)%    
1.3.11. Следующие металлы и соединения:    
1.3.11.1. Металлы в виде частиц с размерами менее 60 мкм сферической, пылевидной, сфероидальной форм, чешуйчатые или измельченные, изготовленные из материала, содержащего 99% или более циркония, магния или их сплавов 8104 30 000 0; 8109 20 000 0
Техническое примечание.    
При определении содержания циркония в него включается природная примесь гафния (обычно 2 - 7%)    
Примечание.    
Металлы или сплавы, указанные в пункте 1.3.11.1, подлежат контролю независимо от того, инкапсулированы они или нет в алюминий, магний, цирконий или бериллий;    
1.3.11.2. Бор или карбид бора чистотой 85% или выше в виде частиц размерами 60 мкм или менее 2804 50 100 0; 2849 90 100 0
Примечание.    
Металлы или соединения, указанные в пункте 1.3.11.2, подлежат контролю независимо от того, инкапсулированы они или нет в алюминий, магний, цирконий или бериллий;    
1.3.11.3. Гуанидин нитрат; 2825 10 000 0; 2834 29 800 0; 2904
1.3.11.4. Нитрогуанидин (NQ) 2925 29 000 0
1.3.12. Следующие материалы:    
1.3.12.1. Плутоний в любой форме с содержанием изотопа плутония-238 более 50% (по весу) 2844 20 510 0; 2844 20 590 0; 2844 20 990 0
Примечание.    
По пункту 1.3.12.1 не контролируются:    
а) поставки, содержащие 1 г плутония или менее;    
б) поставки, содержащие три эффективных грамма плутония или менее при использовании в качестве чувствительного элемента в приборах;    
1.3.12.2. Предварительно обогащенный нептуний-237 в любой форме 2844 40 200 0; 2844 40 300 0
Примечание.    
По пункту 1.3.12.2 не контролируются поставки, содержащие не более 1 г нептуния-237    
Техническое примечание.    
Материалы, указанные в пункте 1.3.12, обычно используются для ядерных источников тепла    
Особое примечание.    
В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.12 - 1.3.12.2, см. также пункты 1.3.4 - 1.3.4.2 раздела 2 и пункты 1.3.2 - 1.3.2.2 раздела 3    
1.4. Программное обеспечение    
1.4.1. Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или применения оборудования, контролируемого по пункту 1.2    
1.4.2. Программное обеспечение для разработки композиционных материалов с объемной или слоистой структурой на основе органических, металлических или углеродных матриц    
Особое примечание.    
В отношении программного обеспечения, указанного в пункте 1.4.2, см. также пункт 1.4.1 раздела 2    
1.5. Технология    
1.5.1. Технологии в соответствии с общим технологическим примечанием для разработки или производства оборудования или материалов, контролируемых по пунктам 1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или пункту 1.3    
Особое примечание.    
В отношении технологий, указанных в пункте 1.5.1, см. также пункт 1.5.1 разделов 2 и 3    
1.5.2. Иные нижеследующие технологии:    
1.5.2.1. Технологии разработки или производства полибензотиазолов или полибензоксазолов;    
1.5.2.2. Технологии разработки или производства фторэластомерных соединений, содержащих по крайней мере один винилэфирный мономер;    
1.5.2.3. Технологии разработки или производства следующих исходных материалов или некомпозиционных керамических материалов:    
1.5.2.3.1. Исходных материалов, обладающих всем нижеперечисленным:    
а) любой из следующих композиций: простые или сложные оксиды циркония и сложные оксиды кремния или алюминия; простые нитриды бора (с кубической кристаллической решеткой); простые или сложные карбиды кремния или бора; или простые или сложные нитриды кремния;    
   
б) суммарными металлическими примесями, исключая преднамеренно вносимые добавки, в количестве, не превышающем:    
1000 частей на миллион для простых оксидов или карбидов; или 5000 частей на миллион для сложных соединений или простых нитридов; и в) являющихся любым из следующего:    
1) диоксидом циркония, имеющим средний размер частиц, равный или меньше 1 мкм, и не более 10% частиц с размером, превышающим 5 мкм;    
2) другими исходными материалами, имеющими средний размер частиц, равный или меньше 5 мкм, и не более 10% частиц размером более 10 мкм; или 3) имеющих все следующее: пластинки, отношение длины к толщине которых превышает значение 5;    
нитевидные кристаллы диаметром менее 2 мкм, отношение длины к диаметру которых превышает значение 10; и непрерывные или рубленые волокна диаметром менее 10 мкм;    
1.5.2.3.2. Некомпозиционных керамических материалов, состоящих из материалов, указанных в пункте 1.5.2.3.1    
Примечание.    
По пункту 1.5.2.3.2 не контролируются технологии для разработки или производства абразивных материалов;    
1.5.2.4. Технологии производства ароматических полиамидных волокон;    
1.5.2.5. Технологии сборки, эксплуатации или восстановления материалов, контролируемых по пункту 1.3.1;    
1.5.2.6. Технологии восстановления конструкций из композиционных материалов объемной или слоистой структуры, контролируемых по пункту 1.1.2, или материалов, контролируемых по пункту 1.3.7.3 или 1.3.7.4    
Примечание.    
По пункту 1.5.2.6 не контролируются технологии для ремонта элементов конструкций гражданских летательных аппаратов с использованием углеродных волокнистых или нитевидных материалов и эпоксидных смол, содержащиеся в руководствах производителя летательных аппаратов    
Особое примечание.    
В отношении технологий, указанных в пунктах 1.5.2.5 и 1.5.2.6, см. также пункты 1.5.2 - 1.5.2.2 раздела 2    
Категория 2. Обработка материалов
2.1. Системы, оборудование и компоненты    
2.1.1. Подшипники или подшипниковые системы и их составные части:    
2.1.1.1. Шариковые подшипники и неразъемные роликовые подшипники, имеющие все допуски, указанные производителем, в соответствии с классом точности 4 или выше (лучше) по международному стандарту ISO 492 или его национальному эквиваленту, в которых как кольца, так и тела качения (ISO 5593) изготовлены из медно-никелевого сплава или бериллия 8482 10 100 0; 8482 10 900; 8482 30 000 0; 8482 40 000 0; 8482 50 000 0
Примечание.    
По пункту 2.1.1.1 не контролируются конические роликовые подшипники;    
2.1.1.2. Другие шариковые и неразъемные роликовые подшипники, имеющие все допуски, указанные производителем, в соответствии с классом точности 2 или выше 8482 80 000 0
(лучше) по международному стандарту ISO 492 или его национальному эквиваленту    
Примечание.    
По пункту 2.1.1.2 не контролируются конические роликовые подшипники;    
2.1.1.3. Активные магнитные подшипниковые системы, характеризующиеся хотя бы одним из нижеперечисленных качеств: 8483 30 380 0; 8483 30 800 9
а) выполнены из материала с магнитной индукцией 2 Т или более и пределом текучести выше 414 МПа;    
б) являются полностью электромагнитными с трехмерным униполярным подмагничиванием привода; или    
в) имеют высокотемпературные, с температурой 450 К (177.С) и выше, позиционные датчики    
Примечание.    
По пункту 2.1.1 не контролируются шарики с допусками, указанными производителем, в соответствии с международным стандартом ISO 3290, по степени точности 5 или ниже (хуже)    
2.2. Испытательное, контрольное и производственное оборудование    
Технические примечания:    
1. Вторичные параллельные оси для контурной обработки (например, W-ось на горизонтально-расточных станках или вторичная ось вращения, центральная линия которой параллельна первичной оси вращения) не засчитываются в общее количество осей. Ось вращения необязательно означает вращение на угол, больший 360.. Вращение может задаваться устройством линейного перемещения (например, винтом или зубчатой рейкой)    
2. Для целей пункта 2.2 количество осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления, является количеством осей, по которым или вокруг которых в процессе обработки заготовки осуществляются одновременные и взаимосвязанные движения между обрабатываемой деталью и инструментом. Это не включает любые дополнительные оси, по которым или вокруг которых осуществляются другие относительные движения в станке. Такие оси включают:    
а) оси систем правки шлифовальных кругов в шлифовальных станках;    
б) параллельные оси вращения, предназначенные для установки отдельных обрабатываемых деталей;    
в) коллинеарные оси вращения, предназначенные для манипулирования одной обрабатываемой деталью путем закрепления ее в патроне с разных концов    
3. Номенклатура осей определяется в соответствии с международным стандартом ISO 841 "Станки с числовым программным управлением. Номенклатура осей и видов движения"    
4. Для целей настоящей категории качающийся шпиндель рассматривается как ось вращения    
5. Для всех станков одной модели может использоваться значение заявленной точности позиционирования, не полученное в результате испытаний отдельного станка, а найденное в результате измерений, проведенных в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом. Заявленная точность позиционирования означает величину точности, представленную поставщиком (производителем) в качестве показателя точности станков определенной модели.    
Определение показателя точности:    
а) выбирается пять станков модели, подлежащей оценке;    
б) измеряется точность линейных осей в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997);    
в) определяются величины показателей А для каждой оси каждого станка. Метод определения величины показателя А описан в стандарте ISO;    
г) определяется среднее значение показателя А для каждой оси. Эта средняя величина А (средняя) становится заявленной величиной (А (средняя)_х, А (средняя)_у...) для всех станков данной модели;    
д) поскольку станки, указанные в категории 2 настоящего Списка, имеют несколько линейных осей, количество заявленных величин показателя точности равно количеству линейных осей;    
е) если любая из осей определенной модели станка, не контролируемого по пунктам 2.2.1.1 - 2.2.1.3, характеризуется показателем А, для шлифовальных станков равным 5 мкм или менее (лучше), для фрезерных и токарных станков - 6,5 мкм или менее (лучше), то производитель обязан каждые 18 месяцев заново подтверждать величину точности    
2.2.1. Станки, указанные ниже, и любые их сочетания для обработки или резки металлов, керамики и композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оснащены электронными устройствами для числового программного управления, а также специально разработанные для них компоненты:    
Примечания:    
1. По пункту 2.2.1 не контролируются станки специального назначения, ограниченные изготовлением зубчатых колес. Для таких станков см. пункт 2.2.3    
2. По пункту 2.2.1 не контролируются станки специального назначения, ограниченные изготовлением любых из следующих деталей:    
а) коленчатых или распределительных валов;    
б) режущих инструментов;    
в) червяков экструдеров;    
г) гравированных или ограненных частей ювелирных изделий    
3. Станок, имеющий по крайней мере две возможности из трех: токарной обработки, фрезерования или шлифования (например, токарный станок с возможностью фрезерования), должен быть оценен по каждому соответствующему пункту 2.2.1.1, 2.2.1.2 или 2.2.1.3    
2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все следующие характеристики: 8458; 8464 90 800 0;
а) точность позиционирования вдоль любой линейной оси со всеми доступными компенсациями, равную 4,5 мкм или менее (лучше) в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом; и 8465 99 100 0
б) две или более оси, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления    
Примечание.    
По пункту 2.2.1.1 не контролируются токарные станки, специально разработанные для производства контактных линз;    
2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую из следующих характеристик: 8459 31000 0; 8459 51 000 0;
а) имеющие все следующие характеристики: точность позиционирования вдоль любой линейной оси со всеми доступными компенсациями, равную 4,5 мкм или менее (лучше) в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом; и три линейные оси плюс одну ось вращения, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления; б) пять или более осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления; 8459 61; 8464 90 800 0; 8465 92 000 0
в) для координатно-расточных станков точность позиционирования вдоль любой линейной оси со всеми доступными компенсациями, равную 3 мкм или менее (лучше) в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом; или    
г) станки с летучей фрезой, имеющие все следующие характеристики: биение шпинделя и эксцентриситет менее (лучше) 0,0004 мм полного показания индикатора (НИИ); и повороты суппорта относительно трех ортогональных осей меньше (лучше) двух дуговых секунд ППИ на 300 мм перемещения;    
2.2.1.3. Шлифовальные станки, имеющие любую из следующих характеристик: 8460 11 000; 8460 19 000 0;
а) имеющие все следующие характеристики: точность позиционирования вдоль любой линейной оси со всеми доступными компенсациями, равную 3 мкм или менее (лучше) в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом; и три или более оси, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления; или 8460 21; 8460 29; 8464 20 950 0; 8465 93 000 0
б) пять или более осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления    
Примечание.    
По пункту 2.2.1.3 не контролируются следующие шлифовальные станки:    
а) круглошлифовальные, внутришлифовальные и универсальные шлифовальные станки, обладающие всеми следующими характеристиками: предназначенные лишь для круглого шлифования; и с максимально возможной длиной или наружным диаметром обрабатываемой детали 150 мм;    
б) станки, специально разработанные как координатно-шлифовальные, не имеющие Z-оси или W-оси, с точностью позиционирования со всеми доступными компенсациями меньше (лучше) 3 мкм в соответствии с международным стандартом ISO 230/2 (1997) или его национальным эквивалентом;    
в) плоскошлифовальные станки;    
2.2.1.4. Станки для электроискровой обработки (СЭО) беспроволочного типа, имеющие две или более оси вращения, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления; 8456 30
2.2.1.5. Станки для обработки металлов, керамики или композиционных материалов, имеющие все следующие характеристики: 8424 30 900 0; 8456 10 00; 8456 90 000 0
а) обработка материалов осуществляется любым из следующих способов: струями воды или других жидкостей, в том числе с абразивными присадками; электронным лучом; или лазерным лучом; и    
б) имеющие две или более оси вращения, которые: могут быть совместно скоординированы для контурного управления; и имеют точность позиционирования менее (лучше) 0,003.;    
   
2.2.1.6. Сверлильные станки для сверления глубоких отверстий или токарные станки, модифицированные для сверления глубоких отверстий, обеспечивающие максимальную глубину сверления отверстий более 5000 мм и специально разработанные для них компоненты 8458; 8459 21 000 0; 8459 29 000 0
2.2.2. Станки с числовым программным управлением, использующие процесс магнитореологической чистовой обработки (МРЧО) 8464 20 110 0; 8464 20 190 0; 8464 20 950 0; 8465 93 000 0
Техническое примечание.    
Для целей пункта 2.2.2 под МРЧО понимается процесс съема материала, использующий абразивную магнитную жидкость, вязкость которой регулируется магнитным полем    
2.2.3. Станки с числовым программным управлением или станки с ручным управлением и специально предназначенные для них компоненты, оборудование для контроля и приспособления, специально разработанные для шевингования, финишной обработки, шлифования или хонингования закаленных (R_c = 40 или более) прямозубых цилиндрических, косозубых и шевронных шестерен диаметром делительной окружности более 1250 мм и шириной зубчатого венца, равной 15% от диаметра делительной окружности или более, с качеством после финишной обработки по классу 3 в соответствии с международным стандартом ISO 1328 8461 40 710 0; 8461 40 790 0
2.2.4. Горячие изостатические прессы, имеющие все нижеперечисленное, и специально разработанные для них компоненты и приспособления: 8462 99
а) камеры с регулируемыми температурами внутри рабочей полости и внутренним диаметром полости камеры 406 мм и более; и    
б) любую из следующих характеристик: максимальное рабочее давление выше 207 МПа; регулируемые температуры выше 1773 К (1500.С); или оборудование для насыщения углеводородом и удаления газообразных продуктов разложения    
Техническое примечание.    
Внутренний размер камеры относится к полости, в которой достигаются рабочие давление и температура, при этом исключаются установочные приспособления. Указанный выше размер будет наименьшим из двух размеров - внутреннего диаметра камеры высокого давления или внутреннего диаметра изолированной высокотемпературной камеры - в зависимости от того, какая из этих камер находится в другой    
2.2.5. Оборудование, специально разработанное для осаждения, обработки и активного управления процессом нанесения неорганических покрытий, слоев и модификации поверхности (за исключением формирования подложек для электронных схем) с использованием процессов, указанных в таблице к пункту 2.5.3.6 и отмеченных в примечаниях к ней, а также специально разработанные для него автоматизированные компоненты установки, позиционирования, манипулирования и регулирования:    
2.2.5.1. Производственное оборудование для химического осаждения из паровой фазы (CVD), имеющее все нижеследующее: 8419 89 989 0
а) процесс, модифицированный для реализации одного из следующих методов: CVD с пульсирующим режимом; термического осаждения с управляемым образованием центров кристаллизации (CNTD); или CVD с применением плазменного разряда, модифицирующего процесс; и    
б) включающее любое из следующего: высоковакуумные (вакуум, равный 0,01 Па или ниже (лучше)) вращающиеся уплотнения; или средства регулирования толщины покрытия в процессе осаждения;    
2.2.5.2. Производственное оборудование ионной имплантации с током пучка 5 мА или более; 8543 10 000 0
2.2.5.3. Технологическое оборудование для физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом электронным пучком (EB-PVD), включающее силовые системы с расчетной мощностью более 80 кВт и имеющее любую из следующих составляющих: 8543 70 900 9
а) лазерную систему управления уровнем жидкой ванны, которая точно регулирует скорость подачи заготовок; или    
б) управляемое компьютером контрольно-измерительное устройство, работающее на принципе фотолюминесценции ионизированных атомов в потоке пара, необходимое для управления скоростью осаждения покрытия, содержащего два или более элемента;    
2.2.5.4. Производственное оборудование плазменного напыления, обладающее любой из следующих характеристик: 8419 89 300 0; 8419 89 98
а) работающее при пониженном давлении контролируемой атмосферы (равном или ниже 10 кПа, измеряемом на расстоянии до 300 мм над выходным сечением сопла плазменной горелки) в вакуумной камере, которая перед началом процесса напыления может быть откачана до 0,01 Па; или    
б) включающее средства регулирования толщины покрытия в процессе напыления;    
2.2.5.5. Производственное оборудование осаждения распылением, обеспечивающее плотность тока 0,1 мА/кв. мм или более, со скоростью осаждения 15 мкм/ч или более; 8419 89 300 0; 8419 89 98
2.2.5.6. Производственное оборудование катодно-дугового напыления, включающее систему электромагнитов для управления положением активного пятна дуги на катоде; 8543 70 900 9
2.2.5.7 Производственное оборудование ионного осаждения, позволяющее осуществлять в процессе: 8543 70 900 9
а) измерение толщины покрытия на подложке и управление скоростью осаждения; или    
б) измерение оптических характеристик    
Примечание.
По пунктам 2.2.5.1, 2.2.5.2, 2.2.5.5 - 2.2.5.7 не контролируется оборудование химического осаждения из паровой фазы (CVD), катодно-дугового напыления, осаждения распылением, ионного осаждения или ионной имплантации, специально разработанное для покрытия режущего или обрабатывающего инструмента    
2.2.6. Системы и оборудование для измерения или контроля размеров:    
2.2.6.1. Координатно-измерительные машины (КИМ) с компьютерным управлением или числовым программным управлением, имеющие максимально допустимую погрешность показания (МДПП) по любому направлению в трехмерном пространстве в любой точке в пределах рабочего диапазона машины (то есть в пределах длины осей), равную или меньше (лучше) (1,7 + L/1000) мкм (L - измеряемая длина в миллиметрах), определенную в соответствии с международным стандартом ISO 10360-2 (2001); 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
2.2.6.2. Приборы для измерения линейных или угловых перемещений:    
2.2.6.2.1. Приборы для измерения линейных перемещений, имеющие любую из следующих составляющих: 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0;
а) измерительные системы бесконтактного типа с разрешением, равным или меньше (лучше) 0,2 мкм, при диапазоне измерений до 0,2 мм; 9031 80 910 0
б) системы с индуктивными дифференциальными датчиками, имеющие все следующие характеристики: линейность, равную или меньше (лучше) 0,1%, в диапазоне измерений до 5 мм; и дрейф, равный или меньше (лучше) 0,1% в день, при стандартной комнатной температуре +- 1 К; или    
в) измерительные системы, имеющие все следующие составляющие: содержащие лазер; и сохраняющие в течение по крайней мере 12 часов при колебаниях окружающей температуры +- 1 К относительно стандартной температуры и нормальном атмосферном давлении все следующие характеристики: разрешение на полной шкале 0,1 мкм или меньше (лучше); и погрешность измерения, равную или меньше (лучше) (0,2 + L/2000) мкм (L - измеряемая длина в миллиметрах)    
Примечание.    
По пункту 2.2.6.2.1 не контролируются измерительные интерферометрические системы без обратной связи с замкнутым или открытым контуром, содержащие лазер для измерения погрешностей перемещения подвижных частей станков, приборов для измерения размеров или другого подобного оборудования    
Техническое примечание.    
Для целей пункта 2.2.6.2.1 линейное перемещение означает изменение расстояния между измеряющим элементом и контролируемым объектом;    
2.2.6.2.2. Приборы для измерения угловых перемещений с погрешностью измерения по угловой координате, равной или меньше (лучше) 0,00025.     Примечание.     По пункту 2.2.6.2.2 не контролируются оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет (например, лазерное излучение) для фиксации углового смещения зеркала; 9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0; 9031 80 910 0
2.2.6.3. Оборудование для измерения чистоты поверхности с применением оптического рассеяния как функции угла с чувствительностью 0,5 нм или менее (лучше) 9031 49 900 0
Примечание.    
Станки, которые могут быть использованы в качестве средств измерения, подлежат контролю, если их параметры соответствуют или превосходят критерии, установленные для параметров станков или измерительных приборов    
2.2.7. Роботы, имеющие любую из нижеперечисленных характеристик, и специально разработанные для них устройства управления и рабочие органы: 8479 50 000 0; 8537 10 100 0; 8537 10 910 9; 8537 10 990 0
а) способность в реальном масштабе времени осуществлять полную трехмерную обработку изображений или полный трехмерный анализ сцены с генерированием или модификацией программ либо с генерированием или модификацией данных для числового программного управления    
Техническое примечание.    
Ограничения по анализу сцены не включают аппроксимацию третьего измерения по результатам наблюдения под заданным углом или ограниченную черно-белую интерпретацию восприятия глубины или текстуры для утвержденных заданий (2 1/2 D);    
б) специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности применительно к условиям работы со взрывчатыми веществами военного назначения;    
в) специально разработанные или оцениваемые как радиационно стойкие, выдерживающие более 5 х 10(3) Гр (Si)[5 x 10(5) рад] без ухудшения эксплуатационных характеристик; или г) специально разработанные для работы на высотах, превышающих 30 000 м    
2.2.8. Узлы или блоки, специально разработанные для станков, или системы для контроля или измерения размеров:    
2.2.8.1. Линейные измерительные элементы обратной связи (например, устройства индуктивного типа, калиброванные шкалы, инфракрасные системы или лазерные системы), имеющие полную точность менее (лучше) [800 + (600 x L x 10(3))] нм (L - эффективная длина в миллиметрах) 9031
Особое примечание.    
Для лазерных систем применяется также примечание к пункту 2.2.6.2.1;    
2.2.8.2. Угловые измерительные элементы обратной связи (например, устройства индуктивного типа, калиброванные шкалы, инфракрасные системы или лазерные системы), имеющие точность менее (лучше) 0,00025. 9031
Особое примечание.    
Для лазерных систем применяется также примечание к пункту 2.2.6.2.1;    
2.2.8.3. Составные поворотные столы или качающиеся шпиндели, применение которых в соответствии с техническими характеристиками изготовителя может модифицировать станки до уровня, указанного в пункте 2.2, или выше 8466
2.2.9. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, которые в соответствии с технической документацией производителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления или компьютерным управлением и которые имеют все следующие характеристики: 8462 21 100; 8462 21 800; 8463 90 000 0
а) две или более контролируемые оси, по крайней мере две из которых могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; и    
б) усилие на ролике более 60 кН    
Техническое примечание.    
Станки, объединяющие функции обкатных вальцовочных и гибочных станков, рассматриваются для целей пункта 2.2.9 как относящиеся к гибочным станкам    
2.3. Материалы - нет    
2.4. Программное обеспечение    
2.4.1. Программное обеспечение иное, чем контролируемое по пункту 2.4.2, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или применения оборудования, контролируемого по пункту 2.1 или 2.2;    
2.4.2 Программное обеспечение для электронных устройств, в том числе встроенное в электронное устройство или систему, дающее возможность таким устройствам или системам функционировать как блок ЧПУ, способный координировать одновременно более четырех осей для контурного управления    
Примечания:    
1. По пункту 2.4.2 не контролируется программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для работы станков, не контролируемых по пунктам категории 2.    
2. По пункту 2.4.2 не контролируется программное обеспечение для изделий, контролируемых по пункту 2.2.2. В отношении контроля за программным обеспечением для изделий, контролируемых по пункту 2.2.2, см. пункт 2.4.1    
Особое примечание.    
В отношении программного обеспечения, указанного в пункте 2.4.1, см. также пункт 2.4.1 раздела 2    
2.5. Технология    
2.5.1. Технологии в соответствии с общим технологическим примечанием для разработки оборудования или программного обеспечения, контролируемых по пункту 2.1, 2.2 или 2.4    
2.5.2. Технологии в соответствии с общим технологическим примечанием для производства оборудования, контролируемого по пункту 2.1 или 2.2    
Особое примечание.    
В отношении технологий, указанных в пунктах 2.5.1 и 2.5.2, см. также пункт 2.5.1 раздела 2    
2.5.3. Иные нижеследующие технологии:    
2.5.3.1. Технологии для разработки интерактивной графики как встроенной части блока числового программного управления для подготовки или модификации программ обработки деталей;    
2.5.3.2 Технологии для производственных процессов металлообработки:    
2.5.3.2.1. Технологии для проектирования инструмента, пресс-форм или зажимных приспособлений, специально разработанные для любого из следующих процессов:    
а) формообразования в условиях сверхпластичности;    
б) диффузионной сварки; или    
в) гидравлического прессования прямого действия;    
2.5.3.2.2. Технические данные, включающие описание технологического процесса или его параметры:    
а) для формообразования в условиях сверхпластичности изделий из алюминиевых, титановых сплавов или суперсплавов: подготовка поверхности; скорость деформации; температура; давление;    
б) для диффузионной сварки титановых сплавов или суперсплавов: подготовка поверхности; температура; давление;    
в) для гидравлического прессования прямого действия алюминиевых или титановых сплавов: давление; время цикла;    
г) для горячего изостатического уплотнения титановых, алюминиевых сплавов или суперсплавов: температура; давление; время цикла;    
2.5.3.3. Технологии для разработки или производства гидравлических прессов для штамповки с вытяжкой и соответствующих матриц для изготовления конструкций корпусов летательных аппаратов;    
2.5.3.4. Технологии для разработки генераторов машинных команд для управления станком (например, программ обработки деталей) на основе проектных данных, хранимых в блоках числового программного управления;    
2.5.3.5. Технологии для разработки комплексного программного обеспечения для включения экспертных систем, повышающих в заводских условиях операционные возможности блоков числового программного управления;    
2.5.3.6. Технологии для осаждения, обработки и активного управления процессом нанесения внешних слоев неорганических покрытий, иных покрытий и модификации поверхности (за исключением формирования подложек для электронных схем) с использованием процессов, указанных в таблице к настоящему пункту и примечаниях к ней    
Особое примечание.    
Нижеследующая таблица определяет, что технология конкретного процесса нанесения покрытия подлежит экспортному контролю только при указанных в ней сочетаниях позиций в колонках "Получаемое покрытие" и "Подложки". Например, подлежат контролю технические характеристики процесса нанесения силицидного покрытия методом химического осаждения из паровой фазы (CVD) на подложки из углерод-углерода и композиционных материалов с керамической или металлической матрицей. Однако, если подложка выполнена из металлокерамического карбида вольфрама (16) или карбида кремния (18), контроль не требуется, так как во втором случае получаемое покрытие не указано в соответствующей колонке для этих подложек (металлокерамический карбид вольфрама и карбид кремния)    

______________________________

* См. общее примечание к настоящему Списку.

** Здесь и далее код ТН ВЭД - код Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Российской Федерации.

Таблица к пункту 2.5.3.6

Технические приемы нанесения покрытий

Процесс нанесения покрытия (1)* Подложки Получаемое покрытие
1. Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) суперсплавы алюминиды на поверхности внутренних каналов
керамика (19) и стекла с малым коэффициентом линейного расширения (14) силициды, карбиды, диэлектрические слои (15), алмаз, алмазоподобный углерод (17)
углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей силициды, карбиды, тугоплавкие металлы, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15), алюминиды, сплавы на основе алюминидов (2), нитрид бора
металлокерамический карбид вольфрама (16), карбид кремния (18) карбиды, вольфрам, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15), алмаз, алмазоподобный углерод (17)
материалы окон датчиков (9) диэлектрические слои (15), алмаз, алмазоподобный углерод (17)
2. Физическое осаждение из паровой фазы, получаемой нагревом        
2.1. Физическое осаждение из паровой фазы, полученной нагревом электронным пучком суперсплавы сплавы на основе силицидов, сплавы на основе алюминидов (2), MCrAlX (5), модифицированный диоксид циркония (12), силициды, алюминиды, смеси перечисленных выше материалов (4)
керамика (19) и стекла с диэлектрические слои (15)
малым коэффициентом линейного расширения (14)    
коррозионно-стойкие стали (7) MCrAlX (5), модифицированный диоксид циркония (12), смеси перечисленных выше материалов (4)
углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей силициды, карбиды, тугоплавкие металлы, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15), нитрид бора
металлокерамический карбид вольфрама (16), карбид кремния (18) карбиды, вольфрам, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15), бориды, бериллий
материалы окон датчиков (9) диэлектрические слои (15)
титановые сплавы (13) бориды, нитриды
2.2. Ионно-ассистированное физическое осаждение из паровой фазы, полученной резистивным нагревом (ионное осаждение) керамика (19) и стекла с малым коэффициентом линейного расширения (14) диэлектрические слои (15), алмазоподобный углерод
диэлектрические слои (15)
углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей    
металлокерамический карбид вольфрама (16), карбид кремния (18) диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15)
материалы окон датчиков (9) диэлектрические слои (15), алмазоподобный углерод (17)
2.3. Физическое осаждение из паровой фазы, полученной лазерным нагревом керамика (19) и стекла с малым коэффициентом линейного расширения (14) силициды, диэлектрические слои (15),
алмазоподобный углерод (17)
углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей диэлектрические слои (15)
металлокерамический карбид вольфрама (16), карбид кремния (18) диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15)
материалы окон датчиков (9) диэлектрические слои (15),
    алмазоподобный углерод (17)
2.4. Физическое осаждение из паровой фазы, полученной катодно-дуговым разрядом суперсплавы сплавы на основе силицидов, сплавы на основе алюминидов (2), MCrAlX (5)
полимеры (11) и композиционные материалы с органической матрицей бориды, карбиды, нитриды, алмазоподобный углерод (17)
3. Твердофазное диффузионное насыщение (10) углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей силициды, карбиды, смеси перечисленных выше материалов (4)
титановые сплавы (13) силициды, алюминиды, сплавы на основе алюминидов (2)
тугоплавкие металлы и сплавы (8) силициды, оксиды
4. Плазменное напыление суперсплавы MCrAlX (5) модифицированный диоксид циркония (12), смеси перечисленных выше материалов (4), истираемый никель-графитовый материал, истираемый никель-хром-алюминиевый сплав, истираемый алюминиево-кремниевый сплав, содержащий полиэфир, сплавы на основе алюминидов (2)
алюминиевые сплавы (6) MCrAlX (5), модифицированный диоксид циркония (12), силициды, смеси перечисленных выше материалов (4)
тугоплавкие металлы и сплавы (8) алюминиды, силициды, карбиды
коррозионно-стойкие стали (7) MCrAlX (5), модифицированный диоксид циркония (12), смеси перечисленных выше материалов (4)
титановые сплавы (13) карбиды, алюминиды, силициды, сплавы на основе алюминидов (2), истираемый никель-графитовый материал, истираемый никель-хром-алюминиевый сплав, истираемый алюминиево-кремниевый сплав, содержащий полиэфир
5. Нанесение шликера тугоплавкие металлы и сплавы (8) оплавленные силициды, оплавленные алюминиды (кроме резистивных нагревательных элементов)
углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей силициды, карбиды, смеси перечисленных выше материалов (4)
6. Осаждение распылением суперсплавы сплавы на основе силицидов, сплавы на основе алюминидов (2), алюминиды, модифицированные благородным металлом (3), MCrAlX (5), модифицированный диоксид циркония (12), платина, смеси перечисленных выше материалов (4)
керамика (19) и стекла с малым коэффициентом линейного расширения (14) силициды, платина, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15), алмазоподобный углерод (17)
титановые сплавы (13) бориды, нитриды, оксиды, силициды, алюминиды, сплавы на основе алюминидов (2), карбиды
углерод-углерод, композиционные материалы с керамической или металлической матрицей силициды, карбиды, тугоплавкие металлы, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15), нитрид бора
металлокерамический карбид вольфрама (16), карбид кремния (18) карбиды, вольфрам, смеси перечисленных выше материалов (4), диэлектрические слои (15), нитрид бора
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы бориды, диэлектрические слои (15), бериллий
материалы окон датчиков (9) диэлектрические слои (15), алмазоподобный углерод (17)
тугоплавкие металлы и сплавы (8) алюминиды, силициды, оксиды, карбиды
7. Ионная имплантация высокотемпературные подшипниковые стали присадки хрома, тантала или ниобия
титановые сплавы (13) бориды, нитриды
бериллий и его сплавы бориды
металлокерамический карбид вольфрама (16) карбиды, нитриды

______________________________

* См. пункт примечаний к данной таблице, соответствующий указанному в скобках.

Примечания к таблице:

1. Термин "процесс нанесения покрытия" включает как нанесение первоначального покрытия, так и ремонт, а также обновление существующих покрытий.

2. Покрытие сплавами на основе алюминида включает одно- или многоступенчатое нанесение покрытия, в котором элемент или элементы осаждаются до или в процессе нанесения алюминидного покрытия, даже если эти элементы наносятся с применением других процессов. Это, однако, не включает многократное использование одношагового процесса твердофазного диффузионного насыщения для получения легированных алюминидов.

3. Покрытие алюминидом, модифицированным благородным металлом, включает многошаговое нанесение покрытия, в котором слои благородного металла или благородных металлов наносятся каким-либо другим процессом до нанесения алюминидного покрытия.

4. Термин "смеси" означает материалы, полученные пропиткой, материалы с изменяющимся по объему химическим составом, материалы, полученные совместным осаждением, в том числе слоистые; при этом смеси получаются в одном или нескольких процессах нанесения покрытий, описанных в таблице.

5. MCrAlX соответствует сплаву покрытия, где М обозначает кобальт, железо, никель или их комбинацию, X - гафний, иттрий, кремний, тантал в любом количестве или другие специально внесенные добавки с их содержанием более 0,01% (по весу) в различных пропорциях и комбинациях, кроме:

а) CoCrAlY-покрытий, содержащих менее 22% (по весу) хрома, менее 7% (по весу) алюминия и менее 2% (по весу) иттрия;

б) CoCrAlY-покрытий, содержащих 22 - 24% (по весу) хрома, 10 - 12% (по весу) алюминия и 0,5 - 0,7% (по весу) иттрия;

в) NiCrAlY-покрытий, содержащих 21 - 23% (по весу) хрома, 10 - 12% (по весу) алюминия и 0,9 - 1,1% (по весу) иттрия.

6. Термин "алюминиевые сплавы" относится к сплавам с прочностью при растяжении 190 МПа или выше при температуре 293 К (20.С).

7. Термин "коррозионно-стойкая сталь" означает сталь из серии AISI-300 (AISI - American Iron and Steel Institute - Американский институт железа и стали) или сталь соответствующего национального стандарта.

8. Тугоплавкие металлы и сплавы включают следующие металлы и их сплавы: ниобий, молибден, вольфрам и тантал.

9. Материалами окон датчиков являются: оксид алюминия (поликристаллический), кремний, германий, сульфид цинка, селенид цинка, арсенид галлия, алмаз, фосфид галлия, сапфир, а для окон датчиков диаметром более 40 мм - фтористый цирконий и фтористый гафний.

10. Технология одношагового процесса твердофазного диффузионного насыщения сплошных аэродинамических поверхностей не контролируется по категории 2.

11. Полимеры включают полиимиды, полиэфиры, полисульфиды, поликарбонаты и полиуретаны.

12. Термин "модифицированный оксид циркония" означает оксид циркония с добавками оксидов других металлов (таких, как оксиды кальция, магния, иттрия, гафния, редкоземельных металлов) в целях стабилизации определенных кристаллографических фаз и фазовых составов. Покрытия - температурные барьеры из оксида циркония, модифицированные оксидом кальция или магния методом смешения или сплавления, не контролируются.

13. Титановые сплавы - только сплавы для аэрокосмического применения с прочностью на растяжение 900 МПа или выше при температуре 293 К (20.С).

14. Стекла с малым коэффициентом линейного расширения включают стекла, имеющие измеренный при температуре 293 К (20.С) коэффициент линейного расширения 10(-7) К(-1) или менее.

15. Диэлектрический слой - покрытие, состоящее из нескольких диэлектрических материалов-слоев, в котором интерференционные свойства структуры, составленной из материалов с различными показателями отражения, используются для отражения, пропускания или поглощения в различных диапазонах длин волн. Диэлектрический слой - понятие, относящееся к структурам, состоящим из более чем четырех слоев диэлектрика или композиционных слоев диэлектрик-металл.

16. Металлокерамический карбид вольфрама не включает следующие твердые сплавы, применяемые для режущего инструмента и инструмента для обработки металлов давлением: карбид вольфрама - (кобальт, никель), карбид титана - (кобальт, никель), карбид хрома - (никель, хром) и карбид хрома - никель.

17. Не контролируются технологии, специально разработанные для нанесения алмазоподобного углерода на любые из следующих изделий, произведенных из сплавов, содержащих менее 5% бериллия: дисководы (накопители на магнитных дисках) и головки, оборудование для производства расходных материалов, клапаны для вентилей, диффузоры громкоговорителей, детали автомобильных двигателей, режущие инструменты, вырубные штампы и пресс-формы для штамповки, оргтехника, микрофоны, медицинские приборы или формы для литья или формования пластмассы.

18. Карбид кремния не включает материалы, применяемые для режущего инструмента и инструмента для обработки металлов давлением.

19. "Керамические подложки" в том смысле, в котором этот термин применяется в настоящем пункте, не включают в себя керамические материалы, содержащие 5% (по весу) или более связующих как отдельных компонентов, а также в сочетании с другими компонентами.

Технические примечания к таблице:

Процессы, указанные в колонке "Процесс нанесения покрытия", определяются следующим образом:

1. Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - это процесс нанесения внешнего покрытия или покрытия с модификацией поверхности подложки, когда металл, сплав, композиционный материал, диэлектрик или керамика осаждается на нагретую подложку. Газообразные реагенты разлагаются или соединяются вблизи подложки или на самой подложке, в результате чего на ней осаждается требуемый материал в форме химического элемента, сплава или соединения. Энергия для указанных химических реакций может быть обеспечена теплом подложки, плазмой тлеющего разряда или лучом лазера.

Особые примечания:

а) CVD включает следующие процессы: осаждение в направленном газовом потоке без непосредственного контакта засыпки с подложкой, CVD с пульсирующим режимом, термическое осаждение с управляемым образованием центров кристаллизации (CNTD), CVD с применением плазменного разряда, ускоряющего процесс;

б) засыпка означает погружение подложки в порошковую смесь;

в) газообразные реагенты, используемые в процессе без непосредственного контакта засыпки с подложкой, производятся с применением тех же основных реакций и параметров, что и при твердофазном диффузионном насыщении.

2. Физическое осаждение из паровой фазы, получаемой нагревом, - это процесс нанесения внешнего покрытия в вакууме при давлении ниже 0,1 Па с использованием какого-либо источника тепловой энергии для испарения материала покрытия. Процесс приводит к конденсации или осаждению пара на соответствующим образом установленную подложку.

Обычной модификацией процесса является напуск газа в вакуумную камеру в целях синтеза химического соединения в покрытии.

Использование ионного или электронного пучка либо плазмы для активизации нанесения покрытия или участия в этом процессе является также обычной модификацией этого метода. Применение контрольно-измерительных устройств для измерения в технологическом процессе оптических характеристик и толщины покрытия может быть особенностью этих процессов. Особенности конкретных процессов физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом, состоят в следующем:

а) физическое осаждение из паровой фазы, полученной нагревом электронным пучком, использует пучок электронов для нагревания и испарения материала, образующего покрытие;

б) ионно-ассистированное физическое осаждение из паровой фазы, полученной резистивным нагревом, использует резистивные нагреватели в сочетании с падающим ионным пучком (пучками) в целях получения контролируемого и однородного потока пара материала покрытия;

в) при испарении лазером используется импульсный или непрерывный лазерный луч;

г) в процессе катодного дугового напыления используется расходный катод, из материала которого образуется покрытие и имеется дуговой разряд, который инициируется на поверхности катода после кратковременного контакта с пусковым устройством. Контролируемое движение дуги приводит к эрозии поверхности катода и образованию высокоионизованной плазмы. Анод может быть коническим и располагаться по периферии катода через изолятор, или сама камера может играть роль анода. Для реализации процесса нанесения покрытия вне прямой видимости подается электрическое смещение на подложку;

Особое примечание.

Описанный в подпункте "г" процесс не относится к нанесению покрытий неуправляемой катодной дугой и без подачи электрического смещения на подложку.

д) ионное осаждение - специальная модификация процесса физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом, в котором плазменный или ионный источник используется для ионизации материала наносимых покрытий, а отрицательное смещение, приложенное к подложке, способствует экстракции необходимых ионов из плазмы. Введение активных реагентов, испарение твердых материалов в камере, а также использование контрольно-измерительных устройств, обеспечивающих измерение (в процессе нанесения покрытий) оптических характеристик и толщины покрытий, - обычные модификации этого процесса.

3. Твердофазное диффузионное насыщение - процесс, модифицирующий поверхностный слой, или процесс нанесения внешнего покрытия, при которых изделие погружено в порошковую смесь (засыпку), состоящую из:

а) порошков металлов, подлежащих нанесению на поверхность изделия (обычно алюминий, хром, кремний или их комбинации);

б) активатора (в большинстве случаев галоидная соль); и

в) инертного порошка, чаще всего оксида алюминия.

Изделие и порошковая смесь находятся в муфеле с температурой от 1030 К (757.С) до 1375 К (1102.С) в течение достаточно продолжительного времени для нанесения покрытия.

4. Плазменное напыление - процесс нанесения внешнего покрытия, при котором в горелку, образующую и управляющую плазмой, подается порошок или проволока материала покрытия, который при этом плавится и несется на подложку, где формируется покрытие. Плазменное напыление может проводиться либо в режиме низкого давления, либо в режиме высокой скорости.

Особые примечания:

а) низкое давление означает давление ниже атмосферного;

б) высокая скорость означает, что скорость потока на срезе сопла горелки, приведенная к температуре 293 К (20.С) и давлению 0,1 МПа, превышает 750 м/с.

5. Нанесение шликера - процесс, модифицирующий поверхностный слой, или процесс нанесения внешнего покрытия, в которых металлический или керамический порошок с органической связкой, суспендированный в жидкости, наносится на подложку посредством напыления, погружения или окраски с последующими сушкой при комнатной или повышенной температуре и термообработкой для получения необходимого покрытия.

6. Осаждение распылением - процесс нанесения внешнего покрытия, основанный на передаче импульса, когда положительные ионы ускоряются в электрическом поле в направлении к поверхности мишени (материала покрытия). Кинетическая энергия падающих на мишень ионов достаточна для выбивания атомов с поверхности мишени, которые затем осаждаются на соответствующим образом установленную подложку.

Особые примечания:

а) таблица относится только к триодному, магнетронному или реакционному осаждению распылением, которое используется для увеличения адгезии материала покрытия и скорости осаждения, а также к радиочастотному расширению процесса, что позволяет испарять неметаллические материалы;

б) для активации процесса осаждения могут быть использованы низкоэнергетические ионные пучки (менее 5 КэВ).

7. Ионная имплантация - процесс модификации поверхности, когда легирующий материал ионизируется, ускоряется в электрическом поле и имплантируется в приповерхностный слой подложки. Это определение включает также процессы, в которых ионная имплантация производится одновременно с физическим осаждением из паровой фазы, полученной нагревом электронным пучком, или с осаждением распылением.

Некоторые пояснения к таблице.

Следует понимать, что следующая техническая информация, сопровождающая таблицу, должна использоваться при необходимости:

1. Нижеследующие технологии предварительной обработки подложек, указанных в таблице:

1.1. Параметры процесса снятия покрытия химическими методами в соответствующей ванне:

1.1.1. Состав раствора:

1.1.1.1. Для удаления старых или поврежденных покрытий, продуктов коррозии или инородных отложений;

1.1.1.2. Для приготовления новых подложек;

1.1.2. Время обработки;

1.1.3. Температура ванны;

1.1.4. Число и последовательность промывочных циклов;

1.2. Визуальные и макроскопические критерии для определения приемлемости чистоты подложки;

1.3. Параметры цикла термообработки:

1.3.1. Атмосферные параметры:

1.3.1.1. Состав атмосферы;

1.3.1.2. Давление;

1.3.2. Температура термообработки;

1.3.3. Время термообработки;

1.4. Параметры процесса подготовки поверхности подложки:

1.4.1. Параметры пескоструйной обработки:

1.4.1.1. Состав крошки, дроби;

1.4.1.2. Размеры и форма крошки, дроби;

1.4.1.3. Скорость крошки;

1.4.2. Время и последовательность циклов очистки после пескоструйной очистки;

1.4.3. Параметры финишной обработки поверхности;

1.4.4. Применение связующих, способствующих адгезии;

1.5. Параметры маски:

1.5.1. Материал маски;

1.5.2. Расположение маски.

2. Нижеследующие технологии контроля качества технологических параметров, используемые для оценки покрытия и процессов, указанных в таблице:

2.1. Параметры атмосферы:

2.1.1. Состав;

2.1.2. Давление;

2.2. Время;

2.3. Температура;

2.4. Толщина;

2.5. Коэффициент преломления;

2.6. Контроль состава покрытия.

3. Нижеследующие технологии обработки указанных в таблице подложек с нанесенными покрытиями:

3.1. Параметры упрочняющей дробеструйной обработки:

3.1.1. Состав дроби;

3.1.2. Размер дроби;

3.1.3. Скорость дроби;

3.2. Параметры очистки после дробеструйной обработки;

3.3. Параметры цикла термообработки:

3.3.1. Параметры атмосферы:

3.3.1.1. Состав;

3.3.1.2. Давление;

3.3.2. Температура и время цикла;

3.4. Визуальные и макроскопические критерии возможной приемки подложки с нанесенным покрытием после термообработки.

4. Нижеследующие технологии контроля качества подложек с нанесенными покрытиями, указанных в таблице:

4.1. Критерии для статистической выборки;

4.2. Микроскопические критерии для:

4.2.1. Увеличения;

4.2.2. Равномерности толщины покрытия;

4.2.3. Целостности покрытия;

4.2.4. Состава покрытия;

4.2.5. Сцепления покрытия и подложки;

4.2.6. Микроструктурной однородности;

4.3. Критерии оценки оптических свойств (измеренных в зависимости от длины волны):

4.3.1. Коэффициент отражения;

4.3.2. Коэффициент пропускания;

4.3.3. Поглощение;

4.3.4. Рассеяние.

5. Нижеследующие технологии и технологические параметры, относящиеся к отдельным процессам покрытия и модификации поверхности, указанным в таблице:

5.1. Для химического осаждения из паровой фазы (CVD):

5.1.1. Состав и химическая формула источника покрытия;

5.1.2. Состав газа-носителя;

5.1.3. Температура подложки;

5.1.4. Температура - время - давление циклов;

5.1.5. Управление потоком газа и подложкой;

5.2. Для физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом:

5.2.1. Состав заготовки или источника материала покрытия;

5.2.2. Температура подложки;

5.2.3. Состав газа-реагента;

5.2.4. Скорость подачи заготовки или скорость испарения материала;

5.2.5. Температура - время - давление циклов;

5.2.6. Управление пучком и подложкой;

5.2.7. Параметры лазера:

5.2.7.1. Длина волны;

5.2.7.2. Плотность мощности;

5.2.7.3. Длительность импульса;

5.2.7.4. Периодичность импульсов;

5.2.7.5. Источник;

5.3. Для твердофазного диффузионного насыщения:

5.3.1. Состав засыпки и химическая формула;

5.3.2. Состав газа-носителя;

5.3.3. Температура - время - давление циклов;

5.4. Для плазменного напыления:

5.4.1. Состав порошка, подготовка и распределение по размеру (гранулометрический состав);

5.4.2. Состав и параметры подаваемого газа;

5.4.3. Температура подложки;

5.4.4. Параметры мощности плазменной горелки;

5.4.5. Дистанция напыления;

5.4.6. Угол напыления;

5.4.7. Состав подаваемого в камеру газа, давление и скорость потока;

5.4.8. Управление плазменной горелкой и подложкой;

5.5. Для осаждения распылением:

5.5.1. Состав мишени и ее изготовление;

5.5.2. Регулировка положения детали и мишени;

5.5.3. Состав газа-реагента;

5.5.4. Напряжение смещения;

5.5.5. Температура - время - давление циклов;

5.5.6. Мощность триода;

5.5.7. Управление деталью (подложкой);

5.6. Для ионной имплантации:

5.6.1. Управление пучком и подложкой;

5.6.2. Элементы конструкции источника ионов;

5.6.3. Методика управления пучком ионов и параметрами скорости осаждения;

5.6.4. Температура - время - давление циклов;

5.7. Для ионного осаждения:

5.7.1. Управление пучком и подложкой;

5.7.2. Элементы конструкции источника ионов;

5.7.3. Методика управления пучком ионов и параметрами скорости осаждения;

5.7.4. Температура - время - давление циклов;

5.7.5. Скорость подачи источника покрытия и скорость испарения материала;

5.7.6. Температура подложки;

5.7.7. Параметры подаваемого на подложку смещения.

N пункта Наименование Код ТН ВЭД
    Категория 3. Электроника    
3.1. Системы, оборудование и компоненты    
Примечания:    
1. Контрольный статус оборудования и компонентов, указанных в пункте 3.1, других, нежели указанные в пунктах 3.1.1.1.3 - 3.1.1.1.9 или пункте 3.1.1.1.11, и которые специально разработаны или имеют те же самые функциональные характеристики, как и другое оборудование, определяется по контрольному статусу такого оборудования    
2. Контрольный статус интегральных схем, указанных в пунктах 3.1.1.1.3 - 3.1.1.1.8 или пункте 3.1.1.1.11, которые являются неизменно запрограммированными или разработанными для выполнения функций другого оборудования, определяется по контрольному статусу такого оборудования    
Особое примечание.    
В тех случаях, когда изготовитель или заявитель не может определить контрольный статус другого оборудования, этот статус определяется контрольным статусом интегральных схем, указанных в пунктах 3.1.1.1.3 - 3.1.1.1.8 или пункте 3.1.1.1.11. Если интегральная схема является кремниевой микросхемой микроЭВМ или микросхемой микроконтроллера, указанными в пункте 3.1.1.1.3 и имеющими длину слова операнда (данных) 8 бит или менее, то ее статус контроля должен определяться в соответствии с пунктом 3.1.1.1.3    
3.1.1. Электронные компоненты:    
3.1.1.1. Нижеперечисленные интегральные микросхемы общего назначения:    
3.1.1.1.1. Интегральные схемы, спроектированные или относящиеся к классу радиационно стойких, выдерживающие любое из следующих воздействий: 8542
а) суммарную дозу 5 х 10(3) Гр (Si) [5 х 10(5) рад] или выше;    
б) мощность дозы 5 х 10(6) Гр (Si)/c [5 х 10(8) рад/с] или выше; или    
в) флюенс (интегральный поток) нейтронов (соответствующий энергии в 1 МэВ) 5 х 10(13) н/кв. см или более по кремнию или его эквивалент для других материалов    
Примечание.    
Подпункт "в" пункта 3.1.1.1.1 не применяется к структуре металл - диэлектрик - полупроводник (МДП-структуре);    
3.1.1.1.2. Микросхемы микропроцессоров, микросхемы микроЭВМ, микросхемы микроконтроллеров, изготовленные из полупроводниковых соединений интегральные схемы памяти, аналого-цифровые преобразователи, цифроаналоговые преобразователи, электронно-оптические или оптические интегральные схемы для обработки сигналов, программируемые пользователем логические устройства, интегральные схемы для нейронных сетей, заказные интегральные схемы, функции которых неизвестны или не известно, распространяется ли статус контроля на аппаратуру, в которой будут использоваться эти интегральные схемы, процессоры быстрого преобразования Фурье, электрически перепрограммируемые постоянные запоминающие устройства (ЭППЗУ), память с групповой перезаписью или статические запоминающие устройства с произвольной выборкой (СЗУПВ), имеющие любую из следующих характеристик: 8542
   
а) работоспособные при температуре окружающей среды выше 398 К (+125.С);    
б) работоспособные при температуре окружающей среды ниже 218 К (-55.С); или    
в) работоспособные во всем диапазоне температур окружающей среды от 218 К (-55.С) до 398 К (+125.С)    
Примечание.    
Пункт 3.1.1.1.2 не распространяется на интегральные схемы, применяемые для гражданских автомобилей и железнодорожных поездов;    
3.1.1.1.3. Микросхемы микропроцессоров, микросхемы микроЭВМ, микросхемы микроконтроллеров, имеющие любую из следующих характеристик:    
3.1.1.13.1. Изготовлены на полупроводниковых соединениях и работающие на тактовой частоте, превышающей 40 МГц; или 8542 31 900 1, 8542 31 900 9; 8542 39 900 9
3.1.1.1.3.2. Более трех шин данных или команд либо последовательных портов связи, обеспечивающих в отдельности прямое внешнее соединение между параллельными микросхемами микропроцессоров со скоростью передачи 1000 Мбайт/с или более 8542 31 900 1; 8542 31 900 9; 8542 39 900 9
Примечание.    
Пункт 3.1.1.1.3 включает процессоры цифровых сигналов, цифровые матричные процессоры и цифровые сопроцессоры;    
3.1.1.1.4. Интегральные схемы памяти, изготовленные на полупроводниковых соединениях; 8542 31 900 1; 8542 31 900 9; 8542 39 900 9
3.1.1.1.5. Следующие интегральные схемы для аналого-цифровых и цифроаналоговых преобразователей: 8542 31 900 3; 8542 31 900 9; 8542 39 900 2;
а) аналого-цифровые преобразователи, имеющие любую из следующих характеристик: разрешающую способность 8 бит или более, но менее 10 бит, со скоростью на выходе более 500 млн. слов в секунду; разрешающую способность 10 бит или более, но менее 12 бит, со скоростью на выходе более 200 млн. слов в секунду; разрешающую способность 12 бит со скоростью на выходе более 50 млн. слов в секунду; разрешающую способность более 12 бит, но равную или меньше 14 бит, со скоростью на выходе более 5 млн. слов в секунду; или разрешающую способность более 14 бит со скоростью на выходе более 1 млн. слов в секунду; 8542 39 900 9
б) цифроаналоговые преобразователи с разрешающей способностью 12 бит или более и временем установления сигнала менее 10 нс    
Технические примечания:    
1. Разрешающая способность n битов соответствует 2(n) уровням квантования    
2. Количество бит в выходном слове соответствует разрешающей способности аналого-цифрового преобразователя    
3. Скорость на выходе является максимальной скоростью на выходе преобразователя независимо от структуры или выборки с запасом по частоте дискретизации. Поставщики могут также ссылаться на скорость на выходе как на частоту выборки, скорость преобразования или пропускную способность. Ее часто определяют в мегагерцах (МГц) или миллионах выборок в секунду (Мвыб./с)    
4. Для целей измерения скорости на выходе одно выходное слово в секунду равнозначно одному герцу или одной выборке в секунду;    
3.1.1.1.6. Электронно-оптические и оптические интегральные схемы для обработки сигналов, имеющие одновременно все перечисленные составляющие: 8542
а) один внутренний лазерный диод или более;    
б) один внутренний светочувствительный элемент или более; и    
в) световоды;    
3.1.1.1.7. Программируемые пользователем логические устройства, имеющие любую из следующих характеристик: 8542 39 900 2
а) эквивалентное количество задействованных логических элементов более 30 000 (в пересчете на элементы с двумя входами);    
б) типовое время задержки основного логического элемента менее 0,1 нс; или в) частоту переключения выше 133 МГц    
Примечание.    
Пункт 3.1.1.1.7 включает: простые программируемые логические устройства (ППЛУ); сложные программируемые логические устройства (СПЛУ); программируемые пользователем вентильные матрицы (ППВМ); программируемые пользователем логические матрицы (ППЛМ); программируемые пользователем межсоединения (ППМС)    
Особое примечание.    
Программируемые пользователем логические устройства также известны как программируемые пользователем вентильные или программируемые пользователем логические матрицы;    
3.1.1.1.8. Интегральные схемы для нейронных сетей; 8542
3.1.1.1.9. Заказные интегральные схемы, функции которых неизвестны или изготовителю не известно, распространяется ли статус контроля на аппаратуру, в которой будут использоваться эти интегральные схемы, с любой из следующих характеристик: 8542 31900 3; 8542 31900 9; 8542 39 900 2; 8542 39 900 9
а) более 1000 выводов;    
б) типовое время задержки основного логического элемента менее 0,1 нс; или    
в) рабочую частоту, превышающую 3 ГГц;    
3.1.1.1.10. Цифровые интегральные схемы, иные, нежели указанные в пунктах 3.1.1.1.3 - 3.1.1.1.9 и пункте 3.1.1.1.11, созданные на основе любого полупроводникового соединения и характеризующиеся любым из нижеследующего: 8542
а) эквивалентным количеством логических элементов более 3000 (в пересчете на элементы с двумя входами); или    
б) частотой переключения выше 1,2 ГГц;    
3.1.1.1.11. Процессоры быстрого преобразования Фурье, имеющие расчетное время выполнения комплексного N - точечного сложного быстрого преобразования Фурье менее (N log_2 N)/20 480 мс, где N - количество точек 8542 31900 1; 8542 31 900 9; 8542 39 900 9
Техническое примечание.    
В случае, когда N равно 1024 точкам, формула в пункте 3.1.1.1.11 дает результат времени выполнения 500 мкс    
Примечания:    
1. Контрольный статус подложек (готовых или полуфабрикатов), на которых воспроизведена конкретная функция, оценивается по параметрам, указанным в пункте 3.1.1.1    
2. Понятие "интегральные схемы" включает следующие типы: монолитные интегральные схемы; гибридные интегральные схемы; многокристальные интегральные схемы; пленочные интегральные схемы, включая интегральные схемы типа "кремний на сапфире"; оптические интегральные схемы;    
3.1.1.2. Компоненты микроволнового или миллиметрового диапазона:    
3.1.1.2.1. Нижеперечисленные электронные вакуумные лампы и катоды:    
3.1.1.2.1.1. Лампы бегущей волны импульсного или непрерывного действия: 8540 79 000 0
а) работающие на частотах, превышающих 31,8 ГГц;    
б) имеющие элемент подогрева катода со временем выхода лампы на предельную радиочастотную мощность менее 3 с;    
в) лампы с сопряженными резонаторами или их модификации с относительной шириной полосы частот более 7% или пиком мощности, превышающим 2,5 кВт;    
г) спиральные лампы или их модификации, имеющие любую из следующих характеристик: мгновенную ширину полосы частот более одной октавы и произведение средней мощности (выраженной в кВт) на рабочую частоту (выраженную в ГГц) более 0,5; мгновенную ширину полосы частот в одну октаву или менее и произведение средней мощности (выраженной в кВт) на рабочую частоту (выраженную в ГГц) более 1; или пригодные для применения в космосе;    
3.1.1.2.1.2. Лампы-усилители магнетронного типа с коэффициентом усиления более 17 дБ; 8540 71 000 0
3.1.1.2.1.3. Импрегнированные катоды, разработанные для электронных ламп, эмитирующие в непрерывном режиме и штатных условиях работы ток плотностью, превышающей 5 А/кв. см 8540 99 000 0
Примечания:    
1. По пункту 3.1.1.2.1 не контролируются лампы, спроектированные для работы в любом диапазоне частот, который удовлетворяет всем следующим характеристикам:    
а) частота не превышает 31,8 ГГц; и    
б) диапазон распределен Международным союзом электросвязи для обслуживания радиосвязи, но не для радиоопределения    
2. По пункту 3.1.1.2.1 не контролируются лампы, которые непригодны для применения в космосе и удовлетворяют всем следующим характеристикам:    
а) средняя выходная мощность не более 50 Вт; и    
б) спроектированные для работы в любом диапазоне частот, который удовлетворяет всем следующим характеристикам: частота выше 31,8 ГГц, но не превышает 43,5 ГГц; и диапазон распределен Международным союзом электросвязи для обслуживания радиосвязи, но не для радиоопределения;    
3.1.1.2.2. Монолитные микроволновые интегральные схемы (ММИС) - усилители мощности, имеющие любую из следующих характеристик: 8542 31 900 3; 8542 33 000; 8542 39 900 2; 8543 90 000 1;
а) предназначенные для работы на частотах от более 3,2 ГГц до 6 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 4 Вт (36 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 15%;    
б) предназначенные для работы на частотах от более 6 ГГц до 16 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 1 Вт (30 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 10%;    
в) предназначенные для работы на частотах от более 16 ГГц до 31,8 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 0,8 Вт (29 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 10%;    
г) предназначенные для работы на частотах от более 31,8 ГГц до 37,5 ГГц включительно;    
д) предназначенные для работы на частотах от более 37,5 ГГц до 43,5 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 0,25 Вт (24 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 10%; или    
е) предназначенные для работы на частотах выше 43,5 ГГц    
Примечания:    
1. По пункту 3.1.1.2.2 не контролируется радиопередающее спутниковое оборудование, разработанное или предназначенное для работы в полосе частот от 40,5 ГГц до 42,5 ГГц    
2. Контрольный статус ММИС, рабочая частота которых охватывает более одной полосы частот, указанной в пункте 3.1.1.2.2, определяется наименьшим контрольным порогом средней выходной мощности    
3. Примечания, приведенные после пункта 3.1 категории 3, подразумевают, что по пункту 3.1.1.2.2 не контролируются ММИС, если они специально разработаны для иных целей, например, для телекоммуникаций, радиолокационных станций, автомобилей;    
3.1.1.2.3. Микроволновые транзисторы, имеющие любую из следующих характеристик: 8541 21000 0; 8541 29 000 0
а) предназначенные для работы на частотах от более 3,2 ГГц до 6 ГГц включительно и имеющие среднюю выходную мощность, превышающую 60 Вт (47,8 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт);    
б) предназначенные для работы на частотах от более 6 ГГц до 31,8 ГГц включительно и имеющие среднюю выходную мощность, превышающую 20 Вт (43 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт);    
в) предназначенные для работы на частотах от более 31,8 ГГц до 37,5 ГГц включительно и имеющие среднюю выходную мощность, превышающую 0,5 Вт (27 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт);    
г) предназначенные для работы на частотах от более 37,5 ГГц до 43,5 ГГц включительно и имеющие среднюю выходную мощность, превышающую 1 Вт (30 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт); или    
д) предназначенные для работы на частотах выше 43,5 ГГц    
Примечание.    
Контрольный статус изделия, рабочая частота которого охватывает более одной полосы частот, указанной в пункте 3.1.1.2.3, определяется наименьшим контрольным порогом средней выходной мощности;    
3.1.1.2.4. Микроволновые твердотельные усилители и микроволновые сборки/модули, содержащие микроволновые усилители, имеющие любую из следующих характеристик: 8543 70 900 9
а) предназначенные для работы на частотах от более 3,2 ГГц до 6 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 60 Вт (47,8 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 15%;    
б) предназначенные для работы на частотах от более 6 ГГц до 31,8 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 15 Вт (42 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 10%;    
в) предназначенные для работы на частотах от более 31,8 ГГц до 37,5 ГГц включительно;    
г) предназначенные для работы на частотах от более 37,5 ГГц до 43,5 ГГц включительно и со средней выходной мощностью, превышающей 1 Вт (30 дБ, отсчитываемых относительно уровня 1 мВт), с относительной шириной полосы частот более 10%;    
д) предназначенные для работы на частотах выше 43,5 ГГц; или    
е) предназначенные для работы на частотах выше 3 ГГц и имеющие все следующее:    
среднюю выходную мощность Р (Вт), большую, чем результат от деления величины 150 (Вт х ГГц(2)) на максимальную рабочую частоту f (ГГц) в квадрате, то есть:    
Р > 150/f(2) или в единицах размерности [(Вт) > (Вт х ГГц(2))/(ГГц)(2)]; относительную ширину полосы частот 5% или более;    
любые две взаимно перпендикулярные стороны с длиной d (см), равной или меньше, чем результат от деления величины 15 (см х ГГц) на наименьшую рабочую частоту f (ГГц), то есть: d <= 15/f или в единицах размерности [(см) <= (см х ГГц)/(ГГц)]    
Особое примечание.    
Для оценки ММИС усилителей мощности должны применяться критерии, описанные в пункте 3.1.1.2.2    
Примечания:    
1. По пункту 3.1.1.2.4 не контролируется радиопередающее спутниковое оборудование, разработанное или предназначенное для работы в полосе частот от 40,5 ГГц до 42,5 ГГц    
2. Контрольный статус изделия, рабочая частота которого охватывает более одной полосы частот, указанной в пункте    
3.1.1.2.4, определяется наименьшим контрольным порогом средней выходной мощности;    
3.1.1.2.5. Полосовые или заградительные фильтры с электронной или магнитной перестройкой, содержащие более пяти настраиваемых резонаторов, обеспечивающих настройку в полосе частот с соотношением максимальной и минимальной частот 1,5:1 (f_max/f_min) менее чем за 10 мкс, и имеющие любую из следующих характеристик: 8543 70 900 9
а) полосу пропускания частоты более 0,5% от резонансной частоты; или    
б) полосу подавления частоты менее 0,5% от резонансной частоты;    
3.1.1.2.6. Смесители и преобразователи, разработанные для расширения частотного диапазона аппаратуры, указанной в пункте 3.1.2.3, 3.1.2.5 или 3.1.2.6; 8543 70 900 9
3.1.1.2.7. Микроволновые усилители мощности СВЧ-диапазона, содержащие лампы, контролируемые по пункту 3.1.1.2, и имеющие все следующие характеристики: 8543 70 900 9
а) рабочие частоты выше 3 ГГц;    
б) плотность средней выходной мощности, превышающую 80 Вт/кг; и    
в) объем менее 400 куб. см    
Примечание.    
По пункту 3.1.1.2.7 не контролируется аппаратура, спроектированная для работы в любом диапазоне частот, распределенном Международным союзом электросвязи для обслуживания радиосвязи, но не для радиоопределения;    
3.1.1.3. Приборы на акустических волнах и специально разработанные для них компоненты:    
3.1.1.3.1. Приборы на поверхностных акустических волнах и на акустических волнах в тонком поверхностном слое (то есть приборы для обработки сигналов, использующие упругие волны в материале), имеющие любую из следующих характеристик: 8541 60 000 0
а) несущую частоту выше 2,5 ГГц;    
б) несущую частоту выше 1 ГГц, но не превышающую 2,5 ГГц, и дополнительно имеющие любую из следующих характеристик: частотное подавление боковых лепестков диаграммы направленности более 55 дБ; произведение максимального времени задержки (в мкс) на ширину полосы частот (в МГц) более 100; ширину полосы частот выше 250 МГц; или дисперсионную задержку более 10 мкс; или    
в) несущую частоту 1 ГГц и ниже и дополнительно имеющие любую из следующих характеристик: произведение максимального времени задержки (в мкс) на ширину полосы частот (в МГц) более 100; дисперсионную задержку более 10 мкс; или частотное подавление боковых лепестков диаграммы направленности более 55 дБ и ширину полосы частот, превышающую 50 МГц;    
3.1.1.3.2. Приборы на объемных акустических волнах (то есть приборы для обработки сигналов, использующие упругие волны в материале), обеспечивающие непосредственную обработку сигналов на частотах, превышающих 1 ГГц; 8541 60 000 0
3.1.1.3.3. Акустооптические приборы обработки сигналов, использующие взаимодействие между акустическими волнами (объемными или поверхностными) и световыми волнами, что позволяет непосредственно обрабатывать сигналы или изображения, включая анализ спектра, корреляцию или свертку; 8541 60 000 0
3.1.1.4. Электронные приборы и схемы, содержащие компоненты, изготовленные из сверхпроводящих материалов, специально спроектированные для работы при температурах ниже критической температуры хотя бы одной из сверхпроводящих составляющих, имеющие хотя бы один из следующих признаков: 8540; 8541; 8542;
а) токовые переключатели для цифровых схем, использующие сверхпроводящие вентили, у которых произведение времени задержки на вентиль (в секундах) на рассеиваемую мощность на вентиль (в ваттах) менее 10(-14) Дж; или    
б) селекцию частоты на всех частотах с использованием резонансных контуров с добротностью, превышающей 10 000;    
3.1.1.5. Нижеперечисленные мощные энергетические устройства:    
3.1.1.5.1. Батареи и сборки фотоэлектрических элементов:    
3.1.1.5.1.1. Первичные элементы и батареи с плотностью энергии, превышающей 480 Вт.ч/кг, и пригодные для работы в диапазоне температур от ниже 243 К (-30.С) до выше 343 К (70.С); 8506; 8507; 8541 40 900 0
3.1.1.5.1.2. Подзаряжаемые элементы и батареи с плотностью энергии более 150 Вт.ч/кг после 75 циклов заряд-разряда при токе разряда, равном С/5 (С - номинальная емкость в ампер-часах, 5 - время разряда в часах), при работе в диапазоне температур от ниже 253 К (-20.С) до выше 333 К (60.С) 8506; 8507; 8541 40 900 0
Техническое примечание. Плотность энергии определяется путем умножения средней мощности в ваттах (произведение среднего напряжения в вольтах на средний ток в амперах) на длительность цикла разряда в часах, при котором напряжение на разомкнутых клеммах падает до 75% от номинала, и деления полученного произведения на общую массу элемента (или батареи) в килограммах;    
3.1.1.5.1.3. Батареи, пригодные для применения в космосе, и радиационно стойкие сборки фотоэлектрических элементов с удельной мощностью более 160 Вт/кв. м при рабочей температуре 301 К (28.С) и облучении от вольфрамового источника, нагретого до температуры 2800 К (2527.С) с плотностью мощности излучения 1 кВт/кв. м 8506; 8507; 8541 40 900 0
Примечание.    
По пунктам 3.1.1.5.1.1 - 3.1.1.5.1.3 не контролируются батареи объемом 27 куб. см или менее (например, стандартные элементы с угольными стержнями или батареи типа R14);    
3.1.1.5.2. Высокоэнергетические накопительные конденсаторы:    
3.1.1.5.2.1. Конденсаторы с частотой повторения ниже 10 Гц (одноразрядные конденсаторы), имеющие все следующие характеристики: 8506; 8507; 8532
а) номинальное напряжение 5 кВ или более;    
б) плотность энергии 250 Дж/кг или более; и    
в) полную энергию 25 кДж или более;    
3 1.1.5.2.2. Конденсаторы с частотой повторения 10 Гц и выше (многоразрядные конденсаторы), имеющие все следующие характеристики: 8506; 8507; 8532
а) номинальное напряжение 5 кВ или более;    
б) плотность энергии 50 Дж/кг или более;    
в) полную энергию 100 Дж или более; и    
г) количество циклов заряд-разряда 10 000 или более;    
3.1.1.5.3. Сверхпроводящие электромагниты и соленоиды, специально разработанные на полный заряд или разряд менее чем за 1 с, имеющие все нижеперечисленные характеристики: 8504 50; 8505 90 100 0
а) энергию, выделяемую при разряде, превышающую 10 кДж за первую секунду;    
б) внутренний диаметр токонесущих обмоток более 250 мм;