(1).jpg)
Выберите тему Программы повышения квалификации для юристов
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик кузнечно-прессового оборудования" (подготовлен Минтрудом России 23.10.2019)
Досье на проект
Пояснительная записка
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______ 20__ г. N ____
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Наладчик кузнечно-прессового оборудования
| 711 |
|---|
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Наладка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | 40.121 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
| Обеспечение качества продукции, производительности и эффективной работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | |||||
| Группа занятий: | |||||
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - | ||
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | ||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
| 25.50.1 | Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла | ||||
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) | ||||
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Наладка молотов с энергией удара до 40 кДж, гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, горизонтально-ковочных машин (ГКМ) номинальной силой до 2 МН и винтовых прессов | 3 | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | А/01.3 | 3 |
| Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | А/02.3 | 3 | |||
| Наладка винтовых прессов | А/03.3 | 3 | |||
| Наладка ГКМ номинальной силой до 2 МН | А/04.3 | 3 | |||
| Наладка кривошипных и эксцентриковых прессов | А/05.3 | 3 | |||
| B | Наладка молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН, горизонтально-ковочных машин (ГКМ) номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН и кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП) номинальной силой до 40 МН | 4 | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | B/01.4 | 4 |
| Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | B/02.4 | 4 | |||
| Наладка КГШП номинальной силой до 40 МН | B/03.4 | 4 | |||
| Наладка ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | B/04.4 | 4 | |||
| Наладка ротационных машин для горячей штамповки | B/05.4 | 4 | |||
| Наладка специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | B/06.4 | 4 | |||
| C | Наладка молотов с энергией удара свыше 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, горизонтально-ковочных машин (ГКМ) номинальной силой свыше 12 МН и кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП) номинальной силой свыше 40 МН | 4 | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | C/01.4 | 4 |
| Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | C/02.4 | 4 | |||
| Наладка КГШП номинальной силой свыше 40 МН | C/03.4 | 4 | |||
| Наладка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | C/04.4 | 4 | |||
| Наладка горячештамповочных автоматов | C/05.4 | 4 | |||
| Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | C/06.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка молотов с энергией удара до 40 кДж, гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, горизонтально-ковочных машин (ГКМ) номинальной силой до 2 МН и винтовых прессов | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет оператором кузнечно-прессового оборудования не ниже 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(3) Прохождение противопожарного инструктажа*(4) Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(5) Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары*(6) Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования6 | ||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |||
| ЕТКС*(7) | §43 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда | |||
| ОКПДТР*(8) | 14921 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования | |||
| ОКСО*(9) | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования | |||
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | ||||
| Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Снятие кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж в соответствии с технической документацией | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж в соответствии с технической документацией | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Нагрев кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Проверка правильности установки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на холостом ходу молота с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Пробная ковка или штамповка поковок и изделий на молоте с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Регулировать режимы работы в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу на молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и вспомогательного оборудования | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и вспомогательного оборудования | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления кузнечного инструмента в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Устанавливать параметры нагрева кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ковочными и штамповочными молотами с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечного инструмента и штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Способы снятия, установки и крепления кузнечного инструмента на ковочные молоты с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Способы снятия, установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Способы регулировки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Виды кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | ||||
| Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Снятие кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой до 8 МН | |||||
| Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН | |||||
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Нагрев кузнечного инструмента на ковочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Проверка правильности установки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на холостом ходу ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН вспомогательного оборудования и штамповой оснастки, | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессы номинальной силой до 8 МН перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления кузнечного инструмента в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой до 8 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | ||||
| Инструкции и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой до 8 МН | |||||
| Способы установки, снятия и крепления кузнечного инструмента на ковочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН | |||||
| Способы регулировки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Виды кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН | |||||
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| - | |||||
| Другие характеристики | |||||
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Наладка винтовых прессов | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки винтового пресса | ||||
| Подготовка винтового пресса к установке штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства винтового пресса | |||||
| Подготовка рабочего пространства винтового пресса к установке штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих винтовые прессы | |||||
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах | |||||
| Нагрев штамповой оснастки на винтовых прессах | |||||
| Пробная штамповка поковок на винтовом прессе | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на винтовом прессе | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки винтовых прессов и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы винтового пресса | |||||
| Проверять состояние винтового пресса перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах винтового пресса | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на винтовом прессе и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на винтовом прессе | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства винтового пресса перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки на винтовом прессе | |||||
| Прекращать работу и выключать винтовой пресс в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на винтовом прессе | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на винтовом прессе | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении винтовым прессом | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки винтовых прессов | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы фрикционных винтовых, электровинтовых и гидровинтовых прессов | |||||
| Кинематические схемы винтовых прессов | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления винтовым прессом | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на винтовые прессы | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на винтовых прессах | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на винтовых прессах | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки винтовых прессов | |||||
| Способы регулировки выталкивателя и прижима винтового пресса | |||||
| Основные неполадки винтовых прессов и способы их устранение | |||||
| Виды рабочего инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки винтовых прессов | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих винтовые прессы | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на винтовых прессах | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на винтовых прессах | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на винтовых прессах | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки винтовых прессов | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ГКМ номинальной силой до 2 МН | Код | А/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН | ||||
| Подготовка ГКМ номинальной силой до 2 МН к установке блоков пуансона и матриц | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Снятие блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН к установке блоков пуансона и матриц | |||||
| Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Проверять состояние ГКМ номинальной силой до 2 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой до 2 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении | |||||
| Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой до 2 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ГКМ | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Кинематические схемы ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ГКМ | |||||
| Способы снятия, установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на ГКМ | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ГКМ | |||||
| Виды и способы регулирования упоров ГКМ | |||||
| Основные неполадки ГКМ и способы их устранение | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на ГКМ | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой до 2 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Наладка кривошипных и эксцентриковых прессов | Код | А/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | ||||
| Подготовка кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Снятие ножей из рабочего пространства сортовых ножниц | |||||
| Подготовка рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки | |||||
| Подготовка рабочего пространства сортовых ножниц к установке ножей | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Установка и крепление ножей в рабочее пространство сортовых ножниц | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Регулировка выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Регулировка переднего упора и прижима на сортовых ножницах | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих кривошипных и эксцентриковых прессы | |||||
| Нагрев штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки и ножей на холостом ходу кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Пробная штамповка поковок на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Пробная резка заготовок на сортовых ножницах | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки кривошипных и эксцентриковых прессов и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Проверять состояние кривошипных и эксцентриковых прессов перед установкой ножей и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на кривошипных и эксцентриковых прессах, вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Устанавливать величину зазора между ножами, пуансоном и матрицей на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Прекращать работу и выключать кривошипные и эксцентриковые прессы в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на кривошипном и эксцентриковом прессе | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении кривошипными и эксцентриковыми прессами | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Кинематические схемы кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Способы регулировки переднего упора, хода выталкивателей и прижима на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Способы выставления зазоров между ползуном и направляющими на кривошипных и эксцентриковых прессах и в штамповой оснастке | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Основные неполадки кривошипных и эксцентриковых прессов и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки кривошипных и эксцентриковых прессов, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих кривошипные и эксцентриковые прессы | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на кривошипных и эксцентриковых прессах | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки кривошипных и эксцентриковых прессов | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН, горизонтально-ковочных машин (ГКМ) номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН и кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП) номинальной силой до 40 МН | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования | ||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |||
| ЕКС | §44 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда | |||
| ОКПДТР | 14920 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования | |||
| ОКСО | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования | |||
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | ||||
| Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Снятие кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж в соответствии с технической документацией | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж в соответствии с технической документацией | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Нагрев кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Проверка правильности установки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на холостом ходу молота с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Регулировать режимы работы в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу на молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж и вспомогательного оборудования | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж и вспомогательного оборудования | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления кузнечного инструмента в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Устанавливать параметры нагрева кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечного инструмента и штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Способы снятия, установки и крепления кузнечного инструмента на ковочных молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Способы снятия, установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Способы регулировки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Виды кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж и штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 кДж до 200 кДж | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | ||||
| Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Снятие кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Нагрев кузнечного инструмента на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Проверка правильности установки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на холостом ходу ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН вспомогательного оборудования и штамповой оснастки, | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления кузнечного инструмента в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Способы установки, снятия и крепления кузнечного инструмента на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Способы регулировки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Виды кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 МН до 50 МН | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Наладка КГШП номинальной силой до 40 МН | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой до 40 МН | ||||
| Подготовка КГШП номинальной силой до 40 МН к установке штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН к установке штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой до 40 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Проверять состояние КГШП номинальной силой до 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой до 40 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой до 40 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки КГШП | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Кинематические схемы КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления КГШП | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки КГШП | |||||
| Основные неполадки КГШП и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на КГШП | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | ||||
| Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Снятие блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |||||
| Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении | |||||
| Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ГКМ | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ГКМ | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на ГКМ | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ | |||||
| Виды штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ГКМ | |||||
| Виды и способы регулирования упоров ГКМ | |||||
| Основные неполадки ГКМ и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на ГКМ | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ротационных машин для горячей штамповки | Код | B/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ротационных машин для горячей штамповки | ||||
| Подготовка ротационно-ковочных машин к установке бойков | |||||
| Подготовка радиально-обжимных машин к установке бойков | |||||
| Подготовка ковочных вальцов к установке штампов-секторов | |||||
| Подготовка кольцераскатных машин к установке штамповой оснастки | |||||
| Подготовка станов для продольно-периодической прокатки к установке крепления валков | |||||
| Подготовка станов для поперечной прокатки к установке валков | |||||
| Подготовка станов для поперечно-винтовой прокатки к установке валков | |||||
| Подготовка станов для поперечно-клиновой прокатки к установке валков | |||||
| Подготовка станов для накатывания зубчатых колес и звездочек к установке накатного инструмента | |||||
| Подготовка машин для торцевой раскатки к установке штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин | |||||
| Подготовка рабочего пространства ротационных машин к установке штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на ротационных машинах | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ротационные машины | |||||
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки в ротационные машины | |||||
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах | |||||
| Нагрев штамповых вставок на ротационных машинах | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу ротационных машин | |||||
| Пробная штамповка поковок на ротационных машинах | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ротационных машинах | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ротационных машин и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ротационных машин | |||||
| Проверять состояние ротационных машин перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме на ротационных машинах | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ротационных машинах и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на ротационных машинах | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ротационных машинах | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства ротационных машин перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве ротационных машин | |||||
| Прекращать работу и выключать ротационные машины в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ротационных машинах | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ротационных машинах | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ротационными машинами | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ротационных машин | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ротационных машин | |||||
| Кинематические схемы ротационных машин | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ротационными машинами | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на ротационных машинах | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на ротационных машинах | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на ротационных машинах | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки ротационных машин | |||||
| Основные неполадки ротационных машин и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ротационных машин, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ротационные машины | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на ротационных машинах | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ротационных машинах | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ротационных машинах | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ротационных машин | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.6. Трудовая функция
| Наименование | Наладка специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | Код | B/06.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | ||||
| Подготовка горизонтально гибочно-штамповочных прессов (бульдозеров) к установке бойков | |||||
| Подготовка вертикально-ковочных машин к установке бойков | |||||
| Подготовка машин для электровысадки к установке штамповой оснастки | |||||
| Подготовка автоматов горячей и полугорячей высадки к установке штамповой оснастки | |||||
| Подготовка станов для кузнечно-штамповочных и полуавтоматов автоматов к установке крепления валков | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Подготовка рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов к установке штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочных автоматы | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Регулировка системы подачи технологической смазки на штамповую оснастку в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Регулировка выталкивателей из штамповой оснастки в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Нагрев штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Пробная штамповка поковок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов и средств механизации | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на специальных машинах, и кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Регулировать централизованную систему смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Наносить индивидуальную смазку в соответствии с картой смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Регулировать работу отдельных механизмов (узлов) специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Производить аварийную остановку работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Кинематические схемы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Основные неполадки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочные автоматы | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка молотов с энергией удара свыше 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, горизонтально-ковочных машин (ГКМ) номинальной силой свыше 12 МН и кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП) номинальной силой свыше 40 МН | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования | ||||
| Другие характеристики | - | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | |||
| ЕКС | §45 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда | |||
| ОКПДТР | 14920 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования | |||
| ОКСО | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования | |||
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | ||||
| Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Снятие кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Нагрев кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Проверка правильности установки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на холостом ходу молота с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Регулировать режимы работы в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и вспомогательного оборудования | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и вспомогательного оборудования | |||||
| Проверять состояние рабочего пространство ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления кузнечного инструмента в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200 кДж в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Устанавливать параметры нагрева кузнечного инструмента и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечного инструмента и штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Способы установки, снятия и крепления кузнечного инструмента на ковочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Способы регулировки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Виды кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | ||||
| Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Снятие кузнечного инструмента из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН к установке кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Нагрев кузнечного инструмента на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Проверка правильности установки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на холостом ходу ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН вспомогательного оборудования и штамповой оснастки, | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН перед установкой кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия кузнечного инструмента в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления кузнечного инструмента в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Способы установки, снятия и крепления кузнечного инструмента на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Способы регулировки кузнечного инструмента и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Виды кузнечного инструмента и штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Наладка КГШП номинальной силой свыше 40 МН | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН | ||||
| Подготовка КГШП номинальной силой свыше 40 МН к установке штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН к установке штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Проверять состояние КГШП номинальной силой свыше 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой свыше 40 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой свыше 40 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки КГШП | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Кинематические схемы КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления КГШП | |||||
| Способы снятия, установки и крепления штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки КГШП | |||||
| Основные неполадки КГШП и способы их устранения | |||||
| Виды рабочего инструмента, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на КГШП | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Наладка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | ||||
| Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Снятие блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН к установке блоков пуансона и матриц | |||||
| Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 МН до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении | |||||
| Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 12 МН в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки ГКМ | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления ГКМ | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на ГКМ | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ | |||||
| Виды штамповой оснастки | |||||
| Порядок и правила пуска и наладки ГКМ | |||||
| Виды и способы регулирования упоров ГКМ | |||||
| Основные неполадки ГКМ и способы их устранения | |||||
| Виды рабочего инструмента, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на ГКМ | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование | Наладка горячештамповочных автоматов | Код | C/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки горячештамповочных автоматов | ||||
| Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки стержневых изделий к установке штамповых блоков | |||||
| Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки коротких изделий к установке штамповых блоков | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов | |||||
| Подготовка рабочего пространства горячештамповочных автоматов к установке штамповых блоков | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка механизма переноса заготовок по позициям штамповки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка механизма подачи заготовок в горячештамповочный автомат | |||||
| Регулировка механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка механизма удаления немерных заготовок на горячештамповочных автоматах | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих горячештамповочные автоматы | |||||
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Нагрев штамповых вставок на горячештамповочных автоматах | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу горячештамповочных автоматов | |||||
| Пробная штамповка поковок на горячештамповочных автоматах | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки горячештамповочных автоматов и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы горячештамповочных автоматов | |||||
| Проверять состояние горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов | |||||
| Регулировать режимы работы на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме на горячештамповочных автоматах | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на горячештамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании | |||||
| Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки | |||||
| Устанавливать параметры закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры механизма переноса заготовок по позициям на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры механизма подачи заготовок на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры механизма удаления немерных заготовок на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на горячештамповочных автоматах | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве горячештамповочных автоматов | |||||
| Прекращать работу и выключать горячештамповочный автомат в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на горячештамповочных автоматах | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении горячештамповочными автоматами | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки горячештамповочных автоматов | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы горячештамповочных автоматов | |||||
| Кинематические схемы горячештамповочных автоматов | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления горячештамповочными автоматами | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Способы и последовательность регулировки механизмов переноса и зажима заготовок по позициям и с позиции отрезки на первую позицию штамповки горячештамповочных автоматов | |||||
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Способы регулировки хода выталкивателей из блоков пуансона и матриц на горячештамповочных автоматах | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на горячештамповочных автоматах | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки горячештамповочных автоматов | |||||
| Основные неполадки горячештамповочных автоматов и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки горячештамповочных автоматов, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих горячештамповочные автоматы | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на горячештамповочных автоматах | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на горячештамповочных автоматах | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на горячештамповочных автоматах | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки горячештамповочных автоматов | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.6. Трудовая функция
| Наименование | Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | Код | C/06.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | ||||
| Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки | |||||
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Снятие штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Подготовка рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки | |||||
| Установка и крепление штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |||||
| Регулировка положения закрытой высоты на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Регулировка выталкивателей на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Наладка и регулировка средств механизации и автоматизации, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |||||
| Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Нагрев штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Пробная штамповка поковок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Устранение мелких неполадок в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию | ||||
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |||||
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и средств механизации | |||||
| Проверять исправность работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Проверять состояние автоматических и полуавтоматических линии для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Регулировать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Определять причины неисправностей в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Предупреждать и определять неисправности в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Проверять исправность кузнечно-прессовое оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Проверять исправность автоматизирующих и механизирующих устройств автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Проверять исправность манипуляторов (роботов) автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Регулировать работу отдельных кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Проверять состояние рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для установки штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |||||
| Применять инструмент и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Прекращать работу и выключать автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки в случае возникновения нештатной ситуации | |||||
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке и управлении автоматическими и полуавтоматическими линиях для горячей штамповки | |||||
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг | |||||
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки | |||||
| Необходимые знания | Инструкции и карты наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | ||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Кинематические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Устройство и принцип работы системы управления автоматическими и полуавтоматическими линиями для горячей штамповки | |||||
| Способы установки, снятия и крепления штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Способы и последовательность регулировки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Способы и последовательность регулировки манипуляторов (роботов) в автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Способы регулировки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Виды штамповой оснастки, используемой на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Порядок и правила пуска, наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Основные неполадки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и способы их устранения | |||||
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки, штамповой оснастки | |||||
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки | |||||
| Термомеханические режимы штамповки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Технологические операции штамповки, выполняемые на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки | |||||
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве | |||||
| Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация - разработчик
| Общество с ограниченной ответственностью "Союзмаш консалтинг", город Москва | ||
|---|---|---|
| Генеральный директор | Андреев Илья Александрович | |
4.2. Наименования организаций - разработчиков
| 1. | АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское |
|---|---|
| 2. | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 3. | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
| 4. | ОООР "Экосфера", город Москва |
| 5. | ПАО "Кузнецов", город Самара |
| 6. | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва |
| 7. | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва |
| 8. | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
V. Термины, определения и сокращения, используемые в профессиональном стандарте
5.1. Термины и определения
5.2. Сокращения
ГКМ - горизонтально-ковочная машина
КГШП - кривошипный горячештамповочный пресс
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, часть N1 выпуска N2, раздел "Раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Минтруд разработал новый профстандарт для наладчиков кузнечно-прессового оборудования. Действующий профстандарт предназначен для наладчиков-ремонтников указанного оборудования, тогда как новый предполагает, что слесарь-ремонтник и наладчик - это 2 разные специальности.
Определены требования к наладчикам 4-6 разряда (в действующем - к 5-6 разряду).
Для рабочих 5-6 разряда изменены требования к образованию, необходимым знаниям и умениям, а также уточнены трудовые функции. Для наладчиков 4 разряда такие требования и функции только установлены.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
