Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (подготовлен Минтрудом России 23.10.2019)
Досье на проект
Пояснительная записка
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______20 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-инструментальщик
151 |
---|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений | 40.028 | |
---|---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код | |
Основная цель вида профессиональной деятельности: | ||
Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | ||
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ*(2)) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.73 | Производство инструмента |
---|---|
(код ОКВЭД*(3)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12-14 квалитетам | 2 | Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с применением универсальных приспособлений | A/01.2 | 2 |
Сборка простых приспособлений и инструментов | A/02.2 | 2 | |||
Ремонт простых приспособлений и инструментов | A/03.2 | 2 | |||
B | Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8-11 квалитетам | 3 | Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам с применением универсальных приспособлений | B/01.3 | 3 |
Сборка инструментов и приспособлений средней сложности | B/02.3 | 3 | |||
Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности | B/03.3 | 3 | |||
C | Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7-10 квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | 3 | Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки | C/01.3 | 3 |
Сборка сложных инструментов и приспособлений | C/02.3 | 3 | |||
Ремонт сложных инструментов и приспособлений | C/03.3 | 3 | |||
D | Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | 4 | Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм. | D/01.4 | 4 |
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | D/02.4 | 4 | |||
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | D/03.4 | 4 | |||
E | Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | 4 | Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3-5 квалитетам шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | E/01.4 | 4 |
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | E/02.4 | 4 | |||
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | E/03.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12-14 квалитетам | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда | ||||
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | ||||
Требования к опыту практической работы | - | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4) Прохождение противопожарного инструктажа*(5) Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(6) Наличие II группы по электробезопасности*(7) | ||||
Другие характеристики | - | ||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | |||
ЕТКС*(8) | §80 | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда | |||
ОКПДТР*(9) | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с применением универсальных приспособлений | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | ||||
Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний | |||||
Рубка и резка заготовок простых деталей | |||||
Гибка и правка простых деталей | |||||
Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм | |||||
Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам | ||||
Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний | |||||
Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей | |||||
Выполнять гибку и правку простых деталей | |||||
Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм | |||||
Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Виды технологической документации, используемой в организации | |||||
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний | |||||
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированного инструмента для слесарной обработки простых деталей | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам | |||||
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитету квалитетам и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка простых приспособлений и инструментов | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для выполнения сборки и регулировки простых приспособлений и инструментов | ||||
Сборка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Регулировка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на простые приспособления и инструменты | ||||
Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений | |||||
Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений и инструментов | |||||
Регулировать простые приспособления, режущие и измерительные инструменты | |||||
Проверять простые приспособления и инструменты в работе | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения чертежей, технологической документации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы совместной обработки несколько деталей простых приспособлений и инструментов | |||||
Методы регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки простых приспособлений | |||||
Основные виды дефектов, возникающие при сборке приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Ремонт простых приспособлений и инструментов | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для ремонта | ||||
Разборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Чистка и промывка деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Дефектация деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Восстановление деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Наладка и регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | ||||
Выполнять разборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять чистку и промывку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять сборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов | |||||
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы, оборудование и инструменты для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей простых приспособлений | |||||
Назначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8-11 квалитетам | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда | ||||
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года слесарь-инструментальщиком 2-го разряда | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности | ||||
Другие характеристики | - | ||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | |||
ЕТКС | §81 | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда | |||
ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам с применением универсальных приспособлений | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | ||||
Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний | |||||
Рубка и резка заготовок деталей средней сложности | |||||
Гибка и правка деталей средней сложности | |||||
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |||||
Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | ||||
Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний | |||||
Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности | |||||
Выполнять гибку и правку деталей средней сложности | |||||
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |||||
Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |||||
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |||||
Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |||||
Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Виды технологической документации, используемой в организации | |||||
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний | |||||
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированного инструмента для слесарной обработки деталей средней сложности | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка инструментов и приспособлений средней сложности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложности | ||||
Сборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложности | |||||
Регулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям | |||||
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложности | ||||
Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложности | |||||
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Регулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложности | |||||
Балансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Проверять приспособления и инструменты средней сложности в работе | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Заполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения чертежей, технологической документации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Методы совместной обработки несколько деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Методы выполнения припиливания, пришабривания и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Методы регулировки приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложности | |||||
Основные виды дефектов, возникающие при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Ремонт инструментов и приспособлений средней сложности | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | ||||
Разборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Дефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Сборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Наладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Контроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиям | |||||
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта | |||||
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на приспособления средней сложности | ||||
Выполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Выполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Проводить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Выполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложности | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложности | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Методы контроля приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложности | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7-10 квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда | ||||
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности | ||||
Другие характеристики | - | ||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | |||
ЕТКС | §82 | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда | |||
ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик | |||
ОКСО*(10) | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм | ||||
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний | |||||
Рубка и резка заготовок сложных деталей | |||||
Гибка и правка сложных деталей | |||||
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений | |||||
Притирка и доводка поверхностей сложных деталей | |||||
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |||||
Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров по 7-10 квалитетам | ||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний | |||||
Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей | |||||
Выполнять гибку и правку сложных деталей | |||||
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7-10 квалитетам и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |||||
Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |||||
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |||||
Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм | |||||
Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Виды технологической документации, используемой в организации | |||||
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний | |||||
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |||||
Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированного инструмента для слесарной обработки сложных деталей | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Основные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка сложных инструментов и приспособлений | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки сложных приспособлений и инструментов | ||||
Сборка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Регулировка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений и инструментов | |||||
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент | ||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений | |||||
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений и инструментов | |||||
Регулировать сложные приспособления, режущий и измерительный инструменты | |||||
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений и инструментов | |||||
Проверять сложные приспособления и инструменты в работе | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений и инструментов | |||||
Проводить испытания сложных приспособлений и инструментов | |||||
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |||||
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения чертежей, технологической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы совместной обработки несколько деталей сложных приспособлений и инструментов | |||||
Методы выполнения припиливания, пришабривания и доводки деталей сложных приспособлений и инструментов | |||||
Методы регулировки сложных приспособлений и инструментов | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки сложных приспособлений | |||||
Основные виды дефектов деталей, возникающие при сборке сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы контроля сложных приспособлений и инструментов | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Ремонт сложных инструментов и приспособлений | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | ||||
Разборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Подготовка документов по результатам дефектации | |||||
Восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Сборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Наладка и регулировка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент | ||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Выполнять разборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Проводить восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять сборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Подготавливать документы по результатам дефектации | |||||
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей сложных приспособлений | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Методы контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда | ||||
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда при наличии при наличии среднего профессионального образования | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности | ||||
Другие характеристики | - | ||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | |||
ЕТКС | §83 | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда | |||
ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик | |||
ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм. | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм | ||||
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний | |||||
Правка крупных и особо сложных деталей | |||||
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам | |||||
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | ||||
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции слесарной обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |||||
Сохранять документы из электронного архива | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний | |||||
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого класса | |||||
Выполнять правку крупных и особо сложных деталей | |||||
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и сосбо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и(или) шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7 квалитетам | |||||
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 5-7 квалитетам | |||||
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |||||
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Виды технологической документации, используемой в организации | |||||
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний | |||||
Методы выполнения геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации | |||||
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам | |||||
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированного инструмента для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |||||
Основные виды дефектов деталей, возникающие при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7 квалитетам | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка и регулирование крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | ||||
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментов | |||||
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент | ||||
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции слесарной обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |||||
Сохранять документы из электронного архива | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приспособлений | |||||
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Регулировать крупные и особо сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты | |||||
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Проверять крупные и особо сложные приспособления и инструменты в работе | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |||||
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения чертежей, технологической документации | |||||
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы совместной обработки несколько деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Методы выполнения припиливания, пришабривания и доводки деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Методы регулировки крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений | |||||
Основные виды дефектов деталей, возникающие при сборке крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Ремонт крупных и особо сложных инструментов и приспособлений | Код | D/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | ||||
Разборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Подготовка документов по результатам дефектации | |||||
Восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | ||||
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции слесарной обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |||||
Сохранять документы из электронного архива | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять чистку и промывку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Проводить восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Подготавливать документы по результатам дефектации | |||||
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда | ||||
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих | ||||
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда при наличии при наличии среднего профессионального образования | ||||
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасности | ||||
Другие характеристики | - | ||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||
ОКЗ | 7222 | Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий | |||
ЕТКС | §84 | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда | |||
ОКПДТР | 18452 | Слесарь-инструментальщик | |||
ОКСО | 2.15.01.30 | Слесарь |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3-5 квалитетам шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | ||||
Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний | |||||
Пригонка и припасовка уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам | |||||
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | ||||
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции слесарной обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |||||
Сохранять документы из электронного архива | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний | |||||
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса | |||||
Выполнять правку уникальных и опытных деталей | |||||
Выполнять пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5 квалитетам | |||||
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 3-5 квалитетам | |||||
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |||||
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Виды технологической документации, используемой в организации | |||||
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний | |||||
Методы выполнения геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации | |||||
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам | |||||
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированного инструмента для слесарной обработки уникальных и опытных деталей | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |||||
Основные виды дефектов деталей, возникающие при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам и (или) шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5 квалитетам | |||||
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемые на предприятии | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | ||||
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые умения | Читать и использовать чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты | ||||
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции слесарной обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |||||
Сохранять документы из электронного архива | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов приспособлений | |||||
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов приспособлений и инструментов | |||||
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов приспособлений и инструментов | |||||
Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты, включая оптические | |||||
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Проверять уникальных и опытных приборов, приспособления и инструменты в работе | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов, включая оптические | |||||
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |||||
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения чертежей, технологической документации | |||||
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |||||
Методы совместной обработки несколько деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Методы выполнения припиливания, пришабривания и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Методы регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Основные виды дефектов деталей, возникающие при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устранения | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование | Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | Код | E/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|---|---|---|---|---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Анализ чертежа и технологической карты для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | ||||
Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Подготовка документов по результатам дефектации | |||||
Восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | ||||
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операции слесарной обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |||||
Сохранять документы из электронного архива | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации | |||||
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |||||
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять чистку и промывку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Проводить восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Подготавливать документы по результатам дефектации | |||||
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |||||
Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения | ||||
Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |||||
Порядок работы с файловой системой | |||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |||||
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |||||
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |||||
Основы метрологии | |||||
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||||
Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |||||
Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов | |||||
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта | |||||
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятые в организации | |||||
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |||||
Свойства конструкционных и инструментальных материалов | |||||
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |||||
Виды и правила использования средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |||||
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация - разработчик
Общество с ограниченной ответственностью "Союзмаш консалтинг", город Москва | ||
---|---|---|
Генеральный директор | Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций - разработчиков
1. | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
---|---|
2. | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
3. | ОООР "Экосфера", город Москва |
4. | ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань |
5. | ПАО "Кузнецов", город Самара |
6. | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва |
7. | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана), город Москва |
8. | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
V. Термины, определения и сокращения, используемые в профессиональном стандарте
5.1. Термины и определения
Простые инструменты и приспособления - изделия имеющие поверхности прямолинейного очертания, простую конструкцию и требующие для своего изготовления универсальных приспособлений, например: воротки, втулки переходные, ключи гаечные, нутромеры, патроны для сверл (сборка).
Инструменты и приспособления средней сложности - изделия, имеющие поверхности прямолинейного очертания, сложную конструкцию и требующие для своего изготовления универсальных приспособлений, например: кондукторы простые, домкраты винтовые, клейма, кулачки, линейки поверочные лекальные, шаблоны, тиски станочные, штампы гибочные, микрометры (сборка, доводка, проверка), патроны универсальные и цанговые (ремонт, сборка, регулировка)
Сложные инструменты и приспособления - изделия, имеющие поверхности фигурного очертания, расположенные в разных плоскостях, сложную конструкцию и требующие для своего изготовления специальных приспособлений, например: кондукторы для сверления отверстий в различных плоскостях, лекала сборные, шаблоны профильные и для ступенчатых деталей, копиры сложной формы, пресс-формы сложные, фасонные резцы, приборы для измерения эксцентричности, головки нарезные самооткрывающиеся (сборка).
Особо сложные инструменты и приспособления - калибры конусные, штампы, шаблоны сложные, модульные, штангенинструменты, плиты разметочные, пресс-формы сложные.
Уникальные приборы, инструменты и приспособления - микрометры индикаторные, зубомеры оптические, плитки плоскопараллельных концевых мер, лекала многоугольные, фильеры, штампы больших габаритов комбинированные, шаблоны с сопряжением многих радиусов и касательных.
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор занятий.
*(3) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
*(5) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
*(6) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(7) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145) с изменением, внесенным приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. N 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный N 52754).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, выпуск 2, часть 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
*(10) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Минтруд намерен утвердить новый профстандарт "Слесарь-инструментальщик". Уточняются трудовые функции и квалификационные требования. Ряд поправок связан введением ОКВЭД 2.