(1).jpg)
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия" (подготовлен Минтрудом России 15.12.2022)
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 февраля 2017 г. N 131н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 февраля 2017 г., регистрационный N 45749).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Министр | А.О. Котяков |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______20 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
| 899 |
|---|
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линиях с автоматизированной системой управления | ||
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления |
|---|
Группа занятий:
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.42 | Производство алюминия |
|---|---|
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 3 | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса | А/01.3 | 3 |
| Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса | А/02.3 | 3 | |||
| Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса | А/03.3 | 3 | |||
| B | Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 4 | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия-сырца | B/01.4 | 4 |
| Ведение процесса производства товарного алюминия и литейных сплавов | B/02.4 | 4 | |||
| Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов | B/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда | |||||
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | Для оператора автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда не менее шести месяцев работы по профилю работ оператором автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров*(4) Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда*(5) Прохождение обучения мерам пожарной безопасности*(6) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости)*(7) Наличие II группы по электробезопасности*(8) |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня сложности выполняемой работы, грузоподъемности применяемых подъёмных сооружений, мощности и/или категории применяемых специальных транспортных средств в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС*(9) | § 64 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
| § 65 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда | |
| ОКПДТР*(10) | 15469 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца | |
| Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
| Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов) | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
| Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
| Механизированная очистка печи, миксера, ковшей, сифонов, отработанных анодов (огарков), анододержателей от застывшего электролита, осадков и шлака | |
| Перетяжка анодной рамы | |
| Установка и центровка анодов при монтаже | |
| Оснастка катодов резиновыми планками | |
| Установка и снятие анодных блоков | |
| Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
| Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
| Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна | |
| Транспортировка анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования | |
| Контроль и подготовка оборудования подготовки исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры для производства алюминия-сырца | |
| Контроль и подготовка оборудования смешивания шихты и связующих материалов к загрузке в электролизеры | |
| Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации | |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по выполненным работам | |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств и приборов (далее - КИП), инструментария автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) готовность к работе и отклонения состояния основного и вспомогательного оборудования, подъёмных сооружений участка производства алюминия-сырца от требуемого |
| Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъёмных сооружений участка производств алюминия-сырца | |
| Определять исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца | |
| Контролировать по показаниям КИП состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов | |
| Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами не требующих привлечения ремонтного персонала | |
| Управлять, для проверки состояния и работоспособности, машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов | |
| Выполнять комплекс работ по подготовке и осуществлению вывода из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца для ремонтов (по необходимости), приемке оборудования после ремонтов и вводу его на эксплуатационный режим | |
| Отбирать представительные пробы сырья ми материалов | |
| Готовить к загрузке в электролизеры исходное сырьё, смешивать и усреднять шихту и связующие материалы | |
| Управлять, для проверки их состояния и работоспособности, машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализация и средств связи |
| Технологический процесс производства алюминия-сырца методом электролиза | |
| Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ | |
| Требования технологической инструкции по подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия | |
| Состав работ, правила и порядок ежесменного, текущего технического обслуживания оборудования участка электролиза алюминия | |
| Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия | |
| Правила подъема и перемещения сыпучих, штучных грузов и металла в жидком состоянии, предельные значения грузоподъемности обслуживаемых механизмов и цепей | |
| Аппаратурно-технологические схема участка производства алюминия-сырца | |
| Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей | |
| Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия | |
| Типовые причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования способы устранения и предупреждения | |
| Порядок и правила подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту | |
| Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия | |
| Правила смешивания шихты и связующих материалов | |
| Технологические требования к подготовке сырьевых материалов и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия-сырца | |
| Правила и порядок отбора проб сырья и материалов | |
| Набор контролируемых опреатором показателей работы обслуживаемиого оборудования, порядок и правла регулировок | |
| Правила пользования применяемыми КИП | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия | |
| Проверка готовности к работе и механизированная очистка основного и вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
| Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции) | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
| Выполнение регламентных работ текущего, ежесменного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов участка производства товарного алюминия | |
| Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
| Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации | |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по выполненным работам | |
| Необходимые умения | Определять с использованием средств КИП и АСУТП готовность к работе и отклонения состояния и режимов работы основного (печей, миксеров) и вспомогательного оборудования (сифонов, ковшей, подъёмных сооружений) участка производства товарного алюминия от установленных технической документацией |
| Управлять машинами, механизмами, оснасткой для подготовки к эксплуатации, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъёмных сооружений участка производства товарного алюминия | |
| Выполнять комплексную подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей | |
| Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъёмных сооружений участка производства товарного алюминия | |
| Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия | |
| Контролировать по показаниям КИП состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
| Управлять (для контроля состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия | |
| Выполнять комплекс работ по подготовке и выведению из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия для ремонтов (по необходимости), приемке оборудования после ремонтов и вводу его на эксплуатационный режим | |
| Готовить к шихтовке и загрузке в печь сырьё, смешивать и усреднять шихту и связующие материалы | |
| Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия не требующие привлечения ремонтного персонала | |
| Применять средства механизации для очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия |
| Технология процесса получения алюминия-сырца и товарного алюминия | |
| Требования технологической инструкции по подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Состав работ, правила и порядок ежесменного, текущего технического обслуживания оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Аппаратурно-технологические схема участка производства товарного алюминия | |
| Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования производств товарного алюминия | |
| Назначение и принципы работы средств автоматики и АСУТП, КИП и пультов (постов) управления автоматизированной линии производства товарного алюминия | |
| Правила проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
| Принцип работы и эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования | |
| Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов | |
| Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия | |
| Технологические требования к оборудованию, задействованному в подготовке сырьевых материалов и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия-сырца | |
| Правила пользования применяемыми КИП | |
| Типовые неисправности и режимные сбои обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия, признаки, способы выявления, причины возникновения, способы предупреждения и устранения | |
| Порядок (регламент) подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
| Контролируемые опреатором на участке подготовки показатели работы обслуживаемого оборудования, их установленные техдокументацией значения и допустимые диапазоны регулировок | |
| Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца на участке подготовка оборудования | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса | Код | А/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов | |
| Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева, смешивания шихты и связующих материалов, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий | |
| Проверка готовности и подготовка к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов | |
| Проверка наличия и работоспособности инструмента и приспособлений для отбора проб, и проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
| Проверка готовности и подготовка к работе оборудования применяемого для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты, изготовления угольных электродов на вибропрессах, обжига электродов в обжиговых печах, очистки поверхности электродов, оснастки катодов резиновыми планками, установки и центровки анодных блоков и анододержателей, заливки анодных ниппельных гнезд, установки и центровки анодов при монтаже, перетяжки анодных рам | |
| Контроль и корректировка технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту | |
| Наблюдение за показаниями КИП на участке производства обожженных анодов, иправаностьюоконечных устройств (датчиков, контролдеров) | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях по выполненным работам | |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств и приборов готовность к работе и отклонения от требуемого состояния - режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов |
| Выявлять с помощью инструментария АСУТП и средств КИП неисправности обслуживаемого оборудования | |
| Определять по показаниям КИП состояние и готовность к работе оборудования сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
| Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъёмных сооружений участка производства обожженных анодов | |
| Проводить подготовку к работе смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов | |
| Управлять, для контроля состояния и работоспособности, машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки материалов для производства обожженных анодов, вспомогательными устройствами и приспособлениями | |
| Устранять выявленные режимные сбои и неисправности основного и вспомогательного оборудования | |
| Выполнять комплекс работ по подготовке и выведению из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства обожженных анодов для ремонтов (в связи с производственной необходимостью), по приемке оборудования после ремонтов и выводу его на эксплуатационный режим | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации, проверки и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов |
| Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов | |
| Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Технология производства обожженных анодов | |
| Требования технологической инструкции по подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Аппаратурно-технологические схема участка производства обожженных анодов | |
| Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Контролируемые оператором на участке подготовки показатели работы обслуживаемого оборудования, установленные техдокументацией значения и допустимые диапазоны регулировок | |
| Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей | |
| Правила проверки, подготовки к работе и управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов | |
| Порядок подготовки обслуживаемого технологического оборудования и технологической обвязки участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту | |
| Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Состав, регламенты и правила проведения работ по техническому обслуживанию оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда |
|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|---|---|
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду по профилю работ: в производстве алюминия-сырца или в производстве товарного алюминия, или в производстве обожженных анодов |
| Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) - водителя погрузчика (при необходимости работы с транспортными механизмами, погрузчиками) 7 Наличие II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта, а также с учетом грузоподъемности применяемых подъёмных сооружений, мощности и/или категории, применяемых специальных транспортных средств и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
| ЕТКС | § 66 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда |
| § 67 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда | |
| § 68 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда | |
| ОКПДТР | 15469 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
| ОКСО*(11) | 2.22.01.06 | Оператор-обработчик цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия-сырца | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
| Контроль подготовки исходного сырья и материалов, подаваемых в электролизеры | |
| Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | |
| Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца в расплавленных средах в ваннах различной конструкции, на линии с автоматизированной системой управления с пульта | |
| Регулирование и контроль соблюдения режимов работы основного и вспомогательного оборудования и технологических параметров процесса электролиза алюминия | |
| Контроль температуры и уровней металла в печи, ковшах, миксерах, кристаллизаторах | |
| Контроль температуры и уровня электролита в ваннах | |
| Определение состава электролита по внешним признакам и/или по данным анализов | |
| Контроль изменений и корректировка состава электролита, в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза | |
| Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | |
| Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров | |
| Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | |
| Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах | |
| Управление переливом металла из ванн в вакуум-ковши | |
| Транспортировка ковшей с металлом в литейное подразделение | |
| Ведение процессов установки и снятия электродов | |
| Пуск и остановка технологического оборудования | |
| Контроль правильности транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работы средств и механизмов транспортировки | |
| Ведение учетной / технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца | |
| Необходимые умения | Визуально и/или с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования электролизной линии, принимать меры по их устранению и предупреждению |
| Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Управлять параметрами и ходом технологического процесса, режимами работы основного и вспомогательного оборудования электролиза по показаниям КИП и АСУТП | |
| Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в печи, миксерах, кристаллизаторах, а также температуры и уровня электролита в ваннах | |
| Определять и корректировать состава электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза | |
| Устанавливать и корректировать энергетические режимы, рабочее напряжение электролизеров | |
| Управлять процессами замены анодов и замеров перепадов напряжения в контактах | |
| Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн | |
| Управлять технологическими процессами перелива металла из ванн в вакуум-ковши и из вакуум-ковшей в разливочные ковши, процессами полунепрерывного, и/или непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров | |
| Управлять технологическими процессами распиловки, маркировки пакетирования /обвязки, чушек, слитков | |
| Устанавливать и центровать аноды при монтаже | |
| Производить перетяжку анодной рамы | |
| Оснащать катоды резиновыми планками | |
| Устанавливать, обслуживать и снимать электроды | |
| Отбирать представительные пробы электролита, металла | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться средствами КИП и программным обеспечением АСУТП процесса производства алюминия-сырца | |
| Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия |
| Технология производств алюминия-сырца | |
| Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия | |
| Требования технологической инструкции по ведению технологического процесса производства алюминия-сырца в электролизерах применяемых конструкций | |
| Конструктивные особенности электролизеров различного типа | |
| Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия | |
| Физико-химические процессы электролиза алюминия | |
| Факторы, влияющие на ход и результаты процесса электролиза алюминия | |
| Регламент отбора проб электролита, металла | |
| Схемы используемых приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы и правила использования | |
| Характер изменения электролита в процессе электролиза | |
| Нормы перепада напряжения в контактах | |
| Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита | |
| Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
| Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП | |
| Контролируемые оператором показатели / режимы работы основного и вспомогательного оборудования, установленные технической документацией оптимальные значения, допустимые диапазоны регулировок, корреляционные зависимости и влияние на качество готового металла | |
| Порядок и правила регулирования энергетического режима электролизеров | |
| Правила транспортировки расплавленных солей, металла, анодов | |
| Требования технологической инструкции по ведению процессов установки и снятия электродов, замены анодов | |
| Требования технологической инструкции по ведению процессов полунепрерывного и непрерывного литья | |
| Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение процесса производства товарного алюминия и литейных сплавов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
| Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению | |
| Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | |
| Подготовка шихтовых компонентов для получения товарного алюминия и сплавов на его основе | |
| Ведение комплекса технологических процессов переработка алюминия-сырца и выпуска товарной продукции | |
| Получение алюминия-сырца, транспортировка вакуум-ковшей с металлом из электролизного производства, подбор ковшей с металлом с взвешивание на горячей весовой | |
| Контроль температуры металла в ковшах, миксере, включая температуру подины с пульта управления или с помощью ручной термопары | |
| Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | |
| Управление переливом металла из вакуум-ковшей в миксер | |
| Выполнение комплекса операций доводки в миксере расплава алюминия-сырца до заданного химического состава | |
| Загрузка шихтовых материалов | |
| Рафинирование и очистка расплава от шлака в ковшах | |
| Рафинирование расплава в миксере флюсом, снятие шлака | |
| Управление перемешиванием расплава | |
| Приготовление расплава заданного химического состава - товарных / литейных сплавов | |
| Управление технологическим процессом рафинирования алюминия в индукционных печах применяемых конструкций, приготовления товарных / литейных сплавов | |
| Поддержание заданной температуры расплава в миксере | |
| Управление переливом металла из миксера в разливочный ковш | |
| Подготовка литейной оснастки к литью | |
| Фиксация литейной оснастки, формообразование литья | |
| Контроль температуры и уровня металла в миксере и в металлотракте | |
| Контроль и регулирование уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы | |
| Ведение, контроль и регулирование процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек, слябов различных профиля и размеров | |
| Контроль работы робота-скиммера | |
| Контроль качества - отбор проб готовой продукции, участка производства товарного алюминия и выхода, идентификация и изоляция бракованной продукции | |
| Управление распиловкой слитков по заданным размерам | |
| Контроль качества/эффективности работы системы охлаждения чушек, слитков | |
| Визуальный контроль качества поверхности чушек и слитков, нанесения маркировки, работы аппликатора | |
| Контроль выполнения автоматизированных операций по укладки чушек, формированию пакетов, автоматической обвязки и упаковки пакетов | |
| Транспортировка готовой продукции с помощью подъемного и транспортного оборудования | |
| Отжим шлака на прессах | |
| Очистка лёточных отверстий миксеров | |
| Выполнение пуска / остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия и запуска в работу после остановок и/или окончания ремонтных работ | |
| Ведение учетной / технологической документации процесса производства товарного алюминия | |
| Необходимые умения | Визуально и/или с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса, неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования литейного производства, принимать меры по их устранению и предупреждению |
| Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП процесса получения товарного алюминия и сплавов, производства слитков, чушек, слябов | |
| Контролировать по показаниям КИП и АСУТП и регулировать параметры и ход технологического процесса приготовления расплавов заданного состава, режимы работы основного и вспомогательного оборудования литейного подразделения | |
| Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в вакуум-ковшах, миксерах, разливочных ковшах, кристаллизаторах | |
| Управлять, контролировать и регулировать технологические процессы приготовления алюминиевых сплавов, литья слитков | |
| Отбирать представительные пробы расплавов и готовой продукции для проведения лабораторного анализа | |
| Управлять, контролировать и регулировать технологические процессы перелива металла из вакуум-ковшей в миксеры, разливочные ковши, процессы полунепрерывного, и/или непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров | |
| Управлять, контролировать и регулировать технологические процессы распиловки, маркировки пакетирования /обвязки, чушек, слитков | |
| Выявлять, идентифицировать брак, причины появления, принимать меры по устранению и его предупреждению | |
| Управлять работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства товаврного алюминия и сплавов на его основе | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы работы и правила технической эксплуатации основного (печей, миксеров, кристаллизаторов) и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, КИП и средств автоматики, поста управления АСУТП, применяемых в производстве товарного алюминия и сплавов на его основе |
| Технология и технологические режимы производства товарного алюминия и сплавов на его основе | |
| Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции | |
| Требования технологической инструкции по ведению процесса получения товарного алюминия и сплавов на его основе | |
| Требования технологической инструкции по подготовке и ведению процесса полунепрерывного, и/или непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров | |
| Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия и сплавов на его основе | |
| Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки | |
| Марки товарного алюминия и сплавов на его основе, особенности приготовления и литья (разливки) | |
| Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения и предупреждения | |
| Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов | |
| Теория и технологии литейного производства в объеме выполняемых работ | |
| Правила ввода заданий, параметров технологического процесса в АСУТП | |
| Типичные виды, признаки и причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения | |
| Регламент отбора проб металла, сплавов | |
| Правила распиловки слитков | |
| Корпоративные, государственные, международные (LME) стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию | |
| Правила маркировки, пакетирования \обвязки и ведения учета готовой продукции, показателей качества | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции | |
| Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
| Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
| Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов | |
| Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
| Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты | |
| Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, вод данных в АСУТП | |
| Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах | |
| Ведение процесса прессования электродной продукции | |
| Ведение процесса обжига электродов | |
| Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки | |
| Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд | |
| Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов | |
| Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам | |
| Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
| Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
| Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
| Необходимые умения | Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
| Управлять по показаниям КИП и данным АСУТП режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов | |
| Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
| Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
| Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов | |
| Регулировать режимы работы вибропрессов | |
| Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов | |
| Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму | |
| Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели | |
| Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
| Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии | |
| Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям | |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов |
| Аппаратурно-технологические схемы и химические процессы производства обожженных анодов | |
| Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования | |
| Технология и технологические режимы производства обожженных анодов | |
| Требования технологической инструкции по производству обожженных анодов | |
| Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов | |
| Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов | |
| Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки | |
| Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
| Правила пользования КИП и АСУТП | |
| Виды, признаки и причины возникновения брака, способы устранения и предупреждения | |
| Порядок ввода заданий и параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП | |
| Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию | |
| Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
| Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
|---|---|
| Президент | Гугис Николай Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
|---|---|
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
| 3 | АО "РУСАЛ Менеджмент", город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
*(7) Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
*(8) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(11) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Для оператора автоматизированного процесса производства алюминия будет утвержден новый профстандарт. Он заменит профстандарт 2017 г.
Трудовые функции для этих специалистов не изменятся. Будет расширен перечень трудовых действий, необходимых умений и знаний. Для оператора 5-го разряда потребуется опыт работы не менее 6 месяцев по профилю работ оператором 4-го разряда. Разряд предлагается присваиваться с учетом уровня сложности выполняемой работы, грузоподъемности применяемых подъемных сооружений, мощности и/или категории применяемых специальных ТС в соответствии с трудовым законодательством.
Основная цель деятельности - получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
