(1).jpg)
Выберите тему Программы повышения квалификации для юристов
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике химической отрасли производства минеральных удобрений и азотных соединений" (подготовлен Минтрудом России 28.12.2018)
Досье на проект
Утвержден
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от N .
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике химической отрасли производства минеральных удобрений и азотных соединений
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики химической отрасли производства минеральных удобрений и азотных соединений | ||
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение работоспособности КИП и А с целью выпуска продукции (минеральных удобрений и азотных соединений) соответствующего качества в объемах, соответствующих проектной мощности технологических установок (агрегатов, производств) |
|---|
Группа занятий:
| 7421 | Механики по ремонту и обслуживанию электронного оборудования | ||
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | ||
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 20.15 | Производство удобрений и азотных соединений |
|---|---|
| 20.13 | Производство прочих основных неорганических химических веществ |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ремонт простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | 2 | Ремонт, регулировка и установка простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | А/01.2 | 2 |
| Слесарная обработка и сборка отдельных деталей | А/02.2 | 2 | |||
| В | Ремонт и установка средней сложности контрольно-измерительных приборов и автоматики с регулировкой и слесарной обработкой деталей и частей узлов | 3 | Ремонт, регулировка и установка средней сложности контрольно-измерительных приборов и автоматики | В/01.3 | 3 |
| Слесарная обработка и сборка деталей и частей узлов | В/02.3 | 3 | |||
| Настройка и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | В/03.3 | 3 | |||
| Проведение поверок, проверок и калибровок контрольно-измерительных приборов и автоматики | В/04.3 | 3 | |||
| С | Ремонт и установка сложных экспериментальных, опытных и уникальных устройств, наладка и комплексное опробование систем контрольно-измерительных приборов и автоматики | 4 | Установка и наладка, техническое обслуживание сложных и уникальных приборов, устройств и систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, приборов радиационного контроля | С/01.4 | 4 |
| Сборка схем для проверки средств измерения и автоматики | С/02.4 | 4 | |||
| Ремонт, наладка и комплексное опробование после ремонта и установки систем измерения, контроля и автоматики, технологического оборудования | С/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ремонт простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте и получение допуска к самостоятельной работе*(5) Прохождение обучения и проверки знаний по правилам устройства электроустановок, правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок. Наличие группы по электробезопасности не ниже III |
| Дополнительные характеристики | - |
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| ЕТКС*(6) | § 92 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда |
|---|---|---|
| § 93 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда | |
| ОКПДТР*(7) | 18494 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование | Ремонт простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход и осмотр оборудования для контроля нормального режима работы, для обнаружения нарушений целостности оборудования, нарушений условий эксплуатации, для выявления сбоев в работе | ||||
| Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов в простых контрольно-измерительных приборах и автоматики | |||||
| Подготовка рабочих мест для производства ремонтных и наладочных работ по месту установки оборудования или в ремонтных цехах со снятием оборудования | |||||
| Частичное или полное снятие оборудования простых контрольно-измерительных приборов и автоматики и доставка его на ремонт в ремонтный цех при необходимости | |||||
| Выполнение технологических операций ремонта и установки простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Оформление результатов работы в оперативной и ремонтной документации | |||||
| Необходимые умения | Читать и составлять схемы простых соединений | ||||
| Пользоваться электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами | |||||
| Изучать и применять необходимую конструкторскую и производственно-технологическую документацию для выполнения работ | |||||
| Производить частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей, чистку и смазку узлов | |||||
| Производить частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей | |||||
| Вычислять погрешности при проверке и испытании приборов | |||||
| Производить ремонтно-восстановительные работы магистральных трасс для контрольных кабелей и проводов | |||||
| Прокладывать кабели, провода, при ремонтно-восстановительных работах существующих линий производить их маркировку и прозвонку, производить проверку сопротивления изоляции | |||||
| Производить настройку регулирующей части простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Выполнять измерения входных и выходных параметров при регулировках и испытаниях после ремонта и монтажа отремонтированного или вновь смонтированного оборудования | |||||
| Необходимые знания | Основы метрологии | ||||
| Основные свойства токопроводящих материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи | |||||
| Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы | |||||
| Условные обозначения в простых электрических схемах | |||||
| Условные обозначения приборов и средств автоматизации в схемах | |||||
| Основные этапы ремонтных и монтажных работ, их содержание, последовательность выполнения операций и используемые средства | |||||
| Правила пользования электрическими средствами измерений, простыми контрольно-измерительными приборами | |||||
| Устройство, назначение и принцип работы простых контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Наиболее вероятные неисправности контрольно-измерительных приборов, их причины и способы выявления | |||||
| Методы и средства контроля качества ремонта | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка и сборка отдельных деталей | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов механической части контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|---|---|
| Подготовка рабочих мест для выполнения слесарно-сборочных и ремонтных работ по месту установки оборудования или ремонтных цехах со снятием оборудования | |
| Частичный или полный демонтаж узлов оборудования и доставка его для проведения ремонтных работ | |
| Слесарная обработка отдельных деталей и узлов в соответствии с требуемой технологической последовательностью | |
| Размерная обработка деталей по заданным квалитетам точности | |
| Контроль качества выполняемых работ с помощью измерительных инструментов | |
| Необходимые умения | Читать чертежи и схемы устройства контрольно-измерительных приборов и автоматики |
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |
| Пользоваться измерительным и слесарным инструментом, приспособлениями и станками для слесарных работ | |
| Сверлить, зенкеровать и зенковать отверстия | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу в металлах и неметаллах | |
| Выполнять шабрение и притирку сопрягаемых поверхностей | |
| Наносить смазку на подшипники качения, скольжения и другие трущиеся поверхности приборов и устройств и выявлять их недопустимый износ | |
| Наносить и восстанавливать антикоррозионные покрытия | |
| Оценивать качество слесарно-сборочных работ | |
| Необходимые знания | Технологические процессы слесарной обработки |
| Назначение, классификация и конструкция разъемных и неразъемных соединений деталей и узлов | |
| Принципы взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц, система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости | |
| Наименование, маркировка, свойства обрабатываемых материалов | |
| Слесарные операции, их назначение, приемы и правила выполнения | |
| Способы и приемы выполнения слесарно-сборочных работ | |
| Правила обращения с красками и растворителями | |
| Назначение и устройство слесарного и электромонтажного инструмента, правила его применения | |
| Назначение и классификация приборов для измерения линейных и угловых величин, правила пользования ими | |
| Правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента | |
| Способы и средства контроля качества изготовления и сборки деталей и узлов | |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ремонт и установка средней сложности контрольно-измерительных приборов и автоматики с регулировкой и слесарной обработкой деталей и частей узлов | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих или Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | Для слесаря 5 разряда опыт работы по профессии слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике более низкого разряда не менее 2 лет |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте и получение допуска к самостоятельной работе Прохождение обучения и проверки знаний по правилам устройства электроустановок, правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок. Иметь группу по электробезопасности не ниже III. |
| Дополнительные характеристики | - |
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| ЕТКС | § 92 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда |
| § 93 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда | |
| § 94 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда | |
| § 95 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда | |
| ОКПДТР | 18494 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование | Ремонт, регулировка и установка средней сложности контрольно-измерительных приборов и автоматики | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход и осмотр оборудования для контроля нормального режима работы, для обнаружения нарушений целостности оборудования, нарушений условий эксплуатации, для выявления сбоев в работе | ||||
| Подготовка рабочих мест для производства ремонтных и наладочных работ по месту установки оборудования или в ремонтных подразделениях со снятием оборудования | |||||
| Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Подготовка рабочих мест для производства ремонтных и наладочных работ по месту установки оборудования или в ремонтных подразделениях со снятием оборудования | |||||
| Техническое обслуживание и эксплуатация зарядных станций, загрузочных станций, газоанализаторов, аккумуляторных батарей, блоков питания, экспресс-стенда, приборов | |||||
| Выполнение технологических операций ремонта, проверки и калибровки контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Замена и подключение контрольно-измерительных приборов, амперметров, вольтметров, манометров | |||||
| Частичный или полный демонтаж оборудования контрольно-измерительных приборов и автоматики и доставка его на ремонт в ремонтное подразделение при необходимости | |||||
| Выполнение технологических операций ремонта и установки контрольно-измерительных приборов и автоматики в соответствии с требуемой технологической последовательностью | |||||
| Оформление результатов работы в оперативной и ремонтной документации | |||||
| Необходимые умения | Читать и составлять схемы соединений средней сложности | ||||
| Пользоваться электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами | |||||
| Производить частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей, чистку и смазку узлов | |||||
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |||||
| Производить частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей | |||||
| Вычислять погрешности при проверке и испытании приборов | |||||
| Производить монтаж магистральных трасс для контрольных кабелей и проводов | |||||
| Прокладывать кабели, провода, производить их маркировку и прозвонку, производить проверку сопротивления изоляции | |||||
| Устанавливать щиты, пульты, приборы и конструкции под приборы | |||||
| Производить настройку регулирующей части средней сложности контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Выполнять измерения входных и выходных параметров при регулировках и испытаниях после ремонта и установки отремонтированного или вновь смонтированного оборудования | |||||
| Необходимые знания | Основы метрологии | ||||
| Основные свойства токопроводящих материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи | |||||
| Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы | |||||
| Условные обозначения в простых электрических схемах | |||||
| Условные обозначения приборов и средств автоматизации в схемах | |||||
| Основные этапы ремонтных и монтажных работ, их содержание, последовательность выполнения операций и используемые средства | |||||
| Правила пользования электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами | |||||
| Устройство, назначение и принцип работы средней сложности контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Наиболее вероятные неисправности контрольно-измерительных приборов, их причины и способы выявления | |||||
| Методы и средства контроля качества ремонта | |||||
| Требования к установке и снятию приборов и устройств | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование | Слесарная обработка и сборка деталей и частей узлов | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов механической части контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|---|---|
| Подготовка рабочих мест для выполнения слесарно-сборочных и ремонтных работ по месту установки оборудования или ремонтных цехах со снятием оборудования | |
| Частичный или полный демонтаж узлов оборудования и доставка его на в ремонтный цех. | |
| Слесарная обработка отдельных деталей и узлов в соответствии с требуемой технологической последовательностью | |
| Размерная обработка деталей по заданным квалитетам точности | |
| Контроль качества выполняемых работ с помощью измерительных инструментов | |
| Необходимые умения | Читать чертежи и схемы |
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |
| Пользоваться измерительным и слесарным инструментом, приспособлениями и станками для слесарных работ | |
| Сверлить, зенкеровать и зенковать отверстия | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу в металлах и неметаллах | |
| Выполнять шабрение и притирку сопрягаемых поверхностей | |
| Наносить смазку на подшипники качения, скольжения и другие трущиеся поверхности приборов и устройств и выявлять их недопустимый износ | |
| Наносить и восстанавливать антикоррозионные покрытия | |
| Оценивать качество слесарно-сборочных работ | |
| Необходимые знания | Технологические процессы слесарной обработки |
| Назначение, классификация и конструкция разъемных и неразъемных соединений деталей и узлов | |
| Принципы взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц, система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости | |
| Наименование, маркировка, свойства обрабатываемых материалов | |
| Слесарные операции, их назначение, приемы и правила выполнения | |
| Способы и приемы выполнения слесарно-сборочных работ | |
| Правила обращения с красками и растворителями | |
| Назначение и устройство слесарного и электромонтажного инструмента, правила его применения | |
| Назначение и классификация приборов для измерения линейных и угловых величин, правила пользования ими | |
| Правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента | |
| Способы и средства контроля качества изготовления и сборки деталей и узлов | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3 Трудовая функция
| Наименование | Проведение поверок, проверок, калибровок контрольно-измерительных приборов и автоматики | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оформление документации по проведению поверок, проверок и калибровок контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|---|---|
| Информирование вышестоящего руководителя о нарушениях в эксплуатации газоанализаторов, неисправностях или потерях переносных устройств | |
| Обслуживание и замена баллонов с поверочными газовоздушными смесями | |
| Подготовка и передача приборов и другого измерительного оборудования на поверку | |
| Подготовка и передача приборов на ремонт в сервисные организации | |
| Необходимые умения | Пользоваться электрическими средствами измерений и контрольно-измерительными приборами |
| Пользоваться программным обеспечением для обслуживания загрузочных станций и ведения базы данных по используемым газоанализаторам | |
| Выполнять зарядку и разрядку аккумуляторных батарей контрольно-измерительных приборов, контролировать и регулировать процесс зарядки | |
| Производить промывку и чистку узлов и деталей, чистку и защиту от коррозии контактов и контактных поверхностей устройств | |
| Выполнять замену неисправных элементов питания приборов или устройств на работоспособные | |
| Производить ремонт, проверку и калибровку приборов поверочными газовыми смесями | |
| Вычислять погрешности при проверке и испытании приборов | |
| Производить опробование технологических защит, блокировок и сигнализации | |
| Необходимые знания | Основы метрологии |
| Основы электроники, электротехники и компьютерной техники | |
| Основные этапы выполняемых работ, их содержание, последовательность выполнения операций и используемые средства | |
| Состав и объемное содержание компонентов в поверочных газовых смесях, используемых при калибровке | |
| Технические описания и инструкции завода-изготовителя по эксплуатации обслуживаемого оборудования, методики проведения калибровочных работ | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4 Трудовая функция
| Наименование | Настройка и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход и осмотр оборудования для контроля нормального режима работы, для обнаружения нарушений целостности оборудования, нарушений условий эксплуатации, для выявления сбоев в работе |
|---|---|
| Выявление и устранение неисправностей и дефектов в устройствах релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | |
| Подготовка рабочих мест для выполнения наладочных работ по месту установки оборудования или в ремонтных подразделениях со снятием оборудования | |
| Выполнение технологических операций настройки и наладки устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | |
| Тестирование систем релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики согласно тестовым программам | |
| Контроль состояния технологических защит и блокировок, схем дистанционного управления, сигнализации и автоматики | |
| Ведение рабочей документации слесаря по контрольно-измерительным приборам | |
| Необходимые умения | Читать и составлять схемы соединений устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики |
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |
| Выполнять измерения входных и выходных параметров при испытаниях, настройке и наладке устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики после ремонта и монтажа | |
| Составлять дефектовочные ведомости при диагностике устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | |
| Собирать и разбирать устройства релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | |
| Производить промывку и чистку узлов и деталей, чистку и защиту от коррозии контактов и контактных поверхностей устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | |
| Производить регулировку контактных групп, настройку срабатывания реле и испытывать устройства релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики | |
| Производить опробование технологических защит, блокировок и сигнализации | |
| Использовать тестовые программы с оформлением результатов проверки в оперативной и ремонтной документации | |
| Проверять сопротивление переходных контактов | |
| Производить замену пусковой и отключающей аппаратуры в электрических схемах управления со снятием напряжения | |
| Необходимые знания | Основы метрологии |
| Основные свойства токопроводящих материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи | |
| Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы | |
| Устройство, назначение и принцип работы устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики и способы их наладки | |
| Условные обозначения в электрических схемах в части | |
| Условные обозначения приборов и средств автоматизации в схемах | |
| Правила расчета сопротивлений | |
| Понятия о погрешностях и классах точности | |
| Виды прокладки импульсных трубопроводов | |
| Последовательность и правила установки уравнительных и разделительных сосудов | |
| Принципиальные, структурные и монтажно-коммутационные схемы систем технологических защит, блокировок и сигнализации | |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ремонт и монтаж сложных экспериментальных, опытных и уникальных устройств, наладка и комплексное опробование систем контрольно-измерительных приборов и автоматики | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих или Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы по профессии слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике более низкого разряда не менее 2 лет |
| Особые условия допуска к работе | К работе допускаются лица, достигшие 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте и получение допуска к самостоятельной работе Прохождение обучения и проверки знаний по правилам устройства электроустановок, правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок. Иметь группу по электробезопасности не ниже III |
| Дополнительные характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| ЕТКС | § 96 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда |
| § 97 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда | |
| § 98 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда | |
| ОКПДТР | 18494 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование | Монтаж и наладка, техническое обслуживание сложных и уникальных приборов, устройств и систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, приборов радиационного контроля | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Обход и осмотр оборудования для контроля нормального режима работы, для обнаружения нарушений целостности оборудования, нарушений условий эксплуатации, для выявления сбоев в работе | ||||
| Выявление и устранение неисправностей и дефектов сложных и уникальных приборов, устройств и систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, приборов радиационного контроля | |||||
| Подготовка рабочих мест для производства ремонтных, монтажных и наладочных работ по месту установки оборудования или в ремонтных цехах со снятием оборудования | |||||
| Выполнение технологических операций монтажа и наладки сложных и уникальных приборов, устройств и систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, приборов радиационного контроля | |||||
| Техническое обслуживание сложных и уникальных приборов, устройств и систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, приборов радиационного контроля | |||||
| Оформление результатов работы в оперативной и ремонтной документации | |||||
| Необходимые умения | Читать схемы электрических соединений | ||||
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |||||
| Пользоваться электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными приборами | |||||
| Выполнять замену в модуле отказавших приборов или устройств на работоспособные | |||||
| Определять выходные параметры функциональных элементов | |||||
| Производить испытания и сдачу пневмо- и электропроводки | |||||
| Применять способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании | |||||
| Производить автономную проверку, настройку и измерения параметров оборудования средств измерения и автоматики | |||||
| Проверять и настраивать схемы на логических элементах | |||||
| Проверять и настраивать схемы, содержащие интегральные элементы | |||||
| Измерять величины сопротивления изоляции в цепях и элементах средств измерения и автоматики | |||||
| Измерять параметры приборов радиационного контроля с использованием контрольных источников ионизирующих излучений | |||||
| Необходимые знания | Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы | ||||
| Методы и способы поиска неисправностей | |||||
| Приемы работ и последовательность операций при регулировке, монтаже, испытании сложной экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры, проекционных и оптических систем, приборов радиационного контроля | |||||
| Основные виды и методы измерений | |||||
| Требования к установке и снятию приборов и устройств | |||||
| Правила вычисления погрешностей при проверке и испытании приборов; факторы, влияющие на показания средств измерений | |||||
| Системы регулирования, виды регулирующих органов и испытательных механизмов | |||||
| Назначение, конструкция, принципы действия приборов радиационного контроля | |||||
| Виды и характеристики источников ионизирующих излучений | |||||
| Правила проведения работ с загрязненными приборами | |||||
| Классификация и метрологические характеристики средств измерения и контроля | |||||
| Устройство, классификация и назначение оптико-механических приборов | |||||
| Технология монтажа контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||
| Перечень, виды, назначение, принцип действия электронно-оптических приборов | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование | Сборка схем для проверки средств измерения и автоматики | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка рабочих мест для выполнения работ по месту установки оборудования или ремонтных цехах со снятием оборудования | ||||
| Внешний осмотр и испытание средств измерения и автоматики на соответствие заявленным характеристикам | |||||
| Сборка схем специализированных узлов, устройств и систем автоматического регулирования и управления | |||||
| Коммутация электрических схем на действующем оборудовании | |||||
| Расчет параметров типовых схем и устройств | |||||
| Необходимые умения | Читать схемы электрических соединений | ||||
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |||||
| Применять электроизмерительные инструменты и приборы | |||||
| Измерять величину сопротивления изоляции в цепях и элементах средств измерения и автоматики | |||||
| Производить прокладку нулевой шины до защищаемого оборудования | |||||
| Производить прокладку линии заземления от контура до защищаемого прибора или оборудования | |||||
| Проверять фазировку и полярность силовых цепей и цепей питания | |||||
| Маркировать оборудование средств измерения и автоматики | |||||
| Проверять отдельные элементы схемы на соответствие заявленным характеристикам | |||||
| Производить прозвонку кабельных линий | |||||
| Проверять отсутствие и наличие напряжения на шинах, клеммниках, контрольных гнездах | |||||
| Производить проверку и корректировку нуля первичных измерительных преобразователей | |||||
| Производить ремонт, настройку и подготовку к поверке первичных измерительных преобразователей, измерительных приборов | |||||
| Производить автономную проверку, настройку и измерения параметров оборудования средств измерения и автоматики | |||||
| Производить сборку измерительных схем для поверки и калибровки средств измерений согласно нормативной документации | |||||
| Выполнять диагностику технического состояния средств измерения и автоматики | |||||
| Необходимые знания | Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы | ||||
| Устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки | |||||
| Условные обозначения схемы, виды схем, назначение отдельных элементов схемы | |||||
| Принципиальные и монтажные схемы электрооборудования | |||||
| Способы нахождения и устранения мест повреждений в коммутационных схемах | |||||
| Методы и средства измерений технологических параметров | |||||
| Принципиальные, структурные и монтажно-коммутационные схемы систем теплового контроля и автоматики | |||||
| Инструкции по эксплуатации и технические описания оборудования средств измерения и автоматики | |||||
| Назначение и условия применения контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры | |||||
| Схемы специальных регулировочных установок | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.3.3 Трудовая функция
| Наименование | Ремонт, наладка и комплексное опробование после ремонта и установки систем измерения, контроля и автоматики, технологического оборудования | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обход и осмотр оборудования для контроля нормального режима работы, для обнаружения нарушений целостности оборудования, нарушений условий эксплуатации, для выявления сбоев в работе |
|---|---|
| Подготовка рабочих мест для выполнения наладочных работ по месту установки оборудования или в ремонтных цехах со снятием оборудования | |
| Проверка отсутствия и наличия напряжения на шинах, клеммниках выводимого в ремонт оборудования | |
| Выполнение технологических операций ремонта и наладки оборудования систем измерения, контроля и автоматики, технологического оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью | |
| Тестирование систем и устройств, включая в себя функциональное тестирование, тестирование пользовательского интерфейса, тестирование безопасности, тестирование производительности, автоматическое тестирование | |
| Оформление результатов работы в оперативной и ремонтной документации | |
| Необходимые умения | Читать чертежи, проекты, структурные, монтажные и принципиальные электрические схемы |
| Изучение и применение необходимой конструкторской и производственно-технологической документации для выполнения работ | |
| Собирать схемы по заданным параметрам | |
| Пользоваться электрическими средствами измерений, контрольно-измерительными и диагностическими приборами | |
| Выявлять отклонения состояния оборудования от требований нормативно-технической документации при выполнении обходов и осмотров средств измерения и автоматики | |
| Работать по программам и бланкам переключений | |
| Составлять дефектные ведомости и заполнять паспорт на приборы | |
| Производить замену отказавших приборов или устройств на работоспособные | |
| Измерять сопротивление изоляции, производить фазировку, проверять полярность | |
| Проверять трубные проводки на плотность и прочность | |
| Определять выходные параметры функциональных элементов | |
| Производить испытания и сдачу пневмо- и электропроводки | |
| Проверять приборы после ремонта на измерительных установках или по образцовым приборам | |
| Необходимые знания | Основы электроники, электротехники и компьютерной техники в объеме, требуемом для выполнения работы |
| Основные виды и методы измерений | |
| Назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов | |
| Системы регулирования, виды регулирующих органов и испытательных механизмов | |
| Назначение, конструкция, принципы действия приборов радиационного контроля | |
| Виды и характеристики источников ионизирующих излучений | |
| Правила проведения работ с загрязненными приборами | |
| Основные этапы ремонтных работ, их содержание, последовательность выполнения и используемые средства | |
| Наиболее вероятные неисправности приборов, их причины и способы выявления | |
| Методы и средства контроля качества ремонта | |
| Способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании | |
| Правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов | |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, схемы, назначение, режимы работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования | |
| Принципиальные, структурные и монтажно-коммутационные схемы питания средств измерения и автоматики | |
| Назначение и условия применения контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры | |
| Методы технического обслуживания и ремонта оборудования средств измерения и автоматики | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Публичное акционерное общество "Тольяттиазот", г. Тольятти, Самарская обл. |
|---|
4.2. Наименование организаций-разработчиков
| 1 | Публичное акционерное общество "Тольяттиазот" |
|---|
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Ст. 265 "Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет", "Трудовой кодекс Российской федерации" от 30.12.2001 N 190-ФЗ (ред. от 05.02.18)
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767)
*(5)
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. N 45. Часть 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы"
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.
Обзор документа
Минтруд намерен утвердить профстандарт "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике химической отрасли производства минеральных удобрений и азотных соединений", которым будут установлены:
- трудовые функции;
- требования к образованию и обучению, а также к опыту практической работы;
- условия допуска к исполнению обязанностей;
Требования дифференцированы по должностям.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
