Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
(1).jpg)
Программа разработана совместно с АО ''СБЕР А". Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Досье на проект
Пояснительная записка
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "___" ______ 20__ г. N_____
| Регистрационный номер |
| Выполнение работ по физико-механическим испытаниям и анализу свойств сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
| Определение соответствия установленным нормам показателей физико-механических свойств образцов всех видов сварных соединений, металла шва, наплавленного металла, а также основного металла (материала) труб, листового и профильного проката, деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | |||||
| Группа занятий: | |||||
| 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) | ||||
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | ||||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
| 71.20.3 | Испытания и анализ физико-механических свойств материалов и веществ | ||||
| 71.20.9 | Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая | ||||
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) | ||||
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний | 3 | Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | A/01.3 | 3 |
| Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | A/02.3 | 3 | |||
| Подготовка и выполнение работ по определению твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций | A/03.3 | 3 | |||
| Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов | A/04.3 | 3 | |||
| B | Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний | 4 | Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | В/01.4 | 4 |
| Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | В/02.4 | 4 | |||
| Проведение определения твёрдости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ их результатов | В/03.4 | 4 | |||
| Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов | В/04.4 | 4 | |||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; | ||||
| Требования к опыту практической работы | - | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)*(3) Прохождение противопожарного инструктажа*(4) Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(5) | ||||
| Другие характеристики | Требованием для получения более высокого тарифного разряда*(6) является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ЕТКС*(7) | §120-§121 | Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-й, 3-й разряд) | |||
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) | |||
| ОКПДТР*(8) | 13302 | Лаборант по физико-механическим испытаниям | |||
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка готовности оборудования к выполнению конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке | ||||
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведения испытания | |||||
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |||||
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |||||
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Проверка количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей на соответствие требованиям нормативной документации | |||||
| Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания | |||||
| Подготовка образцов (при необходимости) для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |||||
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |||||
| Выполнение статического испытания образцов конкретным методом | |||||
| Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования | ||||
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |||||
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |||||
| Наносить маркировку на образцы для проведения статических испытаний | |||||
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |||||
| Выполнять испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний статического вида | |||||
| Регистрировать результаты физико-механических статического испытания конкретным методом, и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |||||
| Необходимые знания | Основы металловедения | ||||
| Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |||||
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |||||
| Условия проведения методов статических испытаний | |||||
| Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |||||
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |||||
| Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |||||
| Физические основы стандартных методов статических испытаний | |||||
| Правила проведения контроля образцов для статических испытаний с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |||||
| Требования к регистрации результатов конкретного метода статического испытания | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке | ||||
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведения испытания | |||||
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |||||
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |||||
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Проверка количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей на соответствие требованиям нормативной | |||||
| Маркировка образцов для проведения динамического испытания конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |||||
| Подготовка образцов для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |||||
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |||||
| Выполнение динамического испытания образцов конкретным методом | |||||
| Регистрация результатов динамического испытания | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования | ||||
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |||||
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |||||
| Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |||||
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |||||
| Выполнять динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять технологические приспособления для конкретного метода динамических испытаний | |||||
| Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания, и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |||||
| Необходимые знания | Основы металловедения | ||||
| Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |||||
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Условия проведения динамических испытаний для различных типов образцов | |||||
| Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |||||
| Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |||||
| Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |||||
| Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |||||
| Требования к регистрации результатов конкретного метода динамического испытания | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по определению твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка готовности прибора для определения твёрдости по конкретному методу, его исправности, сведений о поверке и калибровке | ||||
| Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твёрдости, и проверка сведений об их поверке | |||||
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров проведения измерений (при выполнении определения твёрдости на оборудовании с программным обеспечением) | |||||
| Настройка прибора для определения твёрдости | |||||
| Выбор наконечника для определения твёрдости | |||||
| Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |||||
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Проверка пригодности образца по форме, толщине, на отсутствие зон перегрева и наклёпа и определение шероховатости поверхности измерения твёрдости | |||||
| Маркировка образца для проведения определения твёрдости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бриннелю или по Роквеллу) | |||||
| Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твёрдости | |||||
| Выполнение определения твёрдости образца конкретным методом | |||||
| Регистрация результатов определения твёрдости | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность прибора для определения твёрдости | ||||
| Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твёрдости | |||||
| Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твёрдости по конкретному методу | |||||
| Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |||||
| Наносить маркировку на образцы для определения твёрдости | |||||
| Выполнять определение твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бриннеллю, по Роквеллу) | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твёрдости | |||||
| Регистрировать результаты определения твёрдости конкретным методом | |||||
| Необходимые знания | Основы металловедения | ||||
| Основные методы определения твёрдости и области их применения | |||||
| Порядок подготовки образцов для определения твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Условия проведения определения твёрдости по различным методам | |||||
| Классификация методов определения твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Устройство и назначение приборов определения твёрдости различными методами | |||||
| Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твёрдости для конкретного метода определения твёрдости | |||||
| Последовательность операций при выполнении определения твёрдости | |||||
| Физические основы стандартных методов измерения твёрдости | |||||
| Правила проведения контроля образцов для определения твёрдости с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки прибора определения твёрдости, эталонных образцов и средств измерений | |||||
| Требования к регистрации результатов определения твёрдости конкретным методом | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов | Код | А/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для выполнения физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента | ||||
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |||||
| Проверка количества образцов для испытаний и их пригодности по форме и размерам на соответствие требованиям нормативной документации | |||||
| Маркировка образцов для проведения испытаний | |||||
| Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |||||
| Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |||||
| Выполнение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования | ||||
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |||||
| Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |||||
| Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Работать на оборудовании для физико-механических испытаний и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Необходимые знания | Полимерные материалы и их свойства | ||||
| Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |||||
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Последовательность операций при выполнении механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Правила выполнения контроля образцов сварных соединений полимерных материалов с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |||||
| Требования к регистрации результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда | ||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
| Требования к опыту практической работы | Не менее 6 месяцев по выполнению физико-механических испытаний по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) для прошедших профессиональное обучение. Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования | ||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | ||||
| Другие характеристики | Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев | ||||
| Дополнительные характеристики | |||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
| ЕТКС | §122-§124 | Лаборант по физико-механическим испытаниям (4-й, 5-й, 6-й разряд) | |||
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) | |||
| ОКПДТР | 13302 | Лаборант по физико-механическим испытаниям | |||
| ОКСО*(9) | 2.18.01.01 | Лаборант по физико-механическим испытаниям | |||
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации для методов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла | ||||
| Проверка готовности оборудования для выполнения конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |||||
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведения испытания | |||||
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |||||
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |||||
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Проверка количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей на соответствие требованиям нормативной документации | |||||
| Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания (растяжение, изгиб, сплющивание и т.п.) | |||||
| Подготовка образцов, определение условий проведения статических испытаний при нормальной, повышенной и пониженной температурах | |||||
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |||||
| Проведение испытания образцов конкретным методом | |||||
| Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |||||
| Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла конкретным методом | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования | ||||
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |||||
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |||||
| Наносить маркировку на образцы для проведения механических испытаний | |||||
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |||||
| Проводить испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять технологические приспособления для конкретного метода статических испытаний | |||||
| Регистрировать результаты статического испытания конкретным методом, и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |||||
| Анализировать данные, полученные по результатам статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла конкретным методом, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла конкретным методом | |||||
| Необходимые знания | Основы металловедения | ||||
| Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |||||
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |||||
| Условия проведения статических испытаний | |||||
| Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |||||
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |||||
| Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний статическими методами образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | |||||
| Порядок выбора режимов и параметров статического испытания по конкретному методу | |||||
| Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |||||
| Физические основы стандартных методов статических испытаний | |||||
| Принципы высокотемпературного нагрева испытуемых образцов | |||||
| Правила проведения контроля образцов для выполнения статических испытаний с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |||||
| Нормы оценки качества по результатам конкретного метода статических испытаний | |||||
| Требования к оформлению и хранению результатов статических испытаний конкретным методом | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по динамическим методам испытаний металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов | ||||
| Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |||||
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведения испытания | |||||
| Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |||||
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |||||
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Проверка количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей на соответствие требованиям нормативной документации | |||||
| Маркировка образцов для проведения конкретного метода динамического испытания (ударный изгиб, ударный разрыв) | |||||
| Подготовка образцов и определение условий проведения динамических испытаний при нормальной, повышенных и пониженных температурах | |||||
| Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |||||
| Проведение динамического испытания образцов конкретным методом | |||||
| Регистрация результатов динамического испытания | |||||
| Определение соответствия данных, полученных при динамических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Оформление протоколов динамических испытаний конкретным методом | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования | ||||
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |||||
| Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |||||
| Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |||||
| Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |||||
| Проводить динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний динамического вида | |||||
| Регистрировать результаты динамического испытания конкретным методом, и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |||||
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов динамических испытаний конкретным методом | |||||
| Анализировать данные, полученные по результатам динамических испытаний конкретным методом, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Необходимые знания | Основы металловедения | ||||
| Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |||||
| Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Условия выполнения испытаний динамическими методами | |||||
| Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |||||
| Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла | |||||
| Порядок выбора режимов и параметров динамических испытаний конкретным методом | |||||
| Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |||||
| Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |||||
| Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |||||
| Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |||||
| Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода динамических испытаний | |||||
| Требования к оформлению и хранению результатов динамических испытаний конкретным методом | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | Данную трудовую функцию выполняет "Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда" или "Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда" | ||||
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Проведение определения твёрдости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ их результатов | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по определению твёрдости наплавленного металла, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций конкретным методом | ||||
| Проверка готовности прибора для определения твёрдости по конкретному методу, его исправности, сведений о поверке и калибровке | |||||
| Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твёрдости, и проверка сведений об их поверке | |||||
| Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров проведения определения твёрдости (при проведении определения на оборудовании с программным обеспечением) | |||||
| Настройка прибора для определения твёрдости | |||||
| Выбор наконечника для определения твёрдости | |||||
| Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |||||
| Выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Проверка пригодности по форме, толщине образца, на отсутствие зон перегрева и наклёпа и определение шероховатости поверхности определения твёрдости | |||||
| Подготовка образцов и определение условий проведения определения твёрдости конкретным методом | |||||
| Маркировка образца для проведения определения твёрдости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бриннелю или по Роквеллу) | |||||
| Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твёрдости | |||||
| Проведение определения твёрдости образца конкретным методом | |||||
| Регистрация результатов определения твёрдости | |||||
| Определение соответствия данных, полученных при определении твёрдости различных зон сварных соединений или наплавленного металла требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Оформление протокола определения твёрдости конкретным методом | |||||
| Необходимые умения | Проверять работоспособность, исправность прибора для определения твёрдости | ||||
| Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твёрдости | |||||
| Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твёрдости по конкретному методу | |||||
| Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |||||
| Наносить маркировку на образцы для определения твёрдости | |||||
| Проводить определение твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бриннеллю, по Роквеллу) | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твёрдости | |||||
| Регистрировать результаты определения твёрдости по конкретному методу | |||||
| Анализировать данные, полученные по результатам определения твёрдости конкретным методом, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов определения твёрдости конкретным методом | |||||
| Необходимые знания | Основы металловедения | ||||
| Основные методики определения твёрдости и области их применения | |||||
| Порядок подготовки образцов для определения твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Условия проведения определения твёрдости по различным методам | |||||
| Классификация методов определения твёрдости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |||||
| Устройство и назначение приборов определения твёрдости различными методами | |||||
| Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твёрдости для конкретного метода определения твёрдости | |||||
| Последовательность операций при выполнении определения твёрдости | |||||
| Физические основы стандартных методов определения твёрдости | |||||
| Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |||||
| Знание схем проведения определения твёрдости наконечником определённого типа | |||||
| Правила проведения контроля образцов для определения твёрдости с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки прибора определения твёрдости, эталонных образцов и средств измерений | |||||
| Требования к регистрации и оформлению результатов определения твёрдости по конкретному методу | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода определения твёрдости | |||||
| Требования к оформлению и хранению результатов определения твёрдости конкретным методом | |||||
| Другие характеристики | Данную трудовую функцию выполняет "Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда" или "Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда" | ||||
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов | Код | В/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Разработка производственно-технологической документации по статическим испытаниям сварных соединений из полимерных материалов | ||||
| Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента | |||||
| Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |||||
| Проверка количества образцов для испытаний и их пригодности по форме и размерам на соответствие требованиям нормативной документации | |||||
| Подготовка образцов, определение условий проведения физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |||||
| Маркировка образцов для проведения испытаний | |||||
| Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |||||
| Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |||||
| Проведение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений из полимерных материалов, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом | |||||
| Необходимые умения | Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования | ||||
| Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |||||
| Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |||||
| Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Работать на оборудовании для физико-механических испытаний статических видов и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |||||
| Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Анализировать данные, полученные по результатам статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |||||
| Производить необходимые расчеты при оформлении результатов физико-механических (статических) испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом | |||||
| Необходимые знания | Полимерные материалы и их свойства | ||||
| Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |||||
| Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |||||
| Последовательность операций при выполнении механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |||||
| Порядок выбора режимов и параметров испытаний сварных соединений из полимерных материалов для конкретных методов | |||||
| Правила проведения контроля образцов сварных соединений из полимерных материалов с использованием средств измерений | |||||
| Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |||||
| Требования к оформлению и хранению результатов физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом | |||||
| Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |||||
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |||||
| Другие характеристики | - | ||||
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Саморегулируемая организация Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва | |
|---|---|
| Президент СРО Ассоциация "НАКС", Академик РАН | Алёшин Николай Павлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
|---|---|
| 2 | ООО "ВЭЛДНОВА", город Краснодар |
| 3 | Некоммерческое Партнерство "Национальное Промышленное Сварочное Общество", город Краснодар |
| 4 | АО "Мособлгаз", Московская область |
| 5 | ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Трудовой кодекс Российской Федерации, ст. 143
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 1 Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства (утв. постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30)
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд утвердит профстандарт для лаборантов по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений. Он заменит профстандарт "Специалист по механическим испытаниям сварных соединений и наплавленного металла". Меняются трудовые функции и квалификационные требования.
