В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Наладчик холодноштамповочного оборудования».
Зарегистрировано в Минюсте РФ 7 марта 2017 г.
Регистрационный № 45869
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 февраля 2017 г. № 151н
Профессиональный стандарт
Наладчик холодноштамповочного оборудования
I. Общие сведения
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Группа занятий:
Отнесение к видам экономической деятельности:
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Транспортировка и хранение штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Консервация и расконсервация штамповой оснастки
|
Сборка штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов в соответствии с технической документацией
|
Предварительная наладка штампов для холодноштамповочных прессов на специализированных рабочих местах
|
Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах
|
Наладка и регулировка работы штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Нанесение на направляющие и трущиеся элементы штамповой оснастки и удаление смазки
|
Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки
|
Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Контроль работоспособности штамповой оснастки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять наличие на рабочем месте инструмента, приспособлений и штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Определять последовательность сборки и разборки штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Применять приспособления для сборки, разборки и регулирования режимов работы штамповой оснастки
|
Определять состояние рабочих элементов в штамповой оснастке
|
Регулировать устройства для обеспечения необходимой силы прижима, съема и выталкивания поковок, изделий и отходов
|
Визуально контролировать образование задиров, забоин, вмятин и трещин на штамповой оснастке
|
Проверять правильность наладки штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Выбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемой штамповой оснастки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
Принцип работы штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного и вспомогательного оборудования
|
Способы и правила крепления штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Технологические процессы, применяемые в холодноштамповочном производстве
|
Правила сборки и разборки узлов штамповой оснастки
|
Виды износа штамповой оснастки
|
Правила консервации штамповой оснастки
|
Правила хранения штамповой оснастки
|
Виды смазочных материалов штамповой оснастки в холодноштамповочном производстве
|
Основные группы и марки материалов, используемых при изготовлении штамповой оснастки холодноштамповочного производства
|
Способы регулирования зазоров между матрицей и пуансоном в штамповой оснастке
|
Способы подачи и нанесения технологической смазки
|
Способы регулирования силы прижимов, выталкивателей съемников, отлипателей
|
Схемы строповки грузов
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, используемых на холодноштамповочном производстве
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН для установки штамповой оснастки для штамповки изделий разной сложности
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой до 1 МН в соответствии с технической документацией
|
Установка вспомогательных подштамповых и надштамповых плит в штамповое пространство холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Установка и центрирование штамповой оснастки на выдвижном подвижном столе пресса
|
Закрепление штамповой оснастки болтовым соединением, с помощью прихватов или быстросъемных зажимных устройств
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией для штамповки изделий разной сложности
|
Наладка холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Выполнение пробной штамповки изделий разной сложности
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов в изделиях разной сложности
|
Установка требуемого хода пресса для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования до 1 МН
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать работу выталкивателей
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Производить строповку штамповой оснастки и приспособлений
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки изделий разной сложности
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия для изготовления деталей разной сложности
|
Принцип работы штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Схемы и правила креплений штамповой оснастки к нижней плите и ползуну
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой до 1 МН
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Способы центрирования штамповой оснастки на выдвижном и неподвижном столе холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Схемы строповки грузов
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах холодноштамповочного оборудования силой до 1 МН
|
Основные группы и марки материалов, применяемых в холодноштамповочном оборудовании силой до 1 МН
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования для наладки
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Наладка одноударных холодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочных автоматов и прессов
|
Наладка автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов
|
Наладка отрезных станков, пресс-ножниц, виброножниц
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов
|
Установка требуемого хода оборудования для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность одноударных холодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочных автоматов и прессов
|
Проверять исправность автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов
|
Проверять исправность отрезных станков, пресс-ножниц, виброножниц
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочное оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки
|
Принцип работы штамповой оснастки
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах
|
Основные группы и марки материалов
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.2.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Транспортировка и хранение штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Консервация и расконсервация штамповой оснастки
|
Сборка штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов в соответствии с технической документацией
|
Предварительная наладка штампов для холодноштамповочных прессов на специализированных рабочих местах
|
Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах
|
Наладка и регулировка работы штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Нанесение и удаление смазки с направляющих и трущихся элементов штамповой оснастки
|
Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки
|
Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Контроль работоспособности штамповой оснастки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять наличие на рабочем месте инструмента, приспособлений и штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Определять последовательность сборки и разборки штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Применять приспособления для сборки, разборки и регулирования режимов работы штамповой оснастки
|
Определять состояние рабочих элементов в штамповой оснастке
|
Регулировать устройства для обеспечения необходимой силы прижима, съема и выталкивания поковок, изделий и отходов
|
Визуально контролировать образование задиров, забоин, вмятин и трещин на штамповой оснастке
|
Проверять правильность наладки штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемой штамповой оснастки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
Принцип работы штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного и вспомогательного оборудования
|
Способы и правила крепления штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Технологические процессы, применяемые в холодноштамповочном производстве
|
Правила сборки и разборки узлов штамповой оснастки
|
Виды износа штамповой оснастки
|
Правила консервации штамповой оснастки
|
Правила хранения штамповой оснастки
|
Виды смазочных материалов штамповой оснастки в холодноштамповочном производстве
|
Основные группы и марки материалов, используемых при изготовлении штамповой оснастки холодноштамповочного производства
|
Способы регулирования зазоров между матрицей и пуансоном в штамповой оснастке
|
Способы подачи и нанесения технологической смазки
|
Способы регулирования силы прижимов, выталкивателей съемников, отлипателей
|
Схемы строповки грузов
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, используемых на холодноштамповочном производстве
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН для установки штамповой оснастки для штамповки изделий разной сложности
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой свыше 1 до 3 МН в соответствии с технической документацией
|
Установка вспомогательных подштамповых и надштамповых плит в штамповое пространство холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Установка и центрирование штамповой оснастки на выдвижном подвижном столе пресса
|
Закрепление штамповой оснастки болтовым соединением с помощью прихватов или быстросъемных зажимных устройств
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией для штамповки изделий разной сложности
|
Наладка холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Выполнение пробной штамповки изделий разной сложности
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов в изделиях разной сложности
|
Установка требуемого хода пресса для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования свыше 1 до 3 МН
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать работу выталкивателей
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Производить строповку штамповой оснастки и приспособлений
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки изделий разной сложности
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия для изготовления деталей разной сложности
|
Принцип работы штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Схемы и правила креплений штамповой оснастки к нижней плите и ползуну
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой свыше 1 до 3 МН
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Способы центрирования штамповой оснастки на выдвижном и неподвижном столе холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Схемы строповки грузов
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах холодноштамповочного оборудования силой свыше 1 до 3 МН
|
Основные группы и марки материалов, применяемых в холодноштамповочном оборудовании силой свыше 1 до 3 МН
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования для наладки
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Наладка двухударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные подголовки
|
Подналадка автоматических, полуавтоматических линий для холодной штамповки различной сложности деталей из металла разного профиля
|
Подналадка пресс-автоматов для холодной штамповки различной сложности деталей
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов
|
Установка требуемого хода оборудования для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность двухударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов
|
Проверять исправность автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки
|
Принцип работы штамповой оснастки
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах
|
Основные группы и марки материалов
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.3.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Транспортировка и хранение штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Консервация и расконсервация штамповой оснастки
|
Сборка штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов в соответствии с технической документацией
|
Предварительная наладка крупногабаритных штампов для холодноштамповочных прессов на специализированных наладочных прессах и установках
|
Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах
|
Наладка и регулировка работы штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Нанесение смазки на направляющие и трущиеся элементы штамповой оснастки и удаление смазки
|
Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки
|
Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Контроль работоспособности штамповой оснастки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять наличие на рабочем месте инструмента, приспособлений и штамповой оснастки в соответствии, с технической документацией
|
Определять последовательность сборки и разборки штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Применять приспособления для сборки, разборки и регулирования режимов работы штамповой оснастки
|
|
Определять состояние рабочих элементов в штамповой оснастке
|
Регулировать устройства для обеспечения необходимой силы прижима, съема и выталкивания поковок, изделий и отходов
|
Визуально контролировать образование задиров, забоин, вмятин и трещин на штамповой оснастке
|
Проверять правильность наладки штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемой штамповой оснастки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
Принцип работы штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного и вспомогательного оборудования
|
Способы и правила крепления штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Технологические процессы, применяемые в холодноштамповочном производстве
|
Правила сборки и разборки узлов штамповой оснастки
|
Виды износа штамповой оснастки
|
Правила консервации штамповой оснастки
|
Правила хранения штамповой оснастки
|
Виды смазочных материалов штамповой оснастки в холодноштамповочном производстве
|
Основные группы и марки материалов, используемых при изготовлении штамповой оснастки холодноштамповочного производства
|
Способы регулирования зазоров между матрицей и пуансоном в штамповой оснастке
|
Способы подачи и нанесения технологической смазки
|
Способы регулирования силы прижимов, выталкивателей съемников, отлипателей
|
Схемы строповки грузов
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, используемых на холодноштамповочном производстве
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН для установки штамповой оснастки для штамповки изделий разной сложности
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой свыше 3 до 10 МН в соответствии с технической документацией
|
Установка вспомогательных подштамповых и надштамповых плит в штамповое пространство холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Установка и центрирование штамповой оснастки на выдвижном подвижном столе пресса
|
Закрепление штамповой оснастки болтовым соединением с помощью прихватов или быстросъемных зажимных устройств
|
Запаливание крупногабаритной штамповой оснастки на стол пресса
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией для штамповки изделий разной сложности
|
Наладка холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Выполнение пробной штамповки изделий разной сложности
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов в изделиях разной сложности
|
Установка требуемого хода пресса для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования свыше 3 до 10 МН
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать работу выталкивателей
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Производить строповку штамповой оснастки и приспособлений
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки изделий разной сложности
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия для изготовления деталей разной сложности
|
Принцип работы штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Схемы и правила креплений штамповой оснастки к нижней плите и ползуну
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой свыше 3 до 10 МН
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Способы центрирования штамповой оснастки на выдвижном и неподвижном столе холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Схемы строповки грузов
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах холодноштамповочного оборудования силой свыше 3 до 10 МН
|
Основные группы и марки материалов, применяемых в холодноштамповочном оборудовании силой свыше 3 до 10 МН
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования для наладки
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Наладка многоударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов с программным управлением
|
Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий
|
Наладка специальных гидравлических прессов для вытяжки деталей из металлических заготовок
|
Наладка калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и станов
|
Наладка автоматических, полуавтоматических линий, пресс-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля
|
Пробная обработка деталей и предъявление контролерам отдела технического контроля
|
Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов
|
Установка требуемого хода оборудования для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность многоударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов с программным управлением
|
Проверять исправность многопозиционных, комбинированных, калибровочных холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий
|
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки
|
Принцип работы штамповой оснастки
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах
|
Основные группы и марки материалов
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
Дополнительные характеристики
3.4.1. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Транспортировка и хранение штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Консервация и расконсервация штамповой оснастки
|
Сборка штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов в соответствии с технической документацией
|
Предварительная наладка крупногабаритных штампов для холодноштамповочных прессов на специализированных наладочных прессах и установках
|
Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах
|
Наладка и регулировка работы штамповой оснастки для холодноштамповочных прессов
|
Нанесение смазки на направляющие и трущиеся элементы штамповой оснастки и удаление смазки
|
Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки
|
Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Контроль работоспособности штамповой оснастки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять наличие на рабочем месте инструмента, приспособлений и штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Определять последовательность сборки и разборки штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Применять приспособления для сборки, разборки и регулирования режимов работы штамповой оснастки
|
Определять состояние рабочих элементов в штамповой оснастке
|
Регулировать устройства для обеспечения необходимой силы прижима, съема и выталкивания поковок, изделий и отходов
|
Визуально контролировать образование задиров, забоин, вмятин и трещин на штамповой оснастке
|
Проверять правильность наладки штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемой штамповой оснастки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
Принцип работы штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного и вспомогательного оборудования
|
Способы и правила крепления штамповой оснастки холодноштамповочного оборудования
|
Технологические процессы, применяемые в холодноштамповочном производстве
|
Правила сборки и разборки узлов штамповой оснастки
|
Виды износа штамповой оснастки
|
Правила консервации штамповой оснастки
|
Правила хранения штамповой оснастки
|
Виды смазочных материалов для штамповой оснастки в холодноштамповочном производстве
|
Основные группы и марки материалов, используемых при изготовлении штамповой оснастки холодноштамповочного производства
|
Способы регулирования зазоров между матрицей и пуансоном в штамповой оснастке
|
Способы подачи и нанесения технологической смазки
|
Способы регулирования силы прижимов, выталкивателей съемников, отлипателей
|
Схемы строповки грузов
|
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, используемых на холодноштамповочном производстве
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН для установки штамповой оснастки для штамповки изделий разной сложности
|
Установка штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой свыше 10 МН в соответствии с технической документацией
|
Установка вспомогательных подштамповых и надштамповых плит в штамповое пространство холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Установка и центрирование штамповой оснастки на выдвижном подвижном столе пресса
|
Закрепление штамповой оснастки болтовым соединением с помощью прихватов или быстросъемных зажимных устройств
|
Запаливание крупногабаритной штамповой оснастки на стол пресса
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией для штамповки изделий разной сложности
|
Наладка холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Выполнение пробной штамповки изделий разной сложности
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов в изделиях разной сложности
|
Установка требуемого хода пресса для данной операции
|
Регулирование режимов работы холодноштамповочного оборудования свыше 10 МН
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать работу выталкивателей
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Производить строповку штамповой оснастки и приспособлений
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки изделий разной сложности
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия для изготовления деталей разной сложности
|
|
Принцип работы штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки для изготовления деталей разной сложности
|
Схемы и правила креплений штамповой оснастки к нижней плите и ползуну
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование силой свыше 10 МН
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Способы центрирования штамповой оснастки на выдвижном и неподвижном столе холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Схемы строповки грузов
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах холодноштамповочного оборудования силой свыше 10 МН
|
Основные группы и марки материалов, применяемых в холодноштамповочном оборудовании силой свыше 10 МН
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий для наладки
|
Установка штамповой оснастки на пресс-автоматы, автоматические и полуавтоматические линии
|
Наладка пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий
|
Наладка калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и станов
|
Наладка автоматических, полуавтоматических линий и пресс-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля
|
Пробная обработка деталей и предъявление контролерам отдела технического контроля
|
Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов и роботов с программным управлением
|
Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникших при установке штампа
|
Снятие штамповой оснастки с холодноштамповочного оборудования
|
Транспортировка штамповой оснастки
|
Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией
|
Регулирование режимов работы штамповой оснастки
|
Подналадка штампов при выявлении дефектов
|
Установка требуемого хода оборудования для данной операции
|
Контроль подачи технологической смазки
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность пресс-автоматов, автоматических и полуавтоматических линий
|
Проверять исправность калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и станов
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки
|
Принцип работы штамповой оснастки
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах
|
Основные группы и марки материалов
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
Трудовые действия
|
Изучение технологической и конструкторской документации
|
Подготовка многопозиционных автоматов для наладки
|
Установка штамповой оснастки на многопозиционные автоматы
|
Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий
|
Наладка автоматических, полуавтоматических линий, пресс-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля
|
Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройств систем управления
|
Наладка прессов для штамповки деталей из драгоценных металлов и сплавов с ужесточенными допусками
|
Наладка и регулировка манипуляторов и роботов с программным управлением
|
Пробная обработка деталей и предъявление контролерам отдела технического контроля
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию
|
Проверять исправность многопозиционных автоматов
|
Проверять исправность манипуляторов и роботов
|
Проверять надежность крепления штамповой оснастки
|
Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки
|
Устанавливать режимы работы холодноштамповочного оборудования
|
Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы
|
Прекращать работу и выключать холодноштамповочного оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
Контролировать технические параметры холодноштамповочного оборудования
|
Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу
|
Проверять подачу технологической смазки на штамповую оснастку
|
Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации
|
Конструкции штамповой оснастки
|
Принцип работы штамповой оснастки
|
Режимы эксплуатации штамповой оснастки
|
Нормы точности при установке штамповой оснастки на холодноштамповочное оборудование
|
Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке
|
Методы механизации установки и наладки штамповой оснастки
|
Виды инструментов для установки и наладки штамповой оснастки
|
Содержание и режимы технологических процессов штамповки разных деталей
|
Конструкции холодноштамповочного оборудования
|
Условия и правила эксплуатации холодноштамповочного оборудования
|
Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений
|
Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах
|
Основные группы и марки материалов
|
Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоиразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938), с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429), с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992). с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы».
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Утвержден профстандарт "Наладчик холодноштамповочного оборудования".
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.
Цель деятельности - обеспечение бесперебойной работы холодноштамповочного и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки.