Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 25 мая 2021 г. № 337н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов" (документ не вступил в силу)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 259н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 марта 2017 г., регистрационный № 46208).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июня 2021 г.
Регистрационный № 63854
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 мая 2021 г. № 337н
Профессиональный стандарт
Литейщик металлов и сплавов
+-------------------+
¦ 187 ¦
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
+------------+
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов ¦ 40.050 ¦
_________________________________________________________ +------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы |
---|
Группа занятий:
8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
---|---|---|---|
(код ОКЗ1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.51 | Литье чугуна |
---|---|
24.52 | Литье стали |
24.53 | Литье легких металлов |
24.54 | Литье прочих цветных металлов |
(код ОКВЭД2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | 3 | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | А/01.3 | 3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | А/02.3 | 3 | |||
В | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | 3 | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | В/01.3 | 3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | В/02.3 | 3 | |||
Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | В/03.3 | 3 | |||
С | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | 4 | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | С/01.4 | 4 |
Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | С/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров4 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности5 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте6 Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов7 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией7 Наличие не ниже II группы по электробезопасности8 |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС9 | § 20 | Заливщик металла 2-го разряда |
§ 47 | Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда | |
ОКПДТР10 | 12176 | Заливщик металла |
13392 | Литейщик металлов и сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
---|---|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Проверка состояния кокилей, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготовка кокилей к заливке расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25 т металлом | |
Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | |
Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25 т в изложницу | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т расплава | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в изложницу | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Способы контроля состояния кокилей | |
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Способы контроля температуры расплава | |
Технология заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава | |
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Технологические инструкции по заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Меры безопасности при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
---|---|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Проверка состояния разовых форм, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготовка разовых форм к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25 т металлом | |
Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25 т | |
Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25 т в изложницу | |
Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т расплава | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм расплавом из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в изложницу | |
Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Способы контроля состояния разовых форм | |
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Способы контроля температуры расплава | |
Технология заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава | |
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Правила установки грузов на литейные формы | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Технологические инструкции по заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Меры безопасности при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Критерии визуальной оценки качества разовых форм | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 21 | Заливщик металла 3-го разряда |
§ 48 | Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда | |
ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла |
13392 | Литейщик металлов и сплавов | |
ОКСО11 | 2.15.01.08 | Наладчик литейного оборудования |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
---|---|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т к работе | |
Проверка состояния кокилей, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка кокилей к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом | |
Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т металлом | |
Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготавливать заливочное оборудование емкостью от 0,25 до 5 т к работе | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу | |
Управлять заливочным оборудованием емкостью от 0,25 до 5 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы контроля состояния кокилей | |
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы контроля температуры расплава | |
Технология заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава | |
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Технологические инструкции по заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Меры безопасности при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью от 0,25 до 5 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
---|---|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т к работе | |
Проверка состояния разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка разовых форм к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом | |
Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т металлом | |
Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу | |
Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования или разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготавливать заливочное оборудование емкостью от 0,25 до 5 т к работе | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу | |
Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах | |
Управлять заливочным оборудованием емкостью от 0,25 до 5 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы контроля состояния разовых форм | |
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы контроля температуры расплава | |
Технология заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава | |
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Технологические инструкции по заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Меры безопасности при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью от 0,25 до 5 т | |
Критерии визуальной оценки качества разовых форм | |
Правила установки грузов на литейные формы | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т |
---|---|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Контроль состояния ковшей заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Контроль состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Контроль состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Ремонт ковшей емкостью до 5 т | |
Ремонт изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Набивка футеровки ковшей емкостью до 5 т | |
Контроль набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места по обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Выявлять неполадки в работе заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния ковшей заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Использовать специальные устройства и инструменты для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта ковшей емкостью до 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Набивать футеровку ковшей емкостью до 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки ковшей емкостью до 5 т |
Способы контроля футеровки ковшей емкостью до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля футеровки ковшей емкостью до 5 т | |
Способы контроля состояния ковшей емкостью до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния ковшей емкостью до 5 т | |
Способы контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Способы контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Устройство и принципы работы приборов для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Способы контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью до 5 т | |
Способы ремонта ковшей емкостью до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта ковшей емкостью до 5 т | |
Материалы для ремонта ковшей и изложниц | |
Способы ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Устройство и принципы работы устройств для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т | |
Технология набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений | |
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
---|
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда |
---|---|
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее полугода литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 22 | Заливщик металла 4-го разряда |
§ 049 | Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда | |
ОКПДТР | 12176 | Заливщик металла |
13392 | Литейщик металлов и сплавов | |
ОКСО | 2.15.01.08 | Наладчик литейного оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
---|---|
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Подготовка заливочного оборудования емкостью свыше 5 т к работе | |
Проверка состояния разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Подготовка разовых форм к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом | |
Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т металлом | |
Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью свыше 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью свыше 5 т в изложницу | |
Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования или разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Подготавливать заливочное оборудование емкостью свыше 5 т к работе | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок | |
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в изложницу | |
Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах | |
Управлять заливочным оборудованием емкостью свыше 5 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Способы заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля состояния разовых форм | |
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля температуры расплава | |
Технология заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава | |
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Технологические инструкции по заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Меры безопасности при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью свыше 5 т | |
Критерии визуальной оценки качества разовых форм | |
Правила установки грузов на литейные формы | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
---|---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
---|---|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Контроль состояния ковшей заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Контроль состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Контроль состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Ремонт ковшей емкостью свыше 5 т | |
Ремонт изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Набивка футеровки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Контроль набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места по обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Выявлять неполадки в работе заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния ковшей заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные устройства и инструменты для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта ковшей емкостью свыше 5 т | |
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Набивать футеровку ковшей емкостью свыше 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания | Виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки ковшей емкостью свыше 5 т |
Способы контроля футеровки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля футеровки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля состояния ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Устройство и принципы работы приборов для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Способы контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью свыше 5 т | |
Способы ремонта ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта ковшей емкостью свыше 5 т | |
Материалы для ремонта ковшей и изложниц | |
Способы ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Устройство и принципы работы устройств для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Технология набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений | |
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
СПК в машиностроении, город Москва | |
---|---|
Заместитель председателя | Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | "Прогресс" имени Н.И. Сазыкина - филиал ОАО "Арсеньевская авиационная компания", город Москва |
---|---|
2 | АО "НПО НИИ измерительных приборов - Новосибирский завод имени Коминтерна", город Новосибирск |
3 | АО "ОДК" (Производственный комплекс "Салют"), город Москва |
4 | АО "Российские космические системы", город Москва |
5 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
6 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
7 | ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
8 | Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва |
9 | ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
10 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
11 | ФГБУ "ВНИИ труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва |
12 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277).
5 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 3, ст. 593).
6 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).
8 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
10 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Минтруд разработал новый профстандарт для литейщика металлов и сплавов. Уточнены трудовые функции, квалификационные требования.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.