Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Анодчик в производстве алюминия" (подготовлен Минтрудом России 28.11.2016)
Досье на проект
Пояснительная записка
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Анодчик в производстве алюминия".
Министр | М.А. Топилин |
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "___" _______ 2016 г. N ___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Анодчик в производстве алюминия
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Эксплуатация анодного узла электролизера при производстве алюминия методом электролиза | ||
---|---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство алюминия методом электролиза |
---|
Группа занятий:
8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | - | - |
---|---|---|---|
(код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.42 | Производство алюминия |
---|---|
(код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций по обслуживанию анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом | 3 | Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений для перестановки штырей в анодах электролизеров | А/01.3 | 3 |
Подготовка анодного узла электролизеров к ведению процесса электролиза алюминия | А/02.3 | 3 | |||
B | Обслуживание анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом при ведении процесса электролиза алюминия | 4 | Проведение перестановки анодных штырей в анодах электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия | B/01.4 | 4 |
Контроль технологических нарушений анодного узла электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия | B/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций по обслуживанию анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||
Возможные наименования должностей, профессий | Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
---|---|
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика*(5) - о допуске на II группу по электробезопасности до 1000 В*(6) |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС*(7) | § 1 | Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда |
§ 2 | Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда | |
§ 3 | Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда | |
ОКПДТР*(8) | 10058 | Анодчик в производстве алюминия |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений для перестановки штырей в анодах электролизеров | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
---|---|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (анодный узел электролизных ванн, токоподводящие устройства, крановое оборудование загрузки анодной массы и удаления анодных остатков), инструмента, съемных перекрытий | |
Проведение очистки рабочей площадки обслуживаемых узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от сырья, шлака и выплесков металла | |
Подготовка собранных при очистке, уборке сырья, шлака и выплесков металла к дальнейшей регенерационной переплавке | |
Проверка нарушений состояния механизмов перемещения анода, анодной рамы, состояния анода, затяжки контактов "шина (колодка) - анодный штырь" | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования электролизного производства от требуемого и производить его подналадку |
Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи анодной массы | |
Контролировать исправность подъемных механизмов | |
Корректировать состав анодной массы на основе данных лабораторных анализов | |
Контролировать электроизоляцию электролизера, исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры | |
Регулировать высоту подъема анодной рамы | |
Управлять механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые знания | Технологический процесс производства алюминия методом электролиза |
Инструкции по эксплуатации устройств и оборудования участка электролиза алюминия | |
Технологическая инструкция по обслуживанию анодного узла электролизера для производства алюминия | |
Основы электротехники и электрохимии электролизного производства алюминия | |
Схемы соединения электролизных ванн в серии | |
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия методом электролиза | |
Правила проверки исправности воздушных, вентиляционных линий, герметичности анодного кожуха электролизера | |
Правила электроизоляции электролизеров, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания анодного узла электролизеров | |
Правила проведения работ по очистке рабочей площадки и подвалов | |
Требования, предъявляемые к качеству анодной массы, обожженных анодных блоков | |
Правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, применяемыми на участке электролиза | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Подготовка анодного узла электролизеров к ведению процесса электролиза алюминия | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности |
---|---|
Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости | |
Установка алюминиевой обечайки по периферии между подиной и анодным кожухом | |
Установка между обечайкой и боковыми блоками деревянных распорок | |
Контроль проведения засыпки анодной массы с помощью специальных кранов в анодный кожух электролизера | |
Контроль формирования конуса спекания анода | |
Регулирование конуса спекания анода | |
Контроль соответствия величины токовой нагрузки на каждый штырь анода установленным технологическим параметрам | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые умения | Производить регламентные работы по техническому обслуживанию анодного узла электролизеров для производства алюминия |
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования анодного узла электролизера для производства алюминия | |
Контролировать исправность подъемных механизмов | |
Управлять механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы | |
Определять место закрепления на анодном штыре металлической полосы (свечи), длина которой зависит от горизонта установки анодного штыря | |
Формировать конус спекания анода отключением перегруженных штырей, осаживанием слабонагруженных, утрамбовкой и подгрузкой анодной массы | |
Определять момент окончания обжига электролизера при достижении минимальной высоты конуса спекания анода в любой точке анода согласно установленным технологическим параметрам | |
Проверять состояние ошиновки, механизмов электролизера, положение анодной рамы, наличие и подключение вольтметра, состояние электроизоляции, протяжку штырей | |
Контролировать наличие необходимого сырья и инструментов | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы для транспортировки анодной массы, терморегулирующие устройства), специального инструмента |
Технологическая инструкция по обслуживанию электролизеров для производства алюминия с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом | |
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процесса электролиза алюминия | |
Состав, виды и свойства исходного сырья анодной массы, а также требования, предъявляемые к их качеству | |
Правила регулирования положения анода в ванне | |
Правила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания анодного узла электролизеров | |
Правила загрузки анодной массы в анодный кожух электролизера | |
Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы | |
Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Другие характеристики | Формирование конуса спекания анода выполняется анодчиками в производстве алюминия 5-го, 6-го разряда либо анодчиками в производстве алюминия 4-го разряда под руководством анодчиков в производстве алюминия 5-го, 6-го разряда |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обслуживание анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом при ведении процесса электролиза алюминия | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда |
---|
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
---|---|
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика - о допуске на II группу по электробезопасности до 1000 В |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 1 | Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда |
§ 2 | Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда | |
§ 3 | Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда | |
ОКПДТР | 10058 | Анодчик в производстве алюминия |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Проведение перестановки анодных штырей в анодах электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену анодчика в производстве алюминия об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки анодного узла, подготовки анодной массы, режимов работы анода и принятых мерах по их устранению |
---|---|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Контроль транспортировки анодной массы к ваннам с помощью мостовых кранов в саморазгружающихся бункерах | |
Проведение очистки сжатым воздухом поверхности жидкой анодной массы | |
Контроль проведения загрузки анодной массы в анодный кожух | |
Подвешивание анода в анодном кожухе с помощью портала или временных зажимов | |
Удержание (поддержка) анода на весу на анодных штырях нижнего горизонта | |
Проведение подъема анодной рамы до необходимого уровня, определяемого типом электролизеров обслуживаемой серии электролиза | |
Осуществление контроля положения анодных штырей относительно подошвы анода | |
Освобождение от зажима, подлежащего перестановке анодного штыря | |
Контроль извлечения переставляемого штыря с помощью специального крана | |
Установка штыря в анод на определяемое технологической инструкцией расстояние выше предыдущего положения | |
Контроль проскальзывания анода после проведения затяжки штырей | |
Контроль равномерности расстановки штырей в аноде и распределение тока по штырям | |
Контроль состояния газосборного колокола электролизера | |
Контроль технологического режима работы электролизной ванны | |
Контроль рабочего напряжения электролизной ванны в процессе замены анодных штырей | |
Контроль состояния кожуха алюминиевой обечайки | |
Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места анодчика в производстве алюминия на соответствие установленным требованиям | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования анодного узла электролизеров алюминиевого производства от установленных технологических параметров |
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи анодной массы | |
Оценивать фазовый состав верхнего (жидкого) слоя анодной массы | |
Проводить корректировку фазового состава верхнего (жидкого) слоя анодной массы добавлением массы с большим или меньшим содержанием связующего | |
Подгружать анодную массу с помощью специальных механизмов или вручную по периферии анода перед перестановкой анодных штырей внутренних рядов | |
Контролировать положение нижней части анодной рамы до достижения уровня поперечных балок анодного кожуха или до ограничителя нижнего положения анодной рамы | |
Определять время подъема анодной рамы с учетом прочности размещения анодных штырей в теле анода | |
Переставлять анодные штыри при достижении минимально допустимого расстояния до подошвы анода | |
Усреднять состав анодной массы вокруг переставляемого штыря при помощи специального инструмента | |
Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы | |
Проводить затяжку/ослабление затяжки анодных штырей | |
Проводить смазку шпилек анодных штырей осевым маслом (на ваннах со сталеалюминиевыми штырями) | |
Контролировать отсутствие газовыделения при извлечении анодного штыря из анода | |
Проводить затяжку эксцентриковых зажимов анодных штырей при перестановке или подъеме анодной рамы | |
Предотвращать проскальзывание анода при перестановке или подъеме анодной рамы | |
Определять причины возникновения неровностей подошвы анода и методы его ликвидации | |
Наращивать, уплотнять и укреплять алюминиевую обечайку | |
Устранять неплотности газосборного колокола | |
Проводить замену секций газосборного колокола | |
Определять ресурс времени эксплуатации кожуха алюминиевой обечайки с учетом скорости сгорания анода и размеров алюминиевого листа, используемого для изготовления секции обечайки | |
Править анодные штыри | |
Забивать анодные штыри в аноды и извлекать их из анодов | |
Навешивать и снимать временные подвесные приспособления, используемые при перестановке анодных штырей и подъеме анодной рамы | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей |
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза | |
Технологический процесс производства алюминия методом электролиза | |
Конструктивные особенности электролизеров различного типа | |
Основы электротехники и электрохимии электролитического процесса | |
Физико-химические процессы электролиза алюминия | |
Факторы, влияющие на процесс электролиза, расход анода в процессе электролиза | |
Правила и порядок установки анодных штырей электродов, распределение анодных штырей в теле анода | |
Влияние междуполюсного расстояния на расход анода в процессе электролиза | |
График загрузки анодной массы | |
Очередность и порядок перестановки анодных штырей в зависимости от их размещения в теле анода (внутренние и внешние ряды) | |
Правила извлечения анодного штыря при перестановке | |
Правила регулирования положения анода в электролизной ванне | |
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов анодной массы, применяемых при приготовлении и обслуживании анодного узла электролизера | |
Степень влияния качества компонентов анодной массы на технологические параметры процесса электролиза | |
Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Виды и причины возникновения нарушений технологического режима анодного узла электролизера, способы их предупреждения и устранения | |
Государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка электролиза | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка электролиза | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка электролиза | |
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль технологических нарушений анодного узла электролизеров при ведении процесса электролиза алюминия | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль анодной массы на возможность расслоения жидкой фазы (отстоя пека) |
---|---|
Контроль анодной массы на опасность загорания в аноде и ликвидация загорания | |
Контроль прорыва пека и анодной массы в электролит через трещины и сквозные отверстия в аноде при перестановке штырей | |
Контроль протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода в местах образования "шеек" на его боковой поверхности | |
Контроль образования неравномерного конуса спекания анода | |
Контроль отставания в сгорании (образования "конуса") и откалывания отдельных частей анода | |
Контроль образования "шеек" на боковой поверхности анода | |
Контроль повышенного осыпания анода | |
Контроль образования сквозных отверстий под анодными штырями | |
Контроль припекания анодных кожухов к телу анода | |
Контроль проскальзывания анода | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые умения | Перемешивать анодную массу в аноде, подгружать твердую анодную массу и не допускать причин возникновения отстоя пека |
Пользоваться методами предотвращения загорания анодной массы в аноде | |
Контролировать отсутствие пустот в теле анода под переставляемым анодным штырем | |
Подготавливать оптимальный фазовый состав верхнего слоя анодной массу во время перестановки штырей | |
Применять комплекс мер по ликвидации и предотвращению протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода | |
Распределять анодные штыри в теле анода для равномерного распределения тока по штырям | |
Проводить обдув сжатым воздухом всей поверхности анода перед загрузкой массы | |
Применять комплекс мер по устранению и предотвращению образования "шеек" на боковой поверхности анода | |
Применять комплекс мер по предотвращению и устранению повышенного осыпания анода | |
Производить забивку сквозного отверстия под извлекаемым анодным штырем | |
Управлять вспомогательными механизмами подъема анодной рамы | |
Устранять проскальзывание анода выравниванием подошвы анода относительно поверхности электролита и выбором перекоса подъемом анодной рамы | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия | |
Необходимые знания | Правила подготовки анодной массы во время перестановки штырей |
Меры по ликвидации и предотвращению протеков пека и анодной массы из-под кожуха анода | |
Правила и схемы оптимальной расстановки анодных штырей в теле анода | |
Правила проведения обдувки сжатым воздухом поверхности анода перед загрузкой массы | |
Причины возникновения "шеек" на боковой поверхности анода, а также меры по ликвидации "шеек" | |
Причины возникновения, меры по ликвидации и предупреждению повышенного осыпания анода | |
Правила подготовки и извлечения анодного штыря, под которым предполагается наличие сквозного отверстия | |
Порядок проведения забивки сквозного отверстия под извлекаемым анодным штырем | |
Правила определения оптимального уровня жидкой анодной массы и корректировки уровня при загрузке анодной массы | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва | |
---|---|
Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва |
---|---|
2 | ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
3 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Разработан профессиональный стандарт "Анодчик в производстве алюминия".
Стандарт содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся ведение подготовительных работ и вспомогательных операций по обслуживанию анодного узла электролизеров с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом, обслуживание анодного узла при ведении процесса электролиза алюминия.