Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 31 октября 2018 г. № 681н “Об утверждении профессионального стандарта “Специалист по сборке агрегатов и автомобиля”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 ноября 2014 г. № 877н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 ноября 2014 г., регистрационный № 34979).
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 ноября 2018 г.
Регистрационный № 52750
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 31 октября 2018 г. № 681н
Профессиональный стандарт
Специалист по сборке агрегатов и автомобиля
| 210 | |
|---|---|
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Сборка автотранспортных средств и их компонентов | 31.007 | |
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с требованиями потребителей и международными стандартами качества в автомобилестроении |
|---|
Группа занятий:
| 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|---|---|---|---|
| 8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
| (код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 29.10 | Производство автотранспортных средств |
|---|---|
| 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
| (код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств и их компонентов | 3 | Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности | А/01.3 | 3 |
| Сборка агрегатов, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией | А/02.3 | 3 | |||
| Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с технической документацией | А/03.3 | 3 | |||
| В | Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов | 4 | Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям | В/01.4 | 4 |
| Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации | В/02.4 | 4 | |||
| Сбор и систематизация данных о выпуске некачественной (бракованной) продукции | В/03.4 | 4 | |||
| С | Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении | 4 | Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с технологической документацией | С/01.4 | 4 |
| Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | С/02.4 | 4 | |||
| D | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов | 6 | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов | D/01.6 | 6 |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов | D/02.6 | 6 | |||
| Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении | D/03.6 | 6 | |||
| Е | Управление подразделением сборочного производства в автомобилестроении | 7 | Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации | Е/01.7 | 7 |
| Обеспечение повышения качества изготовления продукции | Е/02.7 | 7 | |||
| Контроль выполнения плана производства изделий | Е/03.7 | 7 | |||
| F | Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | 7 | Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий | F/01.7 | 7 |
| Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении | F/02.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств и их компонентов | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда Слесарь механосборочных работ 3-го разряда Слесарь механосборочных работ 4-го разряда Слесарь механосборочных работ 5-го разряда Оператор механосборочных работ |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 Лица не моложе 18 лет4 Прохождение противопожарного инструктажа5 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте6 |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС7 | § 87-90 | Слесарь механосборочных работ 2-5-го разряда |
| ОКПДТР8 | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Применение средств индивидуальной защиты |
|---|---|
| Проверка наличия и работоспособности сборочного оборудования, оснастки и инструментов в соответствии с рабочей технологической документацией и требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Текущее обслуживание сборочного оборудования и оснастки | |
| Необходимые умения | Использовать средства индивидуальной защиты |
| Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) | |
| Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
| Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрегатов и систем автомобиля | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка агрегатов, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение производственного задания по рабочей технологической документации |
|---|---|
| Сборка деталей и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
| Поддержание режимов эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса | |
| Проверка параметров и качества сборочных соединений в соответствии с рабочей технологической документацией | |
| Заправка агрегатов и систем автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической документацией | |
| Подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
| Оформление сопроводительных документов | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией | |
| Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов | |
| Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации | |
| Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
| Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки | |
| Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений | |
| Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией | |
| Выявлять дефекты сборочных операций и причины их возникновения | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
| Основные способы и свойства соединений деталей и узлов | |
| Система допусков и посадок | |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
| Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению | |
| Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
| Назначение и свойства применяемых в автомобильных агрегатах и системах смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей | |
| Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами | |
| Основы контактной сварки | |
| Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с технической документацией | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов |
|---|---|
| Проверка работоспособности агрегатов и систем автотранспортных средств | |
| Регулировка агрегатов и систем автомобиля в соответствии с требованиями технической документации | |
| Необходимые умения | Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки и их соответствие требованиям технологической документации |
| Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией | |
| Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями | |
| Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
| Система допусков и посадок | |
| Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
| Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения | |
| Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда Контролер механосборочных работ |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 23-28 | Контролер станочных и слесарных работ 2-7-го разряда |
| ОКПДТР | 13063 | Контролер станочных и слесарных работ |
| ОКСО9 | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Приемка узлов, агрегатов и систем автомобиля после их сборки |
|---|---|
| Проверка параметров соединения деталей и узлов автомобиля на соответствие требованиям технической документации | |
| Контроль качества регулировки агрегатов и систем автомобилей | |
| Проверка соответствия параметров собранных узлов, агрегатов и систем автомобиля техническим условиям на продукцию | |
| Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров | |
| Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции | |
| Необходимые умения | Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки параметров агрегатов и систем |
| Проверять собранные агрегаты на соответствие эталонным образцам | |
| Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями | |
| Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
| Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения | |
| Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем | |
| Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
| Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольноизмерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
| Система допусков и посадок | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка параметров сборочного оборудования, оснастки и инструментов на соответствие требованиям технологической документации |
|---|---|
| Проверка параметров регулировочного, контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции | |
| Оформление сопроводительных документов | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих | |
| Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования | |
| Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
| Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Сбор и систематизация данных о выпуске некачественной (бракованной) продукции | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Сбор данных о выпуске бракованных изделий по видам производственных дефектов |
|---|---|
| Систематизация статистических данных по видам производственных дефектов и частоте выпуска бракованных изделий за период | |
| Разработка предложений по предупреждению выпуска бракованных изделий | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Классифицировать бракованные изделия по видам производственных дефектов | |
| Определять причины и источник возникновения дефектов бракованных изделий | |
| Формировать базу данных по видам и частоте выпуска бракованных изделий | |
| Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
| Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения | |
| Виды дефектов регулировки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения | |
| Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
| Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
| Методы статистической обработки данных | |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор-наладчик автоматизированных сборочных линий Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 44-46 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4 - 6-го разряда |
| ОКПДТР | 14989 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО | 2.15.01.19 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| 2.15.01.20 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с технологической документацией | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования в соответствии с требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности |
|---|---|
| Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологического процесса | |
| Программирование (перепрограммирование) управляющих программ в соответствии с рабочей технологической документацией | |
| Ведение процесса сборки автомобильных систем и агрегатов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях и комплексах | |
| Выборочный контроль качества произведенных на оборудовании сборочных соединений | |
| Необходимые умения | Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования и его исполнительных механизмов |
| Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
| Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов | |
| Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
| Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов и систем автомобиля | |
| Алгоритм работы технологических установок с программным управлением | |
| Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов с программным управлением | |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса |
|---|---|
| Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
| Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
| Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки | |
| Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
| Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
| Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
| Выявлять дефекты сборочных операций | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
| Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
| Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов | |
| Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) | |
| Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения | |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер Начальник смены |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС10 | - | Мастер участка |
| - | Начальник смены | |
| ОКПДТР | 23796 | Мастер |
| 24945 | Начальник смены (в промышленности) | |
| ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования |
| 2.15.02.08 | Технология машиностроения | |
| 2.23.02.02 | Автомобиле- и тракторостроение | |
| 2.15.03.01 | Машиностроение | |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.23.03.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции |
|---|---|
| Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства | |
| Оперативный контроль обеспечения и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов | |
| Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками | |
| Контроль соблюдения требования охраны труда и промышленной безопасности | |
| Необходимые умения | Разрабатывать оперативные планы по выполнению производственной программы |
| Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников | |
| Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием | |
| Необходимые знания | Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности | |
| Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
| Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
| Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
| Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
| Основные принципы организации и управления производством | |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов на рабочих местах |
|---|---|
| Выборочный контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
| Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции | |
| Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов | |
| Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
| Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
| Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
| Основные принципы организации и управления производством | |
| Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка комплекса мероприятий по модернизации оборудования и оснастки |
|---|---|
| Разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса | |
| Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
| Разработка мероприятий по мотивации производственного персонала к повышению качества и производительности труда | |
| Необходимые умения | Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
| Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса | |
| Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций | |
| Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства | |
| Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов | |
| Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса | |
| Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса | |
| Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Основные методы проектирования производственных цехов и участков | |
| Основные принципы и методы управления проектами | |
| Основы графического моделирования | |
| Методики расчета трудоемкости технологических операций | |
| Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля | |
| Методы и способы сбора, обработки и представления информации | |
| Технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
| Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков | |
| Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
| Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности | |
| Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий | |
| Методы нормирования расхода материалов | |
| Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Управление подразделением сборочного производства в автомобилестроении | Код | E | Уровень квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Начальник цеха Заместитель главного инженера |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
| ОКПДТР | 25114 | Начальник цеха |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации | Код | E/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Руководство по обеспечению улучшения процесса производства и снижения затрат на производство продукции |
|---|---|
| Техническое руководство при решении особо сложных и нестандартных задач с целью совершенствования технологических процессов | |
| Необходимые умения | Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
| Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
| Внедрять инновационные технологии и материалы | |
| Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции | |
| Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
| Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений | |
| Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
| Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
| Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
| Требования стандартов менеджмента качества | |
| Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
| Способы снижения себестоимости продукции | |
| Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение повышения качества изготовления продукции | Код | E/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению продукции |
|---|---|
| Разработка и внедрение плана мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда | |
| Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению, устранению отклонений и улучшению качества продукции | |
| Необходимые умения | Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
| Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
| Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
| Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
| Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
| Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
| Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
| Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
| Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
| Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
| Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
| Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
| Технология сборочного производства | |
| Нормы расхода материалов и инструментов | |
| Методики решения проблем | |
| Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
| Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
| Российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
| Принципы и методы производственной системы | |
| Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль выполнения плана производства изделий | Код | E/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка показателей плана производства изделий |
|---|---|
| Проведение контроля выполнения мероприятий, направленных на выполнение плана выпускаемой продукции | |
| Необходимые умения | Анализировать отчетную документацию по выполнению плана производства |
| Разрабатывать мероприятия по повышению производительности труда | |
| Разрабатывать мероприятия по снижению трудоемкости производства выпускаемой продукции | |
| Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
| Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
| Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
| Требования стандартов менеджмента качества | |
| Технические регламенты эксплуатации сборочного оборудования | |
| Технологический процесс сборочного производства | |
| Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
| Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | F | Уровень квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Начальник (руководитель) производства Главный инженер Директор по производству Заместитель руководителя организации по производству |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики:
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Главный инженер |
| ОКПДТР | 20755 | Главный инженер (в промышленности) |
| 24841 | Начальник производства (в промышленности) | |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
| 2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
| 2.23.04.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы | |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
| 2.23.05.01 | Наземные транспортно-технологические средства | |
| 2.23.05.02 | Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий | Код | F/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация разработки и реализации планов перспективного развития сборочного производства автомобилей и (или) компонентов с новыми потребительскими свойствами |
|---|---|
| Организация технологического и организационного сопровождения реализации проектов развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
| Необходимые умения | Анализировать рынок перспективных технологий в автомобилестроении |
| Формировать требования по улучшению параметров поставляемых сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий | |
| Формировать техническое задание на разработку планов перспективного развития сборочного производства автомобилей или компонентов с новыми потребительскими свойствами | |
| Формировать техническое задание на разработку новых технологических процессов | |
| Анализировать инвестиционные предложения по внедрению перспективных технологий и техническому переоснащению сборочного производства | |
| Определять на основе плановых показателей объема производства и показателей производительности труда долгосрочную потребность в новых профессиональных квалификациях | |
| Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Опыт мировых автопроизводителей в области сборочного производства | |
| Международные опыт и тренды технологического развития автомобилестроения | |
| Основные принципы и методы стратегического планирования и бизнес- планирования | |
| Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов | |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
| Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении | Код | F/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Организация разработки и реализации планов мероприятий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции |
|---|---|
| Организация выполнения производственного плана в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
| Мониторинг и контроль выполнения мероприятий по повышению производительности труда | |
| Организация мероприятий по аттестации и рационализации рабочих мест | |
| Мониторинг выполнения мероприятий по улучшению качества и стандартизации технологических работ по сборке, регулировке и контролю параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Разработка показателей эффективности в системе менеджмента качества в соответствии с развитием технологий сборки агрегатов и автомобиля | |
| Необходимые умения | Анализировать причины и определять меры по снижению уровня выпуска некачественной (бракованной) продукции |
| Осуществлять технико-экономическое и производственное планирование сборочного производства | |
| Определять меры по снижению уровня материальных затрат и трудоемкости проведения технологических процессов | |
| Разрабатывать меры по повышению эффективности применения средств контроля качества производственного процесса и продукции | |
| Организовывать и координировать работу работников по внедрению мероприятий повышения эффективности и качества сборочного производства | |
| Определять перечень мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
| Формировать рекомендации по оптимизации производственного процесса и технологических операций, полученные в результате применения принципов моделирования с помощью конструирования и визуализации | |
| Проводить мероприятия по модернизации оборудования и технологических процессов | |
| Оценивать эффективность внедряемых мероприятий по улучшению качества и стандартизации работ | |
| Применять методы функционально-стоимостного анализа при оптимизации производственного процесса | |
| Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
| Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
| Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Передовые технологии сборочного производства в автомобилестроении | |
| Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
| Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Некоммерческое партнерство «Объединение автопроизводителей России», город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный директор | Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | OOP «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
|---|---|
| 2 | ПАО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область |
| 3 | ПАО «КАМАЗ», город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 4 | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
| 5 | ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», город Москва |
| 6 | ФГУП «НАМИ», город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237).
4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
5 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429), от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105, № 35, ст. 5327, № 40, ст. 5733; 2017, № 13, ст. 1941, № 41, ст. 5954, № 48, ст. 7219; 2018, № 3, ст. 553).
6 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
9 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
10 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Обзор документа
Минтруд России утвердил новый профессиональный стандарт специалиста по сборке агрегатов и автомобиля. Он заменит одноименный документ от 11 ноября 2014 г.
В стандарте перечислены:
- цель деятельности и трудовые функции;
- наименования должностей;
- требования к образованию, обучению и опыту работы.
Специалист контролирует качество сборки, управляет работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий, руководит подразделением сборочного производства и др.
