Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Проект Приказа Министерства энергетики РФ "Об утверждении требований к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок "Правила технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики"" (подготовлен Минэнерго России 28.04.2018)

Обзор документа

Проект Приказа Министерства энергетики РФ "Об утверждении требований к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок "Правила технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики"" (подготовлен Минэнерго России 28.04.2018)

Досье на проект

В соответствии с пунктом 2 статьи 28 Федерального закона от 26.03.2003 N 35-ФЗ "Об электроэнергетике" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 13, ст. 1177; 2017, N 31 (ч. 1), ст. 4822) и пунктом 1 постановления Правительства Российской Федерации от 2 марта 2017 г. N 244 "О совершенствовании требований к обеспечению надежности и безопасности электроэнергетических систем и объектов электроэнергетики и внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 11, ст. 1562) приказываю:

1. Утвердить прилагаемые требования к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок "Правила технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики".

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении трех месяцев после дня его официального опубликования.

Министр А.В. Новак

Утверждены
приказом Минэнерго России

от "__" ____ 20___ г. N ___

Правила технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики

I. Общие положения

1. Настоящие Правила технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики (далее - Правила) устанавливают порядок организации, планирования, подготовки и производства технического обслуживания комплексов и устройств релейной защиты и автоматики (далее - РЗА, а также функционально связанных с ними вторичных цепей, расцепителей автоматических выключателей, измерительных трансформаторов тока и напряжения, элементов приводов коммутационных аппаратов, оборудования высокочастотных трактов и каналов (далее - вторичное оборудование), определяют виды, периодичность, последовательность и объемы технического обслуживания устройств и комплексов РЗА и вторичного оборудования.

2. Требования Правил являются обязательными для:

субъектов электроэнергетики и потребителей электрической энергии, владеющих на праве собственности или ином законном основании объектами электросетевого хозяйства и (или) объектами по производству электрической энергии (далее - объекты электроэнергетики), входящими в состав Единой энергетической системы России или технологически изолированных территориальных электроэнергетических систем (далее - владелец объекта электроэнергетики), независимо от класса напряжения и мощности таких объектов электроэнергетики;

системного оператора и субъектов оперативно-диспетчерского управления в технологически изолированных территориальных электроэнергетических системах (далее - субъект оперативно-диспетчерского управления).

3. Требования Правил распространяются на устройства и комплексы РЗА и вторичное оборудование, установленные на объектах электроэнергетики, а также на устройства и комплексы РЗА, установленные в диспетчерских центрах субъектов оперативно-диспетчерского управления.

В случае установки устройств и комплексов РЗА в диспетчерских центрах субъектов оперативно-диспетчерского управления на такого субъекта в части организации и осуществления технического обслуживания принадлежащих ему на праве собственности или ином законном основании устройств и комплексов РЗА распространяются требования настоящих Правил, установленные для владельцев объектов электроэнергетики.

4. Техническое обслуживание комплексов РЗА заключается в выполнении технического обслуживания каждого устройства РЗА, входящего в этот комплекс.

5. В настоящих Правилах применены понятия в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области электроэнергетики, а также понятия указанные в приложении 1 к настоящим Правилам.

В настоящих Правилах применены следующие сокращения:

АРМ - автоматизированное рабочее место
АРКЗ - автоматика разгрузки при коротких замыканиях
АРПМ - автоматика разгрузки при перегрузке по мощности
АСУ ТП - автоматизированная система управления технологическими процессами
ВЧ - высокочастотный
ЛАПНУ - локальная автоматика предотвращения нарушения устойчивости
ЛЭП - линия электропередачи
МП - микропроцессорный
МЭ - микроэлектронный
ПА - противоаварийная автоматика
РЗА - релейная защита и автоматика
УПАСК - устройства передачи аварийных сигналов и команд
ЭМ - электромеханический

6. Владельцами объектов электроэнергетики и субъектами оперативно-диспетчерского управления должна быть обеспечена организация технического обслуживания устройств РЗА, принадлежащих им на праве собственности или ином законном основании.

7. Правилами устанавливаются следующие виды организации технического обслуживания устройств РЗА:

плановое техническое обслуживание;

техническое обслуживание по состоянию.

8. Виды организации технического обслуживания, применяемые в отношении устройств РЗА объектов электроэнергетики, должны быть определены организационно-распорядительным документом владельца объекта электроэнергетики.

9. Плановое техническое обслуживание должно выполняться для всех типов устройств РЗА, выполненных на электромеханической, микроэлектронной и микропроцессорной элементной базе, а также для вторичного оборудования.

Техническое обслуживание по состоянию допускается выполнять только для микропроцессорных устройств РЗА, в отношении которых выполняются требования главы IV настоящих Правил.

10. Работы по техническому обслуживанию устройств РЗА и вторичного оборудования должен выполнять квалифицированный персонал, прошедший обучение, проверку знаний и допущенный к самостоятельной работе.

11. Эксплуатация устройств РЗА и вторичного оборудования сверх установленных сроков службы допускается по решению технического руководителя владельца объекта электроэнергетики на основании фактического состояния устройств РЗА и вторичного оборудования. Фактическое состояние должно быть определено при проведении внеочередной проверки устройств РЗА и вторичного оборудования в объеме профилактического восстановления в случае, если к моменту окончания срока службы профилактическое восстановление не проводилось более двух лет. В случае, если к моменту окончания срока службы профилактическое восстановление проводилось в срок менее двух лет, предшествующих окончанию срока службы, фактическое состояние допускается определять по результатам последнего проведенного профилактического восстановления.

12. Продление срока эксплуатации устройства РЗА допускается на период не более одного цикла технического обслуживания и должно быть оформлено организационно-распорядительным документом владельца объекта электроэнергетики. Общее количество продлений срока эксплуатации устройства РЗА должно быть не более двух.

II. Виды технического обслуживания

13. Для устройств РЗА и вторичного оборудования должны выполняться следующие виды технического обслуживания:

проверка при новом включении (наладка) - Н;

первый профилактический контроль - К1;

профилактический контроль - К;

профилактическое восстановление - В;

технический контроль - ТК;

тестовый контроль - Т;

опробование - О;

технический осмотр - ОСМ;

внеочередная проверка - ВП;

послеаварийная проверка - ПП.

14. Проверка при новом включении (наладка) должна выполняться перед включением вновь вводимых в работу устройств РЗА и вторичного оборудования при их создании (модернизации) и (или) после монтажа нового вторичного или первичного оборудования.

15. Первый профилактический контроль должен выполняться для выявления приработочных отказов и предотвращения отказов функционирования после проведения наладки.

16. Профилактический контроль должен выполняться между двумя профилактическими восстановлениями для выявления и устранения возникших неисправностей и (или) возникших изменений параметров настройки устройства с целью предотвращения возможных отказов функционирования.

17. Профилактическое восстановление должно выполняться для своевременного ремонта или замены изношенных элементов устройства РЗА и вторичного оборудования с целью предотвращения возрастания отказов функционирования.

18. Технический контроль должен выполняться для проверки функционирования только микропроцессорных устройств РЗА и предотвращения отказов или неправильной работы по причине неисправности элементов, не охватываемых самодиагностикой и мониторингом.

19. Тестовый контроль должен выполняться для микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА, имеющих соответствующие встроенные средства для проверки работоспособности ограниченного функционала устройства.

20. Опробование должно выполняться по решению технического руководителя владельца объекта электроэнергетики и (или) согласно требований заводов-изготовителей в случаях, когда в процессе эксплуатации имеется повышенный риск неправильной работы или отказа устройств РЗА и (или) вторичного оборудования из-за особенностей их конструктивного исполнения, принципа действия и (или) условий эксплуатации.

21. Технический осмотр должен выполняться для всех устройств РЗА и вторичного оборудования с целью определения внешнего состояния аппаратуры и вторичных цепей, проверки правильности положения переключающих устройств и испытательных блоков.

22. Внеочередная проверка должна выполняться при неисправности устройств РЗА и (или) вторичного оборудования, изменении схем внешних и (или) внутренних связей устройств, при необходимости изменения параметров настройки (уставок), алгоритмов функционирования, характеристик реле, обновлении программного обеспечения микропроцессорных устройств РЗА.

23. Послеаварийная проверка должна выполняться для выяснения причин неправильных действий устройств РЗА и вторичного оборудования.

III. Плановое техническое обслуживание устройств РЗА

24. При плановом техническом обслуживании должны выполняться виды технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования с заранее установленной периодичностью в соответствии с главой V настоящих Правил.

25. При плановом техническом обслуживании электромеханических и микроэлектронных устройств РЗА должны выполняться объемы и последовательность работ, приведенные в приложении 4 к настоящим Правилам.

26. При плановом техническом обслуживании микропроцессорных устройств РЗА должны выполняться объемы и последовательность работ, приведенные в приложении 5 к настоящим Правилам.

27. При плановом техническом обслуживании вторичного оборудования должны выполняться объемы и последовательность работ, приведенные в приложении 6 к настоящим Правилам.

28. При наличии отдельных требований к техническому обслуживанию устройств РЗА и вторичного оборудования, приведенных в технических описаниях, руководствах по эксплуатации, методических указаниях и инструкциях по техническому обслуживанию для конкретных устройств и оборудования, объемы работ, указанные в приложениях 4-6 к настоящим Правилам при выполнении технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования должны быть дополнены соответствующими проверками (тестами).

IV. Техническое обслуживание устройств РЗА по состоянию

29. Техническое обслуживание по состоянию допускается только для микропроцессорных устройств РЗА при выполнении следующих требований:

срок эксплуатации устройства РЗА не превышает 20 лет;

для вновь вводимых устройств РЗА выполнена проверка при новом включении (наладка) и первый профилактический контроль;

для находящихся в эксплуатации микропроцессорных устройств РЗА, для которых ранее уже были выполнены проверка при новом включении (наладка) и первый профилактический контроль, выполнено техническое обслуживание в объеме профилактического контроля или профилактического восстановления в течение последних 12 месяцев;

обеспечен автоматизированный сбор информации с каждого устройства РЗА для мониторинга его состояния согласно пунктам 32, 33 настоящих Правил;

обеспечено выполнение мониторинга устройств РЗА согласно пункту 35 настоящих Правил;

30. При организации технического обслуживания по состоянию должно выполняться периодическое техническое обслуживание микропроцессорных устройств РЗА в объеме и последовательности технического контроля согласно приложению 5 к настоящим Правилам с периодичностью в соответствии с главой V настоящих Правил, и регулярный мониторинг их функционирования. Вне зависимости от наличия мониторинга микропроцессорного устройства РЗА его вторичные цепи должны обслуживаться в соответствии с главой III настоящих Правил.

31. Техническое обслуживание микропроцессорных устройств РЗА по состоянию, принцип действия которых обеспечивается взаимодействием двух или более устройств РЗА, размещенных на разных технологически связанных объектах электроэнергетики (в том числе дифференциально-фазная защита, дифференциальная защита линии, УПАСК), должно выполняться только в случае организации на каждом объекте электроэнергетики технического обслуживания по состоянию.

32. Для каждого микропроцессорного устройства РЗА должно быть обеспечено осуществление мониторинга его состояния, обеспечивающего объективную и достоверную оценку работоспособности и функционирования устройства РЗА посредством автоматизированного сбора и анализа с каждого устройства РЗА через подключение его к АСУ ТП, системе сбора и передачи информации или технологической сети связи объекта электроэнергетики следующей обязательной информации:

измеряемые устройством РЗА аналоговые величины от трансформаторов тока и напряжения, трансформаторов отбора напряжения;

наличие оперативного питания и исправности цепей управления силовых выключателей 6 кВ и выше;

текущее состояние всех используемых каналов связи;

сигналы сбоев и ошибок, выявленных в результате самодиагностики устройства РЗА;

сигналы срабатывания и неисправности устройства РЗА;

текущее положение всех переключающих устройств, установленных в шкафу (панели) с устройством РЗА;

текущее состояние функций РЗА (введенное/выведенное положение);

текущее состояние дискретных входов и выходов терминала;

осциллограмм и журналов событий, регистрируемых микропроцессорным устройством РЗА или автономным регистратором аварийных событий и процессов;

файлов конфигурации и параметрирования устройства РЗА.

33. Доступ к информации по пункту 32 настоящих Правил должен быть обеспечен с отдельно предусмотренного АРМ РЗА на непрерывной основе.

34. АРМ РЗА должен быть оснащен всеми необходимыми аппаратными и программными средствами для выполнения мониторинга устройств РЗА.

35. При выполнении мониторинга устройства РЗА должны выполняться:

анализ, обработка информации, оформление результатов - не реже 1 раза в 6 месяцев для каждого микропроцессорного устройства РЗА, а также после каждого срабатывания, пуска и (или) при возникновении любых возмущений в первичной электрической сети или на первичном оборудовании - короткое замыкание, замыкание на землю, появление асинхронного режима, повышение (снижение) напряжения и (или) частоты, качания мощности, отключение коммутационных аппаратов и т.п.;

анализ соответствия фактических параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования заданным - не реже 1 раза в год для каждого МП устройства РЗА, а также в течение 1 рабочего дня после внесения изменений в параметры настройки (уставки) и алгоритмы функционирования, после каждого технического обслуживания, обновления программного обеспечения устройства РЗА, срабатывания, пуска;

ведение базы данных мониторинга устройств РЗА;

хранение результатов мониторинга.

36. В случае выявления по результатам мониторинга отклонений от нормального функционирования устройства РЗА должны приниматься меры по устранению выявленных отклонений с целью предотвращения неправильной работы устройства РЗА вплоть до проведения его внеплановой проверки.

37. В базе данных мониторинга должны храниться осциллограммы, журналы событий и файлы параметрирования по всем устройствам РЗА за период между двумя плановыми техническими обслуживаниями, но не менее чем за четырехлетний период.

38. Результаты мониторинга должны быть оформлены в специальном журнале мониторинга, в который должна вноситься следующая информация:

диспетчерское наименование объекта электроэнергетики;

дата проведения мониторинга;

наименование устройства РЗА (в случае если устройство РЗА является объектом диспетчеризации должно использоваться диспетчерское наименование);

результаты анализа работы (пуск, срабатывание) функций РЗА и оценка их результатов работы;

оценка наличия или отсутствия сигналов (данных) согласно пункту 32 настоящих Правил, при этом должны фиксироваться только те сигналы (данные), наличие или отсутствие которых является неправильным;

выявленные любые отклонения от нормального состояния (включая потерю питания, пропадание каналов связи, перезагрузку, ошибки внутренней самодиагностики);

меры для устранения выявленных отклонений и (или) неисправностей.

39. Мониторинг устройств РЗА должен выполнять квалифицированный персонал, прошедший обучение и проверку знаний, допущенный к самостоятельному техническому обслуживанию соответствующих устройств РЗА.

40. Отдельным организационно-распорядительным документом владельца объекта электроэнергетики должна быть введена в действие инструкция по мониторингу устройств РЗА, которая должна содержать указания по работе с АРМ РЗА, порядок выполнения мониторинга, действия при выявлении неправильного функционирования устройств РЗА, фиксации и хранения результатов мониторинга.

V. Периодичность технического обслуживания

41. Техническое обслуживание устройств РЗА и вторичного оборудования должно выполняться с периодичностью, приведенной в приложении 3 к настоящим Правилам с учетом положений настоящей главы.

42. Интервалы между различными видами технического обслуживания, приведенные в приложении 3 к настоящим Правилам, являются максимально допустимыми и могут быть сокращены по решению технического руководителя владельца объекта электроэнергетики. При определении интервалов между различными видами технического обслуживания должны учитываться требования к периодичности технического обслуживания отдельных видов устройств РЗА и вторичного оборудования со стороны заводов- производителей таких устройств и оборудования. Допускается выполнять техническое обслуживание в любой период в течение запланированного года за исключением случаев, указанных в пунктах 45 - 47 настоящих Правил.

43. Периодичность технического облуживания устройств РЗА должна определяться с учетом категорий помещений, в которых они установлены.

Для указанных целей:

к I категории должны относиться сухие отапливаемые помещения с наличием незначительной вибрации и запыленности, в которых отсутствуют ударные воздействия, в том числе щиты управления, релейные щиты и иные подобные помещения;

ко II категории должны относиться помещения с большим диапазоном колебаний температуры и влажности окружающего воздуха, незначительной вибрацией, наличием одиночных ударов, возможностью существенного запыления, в том числе релейные шкафы на открытых распределительных устройствах, распределительных устройствах 6-10 кВ с масляными выключателями и иные подобные помещения;

к III категории должны относиться помещения с наличием постоянной большой вибрации.

44. В целях совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования с ремонтом основного оборудования, допускается перенос очередного технического обслуживания таких устройств РЗА и вторичного оборудования на срок до двух лет для восьмилетнего цикла технического обслуживания и на срок до одного года для шестилетнего, четырехлетнего и трехлетнего цикла технического обслуживания. Перенос срока последующего технического обслуживания данного устройства РЗА и вторичного оборудования, определенного перспективным (многолетним) графиком, не допускается.

45. Первый профилактический контроль устройства РЗА и вторичного оборудования должен быть проведен не ранее десяти, но не позднее пятнадцати месяцев с момента наладки.

46. Тестовый контроль для микроэлектронных устройств РЗА должен проводиться не реже одного раза в двенадцать месяцев.

47. Технический осмотр устройств РЗА и вторичного оборудования должен проводиться не реже одного раза в шесть месяцев.

48. Периодичность технического обслуживания функционально связанных устройств РЗА и вторичного оборудования, установленных на разных технологически связанных объектах электроэнергетики, должна устанавливаться одинаковой. Периодичность технического обслуживания для указанных устройств РЗА и вторичного оборудования должна быть установлена в соответствии с циклом технического обслуживания устройств РЗА, для которых установлен цикл с меньшей периодичностью.

49. Периодичность технического обслуживания вторичного оборудования должна быть установлена в соответствии с циклом технического обслуживания функционально связанных с этим оборудованием устройств РЗА согласно приложению 3 к настоящим Правилам.

В случае, если вторичное оборудование функционально связано с разными устройствами РЗА, для которых установлена различная периодичность технического обслуживания, для такого вторичного оборудования должна быть установлена периодичность в соответствии с циклом технического обслуживания функционально связанных с этим оборудованием устройств РЗА, для которых установлен цикл с меньшей периодичностью.

VI. Планирование технического обслуживания

50. Для выполнения технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования, независимо от вида организации технического обслуживания, владельцами объектов электроэнергетики должны разрабатываться и утверждаться перспективные (многолетние) графики технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования на период не менее чем 12 лет, а также годовые и месячные графики.

51. Перспективные (многолетние) графики должны ежегодно пересматриваться и не позднее 15 февраля переутверждаться по результатам выполнения технического обслуживания устройств РЗА в предшествующем году.

52. При составлении перспективных (многолетних), годовых и месячных графиков технического обслуживания должны учитываться периодичность и виды технического обслуживания в соответствии с главой Vнастоящих Правил.

53. При формировании годовых графиков допускается перенос срока очередного технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования относительно срока, установленного в перспективном (многолетнем) графике, согласно пункту 44 настоящих Правил.

54. При формировании годовых и месячных графиков технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования, которые аппаратно или функционально связаны между собой (в том числе высокочастотных защит ЛЭП, дифференциальных защит ЛЭП, приемников и передатчиков высокочастотных каналов по ЛЭП и цифровых каналов по волоконно-оптическим линиям связи, устройств однофазного автоматического повторного включения ЛЭП) или с другими устройствами, владельцы объектов электроэнергетики должны предусматривать совмещение сроков выполнения технического обслуживания этих устройств. Сроки проведения технического обслуживания устройств РЗА, функционально связанных с соответствующими устройствами на смежных или иных технологически связанных объектах электроэнергетики, должны быть предварительно согласованы между соответствующими владельцами объектов электроэнергетики.

55. При формировании годовых и месячных графиков технического обслуживания устройств РЗА, относящихся к объектам диспетчеризации, указанное в пункте 54 настоящих Правил согласование сроков проведения технического обслуживания устройств РЗА должно осуществляться до подачи субъекту оперативно-диспетчерского управления предложений в сводные годовые и месячные графики технического обслуживания устройств РЗА.

56. При формировании годовых и месячных графиков технического обслуживания устройств РЗА не допускается совмещение вывода для технического обслуживания нескольких устройств РЗА, если при этом происходит снижение быстродействия релейной защиты, нарушения селективности релейной защиты в объеме большем, чем при выводе одного устройства, происходит нарушение взаимного резервирования устройств, потеря информации, необходимой для функционирования устройств ПА.

57. Формирование сводных годовых и месячных графиков технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования должно осуществляться в увязке со сроками ремонтов ЛЭП и оборудования электростанций и подстанций. При формировании графиков технического обслуживания устройств РЗА и вторичного оборудования должно быть обеспечено максимальное совмещение проведения работ по техническому обслуживанию устройств РЗА и вторичного оборудования с ремонтом ЛЭП и оборудования, на которых установлены эти устройства.

58. При формировании месячных графиков технического обслуживания в приоритетном порядке в него должны включаться работы, предусмотренные в годовом графике.

59. Для устройств РЗА, относящихся к объектам диспетчеризации, сводные годовые и месячные графики ремонта должны разрабатываться и утверждаться субъектом оперативно-диспетчерского управления на основании результатов рассмотрения предложений владельцев объектов электроэнергетики о выводе в ремонт объектов диспетчеризации, поданных в уполномоченные диспетчерские центры субъектами электроэнергетики в соответствии с правилами вывода объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации, утверждаемыми федеральным органом исполнительной власти.

60. Владельцы объектов электроэнергетики должны ежемесячно предоставлять в диспетчерские центры субъекта оперативно-диспетчерского управления отчет о выполнении технического обслуживания по каждому устройству РЗА, являющемуся объектом диспетчеризации, в соответствии с перечнем предоставляемой субъектами электроэнергетики информации, формами и порядком ее предоставления, утверждаемыми федеральным органом исполнительной власти.

VII. Организационные мероприятия при проведении работ по техническому обслуживанию

61. Независимо от наличия утвержденного графика технического обслуживания устройств РЗА они должны выводиться из работы на основании разрешенной диспетчерской (оперативной) заявки.

Порядок оформления, подачи, рассмотрения и согласования диспетчерских заявок на вывод из работы устройств РЗА должен устанавливаться согласно правилам вывода объектов электроэнергетики в ремонт и из эксплуатации, утверждаемыми уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.

Порядок оформления, подачи, рассмотрения и согласования оперативных заявок на вывод из работы устройств РЗА должен быть установлен организационно-распорядительным документом владельца объекта электроэнергетики.

62. Устройства РЗА должны выводиться из работы для технического обслуживания и вводиться в работу после технического обслуживания в соответствии с правилами переключений в электроустановках, утверждаемыми уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.

63. Подготовка рабочего места и допуск к работе персонала для проведения технического обслуживания должны осуществляться после вывода устройства РЗА из работы согласно пункту 62 настоящих Правил и в соответствии с правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок, утверждаемыми федеральным органом исполнительной власти.

64. До начала работ персонал, который будет выполнять техническое обслуживание, должен подготовить необходимые приборы, испытательную аппаратуру, инструменты и приспособления, предварительно проверив их исправное состояние, соответствие срока последней поверки и испытаний (при наличии таких требований, установленных производителями).

65. Работы по техническому обслуживанию находящихся в эксплуатации устройств РЗА и вторичного оборудования должны производиться только при наличии у персонала, выполняющего техническое обслуживание:

рабочей программы вывода из работы (ввода в работу) сложного устройства РЗА;

исполнительных схем устройства РЗА.

Работы по наладке вновь вводимых (модернизируемых) устройств РЗА и вторичного оборудования должны производиться при наличии у персонала, выполняющего эти работы, принципиальных и монтажных схем этих устройств РЗА и вторичного оборудования и актуального задания владельца объекта электроэнергетики по настройке устройств РЗА, а также при наличии программы производства работ при выполнении отдельных этапов работ по наладке таких устройств РЗА и вторичного оборудования согласно пункту 67 настоящих Правил.

66. Рабочие программы вывода (ввода) устройств РЗА должны применяться для вывода из работы (ввода в работу) сложных устройств РЗА, находящихся в эксплуатации, при подготовке их к техническому обслуживанию и подготовке к вводу в работу после технического обслуживания.

Перечень сложных устройств РЗА должен быть утвержден техническим руководителем владельца объекта электроэнергетики и согласован с диспетчерскими центрами субъекта оперативно-диспетчерского управления в части включения в него устройств РЗА, являющихся объектами диспетчеризации.

Рабочие программы вывода (ввода) устройств РЗА должны содержать:

номер программы;

диспетчерское наименование объекта электроэнергетики и устройства РЗА;

цель проведения работ (вывод из работы для технического обслуживания/ввод в работу после технического обслуживания);

эксплуатационное состояние ЛЭП и оборудования, относящихся к устройству РЗА;

проверку операций, выполненных оперативным персоналом при выводе устройств РЗА;

указания о последовательности (в случае необходимости соблюдения строгой последовательности выполнения операций), способах и местах отсоединения цепей устройства РЗА от остающихся в работе других устройств РЗА, цепей управления оборудованием, цепей тока и напряжения, а также указания по их подключению по окончанию технического обслуживания, с целью исключения воздействия на оборудование и устройства РЗА, находящиеся в работе.

В рабочие программы вывода (ввода) устройств РЗА допускается включать операции по опробованию действия проверяемого устройства на коммутационные аппараты и другие устройства РЗА при условии исключения риска воздействия на оборудование и устройства РЗА, находящиеся в работе.

Расширение объема производства работ по сравнению с указанным в программе не допускается.

Рабочие программы должны утверждаться техническим руководителем владельца объекта электроэнергетики или иным уполномоченным им на это лицом.

67. Программа производства работ должна применяться в следующих случаях:

при проведении работ по проверке взаимодействия вновь вводимого (модернизируемого) устройства РЗА и вторичного оборудования с другими устройствами РЗА, вторичным и первичным оборудованием и коммутационными аппаратами, находящимися в эксплуатации;

при поведении работ, связанных с необходимостью выполнения определенной последовательности операций с устройствами РЗА, первичным оборудованием и коммутационными аппаратами или требующих согласованных действий оперативного персонала объекта электроэнергетики и иного персонала при наладке и испытаниях первичного, вторичного оборудования или устройств РЗА после их монтажа, ремонта или замены до ввода оборудования в работу по комплексной программе согласно правилам переключений в электроустановках, утверждаемым федеральным органом исполнительной власти;

в иных случаях по решению технического руководителя владельца объекта электроэнергетики.

Программа производства работ должна содержать:

цель проведения работ;

диспетчерское наименование объекта электроэнергетики, ЛЭП и (или) оборудования и устройств РЗА, на которых проводятся работы;

исходную схему электрических соединений включая:

положение коммутационных аппаратов (выключателей, разъединителей), заземляющих разъединителей, сведения об установке переносных заземлений, а также места отсоединения шин (ошиновок), снятия шлейфов, если таковое необходимо для реализации программы, положение устройства регулирования напряжения под нагрузкой трансформаторов, автотрансформаторов;

эксплуатационное состояние ЛЭП, оборудования и устройств РЗА на которых будут производиться работы;

объем и последовательность производства работ;

перечень мер, предотвращающих непредусмотренные воздействия на оборудование и устройства РЗА, находящиеся в работе.

Расширение объема производства работ по сравнению с указанным в программе не допускается.

Программы производства работ должны утверждаться техническим руководителем владельца объекта электроэнергетики или иным уполномоченным им на это лицом.

68. До начала проведения работ по наладке устройств РЗА при их создании (модернизации), а также во всех случаях, когда необходимо внесение изменений в параметры настройки (уставки) и (или) алгоритмы функционирования владельцем объекта электроэнергетики должно быть подготовлено задание по настройке устройства РЗА и выдано персоналу, выполняющему техническое обслуживание устройства РЗА.

Для устройств РЗА, расчет и выбор параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования которых выбирает субъект оперативно-диспетчерского управления, задание владельца объекта электроэнергетики по настройке устройства РЗА должно быть подготовлено в соответствии с правилами взаимодействия субъектов электроэнергетики, потребителей электрической энергии при подготовке, выдаче и выполнении заданий по настройке устройств РЗА, утверждаемыми уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.

Задание владельца объекта электроэнергетики по настройке устройства РЗА должно содержать:

диспетчерское наименование объекта электроэнергетики;

наименование устройства РЗА (с указанием диспетчерского наименования и фирменного наименования устройства РЗА);

причину выдачи задания (в том числе создание или модернизация устройств РЗА, ввод в работу ЛЭП или оборудования, изменение схемно-режимной ситуации, изменение версии программного обеспечения устройства РЗА);

название и номер версии программного обеспечения микропроцессорного устройства РЗА, для которой выдается задание;

все параметры настройки (уставки) и алгоритмы функционирования устройства РЗА, предусмотренные производителем;

реквизиты томов рабочей документации (указываются для вновь вводимых (модернизируемых) устройств РЗА, а также в случае, если рабочая документация корректировалась);

срок выполнения задания;

указание об аннулировании предыдущего задания владельца объекта электроэнергетики по настройке устройства РЗА (с указанием его реквизитов), за исключением случая, когда задание выдается впервые.

Задание владельца объекта электроэнергетики по настройке устройства РЗА должно утверждаться техническим руководителем владельца объекта электроэнергетики или иным уполномоченным им на это лицом.

При выявлении невозможности технической реализации задания владельца объекта электроэнергетики в данном устройстве РЗА владельцем объекта электроэнергетики должно быть подготовлено новое задание по настройке устройства РЗА, содержащее указание об аннулировании ранее выданного задания.

69. Работы по техническому обслуживанию устройств РЗА и вторичного оборудования должны выполняться в соответствии с объемом и последовательностью работ, приведенными в приложениях 4 - 6 к настоящим Правилам, с учетом пункта 28 настоящих Правил.

70. Если работы по техническому обслуживанию устройств РЗА и (или) вторичного оборудования проводились персоналом сторонней организации (далее - организация-исполнитель), то после окончания или в процессе исполнения работ должна быть проведена приемка устройств РЗА персоналом владельца объекта электроэнергетики. Приемка производится с участием персонала организации-исполнителя. В процессе приемки персонал владельца объекта электроэнергетики должен проверить, что работы были выполнены качественно и в необходимом объеме.

71. При проведении приемки совместно персоналом организации-исполнителя и владельца объекта электроэнергетики должны производиться следующие работы:

внешний осмотр;

проверка выполненной в микропроцессорном устройстве РЗА конфигурации и параметрирования на соответствие проектной документации и заданию владельца объекта электроэнергетики по настройке устройства РЗА;

проверка исполнительных схем устройств РЗА на соответствие проектным принципиальным схемам и заданию владельца объекта электроэнергетики по настройке устройств РЗА;

выборочная проверка отдельных элементов, функций устройства РЗА;

проверка временных характеристик устройства РЗА в полной схеме;

проверка взаимодействия принимаемого устройства РЗА с другими устройствами РЗА и коммутационными аппаратами;

проверка взаимодействия устройств РЗА, расположенных на разных объектах электроэнергетики;

проверка устройств РЗА рабочим током и напряжением.

72. После окончания работ персонал, проводивший техническое обслуживание, должен:

осмотреть устройства РЗА, с которыми проводились операции при техническом обслуживании;

проверить положения сигнальных элементов указательных реле, переключающих устройств, автоматов, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других устройств, которыми оперирует оперативный персонал, а также отсутствия временно установленных при проведении работ перемычек на рядах зажимов;

проверить показания контрольных приборов и устройств, дисплеев микропроцессорных устройств РЗА;

оформить техническую документацию в соответствии с главой VIII настоящих Правил.

VIII. Оформление технической документации

73. На каждое устройство РЗА и вторичное оборудование с момента проведения наладки должны быть оформлены паспорта-протоколы в соответствии с рекомендуемым образцом, приведенным в приложении 2 к настоящим Правилам.

Паспорта-протоколы на измерительные трансформаторы тока и напряжения, элементы приводов коммутационных аппаратов, оборудование высокочастотных трактов и каналов допускается не оформлять в случае, если вся информация о них будет заполняться в паспортах-протоколах на устройства РЗА, которые функционально связанны с соответствующим оборудованием.

74. Выполнение работ по техническому обслуживанию должно быть оформлено в паспортах-протоколах:

в формуляре основных технических данных устройства РЗА при вводе новых устройств РЗА;

в формуляре регистрации изменения параметров настройки (уставок) после выполнения проверки при новом включении (наладки) и при последующих изменениях;

в формуляре регистрации исполнительных схем и сведений об их изменениях в случае внесения изменений в исполнительные схемы;

в формуляре регистрации результатов технического обслуживания при всех видах технического обслуживания, кроме технического осмотра.

75. Результаты технического обслуживания должны быть оформлены в протоколах технического обслуживания для всех видов технического обслуживания, кроме опробования, тестового контроля, технического осмотра в соответствии с объёмом выполненных работ согласно пункту 69 настоящих Правил.

76. После каждого проведенного технического обслуживания работниками, выполнявшими техническое обслуживание, должны быть сделаны записи в журнале РЗА о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу, с указанием фамилий и инициалов, должностей и подписей.

В случае выполнения работ организацией-исполнителем записи в журнале РЗА должны быть выполнены ответственным работником организации-исполнителя и персоналом владельца объекта электроэнергетики, выполнившим приемку устройства РЗА.

Для вновь вводимых (модернизируемых) устройств РЗА и вторичного оборудования перед их вводом в работу персоналом владельца объекта электроэнергетики, выполнившим работы (осуществившим приемку) должны быть выполнены записи в журнале РЗА об особенностях эксплуатации вновь вводимых (модернизируемых) устройств РЗА и вторичного оборудования с указанием своей фамилии и должности. С записями должен ознакомиться персонал, осуществляющий его оперативное обслуживание.

77. При создании (модернизации) устройств РЗА и вторичного оборудования после окончания монтажных и наладочных работ должны быть разработаны их исполнительные схемы в бумажном и электронном виде (в графическом редакторе).

Ввод в работу устройств РЗА при отсутствии их исполнительных схем не допускается.

Исполнительные схемы должны соответствовать проектным принципиальным схемам. Если в процессе выполнения монтажных и наладочных работ возникла необходимость внесения корректировок в схемы, то скорректированные схемы должны быть согласованы владельцем объекта электроэнергетики с организацией, разработавшей проектную документацию (для вновь вводимых устройств РЗА), а также с субъектом оперативно-диспетчерского управления в случаях, если эти изменения вносились в рабочую документацию, указанную в задании субъекта оперативно-диспетчерского управления до ввода устройств РЗА в работу.

Исполнительные схемы устройств РЗА, расчет, выбор и согласование параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования которых выполняют субъекты оперативно-диспетчерского управления, должны направляться соответствующему субъекту оперативно-диспетчерского управления в бумажном или электронном виде.

Каждая исполнительная схема должна иметь гриф (штамп) "Схема исполнительная" и подпись персонала владельца объекта электроэнергетики, допущенного к выполнению работ по техническому обслуживанию данных устройств РЗА.

IX. Требования к организации и оформлению проверки алгоритмов функционирования ЛАПНУ

78. Алгоритмы функционирования микропроцессорных устройств (комплексов) ПА, реализующие автоматическое противоаварийное управление для предотвращения нарушения устойчивости (далее - устройства ЛАПНУ), за исключением устройств АРКЗ, АРПМ, должны быть предварительно проверены в случае:

ввода в работу нового устройства ЛАПНУ, алгоритм функционирования которого ранее не проверялся;

модернизации находящегося в эксплуатации устройства ЛАПНУ, связанной с корректировкой его алгоритмов функционирования и, как следствие, изменением программного обеспечения устройства ЛАПНУ.

Проверка должна выполняться после выдачи задания субъекта оперативно-диспетчерского управления на настройку устройства ЛАПНУ.

Проведение проверки алгоритмов функционирования ЛАПНУ должно осуществляться до выполнения наладки такого устройства на объекте электроэнергетики, на котором планируется его установка (модернизация).

79. Организация работ по проверке алгоритмов функционирования устройств ЛАПНУ, за исключением устройств АРКЗ и АРПМ, должна быть обеспечена владельцем объекта электроэнергетики, на котором планируется установка (модернизация) устройства ЛАПНУ.

80. Объем проверки алгоритмов функционирования устройств ЛАПНУ, за исключением устройств АРКЗ и АРПМ, должен определяться программой проверки, разработанной владельцем объекта электроэнергетики, на котором будут устанавливаться (модернизироваться) устройства ЛАПНУ, и согласованной диспетчерским центром субъекта оперативно-диспетчерского управления, выдавшим задание по настойке устройства ЛАПНУ.

Объем проверки должен быть достаточным для проверки алгоритмов функционирования нового устройства ЛАПНУ, алгоритм функционирования которого ранее не проверялся, или всех изменений алгоритма функционирования модернизируемого устройства ЛАПНУ относительно ранее испытанного.

81. Результаты проверки алгоритмов функционирования устройств ЛАПНУ должны оформляться отчетом. Отчет должен содержать результаты проверки по каждому пункту программы проверки, а также версию программного обеспечения испытуемого устройства ЛАПНУ.

Утвержденный владельцем объекта электроэнергетики отчет должен быть направлен в диспетчерский центр субъекта оперативно-диспетчерского управления, выдавший задание по настройке устройства ЛАПНУ.

82. В случае неуспешной проверки алгоритмов функционирования устройства ЛАПНУ в них должны быть внесены изменения, при необходимости с выдачей нового задания субъектом оперативно-диспетчерского управления на настройку устройства ЛАПНУ и с последующим обязательным проведением повторной проверки.

Не допускается ввод в работу устройств ЛАПНУ с алгоритмами функционирования, не прошедшими проверку.

X. Требования к выполнению наладки устройств ПА на объекте электроэнергетики

83. При проведении наладки устройства (комплекса) ПА на объекте электроэнергетики должна быть выполнена проверка всех используемых функций и параметров настройки (уставок) устройства ПА на соответствие заданию владельца объекта электроэнергетики по настройке устройства ПА.

84. Отдельные этапы работ по наладке устройств (комплексов) ПА на объекте электроэнергетики, связанные с опробованием взаимодействия устройств (комплексов) ПА с другими устройствами РЗА, расположенными на объекте электроэнергетики, должны выполняться по программам производства работ в соответствии с пунктом 67 настоящих Правил.

85. Опробование взаимодействия устройств (комплексов) ПА с другими устройствами РЗА должно проводиться:

при новом включении устройств (комплексов) ПА;

при необходимости выполнения новых цепей взаимодействия с действующими устройствами РЗА при модернизации устройств (комплексов) ПА.

Объем проверки (при поэтапном ее проведении - общий объем проверки на всех этапах) должен предусматривать выполнение опробования всех вновь смонтированных цепей в пределах объекта электроэнергетики.

XI. Требования к выполнению проверки взаимодействия устройств ПА между объектами электроэнергетики

86. Опробование взаимодействия вновь смонтированных команд УПАСК, являющихся пусковыми органами или управляющими воздействиями устройств (комплексов) ПА, должно осуществляться по комплексной программе в соответствии с правилами переключений в электроустановках, утверждаемыми уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.

Объем проверки (при поэтапном ее проведении - общий объем проверки на всех этапах) должен обеспечивать выполнение опробования всех смонтированных цепей переприема команд и проверку их взаимодействия с действующими цепями.

Приложение N 1
к Правилам технического
обслуживания устройств и комплексов
релейной защиты и автоматики

Понятия, используемые в Правилах технического обслуживания устройств релейной защиты и автоматики

Алгоритм функционирования устройства РЗА - логический порядок взаимодействия функций (блокировок) в устройстве РЗА, определяющий принцип его действия.

Вторичные цепи РЗА - цепи от трансформаторов тока и напряжения до устройства РЗА, цепи управления и сигнализации, в том числе вспомогательная аппаратура (измерительные приборы, блоки питания, автоматические выключатели и т.п.), промежуточные реле, контрольные кабели, а также цепи питания оперативным током от автомата питания (предохранителя) устройства РЗА.

Журнал РЗА - журнал записей указаний по вопросам эксплуатации устройств РЗА, находящийся на рабочем месте оперативного персонала, осуществляющего круглосуточное и непрерывное оперативно-технологическое управление.

Задание по настройке устройства РЗА - документ на настройку устройства РЗА, включающий перечень параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования в соответствии с руководством по эксплуатации производителя устройства РЗА, разрабатываемый и подписываемый уполномоченным лицом субъекта электроэнергетики (потребителя электрической энергии) и выдаваемый им персоналу, выполняющему настройку устройства РЗА.

Исполнительные схемы устройства РЗА - выверенные и полностью соответствующие настройке алгоритма функционирования и фактически выполненному монтажу схемы устройства РЗА, выполненные на основании принципиальных (полных) схем и схем монтажных (соединений).

Комплекс ПА - совокупность устройств противоаварийной автоматики, связанных между собой функционально.

Микропроцессорное устройство РЗА - устройство РЗА, измерительная, логическая и управляющая части которого выполнены на базе микропроцессора.

Микроэлектронное устройство РЗА - устройство РЗА, измерительная, логическая и управляющая части которого выполнены на элементной базе полупроводниковой техники и интегральных микросхемах.

Мониторинг - комплекс мероприятий, направленный на оценку технического состояния микропроцессорных устройств РЗА на основании регулярного (периодического) анализа информации, получаемой с устройств РЗА посредством автоматизированного сбора.

Параметры настройки устройства РЗА - изменяемые величины в устройстве РЗА, определяющие состав и логику работы отдельных функций (блокировок), либо допустимый диапазон и шаг изменения величин, обеспечивающие функционирование устройства РЗА в соответствии с заданным алгоритмом;

Паспорт-протокол - документ, предназначенный для учета результатов технического обслуживания устройства РЗА во время эксплуатации, начиная с проверки при новом включении (наладки), содержащий формуляр основных технических данных устройства РЗА, формуляр регистрации изменения параметров настройки (уставок), формуляр регистрации исполнительных схем и сведений об их изменениях, формуляр регистрации результатов технического обслуживания.

Принципиальные схемы устройства РЗА - документ, определяющий полный состав элементов (функций, схем программируемой логики) и взаимосвязи между ними, дающий полное представление о принципах работы устройства РЗА, подключении к цепям тока и напряжения, взаимодействии с другими устройствами РЗА;

Протокол технического обслуживания устройства РЗА - документ, содержащий в зависимости от назначения и вида технического обслуживания необходимые сведения и результаты, полученные при проверке устройства РЗА, а также информацию о средствах измерения и работниках, выполнивших эту работу.

Релейная защита и автоматика (РЗА) - релейная защита, сетевая автоматика, противоаварийная автоматика, режимная автоматика, регистраторы аварийных событий и процессов, технологическая автоматика объектов электроэнергетики.

Система мониторинга - программно-аппаратный комплекс, обеспечивающий автоматизированную передачу данных от устройств РЗА, интегрированных в АСУ ТП, ССПИ или технологическую сеть объекта электроэнергетики, до удаленного рабочего места персонала (АРМ СРЗА), выполняющего мониторинг устройства РЗА, и их хранение.

Система оперативного постоянного тока (СОПТ) - это электроустановка, включающая в себя совокупность аккумуляторных батарей, зарядно-выпрямительных устройств, секций шин, коммутационных аппаратов и кабелей распределения питания постоянным током устройств РЗА, их вторичных цепей и других электроприемников постоянного тока.

Срок службы устройства РЗА - заявленный заводом-изготовителем срок эксплуатации устройства РЗА.

Сложное устройство РЗА - устройство РЗА со сложными внешними связями, для которого при выводе в проверку для технического обслуживания (вводе в работу после технического обслуживания) требуется принятие мер, предотвращающих воздействия на оборудование и другие устройства РЗА.

Терминал - микропроцессорное многофункциональное устройство, выполняющее функции РЗА, конечного элемента управления и источника информации для системы АСУ ТП.

Техническое обслуживание устройств РЗА - деятельность по предотвращению отказов функционирования устройств РЗА, осуществляемая при выполнении работ по настройке параметров (уставок) срабатывания (возврата), алгоритмов функционирования, периодической проверке работоспособности, выявлению причин отказов и устранению обнаруженных неисправностей устройства.

Управляющее воздействие (УВ) - задание на изменение режима работы или эксплуатационного состояния объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок потребителей электрической энергии, реализуемое по команде противоаварийной автоматики.

Устройство РЗА - техническое устройство (аппарат, терминал, блок, шкаф, панель, комплект) и его цепи, реализующее заданные функции РЗА и обслуживаемое (оперативно и технически) как единое целое.

Устройство ПА - техническое устройство (аппарат, терминал), выполняющее фиксацию аварийного возмущения, обработку параметров электроэнергетического режима энергосистемы, выбор управляющих воздействий, прием и передачу аварийных сигналов и команд управления или реализацию управляющих воздействий и обслуживаемое (оперативно и технически) как единое целое.

Уставка - значение параметра настройки устройства РЗА, определяющее условия его функционирования.

Файл параметрирования МП устройства РЗА - файл настроек устройства РЗА (МП терминала) в оригинальном формате производителя, содержащий все параметры настройки, включая элементы гибкой (свободно-программируемой) логики.

Цикл технического обслуживания МП устройств РЗА - интервал времени между двумя ближайшими техническими контролями или профилактическими восстановлениями.

Электромеханическое устройство РЗА - устройство РЗА, большинство составных частей которого состоят из одного или нескольких взаимосвязанных электромеханических реле.

Приложение  2
к Правилам технического
обслуживания устройств и комплексов
релейной защиты и автоматики

Форма паспорта -протокола устройства релейной защиты и автоматики (рекомендуемый образец)

_______________________________________________

(предприятие, объект)

_______________________________________________

(присоединение)

ПАСПОРТ-ПРОТОКОЛ
____________________________________________________________________ _________________
(устройство РЗА)

Дата ввода в эксплуатацию "____"__________________ г. .

Формуляр основных технических данных устройства РЗА

Тип реле, панели, устройства, шкафа, микропроцессорного (далее - МП) терминала Версия программного обеспечения (для МП терминала РЗА) Заводской номер панели, шкафа, МП терминала РЗА Год выпуска Обозначение по схеме Назначение Примечание
1 2 3 4 5 6 7
                           

Формуляр регистрации изменения параметров настройки (уставок)

Дата Параметр с указанием обозначения реле (органа, функции, ступени) в схеме (панели, шкафа, МП терминала и т.д.) Первоначальная уставка Новая уставка Основание для изменения уставки Фамилия И.О., должность, подпись исполнителя
1 2 3 4 5 6
                       

Формуляр учета изменений исполнительных схем

Номер схемы Тип схемы Наименование схемы Изменения, вносимые в схему Причина изменения Дата изменения Фамилия И.О., должность, подпись исполнителя
1     2 3 4 5 6
                           

Формуляр регистрации результатов технического обслуживания

Дата Вид технического обслуживания Отклонения параметров, выявленные дефекты и принятые меры по их устранению Фамилия И.О., должность, подпись исполнителя
1 2 3 4
               

Приложение  3
к Правилам технического
обслуживания устройств и комплексов
релейной защиты и автоматики

Периодичность технического обслуживания устройств релейной защиты и автоматики

Категория помещений Вид аппаратного исполнения устройства РЗА Цикл технического обслуживания, лет Количество лет эксплуатации
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
I электромеханическое 8 Н К1     К       В       К       В       К       В       К    
микроэлектронное 6 Н К1 Т К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В
микропроцессорное 4 (ТК) Н К1     ТК       ТК       ТК       ТК       ТК       В       К    
8 (В) Н К1     К       В       К       В       К       В       К    
II электромеханическое 6 Н К1   К     В     К     В     К     В     К     В     К     В
микроэлектронное 6 Н К1 Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В Т  Т  К Т  Т  В
микропроцессорное 6 Н К1   К     В     К     В     К     В     К     В     К     В
III электромеханическое 3 Н К1   В     В     В     В     В     В     В     В     В     В
микроэлектронное 3 Н К1  Т В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В Т  Т  В
микропроцессорное 3 Н К1   В     В     В     В     В     В     В     В     В     В

Приложение  4
к Правилам технического
обслуживания устройств и комплексов
релейной защиты и автоматики

N Объем и последовательность выполнения работ, проводимых при техническом обслуживании электромеханических и микроэлектронных устройств релейной защиты и автоматики (далее - РЗА) Вид технического обслуживания
1.  Внешний осмотр    
    - проверка выполнения требований действующих нормативных документов, стандартов организаций и других руководящих документов, относящихся к налаживаемому устройству и к отдельным его узлам, а также соответствие проекту установленной аппаратуры и контрольных кабелей; Н
- чистка кожухов аппаратуры, монтажных проводов и рядов зажимов от пыли; В, К
- проверка надежности крепления и правильность установки панели, шкафа, ящика, аппаратуры; Н, К1, В
- проверка отсутствия механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры; Н, К1, В, ОСМ
- проверка качества и состояния окраски панелей, шкафов, ящиков и других элементов устройства; Н, В,
- проверка состояния монтажа проводов и кабелей, контактных соединений на рядах зажимов, в клеммных коробках и сборках (протяжка при необходимости), ответвлениях от шинок, соединений терминалов, испытательных блоках, внутри шкафных элементов, а также надежность паек всех элементов; Н, К1, В
- осмотр состояния аппаратуры и монтажа, внутренних элементов аппаратуры через смотровые стекла, выходных реле при снятых кожухах К
- проверка правильности выполнения концевых разделок контрольных кабелей, уплотнений проходных отверстий; Н, В
- проверка состояния уплотнений дверей шкафов, кожухов, вторичных выводов трансформаторов тока и напряжения и т.д.; Н, К1, В
- проверка состояния и правильность выполнения заземлений цепей вторичных соединений и металлоконструкций; Н, К1, В
- проверка состояния электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры; Н, К1, В
- проверка наличия и правильность надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличие и правильность маркировки кабелей, жил кабелей, проводов; Н, К1, В, ОСМ
- наличие на устройствах РЗА оперативного напряжения по сигнальным элементам блоков питания и т.п., включенное положение автоматов оперативного тока ОСМ
- исправность цепей напряжения "звезды" и "разомкнутого треугольника"; ОСМ
- исправность приборов, контролирующих состояние защит ОСМ
- исправность высокочастотных каналов РЗА по показаниям приборов (ЖК-дисплеев) на аппаратуре; ОСМ
- состояние контрольных кабелей и их заходов в шкафы, ящики, панели. ОСМ
2.  Предварительная проверка заданных уставок (при закрытых кожухах реле и аппаратов) с целью определения работоспособности элементов и отклонений значений уставок от заданных. К1, В
3.  Проверка соответствия проекту смонтированных устройств:    
    - фактическое исполнение соединений между блоками, модулями, реле, переключателями и другими элементами на панелях, в шкафах, ящиках с одновременной проверкой правильности маркировки; Н
- фактическое исполнение всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления, сигнализации, проверка правильности маркировки жил кабелей. Н
4.  Внутренний осмотр и проверка механической части аппаратуры    
    - проверка состояния уплотнения кожухов и целостности стекол; Н, К1, В
- проверка наличия и целостности деталей, правильности их установки и надежности крепления; Н, К1, В, К
- чистка от пыли и посторонних предметов; Н, К1, В, К
- проверка надежности контактных соединений и паек (которые можно проверить без разборки элементов, узла); Н, К1, В, К
- проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п.; Н, В,
- проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры; Н, К1, В
- проверка состояния контактных поверхностей; Н, К1, В, К
- проверка и регулирование механических характеристик аппаратуры (люфтов, зазоров, провалов, растворов, прогибов и пр.). Н, К1, В, К
5.  Предварительная проверка сопротивления изоляции цепей    
    - относительно земли; Н
- между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации); Н
- между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя и более первичными обмотками; Н
- между жилами кабеля газовой защиты; Н
- между жилами кабеля от трансформаторов напряжения до автоматических выключателей или предохранителей. Н
6.  Проверка электрических характеристик устройств, комплектов и аппаратов Н
7.  Испытание и измерение изоляции:    
    измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В для цепей выше 60 В и мегаомметром на 500 В для цепей напряжением 60 В и ниже относительно земли каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений с исключением элементов, не рассчитанных на такое напряжение, и испытанием согласно указаниям завода-изготовителя; (сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей напряжением выше 60 В относительно земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными (измерительные цепи, цепи оперативного тока, сигнализации), со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, должно поддерживаться в пределах каждого присоединения (группы цепей) не ниже 1 МОм; сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно поддерживаться не ниже 0,5 МОм; сопротивления изоляции цепей в пределах панели, шкафа (без подключенных внешних кабельных связей, вторичных цепей ТТ и ТН и других устройств и аппаратов) должно быть не ниже 10МОм для цепей напряжение до и выше 60 В). Н, К1, В
испытание электрической прочности изоляции устройств в полной схеме в течение одной минуты переменным напряжением 1000 В с исключением элементов, не рассчитанных на такое напряжение, и испытанием согласно указаниям завода-изготовителя (при выполнении технического обслуживания в объеме профилактического восстановления допускается испытание электрической прочности изоляции выполнять с помощью мегаомметра на напряжение 2500 В); Н, К1, В
измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В для цепей выше 60 В и мегаомметром на 500 В для цепей напряжением 60 В и ниже относительно земли каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений с исключением элементов, не рассчитанных на такое напряжение, и испытанием согласно указаниям завода-изготовителя; (сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей напряжением выше 60 В относительно земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными (измерительные цепи, цепи оперативного тока, сигнализации), со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, должно поддерживаться в пределах каждого присоединения (группы цепей) не ниже 1 МОм; сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно поддерживаться не ниже 0,5 МОм; сопротивления изоляции цепей в пределах панели, шкафа (без подключенных внешних кабельных связей, вторичных цепей ТТ и ТН и других устройств и аппаратов) должно быть не ниже 10МОм для цепей напряжение до и выше 60 В). Н, К1, В, К
8.  Проверка электрических характеристик устройств, комплектов и аппаратов К1, В, К
9.  Проверка взаимодействия элементов устройства при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения. Н, К1, В
10.  Комплексная проверка устройств при номинальном напряжении оперативного тока при подаче токов и напряжений аварийного режима на проверяемое устройство от постороннего источника и полностью собранных цепях:    
    - с подачей на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) устройств с измерением полного времени действия каждой из ступеней устройства, в том числе по цепям ускорения; Н, К1, В
- с проверкой правильности действия сигнализации; Н, К1, В, К
- для защит максимального действия с подачей токов и/или напряжений 0,9 и 1,1 от уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия с подачей токов и/или напряжений 1,3 уставки срабатывания; Н, К1, В
- для защит с зависимой характеристикой с проверкой двух или трех точек характеристики; Н, К1, В, К
- для токовых направленных защит с подачей номинального напряжения с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности; Н, К1, В
- для дифференциальных защит с подачей тока поочередно в каждое из плеч защиты; Н, К1, В, К
- для защит минимального действия с подачей токов и/или напряжений 1,1 и 0,9 от уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или напряжение, равные 0,8уставки срабатывания; Н, К1, В
- для дистанционных защит с подачей токов и напряжений и проверкой временной характеристики для значений сопротивлений, равных 0*Z1; 0,5*Z1; 0,9*Z1; 1,1*Z1; 0,9*Z2; 1,1*Z2; 0,9*Z3; 1,1*Z3, где Z1, Z2, Z3 - заданные сопротивления срабатывания для первой, второй, третье ступени соответственно; Н, К1, В
- для ступенчатых защит с подачей параметров аварийного режима, соответствующих одной точке первой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени с проверкой соответственно срабатывания и несрабатывания всех ступеней защиты; К
- регулирование выдержки времени второй и третьей ступеней при сопротивлениях, равных соответственно 1,1*Z1 и 1,1*Z2; Н, К1, В
- регулирование выдержки времени первой ступени при сопротивлении 0,5*Z1; Н, К1, В
- проверка правильности поведения устройств при имитации всех возможных видов короткого замыкания в зоне и вне зоны действия устройств. Н, К1, В
11.  Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационные аппараты (при номинальном напряжении оперативного тока Н, К1, В
12.  Проверка действия выходных реле на коммутационный аппарат посредством проверки исправности цепи отключения (включения) действием на коммутационный аппарат от выходных реле и восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами К, О
13.  Подготовка к проверке рабочим током и напряжением:    
    - осмотр всех реле, блоков, модулей, других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них; Н, К1, В
- проверка наличия заземлений в соответствующих цепях; Н, К1, В
- установка накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты; Н, К1, В
- проверка целостности токовых цепей (для Н при наличии возможности первичным током от нагрузочных устройств или от генератора (источника) на закоротку, вторичными токами и т.п.), а также правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит трансформаторов, токовых фильтровых защит. Н, К1, В
14.  Проверка устройств рабочим током и напряжением:    
    - проверка исправности всех токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и целостности нулевого провода; Н, К1, В
- проверка обтекания током токовых цепей проверяемого устройства; К
- проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения. Н, К1, В
- проверка наличия цепей напряжения на проверяемом устройстве; К
- измерение на ряде зажимов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности (измерение напряжения нулевой последовательности дополнительно производится непосредственно на выводах реле); Н, К1, В
- проверка чередования фаз напряжения; Н, К1, В
- проверка фазирования цепей напряжения проверяемого присоединения; Н, К1, В
- проверка правильности подключения цепей тока каждой группы трансформаторов тока снятием векторной диаграммы и сверкой ее с фактическим направлением мощности в первичной цепи; Н, К1, В
- проверка правильной направленности направленных защит Н, К1
- проверка работы устройств блокировок при неисправностях цепей напряжения поочередным отключением на ряде зажимов панели каждой из фаз, двух и трех фаз одновременно, а также нуля (для тех типов блокировок, где это требуется); Н, К1, В
- проверка правильности работы и небалансов фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательностей, а также комбинированных фильтров; Н, К1, В
- проверка правильности включения реле направления мощности и направленных реле сопротивления; Н, К1, В
- проверка правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит измерением токов (напряжений) небалансов; Н, К1, В
- заключительная проверка правильности включения дифференциально-фазных защит, защит с высокочастотной блокировкой, продольно-дифференциальных защит (в соответствии с объемами технического обслуживания конкретных типов устройств). Н, К1, В

Приложение  5
к Правилам технического
обслуживания устройств и комплексов

релейной защиты и автоматики

N Объем и последовательность выполнения работ, проводимый при техническом обслуживании микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики (далее - РЗА) Вид технического обслуживания
1.  Внешний осмотр:    
    - отсутствие повреждений, подтеков воды, в том числе, высохших; Н, К1, В, К, ТК
- отсутствие налета окислов на металлических поверхностях, отсутствия запыленности; Н, К1, В, К, ТК
- состояние контактных поверхностей клемм рядов зажимов, в клеммных коробках и сборках (протяжка при необходимости), разъемов интерфейса связи; Н, К1, В, К, ТК
- отсутствие механических повреждений элементов управления; Н, К1, В, К, ТК
- соответствие типов, установленных в шкафу (панели) аппаратов заводской спецификации и проектной документации; Н
- правильность выполнения концевых разделок контрольных кабелей, уплотнений проходных отверстий; Н, К1, В, ТК
- состояние уплотнений дверок шкафов, кожухов и т.д.; Н, К1, В, ТК
- состояние и правильность выполнения заземлений цепей вторичных соединений и металлоконструкций; Н, К1, В, ТК
- наличие и правильность надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличия и правильности маркировки кабелей, жил кабелей, проводов; Н, К1, В, ТК
- проверка крепления элементов шкафа, затяжки винтовых соединений монтажа шкафа; Н, К1, В, К, ТК
- проверка наличия питания и исправное состояние устройства по статусу соответствующих сигнальных светодиодов; ОСМ
- проверка наличия информации о нормальном рабочем состоянии по соответствующим светодиодам и на мониторе (ЖК индикаторе) терминала РЗА (дата/время, показания токов, напряжений и т.д.); ОСМ
- проверка отсутствия горящих светодиодов неисправности и срабатывания защитных, управляющих функций; ОСМ
- контроль синхронности показаний даты и времени всех терминалов и соответствие их времени точному астрономическому (на объектов электроэнергетики с автоматизированной системой управления технологическими процессами (далее - АСУ ТП), имеющих синхронизацию времени от спутниковых систем (Глонасс, GPS). ОСМ
2.  Считывание из памяти терминала РЗА файлов параметрирования и конфигурирования и сравнение их с хранящимися с момента последней корректировки конфигурации и/или параметрирования с помощью автоматизированных средств сравнения программного обеспечения, используемого для параметрирования и конфигурирования терминалов (при наличии такой возможности) и при необходимости выполнение изменений при наличия задания на настройку. К1, В, К
3.  Измерение сопротивления изоляции независимых цепей (кроме цепей интерфейсов связи) по отношению к корпусу и между собой мегаомметром на 1000 В (с исключением элементов, не рассчитанных на такое напряжение и испытанием согласно указаниям завода-изготовителя): (сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей напряжением выше 60 В относительно земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными (измерительные цепи, цепи оперативного тока, сигнализации), со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, должно поддерживаться в пределах каждого присоединения (группы цепей) не ниже 1 МОм; сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно поддерживаться не ниже 0,5 МОм; сопротивления изоляции цепей в пределах панели, шкафа (без подключенных внешних кабельных связей) должно быть не ниже 10МОм для цепей напряжение до и выше 60 В).    
    - входных цепей тока; Н, К1, В, К, ТК
- входных цепей напряжения; Н, К1, В, К, ТК
- цепей питания оперативным током; Н, К1, В, К, ТК
- входных цепей дискретных сигналов; Н, К1, В, К, ТК
- выходных цепей дискретных сигналов от контактов выходных реле. Н, К1, В, К, ТК
4.  Испытание электрической прочности изоляции независимых цепей (кроме цепей интерфейсов связи) по отношению к корпусу и между собой переменным напряжением 1000 В, частотой 50 Гц в течение 1 минуты (при выполнении технического обслуживания в объеме профилактического восстановления допускается испытание электрической прочности изоляции выполнять с помощью мегаомметра на напряжение 2500 В). Н, К1, В
5.  Измерение сопротивление изоляции мегаомметром на 1000 В согласно п.3.1-3.5. Н, К1, В
6.  Анализ принципиальных схем, задания на параметрирование устройств РЗА на соответствие принятым проектным решениям и техническим характеристикам (функциям) устройства. Н
7.  Задание требуемой конфигурации, уставок и режимов работы (параметрирование) устройства РЗА. Н
8.  Проверка порогов срабатывания задействованных дискретных входов приёма сигналов от внешних устройств на соответствие технической документации завода-изготовителя. Н
9.  Проверка используемых режимов и уставок (параметров срабатывания), задействованных функций на соответствие заданным, с подачей от проверочной установки токов, напряжений, дискретных управляющих сигналов. Проверка параметров (уставок) срабатывания и возврата каждого измерительного органа и функционального узла для задействованных функций, времени их действия, контроль состояния выходных реле, светодиодов при срабатывании, контроль выдаваемой по цифровому интерфейсу связи информации и её прохождения в АСУ ТП и внешние регистраторы аварийных событий и процессов (далее - РАС).1 Н, К1, В2
10.  Проверка взаимодействия используемых функций и логических цепей терминала РЗА с контролем состояния всех контактов выходных реле, светодиодов и ламп сигнализации, с контролем выдаваемой по цифровому интерфейсу связи информации в АСУ ТП или системе сбора и передачи информации и внешние РАС путем создания условий для поочередного срабатывания каждой используемой функции и подачи необходимых сигналов на дискретные входы защиты с анализом поведения микропроцессорного (далее - МП) устройства РЗА по выходным реле, осциллограммам и журналам событий внутреннего регистратора. Н, К1
11.  Проверка функций регистрации событий, осциллографирования сигналов, определения места повреждения, отображения параметров защиты с подачей от проверочной установки токов, напряжений, дискретных управляющих сигналов. Н, К1
12.  Проверка отсутствия ложных действий при снятии и подаче напряжения оперативного тока с повторным включением, через интервал времени 100-500 мс, на рабочих значениях уставок, с подачей тока (напряжения), равного 0,8 от значения тока (напряжения) срабатывания (1,2 от значения сопротивления срабатывания) с проверкой отсутствия ложного срабатывания МП устройств РЗА при подаче напряжения питания обратной полярности 3. Н, К1
13.  Проверка электрических характеристик вспомогательных устройств и аппаратов шкафа (блоки питания, регуляторы различного назначения, промежуточные реле и т.д.). Н, К1, В, К, ТК
14.  Проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации (проверка всех используемых цепей выходных реле). Н, К1, В, К, ТК
15.  Проверка взаимодействия с другими РЗА, управления и сигнализации (проверка всех используемых дискретных оптовходов). Н, К1, В, К, ТК
16.  Проверка работы выходных реле терминала (шкафа) с действием в цепи управления коммутационными аппаратами (опробование действия защиты и автоматического повторного включения (далее - АПВ) на отключение и включение выключателей и др.) отдельно для каждого электромагнита. Н, К1, В, К, ТК
17.  Проверка управления коммутационными аппаратами присоединения (выключателями, разъединителями, заземляющими ножами) с помощью средств терминала (при наличии такой возможности). Н, К1, В, К, ТК
18.  Проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации с использованием цифровых каналов связи (GOOSE-коммуникации и технологии протокола обмена МЭК 61850, собственных протоколов обмена МП устройств РЗА и т.п.). Н, К1
19.  Проверка функционирования автоматизированного рабочего места РЗА. Н, К1, В, ТК
20.  Проверка формирования сообщений от терминалов о нарушении обмена информацией по цифровым каналам связи с контролем отсутствия ложных срабатываний и формированием соответствующей сигнализации:    
    - для GOOSE - коммуникаций - при блокировании (отключении от сети) интерфейсного блока связи с сетью Ethernet; Н, К1, В, К, ТК
- для терминалов дифференциальной защиты линии (далее - ДЗЛ) - проверка при отключении кабеля связи от портов передачи данных; Н, К1, В, К, ТК
- для дифференциальной защиты шин (далее - ДЗШ) распределенного типа - при отключении кабеля передачи данных от терминалов присоединений. Н, К1, В, К, ТК
21.  Проверка функционирования тестового контроля снятием и подачей напряжения питания - с перезагрузкой терминала с проверкой результатов работы системы самодиагностики по статусу сигналов исправности отдельных блоков, каналов связи, синхронизации времени и проверкой сохранности заданной конфигурации терминала после его перезагрузки. Н, К1, В, К, ТК
22.  Проверка рабочим током и напряжением:    
    - проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к МП терминалу с использованием устройства отображения (например, дисплея терминала) измеряемых значений по входным аналоговым каналам и сравнением их с заведомо правильными измерениями (например, щитовых приборов и второго терминала защиты и т.д.); Н, К1, В, К, ТК
- проверка правильной работы аналоговых входов (допустимых погрешностей измерений аналоговых сигналов терминалом) при подаче эталонных сигналов от проверочной установки в соответствии с технической документацией завода-изготовителя; Н, К1
- проверка правильности включения по цепям напряжения органа контроля напряжения и контролей (блокировок) АПВ; Н, К1
- проверка правильности направленности токовой защиты; Н, К1
- проверка правильности подключения дистанционной защиты; Н, К1
- проверка правильности включения измерительных органов противоаварийной автоматики; Н, К1
- двухсторонняя проверка правильности подключения ДЗЛ; Н, К1
- двухсторонняя проверка правильности подключения дифференциально-фазной защиты линии (далее - ДФЗ); Н, К1
- проверка правильности подключения дифференциальных защит подстанционного оборудования (трансформаторов, автотрансформаторов реакторов, шин, ошиновок); Н, К1
- проверка поведения устройства блокировки при неисправностях в цепях напряжения при имитации нарушений и отключении цепей напряжения поочередным отключением одной, двух и трех фаз одновременно; Н, К1
- проверка заблокированного состояния направленной высокочастотной защиты при хотя бы одном запущенном передатчике при имитации работы защиты на блокировку; Н, К1
- выполнение иных проверок, предусмотренных заводом-изготовителем при наладке и вводе терминала в работу; Н, К1
- проверка параметрирования и конфигурирования заданию и сохранение файла параметрирования; Н, К1, В, К
- контроль значений текущих параметров и исправного состояния устройства по дисплею терминала, сигнальным элементам и сообщениям (сигналам) АСУ ТП; Н, К1, В, К
- скачивание и анализ событий терминала (проверка отсутствия системных ошибок, предупреждений); ТК
- очистка памяти встроенного регистратора (осциллографа), буфера событий (при наличии возможности), счетчиков отключений/включений (попыток АПВ) и квитирование светодиодной сигнализации; Н, К1, В, К
- контроль (установка) текущего времени. Н, К1

1 Функции, не задействованные в соответствии с заданием субъекта электроэнергетики на настройку устройства РЗА, не проверяются.

2 - При выполнении К1, В выполняется проверка параметров срабатывания (уставок) одного из основных измерительных органов МП устройства РЗА (пускового органа ДФЗ, пускового органа ДЗЛ, первой ступени дистанционной защиты, тока срабатывания по одному из плеч ДЗШ, первой ступени автоматики ограничения перегрузки оборудования и т.п.) и времени срабатывания одной из основных функций (например, функции ДЗЛ, ДФЗ, второй ступени дистанционной защиты, второй ступени автоматики ограничения перегрузки оборудования и т.д.) на соответствие заданным уставкам по времени и сравнение с измеренным при Н.

3 - Проверка отсутствия ложного срабатывания МП устройства РЗА при подаче напряжения питания обратной полярности выполняется только при Н.

Приложение  6
к Правилам технического
обслуживания устройств и комплексов
релейной защиты и автоматики

N Объем и последовательность выполнения работ при различных видах технического обслуживания вторичного оборудования Вид технического обслуживания
1.  Вторичные цепи    
1.1.  внешний осмотр контрольных кабелей, их соединительных муфт, концевых разделок (воронок), рядов выводов, проводов, контроль наличия заземления металлических оболочек кабелей, маркировки кабелей и их жил; Н, К1, В, К
1.2.  чистка от пыли; Н, К1, В, К
1.3.  измерение сопротивления изоляции относительно земли мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В, К
1.4.  испытание изоляции повышенным напряжением переменного тока 1000 В; Н
1.5.  испытание изоляции мегаомметром на 2500 В. К1, В
1.6.  проверка электрических характеристик устройств, реле и аппаратов Н, К1, В
2.  Элементы приводов коммутационных аппаратов    
2.1.  измерение сопротивлений постоянному току электромагнитов управления и контактора электромагнита включения; Н, К1, В
2.2.  проверка напряжения срабатывания электромагнитов управления, за исключением электромагнита включения электромагнитных приводов выключателей; Н, К1, В, К
2.3.  проверка электрического устройства однократности включения привода; Н, К1, В
2.4.  проверка правильности регулировки блок-контактов привода; Н, К1, В, К
2.5.  измерение сопротивления изоляции вторичных цепей привода мегаомметром на 2500 В; К1, В
2.6.  испытание изоляции вторичных цепей привода переменным напряжением 1000 В; Н
2.7.  проверка надежной работы привода при номинальном напряжении оперативного тока; К1, В
2.8.  измерение времени работы короткозамыкателя и отделителя (для согласования с автоматическим повторным включением (далее - АПВ); Н, К1, В
2.9.  измерение времени готовности привода (для пружинных приводов с АПВ); Н, К1, В
2.10.  проверка напряжений срабатывания и возврата контакторов включения электромагнитных приводов выключателя; Н, К1, В
2.11.  проверка напряжений срабатывания электромагнитов включения грузовых и пружинных приводов выключателя. Н, К1, В
3.  Автоматические выключатели    
3.1.  проверка на соответствие проекту (номинальный ток, кратность тока срабатывания максимальных расцепителей, наличие тепловых расцепителей и пр.); Н
3.2.  проверка механической части и состояния главных контактов и гасительных камер, затяжки контактных зажимов (при наличии технической возможности); Н, К1, В
3.3.  проверка действия кинематических звеньев выключателя, бойков его электромагнитных расцепителей и блок-контактов при непосредственном ручном воздействии (при наличии технической возможности); Н, К1, В
3.4.  проверка микропроцессорных, электронных, электромагнитных и тепловых расцепителей их прогрузкой первичным или вторичным током с измерением времени срабатывания. Н, В
4.  Трансформаторы тока    
4.1.  проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляция всех вторичных обмоток относительно корпуса между собой; Н, К1, В
4.2.  определение однополярных выводов первичной и вторичной обмоток и проверка их соответствия заводской маркировке; Н
4.3.  проверка коэффициента трансформации на рабочем ответвлении (при изменении рабочей точки характеристики намагничивания провести проверку при В) ; Н
4.4.  проверка вольт-амперной характеристики и погрешностей со снятием остаточной намагниченности; Н
4.5.  проверка рабочей точки характеристики намагничивания со снятием остаточной намагниченности; Н, К1, В
4.6.  определение вторичной нагрузки на наиболее нагруженную группу трансформаторов тока (по данным проекта или результатам измерения). Н, К1, В
5.  Трансформаторы напряжения    
5.1.  проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции всех вторичных обмоток на корпус и между собой; Н, К1, В
5.2.  определение однополярных выводов первичной и вторичных обмоток и проверка их соответствия заводской маркировке; Н
5.3.  определение нагрузки на каждую из обмоток трансформатора напряжения; Н, К1, В
5.4.  определение потери напряжения в кабелях от трансформатора напряжения до нагрузки. Н, К1, В
6.  Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока    
6.1.  проверка надежности крепления, отсутствия механических повреждений, надежности контактных соединений на выводах аппаратуры; Н, К1, В
6.2.  проверка коэффициента трансформации; Н
6.3.  снятие характеристики намагничивания промежуточных трансформаторов тока (только при В) и проверка рабочей точки характеристики (К1, В); Н, К1, В
6.4.  измерение вторичной нагрузки на промежуточные трансформаторы тока с целью определения пригодности их для использования в конкретной схеме; Н
6.5.  определение однополярных выводов обмоток и проверка соответствия маркировки. Н
7.  Высокочастотные (далее - ВЧ) заградители    
7.1.  проверка механической части; Н, В
7.2.  проверка исправности конденсаторов элемента настройки на высоковольтной установке напряжением в соответствии с его номинальными параметрами; Н
7.3.  испытание электрической прочности изоляции элемента настройки относительно корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требованиям для данного элемента настройки; Н, К1, В
7.4.  проверка разрядников производится в следующем объеме: проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления; проверка исправности разрядников мегаомметром на 1000 В; регулирование пробивного напряжения разрядников в соответствии с техническими требованиями для конкретного типа элементов настройки; Н, В
7.5.  проверка настройки заградителя на заданную частоту канала; Н, В
7.6.  снятие характеристики зависимости сопротивления заградителя от частоты. Н
8.  Фильтры присоединения    
8.1.  8.2.  8.3.  проверка механической части. При проверке особое внимание обращается на надежность соединения корпуса фильтра присоединения с заземляющим контуром подстанции и на исправность и надежность контактов заземляющего ножа конденсатора связи; Н, К1, В
8.4.  проверка разрядников производится в следующем объеме: Н - проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления; Н, К1, В - проверка исправности разрядника мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В - проверка пробивного напряжения разрядника (в пределах 2,12,8 кВ); Н, К1, В
8.5.  проверка исправности конденсаторов фильтра на высоковольтной установке напряжением в соответствии с его номинальными параметрами; Н
8.6.  испытание электрическом прочности изоляции токоведущих частей относительно корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требованиями для данного фильтра присоединения (при К1, В - проверка сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В); Н, К1
8.7.  измерение затухания фильтра присоединения в рабочем диапазоне частот (при В только на рабочей частоте); Н, К1, В
8.8.  снятие зависимости затухания фильтра присоединения от частоты для совмещенных каналов во всем диапазоне рабочих частот каналов защиты, связи и телемеханики (при В - только на рабочих частотах каналов); Н, К1, В
8.9.  измерение входного сопротивления фильтра присоединения со стороны ВЧ кабеля и со стороны линии. Н
9.  ВЧ кабели    
1.  9.1.  проверка механического состояния ВЧ кабеля, его разделок и муфт, правильности подключения жилы и экрана. Особое внимание обращается на прокладку кабеля на подходе к фильтру присоединения; Н, К1, В
9.2.  проверка целостности жилы кабеля и его сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В
9.3.  проверка затухания кабеля в рабочем диапазоне частот. Н
10.  Разделительные фильтры    
10.1.  проверка механической части; Н, К1, В
10.2.  проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса мегаомметром на 1000 В; Н, К1, В
10.3.  снятие характеристики зависимости затухания разделительного фильтра от частоты; Н, К1
10.4.  проверка затухания, вносимого разделительным фильтром в тракт канала защиты. Н, В
11.  Раздельная проверка полукомплектов    
11.1.  измерение затухания ВЧ кабеля совместно с фильтром присоединения; Н, К1, В
11.2.  измерение входного сопротивления ВЧ тракта, мощности, отдаваемой передатчиком на ВЧ тракт, и согласование выхода передатчика с ВЧ трактом. Н, К1, В, К
12.  Двусторонняя проверка в канале    
12.1.  проверка работы переговорного устройства; Н, К1, В
12.2.  измерение напряжений на входе приемопередатчиков при работе своего передатчика и передатчика противоположного конца; Н, К1, В, К
12.3.  проверка затухания ВЧ тракта поочередно в обоих направлениях (измерение затухания на частотах передатчиков); Н, К1, В
12.4.  измерение запаса по перекрываемому затуханию поочередно в обоих направлениях. Н, К1, В, К
12.5.  проверка по экрану осциллографа формы и расположения импульсов при пуске своего передатчика и передатчика противоположного конца; Н, К1, В
12.6.  проверка значения тока приема при пуске своего передатчика и передатчика противоположного конца (для ВЧ канала дифференциально-фазных защит производится при наличии манипуляции). Н, К1, В, К

Обзор документа


Представлен проект Правил технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики.

Проект содержит порядок организации, планирования, подготовки и производства техобслуживания комплексов и устройств релейной защиты и автоматики, а также функционально связанных с ними вторичных цепей, расцепителей автоматических выключателей, измерительных трансформаторов тока и напряжения, элементов приводов коммутационных аппаратов, оборудования высокочастотных трактов и каналов. Определяются виды, периодичность, последовательность и объемы техобслуживания.

Предполагается, что необходимые работы должен будет выполнять квалифицированный персонал, прошедший обучение, проверку знаний и допущенный к самостоятельной работе.

Планируется установить условия продления срока эксплуатации устройства.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: