Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Штамповщик" (подготовлен Минтрудом России 05.12.2016)

Обзор документа

Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Штамповщик" (подготовлен Минтрудом России 05.12.2016)

Досье на проект

Пояснительная записка

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Штамповщик".

Министр М.А. Топилин

Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______2016 г. N___

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Штамповщик

184
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Холодная штамповка изделий из металлов и сплавов и неметаллических материалов на прессах     40.047
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества изделий методами холодной штамповки на прессах
Группа занятий:
7221 Кузнецы        
(код ОКЗ*(1)) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
   
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.50.1 Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла
(код ОКВЭД*(2)) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Холодная штамповка изделий простой*(3) и средней*(4) сложности на прессах номинальной силой до 3 МН 2 Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на эксцентриковых и кривошипных прессах силой до 3 МН А/01.2 2
Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на фрикционных прессах силой до 3 МН А/02.2 2
Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на гидравлических прессах силой до 3 МН А/03.2 2
Штамповка изделий из упруговязких пластичных неметаллических материалов на прессах А/04.2 2
В Холодная штамповка изделий простой и средней сложности на прессах номинальной силой свыше 3 до 10 МН 3 Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на прессах силой свыше 3 до 10 МН В/01.3 3
Штамповка изделий сложной*(5) конфигурации из металлов и сплавов на прессах силой до 3 МН В/02.3 3
Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов на прессах В/03.3 3
Штамповка изделий из хрупких неметаллических материалов на прессах В/04.3 3
С Холодная штамповка изделий простой и средней сложности на прессах номинальной силой свыше 10 МН 3 Штамповка крупных*(6) изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на прессах силой свыше 10 МН С/01.3 3
Штамповка изделий сложной конфигурации из металлов и сплавов на прессах силой свыше 3 до 10 МН С/02.3 3
Штамповка изделий из металлов и сплавов на прессе с местным нагревом С/03.3 3
Калибровка изделий из металлов и сплавов на прессах С/04.3 3
Штамповка изделий из драгоценных металлов и их сплавов на прессах С/05.3 3
Штамповка изделий из металлов и сплавов жидкостью С/06.3 3
D Холодная штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах номинальной силой свыше 10 МН 4 Штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах одинарного действия силой свыше 10 МН D/01.4 4
Штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах двойного действия силой свыше 10 МН D/02.4 4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Холодная штамповка изделий простой и средней сложности на прессах номинальной силой до 3 МН Код А Уровень квалификации 2
   
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
   
Возможные наименования должностей, профессий Штамповщик 2-го разряда
   
Требования к образованию и обучению Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы -
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет*(7)
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(8)
Прохождение работником противопожарного инструктажа*(9)
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте*(10)
Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости)*(11)
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости)*(12)
Другие характеристики -
Дополнительные характеристики
Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7221 Кузнецы
ЕТКС*(13) § 77 Штамповщик 2-го разряда
ОКПДТР*(14) 19700 Штамповщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на эксцентриковых и кривошипных прессах силой до 3 МН Код А/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка эксцентрикового, кривошипного пресса к работе
Штамповка изделий простой и средней сложности на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Вырубка и пробивка изделий на эксцентриковых прессах
Неглубокая вытяжка и гибка изделий на эксцентриковых прессах
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы эксцентрикового, кривошипного пресса
Подналадка эксцентриковых, кривошипных прессов
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать эксцентриковые, кривошипные прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе эксцентриковых, кривошипных прессов
Регулировать силу прижима и выталкивания буферного устройства на эксцентриковых, кривошипных прессах
Выводить из распора эксцентриковые, кривошипные прессы
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на эксцентриковых, кривошипных прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на эксцентриковых, кривошипных прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на эксцентриковых, кривошипных прессах
Конструкции и принцип действия буферных устройств для прижима заготовок и выталкивания изделий
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на эксцентриковых, кривошипных прессах
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на эксцентриковых, кривошипных прессах
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на эксцентриковых, кривошипных прессах
Основные технические характеристики эксцентриковых, кривошипных прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы эксцентриковых, кривошипных прессов
Условия и правила эксплуатации эксцентриковых, кривошипных прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы эксцентриковых, кривошипных прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе эксцентриковых, кривошипных прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе эксцентриковых, кривошипных прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания эксцентриковых, кривошипных прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на фрикционных прессах силой до 3 МН Код А/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка фрикционного пресса к работе
Штамповка изделий простой и средней сложности на фрикционном прессе силой до 3 МН
Калибровка, чеканка, формовка изделий на винтовых фрикционных прессах
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы фрикционного пресса
Подналадка фрикционных прессов
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать фрикционные прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповке изделий
Определять причины неисправностей в работе фрикционных прессов
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на фрикционных прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на фрикционных прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на фрикционных прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на фрикционном прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на фрикционном прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на фрикционных прессах
Основные технические характеристики фрикционных прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы фрикционных прессов
Условия и правила эксплуатации фрикционных прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы фрикционных прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе фрикционных прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе фрикционных прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания фрикционных прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.1.3. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на гидравлических прессах силой до 3 МН Код А/03.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка гидравлического пресса к работе
Штамповка изделий простой и средней сложности на гидравлическом прессе силой до 3 МН
Глубокая вытяжка полых листовых изделий на гидравлических прессах двойного и тройного действия
Пакетирование и брикетирование металлических отходов на гидравлических прессах
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы гидравлического пресса
Подналадка гидравлического пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать гидравлические прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповке изделий
Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на гидравлических прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на гидравлических прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для штамповки изделий на гидравлическом прессе
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на гидравлическом прессе
Основные технические характеристики гидравлических прессов
Конструктивные особенности и гидравлические схемы гидравлических прессов
Условия и правила эксплуатации гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Марки и свойства рабочих жидкостей гидравлических прессов
Порядок обслуживания гидравлических прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.1.4. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий из упруговязких пластичных неметаллических материалов на прессах Код А/04.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий из картона, бумаги, фибры, целлулоиды, фетры, кожи, резины простой и губчатой
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Нагрев неметаллических материалов до заданной температуры
Увлажнение неметаллических материалов перед штамповкой
Подогрев штамповой оснастки перед штамповкой неметаллических материалов
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка изделий из неметаллических материалов в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях из неметаллических материалов
Контроль параметров качества штампуемых изделий из неметаллических материалов
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при штамповке изделий из неметаллических материалов
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий из неметаллических материалов
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях из неметаллических материалов
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий из неметаллических материалов
Основные группы и марки обрабатываемых неметаллических материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий из неметаллических материалов
Способы нагрева неметаллических материалов для разделительных и формоизменяющих операций
Способы увлажнения неметаллических материалов перед штамповкой
Способы нагрева штамповой оснастки для штамповки неметаллических материалов
Виды дефектов и брака при штамповке изделий из неметаллических материалов на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке на прессах изделий из неметаллических материалов
Схемы и конструкции штамповой оснастки для штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Холодная штамповка изделий простой и средней сложности на прессах номинальной силой свыше 3 до 10 МН Код В Уровень квалификации 3
   
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
   
Возможные наименования должностей, профессий Штамповщик 3-го разряда
   
Требования к образованию и обучению Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих.
Требования к опыту практической работы Не менее одного года штамповщиком 2-го разряда.
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости)
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости)
Другие характеристики -
Дополнительные характеристики
Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7221 Кузнецы
ЕТКС § 78 Штамповщик 3-го разряда
ОКПДТР 19700 Штамповщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на прессах силой свыше 3 до 10 МН Код В/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий простой и средней сложности на прессах силой свыше 3 до 10 МН
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе средств механизации и штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий сложной конфигурации из металлов и сплавов на прессах силой до 3 МН Код В/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий сложной конфигурации на прессах силой до 3 МН
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе средств механизации и штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.2.3. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов на прессах Код В/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов на прессах
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе средств механизации и штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий из цветных металлов и сплавов
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях из цветных металлов и сплавов
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий из цветных металлов и сплавов
Основные группы и марки обрабатываемых цветных металлов и сплавов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий из цветных металлов и сплавов на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке изделий из цветных металлов и сплавов на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий из цветных металлов и сплавов на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.2.4. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий из хрупких неметаллических материалов на прессах Код В/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий из слюды, миканита, органического стекла, гетинакса, эбонита, винипласта, текстолита
Изготовление листовых слоистых материалов на гидравлических этажных прессах
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Нагрев неметаллических материалов до заданной температуры
Увлажнение неметаллических материалов перед штамповкой
Подогрев штамповой оснастки перед штамповкой неметаллических материалов
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка изделий из неметаллических материалов в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях из неметаллических материалов
Контроль параметров качества штампуемых изделий из неметаллических материалов
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при штамповке изделий из неметаллических материалов
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий из неметаллических материалов
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях из неметаллических материалов
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий из неметаллических материалов
Основные группы и марки обрабатываемых неметаллических материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий из неметаллических материалов
Способы нагрева неметаллических материалов для разделительных и формоизменяющих операций
Способы увлажнения неметаллических материалов перед штамповкой
Способы нагрева штамповой оснастки для штамповки неметаллических материалов
Виды дефектов и брака при штамповке изделий из неметаллических материалов на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при штамповке на прессах изделий из неметаллических материалов
Схемы и конструкции штамповой оснастки для штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование Холодная штамповка изделий простой и средней сложности на прессах номинальной силой свыше 10 МН Код С Уровень квалификации 3
   
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
   
Возможные наименования должностей, профессий Штамповщик 4-го разряда
   
Требования к образованию и обучению Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих - не менее двух лет штамповщиком 3-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года штамповщиком 3-го разряда.
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости)
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости)
Другие характеристики -
Дополнительные характеристики
Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7221 Кузнецы
ЕТКС § 79 Штамповщик 4-го разряда
ОКПДТР 19700 Штамповщик

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Штамповка крупных изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на прессах силой свыше 10 МН Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка крупных изделий простой и средней сложности на прессах силой свыше 10 МН
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки крупных изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки крупных изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных крупных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в крупных изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке крупных изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке крупных изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки крупных изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий сложной конфигурации из металлов и сплавов на прессах силой свыше 3 до 10 МН Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий сложной конфигурации на прессах силой свыше 3 до 10 МН
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий из металлов и сплавов на прессе с местным нагревом Код C/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Контроль температуры нагрева и охлаждения штампового инструмента
Штамповка изделий из специальных сплавов на подогреваемых штампах
Обжим, раздача и осадка изделий из трубчатых заготовок с нагревом на гидравлическом прессе
Штамповка изделий из тонкостенных труб с нагревом
Вытяжка изделий из листовых заготовок с дифференцированным нагревом
Формовка изделий в состоянии сверхпластичности
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.3.4. Трудовая функция

Наименование Калибровка изделий из металлов и сплавов на прессах Код C/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Калибровка изделий из металлов и сплавов на прессах
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.3.5. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий из драгоценных металлов и их сплавов на прессах Код D/05.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий из драгоценных металлов и их сплавов на прессах
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные марки драгоценных металлов и их сплавов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.3.6. Трудовая функция

Наименование Штамповка изделий из металлов и сплавов жидкостью Код C/06.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка изделий из металлов и сплавов жидкостью
Штамповка изделий из листовых заготовок жидкостным пуансоном в жесткую матрицу
Гидроформовка изделий типа тройников и крестовин жидкостью высокого давления в разъемных матрицах
Штамповка изделий из листовых заготовок жестким пуансоном в жидкую матрицу
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование Холодная штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах номинальной силой свыше 10 МН Код D Уровень квалификации 4
   
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
   
Возможные наименования должностей, профессий Штамповщик 5-го разряда
   
Требования к образованию и обучению Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих - не менее двух лет штамповщиком 4-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года штамповщиком 4-го разряда.
Особые условия допуска к работе Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика (при необходимости)
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости)
Другие характеристики -
Дополнительные характеристики
Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7221 Кузнецы
ЕТКС § 80 Штамповщик 5-го разряда
ОКПДТР 19700 Штамповщик

3.4.1. Трудовая функция

Наименование Штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах одинарного действия силой свыше 10 МН Код D/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах одинарного действия силой свыше 10 МН
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки крупных изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки крупных изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных крупных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в крупных изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке крупных изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке крупных изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки крупных изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

3.4.2. Трудовая функция

Наименование Штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах двойного действия силой свыше 10 МН Код D/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
   
Происхождение трудовой функции Оригинал Х Заимствовано из оригинала        
        Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Подготовка пресса к работе
Штамповка крупных изделий сложной конфигурации на прессах двойного действия силой свыше 10 МН
Глубокая вытяжка полых изделий из листового материала на прессах двойного действия
Чистовая вырубка изделий на прессах тройного действия
Глубокая вытяжка полых изделий из листового материала на прессах тройного действия
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы пресса
Подналадка пресса
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Устранение неисправностей в работе пресса, средств механизации, штамповой оснастки
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
Необходимые умения Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать прессы для холодной штамповки крупных изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповки крупных изделий
Определять причины неисправностей в работе пресса
Визуально определять брак и дефекты штампованных крупных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в крупных изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Необходимые знания Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке крупных изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке крупных изделий на прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки крупных изделий на прессах
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на прессе
Приемы установки и снятия штамповой оснастки на пресс
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на прессах
Основные технические характеристики прессов
Конструктивные особенности и кинематические схемы прессов
Условия и правила эксплуатации прессов и вспомогательного оборудования
Принципы работы прессов и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе прессов и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе прессов и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания прессов
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
Другие характеристики -

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей" (ООР "РСПП"), город Москва
    Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
2 ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
3 ОАО "Ил", город Москва
4 ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск
5 ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
6 ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область
7 ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург
8 ОАО "ММП имени В. В.Чернышева", город Москва
9 ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область
10 ОАО "НМЗ Искра" город Новосибирск
11 ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия
12 ОАО "Роствертол", город Москва
13 ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область
14 ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
15 ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва
16 ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва

-------------------------------------------

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Изделие простой сложности - изделие, которое имеет прямолинейный или круглый контур, или применяют штампы последовательного действия до 3 переходов для штамповки этих изделий

*(4) Изделие средней сложности - изделие, которое имеет криволинейный контур, или применяют штампы последовательного действия от 3 до 5 переходов для штамповки этих изделий

*(5) Изделие сложное - изделие, которое имеет сложную рельефную форму с неравномерно распределенной глубиной вытяжки, или применяют штампы последовательного действия более 5 переходов для штамповки этих изделий, или к качеству изделия предъявляют требования точности по 8_11 квалитету

*(6) Крупные изделия - изделия с размерами в плане более 750 _750 мм

*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).

*(8) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

*(9) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938).

*(10) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).

*(11) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).

*(12) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).

*(13) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих. Выпуск 2. Часть 1

*(14) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Обзор документа


Разработан проект профстандарта "Штамповщик".

Цель деятельности - обеспечение качества изделий методами холодной штамповки на прессах.

Приводится описание трудовых функций. Устанавливаются требования к образованию, обучению, к опыту практической работы. Перечислены возможные наименования должностей.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: