Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-судоремонтник" (подготовлен Минтрудом России 05.12.2016)

Обзор документа

Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-судоремонтник" (подготовлен Минтрудом России 05.12.2016)

Досье на проект

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-судоремонтник".

Министр М.А. Топилин

Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______2016 г. N___

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Слесарь-судоремонтник

231
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Слесарные ремонтные работы на судах и плавучих конструкциях     30.008
(наименование вида профессиональной деятельности) Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Поддержание оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов судов и плавучих конструкций в работоспособном состоянии посредством выполнения слесарных работ по дефектации, техническому обслуживанию и ремонту

Группа занятий:

7232 Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава - -
(код ОКЗ*(1)) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

30.11 Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
30.12 Строительство прогулочных и спортивных судов
33.12 Ремонт машин и оборудования
33.15 Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок
38.31 Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению
(код ОКВЭД*(2)) (наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции Трудовые функции
код наименование уровень квалификации Наименование код уровень (подуровень) квалификации
A Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке, ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов 1 Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, сборке оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов А/01.1 1
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов А/02.1 1
B Выполнение простых слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов 2 Выполнение простых слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов B/01.2 2
Проведение простых слесарных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов B/02.2 2
C Выполнение слесарных операций средней сложности при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов 3 Выполнение слесарных операций средней сложности при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов C/01.3 3
Проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки средней сложности установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов C/02.3 3
Гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см C/03.3 3
D Выполнение сложных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов 3 Выполнение сложных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов D/01.3 3
Проведение сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов D/02.3 3
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением от 10 до 50 кгс/кв. см D/03.3 3
E Выполнение слесарных операций высокой сложности при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов 4 Выполнение слесарных операций высокой сложности при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов E/01.4 4
Проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки высокой сложности установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов E/02.4 4
Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов, пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см E/03.4 4
F Выполнение особо сложных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов 4 Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов F/01.4 4
Проведение особо сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов F/02.4 4
Испытания компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, аппарельных устройств, арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики, механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях F/03.4 4
Руководство бригадой при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов F/04.4 4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке, ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код A Уровень квалификации 1
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-судоремонтник 1-го разряда
Требования к образованию и обучению Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы -
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности*(4)     Прохождение инструктажа по охране труда*(5) Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ*(6) Достижение 18-летнего возраста*(7)
Другие характеристики Допуск к самостоятельной работе после трех месяцев работы учеником слесаря-судоремонтника судового 1-го разряда

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники летательных аппаратов и судов
ЕТКС*(8) § 115 Слесарь-судоремонтник 1-го разряда
ОКПДТР*(9) 18577 Слесарь-судоремонтник

3.1.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, сборке оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код A/01.1 Уровень (подуровень) квалификации 1
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение слесарных операций (правка, рубка, зачистка) при обработке неответственных деталей в ходе сборочных работ
Изготовление бирок
Изготовление заготовок для прокладок и уплотнительных колец из различных материалов
Пользование простым измерительным инструментом
Резка заготовок для колец из эбонита и красной меди
Снятие, установка кожухов, ограждений временных
Снятие, установка чехлов
Необходимые умения Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката
Выполнять изготовление и установку бирок в соответствии с их назначением и способами крепления
Выполнять кернение деталей по маркированию и по разметке
Выполнять правку полосового, пруткового и листового металла
Выполнять правку, рубку, зачистку при обработке неответственных деталей с применением ручного слесарного инструмента и приспособлений
Выполнять резку заготовок для колец из эбонита и красной меди
Выполнять резку полосового и профильного металла ножовкой, листового материала ручными ножницами и малогабаритными силовыми ножницами
Изготавливать заготовки для прокладок и уплотнительных колец из различных материалов
Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката, соразмерно с величиной кривизны детали
Снимать, устанавливать кожухи, ограждения временные
Снимать, устанавливать чехлы
Необходимые знания Виды бирок в зависимости от назначения (маркировочные, пломбировочные) и способы их крепления
Назначение арматуры
Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента
Наименование и расположение основных районов судна
Основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей
Приемы выполнения простых слесарных операций в ходе выполнения монтажных и сборочных работ
Приемы выполнения простых слесарных операций в ходе выполнения работ по демонтажу и разборке
Принципы работы и правила использования инструмента, оснастки и приспособлений для ручной правки
Способы снятия и установки кожухов, ограждений временных
Способы снятия и установки чехлов
Типичные дефекты ручной правки металла и правила их предупреждения
Другие характеристики -

3.1.2. Трудовая функция

Наименование Выполнение простых подготовительных и вспомогательных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код A/02.1 Уровень (подуровень) квалификации 1
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение слесарных операций (правка, рубка, зачистка) при обработке неответственных деталей в ходе ремонтных работ
Зачистка после механической обработки, расконсервация, консервация, опиливание сварных швов, обертывание бумагой, пленкой деталей разных
Очистка блоков, крышек вспомогательных и палубных механизмов
Очистка и промывка деталей машин и механизмов
Очистка, расконсервация и консервация наружной поверхности арматуры любого диаметра
Подготовка и организация рабочего места слесаря-судоремонтника при выполнении дефектации, ремонта, регулировки, наладки оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
Расконсервация деталей
Расконсервация, консервация фундаментов под вспомогательные механизмы
Необходимые умения Выполнять расконсервацию, консервацию фундаментов под вспомогательные механизмы
Выполнять расконсервацию, консервацию, обертывание бумагой, пленкой деталей разных
Очищать блоки, крышки вспомогательных и палубных механизмов
Очищать, проводить расконсервацию и консервацию наружной поверхности арматуры любого диаметра
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря-судоремонтника
Соблюдать требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе выполнения очистки, наружной расконсервации и обезжиривания деталей и изделий
Устранять неровности и заусенцы на деталях после механической обработки, опиливание сварных швов с применением ручного слесарного инструмента
Необходимые знания Методы оказания первой помощи пострадавшим
Назначение и правила обращения с консервирующими материалами
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на слесаря-судоремонтника
Правила применения средств индивидуальной защиты
Приемы выполнения слесарных операций
Способы расконсервации деталей и изделий
Требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места слесаря-судоремонтника
Другие характеристики -

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение простых слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код B Уровень квалификации 2
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-судоремонтник 2-го разряда
Требования к образованию и обучению Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев слесарем-судоремонтником судовым 1-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности     Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки*(10) Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельности*(11) При необходимости проведения работ на высоте прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте*(12) Достижение 18-летнего возраста
Другие характеристики При отсутствии опыта самостоятельной работы слесарем-судоремонтником судовым 1-го разряда допуск к самостоятельной работе после шести месяцев работы учеником слесаря-судоремонтника судового 2-го разряда

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники летательных аппаратов и судов
ЕТКС § 116 Слесарь-судоремонтник 2-го разряда
ОКПДТР 18577 Слесарь-судоремонтник

3.2.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение простых слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код B/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение работ при разборке, сборке и монтаже нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
Выполнение слесарных операций при разборке и сборке неответственных узлов, нецентруемых вспомогательных механизмов и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов
Демонтаж арматуры, не подлежащей восстановлению
Демонтаж механизмов палубных ручных (шпилей, лебедок грузовых, шлюпочных, кран-балок, вьюшек)
Демонтаж обшивки вспомогательных утилизационных котлов, механизмов, оборудования
Демонтаж, разборка баков расходных, топливных, масляных
Демонтаж, разборка кареток веероукладчика траловой лебедки
Демонтаж, разборка клапанов вентиляции и аварийных захлопок
Демонтаж, разборка фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
Демонтаж, разборка шнеков горизонтальных и наклонных, шкивов, транспортеров ленточных (без редукторов)
Замена протекторов вспомогательных механизмов и теплообменных аппаратов
Изготовление решеток шпигатов
Изготовление, установка кронштейнов простых, скоб, планок
Изготовление, установка прокладок простой конфигурации из листового материала (резины, парусины, паронита, фибры)
Применение пневматического и электрического инструмента при выполнении сборочных работ
Разборка трубопроводов охлаждения, воздушных, масляных судовых дизелей, турбонасосов, рулевых машин
Разметка простых деталей
Снятие иллюминаторов
Снятие кожух-обтекателей пера руля
Снятие крышек смотровых люков
Снятие планок и табличек отличительных
Снятие плит, трапов машинно-котельного отделения
Снятие щитов картерных
Снятие, разборка маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
Снятие, ремонт, установка головок вентиляционных и каютных вентиляторов
Строповка и перемещение грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места массой до 500 кг
Необходимые умения Выполнять демонтаж механизмов с нанесением демонтажных марок
Выполнять замену протекторов вспомогательных механизмов и теплообменных аппаратов
Выполнять изготовление и установку кронштейнов простых, скоб, планок
Выполнять разметку простых деталей по эскизам и чертежам
Демонтировать механизмы палубные ручные (шпили, лебедки грузовые, шлюпочные, кран-балки, вьюшки) в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать обшивку вспомогательных утилизационных котлов, механизмов, оборудования в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать баки расходные, топливные, масляные в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать каретки веероукладчика траловых лебедок в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать клапаны вентиляции и аварийных захлопок в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать шнеки горизонтальные и наклонные, шкивы, транспортеры ленточные (без редукторов) в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Изготавливать решетки шпигатов
Изготавливать, устанавливать кронштейны простые, скобы, планки
Изготавливать, устанавливать прокладки простой конфигурации из листового материала (резины, парусины, паронита, фибры)
Пользоваться ручным, разметочным и измерительным инструментом
Разбирать трубопроводы охлаждения, воздушные, масляные судовых дизелей, турбонасосов, рулевых машин
Снимать иллюминаторы
Снимать кожух-обтекатели пера руля
Снимать крышки смотровых люков
Снимать планки и таблички отличительные
Снимать плиты, трапы машинно-котельного отделения
Снимать щиты картерные
Снимать, разбирать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
Снимать, ремонтировать, устанавливать головки вентиляционных и каютных вентиляторов
Читать несложные чертежи
Необходимые знания Виды и назначение разметочного инструмента, применяемого при выполнении разметки простых деталей
Виды слесарных операций, применяемых при разборке и сборке неответственных узлов, нецентруемых вспомогательных механизмов и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов
Квалитеты и параметры шероховатости
Назначение и принцип, последовательность проведения демонтажа, монтажа вспомогательных и палубных механизмов и устройств
Последовательность и способы демонтажа и разборки кареток веероукладчика траловых лебедок
Последовательность снятия и разборки маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
Правила выполнения разметки простых деталей по эскизам и чертежам
Правила и последовательность разборки трубопроводов охлаждения, воздушных, масляных судовых дизелей, турбонасосов, рулевых машин
Правила по охране труда при работе на лесах и подмостьях
Правила слесарной обработки деталей и сборки простых узлов
Правила чтения несложных чертежей
Технологический процесс и последовательность выполнения слесарных операций при разборке и сборке неответственных узлов, нецентруемых вспомогательных механизмов и палубных (без привода) механизмов, теплообменных аппаратов
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении демонтажных работ
Требования, предъявляемые к крепежу и правила по охране труда при монтаже конструкций
Другие характеристики -

3.2.2. Трудовая функция

Наименование Проведение простых слесарных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код B/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
Высверливание шпилек диаметром до 16 мм
Заточка применяемого инструмента (кроме сверл)
Консервация для длительного хранения деталей главных судовых силовых установок
Обработка деталей в свободный размер ручным слесарным инструментом
Опиливание, рубка, прорезание резьбы болтов, гаек
Очистка деталей и узлов от накипи, нагара дизелей судовых, паровых машин, турбин
Очистка коллекторов, ресиверов
Подготовка ответственных деталей к транспортировке (установка заглушек, наконечников, предохранительных колпачков)
Расконсервация, промывка, обезжиривание и наружная консервация вспомогательных механизмов, оборудования
Ремонт роульсов планок киповых
Рубка при помощи пневматического инструмента деталей
Слесарная обработка деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
Необходимые умения Выполнять обработку деталей с предъявлением минимальных требований к точности обработки
Выполнять опиливание для получения необходимой формы, размера, шероховатости и расположения поверхности детали
Выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Вырубать заготовки различных конфигураций из листового материала
Высверливать шпильки диаметром до 16 мм с применением с применением ручного слесарного инструмента и приспособлений
Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента
Нарезать резьбу на болтах и гайках с применением ручных метчиков и плашек
Очищать детали и узлы от накипи, нагара дизелей судовых, паровых машин, турбин
Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов
Производить консервацию для длительного хранения деталей главных судовых силовых установок
Производить рубку при помощи пневматического инструмента деталей
Производить слесарную обработку деталей и изделий по 11-12 квалитетам (5-4 классам точности)
Ремонтировать роульсы планок киповых
Необходимые знания Виды загрязнений механизмов, средства и оборудование для их удаления
Виды и категории ремонта судов
Методы и приемы ручного сверления металлов
Назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств
Оснастка и инструмент, применяемый для нарезания резьбы
Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судоремонте
Пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом
Порядок подготовки к работе пневматического, электрического инструмента и приспособлений
Правила заточки режущего инструмента
Правила и приемы пользования пневматическим и электрическим инструментом
Правила строповки и перемещения грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места массой до 500 кг
Пределы, установленные для допусков свободных размеров
Способы нарезания резьбы болтов, гаек
Способы расконсервации и консервации деталей и узлов, марки и назначение консервирующих материалов
Другие характеристики -

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение слесарных операций средней сложности при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код C Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-судоремонтник 3-го разряда
Требования к образованию и обучению Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев слесарем-судоремонтником судовым 2-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности     Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Достижение 18-летнего возраста
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники летательных аппаратов и судов
ЕТКС § 117 Слесарь-судоремонтник 3-го разряда
ОКПДТР 18577 Слесарь-судоремонтник

3.3.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение слесарных операций средней сложности при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение слесарных операций при демонтаже и монтаже нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, демонтаже и разборке теплообменных аппаратов
Демонтаж арматуры систем вентиляции и кондиционирования
Демонтаж баллонов
Демонтаж вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт
Демонтаж рам фундаментных, крышек цилиндров, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Демонтаж судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Демонтаж тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
Демонтаж турбокомпрессоров
Демонтаж, монтаж машин сетевыборочных
Демонтаж, разборка агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
Демонтаж, разборка воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей
Демонтаж, разборка домкратов гидравлических, подшипников монтажных
Демонтаж, разборка клапанов впускных, выпускных с приводами
Демонтаж, разборка коллекторов водяных (впускных, выпускных) с компенсаторами
Демонтаж, разборка механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Демонтаж, разборка насосов мокровоздушных, скальчатых навесных
Демонтаж, разборка оборудования технологического (головорубочных, шкуросъемных и моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трюмных элеваторов
Демонтаж, сборка, монтаж коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
Изготовление, монтаж приводов управления арматурой или оборудованием (труб, кронштейнов путевых, муфт шарнирных)
Изготовление, установка планок, табличек отличительных
Изготовление, установка прокладок овальных, фигурных из любого материала
Монтаж механизмов палубных ручных
Разборка дорог подвесных
Разборка, монтаж аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
Разборка, сборка и монтаж нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, демонтаж судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
Сборка, монтаж арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
Сборка, монтаж фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
Сборка, установка кареток веероукладчика траловых лебедок
Снятие, установка водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
Строповка и перемещение грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места, массой до 3000 кг
Установка заглушек для отверстий в корпусах турбин, судовых дизелей, механизмов, редукторов
Установка крышек смотровых лючков, горловин, цистерн, шпигатов
Установка маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
Установка плит, трапов машинно-котельного отделения
Установка щитов картерных
Необходимые умения Выполнять демонтаж вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Выполнять монтаж узлов и деталей на болтовых соединениях
Выполнять сверление и подрезание отверстий в ответственных деталях
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Демонтировать арматуру систем вентиляции и кондиционирования в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать баллоны, турбокомпрессоры в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать рамы фундаментные, крышки цилиндров, поршни с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, монтировать машины сетевыборочные в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать агрегаты рыбопосольные, машины сететрясные в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать аппараты теплообменные в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать воздухоохладители, маслоохладители, реле давления, распределители в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать домкраты гидравлические, подшипники монтажные в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать клапаны впускные, выпускные с приводами в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать коллекторы водяные (впускные, выпускные) с компенсаторами в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать механизмы навесных судовых дизелей и турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать механизмы судовые бытового назначения (стиральные машины, центрифуги, картофелечистки, тестомешалки) в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать насосы мокровоздушные, скальчатые навесные в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать оборудование технологическое (головорубочные, шкуросъемные и моечные машины; рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки; транспортеры и трюмные элеваторы) в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, собирать, монтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Изготавливать, монтировать приводы управления арматурой или оборудованием (трубы, кронштейны путевые, муфты шарнирные)
Изготавливать, устанавливать планки, таблички отличительные
Изготавливать, устанавливать прокладки овальные, фигурные из любого материала
Монтировать механизмы палубные ручные
Производить сборку, установку кареток веероукладчика траловых лебедок
Разбирать дороги подвесные
Разбирать, монтировать аппараты вакуум-сушильные, редукторы технологического оборудования, морозильные тележки, рыборезки
Снимать, устанавливать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
Собирать, монтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое
Собирать, устанавливать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
Устанавливать заглушки для отверстий в корпусах турбин, судовых дизелей, механизмов, редукторов
Устанавливать крышки смотровых лючков, горловин, цистерн, шпигатов
Устанавливать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
Устанавливать плиты, трапы машинно-котельного отделения
Устанавливать щиты картерные
Читать чертежи средней сложности
Необходимые знания Виды и назначение общесудовых систем
Виды и назначение судовых устройств (рулевое, якорное, швартовное, шлюпочное, грузовое, буксирное и специальные особого назначения)
Виды и область применения герметизирующих материалов
Виды, свойства и область применения прокладочных и набивочных материалов
Виды, устройство и назначение трубопроводной арматуры
Государственные стандарты и отраслевые нормали
Инструмент и приспособления, применяемые при сверлении отверстий повышенной точности
Классификация и конструктивные особенности палубных механизмов (шпилей, брашпилей, лебедок, рулевых машин)
Назначение и устройство основных сборочных единиц и деталей судовых силовых установок (дизелей, паровых машин, турбин)
Особенности сборки механизмов, входящих в различные судовые системы
Последовательность и методы демонтажа судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Последовательность сборки и монтажа фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
Последовательность сборки и установки кареток веероукладчика траловых лебедок
Правила строповки и перемещения грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Правила чтения чертежей средней сложности
Приемы и способы монтажа крупных ответственных болтовых соединений
Способы и правила отсоединения от двигателя трубопроводов, порядок снятия контрольно-измерительных приборов
Способы разборки дорог подвесных
Способы разметки деталей
Технологические процессы сборки, монтажа арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
Технологический процесс демонтажа вспомогательных и утилизационных котлов; валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт
Требования, предъявляемые к монтажу механизмов палубных ручных
Другие характеристики -

3.3.2. Трудовая функция

Наименование Проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки средней сложности установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение слесарных операций при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов
Выпрессовка и запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах и методом холода деталей с диаметром до 80 мм (втулок, пальцев, подшипников)
Дефектация, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/кв. см
Дефектация, ремонт дорог подвесных
Дефектация, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
Запрессовка деталей на гидравлических, винтовых механических прессах, с помощью приспособлений диаметром до 80 мм
Заточка применяемого инструмента
Очистка, промывка, обмазка графитовой массой корпусов турбин
Переборка, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
Покрытие эпоксидным составом без стеклоткани валов гребных
Расконсервация, консервация машин рулевых, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей, вспомогательных механизмов
Ремонт водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
Ремонт маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
Ремонт машин сетевыборочных
Ремонт механизмов палубных ручных
Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
Ремонт фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
Слесарная обработка деталей и изделий по 9-11 квалитетам (4-3 классам точности)
Снятие размеров с несложных деталей, составление эскизов
Необходимые умения Выбирать абразивные шлифовальные круги и режимы заточки применяемого режущего и сверлильного инструмента
Выполнять выпрессовку и запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах и методом холода деталей с диаметром до 80 мм (втулок, пальцев, подшипников)
Выполнять дефектацию, ремонт дорог подвесных
Затачивать сверла с твердосплавными напайками
Контролировать параметры и качество заточки и доводки сложного режущего инструмента
Очищать, промывать, обмазывать графитовой массой корпуса турбин
Покрывать эпоксидным составом без стеклоткани валы гребные
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении заточки и доводки режущего инструмента
Производить дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
Производить дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
Производить переборку, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
Производить расконсервацию, консервацию машин рулевых, турбокомпрессоров, шпилей, брашпилей, вспомогательных механизмов
Ремонтировать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
Ремонтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов
Ремонтировать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
Ремонтировать машины сетевыборочные
Ремонтировать механизмы палубные ручные в соответствии с технологическим процессом
Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
Ремонтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое
Необходимые знания Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Параметры шероховатости поверхности и ее влияние на работоспособность деталей
Правила по охране труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром до 80 мм
Правила по охране труда при работе со сжиженным газом в процессе запрессовки и насадки деталей
Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальное отличие
Причины возникновения шероховатости на обрабатываемой поверхности и факторы, влияющие на ее величину
Режимы заточки и доводки ножей, резцов и сверл
Способы контроля обработанных деталей по лекалам, лекальным угольникам и линейкам
Способы покрытия эпоксидным составом без стеклоткани
Способы снятия размеров с несложных деталей и правила составления эскизов
Технологический процесс дефектации и ремонта палубных механизмов
Устройство и назначение пневматического и электрического инструмента
Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт
Другие характеристики -

3.3.3. Трудовая функция

Наименование Гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см Код C/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 1,5 МПа (15 кгс/кв. см)
Испытания водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
Применение специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента при проведении испытаний
Необходимые умения Применять специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
Проводить гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см
Проводить испытания водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
Необходимые знания Назначение и правила применения специальных приспособлений
Правила и технические условия на гидравлические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см
Правила и технические условия на проведение испытаний водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
Правила работы с приборами, инструментами и оснасткой при гидравлических испытаниях арматуры трубопроводов и систем на судне давлением до 15 кгс/кв. см
Соблюдать требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии в процессе проведения испытаний
Другие характеристики -

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение сложных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код D Уровень квалификации 3
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-судоремонтник 4-го разряда
Требования к образованию и обучению Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев слесарем-судоремонтником судовым 3-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности     Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Достижение 18-летнего возраста
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники летательных аппаратов и судов
ЕТКС § 118 Слесарь-судоремонтник 4-го разряда
ОКПДТР 18577 Слесарь-судоремонтник

3.4.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение сложных слесарных операций при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код D/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Демонтаж дизелей судовых с диаметром цилиндра от 175 мм до 300 мм
Демонтаж компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
Демонтаж механизмов систем гидравлики и выдвижных устройств
Демонтаж судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 мм до 300 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра свыше 200 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, гребных винтов, сальников при диаметре вала от 100 до 250 мм, арматуры специальных систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара)
Демонтаж, монтаж котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
Демонтаж, разборка арматуры топливной
Демонтаж, разборка гидромоторов всех систем, гидроподъемников
Демонтаж, разборка машин и устройств рулевых с приводом
Демонтаж, разборка механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Демонтаж, разборка муфт шинно-пневматических
Демонтаж, разборка насосов топливных, регуляторов
Демонтаж, разборка устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин
Демонтаж, установка аппаратов направляющих и сопловых турбин
Монтаж арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром от 108 мм до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и теплообменных аппаратов
Монтаж лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
Монтаж, сдача дорог подвесных
Набор лабиринтовых уплотнений сальников корпусов турбин
Насадка полумуфт, запрессовка втулок, монтаж, центровка любым способом, сдача в действии валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
Обработка опорных поверхностей, фундаментов, клиньев, прокладок с точностью до 0,10 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков
Подгонка уплотнений угольных вспомогательных турбомеханизмов
Пригонка, установка клиньев (прокладок), сферических прокладок, клиньев регулируемых, снятие размеров с места
Пригонка, установка колец поршневых диаметром до 175 мм
Разборка, монтаж валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (300 л. с.), узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м
Разборка, монтаж компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
Разборка, монтаж турбокомпрессоров
Разборка, сборка грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов
Разборка, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
Сборка под расточку подшипников головных, мотылевых
Сборка, замена трубок и развальцовка, установка аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
Сборка, монтаж насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных
Сборка, монтаж, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
Сборка, установка клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
Сборка, установка приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
Сборка, установка, монтаж механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Снятие лопастей рабочих турбин
Строповка и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Укладка валов грузовых и промежуточных траловых лебедок диаметром до 250 мм
Установка решеток приемных донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм
Установка эксцентриков диаметром свыше 500 мм
Установка, монтаж, центровка механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Установка, центровка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Необходимые умения Выполнять монтаж арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром от 108 мм до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и теплообменных аппаратов в соответствии с технологическим процессом
Выполнять пригонку, установку колец поршневых диаметром до 175 мм
Выполнять сборку, замену и развальцовку трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Демонтировать дизели судовые с диаметром цилиндра от 175 мм до 300 мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
Демонтировать механизмы систем гидравлики и выдвижные устройства в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, монтировать котлы вспомогательные, утилизационные, сепараторы пара в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать арматуру топливную в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать гидромоторы всех систем, гидроподъемники в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать машины и устройства рулевые с приводом в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать муфты шинно-пневматические в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать насосы топливные, регуляторы в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, разбирать устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, устанавливать аппараты направляющие и сопловые турбин в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Монтировать лебедки гидравлические, электрические, электрогидравлические (траловые, палубные, подъемные забортного трапа)
Монтировать, сдавать дороги подвесные
Набирать лабиринтовые уплотнения сальников корпусов турбин
Производить демонтаж, разборку воздухоохладителей, маслоохладителей, реле давления, распределителей в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Производить насадку полумуфт, запрессовку втулок, монтаж, центровку любым способом, сдачу в действии валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
Производить подгонку уплотнений угольных вспомогательных турбомеханизмов
Разбирать, монтировать компрессоры холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
Разбирать, монтировать турбокомпрессоры
Разбирать, собирать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов
Разбирать, собирать, выполнять укладку, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
Снимать размеры с места, выполнять пригонку, установку клиньев (прокладок), сферических прокладок, клиньев регулируемых
Собирать под расточку подшипники головные, мотылевые
Собирать, монтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные
Собирать, монтировать приводы управления арматурой или оборудованием (трубы, передачи угловые зубчатые, втулки палубные угловые с зубчатой передачей, подшипники или сальники переборочно-палубные угловые)
Собирать, устанавливать аппараты теплообменные, реле давления, распределители
Собирать, устанавливать клапаны впускные и выпускные с механическими приводами
Собирать, устанавливать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин
Собирать, устанавливать, монтировать механизмы навесные судовых дизелей и турбин
Способы слесарной обработки, выолняемой в процессе установки колец поршневых диаметром до 175 мм
Укладывать валы грузовых и промежуточных траловых лебедок диаметром до 250 мм
Устанавливать решетки приемные донной и забортной арматуры диаметром свыше 600 мм
Устанавливать эксцентрики диаметром свыше 500 мм
Устанавливать, выполнять центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Устанавливать, монтировать, выполнять центровку механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Читать сложные чертежи
Необходимые знания Виды, способы и приемы центровки
Допуски на центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Инструмент и оснастка, применяемые при сборке, замене и развальцовке трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
Назначение и типы уплотнений паровых турбин
Оборудование, применяемое для обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,10 мм и правила его использования
Особенности демонтажа элементов рулевых устройств
Порядок сборки и установки клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
Последовательность сборки и монтажа насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных
Правила выполнения основных приемов сборки под расточку подшипники головные, мотылевые
Правила и порядок центровки валопровода, гребных колес
Правила строповки и перемещения грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Правила чтения сложных чертежей
Технические требования к геометрии опорных поверхностей фундаментов и способы их обработки
Технологический процесс монтажа арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром от 108 мм до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и теплообменных аппаратов
Технологический процесс обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,10 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков
Типичные дефекты развальцовки, способы их предупреждения и устранения
Требования, предъявляемые к качеству сборки и установки механизмов навесные судовых дизелей и турбин
Требования, предъявляемые к монтажу лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
Требования, предъявляемые к монтажу вспомогательных механизмов и устройств
Требования, предъявляемые к монтажу дорог подвесных
Другие характеристики -

3.4.2. Трудовая функция

Наименование Проведение сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код D/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) с диаметром от 80 до 175 мм
Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром от 108 мм до 258 мм, давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и теплообменных аппаратов
Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Дефектация, ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (300 л. с.), узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м
Дефектация, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
Дефектация, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
Дефектация, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
Дефектация, ремонт, сборка муфт реверсивных с ручным приводом
Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
Дефектация, ремонт, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
Дефектация, ремонт, установка коллекторов с компенсаторами
Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре от 100 до 250 мм
Покрытие эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов валов гребных
Пригонка по постели, сборка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
Разборка, дефектация, ремонт, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
Ремонт грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов
Ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных
Ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
Ремонт, замена и развальцовка трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
Ремонт, замена уплотнений аппаратов направляющих и сопловых турбин
Ремонт, регулировка, сдача в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Ремонт, регулировка, сдача лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
Слесарная обработка деталей по 9-7 квалитетам (3-2 классам точности)
Необходимые умения Выполнять дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
Выполнять дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
Выполнять дефектацию, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
Выполнять дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
Выполнять дефектацию, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
Выполнять дефектацию, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Выполнять дефектацию, ремонт, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
Выполнять дефектацию, ремонт, сборку муфт реверсивных с ручным приводом
Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу в действии приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
Выполнять дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами
Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) с диаметром от 80 до 175 мм
Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе сдачи в действии механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Покрывать валы гребные эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов
Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре от 100 до 250 мм
Производить пригонку по постели, сборку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
Ремонтировать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов
Ремонтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные
Ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин
Ремонтировать, выполнять замену и развальцовку трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу в работу механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Ремонтировать, заменять уплотнения аппаратов направляющих и сопловых турбин
Необходимые знания Виды повреждений судовых котлов и технологический процесс их ремонта
Конструкция фланцевых соединений валов, требования, предъявляемые к их сборке
Методики ремонта и испытаний
Методы запрессовки и выпрессовки деталей на гидравлических, винтовых механических прессах
Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных и утилизационных котлов
Основные правила эксплуатации судовых механизмов
Последовательность ремонта вспомогательных механизмов и устройств
Правила по охране труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром от 80 до 175 мм
Прогрессивные технологические процессы, применяемые при ремонте судовых механизмов и устройств
Способы выполнения регулировочных работ механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
Способы и последовательность регулировки лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
Способы обеспечения непроницаемости и прочности фланцевых соединений
Способы покрытия эпоксидным составом с применением стеклоткани, наполнителей и связующих элементов
Технологический процесс ремонта дейдвудного устройства при диаметре вала до 250 мм
Типы судовых силовых установок, их конструктивные особенности
Универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
Другие характеристики -

3.4.3. Трудовая функция

Наименование Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 15 до 100 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением от 10 до 50 кгс/кв. см Код D/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
Испытания клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
Испытания на стенде механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Испытания, сдача муфт реверсивных с ручным приводом
Наладка и сдача в действии опреснительных установок, палубных механизмов
Пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 10 до 50 кгс/кв. см
Пуск и обслуживание вспомогательных механизмов, устройств и теплообменных аппаратов при проведении швартовных и ходовых испытаний, определение дефектов и их устранение
Ревизия, гидравлические испытания котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
Необходимые умения Оценивать исправность инструментов, приспособлений и оснастки, необходимых для проведения испытаний
Оценивать качество монтажа котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
Проводить испытания клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
Проводить испытания на стенде механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Проводить испытания, сдачу муфт реверсивных с ручным приводом
Проводить пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 10 до 50 кгс/кв. см
Производить ревизию, гидравлические испытания котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
Необходимые знания Инструкции по пуску и обслуживанию вспомогательных механизмов при швартовных и ходовых испытаниях, методы регулирования режимов их работы
Назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента
Правила и технические условия на гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 15 до 100 кгс/кв. см
Правила и технические условия на пневматические испытания арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) на судне давлением от 10 до 50 кгс/кв. см
Требования, предъявляемые к испытаниям вспомогательных механизмов и устройств
Требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний на стенде механизмов навесных судовых дизелей и турбин
Другие характеристики -

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение слесарных операций высокой сложности при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код E Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-судоремонтник 5-го разряда
Требования к образованию и обучению Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев слесарем-судоремонтником судовым 4-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности     Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Достижение 18-летнего возраста
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники летательных аппаратов и судов
ЕТКС § 119 Слесарь-судоремонтник 5-го разряда
ОКПДТР 18577 Слесарь-судоремонтник

3.5.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение слесарных операций высокой сложности при демонтаже, разборке, разметке, монтаже, сборке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код E/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение слесарных операций при разборке, сборке, монтаже судовых дизелей диаметром цилиндра до 300 мм, паровых машин мощностью свыше 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала от 100 до 250 мм, центруемых любым способом (кроме оптического) механизмов, агрегатов, дизелей с допусками на центровку 0,10 мм, излом 0,15 мм/м
Демонтаж дизелей судовых с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Демонтаж роторов главных судовых установок
Демонтаж, монтаж, центровка устройств телескопических
Монтаж автоматики вспомогательных и утилизационных котлов, паровая проба, регулировка и сдача в действии
Монтаж автоматики систем кондиционирования воздуха
Монтаж арматуры топливной
Монтаж главных котлов
Монтаж механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств
Монтаж приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
Монтаж турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов
Обработка опорных поверхностей фундаментов, клиньев с точностью до 0,05 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера
Пригонка по шаблону и шагу, зачистка, шлифование лопастей гребных винтов
Пригонка, установка лопастей рабочих турбин
Пригонка, установка шпонок призматических, клиноверов
Разборка, сборка муфт гидравлических соединительных
Разборка, сборка устройств аппарельных
Разборка, сборка устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств
Сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
Сборка, монтаж трактов выпускных судовых дизелей любой мощности
Сборка, монтаж уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм
Сборка, монтаж устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин
Сборка, монтаж, регулировка лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
Сборка, установка, монтаж, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Сборка, установка, регулировка машинок гидравлических, клапанов вентиляции
Сборка, установка, регулировка насосов топливных, регуляторов
Сборка, установка, регулировка устройств пусковых и реверсивных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
Снятие, установка, центровка соосности руля, пера руля различных конструкций
Строповка и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Укладка валов грузовых и промежуточных диаметром свыше 250 мм траловой лебедки
Установка, регулировка клапанов сопловых и байпасных
Установка, центровка блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
Установка, центровка диафрагмы корпуса турбины
Центровка, крепление аппаратов направляющих и сопловых турбин
Необходимые умения Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой свыше 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Демонтировать дизели судовые с диаметром цилиндра свыше 300 мм в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать роторы главных судовых установок в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Демонтировать, монтировать, выполнять центровку устройств телескопических в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Монтировать арматуру топливную
Монтировать механизмы и системы гидравлики и выдвижных устройств
Монтировать приводы валиковые управления арматурой и оборудованием, связанные между собой блокировкой
Осуществлять пригонку по постели, по шейке вала, сборку, установку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала от 100 до 250 мм
Осуществлять пригонку по шаблону и шагу, зачистку, шлифование лопастей гребных винтов
Осуществлять пригонку, установку шпонок призматических, клиноверов
Осуществлять центровку, крепление аппаратов направляющих и сопловых турбин
Производить пригонку, установку лопастей рабочих турбин
Производить укладку валов грузовых и промежуточных диаметром свыше 250 мм траловой лебедки
Разбирать, собирать муфты гидравлические соединительные
Разбирать, собирать устройства аппарельные
Разбирать, собирать устройства гребных винтов регулируемого шага, подруливающие устройства
Разбирать, собирать, укладывать валы распределительные диаметром от 50 до 120 мм
Снимать, устанавливать, выполнять центровку соосности руля, пера руля различных конструкций
Собирать, монтировать тракты выпускные судовых дизелей любой мощности
Собирать, монтировать уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм
Собирать, монтировать устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин
Собирать, монтировать, регулировать лифты и краны судовые, конвейеры главные с гидравлическим приводом
Собирать, устанавливать, монтировать, регулировать кингстоны, приводы кингстонов, переборочные захлопки вентиляции с редукторами
Собирать, устанавливать, регулировать машинки гидравлические, клапаны вентиляции
Собирать, устанавливать, регулировать насосы топливные, регуляторы
Собирать, устанавливать, регулировать устройства пусковые и реверсивные судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
Устанавливать, выполнять центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
Устанавливать, выполнять центровку диафрагмы корпуса турбины
Устанавливать, регулировать клапаны сопловые и байпасные
Читать особо сложные чертежи
Необходимые знания Виды и область применения оптических и лазерных приборов
Влияние температуры окружающей среды на точность выполнения работ по центровке валопроводов
Допуски на центровку блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
Допуски на центровку главных судовых механизмов
Допуски на центровку диафрагмы корпуса турбины
Нормали, отраслевые и государственные стандарты
Оборудование, применяемое для обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,05 мм и правила его использования
Последовательность разметки, пригонки по шаблону и шагу лопастей гребных винтов
Правила строповки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Правила чтения сложных чертежей и особо сложных чертежей
Способы снятия гребных винтов, применяемая оснастка
Способы фиксации основных кинематических положений деталей и узлов машин до демонтажа или разборки
Технологический процесс обработки опорных поверхностей фундаментов с точностью до 0,05 мм при помощи пневматических и электрических машин, переносных станков, шабера
Технологический процесс укладки и центровки валопроводов
Другие характеристики -

3.5.2. Трудовая функция

Наименование Проведение дефектации, ремонта, регулировки, наладки высокой сложности установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код E/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение слесарных операций при дефектации, ремонте судовых дизелей диаметром цилиндра до 300 мм, паровых машин мощностью от 225 кВт, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала от 100 до 250 мм
Выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром от 175 до 350 мм
Дефектация, ремонт арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
Дефектация, ремонт диафрагмы корпуса турбины
Дефектация, ремонт клапанов предохранительных, редукционных (независимо от условного прохода и давления), головок пусковых, воздушных и углекислотных баллонов
Дефектация, ремонт клапанов сопловых и байпасных
Дефектация, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств
Дефектация, ремонт роторов главных судовых установок
Дефектация, ремонт турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов
Дефектация, ремонт уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм
Дефектация, ремонт устройств телескопических
Дефектация, ремонт, наладка лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
Дефектация, ремонт, регулировка арматуры топливной
Дефектация, ремонт, регулировка кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Дефектация, ремонт, регулировка машинок гидравлических, клапанов вентиляции
Дефектация, ремонт, регулировка насосов топливных, регуляторов
Дефектация, ремонт, сборка, регулировка турбокомпрессоров
Динамическая балансировка роторов и других деталей массой до 1000 кг, статическая балансировка деталей
Замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала свыше 250 мм
Разборка, дефектация, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладка, проверка по раскепам, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром от 100 до 200 мм
Ремонт автоматики систем кондиционирования воздуха
Ремонт валов распределительных диаметром от 50 до 120 мм
Ремонт главных котлов
Ремонт устройств аппарельных
Ремонт устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств
Ремонт, монтаж, сдача в действии приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
Ремонт, сборка муфт гидравлических соединительных
Слесарная обработка деталей и изделий по 6-7 квалитетам (1-2 классам точности)
Центровка на плите в цехе движения поршневого
Шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин
Необходимые умения Выполнять дефектацию диафрагмы корпуса турбины
Выполнять дефектацию, ремонт клапанов предохранительных, редукционных (независимо от условного прохода и давления), головок пусковых, воздушных и углекислотных баллонов
Выполнять дефектацию, ремонт клапанов сопловых и байпасных
Выполнять дефектацию, ремонт уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм
Выполнять дефектацию, ремонт, наладку лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку арматуры топливной
Выполнять замену с затягиванием по технологической схеме, перетягивать связи анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра до 300 мм
Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром от 175 до 350 мм
Осуществлять центровку на плите в цехе движения поршневого
Оценивать качество монтажных работ в процессе сдачи в действии приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
Проводить дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
Проводить дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами, колонн судовых дизелей с диаметром цилиндра от 175 до 300 мм
Проводить дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
Проводить дефектацию, ремонт механизмов и систем гидравлики и выдвижных устройств
Проводить дефектацию, ремонт роторов главных судовых установок
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку машинок гидравлических, клапанов вентиляции
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку насосов топливных, регуляторов
Проводить дефектацию, ремонт, сборку, регулировку турбокомпрессоров
Проводить дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами
Проводить дефектацию, ремонт, центровку устройств телескопических
Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала свыше 250 мм
Производить ремонт, монтаж, сдачу в действии приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
Производить шабрение на судне параллелей, направляющих планок судовых дизелей и главных паровых машин с применением механизированного инструмента
Разбирать, проводить дефектацию, ремонт, калибрование и полирование шеек, укладку, проверку по раскепам, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром от 100 до 200 мм
Регулировать работу кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами в соответствии с заданными режимами
Регулировать режимы работы насосов топливных в соответствии с технологическими требованиями
Ремонтировать валы распределительные диаметром от 50 до 120 мм
Ремонтировать устройства аппарельные
Ремонтировать устройства гребных винтов регулируемого шага, подруливающие устройства
Ремонтировать, собирать муфты гидравлические соединительные
Необходимые знания Дефекты монтажа и центровки валопроводов, механизмов, способы их устранения
Дефекты монтажа, центровки сборочных единиц судовых дизелей, способы их устранения
Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при шабрении
Конструкция компрессоров холодильных установок
Конструкция реверсивных устройств судовых дизелей
Марки топлива, масла
Назначение индикаторных диаграмм
Назначение, устройство и принцип действия главных судовых силовых установок (паровых машин, судовых дизелей, турбин), паровых котлов
Особенности регулирования двухтактных и четырехтактных судовых дизелей
Порядок снятия замеров и заполнения формуляров
Последовательность и способы выполнения регулировочных работ турбокомпрессоров
Последовательность и способы выполнения ремонтных работ приводов валиковых управления арматурой и оборудованием, связанных между собой блокировкой
Правила динамической балансировки роторов
Правила по охране труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром от 175 до 350 мм
Правила статической балансировки гребного винта
Правила укладки коленчатого вала паровой поршневой машины
Принцип действия и устройство автоматического регулирования главных судовых силовых установок
Способы динамической и статической балансировки деталей
Способы замера раскепов валов коленчатых
Способы и последовательность регулировки арматуры топливной
Способы и последовательность регулировки режимы работы насосов топливных в соответствии с технологическими требованиями
Способы и последовательность ремонта и регулировки кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Способы и последовательность ремонта и регулировки машинок гидравлических, клапанов вентиляции
Способы центровки на плите в цехе движения поршневого
Типы холодильных установок на судах и принцип их работы
Требования ФАУ "Российский морской регистр судоходства", ФАУ "Российский речной регистр" и технических условий, предъявляемые к ремонту и монтажу судовых механизмов и машин
Другие характеристики -

3.5.3. Трудовая функция

Наименование Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов, пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см Код E/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
Испытания и сдача в действии турбоциркуляционных, масляных, конденсатных, питательных, грунтовых насосов, автономных турбогенераторов, насосов переменной производительности, дизель-генераторов
Испытания трактов выпускных судовых дизелей любой мощности
Испытания, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
Испытания, сдача арматуры топливной
Испытания, сдача в действии лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
Испытания, сдача уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм
Пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см
Пуск и обслуживание на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств
Ревизия, гидравлические испытания главных котлов
Регулировка, сдача кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Необходимые умения Определять степень отклонений в работе арматуры топливной
Оценивать качество монтажа лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом в действии при проведении испытаний
Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе сдачи кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Проводить гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
Проводить испытания трактов выпускных судовых дизелей любой мощности
Проводить испытания, сдачу в действии лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
Проводить испытания, сдачу уплотнения при диаметре гребного вала до 250 мм
Проводить пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см
Производить регулировку, сдачу кингстонов, приводов кингстонов, переборочных захлопок вентиляции с редукторами
Необходимые знания Виды и правила применения приборов тепломеханического контроля
Инструкции по проведению швартовных и ходовых испытаний
Порядок проведения испытания, сдачи арматуры топливной
Порядок пуска и обслуживания на швартовных и ходовых испытаниях дизельных, котельных установок с обслуживающими механизмами, рулевых машин, устройств
Правила и технические условия на гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем любого диаметра на судне давлением от 100 до 300 кгс/кв. см, кроме специальных систем и трубопроводов
Правила и технические условия на испытания трактов выпускных судовых дизелей любой мощности
Правила и технические условия на испытания уплотнений при диаметре гребного вала до 250 мм
Правила и технические условия на пневматические испытания арматуры трубопроводов и систем на судне давлением от 50 до 250 кгс/кв. см
Требования, предъявляемые к организации и проведению испытаний лифтов и кранов судовых, конвейеров главных с гидравлическим приводом
Другие характеристики -

3.6. Обобщенная трудовая функция

Наименование Выполнение особо сложных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код F Уровень квалификации 4
Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий Слесарь-судоремонтник 6-го разряда
Требования к образованию и обучению Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Требования к опыту практической работы Не менее шести месяцев слесарем-судоремонтником судовым 5-го разряда
Особые условия допуска к работе Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности     Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Достижение 18-летнего возраста
Другие характеристики -

Дополнительные характеристики

Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ 7232 Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари- ремонтники летательных аппаратов и судов
ЕТКС § 120 Слесарь-судоремонтник 6-го разряда
ОКПДТР 18577 Слесарь-судоремонтник

3.6.1. Трудовая функция

Наименование Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных слесарных операций при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код F/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Выполнение работ при разборке, сборке и монтаже нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств
Выполнение слесарных операций при разборке, монтаже судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм
Демонтаж, монтаж устройств рулевых с активными рулями разных систем
Калибровка шеек, укладка валов коленчатых диаметром свыше 200 мм
Монтаж, регулировка автоматики судовых дизелей, главных котлов, турбин, главных паровых машин
Пригонка по постели, по шейке вала, сборка, установка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм
Проверка и установка аксиальных и радиальных зазоров турбин главных
Разборка, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром свыше 120 мм
Сборка, монтаж арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
Сборка, установка, регулировка устройств пусковых и реверсивных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Строповка и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Укладка ротора турбин и главных редукторов
Укладка, центровка валов упорных
Установка, сборка, центровка, проверка блоков и фундаментных рам, колонн, цилиндров судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Центровка валопровода диаметром свыше 250 мм любым способом
Центровка и монтаж главного холодильника
Центровка и регулировка на судне главных судовых силовых установок
Центровка на судне параллелей, направляющих планок
Центровка половин корпуса турбины между собой, сборка корпусов турбин
Необходимые умения Выполнять калибровку шеек, укладку валов коленчатых диаметром свыше 200 мм
Выполнять пригонку по постели, по шейке вала, сборку, установку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Выполнять укладку, центровку валов упорных
Выполнять центровку на судне параллелей, направляющих планок
Выполнять центровку половин корпуса турбины между собой, сборку корпусов турбин
Демонтировать, монтировать устройства рулевые с активными рулями разных систем в соответствии с демонтажно-монтажными чертежами
Монтировать, выполнять регулировку автоматики судовых дизелей, главных котлов, турбин, главных паровых машин
Проверять и устанавливать аксиальные и радиальные зазоры турбин главных
Производить укладку роторов турбин и главных редукторов
Разбирать, собирать, укладывать, регулировать валы распределительные диаметром до 50 мм
Разбирать, собирать, укладывать, регулировать валы распределительные диаметром свыше 120 мм
Собирать, устанавливать, регулировать устройства пусковые и реверсивные судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Устанавливать, собирать, выполнять центровку, проверку блоков и фундаментных рам, колонн, цилиндров судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Необходимые знания Допускаемые предельные отклонения осевых и радиальных зазоров
Допуски на центровку валопровода диаметром свыше 250 мм любым способом
Наиболее рациональные процессы монтажа главных судовых силовых установок
Порядок сборки арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
Последовательность выполнения работ по установке вспомогательных механизмов любого типа
Последовательность выполнения работ при разборке, монтаже судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм
Правила строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
Способы и последовательность центровки половин корпуса турбины между собой, сборки корпусов турбин
Способы пригонки по постели, по шейке вала, сборки, установки, проверки масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников для диаметра вала (ротора) свыше 300 мм
Способы проверки и установки аксиальных и радиальных зазоров турбин главных
Способы регулировки валов распределительных
Способы регулировки на судне главных судовых силовых установок
Технологический процесс сборки крупных судовых дизелей вне судна
Другие характеристики -

3.6.2. Трудовая функция

Наименование Проведение особо сложных операций при дефектации, ремонте, регулировке, наладке установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код F/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Восстановление электроизоляции и углов атаки, наладка, регулировка устройств крыльевых судов на подводных крыльях
Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств
Выполнение слесарных операций при дефектации, ремонте судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм, главных турбозубчатых агрегатов, газотурбинных установок, турбин, турбогенераторов, валопроводов, подшипников, гребных винтов, сальников при диаметре вала свыше 250 мм
Выпрессовка, запрессовка на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром свыше 350 мм
Дефектация, ремонт арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
Дефектация, ремонт, регулировка валов распределительных диаметром свыше 120 мм
Дефектация, ремонт, регулировка устройств рулевых с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности
Дефектация, укладка ротора турбин и главных редукторов
Динамическая балансировка роторов и других деталей массой свыше 1000 кг
Замена с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Наладка систем автоматики главных котлов и силовых установок
Обработка, пригонка по постели, пригонка сегментов подшипников упорных при диаметре вала свыше 250 мм
Определение и вынос координат для изготовления фундаментов под подшипники
Определение размеров для расточки на месте уплотнений лабиринтовых, концевых диафрагм
Пригонка зубьев в зацеплении шестерней гидрозубчатой передачи и редукторов турбин
Регулировка подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств
Регулировка системы автоматического управления механизмами машинно-котельного отделения
Регулировка, дефектация, испытания устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств
Ремонт и регулировка устройств рулевых с активными рулями разных систем
Руководство бригадой
Необходимые умения Восстанавливать электроизоляцию и углы атаки, выполнять наладку, регулировку устройств крыльевых судов на подводных крыльях
Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку устройств рулевых с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности
Выполнять замену с затягиванием по технологической схеме, перетягивание связей анкерных судовых дизелей с диаметром цилиндра свыше 300 мм
Выполнять наладку систем автоматики главных котлов и силовых установок
Обрабатывать, выполнять пригонку по постели, пригонку сегментов подшипников упорных при диаметре вала свыше 250 мм
Определять и проводить вынос координат для изготовления фундаментов под подшипники
Определять размеры для расточки на месте уплотнений лабиринтовых, концевых диафрагм
Осуществлять выпрессовку, запрессовку на гидравлических, винтовых механических прессах, при помощи приспособлений и методом холода деталей (втулок, пальцев, подшипников) диаметром свыше 350 мм
Проводить дефектацию ротора турбин и главных редукторов
Проводить дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром свыше 120 мм
Производить дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами
Производить пригонку зубьев в зацеплении шестерней гидрозубчатой передачи и редукторов турбин
Регулировать, выполнять дефектацию, испытания устройств гребных винтов регулируемого шага, подруливающих устройств
Ремонтировать, регулировать устройства рулевые с активными рулями разных систем
Необходимые знания Взаимодействие в работе всех механизмов и систем судовой силовой установки
Методы регулирования подачи топлива, газораспределения судовых дизелей
Методы регулирования режимов работы системы автоматического управления механизмами машинно-котельного отделения
Методы регулирования режимов работы устройств подачи топлива, паро- и газораспределительных устройств
Методы регулирования режимов работы устройств рулевых с активными рулями разных систем
Правила по охране труда при работе с гидравлическим и пневматическим инструментом и приспособлениями для запрессовки и насадки деталей диаметром свыше 350 мм
Правила эксплуатации механизмов и машин, способы установки на судах главных судовых дизелей, турбин, главных турбозубчатых агрегатов
Способы и приемы регулировки главных турбин
Способы и приемы регулировки устройств рулевых с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности
Способы наладки, регулировки устройств крыльевых судов на подводных крыльях
Технологический процесс запрессовки и выпрессовки деталей на гидравлических, винтовых механических прессах
Другие характеристики -

3.6.3. Трудовая функция

Наименование Испытания компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм, аппарельных устройств, арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики, механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях Код F/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Испытания арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
Испытания и сдача в действии аппарельных устройств судов
Испытания механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях
Испытания устройств рулевых с активными рулями разных систем
Испытания, регулировка и сдача в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
Регулировка, сдача в действии устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин
Регулировка, сдача устройств рулевых с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности
Необходимые умения Проводить испытания арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
Проводить испытания и сдачу в действии аппарельных устройств судов
Проводить испытания механизмов машинно-котельного отделения на швартовных и ходовых испытаниях
Проводить испытания устройств рулевых с активными рулями разных систем
Проводить испытания, регулировку и сдачу в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
Регулировать насосы топливные высокого давления при сдаче судовых дизелей
Регулировать, сдавать в действии устройства маневровые и быстрозапорные главных турбин
Регулировать, сдавать устройства рулевые с гидравлическим приводом и насосами переменной производительности
Необходимые знания Методики и инструкции по швартовным и ходовым испытаниям сдаваемых механизмов машинно-котельного отделения
Методы регулирования режимов работы устройств маневровых и быстрозапорных главных турбин
Правила и технические условия на проведение испытаний арматуры и трубопроводов воздуха высокого давления, гидравлики
Правила и технические условия на проведение испытаний и сдачи в действии аппарельных устройств судов
Правила и технические условия на проведение испытаний устройств рулевых с активными рулями разных систем
Правила и технические условия на проведение испытаний, регулировки и сдачи в действии компрессоров и оборудования холодильных установок диаметром цилиндра свыше 200 мм
Программы швартовных и ходовых испытаний
Характеристики и режимы работы сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов
Другие характеристики -

3.6.4. Трудовая функция

Наименование Руководство бригадой при ремонте и обслуживании установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов Код F/04.4 Уровень (подуровень) квалификации 4
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала            
                    Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия Контроль выполнения рабочими бригады слесарей-судоремонтников судовых работ по ремонту и обслуживанию установленного на судах и плавучих конструкциях оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов
Контроль за соблюдением рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности
Контроль проведения рабочими бригады гидравлических, пневматических, швартовных и ходовых испытаний
Определение производственных задач бригады слесарей-судоремонтников судовых и контроль их выполнения
Организация и контроль правильной эксплуатации закрепленного за бригадой производственного оборудования
Организация и контроль соблюдения бригадой требований производственно-технологической и нормативной документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования
Организация мест складирования и размещения на участке проведения работ инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
Организация работы рабочих слесарей-судоремонтников судовых в нештатных, аварийных ситуациях
Организация условий труда для рабочих бригады в соответствии с требованиями охраны труда
Поддержание стабильности состава бригады на основе создания в бригаде благоприятной деловой и социально-психологической обстановки
Приостановление работы в случаях, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии вышестоящему руководителю
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой
Проверка условий и требований охраны труда на рабочих местах
Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады
Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде слесарей-судоремонтников судовых в соответствии с утвержденными планами и графиками работы и контроль их выполнения
Учет выполненных бригадой работ
Необходимые умения Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня
Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады
Добиваться внедрения прогрессивных форм организации и передовых методов труда в целях обеспечения постоянного роста производительности труда, выполнения производственного плана (задания)
Добиваться наибольшего экономического эффекта на основе совершенствования организации труда рабочих бригады, рационального использования оборудования, экономии сырья и материалов, топлива и энергии
Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ
Определять трудоемкость проводимых работ
Организовывать труд в бригаде с учетом требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности
Оценивать квалификацию и деловые качества персонала
Передавать знания и навыки персоналу
Планировать работу, оценивать качество выполнения работ
Подавать личный пример по квалифицированному выполнению работ
Производить оценку деятельности и мотивировать персонал
Развивать и поддерживать инициативу рабочих бригады по принятию личных производственных планов, снижению трудоемкости работ, добиваться внедрения технически обоснованных норм трудовых затрат
Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады слесарей-судоремонтников судовых
Распределять обязанности между членами бригады слесарей-судоремонтников в соответствии с технологическим (производственным) процессом, картами организации труда и квалификацией
Рационально распределять трудовые ресурсы и рабочее время
Руководить действиями групп в нештатных, аварийных ситуациях
Управлять конфликтными ситуациями
Необходимые знания Документационное обеспечение деятельности бригады
Методы эффективной коммуникации
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки
Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде
Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими бригады слесарей-судоремонтников
Порядок действий в нештатных ситуациях
Порядок обращения с нормативной, производственно-технологической и технической документацией
Принципы и методы обучения и развития персонала
Принципы разрешения конфликтных ситуаций
Принципы управления коллективом и работы в команде
Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах
Трудовое законодательство Российской Федерации
Другие характеристики -

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей" (ООР "РСПП"), город Москва
(наименование организации)
    Исполнительный вице-президент Кузьмин Дмитрий Владимирович        
    (должность и ФИО руководителя)        

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1 АО "ОСК", город Москва
2 АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург
3 АО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область
4 АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область
5 ПАО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород

-------------------------------------------

*(1) Общероссийский классификатор занятий

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности

*(3) Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N1, ст. 3; 2004, N35, ст. 3607; 2006, N27, ст. 2878; 2008, N30, ст. 3616; 2011, N49, ст. 7031; 2013, N48, ст. 6165, N52, ст. 6986), приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениямим, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н. (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).

*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст.906; 2014, N 26 (часть II) ст. 3577; 2015, N 11 ст. 1607).

*(5) Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29."Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).

*(6) Федеральный закон от 1 марта 2011 г. N 35-ФЗ "Устав о дисциплине работников организаций, эксплуатирующих особо радиационно опасные и ядерно опасные производства и объекты в области использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации,2011, N 11, ст.1504, N 49, ст. 7025).

*(7) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).

*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".

*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.

*(10) Приказ Министерства труда и Социальной защиты Российской Федерации от 24. 07. 2013 г. N 328н "Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок", (зарегистрирован Минюстом России N 30593 от 12.12.2013г. Опубликован в "Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти" N5 от 03.02.2014г.).

*(11) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).

*(12) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 года, регистрационный N 33990).

Обзор документа


Представлен проект профстандарта "Слесарь-судоремонтник".

Приводятся описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.

Цель деятельности - поддержание оборудования, агрегатов, приборов, систем, машин и механизмов судов и плавучих конструкций в работоспособном состоянии посредством выполнения слесарных работ по дефектации, техническому обслуживанию и ремонту.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ: